ISO_10684-2004__紧固件.热浸镀锌涂层
电镀工艺
6、机械性能及组装件的强度
Ｃ.GB5267.3S标准相关等级的强度规定如下： A.对大于等于M12的热浸镀锌螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机 械性能，应符合GB/T 3098.1或GB/T 3098.2的要求。 B.M8和M10的热浸镀锌螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性 能： 加大攻丝尺寸的螺母，由于M8和M10螺纹啮合部分的减少， 因此比GB/T 3098.2显著地降低了保证载荷值。表A.1及表 A．2给出各种基本偏差对应的M8和M10的保证载荷及保证应 力。 减小螺纹尺寸的螺栓、螺钉和螺柱,由于M8和M10的螺纹 应力截面积显著地小于GB/T 3098.1的规定。M8和M10的 最小拉力载荷与保证载荷,计算方法见国标附录C。降低后的数 值在表A.3和表A.4中给出。
为避免产生微小裂纹，规格在M27及其以上的、 性能等级10.9级的螺栓、螺钉和螺柱，不应采用高温 镀锌工艺。应避免在温度480℃～530℃的镀槽中进 行热浸镀锌。
4 热浸镀锌程序和预防措施
5）、 将零件从镀槽中取出应立即进行离心处理， 然后在水中或空气中冷却（由规格大小确定）。
6)、后处理：热浸镀锌零件大多数不要求后处理。 当客户要求时，可能实施铬酸盐、磷酸盐等后 处理工艺，以尽可能地防止潮湿环境贮存时产 生白锈（白色腐蚀）或有利于镀后的喷涂工序。
M24
M27 M30 M36
6H＋ 0.45mm
6H＋ 0.50mm 6H＋ 0.55mm 6H＋ 0.60mm
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
(三)、德国标准DIN267/10-1988《紧固件热镀锌 技术条件》中规定： 热浸镀锌前仅减小外螺纹中径尺寸，以容纳热浸镀 锌层厚度，内螺纹中径不改变。 这在实际贸易中一般是很少采纳的，希望特别注意 标准的规定与实际做法的差异。如果外商合同注明了 按DIN 267/10的技术条件执行，那还是要采纳。 德制产品在实际贸易中还是采用螺母扩大攻丝的 办法。（加大的攻丝尺寸＝6H＋扩大量） 要区分德制标准的做法和贸易的实际做法的差异。
ISO与GB对照表
ISO （TC 2）紧固件标准目录及我国采用情况（含计划）全国紧固件标准化技术委员会 秘书处2009-01ISO 紧固件标准目录ISO 标准名称译文 GB 采用ISO 情况 21.060.01 Fasteners in general 紧固件通用基础标准ISO 272:1982 Fasteners -- Hexagon products -- Widths across flats紧固件－－六角产品－－对边宽度 GB/T 3104－1982 eqv 1982版本 ISO 273:1979 Fasteners -- Clearance holes for bolts and screws紧固件－－螺栓和螺钉用通孔 GB/T 5277－1985eqv 1979版本 ISO 1891:1979 Bolts, screws, nuts and accessories -- Terminology and nomenclature 螺栓、螺钉、螺母及附件－－名词术语 GB/T 3099－1982 eqv 1979 版本 ISO 3269:2000 Fasteners -- Acceptance inspection 紧固件－－验收检查 GB/T 90.1－2002 idt 2000 版本 ISO 3508:1976 Thread run-outs for fasteners with thread in accordance with ISO 261 and ISO 262 符合ISO 261和ISO 262的螺纹紧固件用螺纹收尾 GB/T 3－1997第2.1条 等效采用1976版本 （我国由螺纹标委会归口） ISO 3800:1993 Threaded fasteners -- Axial load fa tigue testing -- Test methods and evaluation of res ults 螺纹紧固件－－轴向载荷疲劳试验 －－试验方法和结果评定 GB/T 13682－1992（未采标）,IDT 1993版本,计划2010年完成 ISO 4042:1999 Fasteners -- Electroplated coatings 紧固件－－电镀层 GB/T 5267.1－2002 idt 1999 版本ISO 4753:1999 Fasteners -- Ends of parts with ext ernal ISO metric thread 紧固件－－ISO 米制外螺纹零件的末端GB/T 2－2001idt I 1999 版本ISO 4755:1983 Fasteners -- Thread undercuts for e xternal metric ISO threads 紧固件－－ISO 米制外螺纹用螺纹退刀槽 GB/T 3－1997第2.2条等效采用1983版本（我国由螺纹标委会归口）ISO 8991:1986 Designation system for fasteners 紧固件的标记制度 GB/T 1237－2、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，通常是为了防止金属表面腐蚀。
热镀锌的标准对于生产和使用具有重要的指导意义，下面将详细介绍热镀锌的标准。
首先，热镀锌的标准主要包括国际标准和国家标准两个方面。
国际标准主要有ISO 1461《热镀锌镀层规范要求和试验方法》、ISO 10684《热镀锌螺栓和螺母的规范》等。
而国家标准则是指中国国家标准，主要有GB/T 13912《金属镀层技术条件和试验方法》、GB/T 13927《建筑用钢材热镀锌表面状态分类》等。
其次，热镀锌的标准内容主要包括镀层厚度、镀层质量、镀层外观、镀层附着力、镀层的化学成分等方面。
其中，镀层厚度是指热镀锌后金属表面上形成的锌层的厚度，一般要求符合标准规定的最小厚度。
镀层质量是指镀层的均匀性、光泽度、无缺陷等方面的要求。
镀层外观是指镀层表面的光滑度、无氧化皮、无气泡等方面的要求。
镀层附着力是指镀层与基材之间的结合强度，一般要求符合标准规定的附着力等级。
镀层的化学成分是指镀层中锌的含量，一般要求符合标准规定的化学成分范围。
最后，热镀锌的标准对于不同行业和不同用途的产品有不同的要求。
比如在建筑行业中，热镀锌的标准主要是针对建筑结构用钢材的镀层要求，而在汽车制造行业中，热镀锌的标准则是针对汽车零部件的镀层要求。
因此，生产和使用单位在选择热镀锌标准时，需要根据具体的产品用途和要求，选择符合相应行业和用途的标准。
总之，热镀锌的标准是保证热镀锌产品质量的重要依据，生产和使用单位应严格按照标准要求进行生产和检验，以确保产品的质量和安全性。
同时，也需要不断完善和更新热镀锌的标准，以适应不同行业和不同用途产品的需求。
ISO紧固件标准替代DIN标准对照表
撤消的 DIN 标准替代的 ISO标准标准标题DIN 7 ISO 2338 不淬硬钢和奥氏体不锈钢制圆柱销（ISO 2338:1997）DIN 78 ISO 4753 紧固件-ISO 米制紧固外螺纹零部件末端(ISO 4753:1999) DIN 84 ISO 1207 开槽圆柱头螺钉-产品等级A (ISO 1207:1992)DIN 85 ISO 1580 开槽盘头螺钉-产品等级A(ISO 1580:1994)DIN 94 ISO 1234 开口销(ISO 1234:1997)DIN 125-1 ISO 7089 平垫圈-通用系列-产品等级A(ISO 7089:2000)DIN 125-1 ISO 7090 倒角平垫圈-通用系列-产品等级A（ISO 7090:2000）DIN 125-2 ISO 7089 平垫圈-通用系列-产品等级A(ISO 7089:2000)DIN 125-2 ISO 7090 倒角平垫圈-通用系列-产品等级A（ISO 7090:2000）DIN 126 ISO 7091 平垫圈-通用系列-产品等级C(ISO 7091:2000)DIN 267-2 ISO 4759-1 紧固件公差-第1 部分：螺栓、螺钉、螺柱和螺母-产品等级A、B 和C(ISO 4759-1:2000)DIN 267-3 ISO 898-1 碳钢和合金钢制紧固件机械性能-第1 部分：螺栓、螺钉和螺柱(ISO 898-1:1999)DIN 267-5 ISO 3269 紧固件-验收检查（ISO 3269:2000）DIN 267-7 ISO 898-1 紧固件公差-第1 部分：螺栓、螺钉、螺柱和螺母-产品等级A、B 和C(ISO 4759-1:2000)DIN 267-9 ISO 4042 紧固件- 电镀层（ISO 4042:1999）DIN 267-10 ISO 10684 紧固件-热浸镀锌层(ISO 10684:2004)DIN 267-12 ISO 2702 渗碳钢制自攻螺钉-机械性能（ISO 2702:1992）DIN 267-15 ISO 2320 有效力矩型钢制六角螺母-机械和性能属性(ISO 2320:1997) DIN 267-11 ISO 3506-1 抗腐蚀不锈钢制紧固件机械性能-第1 部分：螺栓、螺钉和螺柱(ISO 3506-1:1997)DIN 267-11 ISO 3506-2 抗腐蚀不锈钢制紧固件机械性能-第2 部分：螺母（ISO3506-2:1997）DIN 267-11 ISO 3506-3 抗腐蚀不锈钢制紧固件机械性能-第3 部分：紧定螺钉及类似不受拉应力的紧固件（ISO 3506-3:1997）DIN 267-20 ISO 6157-2 紧固件-表面缺陷-第2 部分：螺母（ISO 6157-2:1995） DIN 267-21 ISO 10484 螺母扩孔试验（ISO 10484:1997） DIN 267-23 ISO 898-6 紧固件机械性能-第6 部分：规定保证载荷值的细牙螺纹螺母 DIN 433-1ISO 7092 平垫圈，小型系列-产品等级A （ISO 7092:2000） DIN 433-2ISO 7092 平垫圈，小型系列-产品等级A （ISO 7092:2000） DIN 439-1ISO 4036 六角薄螺母（无倒角）-产品等级B(ISO 4036:1999) DIN 439-2ISO 4035 六角薄螺母(倒角)-产品等级A 和B （ISO 4035:1999） DIN 439-2ISO 8675 细牙螺纹六角薄螺母-产品等级A 和B （ISO 8675：1999） DIN 427ISO 2342 开槽无头螺钉（ISO 2342:2003） DIN 440ISO 7094 平垫圈-超大系列-产品等级(ISO 7094:2000) DIN 522 ISO 4759-3 紧固件公差-第3 部分：螺栓、螺钉和螺母用平垫圈 产品等级A和C （ISO 4759-3:2000）DIN 555ISO 4034 六角螺母 - 产品等级C （ISO 4034:1999） DIN 558ISO 4018 六角螺钉 –产品等级C （ISO 4018:1999） DIN 601 ISO 4016 六角螺栓 –产品等级C （ISO 4016:1999）DIN 912 ISO 21269 内六角圆柱头米制细牙螺纹螺钉（ISO 21269:2004）DIN 912 ISO 4762 内六角圆柱头螺钉(ISO 4762:2004)DIN 913 ISO 4026 内六角平端紧定螺钉(ISO 4026:2003)DIN 914 ISO 4027 内六角锥端紧定螺钉(ISO 4027:2003)DIN 915 ISO 4028 内六角圆柱端紧定螺钉(ISO 4028:2003)撤消的 DIN 标准替代的 ISO标准标准标题DIN 916 ISO 4029 内六角凹端紧定螺钉（ISO 4029:2003）DIN 931-1 ISO 4014 六角螺栓-产品等级A 和B(ISO 4014:1999)DIN 933 ISO 4017 六角螺钉-产品等级A 和B（ISO 4017:1999）DIN 934 ISO 4032 六角螺母，1型-产品等级A 和B（ISO 4032:1999）DIN 934 ISO 8673 六角螺母，1型-细牙螺纹-产品等级A 和B（ISO 8673:1999）DIN 960 ISO 8765 六角螺栓细牙螺纹-产品等级A 和B(ISO 8765:1999)DIN 961 ISO 8676 六角螺钉细牙螺纹-产品等级A 和B(ISO 8676:1999)DIN 963 ISO 2009 开槽沉头螺钉(通用头型)-产品等级A（ISO 2009:1994）DIN 964 ISO 2010 开槽半沉头螺钉（通用头型）-产品等级A（ISO 2010:1994）DIN 965 ISO 7046-1 H 型或Z 型十字槽沉头螺钉，产品等级A-第1 部分：钢制4.8 级(ISO7046-1:1994)DIN 965 ISO 7046-2 十字槽沉头螺钉（通用头型）（等级A）-第2 部分：钢制性能等级8.8 级，不锈钢和有色金属制(ISO 7046-2:1990)DIN 966 ISO 7047 H 型或Z 型十字槽半沉头螺钉(通用头型）-等级A(ISO 7047:1994)DIN 970 ISO 4032 六角螺母，1型-产品等级A 和B(ISO 4032:1999)DIN 971-1 ISO 8673 六角螺母，1型，米制细牙螺纹-产品等级A 和B（ISO 8673:1999）DIN 971-2 ISO 8674 六角螺母，2型，米制细牙螺纹-产品等级A 和B（ISO 8674:1999）DIN 972 ISO 4034 六角螺母-产品等级C(ISO 4034:1999)DIN 977 ISO 21670 法兰面六角焊接螺母（ISO 21670:2003）DIN 980 ISO 10513 有效力矩型全金属六角螺母，2型，细牙螺纹-产品等级8,10 和12(ISO 10513:1997)DIN 980 ISO 7042 有效力矩型全金属六角螺母，2型–性能等级5,8,10 和12（ISO7042:1997）DIN 982 ISO 7040 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件）1型–性能等级5，8 和10（ISO7040：1997）DIN 982 ISO 10512 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件），米制细牙螺纹-性能等级6,8和10（ISO 10512：1997）DIN 982 ISO 10511 有效力矩型六角薄螺母（非金属嵌件）（ISO 10511:1997）DIN 1470 ISO 8739 槽销，带导杆及全长平行沟槽(ISO 8739:1997)DIN 1471 ISO 8744 槽销，全长锥销(ISO 8744:1997)DIN 1472 ISO 8745 槽销，半长锥销（ISO 8745:1997）DIN 1473 ISO 8740 槽销，带倒角及全长平行沟槽(ISO 8740:1997)DIN 1474 ISO 8741 槽销，半长倒锥销(ISO 8741:1997)DIN 1475 ISO 8742 槽销，中部槽长为1/3 全长（ISO 8742:1997）DIN 1477 ISO 8747 沉头槽销(ISO 8747:1997)DIN 1481 ISO 8752 弹性圆柱销直槽重型(ISO 8752:1997)DIN 6325 ISO 8734 圆柱销，淬硬钢和马氏体不锈钢(定位销)（ISO 8734:1997）DIN 6900 ISO 10644 螺钉和垫圈组合件用平垫圈-垫圈硬度等级200HV 和300HV(ISO 10644:1998)DIN 6901 ISO 10510 自攻螺钉和垫圈组合件用平垫圈（ISO 10510:1999）DIN 6902 ISO 10673 螺钉和垫圈组合件用平垫圈-小系列、标准、大系列-产品等级A（ISO 10673:1998）DIN 6903 ISO 10669 自攻螺钉和垫圈组合件用平垫圈-标准和大系列-产品等级A(ISO10669:1999)DIN 6924 ISO 10512 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件），1 型，细牙螺纹-性能等级6，8 和10 级(ISO 10512:1997)撤消的 DIN 标准替代的 ISO标准标准标题DIN 6924 ISO 7040 有效力矩型六角螺母（非金属嵌件），1 型-性能等级5，8 和10（ISO 7040:1997）DIN 6925 ISO 10513 有效力矩型全金属六角螺母，2 型，米制细牙螺纹，性能等级8，10和12(ISO 10513:1997)DIN 6925 ISO 7042 有效力矩型全金属六角螺母，2型，性能等级8，10 和12 级(ISO10513:1997)DIN 7337 ISO 14589 盲铆钉-机械测试(ISO 14589:2000)DIN 7337 ISO 15977 开口型平圆头抽芯盲铆钉-AIA/St(ISO 15977:2002)DIN 7337 ISO 15978 开口型沉头抽芯盲铆钉-AIA/St(ISO 15978:2002)DIN 7337 ISO 15979 开口型平圆头抽芯盲铆钉-St/St(ISO 15979:2002)DIN 7337 ISO 15980 开口型沉头抽芯盲铆钉-St/St(ISO 15980:2002)DIN 7337 ISO 15981 开口型平圆头抽芯盲铆钉-AIA/AIA(ISO 15981:2002)DIN 7337 ISO 15982 开口型沉头抽芯盲铆钉-AIA/AIA(ISO 15982:2002)DIN 7337 ISO 15983 开口型平圆头抽芯盲铆钉-A2/A2(ISO 15983:2002)DIN 7337 ISO 15984 开口型沉头抽芯盲铆钉-A2/A2(ISO 15984:2002)DIN 7337 ISO 16582 开口型平圆头抽芯盲铆钉-Cu/St 或Cu/Br 或Cu/SSt(ISO16582:2002)DIN 7337 ISO 16583 开口型沉头抽芯盲铆钉-Cu/St 或Cu/Br 或Cu/SSt(ISO 16583:2002)DIN 7337 ISO 16584 开口型平圆头抽芯盲铆钉-NiCu/St 或NiCu/SSt(ISO 16584:2002)DIN 7343 ISO 8750 弹性圆柱销，卷制，标准型(ISO 8750:1997)DIN 7344 ISO 8748 弹性圆柱销，卷制，重型（ISO 8748:1997）DIN 7346 ISO 13337 弹性圆柱销，直槽，轻型（ISO 13337:1997）DIN 7500-1 ISO 7085 表面淬硬并回火米制自挤螺钉机械和性能要求(ISO 7085:1999) DIN 7504 ISO 10666 自钻自攻螺钉-机械和工作性能（ISO 10666:1999）DIN 7504 ISO 15480 六角凸缘头自钻自攻螺钉(ISO 15480:1999)DIN 7504 ISO 15481 十字槽盘头自钻自攻螺钉(ISO 15481:1999)DIN 7504 ISO 15482 十字槽沉头自钻自攻螺钉(ISO 15482:1999)DIN 7504 ISO 15483 十字槽半沉头自钻自攻螺钉(ISO 15483:1999)DIN 7962 ISO 4757 螺钉用十字槽(ISO 4757:1983)DIN 7970 ISO 1478 自攻螺钉用螺纹（ISO 1478:1999）DIN 7971 ISO 1481 开槽盘头自攻螺钉（ISO 1481:1983）1)DIN 7972 ISO 1482 开槽沉头自攻螺钉(ISO 1482:1983)1)DIN 7973 ISO 1483 开槽半沉头自攻螺钉(ISO 1483:1983)1)DIN 7976 ISO 1479 六角头自攻螺钉（ISO 1479:1983）1)DIN 7979 ISO 8733 内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（ISO 8733:1997）DIN 7979 ISO 8735 内螺纹圆柱销不淬硬钢和马氏体不锈钢（ISO 8735:1997）DIN 7981 ISO 7049 十字槽盘头自攻螺钉(ISO 7049:1983)1)DIN 7982 ISO 7050 十字槽沉头自攻螺钉（ISO 7050:1983）1)DIN 7983 ISO 7051 十字槽半沉头自攻螺钉（ISO 7051:1983）1)DIN 7985 ISO 7045 H 型或Z 型十字槽盘头螺钉产品等级A 级（ISO 7045:1994）DIN 7991 ISO 10642 内六角沉头螺钉(ISO 10642:2004)DIN 9021 ISO 7093-1 平垫圈-大系列-第1 部分：产品等级A（ISO 7093-1:2000）DIN 9021 ISO 7093-2 平垫圈-大系列-第2 部分：产品等级C(ISO 7093-2:2000)。
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GB/T 3099－1
ISO 1891:1979 Bolts, screws, nuts and accessories 螺栓、螺钉、螺母及附件－－名词
982
-- Terminology and nomenclature
术语
eqv 1979 版本
GB/T 90.1－2
ISO 3269:2000 Fasteners -- Acceptance inspection 紧固件－－验收检查
tings
GB/T 5267.3 －2008 IDT2004 版本,
ISO 10684:2004/Cor 1:2008
ISO 15330:1999 Fasteners -- Preloading test for th
GB/T 3098.17
紧固件－－检查氢脆用预载荷试验
e detection of hydrogen embrittlement -- Parallel b
紧固件－－六角产品－－对边宽度 982 dths across flats
eqv 1982 版本
ISO 273:1979 Fasteners -- Clearance holes for bolt 紧固件－－螺栓和螺钉用通孔
s and screws
GB/T 5277－1 985 eqv 1979 版本
GB/T 1237－2
000
Eqv 1986 版
本
ISO 10683:2000 Fasteners -- Non-electrolytically a 紧固件－－非电解锌片涂层
pplied zinc flake coatings
GB/T 5267.2 －2002 idt 2000 版本
GBT 52673-2004紧固件 热浸镀锌层
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
（一）、按英制或美标订货时，通常的做法是采用美国的方法， 即第三种方法。
按ASTM A153、ASME A307或ASME A563标准 的规定，即镀前外螺纹中径不改变（美制2A、英制F、N）， 镀后内螺纹要加大攻丝（工艺上有的是镀前攻2B、N内螺纹， 镀后再用加大了的丝锥回攻），
6、机械性能及组装件的强度
由于加大内螺纹螺母攻丝尺寸或小外螺纹另件螺纹尺寸，
即使可达到机械性能的要求，但与规定相配的元件组装时， 也可能达不到预期的组装件强度。
但为不降低组装件强度有两种方案可选择： • 用较高性能等级的螺母与螺栓和螺钉相配，如8.8级的 螺栓或螺钉配10级螺母等。 • 用相同性能等级，但以2型代替1型的螺母与螺栓或螺钉 相配。
7、性能等级的标志及产品标记
A）. 加大攻丝尺寸的螺母应紧跟性能等级标志之后 标志字母 Z（6AZ级）或X（6AX级）
B）.减小螺纹尺寸的螺栓和螺钉应紧跟性能 标志之后标志字母 U。 Ｃ）.热浸镀锌使用的代号为：tZn。 出囗紧固件的热镀锌用HGD。 等级
7、性能等级的标志及产品标记
示例1：
1型六角螺母GB/T 6170 M12、性能等级为8级、 加大攻丝尺寸6AZ螺纹热浸镀锌螺母的标记：
GB/T 5267.3－2004 紧固件 热浸镀锌层
（国家标准报批稿） 整理的资料.版权属于原创人员
前
言
紧固件热浸镀锌与相关的检验标准主要有： 国际 ISO 10684：2004 《紧固件－－热浸镀锌层》 美国ASTM A153-2000 《铁钢紧固件热镀锌》 德国DIN 267／10-1988 《紧固件热镀锌技术条件》
一、工艺和特点
紧固件表面处理标准新技术要求
ISO 、AST 嘛固件表面处理标准新技术要求所有的碳钢紧固件中约有 90 %的表面需经过镀或涂履处理，或者带有某些其它添加的 表面（密封剂、面涂和润滑），主要是为了提高表面抗腐蚀能力、外观装饰、耐磨性或控 制扭矩轴力K 因子等要求。
一、紧固件表面处理新标准1.2紧固件达克罗处理标准ISO 10683:2014 版《紧固件 非电解锌片涂层》新标准，修订了（GB/T5267.2-2002《紧固件非电解锌片涂层》）标准明确指出对紧固件非电解锌片涂层（达克罗）的相关产业或流通领域化学品供应商、涂履加工者、紧固件制造商，分销商和 ______________ 最终用户必须在合同中注明锌片涂层有与否 （带六价铬 Cr+6或无铬Cr+3 ）。
标准覆盖了所- 有类型紧固件，即ISO 公制螺纹紧固件与非ISO 公制螺纹紧固件（美制英寸60°螺纹UNC/UNF 等）和非螺纹紧固件（包括垫圈，销，夹等），为提高防腐蚀和装配功能或减少螺纹咬死,件的装配扭矩轴力关系等提出更加严谨的规范要求。
随着金属表面处理的环保、节能及产品品质的提升，不冋的涂层上需带有或附加密封 剂、面涂和集成或附加润滑的表面涂履处理的新技术和新工艺在不断涌现和攀升，表面涂履的技术规范和质量要求在不断在提升和完善，表面处理标准也在不断地将表面处理的新 工艺、新技术和新规范充实到标准中去，这对紧固件企业交货产品的表面处理质量也提出 更咼要求。
因此，我国紧固件生产企业要尽快去收集和理解紧固件表面处理新标准，加强紧固件 表面处理新工艺和新技术的研发进度，提高紧固件表面处理质量，以适应市场和用户的新 需求。
从2011年后ISO/TC2/ SC14国际紧固件（表面涂层）分技术委员会和ASTM F16.03美国紧固件涂层分技术委员等国家的标准化组织，对紧固件电镀、非电解锌片涂层（达克罗） 和热浸镀锌三个主要的表面处理标准也加快了修订进度， 2014年和2015年ISO 和ASTM 都相继推出了紧固件的涂层新标准。
紧固件表面处理
紧固件一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。
但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。
尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。
然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。
为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。
GB/T5267.1－2002[螺纹紧固件电镀层]标准是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一，该标准包括：GB/T5267.1-2002 [紧固件电镀层]；GB/T5267.2-2002 [紧固件非电解锌片涂层] 两标准。
本标准等同采用国际标准ISO4042；1999 [螺纹紧固件电镀层]。
本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。
一、GB/T5267.1-2002 [紧固件电镀层]标准介绍本标准规定了钢和钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。
本标准适用于螺纹紧固件或其他紧固件电镀层，对于自攻螺钉、木螺钉、自钻自攻螺钉和自挤螺钉等可切削或碾压出与其相配的内螺纹的紧固件也是基本适用的。
本标准的规定也适用于非螺纹紧固件，如：垫圈和销等。
本标准与GB/T5267-1985相比主要变化如下：调整了术语和定义内容；取消了电镀层的使用条件；增加了螺距P=0.2～0.3mm的镀层厚度上偏差值的规定，并调整部分其他螺距的镀层上偏差值的规定；取消了旧标准有关镀层厚度验收检查的规定，采用GB/T90.1的规定；调整并补充有关去除氢脆的资料；取消局部厚度的测量方法；增加螺纹零件电镀层的代码标记制度；调整对“可容纳的金属镀层厚度的指导程序；增加镀层标记示例。
本标准的附录D“批平均镀层厚度的测量方法”和附录E“螺纹零件电镀层A类代号标记方法”两附录为规X性附录，附录A“去除氢脆措施”、附录B“金属镀层盐雾腐蚀的防护性能”、附录C“可容纳的金属镀层厚度的指导程序”、附录F“镀层标记示例”、及附录G“螺钉和螺母的表面积”为资料性附录。
热镀锌紧固件国家标准
热镀锌紧固件国家标准
热镀锌紧固件是一种在锌熔融状态下将钢铁表面镀上一层锌的防腐蚀工艺。
热镀锌紧固件具有耐腐蚀、耐磨损、美观等特点，因此在建筑、桥梁、机械设备等领域得到广泛应用。
为了规范热镀锌紧固件的生产和使用，国家制定了相关的标准，以保障产品质量和使用安全。
首先，热镀锌紧固件国家标准对产品的材料要求进行了详细规定。
标准明确了使用的钢材等级、化学成分、机械性能等要求，确保了产品的材料质量。
此外，标准还对热镀锌的工艺要求进行了规定，包括镀层的厚度、均匀性、附着力等方面，以确保镀层的质量和性能。
其次，标准对热镀锌紧固件的外观和尺寸进行了严格的要求。
产品的外观质量直接影响到产品的美观和使用性能，因此标准对产品的表面光洁度、无损伤、无氧化皮等方面进行了详细规定。
同时，标准还规定了产品的尺寸公差、螺纹规格、螺纹长度等方面的要求，以确保产品在使用时能够正确安装和连接。
此外，标准还对热镀锌紧固件的检验方法和检验规则进行了规定。
标准明确了产品的抽样检验方法、化学成分分析方法、机械性能测试方法等，以确保产品在出厂前能够经过严格的检验，符合标准要求。
同时，标准还规定了产品的包装、贮存和运输要求，以确保产品在运输和使用过程中不受到损坏和污染。
总的来说，热镀锌紧固件国家标准的制定和实施，对于规范产品的生产和使用起到了重要的作用。
标准的实施不仅提高了产品的质量和性能，也保障了产品在使用过程中的安全性。
同时，标准也为企业生产提供了技术指导和质量保障，促进了行业的健康发展。
因此，我们在使用热镀锌紧固件时，应该选择符合国家标准要求的产品，并严格按照标准要求进行使用和维护，以确保产品的质量和安全性。
钢铁锌(热浸镀锌)涂层标准
标准规范钢铁锌（热浸镀锌）涂层产品系列1 .范围1.1本规范的要求，包括锌涂层（镀锌）的热浸工艺，包括钢铁产品从冲压到铸造的形状，铸件，板，形状。
1.2本规范包括非金属产品和金属制品业产品，例如，钢铁产品组装，结构钢制造，大型管弯曲或焊接前镀锌，从未涂布钢丝并线的装配工作。
这个规范还包括钢锻件和铁铸件纳入件装配前镀锌，离心（或以其他方式处理删除多余的镀锌浴金属）。
注1 ：─本规格涵盖产品参照以前在规格A123-78和A 386-78中的规定。
1.3本规范不适用于电线，管道，管，或连续式热浸镀生产的板材或连续线少于22盖奇（ 0.0299英寸） [ 0.76毫米]厚。
1.4镀锌的硬件项目，是指将离心或以其他方式处理，以去除多余的锌（例如作为螺栓和类似螺纹紧固件，铸件和钢材）应符合规范153 /A153M 。
1.5材料钢筋组件镀锌包括在本规范中。
单独的镀锌钢筋应符合规范A767 /A767M 。
1.6本规范不仅适用于英磅单位（A123 ）还适用于SI单位（A123M ）。
英磅单位和SI单位不一定相等。
本规范中和SI被附带标明的地方。
每个系统应使用独立于其他没有任何价值的结合方式。
在SI单位制种，所有的测试和检验仍在ASTM A05 热镀锌标准的框架管理之下。
2 参考文件2.1 ASTM标准:A47 /A4700规格铁素体可锻铸铁铸造件90 /A9000测试方法的重量[质量]的涂层钢条与锌或锌合金铸造件A143防氢脆热浸镀锌结构钢产品和程序检测氢脆工艺153 /A153M钢铁制品的镀锌层（热浸）规范384 /A384M防翘曲和变形热镀锌钢管做法A385高品质的锌涂料（热浸）做法A767 /A767M钢筋混凝土钢筋镀锌镀锌规范A780修补受损和未涂布区的热浸镀锌涂料规范A902关于金属钢板术语B6 锌规范B487测量金属氧化物涂层截面厚度的测量方法B 602抽样金属和无机涂料属性试验方法E 376磁场或涡流（电磁）测试方法测量涂层厚度的方法3 。
紧固件表面镀层标准
紧固件表面镀层标准导言紧固件是工程中常用的一种连接元件，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
为了提高紧固件的耐腐蚀性和使用寿命，常常需要在紧固件表面进行镀层处理。
本文将介绍紧固件表面镀层的标准，包括镀层种类、厚度要求、检测方法等。
一、镀层种类紧固件表面常用的镀层种类包括镀锌、镀镍、镀铬等。
镀锌是最常见的一种镀层，能够有效提高紧固件的耐腐蚀性。
镀锌层一般为锌铁合金层，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
镀镍层具有较高的硬度和耐磨性，能够提高紧固件的机械性能。
镀铬层具有良好的光泽和装饰性能，常用于外观要求较高的紧固件。
二、镀层厚度要求紧固件表面镀层的厚度对其性能起着重要的影响。
一般来说，镀层厚度越大，紧固件的耐腐蚀性和使用寿命越长。
国际标准通常规定了不同类型紧固件镀层的最小厚度要求。
例如，对于镀锌层，一般要求最小厚度为5μm；对于镀镍层，一般要求最小厚度为8μm。
此外，还需要注意镀层的均匀性，避免出现明显的局部厚度差异。
三、镀层检测方法为了确保紧固件表面镀层的质量，需要进行相应的检测。
常用的镀层检测方法包括厚度测量、附着力测试和耐腐蚀性测试等。
常见的厚度测量方法有磁性法、涂层测厚仪等。
附着力测试是用来评估镀层与基材之间的结合力，常用的测试方法包括划格法、剥离法等。
耐腐蚀性测试是评估镀层在不同腐蚀介质中的性能，常用的测试方法有盐雾试验、湿热试验等。
四、国际标准紧固件表面镀层的标准是根据国际标准组织制定的。
ISO 4042是紧固件表面镀层的通用规范，其中包括了镀层种类、厚度要求、检测方法等内容。
ISO 10684是针对紧固件镀锌层的特殊规范，详细规定了镀锌层的厚度要求、试验方法等。
此外，不同行业和国家也有各自的标准和规范，如ASTM、DIN等。
五、镀层的影响因素紧固件表面镀层的质量受到多种因素的影响。
首先是基材的选择，不同材料的紧固件对镀层的要求不同。
其次是镀液的配方和处理工艺，不同的镀液组成和工艺参数会影响镀层的均匀性和质量。
紧固件知识螺母热浸镀锌的要求
泰强紧固件江苏泰强不锈钢制品有限公司/
紧固件知识:螺母热浸镀锌的要求
所谓热镀锌是一种有效的金属防腐方式,是将除锈后的螺丝浸入在500°C左右融化的鋅液中,使螺母表面附着鋅层,从而起到防腐作用。
由于热浸镀电镀层较厚(一般为40um以上),考虑其对螺纹精度的影响,故热浸镀锌螺母在成型时,其孔径须比一般螺母略微放大,具体要求如下:产品种类英制公制孔径加大尺寸mm≤7/16>7/16M10-M14M16-M20M24M27M300.410.530.350.400.450.500.552、对边、厚度最终控制尺寸其上限比规格上限加大0.5mm。
1、公制(DIN、ISO、GB)分为6H、6G等级。
通常状况下是6H级。
公制日标(JIS)分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级等三种。
通常状况是Ⅱ级。
2、英制为1B、2B、3B通常状况下是2B等级。
3、目前攻丝使用到的丝攻之牙山角度为二种:600和550,600有公制牙、英制UNCUNF等,550有惠氏牙有BSW、BSF等。
4、螺纹主要几何参数为:螺纹大径、螺距、螺纹中径、螺纹上升角度。
ISO与GB对照表
GB/T 3105－2002
idt 2000版本
ISO 888:1976 Bolts, screws and studs -- Nominal lengths, and thread lengths for general purpose bolts
螺栓、螺钉和螺柱－－公称长度和一般用途螺栓的螺纹长度
耐蚀不锈钢紧固件钝化处理
GB/T 5267.4－200×
IDT 2003版本
2007年完成
ISO 16426：2002 Fasteners—Quality assurance system
紧固件－－质量保证体系
GB/T 90.3－200×
IDT 2002版本
2008年完成,待上报
21.060.10 Bolts, screws, studs螺栓、螺钉和螺柱
ISO 4753:1999 Fasteners -- Ends of parts with external ISO metric thread
紧固件－－ISO米制外螺纹零件的末端
GB/T 2－2001
idt I 1999版本
ISO 4755:1983 Fasteners -- Thread undercuts for external metric ISO threads
螺栓、螺钉、螺母及附件－－名词术语
GB/T 3099－1982
eqv 1979版本
ISO 3269:2000 Fasteners -- Acceptance inspection
紧固件－－验收检查
GB/T 90.1－2002
idt 2000版本
ISO 3508:1976 Thread run-outs for fasteners with thread in accordance with ISO 261 and ISO 262
紧固件表面镀层标准
紧固件表面镀层标准紧固件表面镀层是指为了提高紧固件的耐腐蚀性、耐磨性和美观度而在其表面涂覆一层特殊涂层。
根据国际标准和行业规范，紧固件表面镀层需要符合一定的标准要求。
紧固件表面镀层的厚度应符合标准。
根据不同的紧固件类型和用途，镀层厚度的要求也有所不同。
一般来说，镀层的厚度应在一定的范围内，既不能过薄导致镀层容易剥落和腐蚀，也不能过厚导致紧固件的尺寸变化过大。
在实际应用中，可以通过测量镀层厚度来验证是否符合标准要求。
紧固件表面镀层的耐腐蚀性是一个重要的指标。
紧固件在使用过程中常常会受到各种腐蚀介质的侵蚀，例如水、酸、碱等。
为了保证紧固件长时间使用不发生腐蚀，需要对其表面进行镀层处理。
镀层应具有良好的耐腐蚀性，能够在腐蚀介质的作用下保持紧固件的完整性和性能。
常见的紧固件表面镀层材料有镀锌、镀铬、镀镍等，这些材料具有较好的耐腐蚀性能。
紧固件表面镀层还需要具备一定的耐磨性。
紧固件在装配和使用过程中可能会受到摩擦和磨损，因此表面镀层需要具有一定的耐磨性能，能够保护紧固件的表面免受磨损和划伤。
常见的耐磨性好的表面镀层材料有硬铬、电镀合金等。
紧固件表面镀层的外观要求也很重要。
紧固件作为机械装配中的一种重要零部件，其外观质量直接关系到整个产品的美观度和质量感。
因此，紧固件表面镀层的外观要求通常包括表面光洁度、颜色一致性和无明显缺陷等。
表面光洁度要求镀层表面平整光滑，无明显的凹凸、气孔和皱纹等缺陷；颜色一致性要求镀层的颜色均匀、饱满，没有明显的色差和斑点；无明显缺陷要求镀层表面无明显的划痕、气泡、杂质等。
紧固件表面镀层的环保性也是一个重要的考虑因素。
随着环境保护意识的提升，对于镀层材料的选择也越来越注重环保性。
一些传统的镀层材料，如六价铬、镍等，由于其对环境和人体健康的危害，已经被逐渐淘汰。
取而代之的是一些环保型镀层材料，如三价铬、无铬等。
这些环保型镀层材料具有较好的性能，并且对环境和人体健康的危害较低。
紧固件表面镀层的标准要求涉及到镀层厚度、耐腐蚀性、耐磨性、外观要求和环保性等方面。
ISO与GB对照表
GB/T 3105－2002
idt 2000版本
ISO 888:1976 Bolts, screws and studs -- Nominal lengths, and thread lengths for general purpose bolts
螺栓、螺钉和螺柱－－公称长度和一般用途螺栓的螺纹长度
ISO（TC 2）紧固件标准目录及我国采用情况（含计划）
全国紧固件标准化技术委员会秘书处2009-01
ISO紧固件标准目录
ISO标准名称译文
GB采用ISO情况
21.060.01 Fasteners in general紧固件通用基础标准
ISO 272:1982 Fasteners -- Hexagon products -- Widths across flats
热处理钢自攻螺钉－－机械性能
GB/T 3098.5－2000
idt 1992版本
ISO 3506-1:1997 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners -- Part 1: Bolts, screws and studs
紧固件－－六角产品－－对边宽度
GB/T 3104－1982
eqv 1982版本
ISO 273:1979 Fasteners -- Clearance holes for bolts and screws
紧固件－－螺栓和螺钉用通孔
GB/T 5277－1985
eqv 1979版本
ISO 1891:1979 Bolts, screws, nuts and accessories -- Terminology and nomenclature
输电线路紧固件技术要求
输电线路用紧固件技术要求二○一○年十一月目次一、铁搭组装质量基本要求二、生产标准三、高强度产品质量控制四、输电线路用紧固件表面防腐处理五、电力铁塔紧固件常用工艺及技术现状附件一：组装铁塔用紧固件标准附件二：达克罗与热浸镀锌紧固件特性对比一、铁搭组装质量基本要求1、脚钉安装位置、螺栓的使用规格及穿入方向，垫圈的加垫位置及数量应符合设计图纸及验收规范的规定。
2、塔材的连接应牢固。
交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板；装设的垫板应符合设计图纸规定；装设的垫圈应采用标准垫圈并经热镀锌。
3、防卸、防松螺栓的安装位置应符合设计要求。
若无要求时，应在图纸会审时提出并给予确定。
4、螺栓的级别应在螺栓头上明确标识，使用时，其级别应符合设计图纸规定，不同级别螺栓严禁混用。
5、同直径不同长度螺杆的螺栓不应混用。
6、螺杆应与构件平面垂直，螺栓头与构件的接触处不应有空隙。
产生空隙的原因可能有：螺栓头加工不规则、残留锌渣、塔材表面不平整、对孔不准及螺栓未拧紧等，应注意查明原因并处理之。
7、塔材组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
构件组装困难可能原因有两个：一是塔材的孔间距离误差超标；二是安装塔材规格有误或是安装方向有误。
只有查明原因，才能使构件顺利安装。
8、个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm；当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防腐处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
9、塔片组装后，应依据设计图纸进行核对和检查，发现问题要及时在地面进行处理，切忌留待高空作业处理。
10、杆塔连接螺栓应逐个紧固，4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于下表的规定。
4.8级以上的螺栓的扭矩标准值由设计规定，若设计无规定时，宜按4.8级螺栓的扭紧力矩执行。
11、螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。
12、构件的连接螺栓，凡不影响后续作业者均应在地面紧固。
13、杆塔构件地面组装后应对其质量作一次全面检查，其内容包括：1)构件是否齐全。
ISO 10684：2004(E)紧固件-热浸镀锌层
ｉＳＯ ９６５—３ ＩＳＯ通 用米制 螺纹 公差第 ３部 分 结构 螺纹 的偏 差
ＩＳＯ ９６５—４ ＩＳＯ通 用米制 螺纹 公差 第４部 分 热镀锌 后 在公差 带Ｈ或Ｇ位置 的极 限尺寸 值
ＩＳＯ ９６５—５ ＩＳＯ通 用米制 螺纹公 差 第５部 分 热镀前 在公 差位 置ｈ的外螺 纹 最大 尺寸 的极 限值
本标 准规 定 的规范也 可 以应用 在非 螺纹 钢制件 ，比如像垫 圈 。
２引用标 准
下 列标 准 的条 文 ，对本 标 准来 说 是必 不可 少 的 。有 年代 的 ，通过 本标 准 的引用 而构 成
本 标 准 的条 文 ，未注 年代 的 ，根 据最 近 出版物 的版 本而 引用 。
ＩＳＯ ８９８—１紧 固件 的机械 性能第 １部 分螺 栓螺 钉 和螺柱
标 记 １制 造商 识别 标记 ２特 性等 级 和辅助 标记
５．８镀 后 处理 大部 分 镀锌 零 件不 需 要任 何 的 镀后 处理 。 当购买 方 有特 别要 求 的时候 ，为 了减少 潮 湿 环 境 中储 藏 的侵 蚀 （白色 腐蚀 ）的 可能 性 ，或 者 为 了便 于 以后 的涂 刷 ，可 以应 用 铬酸 盐 或 磷 酸盐 来处 理 。
６螺 纹公 差要 求 和辅 助标 记
ｇｍ）。因此 ，为 了改 善这 种 的情 况 ，有必 要按 特殊 的范 围生 产制造 螺纹 。
这 里 提 供 了两 种 不 同 的方 法 ，给 出 了 热 镀 锌 紧 固件 锌 层 应 用 必 要 的 基 础 偏 差 （间
隙 ）。 为了配合镀锌前螺纹公差位置ｇ或ｈ的螺栓或螺钉 ，第一种方法 （见６．２．２）由镀锌后 ，
维普资讯
２００７年 第２期