循环水系统简介 家用循环水系统分类

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循环水系统详细介绍

循环水系统详细介绍

严密性试验压力:0.66Mpa 强度试验压力:0.9Mpa
3.液压执行机构安装方式:侧向水平安装。 4.严密性等级:双向零泄漏。 5.阀门开度:全开角度为90,全闭角度为0;带中间接点,失电关闭型。
阀体 蝶板 阀轴 滑动轴承 双向止推轴 承 密封组件
液压站

重锤式阀体 均采用卧式 结构,阀轴 采用半轴结 构。
反洗排污管
二次滤网主要参数 型式(或型号): PR-BW800, DN2000 出入口直径:Ф2020×16(DN2000) 型式:卧式(带弯头)法兰连接连接,为水平方向布置。 长度:水平直管段(带弯头)布置,直段长度1200mm,弯头弯 曲 半径2050mm。
滤芯网孔:5 mm
二、循环水系统主要设备及工作原理介绍
2.1 旋转滤网即冲洗水系统
旋转滤网适用于清除海水中杂物以净化海水之用,滤网过滤部分由悬挂在两 条滚轮传动链上的单独网片构成,各段网片间的间隙以橡胶布密封,滚轮传 动链悬挂在用楔形销固定在同一轴上的两个星形轮上,由电力传动装置带动 运行,电力传动装置由双速异步电动机、摆线针轮减速机、悬挂式蜗轮蜗杆 减速机组成。
我厂循环水系统的构成
1.1 循环水的引水系统 我厂的循环水直接取用海水作为冷却水,采用直流供水冷却方式。循环水 进水口位于电厂的西侧,通过循环水的引水管道,将海水引入循环水前池, 海水在前水池进行加氯处理;在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸 门,在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅,同时为拦污栅配 置了捞污机,当拦污栅处异物较多时,可开启捞污机清楚、除,海水再经过 旋转滤网滤(每台循泵配置一台旋转滤网)除体积较小的生物及杂物后,进 入循环水泵吸水池。 1.2循环水系统 我厂循环水系统为每台机组配置两台循环水泵、两台恒电位仪以及循环水 泵及电机的冷却水系统和轴承润滑油系统等相关的管道、阀门、仪表等,每 台循环水泵出口都配有一个液控蝶阀;环水泵冷却水系统配置有一个低位水 池、四台升压水泵、2台冷却塔及相关管道,冷却水采用工业生活水;循环水 泵轴承润滑油配置有一个高位油箱、一个低位油箱、一台滤油机及相关管道 仪表等。

循环水系统

循环水系统

循环水系统1. 简介循环水系统是一种用于循环输送和回收水资源的系统。

它通常由水泵、水管、水箱和控制系统组成。

循环水系统可以在工业、农业和建筑等领域中应用,用于冷却、供水和排污等目的。

本文将主要介绍循环水系统的原理、组成和应用。

2. 原理循环水系统的原理是将原始的水资源通过水泵输送到需要的地方,并经过加热、冷却、过滤等处理后再回收使用,从而达到循环利用水资源的目的。

循环水系统通常由以下几个主要部分组成:•水泵:用于将水从水源处抽取出来,并通过管道输送到需要的地方。

•管道:用于输送水的管道系统,通常由耐腐蚀和耐高压的材料制成。

•水箱:用于存放循环水的容器,具有一定的容积和自动补充水源的功能。

•控制系统:用于控制水泵、阀门等设备的运行和水位的监测。

3. 组成3.1 水泵水泵是循环水系统的核心部件之一,它根据系统的需求将水从水源处抽取出来。

水泵通常由电动机和泵体组成,通过电动机的驱动使泵体产生压力,将水推向管道。

水泵的选型要考虑到系统所需的水量和压力,并选择合适的泵型和功率。

3.2 管道管道是循环水系统中负责输送水的部分,它需要具有一定的强度和耐腐蚀性能。

通常选择合适的材料,如钢、不锈钢或塑料等,来制作管道。

管道的布局和尺寸应根据系统的实际情况进行设计,以确保循环水的正常流动和供应。

3.3 水箱水箱是循环水系统中用于存放水的容器,具有一定的容积和自动补充水源的功能。

水箱通常位于系统的高点,以便水能够自然地流入和流出。

水箱的容积要根据系统的需求进行确定,并定期清洗以保证水质的良好。

3.4 控制系统控制系统是循环水系统中用于控制设备运行和监测水位的部分。

它通常由电控柜、传感器和执行器等组成。

电控柜负责控制水泵、阀门等设备的开关和运行时间,传感器用于监测水位和水质,执行器用于控制阀门的开关。

4. 应用循环水系统在各个领域都有广泛的应用,主要包括以下几个方面:•工业应用:在工业生产中,循环水系统常用于冷却设备、供水系统和废水处理等方面。

循环水系统主要部件结构、工作原理、主要故障及处理

循环水系统主要部件结构、工作原理、主要故障及处理

二、循环水系统主要设备及工作原理介绍
2.1 旋转滤网即冲洗水系统
旋转滤网适用于清除海水中杂物以净化海水之用,滤网过滤部分由悬挂在两 条滚轮传动链上的单独网片构成,各段网片间的间隙以橡胶布密封,滚轮传 动链悬挂在用楔形销固定在同一轴上的两个星形轮上,由电力传动装置带动 运行,电力传动装置由双速异步电动机、摆线针轮减速机、悬挂式蜗轮蜗杆 减速机组成。
1.2循环水系统 我厂循环水系统为每台机组配置两台循环水泵、两台恒电位仪以及循环水
泵及电机的冷却水系统和轴承润滑油系统等相关的管道、阀门、仪表等,每 台循环水泵出口都配有一个液控蝶阀;环水泵冷却水系统配置有一个低位水 池、四台升压水泵、2台冷却塔及相关管道,冷却水采用工业生活水;循环水 泵轴承润滑油配置有一个高位油箱、一个低位油箱、一台滤油机及相关管道 仪表等。
24970t/h(保证工况) 0.23 MPa 0.45 MPa 29℃(保证工况) 37.1℃(保证工况) 11020m2
10500mm 25mm 0.5mm(主材)/0.7mm(外层) 钛管
2 2./m3
0.018kg/m3
我厂循环水系统的构成 1.1 循环水的引水系统
循环水供水系统主要分为开式和闭式两种。我厂为靠近江、河、
湖、海的电厂一般采用开式循环,直接取相邻水源的水作为冷却水。
系统主要技术参数
➢ 循环冷却水量: ➢ 循环水工作压力: ➢ 循环水闭泵压力: ➢ 冷却水进水温度: ➢ 冷却水出水温度: ➢ 冷却面积: ➢ 管板间距 ➢ 冷却管外径 ➢ 冷却管壁厚 ➢ 管束材质: ➢ 流程数: ➢ 冷却水管内流速: ➢ 最高水温: ➢ 最低水温: ➢ 最小含砂量: ➢ 最大含砂量:
我厂的循环水直接取用海水作为冷却水,采用直流供水冷却方式。循环水 进水口位于电厂的西侧,通过循环水的引水管道,将海水引入循环水前池, 海水在前水池进行加氯处理;在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸 门,在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅,同时为拦污栅配 置了捞污机,当拦污栅处异物较多时,可开启捞污机清楚、除,海水再经过 旋转滤网滤(每台循泵配置一台旋转滤网)除体积较小的生物及杂物后,进 入循环水泵吸水池。

最新循环水系统详细介绍

最新循环水系统详细介绍
置),远方手动启停冲洗水泵和旋转滤网。 3. 就地手动方式(滤网、冲洗水泵控制方式分别在“就地”、“手动”位
置),远方手动启停冲洗水泵,就地手动启停旋转滤网。
2.2 循环水泵
2.2.1 循环水泵的主要参数 生产厂家:上海KSB 型号:SEZ1200-970/800 型式:立轴、固定转速、固定叶片、单级混流泵, 由立式感应电动机驱动; 布置方式:立式,户内布置; 工作介质:海水,水温范围:0~40℃; 设计流量:15600~13500m3/h; 相应扬程:17.4~20.2m; 阀门关闭扬程:34m; 泵效率:
件时不需拆卸水泵外壳; ➢ 水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力
矩, 包括出水弯管水平推力、泵外壳的重量、泵的轴向力、传动装置与电机重 量, 此外还应包括由于地震及温度变化引起的力和力矩,均由水泵机组本体承 受, 并传给设备基础层楼板的水泵基础。
2.2.3 我厂SEZ型循环水泵的结构
液控原理图
11MPa 7MPa
13MPa
电磁换向阀控制特征为正 作用型,即:电磁阀得电 蝶阀开阀、失电蝶阀关阀
(图示为失电状态)
4MPa N2
液压站
压力表
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制 阀、截止阀、压力表、压力开关、液控止回阀、液压集成块、油箱等 零部件。蓄能器用作系统压力的补偿。流量控制阀用于开阀时间调节
旋转滤网运行时,由水流带来的杂物积存在筛网上,筛网堵塞增加筛网前后 的水位差,堵塞的筛网向上移动,从清洗装置旁通过时以水流冲洗掉杂物, 清洗水带走的杂物沿排水槽流走。
冲洗水系统主要是为旋转滤网提供冲洗水,另外,在循环水全停的情况下为 水水交换器提供工业一次水,我厂一期总共配置了4台冲洗水泵,

循环水基本概述

循环水基本概述

循环水所要解决的问题
• 腐蚀问题---投加缓蚀剂
• 结垢问题---加酸或和投加阻垢分 散剂 • 粘泥问题---投加杀菌剂及粘泥剥 离剂
腐蚀的危害
• • • • 设备腐蚀,给安全生产带来隐患; 浪费原料,增加生产成本; 金属表面粗糙,加大泵的所消耗的电能; 腐蚀产物附于换热器管壁,影响热交换。
腐蚀的种类及引起的原因
敞开式循环水系统水量平衡
空气在塔内上升过程中则逐渐变热,最后由塔 顶逸出,同时带走水蒸气,这部分水的损失称 为蒸发损失E。热水由塔顶向下喷溅时,由于 外界风吹和风扇抽吸的影响,循环水会有一定 的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。这 些损失掉的水,统称为风吹损失D。为了维持 循环水中一定的离子浓度,必须不断向系统中 加入补充水量M和向系统外面排出一定的污水。 这部分水量成为排污损失B。在管道、阀门和 贮水系统中因渗漏而损失的水量我们称为渗漏 损失F。
注1.在水质正常运行情况下使用
润兴消毒药粉初次投加量为10PPM,长期使用 逐步降至5PPM,由2天加一次改为3天加一 次,与季铵盐、克菌强等交替投加可节约 药剂使用。全年投加非氧化杀菌剂(季铵 盐、克菌强等)两至三次方可满足生产需 要。
注2.在水质非正常运行(漏物料)
• 润兴消毒粉在投加30PPM两天投加一次,季 铵盐、克菌强每月投加一次。减少了非氧 化杀菌剂的用量,杀菌效果显著。
•形成要素:
1)细菌数量:只有大于一定数量才能形成, 通常认为阈值为105个/ml; 2)浊度:高易形成,和细菌一起形成; 3)流速:低时易形成,在换热器釜头处较多。
微生物的危害
形成生物粘泥 对金属产生腐蚀作用 对冷却塔的影响 对水处理药剂的影响
冷却水中常见细菌
异养菌:即细菌总数,是形成粘泥的主要 菌种,好氧、需外界提供碳源; 铁细菌:自养或兼性自养,利用亚铁氧化 的能量而生活; 硫酸盐还原菌:厌氧菌,还原硫酸盐为硫 化氢,一般生长在粘泥底部或垢底部。

循环水冷却系统及优势说明介绍

循环水冷却系统及优势说明介绍

循环水冷却系统及优势说明介绍循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。

密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。

敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。

该水处理设备技术广泛用于化肥、石油化工、冶金、发电、采油、炼油轻工、集中供热、中央空调等领域。

敞开式循环水冷却系统可分为以下3类:1. 压力回流式循环冷却系统此种循环水系统一般水质不受污染,仅补充在循环使用过程中损失的较少水量。

补充水可流入冷水池,也可流入冷却构筑物下部。

冷水池也可设在冷却塔下面,与集水池合并。

2. 重力回流式循环水冷却系统此系统中,冷却塔的位置高于生产车间或制冷设备,经冷却塔冷却的水,以重力流流入生产车间或制冷设备,进冷却塔的热水由循环水泵提升。

3. 需要经处理的循环水冷却系统从生产车间或制冷设备出来的热水需设置净化或水质稳定处理构筑物进行处理,处理后的热水再流入热水池,经热水泵提升送入冷却塔冷却。

冷水泵再从冷水池抽水送入生产车间或制冷设备。

此系统水经二次提升,多数为压力回流式。

在有条件的情况下,也可布置成重力回流式,以减少面积和设备,节省能耗。

净化或水质稳定处理构筑物宜设在生产车间(或制冷设备)与热水池之间,优点是:(1)能冷却热量,降低水温;(2)水温高,有利于提高处理效果和节省药剂;(3)避免后置设备和构筑物的污染。

冷却塔尽可能布置在高处,如屋顶、平台、泵房屋顶及水池上面等,并在周围无建筑物阻挡。

这样,通风条件好,有利于提高水的冷却效果。

循环水系统

循环水系统

培训中心教材初稿循环水系统(PAC)目录一、系统的功能二、对系统的设计要求三、系统的工作原理四、系统的组成五、联锁和保护六、PAC系统的自动控制程序七、主要调节器八、系统运行时监测的参数九、常见故障及消除方法一零、思考附录A系统工艺流程图附录B设备清单附录C参考文件一、系统的功能1.1循环水系统(PAC,PAB)向汽机凝汽器供应冷却水并将凝汽器出来的水排至大海。

1.2当进水通道海水液位在最大液位+384cm和最小液位-349cm之间时,循环水系统(PAC,PAB)能够保证向凝汽器供应必须的冷却水流量(49.2~39.2m3/s)。

1.3循环水系统(PAC,PAB)系统包括:—循环水管道(PAB);—循环水泵(PAC21,22,31,32AP001);—阀门。

1.4 系统运行工况:在机组正常运行时PAC,PAB系统运行,保证在汽机启动准备、启动、加载、额定功率各阶段向凝汽器供应冷却水。

在海水温度或汽机负荷变化而导致冷却水需求量变化时,可通过调整泵电机的转速(由转速1到转速2流量(最大流量))或相反。

1.5自动控制程序启动,工作,停运泵PAC21,2,31,32AP001根据程序РАС21,22,31,32EЕ001.在主控室对PAC,PAB系统进行遥控。

系统没有功能组控制程序。

系统的联锁见附录E.1.6 PAC,PAB系统与下列系统相关:—辅助冷却水系统PCC;—监控系统;—循环水机械过滤系统(PAA);—凝汽器胶球清洗系统(PAH);—场外冷却水厂房和海水管路;—正常运行供电系统;—凝汽器真空系统(MAJ);—消防系统SGA。

二、对系统的设计要求工艺限值和保护定值2.1 泵PAC21,22,31,32AP001进水井维修闸门只有在其两边液位差不大于0.5米时才可以提升。

2.2 当进水井液位低于最小值或被隔离之后,禁止启动泵PAC21,22,31,32AP001。

2.3从冷态(电机定子绕组的温度不超过40℃)启动泵PAC21,22,31,32AP001连续不超过两次,再一次启动必须在30分钟之后。

循环水、开式水、闭式水系统

循环水、开式水、闭式水系统

1A
1B
冷却水泵
2A
2B
冷却水泵
#2
#1
(新3B) (3A)
冷却水泵
#3 (4A)
#4 (4B)
4B循环泵
4A循环泵
3B循环泵
3A循环泵
2B循环泵
2A循环泵
1B循环泵
1A循环泵
4号机组循环水出口母管 3号机组循环水出口母管 2号机组循环水出口母管 1号机组循环水出口母管
福建大唐国际宁德发电有限责任公司
虹吸井
至开式水系统 开式水系统回水
至开式水系统 开式水系统回水
至开式水系统 开式水系统回水
至开式水系统 开式水系统回水
低压凝汽器 高压凝汽器 低压凝汽器 高压凝汽器 低压凝汽器 高压凝汽器 低压凝汽器 高压凝汽器
#4机凝汽器
阀门井 阀门井 循环水排水工作井
#3机凝汽器 主厂房界限
#2机凝汽器
流量计井
二次滤网
1PR-BW 800滤器 2压差测量系统 3齿轮电机 4排污阀
胶球系统
收球网
收球网
旋转滤网
高压凝汽器
装球室
装球室
低压凝汽器
胶球泵
胶球泵
保护定值
• 循环水泵额定电流416.7A • 详见附件
运行操作
单元内循环水系统运行方式
• 正常运行采取单元内机组循环水系统经机组 间联络门并列运行方式,根据季节和海水温 度、机组负荷的变化,选用“两机两泵”、 “两机三泵”、“两机四泵”的运行方式, 并结合每单元的2B、4B循环水泵的“高、低 速”切换方式。
2B旋转滤网 (4号)
2A旋转滤网 (3号)
1B旋转滤网 (2号)
1A旋转滤网 (1号)

循环水系统简介、工作原理与控制参数

循环水系统简介、工作原理与控制参数

系统集成与优化
总结词
系统集成与优化可以有效整合资源、提高系统整体性能和运行效率。
详细描述
通过对循环水系统进行集成和优化,可以实现各环节之间的协调和配合,充分发挥各部分的功能和潜力,提高系 统的整体性能和运行效率。同时还可以有效降低能耗和资源消耗,实现节能减排和可持续发展。
系统集成与优化
总结词
系统集成与优化有助于降低系统故障率和提高稳定性。
阀门控制
通过阀门调节水流的方向和流量,以满足系统需求。
管道系统
管道系统负责输送和分配水,确保水流能够到达各个 设备。
能耗与效率
能耗分析
循环水系统的能耗主要包括水泵的电耗、冷却塔 的风机能耗等。
效率评估
通过比较循环水系统的输入与输出能量,评估系 统的效率。
节能措施
采取节能措施,如选用高效水泵和风机、优化系 统运行等,降低能耗和提高效率。
水质处理
根据水质监测结果,采取相应的水质处理措施,如加药、过滤等,以改善水质。
节能减排措施
能效监测
对循环水系统的能效进行监测,评估 系统的能源消耗情况,为节能减排提 供依据。
节能改造
根据能效监测结果,对循环水系统进 行节能改造,如优化水泵运行方式、 采用高效能设备等,以降低能源消耗 和减少排放。
05
循环水系统的应用领域
工业领域
农业领域
循环水系统广泛应用于工业生产过程 中,如冷却水的循环利用、工艺用水 的再利用等。
在农业灌溉中,循环水系统可以用于 收集、处理和再利用灌溉排水,提高 灌溉水的利用率。
公共设施领域
在公共设施领域,如游泳池、公共澡 堂等场所,循环水系统用于对水进行 过滤、消毒等处理,以满足卫生和环 保要求。

《循环水系统》课件

《循环水系统》课件
《循环水系统》PPT课件
欢迎大家来到本次《循环水系统》PPT课件。在这个课件中,我们将深入探讨 循环水系统的定义、作用以及为什么需要它,以及循环水系统的基本原理。
1. 简介
循环水系统是指通过管道将废水经过处理后再次循环使用的系统。它可以有 效地减少用水量,达到节约资源、保护环境的目的。
为什么需要循环水系统?循环水系统可以减少对新鲜水资源的依赖,降低废 水排放量,减少水资源的浪费。们将介绍一些常用的水质监测方法和如何采取有效的控制措施,确保循环水的 质量达到要求。
4. 循环水系统的应用
工业制造
循环水系统广泛应用于工业制 造领域,如冶金、化工、电力 等行业,能够大幅度减少用水 量,提高生产效率。
科学研究
科学研究中的实验室和实验设 备通常需要大量的水资源,循 环水系统可以满足这些需求, 同时减少水资源的浪费。
循环水系统的基本原理是通过过滤和处理废水,去除其中的杂质和有害物质, 然后再次供应给需要水的设备或系统。
2. 循环水系统的组成
主要组成部分
循环水系统主要由水源、水处理设备、循环管道和水质监测设备组成。
环节及其功能
循环水系统包括进水口、过滤器、水泵、冷却设备、加热器、冷却塔等环节,每个环节都有 不同的功能。
生态建设
在生态建设中,循环水系统可 以用于水景、湿地等场景,有 效地利用水资源,促进生态环 境的良性发展。
5. 循环水系统的优缺点
1 优点
循环水系统可以节约水资源、减少水污染、提高生产效率,同时降低了用水成本。
2 缺点
循环水系统需要投入一定的资金和维护成本,同时也可能存在水质监测和控制的难题。
3 发展趋势和前景
详细介绍
我们将详细介绍每个组成部分的作用和工作原理,以便更好地理解循环水系统的运行机制。

循环水、开式水、闭式水系统

循环水、开式水、闭式水系统

A
B
A
B
闭式循环 冷却水泵
A
B
电动给水泵电 动机冷却器
凝输 泵上 水来
锅 炉 房 来
A
B
EH油冷却器 汽前泵A 密封
A
B
A
B
汽前泵B 密封 凝泵B电机冷 凝泵B轴 凝泵B电机冷 承冷却器 却器(右侧) 却器(左侧) 氢气冷却器B
空 压 机 房 来
汽动给水泵 A轴承冷却 氢气冷却器A
汽动给水泵 B轴承冷却
空气预热器导向轴承冷却器
空气预热器支持轴承冷却器 #4机来 至#4机
取样冷却器 管道泵 回水 至膨 胀水 箱
至汽机房 汽机房来
磨煤机油 冷却器 A磨 B磨 C磨 至等离子燃 烧器系统 D磨 E磨 F磨 刘新智
闭式水水质要求: • PH值:大于9.5 • 导电度:小于30
闭式水系统
闭式水热交换器 • 最大工况工作压力:0.7Mpa(壳侧)、0.2~0.4MPa(管 侧) • 介质流向:闭式水(除盐水)流入管侧、开式水流入壳侧。 • 闭式水压力应始终大于开式水压力。
氢密封油冷却器 氢气干燥 器冷却器A
A
B
闭冷水热交换器 A B
A
B
凝输 泵上 水来
A
B
A
B
氢气干燥 器冷却器B
汽轮机润滑油冷却器
氢密封油冷却器氢侧
发电机定子水冷却器
引风机电动机油冷却器 除灰系统来 至除灰系统 空压机 冷却器
送风机润滑油冷却器
一次风机润滑油冷却器
一次风机电机油冷却器 停机冷却 水泵来 炉水循环泵
水 出
水 出
水 出



组 循
组 循

循环水基本概述

循环水基本概述

敞开式循环水系统水量平衡
➢ 空气在塔内上升过程中则逐渐变热,最后由塔 顶逸出,同时带走水蒸气,这部分水的损失称 为蒸发损失E。热水由塔顶向下喷溅时,由于 外界风吹和风扇抽吸的影响,循环水会有一定 的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。这 些损失掉的水,统称为风吹损失D。为了维持 循环水中一定的离子浓度,必须不断向系统中 加入补充水量M和向系统外面排出一定的污水。 这部分水量成为排污损失B。在管道、阀门和 贮水系统中因渗漏而损失的水量我们称为渗漏 损失F。
风吹损失D、渗漏损失F
➢风吹损失D:除与当地的风速有关外,还与 冷却塔的型式和结构有关。一般自然通风 冷却塔比机械通风冷却塔的风吹损失要大 些。风吹损失常以占循环水量R的百分率来 估计,约为:D=(0.2%~0.5%)R m3/h
➢渗漏损失F:良好的循环冷却水系统,管道 连接处,泵的进、出口和水池等的地方都 不应该有渗漏。但因管理不善,安装不好, 则渗漏就不可避免。因此在考虑补充水量
• 共聚物:丙烯酸/丙烯酸羟丙酯共聚物 (T225)、丙烯酸/丙烯酸羟丙酯/丙烯酸甲 酯共聚物、丙烯酸/2-甲基-2‘-丙烯酰胺 基丙烷磺酸共聚物(AMPS)、丙烯酸/丙 烯酸酯/2-甲基-2'-丙烯酰胺基丙烷磺酸 共聚物。
主要阻垢剂性能及要求
• PBTCA是目前较稳定的一种低磷膦羧酸, 不易水解,耐酸、高温,阻垢效果较好, 是一种值得信赖的阻垢剂,一般配方中均 有此;
·动态试验(现场投加杀菌持续时间6-8小时)杀菌率 能达到99.9%
与常规阻垢缓时剂起协从效应,属环境友好型杀菌剂
其他杀菌剂
氯气、次氯酸钠、二氧化氯、优氯净、强氯 精、活性溴、有机溴 机理:氯类能在水中离解出HClO,二氧化 氯能离解出O,溴类能在水中离解出HBrO, 都具有氧化性,能破坏细菌的酶; 杀菌特性:杀菌迅速、1小时就能达到 99.9% 性能好坏评价依据:以杀菌率高低为依据. 循环水中作用:杀死细菌.

机循环水——精选推荐

机循环水——精选推荐

循环水系统傅广生一、循环水系统概述嘉兴发电有限责任公司频临杭州湾,#5、6机与#3、4机两台600MW机组一样,采用海水作循环水冷却水源,采用直流供水方式。

循环水系统主要组成部分为立式循环水泵和凝汽器。

其它还包括拦污栅、旋转滤网、滤网冲洗系统,电动机冷却水,循泵轴承润滑水、出口蝶阀、循环水取排水构筑物、循环水管沟等。

每台机组配二块格栅和二套正面进水的旋转滤网,4台机组共用一台清污机。

格栅材料耐海水腐蚀并加阴极保护。

每套旋转滤网配一套冲洗系统。

每台机组配二台立式湿坑混流循环水泵。

循泵的主要材质耐海水腐蚀并加阴极保护,循环水泵叶片可在运行中调节角度,循泵具有较好的抗汽蚀性能。

其出口蝶阀主要部件材质耐海水腐蚀。

蝶阀与水泵运行有联锁。

在冬季工况运行时,一台600MW机组的循环水系统可用一台循泵并调节泵叶片角度,使汽轮机组在节能工况下满负荷运行。

在夏季工况运行时,一台600MW机组的循环水系统可用二台循泵并调节泵叶片角度,使汽轮机组在节能工况下满负荷运行。

一台600MW机组在减负荷运行时,循环水系统可用一台循泵并调节叶片角度或将半侧凝汽器停用(凝汽器采用水室分开的型式,半侧凝器可带75%负荷)。

二、 循环水系统设备介绍1. 旋转滤网(1)旋转滤网采用正面进水方式,能有效处理循环水中的污物。

所有转动部件有可靠的润滑系统,运转时平稳可靠,在短时间内能承受反向转动。

(2)旋转滤网主要技术参数设计过水流量: 15.8m3/s旋转滤网名义宽度(进水间宽度): 6m旋转滤网设计深度: 18.9m网前设计低水位标高:. -5.68m网前设计高水位标高 6.31m进水温度变幅 : 2℃~35℃供电方式: 380V,50HZ(3)旋转滤网及冲洗水系统具有远方自动控制和就地手动控制两种方式,其运行程序为:a 当滤网前后水位差达到200mm(可调)时,冲洗水泵自启动,经30秒(可调)后,滤网自启动。

b旋转滤网连续运行冲洗60分钟(可调),而且滤网前后水位差下降至50 mm,则先停运旋转滤网,再停冲洗水泵。

循环水系统

循环水系统

凝汽器
• 凝汽器工作原理 • 凝汽器:使蒸汽变成凝结水的设备。蒸汽在汽轮 机内
完成一个膨胀过程后,被铜管内的循环水冷却凝结成水, 在凝结过程中,排汽体积急剧缩小(约减少到原来的三万 分之一) ,原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝 结水则通过凝结水泵经加热器、给水泵等输送进锅炉,从 而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量 增加而引起管道腐蚀,现代大容量汽轮机的凝汽器内还设 有真空除氧设备。 • 凝汽器的主要作用: • 1)在汽轮机排汽口造成真空,使蒸汽在汽轮机中膨胀到 最低压力,增 大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,提高循环 热效率; • 2)将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水,重新送回锅 炉进行循环; • 3)汇集各种疏水,减少汽水损失。 • 4)凝汽器也用于增加除盐水(正常补水)
循环泵的分类
1、离心泵离心泵夹 离心泵的工作原理: 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前, 必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速 旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入 水泵的压水管路。水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下被甩出后形成 真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地 转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送水的目的。
整个凝汽器冷却面积减少,严 重时淹没空气管, 使抽气器抽水,凝汽器真空严重下降。
循环水泵的作用
• 无论是热力发电厂还是船用汽轮机以及其他使用 汽轮机的场合,每一台汽轮机都配有相应的循环 水泵。其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用 以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷 油器,冷风器,锅炉冲灰水等设备提供水源。每 台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸 入口处的水源进行垃圾清理。在这种使用情况下 ,循环泵通常不需要提供太大压力,主要是提供 大流量的冷却介质,以满足冷凝器的冷却需要。 在循环泵的运行中要定期检查水泵电机的温度、 电流、冷却介质的温度、水泵入口滤网两侧液面 差等。

循环水系统讲解综述

循环水系统讲解综述

凝汽器循环水通水操作
检查凝汽器水侧人孔关闭。 检查凝汽器水侧放水门关闭,循环水进、出管道放水门关闭。 检查开启凝汽器水室顶部放空气门开启。 检查胶球清洗系统进、出水管路、阀门正常,具备通水条件。 检查凝汽器进、出水门关闭状态,电源送上。 开启凝汽器进、出水门,向水侧充水排空气。 水侧空气排尽后关闭凝汽器顶部水室排空气门。 通水过程中,检查凝汽器本体管路应无泄漏,水侧放水门关闭严密。
启动操作步骤:
深井泵电机绝缘合格后送上电源,启动一台深井泵运行,检查出口压力 正常。
冷却水泵电机绝缘合格后送上电源,启动一台冷却水泵运行,检查该泵 出口压力、电流正常,另一台冷却水泵符合备用条件后,投入联锁。
确认联锁开关在“断开”位置,汇报单元长,联系循泵值班员,准备启 动循泵。
按循泵“启动”按钮,循泵出口蝶阀油泵自动启动,出口蝶阀自动开启 至15%,循泵自动合闸,注意电机电流返回时间,(注:若循泵出口蝶阀 开至15%时,循泵未启动,延时2S出口蝶阀自动关闭)。
断开出系侧凝汽器进、出水门电动机电源。
注意事项:
凝汽器水侧放水期间应加强对循环水污水坑水位的监视, 同时投运污水泵,防止污水坑水位过高,淹没设备。
确认出系侧凝汽器循环水压力降到零,水侧水放尽后,方 可联系检修开工。
检修在打开出系侧凝汽器水室人孔门时,应加强对机组真 空的监视,真空较低时,应进行其他调整或减负荷运行,防 止人孔门打开时出现真空突降而发生停机事故。
扩大单元制运行方式:1、2机(3、4机)循环水连通管#1、 #2蝶阀处于全开状态,可根据不同季节循环水温度采用不 同台数的循环水泵同时供两台机组运行。
启动前检查:
检查冷却水塔、循环水塔集水池、循泵吸水池清理干净。
有关电动门绝缘合格后,送上电源。
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循环水系统简介家用循环水系统分类
循环水系统的功能是将冷却水(海水)送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽,以维持高低压凝气器的真空,使汽水循环得以继续。

另外,它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。

下文做了一个循环水系统简介以及家用循环水系统分类。

家用循环水系统简介
循环水的分类
预热循环水大致分为四类:1、遥控板(穿墙遥控) 2、水控版(水流行) 3、电脑板(全自动) 4、机械板(半自动)
1、室内强排机,
建议使用机械版循环水。

(两个冲凉房,适宜大众客户)
理由:机械版程序少,操作简单,使用之前按一下,有复位开关,冬天用的着,夏天不用。

2、室外机,
建议有回水管的建议用水流版的
(优点:开一下热水龙头即可循环,关水即停)。

没有回水管道的最好是用无线遥控型,
优点:配置多个遥控器,随时随地操作。

室外机安装位置远,开关不方便,有回水管的在任何地方开水都相当于开关,有遥控器在室内就可以遥控
使用感触:早晨起来想冲凉,不用动,在床头遥控一下,在起来到浴室去冲凉就可以啦。

打开直接出热水。

3、室内平衡机,两个以上冲凉房的,要有一点距离才安装循环水,强烈建议使用机械板进口泵循环水系统
理由,平衡机本来就装在浴室内,距离卧房不会太远,使用之前只要过去开一下就可以啦,这样两个冲凉房加上厨房都可以同时使用热水。

有回水管没有回水管有什么区别那?
建议有回水管的可以使用水流控制的、全自动的。

1、水流的就是在任何有热水的地方只要打开一下热水再关掉,循环水就会以三秒一米的速度自动循环,循环完毕再去打开任何有热水的地方就会直接出热水。

优势:强烈建议壁挂炉用户使用水流控制的,因为可以设定时间短控制,也就是说在一定的时间内可以达到随时使用随时就有热水。

2、全自动就是温控的,一般别墅或者发廊等洗浴中心可以选择全自动方式,所谓的全自动就是把热水器温度设定到42度,把循环水系统设定到38度,然后有一个温控感应的探头链接到回水管最末端,这样一旦温度低于38度就会自动启动,一天启动N次,很是浪费,建议一般家庭不要使用这种功能。

注释:以上两种功能没有回水管的为什么不能用。

水流的没有回水管的话有时开冷水也会启动,因为水控板的泵体里面配置水流感应器,所以水管里面的水波动大的话就会引起循环水工作。

温控的是更不能使用,应为没有回水管的话循环水频繁启动就会把热水管里面的冷水挤压到冷水管里面,这样打开冷水也出热水,所以使用电脑板的用户最好不要自行调试电脑板,以免调试错误设定成温控。

无回水管的建议使用机械板或者是遥控板。

1,机械板的最经济实惠,因为机械板的组件少,故障率肯定低。

2,遥控板的可以在床上躺着就可以直接遥控循环水系统,然后就可以达到预热效果。

太阳能用户注意事项,太阳能的目前安装循环水系统必须要有回水管,没有回水管的无法达到循环效果,建议不要盲目购买,购买之前建议咨询专家有解决方式才可以。

解决方式就是另外多加一条回水管,目前厂家还没有攻克太阳能无回水管安装的问题。

循环水的构成
循环水由循环泵、控制系统、单向阀等组成,它与热水器、热水主管、热水回管组成一套完整的热水循环系统;工作原理是控制系统给信号循环泵,循环泵带动水在内部循环启动热水器加热,达到设定时间或温度时停止工作,热水使用点即开既有热水。

以上就是小编为大家介绍的循环水系统简介,希望能够帮助到您。

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