铝合金电缆直流电阻检测
如何准确测量大截面铝导体电缆直流电阻
２ ． ４ 试验结果及计算 每公里长度 的导体 电阻按 以下公式计算 ：
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对于大截面铝导体 电缆 ， 在测试时 ， 对其长度有 着特殊的要求。在进行型式试验或抽样试验时 ， 推荐
采用试样 长度 ： 截面积在 ９ ５～１ ８ ５ ｍ ｍ 时， 试样 长度 取３ ｍ； 截面积在 ２ ４ ０ ｍ ｍ 及 以上时 ， 试样长度取 ５ ｍ ； 截 面积在 １ ８ ５ ｍ ｍ 以下时 ， 试样长度取 ５ ｍ； 截 面积
接头 （ 铝鼻子 ） ， 并用液压钳进行压接 ， 以保证压接后 的铝导体与接头融为一体 ， 其 电位电极采用直径 ｏ ． ７ １ ． ０ ｍ ｉ ｌ ｌ 的软铜 丝在铝导体外 紧密绕两圈后 打结 ，
以防止松动。整个操作过程应迅速 ， 应并使用保鲜膜 将裸露在外面的导体包覆 ， 防止其氧化 。
摘 要： 为 了准确测量大截面铝 导体 电缆直流电阻， 对影响测量的 因素 ： 温度 、 施加 电流 、 试样长度和 夹具 、 试样端 头的选
择进行 具体的分析 。 正确制作样品 ， 对整个测量过程进行有 效的控 制 ， 得 到准确的测量 结果 ， 并通过公 式计 算 出大截 面
铝导体电缆直流电阻， 与标准要 求进行 比较 ， 判 断出厂和进入使 用现场 的电缆品质的优劣 ， 以避免 由于电缆载 流量不够 引起供 电 系统的故 障而引发安全 生产事故 。
关键词 ： 铝 导体 电缆 ； 大截面 ； 直流 电阻
中图分 类号： Ｔ Ｍ９ ３ ４ ． １ ２
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ （ ２ ０ １ ３） ｏ ４ 一 Ｏ １ ６ ８ － ０ ２
本文对影 响大截 面铝导体 电缆直流 电阻测量 时 ２ ． ２ 样 品的 制作 在制备样 品时 ， 去除铝导体两端外表面的绝缘 、 的因素（ 包括 ： 温度 、 施加 电流 、 试样 长度 和夹具 、 试 样端头的选择 ） 进行了分析 ， 排除了各种与测量有关 护套或其他覆盖物后 ， 用工业酒精清洁导体表面 ， 对 的影响因素 ， 对大截面铝导体 电缆进行准确地测量。 其电流引入端子采用标称截面积与试样相 同的铝压
【doc】铝导线电阻率测试及误差分析
铝导线电阻率测试及误差分析1.,一?铝导线电阻率测试及误差分析口剥峨华宗世毫李长茂周文龙王桂芹高洪吾口魏广升(大连理工大学材料系大连116023)(青岛大学,青岛2660~HI摘要:本文叙述了测试导线电阻率所涉厦的两个几何量截面积,长度和两上物理量电压,电流的精确测试方法.考查了两个几何量测试精度对电阻率的髟响对测试结果进行误…堂测试堡茎竺锨关键词:铝导线电阻率测试误差分析一r1.前言导线的电阻率是电线电缆最关键的技术指标之～.为了保证电能传输的效率,减少电能在输电线路上的损耗和压降.各类电线电缆都对直流电阻有较高的要求.导线的电阻率也是检测导线质量的重要指标,为此必须保证导线电阻率测试的精度.本文重点考查了两个几何量测试精度对电阻率的影响,井对测试结果进行了误差分析此外.还对电阻值的测试方法和实验条件进行了讨论分析.电阻率测试综合误差降为±0.04%.2.实验测试方法2.1导线载面积A的测试实验采用液体静力称衡法精密测量出一定长度铝导线的体积,利用公式求出导线截面积.液体静力称衡法是体积测量中最基本,最经图I液体静力称衡原理图捌l瞳华典的方法,依据天平称量浸于液体中的试样所受的浮力来求体积,实验原理如图1.由阿基米德原理:F=(rllI—rll2)g=阳VgV:—(ml-—mz)(1)p0式中:F一导线在水中所受浮力;rlll一导线在空气中的视在质量;m2一导线在水中的视在质量;po一蒸馏水的密度;V一铝导线体积.根据电阻计算公式:R=P?詈,得p=R.(2)式中:p一铝导线的电阻率;R一一定长度铝导线电阻值;L一铝导线长度;A一铝导线截面积.把(1)式代入(2)式,得:'(设M=m[--m2)(3)对(3)式求全微分得:+棵一2~L3dL—一一虬为了考查dM与dp之间的关系寻求适当的质量测试精度,暂且假设导线电阻值R;蒸馏水密度p0及长度L的测试结果与各自的真值无限逼近即:dR=Dp0=dL=0.则全微分式简化为:计量自谢试畦术l998?NO6dp:dM'p0.(4)由于——!只需取一位有效数字,故可认为P0.LR,相互独立,,全微分式成立.试样公称长度L=lm;电阻率取国际标准p=0.028264~.mm2/m…;直径取被测试样平均值0=2.283mm;计算电阻值为R=6904×10.n;蒸馏水密度取20"C标准值p0=0.998229g/ cmj,近似求得:d口=0.7×10一dMn?m/g实际上电阻率值为2.860×10一～2.700×10n?rll之间均可得到上式—=0.7×10.L的结果,当dM=0.Irag时,dp=0.00007×10n.rll,可见质量的测试采用万分之一光电分析天平精度达0.1mg,可近似认为最终截面测试误差对电阻率的影响是微不足道的.2.2长度L的测试^由电阻率公式P=R?可知长度测量的精度将直接影响电阻率测试结果的精度.实际生产出的线材包括实验所用试样都不是绝对直的,如果弯曲较大而直接测量长度势必造成较大误差,因此在长度测量和电阻值测试时必须把铝导线拉直.实验中被测试样的公称直径为2.283mm,由于铝合金材质塑性好,易变形,这给长度测量带来一定的难度,把铝导线拉直必须施加一定大小的轴向拉力,但力的大小很难掌握,力太小不足以将导线拉直,力太大又将使导线产生严重的弹性甚至塑料变形. 长度测试时寻求适宜的拉直力就成了一个必须解决的问题.为此,实验测试了铝导线的弹性模量E及拉直拉力的范围.弹性模量测试采用机械拉伸法,原理是根据虎克定律,在弹性范围内固体材料的应变与应力成正比,对一定材料而言其比例因子是个常数即弹性模量E,定义为:F一—AF—/A一rAL/AAL式中:△卜铝导线所受拉力计量与潮哉杖木?1998?NO6△L一拉力作用下导线伸长量.其中△L是微小量用光杠杆法测量,原理如图2,铝导线未伸长时标尺上刻度值n成像在望远镜分划板的准线上,铝导线伸长AL时G也随着向下移动,标尺在准线上的刻度值为n2,刻度值变化量为:A=n2一n【,它与AL成正比,当AL《B时0很小有:△LAnb2Bk△L'△n(6)把(6)工代入(5)式得::垒Ⅱo2b?△n式中B是平面镜到标尺的垂直距离.}梁磐~~R/JJ1n白RI芏i2光杠杆艘法侧微小伸长量铝导线张紧力测试利用自制的拉力测试仪如图3.该拉力测试仪主要部件是CL—YB一13型拉压力传感器.测力仪在设计上仿制了DQ—I型电桥夹县,所测张紧力的大小与测试电阻时所加张紧力在可信度E一致3拉t刚试仪2.3电阻值的测试TT根据欧姆定律R=,电阻值的测试涉及■通过铝导线的电流及导线两端电压.本实验采用伏安法用DQ—I型电桥夹具四点法测试,实验电路如图4.测试是在恒温室内进行的,恒温油箱调节测试环境温度,把温度控制在20±0.1℃.当温度达到要求时,同时准确23?读出u,I值,便可得到该温度下直流电阻值.4买粒电踏3实验结果讨论误差分析3.1液体静力称衡法测试铝导线截面积(1)实验结果把铝导线从电位刀刃处截下,磨平端面,用汽油,丙酮,酒精擦洗后绕成~60mm的均匀线圈用TG2328B天平称量其在空气和蒸馏水中的视在质量,测试六次取平均值:1三ml—n¨m2言№?(n6)△m=.一m2忽略称重时空气浮力的影响,铝导线和小钩浸人水中部分总体积为:,,I.:二:一Amp0小钩浸入水中部分体积:v【==铝导线体积:V=V oVl从而求得导线截面积:A=÷导线直径:.=2-()2=2?()铝导线直径为六次测试结果的平均值:口=∑0.(n=6)铝导线直径测试绝对误差:8=口.一平均值标准差:=[](n=6)考虑到导线体积,线性尺寸随温度而变化,计算时应将试验温度测得数值换算到标准温度to.本实验规定标准温度to为20"C.若实验中导线在水中视在质量是在203℃范围内测试的.根据线膨胀系数?,蒸馏水密度随温度变化关系对其进行修正得到20"C下的结果.由-24-公式:△V(,t)=3?V(t)?r?(trlt)P(0,t)=n(tot)式中:△V(to,t)一试验温度【与标准温度时导线体积差;V(t)一试验温度t时导线体积;r一铝线膨胀系数;p(t...t)一试验温度t与标准温度[..时蒸馏水密度差;一蒸馏水密度温度系数(在20=3℃内近似线性);得△m修正公式为:d△=3r(0t)V(t)p(t)+(【)一t)V(t)dam的修正值,当测试温度高于20℃时,△应加上一微小量d即(△+d);反之(△一dm).实验测试同一根铝导线戒次,数据列于表1表1导线截面积截面积A直径o平均直径o序号rainl4095792.283624.096042.2836934.0958422836322836600000【4.095992.2836854.0959664.09589228365(2)截面积测试综合误差分析用液体静力称衡法测导线截面积是从试样体积,质量,长度和液体密度确定的V:—ml-—m2.】A=孚=m_l-m2(7)L0L这时截面积A的测试误差是由质量ml,m2;长度I和蒸馏水密度p0测量误差综合决定的,为了求截面积测试相对误差对(7)式取对数:[nA=[n(mI2)一[nso[nL(8)对(8)式求全微分得:dA—dmtdin2ddLA【m2m【一m2PIJL计量与涮试杖术?1998-NO6上式中dA,dm],din2,dp0,dL为微小量以△代替.根据高斯误差理论合成相对误差公式为:警】2+c+(n(㈩质量误差取天平感量△mJITI2=0.1mg,长度误差取毫米刻度尺误差△L=0167ram,液体密度误差取0.1"C密度之差p0=0.0000212g/cm,空气中试样视在质量m= 11062417mg,液体中视在质量rlSl2=6973.443mg,液体密度取标准20℃值p=0.998229g/cm3,由公式(9)得;警_『(n()+(A00Z)()zp0L:『2×rl1062417—6973443()+()998229,0.l000:(2×5.98×10+4,9^10'10+27×l0)/圭±0.(/2%这个误差范围已远远小于GB/T3048.2中规定的截面误差0.15%的要求,由公式(9)可知要使测试误差达到标准限制误差应分别从质量测试,长度测试及液体温度的控制三方面着手.3.2长度测试(1)机械拉伸法测得铝导线弹性模量E为:E=:74GPa式中:铝导线直径.=2.283mm,导线有效长度L=930mm,光杠杆长b=7.1cm;距离B=295cm,拉力△F=9.80665N,仲长量五n=025cm,该铝导线拉力与伸长曲线如图5.计量与测试杖术-1998-NO6nLmm5铜线JJ仲长山菹(2)用拉力测试仪测试1ITt长.直径2.283mm.铝导线拉直时所受张紧力大小在68.6455N--12648645N之间,平均为98.(1665N.由虎克定律得到铝导线在张紧状态伸长量:d=E,￡丢AL=…)式中:一铝导线应力;一铝导线应变;E一弹性模量:由(10)式求得剥应伸长量在0.23～0.43mm之间.平均033ram,因此被测试样在去掉张紧力后的长度为99977～99957mm.其平均值为999.67mm.(3)长度测试误差长度测试是以DQ—I型为电桥夹具的电位接触点互相平行且均垂直于试样纵轴的锐利刀刃间距为准,当铝导线被拉直后长度测试误差主要是由刻度尺自身刻度屡差和读数误差,毫米刻度尺的极限误差是这两面误差和如果△搔取0.5ram,其误差服从正态分布:LU吉"--0167rnnJ故长度测试相剥误差:=<o一3.3电阻值测试四点伏安法测试铝导线电阻.线路采用四-25?股粗铜线减少了电路电阻对测试结果的影响. 用伏安法消除了电桥标准电阻校准误差和试样与标准电阻比较误差,用电流密度小于0.134A/iTtm2的小电流减少了测量电流引起的发热误差'在忽略试样与环境热交换的情况下经计算30秒内试样温升0.006"(2,对电阻测试几乎没有影响.四点法电位接触点与电流接触点之间的距离大于导线断面周长的1.5 倍】,减少了相互问电磁影响.装置如图(6).热电儡毒三三i图6l岣一I型电桥夹具另外采用平衡点法,修正了接触电势误差.实验过程在恒温室内,通过空调和恒温油箱控制测试环境温度,使其精确到20±0.I'C.实验测试了几种铝合金导线的电阻值,列于表2.寰2铝导线电阻稠试值序号I23456阻值R683606.84706.8盯56.84416.84076.8613m.q电阻测试不确定度:)2+(…)式中△u=0.001mY为电压测试用GDM一8055型数显复用表分辨率;AI=0.01mA为电流测试用FLUKE8840A型数显复用表分辨率;U=3.470mY电压平均值;I=507.05mA电流平均值,代人(n)式得:=0.03%.4.电阻率值及测试综台误差由电阻率公式:P=R?A:TU,A(12)U=3.470mY;I=507.95mA,p=2.2836mm,L=1000ram代人得D=2.8029×10n,m.电阻率测试涉及了截面积,长度,电流,电压四个量,各量测试值及不确定度列于下:A=26?4.09mm2.△A=6.93×10miD.2;L=1000mm,△L:0.167mm.U=3.470mV.AU:0.001mV,I=507.05mA,△I=0.01mA.由(12)得电阻率测试合成不确定度公式为:_[(()+()+())恤:(8.3×10'+3.9×10'0+2.9×10—+2.7×10—),=±0.04%电阻率测试综合误差远小于GB3048.2—94不超过±0.20%的规定.5.结论为保证导体电阻率测试精度,必须严格地控制截面积,长度,电阻值(电流,电压)的测试精度,并对系统总误差中的各部分误差分别予以限定.根据本文实验得出如下结论:(1)采用液体静力称衡法测试导体截面积,引入"温度——体积——密度"修正公式可把国标截面积误差由±0.15%降低到±0,02%.(2)长度测试误差主要是刻度尺制造误差和读数误差,本实验长度测试误差±0.02%达到国标±005%要求.(3)导体直流电阻值测试采用伏安法,可消除电桥测试时带人的标准电阻校准误差,试样与标准电阻比较误差,本实验电阻率综合误差为±0.04%远低于国标±0.20%的要求.参考文献[1】袁百奋铝缝合导线直流电阻测量方法探讨电线电缆. 1988(1】(2~TuptaMA"rest&㈣worldM~surelowr~istanceaccu. rately.1994.14(4)77—7880.82[3~GBIT3048.2—94,电线电缆电性能试验方法.导体直流电阻试验【4]GBIT3048.2—94,电线电缆电性能试验方法.盘属导体材料电阻率试喻[卵Sw),tD.AJornofResearchofNationalInstitute0fS[a~-dnrds.iTechniea[iWUncertaintiesindimensional…㈣madeacnonstaadnrdtemperatures1994.99(1】3I--38【6]磨练.电流密度或时间对导体电阻试验误差的影响电线电缡.1990(5)I收稿日期:1997—10—13】竹童与对崔蛀末?1998-NO6。
2015年铝导体在线测量方法及注意事项
表 A 导体电阻值的温度校正系数 kt,校正 t℃至 20℃时测量电阻值 表 B 单芯和多芯电缆用第 2 种绞合导体对应的最大电阻
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表 A 体电阻值的温度校正系数 kt,校正 t℃至 20℃时测量电阻值 测量时导体 温度 t/℃ 校正系数 kt, 对所有导体 测量时导体 温度 t/℃ 校正系数 kt, 对所有导体 测量时导体 温度 t/℃ 校正系数 kt, 对所有导体 测量时导体 温度 t/℃ 校正系数 kt, 对所有导体 0 1.087 10 1.042 20 1.000 30 0.962 1 1.082 11 1.037 21 0.996 31 0.958 2 1.078 12 1.033 22 0.992 32 0.954 3 1.073 13 1.029 23 0.988 33 0.951 4 1.068 14 1.025 24 0.984 34 0.947 5 1.064 15 1.020 25 0.980 35 0.943 6 1.059 16 1.016 26 0.977 36 0.940 7 1.055 17 1.012 27 0.973 37 0.936 8 1.050 18 1.008 28 0.969 38 0.933 9 1.046 19 1.004 29 0.965 39 0.926
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铝合金导体在线测量方法及注意事项
1. 范围 本部分规定的试验方法适用于测量电线电缆导体的直流电阻，其适用范围为：电线电缆导体的直流电 阻测量。 2. 规范性引用文件：GB/T3956-2008 电缆的导体及 GB/T 3048.4-2007 导体直流电阻测试 3. 试验设备：数字式直流电阻双臂电桥（要定期校验一般一年一次）及专用的四端测量夹具进行接线， 四端夹具的外侧一对为电流电极，内侧一对为电位电极，电位接触应由锋利的刀刃构成，且互相平行， 均垂直于试试样。每个电位接点与相应的电流接点之间的间距应不小于被测试样断面周长的 1.5 倍。电 位电极之间的距离不小于 1 米。 4. 试样制取 4.3 试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。连接处表 面的氧化层应尽可能除尽（用细砂纸将夹持的表面打磨好立即涂上半导电膏再打磨一次后将四 端测量夹具夹好） 。 4.4 大截面铝导体试样 4.4.1 型式试验的试样长度（推荐采用试样长度） 序号 1 2 3 4 导体截面 （mm2） 95～185 240 及以上 185 及以下 240 及以上 试样长度 （m） 3 5 5 10 有争议时 有争议时 备注
电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试
电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试导体直流电阻的测试是电缆性能测试中最重要的一个环节，也是评估导体导电性能的关键指标。
本文将介绍导体直流电阻的测试方法及其步骤。
一、仪器设备：1.测试线缆：测试线缆应选择与待测电缆导体规格相匹配的电缆，确保测试的准确性。
2.万用表：选择精确度高、测量范围宽、抗干扰能力强的万用表，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3.电源：可选择直流电源，以提供稳定的直流电流。
4.测试夹具：测试夹具不仅用于固定待测导体，还可提供稳定且贴近短接测试点的电流输入。
二、测试方法：1.准备工作：（1）检查仪器设备是否正常工作，检查测试线缆是否连接正确。
（2）将待测导体的两端连接到测试线缆的两个测试接点，并紧固好。
（3）将测试线缆一个接头连接到万用表，另一个接头连接到电源的输出端。
（4）根据实际情况设定合适的测试电流值。
（5）检查所有连接是否牢固、接触良好，确保测试环境安全无隐患。
2.测试步骤：（1）将电源接通，开始供电。
（2）通过电源控制电流的大小，将测试电流值设定到预定值。
（3）记录电流值和电压值，并计算出导体的直流电阻：R=V/I其中，R为直流电阻，V为电压，I为电流。
（4）重复步骤（2）和步骤（3），每次设定不同的测试电流值，以确定导体的直流电阻与电流之间的关系。
三、注意事项：1.在进行测试前，应确保导体表面干净、无氧化物、无异物，以保证测试结果的准确性。
2.测试时应保证电流平稳，避免测量误差。
3.测量结束后，应及时关闭电源，避免电源长时间工作引起的安全问题。
4.测试过程中应注意安全，避免触电、短路等意外事件的发生。
总结：导体直流电阻的测试是电缆性能测试中的一个重要环节，通过测试可以评估导体的导电性能。
通过使用合适的仪器设备和正确的测试方法，可以获得准确可靠的测试结果。
在测试过程中需要注意测试环境的安全，确保测试的准确性和安全性。
电缆导体直流电阻标准
电缆导体直流电阻标准电缆导体直流电阻是衡量电缆导体导电性能的重要指标之一，直流电阻标准的制定对于电缆产品的质量控制和使用效果具有重要意义。
电缆导体直流电阻标准的制定需遵循国家标准和行业规范，以确保电缆产品的质量和可靠性。
首先，电缆导体直流电阻标准应当明确规定测试方法和测试条件。
测试方法应当符合国家标准，并且能够真实反映电缆导体的导电性能。
测试条件包括温度、湿度、电压等因素，这些条件对于测试结果的准确性和可比性具有重要影响。
因此，电缆导体直流电阻标准应当对测试方法和测试条件进行详细规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
其次，电缆导体直流电阻标准应当规定合理的电阻值范围。
不同类型的电缆导体在设计用途和使用环境上存在差异，因此其直流电阻的合理范围也会有所不同。
标准应当根据电缆导体的类型和用途，规定合理的直流电阻值范围，以便于生产和使用单位对电缆产品的质量进行评估和检测。
此外，电缆导体直流电阻标准还应当考虑电缆导体的使用环境和长期稳定性。
电缆产品通常需要在不同的环境条件下使用，如高温、低温、潮湿等，因此其导体的直流电阻应当具有一定的稳定性和适应性。
标准应当对电缆导体在不同环境条件下的直流电阻变化规定合理的范围，以确保电缆产品在实际使用中的可靠性和稳定性。
最后，电缆导体直流电阻标准还应当对电缆产品的质量控制和检测方法进行规定。
标准应当明确电缆生产企业的质量控制要求，包括原材料检测、生产工艺控制、成品检测等方面，以确保电缆产品的质量符合标准要求。
同时，标准还应当规定电缆产品的检测方法和周期，以便于监督检测机构对电缆产品的质量进行评估和监控。
综上所述，电缆导体直流电阻标准的制定对于电缆产品的质量控制和使用效果具有重要意义。
标准的制定应当遵循国家标准和行业规范，明确测试方法和条件、规定合理的电阻值范围、考虑使用环境和长期稳定性、规定质量控制和检测方法等方面，以确保电缆产品的质量和可靠性。
希望通过不断完善和执行电缆导体直流电阻标准，推动电缆产品质量的提升，满足社会和市场的需求。
电线电缆导体直流电阻测试仪操作规范
名称导体直流电阻测试仪操作规范文件编号RS-ZD-31 生效日期1. 使用工具剥线钳、剪刀、刀片、卷尺2. 适用范围用于检测电线或电缆的导体电阻是否符合相关国家、国际标准.3. 准备工作3.1 剪取一段适当长度之线材,两端剥去1-2cm左右绝缘层,使导体外露并拧紧.3.2 测量出两端绝缘切口之间的距离.3.3 检查220V电源线及电阻仪测量线是否有破损和松脱现象.4. 操作步骤4.1 接上电源后打开POWER电源开关,设定大于0.199mΩ,1.99Ω之电阻值,逐一按下相应之电阻值一项一项核对,并调节所对应下部螺丝直到完全相等为止.4.2 每校对一组电阻值,必须启动METER测量开关,校对相等时,保持5秒以上时间,关闭METER开关至ALM灯亮,再进行每2次校对.4.3 校对完毕后,将所测之电线两端与电阻仪C1和C2测试夹充分夹住.4.4 选择合适之电阻量程.4.5 待显示屏幕数值稳定后,用该数值乘以量程的倍率,为所测线材电阻的实测值.4.6 则20℃的电阻值R=实测值(Ω)×温度系数×1000/电线实际长度(m或FT) Ω/km(KFT).5. 完全事项5.1 操作过程中,避免手和身体接触导体.5.2 本仪器为精密电子测量仪器,注意维护保养.温度系数表温度℃系数温度℃系数温度℃系数10 1.041 17 1.012 24 0.98511 1.037 18 1.008 25 0.98112 1.033 19 1.004 26 0.97713 1.028 20 1.000 27 0.97314 1.024 21 0.996 28 0.97015 1.020 22 0.992 29 0.96616 1.016 23 0.989 30 0.962核准：制作：版本:A/0 修订日期：审核：单位：品管课页次:1/1。
铝绞合导体直流电阻测量新方法
-发输变电-铝绞合导体直流电阻测量新方法沈阳吴静波韩令夺（大庆油田昆仑集团电缆有限公司,163316,黑龙江大庆）1存在的问题铝的化学性质很活泼，铝杆经铝拉丝机拉制成单线后，与空气接触，单线表面会生成很薄的氧化膜。
绞制成电线电缆线芯后，由于单线表面氧化膜的存在，测量直流电阻时，测量电流不能均匀地通过单线截面，导致绞线外层的单线电流密度比内层单线电流密度大。
这种现象随被测试品截面积的增加而更加严重。
测量的截面积越大，测量电阻值与实际值偏差越大。
测量铝绞合导体直流电阻时，传统的做法是在两端压接铝压接管。
通过压缩破坏铝单线表面的氧化膜，使单线与单线之间接触良好,测量电流在被测试品线芯上均匀分布，保证铝绞合导体直流电阻测量准确。
这种方法不但需要配置液压钳，铝压接管也只能使用一次，而且操作非常不方便。
2解决办法我们利用U形钢丝绳卡子（俗称猫爪子）在测铝绞合导体直流电阻时把线芯卡住拧紧,通过卡子压缩力破坏铝单线表面的氧化膜，成功解决铝绞合体直流电阻测量问题，具体方法如下。
2.1导体首件样品的直流电阻测量按照电桥夹具要求，把样品两端分别放到电流夹具钳口内夹紧。
旋紧电位夹具钳口后，在电流夹具和电位夹具之间（也可在样品两端）各加上一个内径和被测试品外径相近的U 形猫爪子，并用扳手将其拧紧，按照仪器日常操作方法进行直流电阻测量。
2.2电缆成品直流电阻的测量用内径和被试电缆导体线芯外径相近的U 形猫爪子，分别把电缆两端待测线芯头卡住拧紧。
电流端子（RH、RL）分别接在猫爪子的内侧，再将电压端子（VH、VL）接在电流端子的内侧。
RH、VH与VL、RL两组接线端子不能互换，要求电流端子与电压端子之间的距离不少于被测导体周长的1.5倍。
然后，按照仪器日常测量电缆直流电阻操作方法进行测量。
3应用效果我们在185mn?铝绞合导体电缆线芯首件样品检测时，测得导体截面积180.5mm2。
当时实验室环境温度为20°C,采用以下三种方法分别对样品直流电阻进行测量。
电缆直流电阻测试标准
电缆直流电阻测试标准电缆直流电阻测试是电力行业中常见的一项测试，它用于检测电缆的导体电阻情况，以确保电缆系统的正常运行。
本文将介绍电缆直流电阻测试的标准方法和注意事项，以便工程师和技术人员能够正确、准确地进行测试。
一、测试标准。
1. 测试仪器，使用专业的电缆直流电阻测试仪进行测试，确保测试仪器的准确性和稳定性。
2. 测试环境，测试时应选择无电磁干扰的环境进行，避免外界因素对测试结果的影响。
3. 测试对象，对于不同类型的电缆，应根据其规格和材质选择合适的测试方法和参数。
4. 测试方法，按照标准程序连接测试仪器和电缆，进行测试前应确保连接稳固可靠。
5. 测试参数，根据电缆的规格和要求，设置合适的测试参数，包括电流值、测试时间等。
6. 测试结果，记录测试结果，并与标准数值进行比对，判断电缆的电阻情况是否符合要求。
二、注意事项。
1. 安全第一，在进行电缆直流电阻测试时，务必注意安全，避免发生触电、短路等意外情况。
2. 仪器校准，在测试前应对测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 测试人员，应由具有相关经验和技能的人员进行测试操作，避免因操作不当导致测试结果出现偏差。
4. 数据记录，对测试结果进行准确记录，并保存相关数据和报告，以备日后查阅和分析。
5. 故障排除，若测试结果不符合标准要求，应及时排除故障并重新进行测试，确保测试结果的准确性。
6. 定期检测，对于重要电缆线路，应定期进行直流电阻测试，以确保电缆系统的安全可靠运行。
三、结语。
电缆直流电阻测试是电力行业中一项重要的测试工作，它能够有效地检测电缆的导体电阻情况，及时发现潜在问题，确保电缆系统的正常运行。
在进行测试时，务必严格按照标准程序和要求进行，确保测试结果的准确性和可靠性，为电缆系统的安全运行提供保障。
通过本文的介绍，相信读者对电缆直流电阻测试的标准方法和注意事项有了更深入的了解，希望能够对相关工作人员在实际工作中有所帮助。
同时也希望各位工程师和技术人员能够重视电缆直流电阻测试工作，确保电力系统的安全稳定运行。
铝合金支架 电阻 试验
铝合金支架电阻试验1. 引言铝合金支架是一种常见的结构支撑材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
为了确保其安全可靠的使用，需要对其电阻特性进行测试和评估。
本文将介绍铝合金支架电阻试验的目的、原理、试验方法、结果分析和结论。
2. 目的铝合金支架电阻试验的目的是评估铝合金支架的导电性能。
通过测量铝合金支架的电阻值，可以判断其导电性能是否符合要求，并对其性能进行评估。
3. 原理铝合金支架的电阻是指在单位长度上通过其横截面的电流通过时，所产生的电压降。
根据欧姆定律，电阻值可以通过测量电流和电压之间的关系来计算。
电阻值越小，表示导电性能越好。
4. 试验方法4.1 试验设备•电流源：提供稳定的直流电流。
•电压表：用于测量电压。
•电流表：用于测量电流。
•铝合金支架样品：符合试验要求的铝合金支架样品。
4.2 试验步骤1.准备铝合金支架样品，并确保其表面清洁。
2.将电流源连接到铝合金支架的一端，将电流表和电压表分别连接到铝合金支架的两端。
3.调节电流源的输出电流，并记录电流值。
4.测量电压表的读数，并记录电压值。
5.根据测得的电流和电压值，计算铝合金支架的电阻值。
4.3 数据处理根据测得的电流和电压值，可以使用欧姆定律计算铝合金支架的电阻值。
根据试验要求，可以将多个样品的电阻值进行平均，得到更准确的结果。
5. 结果分析根据试验数据，可以得到铝合金支架的电阻值。
通过与规定的标准进行比较，可以评估铝合金支架的导电性能是否符合要求。
如果电阻值过大或过小，可能会影响铝合金支架的使用效果。
6. 结论通过铝合金支架电阻试验，我们可以评估铝合金支架的导电性能。
根据试验结果，可以判断铝合金支架是否符合要求，并做出相应的调整和改进。
铝合金支架的导电性能对其使用效果至关重要，因此电阻试验是必要的。
参考文献[1] 欧姆定律的原理与应用，欧姆定律[2] 铝合金支架的导电性能测试方法，铝合金支架导电性能测试方法.pdf。
铝合金电缆直流电阻检测
铝合金电缆在直流电阻检测时的误判0.6/1kV铝合金导体电力电缆在国内市场上已初步得到了认可。
产品应用大量增加的同时，也带来了一系列和安装有关的上游和下游的新问题。
各地质监部门、建筑工程检测机构对建筑市场上的铝合金电缆进行了产品抽检。
导体直流电阻检测是电缆电气性能的指标检测中最重要的一个环节。
对于铝合金电缆的直流电阻检测以哪个标准为合格指标，检测方法与常用铜缆相比有何区别，按照常规方法检测是否会出现误判，本文就这些问题展开讨论。
铝合金导体电力电缆的主要特点是在电工铝中加入合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题，增加电缆系统的连接可靠性。
另外，保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平，在61%IACS以上。
铝合金电导体的直流电阻考核指标可参考GB/T3956-2008《电缆的导体》中实心导体或绞合导体的直流电阻值。
1997年版的电缆导体标准中虽然也允许铝或铝合金线作为导体材料之一，但并没有指明铝合金导体的直流电阻值。
2008年新版标准中，除保留铝合金线作为导体材料外，还将铝合金导体的直流电阻值等同铝导体，这样给评判铝合金导体的电气性能提供了依据。
很多电缆质检机构的试验室多年来检测的绝大多数样品均为240mm2以下的铜缆，常取试样1.3米，一批试样全部剥除两端头绝缘和保护隔离层，导体两端处于松散状态，电流引入采用QJ-57双臂电桥螺栓传动的合抱型夹具（与试验人员的用力大小有直接影响、进而对测量结果产生巨大影响）。
由于大截面铝合金电缆本身的特点，两端暴露在空气中会很快生成致密的高电阻的氧化膜，影响测试电流在导体中均匀流过，采用常规铜缆检测方法，得出的结果不能反映真实值。
继续采用习惯做法来检测大截面铝合金电缆产生的误差会非常大，常常导致严重的误判发生。
出现问题的原因在于铝合金导体在空气中会迅速形成一层薄而致密的氧化膜，这层氧化膜虽然能防止氧气对下面的铝金属继续氧化起到保护作用，但其本身的电阻非常高，对于10A至50A厚的Al2O3膜的范围为106～107欧姆。
电线电缆导体直流电阻检测实施细则
检测工作实施细则电线电缆导体直流电阻检测一、适用范围本实施细则适用于额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆导体直流电阻的检测，但不适用于测量已安装的电线电缆的直流电阻。
二、编制依据《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T5023 第1部分～第7部分《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》GB/3048.4-2007《电缆的导体》GB/T3956-2008三、仪器设备1、QJ57p型直流电阻电桥：四端式直流电桥（直流双臂电桥）、测量范围0～1.11110kΩ，最高分辨力0.01μΩ、准确度为0.05级、。
2、DQ-Ⅱ型线缆测量夹具：测量截面积≤300mm2,圆形、扇形等单线或绞线等。
测量有效长度1m。
3、剥线钳、温湿度计等。
四、试样制备1、试样截取从被试电线电缆上切取长度不小于1m的试样。
去除试样导体外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物、露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
2、试样拉直如果需要将试样拉直，不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
3、试样表面处理试样在接入夹具前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除附着物、污秽和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
五、试验环境温度检测前，试样应在温度为5～35℃的试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平衡。
测量结束后，应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度。
六、试验步骤1、将截取的试样接入夹具中，然后按四端式接法将被测电阻与电桥C1、P1、P2、C2接线柱正确连接，见设备使用说明书中图3。
2、将电源适配器的输出线插头插入“B EXT”插孔，然后将选择开关扳向“B EXT”，再将表示采用内接指零仪选择开关扳向“G INT”3、将倍率盘“MUTIPLIER”旋离“OFF”位置开机。
分别旋到“B V”和“G V”进行桥路和指零仪电源电压检查，电表指针进入或超过绿线范围表示电压符合要求。
电线电缆电阻检测方法
电线电缆电阻检测方法近日后台有网友询问电线电缆电阻的检测及计算问题，电阻的检测方法如下文，常见的一些型号的电线电缆可以通过查电工手册得到。
一）直流电阻检测。
相关国家标准中有明确的规定：电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准，所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。
将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后，其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。
目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。
电桥法的测量范围比较窄，可分单臂电桥法和双臂电桥法，当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法；当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。
电流法又称为微欧计法，其原理是根据电线电缆电阻值的大小，采用恒流源输出不同的恒定电流，然后精确测量被测电线电缆两端的电压，所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。
电流法可以输出不同的电流，因而其测量范围相对较宽。
（二）绝缘电阻检测。
电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。
测量前的充电时间一般为1分钟。
电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。
有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。
国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。
铝合金电缆需要测试哪些项目？
铝合金电缆需要检测哪些项目？
铝合金电缆，作为电缆中的新兴产品，应用正日益广泛。
但是，铝合金电缆市场各种性能检测报告名目繁多，有些厂家甚至整理成一本书的厚度，那么，判定铝合金电缆性能，我们究竟应该检测哪些主要的项目？
铝合金电缆，因为是新型材料产品，除电缆产品基本性能检验外，还需要检验的项目有：
1.导体铝合金杆材料的检测：涉及材料化学成分、抗拉强度、断后延伸率、导电率、材料密度等内容，要求应全部符合国家标准要求，才能证明铝合金电缆的导体材料合格。
2.导体铝合金材料的100小时抗压蠕变试验：考核铝合金电缆所使用的导体材料的抗压蠕变性能，可以了解蠕变曲线的变化率是否与铜材料的蠕变曲线变化率相近，以说明导体铝合金的抗压蠕变特性。
3.铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查：可以证明所使用的铝合金专用端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性，保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、抗压蠕变性能相同，确保铝合金电缆的使用安全。
4.电缆与端子的1000次热循环：检测连接端子的可靠性，但该项检验无法反映材料的抗压蠕变性能，显的该检验美中不足。
因
为对于铝合金电缆来说抗压蠕变性能是最突出的优势和最基本的考核项目。
电线电缆直流电阻测试问题分析和改进办法
电线电缆直流电阻测试问题分析和改进办法电线电缆导体直流电阻是电线电缆一个非常重要的性能标准，目前，大多采用双臂直流电桥进行测试，然而，在实际测试过程当中设备及测试方法存在着很多缺陷和不足，而对其进行具体的测试时保证电線电缆正常工作，也是促进当下电线电缆发展的重要环节。
茌电线电缆的直流电阻测试中主要是采用双臂直流电桥的方法，这一方法在具体的测试中具有优越性，但是也因为设别和测试过程本身的诸多问题导致的很多漏洞的出现。
标签：电线电缆；低电阻；测试1、试样夹持存在的问题双臂电桥用于测量1欧姆以下的低值或超低值电阻。
GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》3.4条规定：对于四端测量夹具，每个电位接点与相应的电流接点之间的间距应不小于试样断面周长的1.5倍。
然而仪器生产厂家提供的电桥夹具的电位电极和电流电极通常都是用绝缘材料连为一体，固定于底座上，无法调节二者之间的距离以满足不同截顽试样测量的需要。
这种夹具只能满足于对断面周长的1.5倍在两电极间距范围之内的试样进行准确测量，导体截面积超过这一范围的试样测量的稳定性和准确性难以保证。
1.1当夹具夹持一些截面不规整的导体，尤其如大截面绞合成型导体，这种导体截面通常为扇形、弧形或三角形当夹持时会出现电流接点夹头接触良好，而电位接点夹头接触不良的情况，甚至当电流接点夹头已经加紧，而电位接点夹头却还难以与导体接触，那么无法正常测量。
当长期在这种情况下使用之后，夹具也会磨损、变形，仍然会导致上述情况。
1.2温度对导体的电阻重要的影响GB/T3048-2007中规定了导体直流电阻测量的温度范围，当温度不能满足标准要求时，专业测试人员经常会人为改变环境温度，一般会茌试验环境中使用空调来调节。
那么在使用空调的时候经常会发现，检流计会不停地慢慢滑动难以稳定。
因为温度的变化导体电阻也会慢慢的发生改变，由于检流计十分灵敏，所以在测量的时候不允许环境温度有所变化，所以必须等环境温度稳定下来之后再进行测量。
铝制品导电测量方法
铝制品导电测量方法：铝制品的导电测量方法可以采用电阻法。
电阻法是一种简单且常见的测量铝材导电率的方法。
这种方法基于电阻大小与导体长度、横截面积和电阻率等相关。
首先，需要准备好一段被测铝材，其长度和横截面积需要测量。
然后，将一段已知长度和横截面积的金属线（如铜线）与被测铝材串联起来，形成一个电路。
接下来，通过电流表和电压表分别测量电路中的电流和电压。
根据欧姆定律，电流和电压可以用来计算电阻。
根据被测铝材的电阻值以及电路中电流和电压值，可以计算出被测铝材的导电率。
电阻法的优点是简单易行，不需要昂贵的设备，但其缺点是精度相对较低并且易受温度等外界因素的影响。
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铝合金电缆在直流电阻检测时的误判
0.6/1kV铝合金导体电力电缆在国内市场上已初步得到了认可。
产品应用大量增加的同时，也带来了一系列和安装有关的上游和下游的新问题。
各地质监部门、建筑工程检测机构对建筑市场上的铝合金电缆进行了产品抽检。
导体直流电阻检测是电缆电气性能的指标检测中最重要的一个环节。
对于铝合金电缆的直流电阻检测以哪个标准为合格指标，检测方法与常用铜缆相比有何区别，按照常规方法检测是否会出现误判，本文就这些问题展开讨论。
铝合金导体电力电缆的主要特点是在电工铝中加入合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题，增加电缆系统的连接可靠性。
另外，保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平，在61%IACS以上。
铝合金电导体的直流电阻考核指标可参考GB/T3956-2008《电缆的导体》中实心导体或绞合导体的直流电阻值。
1997年版的电缆导体标准中虽然也允许铝或铝合金线作为导体材料之一，但并没有指明铝合金导体的直流电阻值。
2008年新版标准中，除保留铝合金线作为导体材料外，还将铝合金导体的直流电阻值等同铝导体，这样给评判铝合金导体的电气性能提供了依据。
很多电缆质检机构的试验室多年来检测的绝大多数样品均为
240mm2以下的铜缆，常取试样1.3米，一批试样全部剥除两端头绝缘和保护隔离层，导体两端处于松散状态，电流引入采用QJ-57
双臂电桥螺栓传动的合抱型夹具（与试验人员的用力大小有直接影响、进而对测量结果产生巨大影响）。
由于大截面铝合金电缆本身的特点，两端暴露在空气中会很快生成致密的高电阻的氧化膜，影响测试电流在导体中均匀流过，采用常规铜缆检测方法，得出的结果不能反映真实值。
继续采用习惯做法来检测大截面铝合金电缆产生的误差会非常大，常常导致严重的误判发生。
出现问题的原因在于铝合金导体在空气中会迅速形成一层薄而致密的氧化膜，这层氧化膜虽然能防止氧气对下面的铝金属继续氧化起到保护作用，但其本身的电阻非常高，对于10A至50A厚的Al2O3膜的范围为106～107欧姆。
氧化膜造成连接夹具与被测试样的接
触电阻增加；同时，由于这层氧化膜的隔绝作用，测量电流并未沿导体的所有截面均匀流过，而是沿单线成螺旋状流动，而且处于外层单线电流密度大于内层单线电流密度的状态，两个间距1米的电位电极测得其间导体的电压差要大于电流密度均匀的电压差，所以最终的测量值会高于实际值。
反观铜电缆的直流电阻测量，虽然铜的氧化膜不具有钝化功能，随着时间延续，氧气会继续对氧化膜下面的铜进行氧化腐蚀。
但铜的氧化物膜电阻（通常是Cu2O）在10A至50 A厚时为0.01～0.1
欧姆。
测量电流在导体的全部截面均匀流过，所以测得的直流电阻值会更接近真实值。
去除铝合金导体的氧化膜，减小接触电阻；改变电流引入的方法，让测试电流均匀地流过除所有导体截面，可以大幅减小测量误差，使测量值更接近真实值。
国家标准GB/T3048.4-2007 《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》4.4.1 型式试验的试验长度中规定：“推荐采用试样长度：导体截面（95～185mm2），取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。
”4.4.2 电流端和电位端中规定：“铝绞线的电流引入端可采用铝压接头（铝鼻子），并按常规压接方法压接，以使压接后的导体与接头融为一体。
”
对于试验室检测电缆直流电阻来说，采用铝合金电缆端部冷压接是一个方便操作、简单易行、经济合理，又能保证结果相对精确的方法。
试验结果表明，电缆两端电缆端部进行压接，电流引入端自线鼻子引入确实能够得到较低的直流电阻值，使实测结果更接近真实值。
对于大截面铝或铝合金电缆的直流电阻检测特别有必要按照标准规定的方法执行。
因为电缆在实际安装和运行时，也是采用端部冷压接之后为电力系统供电的。
这种做法让测试结果更接近铝合金导体的实际电阻值。