盖板技术交底大全

合集下载

技术交底大全技术交底盖板安装技术交底

涵盖板安装技术交底
涵洞盖板安装必须符合下列规定:
1：盖板达到设计强度的75%，方可搬用、安装。
2:安装前,必须检查涵盖板及涵洞各部尺寸。
3:安装接缝面必须凿毛，涮洗干净。
4：安装时，必须浇水润湿,并用不低于M10的水泥砂浆填塞。
涵洞预制混凝土盖板允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
长度Leabharlann —10~0尺量检查不少于2处
2
宽度
-10~0
尺量检查不少于4处
3
厚度
—5～+10
尺量检查不少于5处
4
对角线
5
尺量检查不少于2处
交底人接底人
时间06年月日
涵盖板安装技术交底
海南西环线提速改造工程Ⅰ标项目经理部

盖板涵施工技术交底

a、模板旳长度和宽度： ±20mm
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技术交底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。

盖板涵施工技术交底记录大全

盖板涵施工技术交底记录大全项目名称：盖板涵施工技术交底记录项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX日期：XXXXXX一、工程概况1.盖板涵是一种常见的道路涵洞类型，由盖板构成顶部覆土，形成涵洞通道。

2.盖板涵的优点是施工周期短，造价低，并且不需要深基坑施工。

二、施工方案1.施工方案经过深入研究和量化分析，确定采用机械设备进行施工。

2.施工方案包括盖板设计、土方开挖、盖板制作、盖板安装等关键步骤。

3.施工方案中要求严格按照设计图纸和技术规范执行，确保施工质量和安全。

三、盖板设计1.盖板设计应满足道路交通荷载要求，考虑到涵洞的长期使用。

2.盖板设计中需考虑盖板材料的选用、尺寸计算、支撑结构等关键参数。

3.盖板设计需由专业设计师完成，并经过相关部门的审核确认。

四、土方开挖1.根据盖板尺寸和设计要求，进行土方开挖工作。

2.土方开挖要确保侧坡稳定、不发生塌方，且不能破坏周边环境。

3.土方开挖前需对现场进行清理，确保施工区域安全。

五、盖板制作1.盖板制作前，需对材料进行验收，确保质量合格。

2.盖板制作一般采用混凝土或钢材，根据设计要求进行施工。

3.盖板制作过程中需保持施工现场的整洁，并且采取相应的防护措施。

六、盖板安装1.盖板安装前，需对基础进行检查，并按照设计要求进行处理。

2.盖板安装时需确保水平、垂直度满足要求，采取适当的支撑措施，避免盖板倾斜或变形。

3.盖板安装完成后，进行验收，并填写相关安装记录。

七、施工质量控制1.施工期间需进行施工质量检查，确保各项工程质量达到设计要求。

2.施工质量控制包括原材料检验、现场施工记录、工程验收等。

3.施工单位应建立完善的质量控制体系，并定期对施工质量进行评估。

八、施工安全措施1.施工过程中应严格遵守相关安全规定，采取防护措施确保人员和设备的安全。

2.施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止未经授权的人员进入施工区域。

3.施工单位应配备专职安全员，负责施工现场的安全管理和事故应急处理。

盖板暗沟施工技术交底

盖板暗沟施工技术交底一、背景介绍随着城市化进程的不断加快，城市居民对于居住环境的要求也不断提高。

而在城市建设中，雨水排放问题是市政建设中不可避免的难题。

盖板暗沟技术就是针对城市高密度人口聚集区域，采用最小化的结构代价完成治理雨水的技术。

二、工程基础与施工步骤2.1 工程基础盖板暗沟工程在工程名称中，容易让人们产生“盖板”暗沟的误解。

其实盖板是指预制钢栅排掉雨水的顶部，而非路面。

暗沟是指在靠近地面的位置，预制的混凝土梁，用于接纳雨水并引导入排水管井之中。

盖板暗沟工程一般采用预制构件生产，当地条件合适时，可以采用混凝土现浇结构。

只有优质混凝土及钢筋规格符合设计要求，方可投入使用。

2.2 施工步骤第一步：沟槽的准备首先需要在规定的位置挖出沟槽，根据设计要求做出合适的排水坡度。

在沟槽的外侧设立排水沟，以保证施工过程中外侧不会水浸。

第二步：埋设预制水泥构件在沟槽的底部放置好预制水泥构件，并保证结构稳固可靠，构件之间的接口要严密，不宜出现裂缝。

第三步：钢筋和混凝土的架设安装好预制水泥构件之后，需要在其上架设钢筋和混凝土构件，并严格按照设计图纸要求做出正确的尺寸和形状。

在混凝土浇筑时，需要采用震动器振动、密实混凝土，以确保冲击、振动等原因不会造成混凝土的开裂。

第四步：安装盖板在混凝土浇筑完成后，需要在中心位置及两侧安装成型后的盖板和排水钢格栅。

在安装过程中不能过紧或者过松，应严格保证水平度。

第五步：检验及验收操作人员需要对安装完盖板之后的工地进行彻底的检验和验收，确保工程质量满足国家相关技术标准。

三、工程要求及质量控制3.1 工程要求盖板暗沟工程为水泥混凝土构造。

因此，在施工过程中，应严格遵守以下规定：1.确保结构设计合理、经济、安全，尤其要注意排水坡度和施工技术要求；2.钢筋布置应符合设计要求，做到错位、交叉、间距均匀，预留伸缩缝必须符合施工要求；3.混凝土采用蒸汽加压养护，确保混凝土强度达到规定标准；4.保证施工质量清晰记录，数字化归档，方便高质量的工程管理。

安装盖板的安全技术交底模板

一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、交底时间：（填写交底时间）五、交底内容：1. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（2）操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2. 安装前的准备工作（1）仔细检查盖板的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。

（2）检查安装部位的结构强度，确保符合安装要求。

（3）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝、垫片、润滑油等。

3. 安装过程（1）操作人员应站在安全位置，使用扳手等工具进行安装。

（2）安装盖板时，应注意调整安装位置，确保盖板与安装部位紧密结合。

（3）拧紧螺丝时，应按照规定顺序和力矩进行，防止螺丝滑丝或损坏。

（4）安装过程中，如发现盖板与安装部位存在间隙，应及时调整，确保密封性。

4. 拆卸过程（1）拆卸盖板时，应先松开螺丝，然后小心取下盖板。

（2）拆卸过程中，如发现螺丝损坏或难以拆卸，应先进行修复或更换。

（3）拆卸下的盖板应妥善存放，避免损坏。

5. 安全防护措施（1）在安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）在高处作业时，应使用安全绳和防护栏杆，确保安全。

（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

六、应急处置1. 如发生人员受伤，立即停止作业，迅速采取急救措施，并及时报告相关部门。

2. 如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，排除故障或采取安全措施。

3. 如发生火灾、触电等事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

七、验收标准1. 安装后的盖板应与安装部位紧密结合，无松动、变形等缺陷。

2. 盖板与安装部位的密封性良好，无渗漏现象。

3. 安装工具和材料摆放整齐，无安全隐患。

八、接受交底人员签名：（填写接受交底人员姓名）九、备注：（如有其他事项，请在此处填写）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

盖板技术交底

编号：工程名称xx西站站房工程交底时间2011-8-15
交底部位地沟盖板工序名称盖板预制
交底内容：
一、主要材料与机具：
1、材料：中粗砂、325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、
瓜米石。

2、机具：调直机、弯曲机、泥桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、木杠、
筛子、手推车、搅拌机等。

二、操作工艺：
预制场地平整、定型模板制作、绑扎钢筋骨架、浇筑C25混凝土、振捣、收面、拉毛、养护。

三、施工方法：
1、电力管沟盖板做法：740*500*100（单位：mm）共350块; 840*500*100（单位：mm）共75块。

编号：工程名称xx西站站房工程交底时间2011-8-15
交底部位地沟盖板工序名称盖板预制
交底内容：
每板共计4根
每板共计4根
每板共计18根
2、通信电缆沟盖板做法：1040*500*100（单位：mm）共60块（30块含吊环）。

每板共计6根
每板共计4根
每板共计16根
四、质量控制：
1、预制尺寸允许偏差不得超过1cm。

2、混凝土必须振捣密实。

3、收面压光后，用扫把拉毛。

4、洒水养护时间不得小于7天。

五、文明施工：。

预制盖板技术交底(最终版)

4合理布置场地，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。
5进场材料以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备制定专人保养，保持运行正常，及容整洁。
交底单位
预制梁厂
交底人
审核/批准人
接收单位
接收人
/时间
年月日
序号项目允Fra bibliotek偏差检验方法
1
受力筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋位置
±20
3
钢筋间距
±10
4
钢筋保护层
±3
（四）安全要求
1、施工现场用电实行三相五线制和双极漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏、一保、一箱”。
2施工现场的电线采取安全措施进行铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。
3、电器配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程实行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
质量检验评定标准附录D
2
厚度（mm）
10,0
抽查30%的板，每块板检查3个断面
3
宽度（mm）
+10
抽查30%的板，每块板检查3个断面
4
长度（mm）
+20，-10
抽查30%的板，每块板检查两侧
钢筋加工、安装允许偏差和检验方法（单位mm）
（2）待砼强度达到一定强度（浇筑后24小时）后开始拆模，拆模时需避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现粘模的情况，拆模时应避免模板破损及变形，拆模后及时将模板清洗干净，搬运指定位置，堆放整齐。
2、钢筋

盖板涵施工技术交底(现浇)

(2)施工过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。 (3)开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护到施工图强度，在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷设前二次污染。敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋，起模板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定，对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固，避免损害路堤、村舍、农田、道路等。沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变更设计，变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石端、翼墙施工，施工操作过程与涵身基本一致因帽石尺寸较小，现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。表3-4端翼墙质量检查要求四、质量检查及检验标准(表4-1)

水沟盖板安全技术交底模板

一、工程名称：[工程名称]二、施工部位：[施工部位]三、施工时间：[施工时间]四、参加人员：[参加人员名单]五、交底人：[交底人姓名]六、安全负责人：[安全负责人姓名]七、质量负责人：[质量负责人姓名]一、工程概况1. 水沟盖板工程是本工程的重要组成部分，主要用于排水、防渗和美化环境。

2. 水沟盖板采用[材料名称]，规格为[尺寸]。

3. 水沟盖板安装位置为[具体位置]。

二、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解水沟盖板安装的相关知识和操作技能。

（2）熟悉施工现场环境，了解周边设施，确保施工安全。

（3）施工前对水沟盖板进行检查，确保无裂纹、变形等缺陷。

2. 施工操作要求（1）安装前，应将水沟清理干净，确保排水畅通。

（2）安装过程中，操作人员应站在稳固的支点上，避免因地面湿滑导致滑倒。

（3）安装时，应确保水沟盖板与沟槽的间隙均匀，避免排水不畅。

（4）安装完成后，对水沟盖板进行检查，确保无松动、翘起等现象。

3. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高处作业时，应设置安全网或护栏，防止人员坠落。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 紧急救援措施（1）施工现场应配备急救箱、消防器材等应急救援设备。

（2）操作人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外时进行自救和互救。

（3）一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。

三、质量要求1. 水沟盖板安装应平整、牢固，无明显翘起、松动等现象。

2. 水沟盖板与沟槽的间隙均匀，排水畅通。

3. 施工过程中，严格按照设计要求进行，确保工程质量。

四、注意事项1. 施工过程中，严禁违规操作，确保施工安全。

2. 施工结束后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目负责人汇报，及时处理。

五、验收标准1. 水沟盖板安装平整、牢固，无明显翘起、松动等现象。

边沟盖板技术交底

边沟盖板技术交底一、概述边沟盖板在道路建设中是一种非常重要的设施，用于覆盖道路边沟，保护道路边坡的稳定。

为了能够正确、安全地完成边沟盖板的安装工作，我们需要对边沟盖板的技术规范有一个正确的理解。

本文将对边沟盖板的技术要求、安装流程、常见问题及解决方法进行交底。

二、技术要求1. 材质要求：边沟盖板的材质应选用符合国家标准、具有耐腐蚀、耐磨损等优点的材料，通常为镀锌钢板或不锈钢板。

2. 尺寸要求：边沟盖板的尺寸应符合设计要求，边缘应有加强结构，以增加其稳定性和承载力。

3. 表面要求：边沟盖板的表面应平整、光滑、无毛刺，无任何凹凸不平的情况。

4. 承载能力要求：边沟盖板应具有足够的承载能力，以满足设计荷载的要求。

三、安装流程1. 施工准备：1）检查制定的安装图纸是否符合实际情况，确定安装位置和数量；2）清理安装区域，保持安装区域的干净整洁。

2. 安装前的处理：1）检查边沟盖板的尺寸、材质、表面情况是否符合要求；2）将边沟盖板按照图纸要求摆放在安装位置上，确定盖板横向、纵向位置；3）检查边沟盖板与周边石材、沥青路面的高度差异，用高度差调节垫块调整高度，并使四周灰土和石料垫齐，以达到安装后表面平整、高度一致。

3. 安装：1）对边沟盖板焊接接头处进行处理，焊接时应注意焊缝连接牢固、焊接完整，不得出现残损、开裂或夹杂等问题；2）将边沟盖板固定在预留的洞口上，用橡胶锤轻轻敲打盖板，使其与周围石材、沥青路面的高度相平，固定螺栓紧固固定。

4. 施工完毕：检查边沟盖板安装效果，确定安装是否牢固、平整，是否符合设计要求，确认无误后，方可移交下一步工作。

四、常见问题及解决方法1. 安装位置不准，安装后表面高度不平整。

解决方法：检查安装前的处理是否正确，如有高度差异，则应调节垫块，使其高度一致。

2. 焊接不牢固，或焊缝没有处理好。

解决方法：做好焊接前的准备工作，确定焊接处氧化层清理干净，焊接后及时对接缝处进行处理，保证焊接质量。

盖板预制技术交底

盖板预制施工技术交底一、钢筋制作所有进场钢筋必须按规范要求支垫，试验室对每批进场钢筋均要作抽检试验，试验满足要求且经现场监理的认可后方可进行制作。

钢筋的半成品与成品制作时严格按规范控制，不合格的半成品决不允许进入成品制作工序。

二、模板安装钢筋骨架绑扎后，进行盖板外模支立。

支立外模前，模板必须打磨光滑，清除锈迹并均匀涂刷脱模剂，外模支立时必须保证盖板的外形尺寸与线型顺直。

三、砼浇筑（1）盖板板砼所采用的水泥为国家级大厂生产，水泥进场时，必须有出厂合格证或化验单，并应对其品种、标号、包装、批号、出厂日期等进行检查验收，运到工地的每批水泥由机材部建立台帐，试验室及时采样做试验，并将试验结果报监理工程师审查。

（2盖板混凝土所使用的骨料要符合合同文件及桥涵施工技术规范要求，拌和场砂、石料要按品种、规格分类堆放，不得混杂。

试验室要严格对骨料进行试验。

（3）混凝土采用由拌和场集中拌和，质量法电子自动配料。

搅拌时应拌至各种组成材料均匀，颜色一致，拌和时间不能低于3min，其坍落度要按照配合比的要求进行控制。

（4）盖板砼浇筑采用平板振捣器进行振捣，其移动间距应能保证平板覆盖已振实部分的边缘。

底板两侧有钢筋的部分要用振动棒振捣。

（5）砼施工要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层初凝时间或能重塑时间。

（6）在砼施工期间，应设专人检查模板，钢筋及伸缩缝预埋件的稳定情况，当发生松动、变形、移动时要及时处理。

（7）砼施工时，要严格按抽检频单留取砼试件，留取试件时要在砼浇筑地点随机取样，标准条件养护的砼试件，其抗压强度作为盖板砼强度依据。

四、拆模与养护盖板砼浇注完毕，终凝后立即进行覆盖洒水养护。

预制场设自动喷淋装置，养护时要做好养护记录。

模板在盖板砼达到15—２０ＭＰa 时拆除，注意盖板锐角部分不受影响，外模拆除后，用笔注明编号、浇注日期。

盖板预制安全技术交底

盖板预制安全技术交底承包人:合同号:合同号:1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。

2、每台电焊机应有专用电源控制开关，完工后，切断电源。

3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙快瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10米。

4、乙焕瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。

5、氧气、乙燃瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙快瓶、减压阀、软管接触。

6、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。

7、经常检查氧气、乙快瓶与表头连接处的螺纹是否滑丝，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。

8、电焊机二次线不准用钢筋和其他金属物等代替。

9、在焊接区域配备消防灭火器材。

4、模板施工安全要求：1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，堆放区四周应挖排水沟。

3、模板卸车后重叠码放高度不超过2米，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，。

5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高。

6、预制梁场现场设安全人员，专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。

7、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过6级及大雨雪天气，应停止吊装作业。

8、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，吊车司机、信号工、装卸工要协调好，严禁冒险违章作业, 操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人。

9、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。

盖板安全技术交底

盖板安全技术交底尊敬的各位工作人员，在进行盖板安全技术交底之前，我首先要强调的是：盖板的安全性非常重要，因此在进行相关工作时，必须始终牢记安全第一的原则，并严格按照相关规定和标准进行操作。

1. 盖板的使用盖板是一种非常常见的设备，用于覆盖地面、设备或建筑物的孔洞和壳体。

其主要功能是保护设备和人员的安全，同时防止液体等物质渗透到周围环境中。

在使用盖板时，必须注意以下事项：1.1、选择正确的盖板：盖板的尺寸和类型应与孔洞或壳体相匹配，以确保其牢固、不滑动和不移位。

此外，应根据周围环境的特性选择盖板的材料和质量等级。

1.2、检查孔洞或壳体：在安装盖板之前，必须先检查孔洞或壳体的状态，包括孔洞或壳体的尺寸、边缘是否平滑、是否有锐利的边缘，以及周围环境是否适宜安装盖板。

1.3、安装盖板：安装盖板时应按照相关规定和标准进行操作，确保其牢固、不移位和不滑动。

在盖板的每个角上应均匀地安装螺栓，以确保盖板不会移动。

1.4、标识和警告：在盖板上应标识其类型、尺寸和质量等级，并在周围环境中设置必要的安全警告标志，以提醒人员注意危险。

2. 盖板的维护在使用盖板的过程中，还必须注意其定期维护和检查。

以下是一些有关盖板维护的注意事项：2.1、检查盖板是否受损：定期检查盖板的表面是否破裂、变形或有其他明显的损坏。

如发现问题，应及时更换或修复。

2.2、保持盖板表面清洁：盖板的表面应保持清洁，并及时清除上面的灰尘、污垢和液体等物质，以保证其使用效果。

2.3、检查螺栓是否松动：定期检查在盖板的每个角上的螺栓是否松动，如发现松动，应立即拧紧。

2.4、注意孔洞或壳体的变化：如果孔洞或壳体发生变化，如变形或缩小，应及时更换尺寸和适合的盖板。

3. 盖板的安全注意事项在使用盖板时，还需注意以下安全方面的问题：3.1、安全警告标志：在安装盖板之前，应在周围环境中设置必要的安全警告标志，以提醒人员注意危险。

如果发现任何问题，应立即停止操作。

3.2、确保无人操作：在进行有关盖板的任何工作时，必须确保周围没有人在进行任何操作，以避免对其他人员和设备造成伤害。

钢筋混凝土盖板预制安装技术交底

钢筋混凝土盖板预制安装技术交底一、前置准备工作1.1 盖板选型盖板选型应根据现场条件、荷载及使用要求进行选择，并与设计单位、施工单位协商确定。

本次施工所使用的盖板为B85系列预制盖板。

1.2 材料准备仓库应留出足够的空间存放盖板，存放的环境应干燥、通风、防潮。

对盖板、钢筋及混凝土等材料进行验收和登记，并按要求进行保管。

材料合格证要求齐全。

1.3 设备准备设备应齐全、技术先进、检修厉害，设备租赁需要按照施工方案与租赁商协商确定。

二、安装工序2.1 基础处理根据设计深度、尺寸和地质条件，进行基础处理。

处理后验收合格方可进入下一步工序。

孔口和孔底需进行清理和养护。

2.2 钢筋加工和安装根据设计图纸中的B85盖板筋配筋图进行定位和预处理，剪断B85盖板防腐涂料、安全网及布置的钢筋。

将预处理后的B85盖板钢筋按照要求放置在基础上，注意钢筋与基础之间的连接。

钢筋要清理干净，预埋件也需重新定位，然后用螺栓固定在基础上。

2.3 混凝土灌注在养护期满后，进行混凝土浇筑。

浇筑要均匀、流程顺畅、振动均匀、密实度好。

操作过程中需要注意施工人员的安全，防止伤害事故的发生。

浇筑后，混凝土要进行养护。

2.4 盖板安装混凝土养护期满后，进行盖板的安装。

将B85盖板按照设计图纸要求进行放置，并能够与基础之间有牢固的连接。

连接方式可以采用螺栓、地脚螺栓和压钩等方式。

盖板放置后，对其进行调整，确保水平度和高程控制在允许范围内。

2.5 防水处理在盖板的边缘和下面与墙体连接处进行防水处理。

采用聚合物防水涂料或者防水卷材等进行防水处理。

三、安全注意事项3.1 起吊注意事项起吊盖板时，必须安装牢固可靠的吊装绳索，保证盖板在起吊过程中不发生倾斜、翻转等意外情况。

3.2 施工现场安全施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全带、安全帽、防尘口罩、防护手套等，保证施工人员的人身安全。

施工现场必须设置警示标志，指示牌等，确保强制遵守现场安全规章制度。

盖板涵施工技术交底

4.1测量准备放出涵洞中心轴线，核对进出口高程及角度，若发现与实际沟渠底高程、角度存在差异时，应及时予以调整。

基础开挖时，用白灰画出开挖线，坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡，具体要求如下表5.1,并在涵洞基础最外侧各延伸0.8m范围内作为开挖坡脚，将开挖线用白灰画出，检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。

放样完成后，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。

表5.1基坑坑壁坡度4.2基础开挖基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助清理，开挖时应清除植被、松散沉积物和粒径大于75mm的岩石。

开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，发现存在滑坡、坍塌等安全隐患时要第一时间进行处理。

基坑开挖时严禁超挖，挖机开挖至设计标高顶IOCnI时采用人工开挖。

开挖后立即进行地基承载力试验并报监理工程师检验。

基坑开挖结束后立即使用1.2m成品网片在基坑边缘Inl处设置临边防护。

当涵底地基承载力基本容许值不满足要求时，应根据实际情况采用适当的方法进行处理，以达到设计要求，当涵洞地基为全风化泥岩时，应设置0.5~L5m的垫层进行处理。

4.3基础施工基坑经监理工程师验收合格后，立即进行基础施工，以避免基底长期暴露、扰动或被水浸泡。

盖板涵基础水平设置，但必须保证涵洞底位于冻深层2.22以下位置(基底为岩石时只需嵌入岩石内50CnI即可)，涵洞施工时应设上拱度，一般涵洞的预设上拱度可按下表的数值设置，但入口流水槽面的高程不宜低于涵身中部流水槽面的高程。

基础采用组合钢模按照基础尺寸立模，背肋采用Φ48mm,厚3mm的钢管，采用全丝拉杆和双螺母固定模板，拉杆固定安装75Cnl一道。

模板之间的拼缝处采用双面胶封堵，确保浇筑过程中不漏浆，模板下部及端部间隙用泡沫填充剂填满缝隙，防止漏浆，基础按照一次立模浇筑成型，沉降缝处沥青模板可固定在组合钢模内，确保竖直。

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参与人员：施工队长、技术员、施工人员1.盖板涵施工概述2.施工准备工作（1）确认施工图纸在施工前，要根据设计图纸和现场标识确认盖板涵的位置、尺寸和相关要求，并与设计单位核对图纸的准确性。

（2）材料准备准备好所需的盖板、钢筋、混凝土、砂石等材料，并进行检查，确保质量符合要求。

（3）施工机械设备准备准备好挖掘机、起重机等施工机械设备，并进行检测、保养和调试，确保正常运行。

3.施工步骤（1）现场布置根据施工图纸和要求，确定施工现场的布置方案，包括施工道路、料场、维修场地等。

（2）挖掘基坑挖掘机按照设计要求挖掘出盖板涵的基坑，注意保持基坑的垂直度和水平度，并及时清理出土。

（3）基座施工在基坑中设置基座，包括挡土墙、底座等，根据设计要求设置基座的尺寸和高度，并使用水平仪保证其水平度。

（4）钢筋加工与安装根据设计图纸对钢筋进行加工和焊接，然后按照一定的间距和形状安装到基座和盖板中，确保钢筋的稳定和牢固。

（5）混凝土浇筑在安装好的盖板和钢筋构件上设置合适的模板，然后进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和厚度，并用振动器进行震实。

（6）养护与固化混凝土浇筑后，要及时进行养护，包括覆盖保湿草帘、喷淋水、遮阳等措施，以保证混凝土的固化和强度发挥。

4.安全注意事项（1）施工现场要设立相应的安全警示标志，保证施工区域的安全性。

（2）施工过程中要严格遵守操作规程，做好防护措施，防止发生意外伤害。

（3）施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护鞋等。

（4）禁止在施工现场吸烟、乱丢废弃物等，保持施工场地的整洁和环境的卫生。

盖板恢复安全技术交底模板

一、交底项目：盖板恢复施工二、交底时间： [填写具体日期]三、交底地点： [填写具体地点]四、参与人员：1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全员4. 施工班组全体成员五、交底内容：1. 施工背景：- [项目名称]- [施工地点]- [施工内容概述]2. 施工方案及注意事项：- 施工方法：1. 根据现场实际情况，选择合适的盖板材料。

2. 对损坏的盖板进行评估，确定是否可以修复或需更换。

3. 对于可修复的盖板，进行清洁、打磨、修补等处理。

4. 对于需要更换的盖板，提前准备相应规格的盖板材料。

- 施工工具及材料：1. 钻机、电焊机、切割机、螺丝刀、扳手、锤子、錾子等。

2. 钢筋、混凝土、水泥、砂石、密封胶等。

- 施工步骤：1. 清理现场，确保施工区域安全。

2. 检查损坏的盖板，确定修复或更换方案。

3. 对可修复的盖板进行修补，对损坏严重的盖板进行更换。

4. 安装新盖板，确保其牢固、平整。

5. 对施工区域进行清理，恢复原状。

3. 安全注意事项：- 个人防护：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。

3. 电动工具操作前，必须检查电线、插座等，确保安全。

- 现场安全：1. 施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

2. 高处作业时，下方不得有人站立或行走。

3. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

- 施工顺序：1. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。

2. 施工过程中，密切注意周围环境，发现异常情况立即停止施工。

3. 施工完成后，对施工区域进行检查，确保无安全隐患。

4. 质量要求：- 盖板安装牢固，表面平整，无明显缝隙。

- 混凝土结构无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 钢筋焊接牢固，无虚焊、漏焊现象。

六、检查执行情况：1. 施工班组负责人对施工过程进行监督，确保安全、质量要求得到落实。

2. 项目经理定期对施工情况进行检查，发现问题及时整改。

预制盖板施工技术交底大全

⑶水：自来水或不含有害物质的洁净水。
⑶钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
⑷脱模剂：脱模剂的质量符合现行标准要求。
2、施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、塑料布、调直机、弯曲机、切断机、电焊机、撬棍、扳手、水平尺、钢卷尺等。
2、严格遵守安全劳动的规章制度，进入施工现场必须按规定正确戴好安全帽，施工作业应按规定穿戴劳动安全防护用品。
3、施工现场临时用电，必须按照项目部“安全用电管理制度”的要求进行三相五线配电，所有用电设备必须装设漏电保护装置，要实行“一箱、一机、一闸、一漏”，电器设备及电箱应有防雨、防水措施，用电设备以及金属外壳必须接有可靠牢固的接地或(接零)保护，防止人体触电，用电安装、接线及拆卸必须由持证电工实施。
4、施工机械及施工机具，必须符合安全的要求，作业前应检查机械、机具的连接螺丝、接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全可靠方可使用，转动及传动部位应有安全防护装置，防止人体接触。
5、严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自高开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
运输混凝土盖板的强度不得低于吊装所要求的强度，构件运输的支点支撑方法应可考虑混凝土不发生超应力或构件损伤，装运时应绑扎牢固，构件与装运设备及绑扎器材相互接触摩擦处应加以衬垫保护。
构件存放场地应平整、坚实，并应有防排水设施，存放构件应按构件刚度及受力情况确定。存放时，最下层构件与地面之间留有一定的空隙，构件应稳定码垛在垫木上，吊环向上，标志向外；水平分层存放构件的码垛高度应按构件的强度及稳定性而定，垫木放在规定的支点处，并应在同一垂直线上。
钢筋骨（网）架宜先行预制并应有足够的刚度，必要时可以补入少量的辅助钢筋或在钢筋某些交叉点处焊牢，但不能在主筋上起弧。