火电厂凝结水精处理系统调试
天业机组凝结水精处理系统调试试验
天业机组凝结水精处理系统调试试验摘要:凝结水精处理装置是大型机组汽包锅炉和直流锅炉的重要辅助设备。
文章简要叙述新疆天业2×300MW燃煤机组凝结水精处理系统的流程、所用树脂的性能和有关的水质指标;介绍了天业火电机组凝结水精处理系统的初次再生过程和投运情况;验证了该系统在调试期间、电厂启动期间、正常功率运行期间等工况下去除凝结水中腐蚀产物和盐类杂质的能力。
关键词:火电厂系统凝结水精处理参数新疆天业2×300MW机组是江苏省电力设计院设计、河南火一建设公司施工安装、新疆康赛电力工程监理公司,其凝结水精处理系统主要设备由海盐力源电力设备有限公司制造。
根据新疆天业集团公司的进度要求,凝结水精处理系统于2010年11月至12月期间进行了调试,并随即投入了试运行。
1 系统凝结水精处理的必要性根据机组中水汽系统容积大、接触表面大的特点,尽管凝汽器内循环冷却水没有污染凝结水,但庞大的系统也很难保持绝对的真空。
这并非焊接不好所致,而泄漏大多是发生在法兰连接部位。
由于密封材料的老化等,甚至与大气接触的细小连接处,都会因空气漏入使CO2进入汽水系统,使pH值降低,引起腐蚀。
新疆天业自备热电厂系统材质多为碳钢(除盐水管道、压缩空气管道等为不锈钢材质),因此系统中腐蚀产物多为金属氧化物,其中铁的腐蚀产物最多。
正常运行时腐蚀速率不大,但在机组基建阶段,停运期间,启动时保护不当、冲洗不净、未采用除盐水冲洗及负荷的变动等原因使腐蚀加剧。
当锅炉补给水操作控制不当时,会带入一些可溶性盐类,当疏水未经处理回到系统中时也会造成一些污染等等。
因此凝结水处理的首要任务是除掉金属的腐蚀产物、胶硅、悬浮杂质,同时还应除掉可溶盐类,为此应考虑设置凝结水精处理装置。
通常应根据工程的具体情况,如机组参数、锅炉型式、水质情况以及机组对水质的要求等予以确定,选择合适的凝结水精处理设备、相关性能及参数。
2 系统试验目的凝结水精处理系统设置在凝结水泵和汽封加热系统之间。
凝结水精处理系统油污染后的处理与调试运行
凝结水精处理系统油污染后的处理与调试运行张印志蒋卓初钱梦帆瞿雯（上海电力建设启动调整试验所有限公司，上海市，200031）【摘要】近年来随着超超临界机组的基建投产日益增多，发电厂机组的水质要求也越来越高，水作为发电厂热力系统的工作介质，其品质控制要求越来越严格。
凝结水作为给水的主要来源,其水质的好坏直接影响的热力系统运行稳定性及安全性，凝结水精处理装置成为必不可少的辅助设备；在基建调试过程中凝结水精处理系统经常会受到各种特殊问题，其中精处理系统遭油污染是最多遇到的问题,如何在这样情况下使精处理系统安全地继续运行是一个值得研究的问题【关键词】凝结水精处理系统；离子交换树脂；油污染；碱液浸泡0引言GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中虽然没有对凝结水中的油含量做出明确规定，凝结水占给水95%以上，其水质直接影响给水水质，DL/T805.4-2016《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》中对给水含油量做了规定，高压机组中要求给水中含油量小于0.1mg/L,机组参数越大,对给水中含油量控制越严格。
在火力发电厂的运行过程中，由于操作不当或汽轮机轴封系统的不严密等问题，尤其是在新建电厂投运中，经常发生润滑油（主要是汽轮机油）泄漏到凝结水系统中的问题。
由于油的密度比水小，且难于分解，会对各设备造成一定影响。
凝结水精处理出水中的油进入锅炉内，会受热分解成甲酸、乙酸等有机物,导致炉水pH值下降，引起锅炉水冷壁管腐蚀。
同时,分解的有机物随蒸汽进入汽轮机中，会造成汽轮机叶片的腐蚀。
新建机组在工期紧的特殊的情况下凝结水精处理系统应采用何种运行方式，以期将损失降到最低值得思考。
以下为国内某百万机组在调试阶段汽轮机油意外进入凝结水系统后的处理案例。
1系统概述XX发电有限公司2X1000MW机组（上大压小）建设工程，凝结水精处理系统是中压凝结水处理系统。
凝结水精处理系统由四台精处理高速混床组成，两台机组共用一套包括酸、碱贮存计量的再生设备。
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化摘要：火力发电机组参数提高，对水质要求也越来越严格，由于凝汽器的渗漏和泄漏、系统中金属腐蚀产物的污染、返回水夹带杂质等因素的影响，热电厂凝结水存在着不同程度的污染，因此，对凝结水进行处理已是大型火电厂水处理一个极为重要的环节。
凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。
本文针对国内火电厂凝结水精处理系统出现的问题进行了阐述，同时以多个电厂精处理设备优化改造为背景，介绍了树脂输送方法、高速混床布水装置以及可视化树脂再生控制等优化手段，为国内凝结水精处理设备改造提供了技术支撑。
关键词：火力发电厂；凝结水；精处理引言凝结水精处理系统是超临界机组安全、经济运行的可靠保障，而高速混床树脂的再生程度与高速混床的正常运行时间及出水质量直接关系到凝结水精处理系统运行效果。
因此，保证凝结水精处理系统高效运行首先要保证混床的正常可靠运行，才能进一步提高锅炉给水的汽水品质，减少锅炉受热面及汽轮机内部的氧化腐蚀和结垢。
1凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。
在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染，例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。
凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体，防止汽轮机通流部分积盐；在机组启动过程中投入凝结水精处理装置，可缩短机组启动时间，节省能耗和经济成本；凝汽器微量泄漏时，保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐分及悬浮杂质，有时间采取堵漏、查漏措施，严重泄漏时，可保证机组按预定程序停机。
随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现，锅炉汽水品质要求越来越高，GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高，例如：锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm，提高到≤0.10µs/cm。
凝结水系统调试要求措施
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组凝结水系统调试措施批准：审核：初审：编写：二零一三年九月二十八日目录1．编制目的2．编制依据3．试运质量目标4．安全注意事项5．系统及主要设备技术规范6．试运步骤7．附录: 凝结水系统试运参数记录表1 编制目的1.1 为了指导及规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002 年版）2.5《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版）2.6《安全生产工作规定》（国家电力公司）2.7 设计图纸及设备说明书3 试运质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》、《火电机组达标考核标准》（2006 年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。
4 安全注意事项4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进行。
4.2 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作，并分析原因，提出解决措施；4.3 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
4.4 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
4.5 如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，试运人员应立即紧急停泵，中止试运，并分析原因，提出解决措施。
4.6 注意监视油位、瓦温变化，防止烧瓦事故。
4.7 泵进口滤网差压过大时，应及时清理。
火力发电厂凝结水精处理系统调试
每台机组设置 １ 套精处理单元 ， 两套机组共用 １
套再 生单 元 、 １套 辅 助 单 元 。每 套 精 处 理 运 行 单 元 由 ２台前 置过 滤器 、 ３台精 处理 高速 混 床 （ 阴离 子树
高 速混 床处 理 ， 即 每 台机 组 正 常 运 行 时两 台前 置 过 滤 器并联 运 行 ， 不设备用 ； 两 台高 速 混 床 并 联 运行 ，
一
台备用 ， 可 满足 每 台机组 的 １ ０ ０ ％凝 结水 处理 量 。
凝结水精处理系统配两套旁路系统。一套为前
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４— ０ ８— ０ ９
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｄ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｅ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ
厕渡 米
文章 编 号 ： １ ６ ７ １— ８ ９ ０ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ｌ １ — ０ ０ ２ ５— ０ ３
Ｃ 清 洗 世 界 ｌ ｅ ａ ｎｉ ｎｇ Ｗ ｏｒ ｌ ｄ Βιβλιοθήκη 第３ ０ 卷第１ １ 期
２ ０ １ ４ 年１ １ 月
火 力 发 电厂 凝 结 水 精 处 理 系 统 调 试
作者简介 ： 许世 朋（ １ ９ ８ ２一） ， 男， 河南郑州人 ， 本科 ， 中级工程师 ， 主要从事化学 调试 方面的工作 。
・
２ ６・
清 洗 世 界
火电厂凝结水精处理系统调试
２３ 程 控 连 锁 试 验 及 问 题 分 析 ［４ ． ３】 ＿
程 控 连 锁 是 保 证 精 处 理 系 统 和 设 备 安 全 运 行 的
重 要 措 施 之 一
（ ） 效 树 脂 的 擦 洗 。 效 树 脂 进 入 分 离 塔 后 首 １失 失 先 对 树 脂 进 行 擦 洗 ． 以 松 动 并 初 步 除 去 附 着 在 树 脂 表 面 的 污 物 将 分 离 塔 水 位 保 持 在 树 脂 层 上 方 ３ ０ ０ ～ ４ ０ｌｍ 处 ． 动 罗 茨 风 机 进 行 空 气 擦 洗 ． 后 分 离 ０ Ｔ ｌ 启 之 塔 满水 ． 水后 注入 压缩 空 气 ． 时开 底部 排水 门 ． 满 同 将 擦 洗 后 污 水 排 走 ．达 到 设 定 高 度 后 （ 过 时间控 通
验 ． 高 压 力 仅 为 ３０ＭＰ ． 床 投 运 后 系 统 出 现 多 最 ． ａ 混
处 漏 点 ．不 得 不 安 排 运 行 人 员 加 强 巡 检 和 多 次 联 系 安 装 单 位 进 行 消 缺
２４３ 树 脂分 离并输送 至 阴、 ．． 阳罐及 问题分 析
树 脂 分 离 并 送 出包 括 树 脂 擦 洗 、树 脂 分 离 和 树
制 ）． 止 排 污 ． 复 擦 洗 直 至 ｌ 水 基 本 干 净 为 止 。 停 重 Ｌ ｛ ｛
（ ） 效 树 脂 的 分 离 并 送 出 。 效 树 脂 的 分 离 采 ２ 失 失
再 生 系 统 连 锁 保 护 ： １ 热 水 箱 液 位 高 低 、 水 （） 热 箱 水 温 高 低 连 锁 试 验 ， 低 液 位 时 切 断 ４ 组 加 热 器 电
开 ． 床 解 列 。（ 混 床 进 出 口 水 压 差 大 于 ０ ３ 混 ４） ．０ＭＰ ａ， 旁 路 ５ ％开 ， 床 解 列 。（ 混 床 树 脂 捕 捉 器 进 出 口 ０ 混 ５） 水 压 差 大 于 ０ １ ａ， 路 ５ ％ 开 ． 床 解 列 。 ．０ ＭＰ 旁 ０ 混
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造研究
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造研究2身份证号：2113241993****3615，河北秦皇岛 066000摘要：火力发电厂凝结水处理系统的运行问题对环境和设备稳定性造成了一定的挑战。
本研究通过分析问题根源，提出了改造方案。
其中，问题包括水质处理效果下降、设备老化、运行成本高等。
改造方案包括引入先进的水处理技术、实施废水回用和资源化、实施自动化和智能化控制、定期维护和监测。
这些改造措施有望提高系统的处理效率、减少运行成本、降低环境影响，为火力发电厂凝结水处理系统的可持续运行提供了有力支持。
关键词：火力发电厂；凝结水精处理系统；运行问题；改造一、火力发电厂凝结水精处理系统运行问题（一）水质问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题之一是水质问题。
凝结水是由于电厂锅炉中水蒸发而产生的，其中含有多种溶解物质和悬浮固体。
这些物质包括矿物质、化学物质和重金属等，它们在排放到环境中之前必须得到有效的处理。
水质问题的严重性在于，如果凝结水中的有害物质没有得到充分去除，它们可能会对周围的水体和土壤造成严重的污染。
此外，水质问题还涉及到水的再循环利用，如果凝结水不能得到合适的处理，将会浪费大量的水资源。
（二）环境问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题与环境问题密切相关。
在处理凝结水的过程中，通常会产生大量的废水和废渣。
如果这些废物没有得到妥善处理和处置，它们可能对周围的生态环境产生不良影响。
例如，废渣中可能含有有毒物质，如果不经过有效的处理和处置，可能会渗入土壤或水体，导致土壤污染和水源污染。
此外，废水排放也可能会对水生生物和生态系统造成危害，对生态平衡产生负面影响。
（三）经济问题火力发电厂凝结水精处理系统的运行问题还包括经济问题。
高效的凝结水处理系统通常需要大量的资金投入，包括设备购置、运维成本和人力成本等。
此外，废水排放的监测和管理也需要资金支持。
如果凝结水处理系统的运行问题没有得到解决，不仅会导致环境和水质问题，还可能引发额外的经济成本。
天业机组凝结水精处理系统调试试验
在 可 （ｅ０ ） Ｆ 。 有 限 公 司制 造 。 据 新 疆 天 业 集 团 公 司 的 机 组 起 动 时 间 ； 凝 汽 器 泄 漏 的情 况下 ， 根
进 度 要 求 ， 结 水 精 处 理 系 统 于 ２ ｌ 年 ｌ 凝 Ｏ０ １
使 给 水 水 质 免 受 凝 汽 器 泄 漏 的影 响 。 试 ４． 离子交 换树脂 本 ３ 验 的主 要 目的就是 验 证凝 结水精 处 理 系
绝对 的真 空 。 并 非 焊接 不好 所 致 ， 泄 漏 机 组 包 括 ３ 这 而 台并 列相 联 的 混 床 ， 套机 组 共 两
（） １ 完成 所 有 管 道 设备 安 装 和 电 气 仪表
大 多 是 发 生 在 法 兰 连 接 部 位 。 于 密 封 材 用 一 套 体 外 再 生 系统 和 相 应 的 控 制 系 统 。 接 线 工 作 。 由 （ ） 证 用 电 、 表 用 压缩 空 气 工 艺 用 ２保 仪 份 除 料 的 老 化 等 ， 至 与 大 气 接 触 的 细 小 连 接 系统 中 包 含 有４ 树 脂 ： 每 台高 速 混 床 内 甚 处 ， 会 因空 气 漏 入 使 Ｃ 入 汽 水 系统 ， 都 ０进 使ｐ Ｈ值 降 低 ， 引起 腐 蚀 。 各 含 有 一 份 树 脂 外 ， 有 一 份 树 脂 贮 存 于 压 缩 空 气 ， 盐 水 供 应 充 足 。 还 除 体 外 再 生 系 统 的 树 脂 储 存塔 内 。 份 树 脂 每 由阴、 阳树 脂 组 成 ， 、 阴 阳树 脂 间 的 体 积 比 （） ３ 储存 足 够 量 的液 碱 和 工 业 盐 酸 。 （ ） 子 交 换 树 脂 运 到 现 场 ， 验 后 合 ４离 化
新 疆 天 业 自备 热 电 厂 系统 材 质 多 为 碳
电厂凝结水精处理系统步序优化分析
创新观察—420—电厂凝结水精处理系统步序优化分析张海峰（国电铜陵发电有限公司，安徽 铜陵 244000）引言：应用凝结水精处理系统能够有效去除凝结水中溶解的各种微量矿物质，维护给水系统稳定运行。
避免铁、铜、钠、氯等少量的固定溶解物以及悬浮物和凝结水精处理系统中的金属发生反应作用，从而破坏凝结水精处理系统或者造成积盐沉积在系统的管道管壁中，降低给水系统效率。
一、电厂凝结水精处理系统（高塔法）工艺阐述电厂凝结水精处理系统的最终运行效果主要取决于树脂分离再生方案的选择。
目前，最为常见的凝结水精处理系统树脂分离再生方法是高塔分离法。
高塔分离法和浓碱浮选法、氨化法、锥体分离法以及中间抽出法相比，设计原理简单，能够高效运行凝结水精处理系统。
通过利用水力分层原理、阴阳树脂比重以及树脂粒径差异实现阴阳树脂的分离。
凝结水精处理系统一般包括前置过滤器单元、高速混床单元以及再生单元等。
机组启动初期，电厂需要在前置过滤器单元配置2台50%的中压前置过滤器，用于处理凝结水中的过量铁离子，投运初期反洗周期短，待机组实现稳定运行，铁离子数值趋于稳定后，反洗周期恢复正常值[1]。
需要注意的是，操作前置过滤器需要采用DCS 程控步序控制，禁止手操。
在高速混床单元配置3台中压高速混床单元及再循环泵1台，当运行混床出现数据指标异常时，投入备用混床运行，与此同时，失效混床则会退出运行解列。
当凝结水精处理系统中的凝结水温度超过55摄氏度时，或者当凝结水精处理系统旁路差压大于0.35MPa 时，旁路门将会自动开启，确保整个凝结水精处理系统的正常运行。
再生单元是低压单元，实现树脂分离再生。
二、电厂凝结水精处理系统步序的优化策略（一）混床升压步序优化 电厂凝结水精处理采用中压运行以及体外再生系统。
每台机组均会设置混床和自动旁路。
每台机组旁还设有再循环泵，在高速混床刚投入运行时，能够通过再循环泵实现高速混床的循环正洗。
凝结水精处理一般采用中压凝结水混床系统，具体而言主要包括前置过滤器和高速混床的串连，再生系统内含分离塔、阴塔和阳塔，此外还有酸碱设备、热水罐、罗茨风机以及冲洗水泵等基本设备。
火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题分析
火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题分析摘要：在火力发电厂增加电机组的背景下，锅炉汽水品质需进一步提高，因为凝结水精处理系统属于二次净化设施，对锅炉汽水品质会带来一定的影响，所以需优化该系统，守住提高锅炉汽水品质的一道“屏障”。
本文通过分析火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题，以期为优化该系统并提高锅炉汽水品质提供参考。
关键词：火力发电厂；凝结水精处理系统；二次净化；火力发电厂凝结水精处理系统正常运转能很好的去除杂质，这些杂质是锅炉中的腐蚀产物、锅炉补水杂质及凝汽器泄漏后所产生的杂质，若不及时的清理这些杂质将会缩短机组的受命，亦可能影响机组运行的稳定性。
当前国内超600MW的机组选用“过滤器+高速混床”这种凝结水精处理模式。
新时代火力发电厂朝着绿色、稳定、高效、安全的方向发展，基于此为了延长机组寿命并打造稳定的营运环境，探析火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题显得尤为重要。
一、概述火力发电厂凝结水精处理系统火力发电厂凝结水精处理系统在中压系统的支撑下运转并发挥作用，中压系统、热力系统由控制单元连接到一起，600MW的机组需基于“两用一备”的原则配备高速混床，还需配备2个过滤器，1000MW的机组需推行“三用一备”原则，并配备2个过滤器。
在系统内高速混床、过滤器串联在一起，充分处理凝结水，同时机组配备混床单元、过滤器单元，这两种单元安装在旁路上，与相应的控制系统、取样监测系统相连，高速混床与树脂捕捉器串联，以免树脂进到热力系统的内部。
由混床、过滤器构成的凝结水精处理系统（见图一）还需在压缩空气系统、自用水系统、投加系统、废水排放等系统共同作用的前提下优化处理效果[1]。
图一凝结水精处理系统二、火力发电厂凝结水精处理系统运行中的问题及解决问题的措施（一）水量下降造成水量下降的主要原因是混床内部树脂歪斜且厚度不够匀称，在混床偏流的情况下，会出现水量周期性减少的问题，同时水质不稳定。
高速混床装置设计不达标、装置结构形变、液位开关控制不良、混床带气运行等均会造成树脂偏流的后果。
火电厂凝结水精处理存在的问题和对策
火电厂凝结水精处理存在的问题和对策发布时间：2021-05-06T16:42:51.637Z 来源：《当代电力文化》2021年第3期作者：文世鑫[导读] 近几年来，我国的电力企业随着社会经济的飞速发展得到了较快的发展文世鑫重庆大唐国际石柱发电有限责任公司，409106摘要：近几年来，我国的电力企业随着社会经济的飞速发展得到了较快的发展，而且它在生产的过程当中所投入使用的各项工艺装置及系统测试都进行了不断的优化，单就我国的凝结水精处理来看，我国的凝结水精处理工艺在不断的改善，目前来看，大部分的设备设计制造也逐渐实现了国产化。
但是在火电厂凝结水的精处理过程当中，仍然存在着一些问题，尚未得到优化，比如说水质的适应性，装置的性价比等诸多问题，这些问题都需要进行不断的了解，才能够更好的完善凝结水精处理流程，因此，本文对火电厂凝结水精处理过程当中所存在的各种问题进行简要探讨，并提出针对性的解决策略。
关键词：火电厂，凝结水精处理，问题及对策 1、前言就目前我国的火电厂来看，由于所采用的都是大容量超临界直流炉机组，所以对于水汽的品质要求相对较高，在传统的水汽处理过程当中，必须要更好地保证水质的优良，因此，要着重关注热力系统当中对水汽质量造成影响的凝结水问题，只有充分了解火电厂凝结水的精处理流程，并对其中所存在的各种问题进行针对性探讨，才能够更好地集成专家智慧，解决各项问题，充分发挥人工控制灵活性，使得火电厂的凝结水精处理系统出水品质达到最优化，避免出现由于设备积盐，结垢等问题所造成的发电机组热效率下降，锅炉爆管等安全问题。
2、火电厂凝结水精处理的问题分析。
2.1树脂填充量不均匀。
在我国的大部分火电厂进行凝结水精处理的过程当中，往往都需要着重关注，凝结水精处理的混床出水，它是影响热力系统水气质量的一个根本因素，因此在机组投入使用的过程当中，如果混床运行条件不到位，那么往往会影响到出水的水质，达不到要求。
而造成凝结水高速混床质量不达标的一个重要因素，就是树脂的装填量存在不均匀的现象。
某发电厂凝结水精处理系统问题分析与解决
某发电厂凝结水精处理系统问题分析与解决发布时间：2023-01-05T02:53:59.086Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：谭海燕[导读] 大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统，不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢，还是保证机组安全运行来说都是必要的。
国家能源集团平罗发电有限公司宁夏回族自治区石嘴山市 753400摘要：大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统，不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢，还是保证机组安全运行来说都是必要的。
新建机组凝结水精处理系统的调试为其投运前必不可少的环节。
本文研究对象采用西安热工研究院有限公司研发的凝结水精处理系统节水减排降耗新技术，其中包括高速混床运行优化技术、精处理混床智能控制技术、提高高速混床布水均匀性技术以及再生废液中氯离子减排技术，显著地提高了凝结水设备的周期制水量，降低水耗，同时大幅节约除盐水和新鲜水，减少废水排放量和酸碱用量，并且能够极大地降低废水零排放工程的造价和运行费用。
这种过程节水法已在国内三十多家大型发电厂成功应用，是一种低成本的节水方式，具有良好的推广应用前景。
关键词：火电厂；凝结水；精处理系统；异常分析；预防措施1粉末覆盖过滤器因排水设计压力高而威胁周边设备运行 1.1异常事件案例1。
某燃煤电厂一期2×600MW机组由上海电气总承包，2007年全面投产。
其中，凝结水主系统流程：凝结水泵→粉末覆盖过滤器→低压加热器。
粉末覆盖过滤器（下简称过滤器）的技术参数为：DN1700mm、PN4.50MPa、流量850t/h。
调试过滤器反洗程序期间，当步序进行到进气步序时（见表1），表中×是关状态，○是开状态。
过滤器反洗排水瞬间将排水沟盖板掀开，反洗排水冲至精处理所在区域的楼顶，再弹落至地面，造成地面大面积积水，同时，严重威胁附近设备的安全运行。
1.2原因分析（1）查阅设计计算书，反洗水泵流量为60t/h，过滤器排水管管径为DN150，则计算排水流速达到0.94m/s，过滤器反洗排水的流速符合文献中低压给水管道介于0.5～3.0m/s的设计规范。
凝结水系统调试措施
1试转的目的在凝结水系统正式投运前，进行凝结水系统冲洗，清除系统管道内部残余的氧化铁皮、焊渣等污垢，同时也检验有关设备、阀门、管道等安装质量。
2试转程序2.1凝结水泵系统试转，再循环运行水冲洗。
2.2凝结水系统水冲洗，三级抽汽母管。
3试转前应具备的条件3.1系统临时管道安装结束。
3.1.1 1、2号除氧器凝结水进水门后加装临时管到1、2号除氧器汽平衡管母管侧进给水箱。
3.1.2凝结水流量表孔板拆除，临时短接。
3.1.3凝汽器汽侧加装透明塑料管水位计（到8m）。
3.1.4凝结水母管与三级抽汽母管连接。
3.1.5三级抽汽母管进除氧器割开进给箱。
3.2现场条件满足试转要求。
3.2.1现场安装工作结束支吊架符合要求转动部分都有安全防护罩，系统设备验收合格。
3.2.2照明齐全，孔洞盖板齐全牢固。
3.2.3通道无杂物。
3.2.4现场无易燃、易爆物，消防设备齐全。
3.2.5通讯设施齐全。
3.2.6试转设备上方无高空作业。
3.3凝结水系统电动门、调整门与有关单位试转已结束。
3.3.1有关设备系统DCS可监控、表计齐全良好。
3.3.2凝结水泵电动机单转正常。
3.3.3电动门、调整门校验正常可投入使用。
3.3.4有关联锁保护校验正常可以投用。
3.3.5凝汽器及除氧器给箱清理结束。
3.3.6凝结水泵冷却水供应正常。
4试转前的准备4.1运转班组有系统图，有关设备铭名已挂牌。
4.2凝汽器底部加撑千斤顶后灌除盐水至汽封洼窝以下100m处，确认化学有供水能力（包括凝汽器加水捉漏）。
4.3电动门、调整门校验合格。
4.4有关设备系统检查、操作，置试转前位置。
5调试方法及步骤5.1三台凝结水泵分别进行试转、再循环水冲洗，并记录水泵电流、出口压力、轴承振动和温度等。
5.1.1再循环水冲洗流程。
凝汽器汽侧→凝结水泵→轴加旁路→凝泵再循环→凝汽器汽侧5.1.2确认设备系统已置再循环水冲洗位置。
5.1.3启动一台凝泵，进行再循环水冲洗。
5.1.4再循环水冲洗期间可校验凝泵电气自启动和高水位自启动及低水压联锁校验。
凝结水精处理系统调试报告
编号：2014-华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组凝结水精处理系统调试报告国网湖北省电力公司电力科学研究院二○一四年十一月编写人：刘忠秀审核人：批准人：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组凝结水精处理系统调试报告1.概述依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试及性能试验合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年9月至11月期间，进行了凝结水精处理系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）系统调试方案》实施，系统调试的质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。
通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组今后正常安全稳定运行打下了良好的基础。
2.调试依据2.1 《火力发电厂建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2 《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-20072.3 《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》2.4 《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》2.6 《火电机组达标投产考核办法（2006年版）》2.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—92。
2.8 《电业生产安全工作规定（热力和机械部分）》2.9 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）2.10 《DL/T 5190.4-2004 电力建设施工及验收技术规范》第4部分电厂化学。
2.11 湖北省电力公司电力科学研究院质量、职业健康安全及环境管理体系。
凝结水精处理系统调试中的问题及处理措施
２ ０ １ ３年 ３月
华 电技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ５ Ｎｏ ． ３ Ｍａ ｒ ． ２ ０１ ３
凝 结水 精 处 理 系统 调 试 中的 问题 及 处 理措 施
杨 涛 ， 吴培瑛 ， 薛昌刚 ， 吕志 高
（ １ ． 河南 电力试 验研究院 工程 调试所 ， 河南 郑州 ４ ５ ０ ０ ５ ２ ； ２ ． 宁夏 马莲 台发电厂 ， 宁夏 灵武 ７ ５ ０ ４ １ １ ）
摘
要： 在 国华 孟津发 电有 限公 司 ２× ６ ０ ０ＭＷ 机组凝结 水精处 理系 统调试 中 ， 存 在树脂 捕捉 器压差 高 、 再 生效果 差 、 未
设联锁保护等 问题 ， 针对这些 问题 提出了切实可行 的解决方案 ， 确保 了整个 系统的安全 、 稳定运行 。 关键词 ： 凝 结水精处理 ； 树脂捕捉器 ； 满 水再生 ； 顺控 ； 连锁保护
中图分类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ５ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ０ ０ １— ０ ２
上海巴安水处理工程有限公司整套提供 。凝结水精 处理混床与热力系统连接方式采用单元制 ， 即每 台 机 组各 有 １个 混床 单元 ， 配 备 ２台前 置 过 滤 器 、 ３台
水水质要求时， 高速混床投入运行。在正常运行 过 程中， 混 床后 树 脂捕 捉 器进 、 出 口压 差一 般 小 于 Ｏ ． ０ ２ ＭＰ ａ ， 最 大 出力 时 的 压 差 ≤０ ． １ ０ ＭＰ ａ － ５ ］ 。 当
法， 可 以提高 精处 理 系统 的运行 效率 ， 有 利 于改善 整
发电厂凝结水精处理系统调试方案
凝结水精处理系统调试方案受控状态：控制号：批准：审核：编写：目录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.系统及主要设备技术规范5.调试范围6.调试前应具备的条件7.调试工作程序8.调试步骤9.组织分工10.安全注意事项11.附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表A)凝结水精处理系统电动阀门检查表B)凝结水精处理系统气动阀门检查表C)试运参数记录表1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。
1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》水处理及制氢装置篇（1982年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5厂家设计图纸及设备说明书3调试质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关凝结水处理系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
4系统及主要设备技术规范4.1系统简介宝鸡第二发电厂凝结水精处理系统设高速混床三台，两台运行一台备用；再生采用三塔式体外再生方式。
该凝结水精处理设备采用先进的中压系统，同低压系统相比它省去了二次升压设备与系统，不仅是系统简单、占地少，还可提高系统运行的安全可靠性。
缺点是由于系统压力提高了一个档次，对安装运行及检修维护的要求都很严格。
4.2 主要设备和技术规范高速混床，∮2200 mm两台备用一台运行阳离子再生（兼树脂分离）罐∮1800 P=0．6MPa阴离子再生罐∮1200 P=0．6MPa树脂储存罐∮1600 P=0．6Mpa4.3 凝结水处理设备对进、出水品质的要求4.3.1 要求进水水质标准：4.3.2 出水水质标准4.4 系统运行参数：4.4.1 每台高速混床出力正常： 380 t / h 最大： 456 t / h4.4.2 高速混床承压设计压力：3．5 MPa4.4.3 高速混床运行压降≤ 0．3 MPa ；（压差保护值 0．35 MPa）4.4.4 凝结水温运行温度：43 ℃（保护温度 50℃）4.4.5凝结水处理主要设备规范与技术参数见附录表三。
凝结水系统调试措施
凝结水系统调试措施1 编制依据1.1国投宣城发电有限责任公司集控运行规程1.2安徽电力设计院图纸：凝结水系统流程图；2 系统概述及主要设备规范本机设计两台各为100％容量的凝结水泵，型式为筒袋型立式多级离心泵，其作用是将凝汽器热井之中的凝结水吸出，经升压后送出，经过凝结水精处理装置、轴封加热器、低压加热器最后送至除氧器除氧后下降至给水泵进入给水系统；此外，凝结水泵还向其它系统提供用水，包括减温水、补水等。
凝结水泵轴端密封水来自凝结水母管，启动时来自凝结水补水管道，轴承冷却水和凝结水泵电机冷却器冷却水均来自闭式水系统。
补水系统设有一路凝汽器大流量补水和一路凝汽器正常补水，通过补水调节阀自动补水至凝汽器，补水来自化学除盐水。
凝汽器水位主要由凝结水补水调节阀控制，主凝结水管道上的主/副调节阀控制除氧器水位。
主凝结水管路上还设有凝汽器高位放水阀放水至凝结水回水母管回到化学反渗透水箱，另有一路＃5低加水侧出口电动门前启动放水至辅汽疏水扩容器管道。
系统主要包括：高/低背压凝汽器、两台100％容量的凝结水泵、4台低加、一台轴封加热器、一台除氧器及其相关管道等。
#5、#6低加、凝结水精处理装置均设有各自的凝结水旁路，#7、#8低加设有公用凝结水旁路。
主要设备技术规范：3 联锁保护试验3.1 凝结水泵启动允许条件：(1)凝汽器热井水位不低；(2)凝结水泵入口门全开；(3)凝结水泵出口门全关(泵联锁开关投入自动解除此条件)(4)无其它跳闸条件。
3.2 凝结水泵保护跳闸条件：(1)凝结水泵出口门关闭或开启失败；(2)凝汽器热井水位低至低二值；(3)凝结水泵电机轴承温度高(>80℃)；(4)凝泵轴承温度高(>80℃)；(5)凝泵电机定子线圈温度高；(6)电机电气故障；(7)就地事故按钮。
3.3 凝结水泵备用联动备用泵联锁投入，运行泵跳闸，或凝结水母管压力低(<3.0MPa)，备用泵启动。
3.4 报警信号(1)凝结水泵电机轴承温度高；(2)凝泵轴承温度高；(3)凝泵电机定子线圈温度高；(4)凝结水泵入口滤网差压高(>30KPa)；(5)凝汽器热井水位：低二值、低一值、正常水位、高一值、高二值、高三值；(6)凝结水泵出口母管压力低。
电厂凝结水精处理系统的调试
电厂凝结水精处理系统的调试
李长海;程斌
【期刊名称】《清洗世界》
【年(卷),期】2009(025)007
【摘要】大容量、高参数火力发电厂设置凝结水精处理系统,不论从防止受热面和汽轮机腐蚀结垢,还是保证机组安全运行来说都是必要的.新建机组凝结水精处理系统的调试为其投运前必不可少的环节.详细介绍了亚临界机组凝结水精处理系统设备特点、有关水质指标,程控调试、试运行情况,并讨论了调试过程中发现的问题与解决方法和调试过程中的注意事项.
【总页数】6页(P19-24)
【作者】李长海;程斌
【作者单位】西北电力建设调试施工研究所,陕西西安,710032;西北电力建设调试施工研究所,陕西西安,710032
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.5+1
【相关文献】
1.火力发电厂凝结水精处理系统调试 [J], 许世朋
2.电厂凝结水精处理系统调试 [J], 孔寅初
3.靖远电厂二期工程凝结水精处理系统调试投运中的问题及改进建议 [J], 张振达
4.火电厂凝结水精处理系统调试 [J], 李长海
5.对国内某核电厂凝结水精处理系统（ATE）在调试期间漏酸的质量事件的调查过程地讨论 [J], 赵鑫
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凝结水精处理系统自动控制及逻辑优化
凝结水精处理系统自动控制及逻辑优化发布时间：2021-04-26T03:13:01.674Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年27期作者：陈果[导读] 凝结水精处理系统（ATE）作为二回路重要的水处理系统，其主要功能是除去凝结水中的离子态及悬浮状杂质，确保二回路水质满足蒸汽发生器的要求。
本文对凝结水精处理系统的自动控制的实现进行了阐述。
福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：凝结水精处理系统（ATE）作为二回路重要的水处理系统，其主要功能是除去凝结水中的离子态及悬浮状杂质，确保二回路水质满足蒸汽发生器的要求。
本文对凝结水精处理系统的自动控制的实现进行了阐述。
关键词：凝结水；精处理系统；自动控制；逻辑优化1.凝结水精处理系统自动控制简介1.1控制系统简介某核电机组ATE控制系统为冗余系统，采用罗克韦尔公司ControlLogix 1756-L61系列PLC控制器[3]及远程输入输出模块等组成，现场配置两台上位机，能够对系统的所有被控对象进行监视及控制。
PLC的编程软件为Rslogix5000，编程语言采用梯形图[4]。
具体硬件配置见图1。
图1：PLC硬件配置图现场硬件配置包含一对冗余控制器，分别安装于不同的冗余机架上。
在一对冗余机架中，首先开启的机架将成为主机架。
从机架会在通电之后与主机架进行同步。
位于主机架上的控制器成为主控制器，为当前控制系统的控制器[5]。
主机架组件出现故障时，会将控制切换到从控制器。
1.2自动控制的必要性（1）占用大量人力，以前置阳床的再生为例，包含充水、排水等18个步骤，每个步骤都要开启或者关闭几个阀门，还要启动停止相关的泵和风机，并且每个步骤的时间都有较为严格的控制。
（2）系统投运时需严格按照阀门、设备开闭先后顺序操作，手动操作时，容易产生由于人因失误导致的事故，导致设备损坏。
（3）手动操作ATE系统再生、运行需耗费大量时间，无法满足系统及时投运的需要。
（4）再生树脂时，需严格控制流量、时间、压力等参数，手动操作阀门、设备，无法严格控制树脂再生效果，将直接影响ATE系统运行的稳定性及效率、效果。
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运前的酸洗．大量铁腐蚀产物及残留在管系中的结
垢物质都将在运行中随凝结水带入整个水汽系统．造成不同的污染…。
为充分发挥凝结水精处理系统作用，灞桥和渭河热电厂４台机组，锅炉点火后约１ｄ。
都较早地投运凝结水精处理系统。
考虑到投运初期高速混床系统主要发挥着除硅、吸附和过滤悬浮细小固体杂质颗粒的作用，在整套肩动初期．结合水质实际状况．在保证蒸汽品质合格前提下混床出水指标适当放宽，避免频繁再生。
主要控制值为：ＳｉＯ：小于等于３０斗ｇ，Ｌ、Ｆｅ小于等于１５斗ｇ，Ｌ、压差小于等于０．３ＭＰａ。
当水汽逐步正常后混床各指标按正常运行状态进行控制。
由于高速混床较早地投运．灞桥和渭河热电厂４台机组整套启动期间水汽品质合格率均在９５％以上。
３．１高速混床投运后净水作用
以渭河热电厂２号机组为例．机组于２００９年５月２日点火．高速混床于２００９—０５－０３Ｔ１８：００投运．投运后２４ｈ混床出水、凝结水、给水系统硅质量浓度变化趋势见图２。
由图２可看出当高速混床投运后。
凝结水、给水系统的硅质量浓度分别由１５８．８¨玑和１２３．４斗ｇ／Ｌ下降至２３．６ＩＪ，ｇ／Ｌ和４５．２斗∥Ｌ，给水系统硅虽然有波动．但下降趋势依然明显。
图２精处理投运后对凝结水和给水的影响Ｆｉｇ．２Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇｔｏｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ
ａｎｄｆｅｅｄ－ｗａｔｅｒ
３．２高速混床投运后防腐作用
混床投运初期．树脂失效后倒置分离塔．从窥视孔观察树脂由于吸附大量杂质已经变黑．反洗过程中可观察到大量铁渣和悬浮物．树脂擦洗后出水发黑。
如果这蝗杂质进入锅炉．铁腐蚀产物和结垢杂质会在锅炉蒸发面Ｅ沉积使锅炉热效率下降并发生垢下腐蚀，引起安全事故部分杂质随减温水和蒸汽带入汽轮机．在叶片和气流通道上积盐．同样引起汽轮机效率下降和设备腐蚀等。
高速混床系统能有效地将大量的铁腐蚀产物和结垢物质拦截．并清除到热力系统外，减轻了热力系统的腐蚀．４调试过程中遇到的问题及建议
（１）灞桥和渭河热电厂高速混床承压及严密性试验中压力最高只升到３．０ＭＰａ．试运过程中混床系统渗漏点较多，虽多次消缺．混床入口流景孔板法兰处仍有渗漏．建议应更换混床入口流量孔板垫。
另外．为了精处理系统更加安全稳定地运行．建议将精处理系统重新打压．压力需大于等于３．５ＭＰａ。
（２）渭河热电厂精处理系统调试初期．由于碱罐安装于室外。
且碱管道埋于地沟．系统都末做保温．冬天温度较低．碱罐和管道都冻住．严重影响阴树脂再生．多次疏通未果，最后用火焊进行烘烤。
并逐段割管检查。
疏通后立即进行保温和增加碱系统伴热．问题得以解决。
由于冬天温度较低．碱液容易结晶，建议将碱罐系统安装于室内．若温度较低应提前投系统伴热。
（３）树脂输送分气送、水送、和气／水合送３种方式。
渭河和灞桥热电厂树脂输送以气送为主．气／水合送为辅。
在树脂传送过程中压缩空气压力控制在Ｏ．２～０．３ＭＰａ较适宜。
压力过高．树脂传送时管道振动较大；压力太低，由于树脂传送管路较长．弯头多，压头损失较大。
树脂传送速度较慢。
冲洗水泵扬程应大于等于４０ｍ。
渭河热电厂气／水合送时，由于冲洗水泵扬程为２０ｍ．导致罐体进水不畅．建议应将冲洗水泵扬程更换为５０ｍ。
（４）渭河热电厂１号机组Ｂ混床在试运过程中．树脂倒出后．从窥视孔观察Ｆ部穹形孑Ｌ板发现底部有螺丝脱落．打开人孔后．发现实为顶郜布水装置边缘的３根拉筋和３颗螺丝脱落．经检查分析为拉筋焊接不牢而掉落，通知厂家消缺后．问题得以解决。
（５）渭河热电厂２号机组Ｃ混床在投运前升压检漏时．从Ｃ混床进出水差压变送器排污发现有树脂流出．初步判断为混床内部水帽松动导致树脂流出．将树脂倒出后．打开Ｃ混床人孑Ｌ．发现实际为Ｃ混床底部穹形孔板变形导致树脂流出（见图３）。
消缺后．问题得以解决。
图３混床底部孔板变形
Ｆｉｇ．３Ｂｒｏｋｅｎｐｌａｔｅｏｆ
ｍｉｘ—ｂｅｄ
火电厂凝结水精处理系统调试
作者：李长海， LI Chang-hai
作者单位：西北电力建设调试施工研究所,陕西,西安,710032
刊名：
中国电力
英文刊名：ELECTRIC POWER
年，卷(期)：2010,43(6)
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引用本文格式：李长海.LI Chang-hai火电厂凝结水精处理系统调试[期刊论文]-中国电力 2010(6)。