印花工艺技术最全的介绍
服装业印花基础知识
服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术，它是一种增加附加值的方法，因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果，从而使产品更加吸引消费者的眼球，增加了产品的价值和魅力。
印花技术的发展是与人类文明同步进行的，在现代时期，服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。
印花工艺在服装印花中，有几种主要的印花工艺可供选择：1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上，颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中，并在织物上形成图案。
这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。
印刷印花可以使用几种方法实现，例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。
2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中，在织物的纤维上形成色素分子，以形成预定的花样和图案。
这个过程可以通过许多方法实现，其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。
3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件，这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。
这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。
数码印花与传统的印刷和染色技术相比，有一个重要的优势，那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷，而这是传统的印刷和染色技术做不到的。
印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。
下面我们就来简单介绍一下。
1.服装材料服装材料是印花的基础材料，它可以是任何纺织品，从棉质T恤到缎子，从丝绸到麻质织物都可以用于印花。
不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料，以达到最佳效果。
同时，服装的颜色对印花效果也有着重要的影响，比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。
2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中，其种类和用途各不相同。
颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等，还有适用于不同织物的特殊颜料，例如丝绸和绸缎。
3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。
不同种类印花技术之间的优缺点
不同种类印花技术之间的优缺点不同种类的印花技术具有各自独特的优点和缺点。
以下是常见的几种印花技术以及它们之间的比较。
1.平面印花平面印花是最常见的印花技术之一、它具有以下优点：-成本低。
平面印花是一种经济高效的印花技术，适用于大规模生产和较低预算的情况。
-印花图案的分辨率较高。
平面印花可以在织物表面上实现高分辨率的图案和细节。
-可以在各种类型的纤维上进行印花。
平面印花适用于各种类型的面料，包括棉、聚酯和尼龙等。
然而，平面印花也有一些缺点：-耐久性低。
由于平面印花是将油墨或染料直接印刷在织物上，因此会随着时间的推移而磨损和褪色。
-功能性受限。
平面印花无法实现一些特殊效果，如立体图案、发光效果等。
-生态环保问题。
平面印花通常使用有害化学物质，对环境造成一定的污染。
2.数字印花数字印花是一种先进的印花技术，具有以下优点：-可实现复杂图案和细节。
数字印花可以在织物上实现复杂的图案和细节，包括渐变、立体和光泽效果等。
-即时生产。
数字印花可以在短时间内完成，并且可以根据需要进行个性化定制。
-无浪费。
数字印花的过程中，只需使用所需的染料或墨水，避免了传统印花中的浪费现象。
然而，数字印花也存在一些限制和缺点：-成本较高。
数字印花的设备和耗材价格较高，对于小批量生产或有限预算的企业可能不太适用。
-耐久性低。
数字印花是将墨水直接喷射在织物上，容易因使用和清洗而磨损。
-对织物类型有限制。
一些织物类型，如涤纶和尼龙，不太适合数字印花。
3.绣花绣花是一种传统的装饰技术-耐久性高。
绣花可以使装饰图案与织物结合在一起，耐久性较好，能够经受时间和清洗的考验。
-质感丰富。
绣花可以通过线条的变化和组织方式的不同，创造出丰富的质感效果。
然而，绣花也存在以下一些缺点：-生产速度慢。
绣花通常需要手工完成，生产速度较慢，不适用于大规模生产。
-成本较高。
由于绣花是一种手工艺品，需要专业技术和手工劳动，因此成本较高。
-不适用于所有类型的纺织品。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺技术最全的介绍印花工艺技术是一种将涂料或染料落在织物、纸张、陶瓷等材料表面的艺术或工艺过程。
它常用于纺织品和纸张等行业，用于增加产品的装饰性和美观性。
印花工艺技术包括多种不同的方法和技术，下面将对其中一些常见的印花工艺进行详细介绍。
1.直接印花：直接印花是最常见和最简单的印花技术之一、它通过将色浆或染料直接施加在织物表面来实现印花效果。
常见的直接印花方法包括平版印花、网版印花和喷墨印花等。
这种方法非常适合小型生产和定制化生产。
2.间接印花：间接印花是一种较为复杂的印花工艺技术，它需要在印花过程中使用模板。
常见的间接印花方法包括热转印、冷转印和胶浆印花等。
这种方法适用于大规模生产和多种颜色或复杂图案的印刷需求。
3.数字印花：数字印花是一种使用电脑控制的印花技术，可以实现高精度和高效率的印花效果。
它常用于对大量纺织品进行个性化定制，如T 恤、帆布袋等。
数字印花可以直接将图案印在织物上，无需制作模板，大大提高了生产效率和灵活性。
4.空气喷射印花：空气喷射印花是一种通过高压喷枪将颜料喷射在织物上的印花技术。
它具有快速、可持续和环保等特点，常用于纺织品和纸张印花。
空气喷射印花可以实现细节丰富和多种颜色的印花效果。
5.凸版印花：凸版印花是一种使用凸版模板进行印花的技术。
在印花过程中，通过将涂料或染料施加在凸起的模板表面，然后将模板压在织物上，使颜料转移到织物上，形成印花效果。
凸版印花常用于纺织品、纸张和陶瓷等行业。
以上介绍的是一些常见的印花工艺技术，每种技术都有其适用的领域和优势。
而随着科技的发展，印花工艺技术也在不断创新和改进，例如3D印花、激光印花等。
这些新技术将进一步推动印花工艺的发展，满足不断增长的印花需求。
锦纶印花工艺
锦纶印花工艺锦纶印花工艺什么是锦纶印花工艺？锦纶印花工艺（Nylon Printing），是一种利用锦纶纤维进行印花的工艺技术。
锦纶是一种合成纤维，具有优异的耐磨性、弹性和耐久性，被广泛应用于纺织品行业。
锦纶印花工艺的特点•耐久性强：锦纶纤维具有优秀的耐磨性，印花的图案经久耐用，不易褪色。
•弹性好：锦纶纤维具有良好的弹性，使得印花面料具有较好的柔韧性和舒适性。
•手感优异：锦纶纤维手感光滑柔软，印花面料触感舒适。
•色彩丰富：锦纶纤维在印花过程中可以轻松实现各种色彩的表现。
•可塑性高：锦纶纤维易于与其他纤维混纺，有效拓宽了印花图案设计的可能性。
锦纶印花工艺的应用领域锦纶印花工艺广泛应用于以下领域：1.服装行业：锦纶印花面料可以制作各式各样的时尚服装，如衬衫、连衣裙、运动装等。
2.家居饰品：锦纶印花布料可供制作各种家居用品，如窗帘、桌布、沙发套等，为家居环境增添美感。
3.箱包领域：利用锦纶印花工艺，箱包制造商可以设计出独特的图案，提高产品的竞争力。
4.汽车内饰：锦纶印花面料可以应用于汽车内饰，使座椅、门板等部件更加美观。
锦纶印花工艺的步骤1.设计图案：根据需求设计出印花图案。
2.制版：将设计图案转化为印花版。
3.选料：选择适宜的锦纶纤维面料。
4.准备工作：对面料进行预处理，确保印花效果。
5.印花：利用印花机将图案转移到锦纶纤维面料上。
6.固色：进行固色处理，以保证印花图案不易褪色。
7.后整理：对印花面料进行整理，使其具备所需的手感和效果。
锦纶印花工艺的发展趋势随着科技的不断进步和人们对创新的追求，锦纶印花工艺也在不断演化。
未来锦纶印花工艺的发展可能会朝以下方向：•环保性：开发更环保的染料和印花技术，减少对环境的影响。
•自动化：借助机器学习和人工智能技术，实现印花工艺的自动化和智能化。
•个性化：根据消费者个性化需求，提供更加多样化的印花图案和定制化服务。
•材料创新：研发更高性能的锦纶纤维和面料，提升印花品质和可塑性。
印花工艺介绍
具体操作：
从蓼蓝草中提取蓝作染料（靛蓝），把镂空 花版铺在白布上，用刮浆板把防染浆剂刮入花 纹空隙漏印在布面上，干后放入染缸，布下缸 20分钟后取出氧化、透风30分钟，一般经过6至 8次反复染色，使其达到所需颜色。再将其拿出 在空气中氧化,晾干后刮去防染浆粉，即显现出 蓝白花纹。
（三）拔染印花
（Ⅲ）蓝印花布
蓝印花布，是传统的镂空版白浆防染印花，
又称靛蓝花布，俗称“药斑布”、“浇花 布”，距今已有一千三百年历史。最初以 蓝草为染料印染而成。蓝印花布用石灰、 豆粉合成灰浆烤蓝，采用全棉、全手工纺 织、刻版、刮浆等多道印染工艺制成。
蓝印花布一般可分为蓝地白花和白地蓝花两种形式。 蓝地白花布只需用一块花版印花，构成纹样的斑点互
蜡染的材料
绘制蜡染的织品一般都是用民间自织的白色土布，但 也有采用机织白布、绵绸、府绸的。防染剂主要是黄蜡 （即蜂蜡），有时也掺和白蜡使用。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡 腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化。就是利 用它的这一特点作为蜡染的防腐剂。所用的染料是贵州 生产的蓝靛。贵州盛产蓝草，这是一种蓼科植物，茎高 约二、三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里 发酵便成为蓝靛。贵州乡村市集上都有以蓝靛为染料的 染坊，但也有把蓝靛买回家自己用染缸浸染的。 绘制蜡花的工具不是毛笔，而是一种自制的钢刀。因 为用毛笔蘸蜡容易冷却凝固，而钢制的画刀便于保温。 这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端 缚在木 柄上。刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。 根据绘画各种线条的需要，有不同规格 的铜刀，一般有 半圆形、三角形、斧形等。
发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺 在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理 是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨 胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体 效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中 低发泡效果十分夺目。 发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强， 印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙 布等材料上。
服装面料的印花工艺技术
4 自动筛网印花
自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一 样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像 手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也 是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后 停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个 网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织 物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺， 由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印 花)产量正在下降。
6 滚筒印花
滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高 速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒 (或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹， 因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花 呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的 设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简（在纺织业特 印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒 印花。滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降。 如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。
1 直接印花
直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称 作罩印。当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花 方式是直接印花。如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案 从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物 (注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得 多，那么这就是罩印织物。
几种印花技术的相关知识介绍
印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。
按 照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花 和成衣印花。
布匹印花是指将整匹布印上图案后才 进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好 尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后 再进行印花。
用于T 恤印花的，主要是裁片印花和成 衣印花。
按照印花时使用的材料和方法，主要可分 为：水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转 印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可 归于印花技术的范围。
印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应 用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名 片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印制是最常见的印制工艺，着色牢固，持 久耐洗，但需专门制版，少量印制成本会比较昂 贵，适宜批量印制。
热转印烫画烫画的应用范围广泛，而且应用方便，已经在丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、 凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写 版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原 理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通 过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨 通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等） 上，形成图像或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使 油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与 原稿_样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，很多领域取代了其他辅料。
特性：可印制渐变图 案。
自由热转印烫画最早是在美国、西欧_带流传 开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的热 转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫 字，主要是一些流行□号、字符，后来才渐渐发展 为生动的各式图案。
随着经济的发展，社会的进 步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的 发展，相关软件的开发，这些对自由热转印烫画产 业而言，无疑是如虎添翼。
现在的热转印烫画服饰 在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。
由于它的 印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛印在各种承印物上，如针织T恤、牛仔 布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
陶瓷印花知识点总结大全
陶瓷印花知识点总结大全一、陶瓷印花的历史陶瓷印花是一种古老的工艺，早在中国唐朝时期就已经有了印花技术。
当时，人们用刻板印花的方法在陶瓷上印上花纹，以增加装饰效果。
随着时间的推移，陶瓷印花技术得到了不断的发展和完善，如今已经成为了一门精湛的艺术工艺。
二、陶瓷印花的工艺过程1.设计制版：首先，需要根据需要印花的图案设计相应的制版，可以通过手工绘制或者使用计算机设计软件进行设计。
2.制作印花板：设计好的图案需要制成印花板，即用来印花的模具。
通常采用光敏树脂制版、电脑制版或者机械雕刻等方式制作印花板。
3.印花：制作好的印花板被安装在印花机上，通过印花机的压力和温度控制，将颜料或釉料印在陶瓷表面上。
4.烧制：印有花纹的陶瓷经过印花完成之后需要进行烧制工艺，以确保印花牢固不褪色。
三、陶瓷印花的原料1. 颜料：陶瓷印花所使用的颜料通常是无机颜料，如钴系颜料、铬系颜料、锰系颜料等。
这些颜料具有较高的耐热性和不易褪色的特点。
2. 釉料：在陶瓷印花制作中，通常需要使用釉料来进行底釉和透明釉的印花。
釉料的配方和制作工艺都需要严格控制，以确保印花效果和釉面质量。
四、陶瓷印花的分类1. 技术分类：根据印花的技术和工艺，可以将陶瓷印花分为手工印花和机械印花两种。
2. 图案分类：根据印花的图案形式和风格，可以将陶瓷印花分为仿古风格、现代风格、民族风格等不同的类别。
五、陶瓷印花的应用领域1. 日常生活用品：陶瓷印花技术广泛应用于日常生活用品，如茶具、餐具、花瓶等。
2. 建筑装饰：陶瓷印花技术也被应用于建筑装饰领域，用于装饰墙面、地面和其他建筑材料。
3. 工艺美术品：一些陶瓷印花作品也被制作成工艺美术品，供人们欣赏和收藏。
六、陶瓷印花的发展趋势1. 技术创新：随着科技的不断发展，陶瓷印花技术也在不断创新，如数字印花技术、3D 印花技术等的应用，使陶瓷印花更加多样化和个性化。
2. 环保节能：现代陶瓷印花技术已经开始向环保节能方向发展，采用无机颜料和少釉料印花技术来减少对环境的污染。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐瞧。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钞票下落，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪耀印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采纳特别的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有堂皇华贵之感。
其工艺不太复杂，只是要害性的一种特别粘合剂需要进口，且价格宝贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钞票只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直截了当印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术对比成熟，应用对比多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等咨询题不能特别好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决方式应采纳优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪耀印花：是在织物上印制带有闪耀金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪耀金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新奇印花方法。
印花工艺介绍
印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。
它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。
随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。
二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。
它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。
这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。
2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。
它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。
三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。
它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。
2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。
它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。
四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。
它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。
2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。
它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。
五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。
随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。
印花工艺介绍范文
印花工艺介绍范文印花工艺是一种应用于纺织品、服装、家居用品等行业的装饰技术，通过印刷技术将颜料或染料直接印在纺织品表面，具有多样化、高效率、低成本等特点。
印花工艺的发展可以追溯到几千年前，在古代已经存在类似的印花技术。
但随着科技的发展和工艺的革新，印花工艺得到了很大的改进和提升。
印花工艺有很多种类，常见的包括平面印花、凹凸印花、喷墨印花、热转印等。
平面印花是最常见的一种印花工艺，它将颜料或染料印在纺织品上，形成平面的图案。
凹凸印花则是利用金属凹凸版的凹凸面对纺织品进行印刷，使图案呈现出立体的效果。
喷墨印花是利用喷墨技术，在纺织品上喷射颜料或染料，实现多彩的印花效果。
热转印是一种应用热压技术将彩色图案从传印纸上转移到纺织品上的印花工艺。
印花工艺具有以下优点和特点：1.多样性：印花工艺可以创造出丰富多样的图案和颜色，满足不同需求和时尚趋势。
印花可以使用不同的色彩和材质，创造出独特的效果。
2.高效率：印花工艺可以实现批量生产，提高生产效率。
印花设备和技术的改进使得印花工艺的生产速度得到了显著提升。
3.低成本：相比于其他装饰工艺，印花工艺具有较低的成本。
一次印花可以在短时间内完成，节约了人力和时间成本。
同时，印花也可以减少材料的浪费，提高生产效率。
4.可持续发展：随着环保意识的提高，印花工艺也在追求环保和可持续发展。
一些新型印花工艺采用无水印花和低碳印花技术，减少了对环境的污染。
印花工艺的应用范围非常广泛，在纺织品、服装、家居用品等行业都有应用。
在纺织品方面，印花工艺可以应用于衣料、窗帘、床上用品等领域，提升产品的价值和吸引力。
在服装方面，印花工艺可以为服装增加独特的图案和色彩，使服装更加时尚和个性化。
在家居用品方面，印花工艺可以为床上用品、窗帘等增加艺术感，提升家居环境的美感。
然而，在使用印花工艺时也需要注意一些问题。
首先，需要选择合适的纺织材料和印花材料，确保印花效果的质量和持久性。
其次，要保证印花设备的正常运行和维护，避免出现故障和损坏。
涤纶印花工艺
涤纶印花工艺涤纶印花工艺是一种常见的纺织印染技术，它通过特殊的印花工艺将图案或色彩印在涤纶面料上，为面料增添美观和独特的设计。
涤纶印花工艺具有许多优点，如色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等，因此被广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
涤纶是一种合成纤维，具有优异的物理性能和化学性能，因此被广泛用于纺织行业。
涤纶面料柔软光滑，不易起皱，而且具有较高的强度和耐磨性。
涤纶印花工艺能够很好地与涤纶面料相容，使印花图案能够牢固地附着在面料上，不易褪色和磨损。
涤纶印花工艺的基本原理是利用染料或颜料将图案印在涤纶面料上。
它可以通过多种方式实现，如传统的浆料印花、热转印印花、数码印花等。
其中，浆料印花是最常见和传统的方式。
浆料印花通过将染料或颜料溶解在浆料中，然后利用印花网版将浆料印在涤纶面料上。
这种方式简单易行，成本较低，因此得到了广泛应用。
涤纶印花工艺需要经过多个步骤才能完成。
首先，需要设计师根据需求制作图案设计，并制作印花网版。
然后，将染料或颜料与浆料混合，并调整合适的浆料浓度。
接下来，将浆料涂在印花网版上，并通过刮板将浆料均匀地压在网版上。
然后，将涤纶面料平铺在印花工作台上，并将印花网版压在面料上，用合适的压力和时间进行印花。
最后，将印花后的涤纶面料进行固色和整理，以保证印花图案的牢固性和美观性。
涤纶印花工艺有许多应用领域。
在服装方面，涤纶印花面料被广泛用于制作时尚、休闲的衣服，如T恤、连衣裙等。
这些印花面料能够为服装增添时尚感和个性化，满足消费者对时尚的需求。
在家居纺织品方面，涤纶印花面料被用于制作窗帘、床上用品等，为家居环境增添色彩和美感。
然而，涤纶印花工艺也存在一些问题。
首先，由于染料或颜料的选择和固色方法的不同，印花面料的色牢度和耐久性可能存在差异。
其次，涤纶印花面料在长时间暴露于阳光下可能会出现褪色和变黄的情况。
此外，涤纶印花工艺对环境的影响也需要关注，如废水处理和化学物质的排放等。
涤纶印花工艺是一种常见且重要的纺织印染技术。
常见的10种丝网印花工艺
常见的10种丝网印花工艺一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。
滴胶印花工艺
滴胶印花工艺概述滴胶印花工艺是一种常见的纺织品印花技术，通过在织物上滴胶并固化，实现复杂的图案和色彩效果。
本文将详细介绍滴胶印花工艺的原理、工艺流程、应用领域以及优缺点。
原理滴胶印花工艺基于液体胶料在特定温度下的流变性质。
胶料在液态时可以滴在织物上，并保持一定的形状，然后通过固化工艺使其变得坚硬和耐久，成为印花图案的一部分。
工艺流程滴胶印花工艺通常包括以下几个关键步骤：1. 设计印花图案根据具体需求，设计出要印刷在织物上的图案，并将其转化为数字化的文件格式。
2. 准备印花模具利用数控机床或其他切割设备，将印花模具按照设计图案进行切割或雕刻。
3. 配制胶料根据印花图案的要求，选取合适的胶料，并对其进行配制和调整，以获得所需的流动性和颜色效果。
4. 控制胶料温度将胶料加热至适宜的温度，使其达到最佳的流变性能，同时确保不会对织物产生热损伤。
5. 印制胶料将织物固定在印花机上，并将加热后的胶料滴在织物上，按照设计图案的要求进行操作。
6. 固化胶料通过热压或其他固化工艺，使胶料快速固化，并与织物牢固结合，确保印花图案的持久性和耐磨性。
7. 后处理根据需要，对印花织物进行后处理，如烘干、清洗、熨烫等，以提升印花效果和质量。
应用领域滴胶印花工艺具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 时尚纺织品滴胶印花技术可以实现各种独特的图案和效果，因此在时尚纺织品领域被广泛应用。
例如，印制时尚女装、运动装等，可以营造独特的风格和视觉效果。
2. 家居装饰滴胶印花技术还可以用于家居装饰品的制作，如窗帘、沙发套等。
通过印花不同的图案和色彩，可以增加家居空间的个性化和艺术感。
3. 广告宣传品滴胶印花工艺还可以应用于制作广告宣传品，如T恤、帽子等，可以制作出独特的标志、标语或宣传图案，用于品牌推广和宣传活动。
4. 工业应用滴胶印花工艺在工业应用领域也有一定的应用，例如印制电子电路板、汽车内饰材料等。
其具有的耐磨性和表面光滑度可以满足工业产品的特殊需求。
十种印花工艺
印花工艺介绍一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。
它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。
水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。
水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。
染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。
胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
印花工艺有哪几种
印花工艺有哪几种印花工艺是一种通过将颜料或染料应用到各种织物或纸上，以创建各种图案或设计的技术。
印花是一种广泛应用于纺织品、服装、家庭用品和其他许多行业的装饰工艺。
随着技术的不断进步和创新，印花工艺也在不断发展。
在本文中，我们将探讨几种常见的印花工艺。
1. 手工印花手工印花是最古老、最传统的印花工艺之一。
它涉及到将颜料或染料手工应用到织物上。
手工印花通常使用印模、刷子、海绵或其他工具，通过手工的方式将颜料或染料涂抹、刷涂或蘸取到织物上。
手工印花的优点是可以获得独特的、手工风格的图案，但生产效率较低。
2. 筷印花筷印花是一种利用筷子作为印花工具的印花工艺。
在这种工艺中，颜料或染料通常被涂抹在筷子上，然后用筷子在织物上印出图案。
筷印花可以创造出各种不同的纹理和图案，具有独特的手工感。
3. 数字印花数字印花是一种使用数码打印机将图案直接印在织物上的印花工艺。
这种工艺不需要传统的印刷层次，可以直接将图案从计算机中传输到打印机，并在织物上印刷。
数字印花具有高度灵活性和复杂度，可以实现精确的图案和颜色表现。
4. 印染印染是一种将颜料或染料应用到织物上，然后经过固定和后处理的印花工艺。
这种工艺通常使用印花机将颜料或染料印在织物上，然后通过热处理或化学处理使颜料或染料固定在织物上。
印染可以实现高度复杂的图案和颜色效果。
5. 热转印热转印是一种将印花纹理从特殊的印花纸上转移到织物上的印花工艺。
在这种工艺中，图案被印在印花纸上，然后通过热压的方式将印花纹理转移到织物上。
热转印可以实现精确的图案和颜色表现，并且可以在较短的时间内完成。
以上是几种常见的印花工艺，每种工艺都有自己的特点和适用场景。
随着技术的发展，印花工艺将不断创新和改进，为纺织行业带来更多可能性和机会。
无论是传统的手工印花还是现代的数字印花，印花工艺都为设计师和制造商创造了无限的创作空间，丰富了产品的外观和质感。
总结起来，印花工艺的发展日新月异，不断推出新的技术和手段。
印花技术之传统印花技术资料
优点：（1）转印纸可长期存放，适应性强，生
产周
期短
（2）无环境污染
（3）色彩丰富，层次丰富
缺点：（1）纸张消耗大，成本高 （2）适用的织物品种受限
2.6 数码喷射印花
通过各种输入手段（扫描仪、数码相机等）把所 需图案输入计算机，或直接在计算机中用图案设 计软件设计图案，经过一定的图形处理后，再通 过计算机控制喷墨印花机，直接将银花墨水喷射 到织物上进行印花。
2.6 数码喷射印花
优点：（1）简化生产过程 （2）印制图案精致，仿真效果好 （3）绿色环保 (4) 灵活生产，小批量、多品种
缺点：（1）生产速度慢 （2）生产成本高
2.7、其他印花方法
（1）静电植绒印花
（2）静电传真印花 （3）感光印花 （4）喷雾印花 （5）蜡印、金银箔特种印花等
三、印花方式
A’ A’
平接1/1方式 (四方连续图
A
A’
A’
A’
1/2A
X方向1/2跳接 Y方向1/1平接
1/2A A
A’ A’
A’
Y方向1/2跳接 X方向1/1平接
2、花样的尺寸
花样尺寸：是花样的一个完整单元接头线之间的距离。中 完整的基本图案单元。
制版
印花
后整 理
数码喷射印花
印花CAD/CAM
设计 数字图像
打印输出
后整理
（一）花样审理
花样：是作为印花生产的花型、色泽的标准样图。通常包 括一张“大样”和2-5组配色样。
花样审理：就是判断是否具备可以生产该花样的各项条件， 以及能否满足客户对该花样提出的技术要求。主要内容有 以下几点：
（1）接“回头” （2）花样的尺寸 （3）套色数 （4）花型结构 （5）色泽
热转移印花工艺
热转移印花工艺热转移印花技术是一种常见的印花工艺，它使用热力将设计素材转移到纺织品或其他材料的表面。
相比于其他印花技术，热转移印花具有更高的色彩清晰度和持久性。
本文将介绍热转移印花工艺的原理、应用和优点。
一、热转移印花原理热转移印花的核心原理是将印花设计素材通过高温和压力传输到织物或其他材料表面。
这个过程可以分为三个基本步骤：1、设计印花素材：印花设计师使用计算机软件创作纹理和图案。
这些印花图案经过印花机的一个程序——热转印动画，尺寸和颜色将被调整以适应产品。
素材制作完成后，印花机会将这些图案转换成热转印模板。
2、准备印花模板：热转印模板是在特殊制作的颜料纸上打印的图像，这个纸张通常带有一种热敏粘合剂，能够黏附在面料上。
这些颜料纸经过齿轮的隔离和分离来完成印刷和铺垫。
3、印刷过程：印刷过程开始时，需要先将颜料纸放置正确位置，再将面料放置在热转印机上。
压力和温度的设定取决于颜料纸和面料的质地，热转印机则会通过控制压力和温度来完成热转印。
当热转印模板受热时，颜料开始融化，然后通过热敏粘合剂被转移到面料表面，最终以图案形式固定在面料上。
二、热转移印花的应用热转移印花工艺可使用于更多织物和非织物材料。
它们主要适用于印刷图案或标识的纺织品制品，如T恤，短裤，制服，徽章，模拟性皮革等。
此外，热转印可以应用轻质的塑料和石墨材料，例如包装和劳保用品。
三、热转移印花的优点相比于传统的染料印花技术，热转移印花具有以下几个优点。
1、色彩更鲜艳：通过热转移印花技术印制的图案，在色彩上可以得到更高效的表现。
与传统印花技术不同，热转印在图案中添加了特殊的颜料，使它们更鲜艳、有质感，并能快速乾燥。
2、印刷精度更高：热转印打印头可以在非常狭窄的细微区域实现精准打印，使图案和字体呈现更细致的效果。
因此，在商品质量和视觉上，热转印打印技术高于其他印刷技术。
3、使用更加方便：通过热转移印花工艺，只需要印刷室和热转印机就可以进行印花，而不需要在现场加涂染料，这使热转印技术成为生产高品质衣服的理想工具，效率高，靠谱。
衣服印染知识点总结
衣服印染知识点总结衣服印染可以分为很多种类，比如传统的手工印染、数码印花、热转印、绣花等等。
每种印染技术都有其独特的特点和适用范围，可以根据需要选择不同的印染方式。
1. 传统手工印染传统手工印染是最古老的印染技术之一，包括木刻印花、蜡染、缎带印花等。
这些技术需要高超的手工技艺和丰富的经验，通常用于制作高档的传统手工艺品或者特色文化衣服。
这些印染技术注重手工细节和工艺美感，能够为服装增添浓厚的文化气息和历史价值。
2. 数码印花数码印花是近年来兴起的一种印染技术，通过计算机和数码打印机将图案直接印在布料上。
这种技术具有制作图案精细、色彩艳丽、快速、适用于多品种小批量生产的特点，广受服装设计师的青睐。
数码印花可以轻松实现个性化定制和潮流跟进，是时尚界的新宠。
3. 热转印热转印是一种通过高温热压将颜料或颜料粉末转移到布料上的技术。
这种印染方式可以实现高清晰度的图案细节和丰富的色彩变化，常用于T恤、POLO衫、衬衫等休闲服装上。
热转印的图案可以是各种各样的形状和颜色，很适合年轻人的时尚潮流。
4. 绣花绣花是一种古老的手工艺技术，通过针线在布料上绣出花纹或图案。
绣花工艺精湛，图案多样，可以在面料上增加质感和立体感，非常适合高级时装和婚纱领域。
绣花衣服不仅美观，而且具有一定的收藏价值，是传统的精髓之一。
以上所述的几种印染技术只是其中的一部分，实际上印染技术还有很多其他的分类和种类，如蓝染、浆染、蚕蛹丝印花、喷绘、直接印染等。
这些技术各有千秋，可以根据不同衣服的特点和需要选择合适的印染方式。
在实际的生产加工中，印染技术应用非常广泛。
不仅在服装定制领域有所应用，还常见于鞋帽、包袋、床上用品、家居布艺等各类纺织品。
印染技术的发展给服装行业带来了更多的设计灵感和制作选择，也促进了服装行业的不断创新和发展。
衣服印染技术的发展离不开材料的改进和创新。
纺织品材料的种类和性能不断改良和更新，为印染技术提供了更广阔的发展空间。
简介印花制版技术及工艺流程
广告印刷制版应用案例
案例二：某家居用品的广告 印刷制版应用
案例三：某汽车品牌的广告 印刷制版应用
案例一：某品牌服装的印花 制版技术应用
案例四：某化妆品品牌的广 告印刷制版应用
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案例二：某纺织企业利用印花制版技术， 在面料上实现了个性化的图案设计，满 足了消费者对时尚和个性化的需求。
案例三：某服装制造商采用印花制版技术， 在衬衫上印制了渐变色图案，使产品更具 艺术感和时尚感，提高了产品的附加值。
案例四：某品牌在印花制版技术的支持 下，实现了在服装上印制高清照片的效 果，为消费者提供了更加丰富的选择和 个性化体验。
应用领域：服装、家纺、广告、包装等。
3D打印制版
技术原理：利用3D打印技术制作印花图案的母版 优势：能够快速制作复杂图案，提高生产效率 应用范围：适用于各种纺织品的印花生产 未来发展：随着技术的进步，3D打印制版在印花行业的应用将更加广泛
02
工艺流程
图案设计
确定设计主题和风格
进行创意构思和绘制 草图
后处理过程
清洗：去除印花 表面残留的油墨 和杂质
烘干：使油墨快 速干燥定型
质检：检查印花 质量，确保符合 要求
包装：对成品进 行整理、包装， 便于运输和储存
03
技术特点与优势
传统手工制版特点与优势
手工制版技术成熟，经验丰富，能够制作出高质量的印花版。 手工制版灵活性强，可以根据不同的需求和图案进行定制化制作。 手工制版技术可以充分利用材料的特点，使印花效果更加自然、生动。 手工制版技术传承历史悠久，具有独特的文化价值。
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印花制版技术及工艺流程
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印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。
蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)叠印(fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确／对花不准(print register／off register)对花(registration) 防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述，在织物上获得的图案，可以通过几种方法来实现，包括纱线的变化(花式线)、织造工艺的变化（机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其他有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料，印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作，需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时，必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液，大约相当于浓脱脂牛乳的稠度，称作印花色浆。
`一些染料由于溶解性差，着色量低，不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门，它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门，也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂，就像委托加工针织厂(参见第六章第一节)一样，能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样，它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者)负责。
第一节印花方法纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。
其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。
例3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。
另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花(称为平网印花和自动平网印花)。
在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。
第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。
印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到织物全部印完。
每只网框对应一种印花花色。
这种方法的生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工序中，制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。
因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框，所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
手工筛网印花方法如图9—3所示。
三、自动筛网印花自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。
印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。
与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺(参见图9—4和图)。
在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。
自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
四、圆网印花圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。
圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面(参见图9—6和图9—7)。
筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。
铜滚筒上可[以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。
例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。
（在纺织业特定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降。
如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。
在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印花不太经济。
然而，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
图9—8和图9—9分别展示了滚筒印花机的侧面图和照片。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。
大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。
花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。
一旦准备好，印花滚筒几乎可以无限制地使用，一般印制几百万码的织物没有问题。