生产现场可视化管理
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路漫漫其悠远
整理
•实施要领： •1.自己的工作範圍全面檢查（包括看得到和看不到的） •2.制定「要」與「不要」的判別基準 •3.將不要的物品清除出工作場所 •4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量和放置位置 •5.制定廢棄處理方法 •6.每日自我檢查
路漫漫其悠远
整頓
•整頓的定義： •★對整理之後留在現場的必要物品分門別類放置，排列整齊。 •★明確數量，并進行有效地標識。
•整頓的目的： •★工作場所一目了然 •★整整齊齊的工作環境 •★消除找尋物品的時間 •★消除過多的積壓物品
•整頓的三定原則：定點，定容，定量 •定點：放在哪裡是最合適的 •定容：用什麽容器，什麽顏色 路漫•漫定其量悠：远 規定合適的數量
整頓
•實施要領： •1.前一步驟整理的工作要落實 •2.流程佈置，確定放置場所 •3.規定放置方法、明確數量 •4.劃綫定位 •5.場所、物品標識
•實施要領： •1.服裝、儀容、識別證標準 •2.共同遵守的有關規則、規定 •3.禮儀守則 •4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐） •5.各種精神提升活動（早會，禮貌活動等）
路漫漫其悠远
實施計劃
• 制定以下計劃逐步改善工廠5S狀況：
• 一、 整理
•
規劃工廠的各區域把設備，物料，作業區，周轉區（設備，物料）等規劃出來。
• F） 治具/模具房的點檢細則
• 二、 整頓
•
對設備，區域，物品進行標識。
• A） 所有的設備必須有獨立，唯一的編號，使用日期，使用年限等信息。
• B） 車間使用的彈簧設備，測試設備，手動加工設備進行標識。
• C） 所有測試設備必須有“生產日期”，“校準日期”，“校準人”，“校準有
效期”等信息。
• D） 所有設備都需要有操作規範或設備說明。
上下工段之間的銜接務求最短距離，讓生產可以快速進行。
• A）用斑馬線或油漆將區域進行劃分
• B）明確區域責任人并在對應的位置標識出
• C）生產設備規劃處已完成產品，物料，報廢品，待判品等區域
• D）工作現場進行整理（辦公室，現場辦公室，車間區域，倉庫等）
• E） 報廢工裝治具，產品，物料的處理方法流程。
• 四、清潔
•
系統化5S的要求并制定指標
• A） 制定5S推行指標
• B） 制定5S與績效掛鉤方法細則
• 五、素養
Leabharlann Baidu
•
確定員工對5S的認知并能夠執行
• A） 上班前5分鐘，下班前5分鐘對員工進行宣導當日5S的完成狀況
• B） 持久推動5S的執行，提升員工的執行力
•
路漫漫其悠远
實施計劃
• 開展5S活動月
•
參照生產力促進局的安排，以一個月為週期，開展5S活動月。各部門進行評
比，以當月的工資百分比為績效對前三名進行獎勵並對后三名進行處罰。（實際
比例需要參照工廠工資的具體情況）
• 評比項次和細則標準如下表：
• 持續活動： • 節能活動月，提案改善活動，品質活動月等等
路漫漫其悠远
標識管理
•標識管理定義 • 標識管理是指企業在生產過程中，爲了便於管理，提高效率及減少安全隱患而在 相應的崗位或區域設了標識，便於規範管理。 •現場管理區域標識： •如消防區域、通道；物料區；返工區；不合格區；合格區；待檢區、工裝治具區、 加工區、設備區、原料區、垃圾存放區等。 •标识管理的作用 •優化工作環境 •提高管理水平 •提高工作效率 •方便資產管理 •減少安全隱患
路漫漫其悠远
清潔
•清潔的定義： • 將整理、整頓、清掃三個S實施的做法制度化、規範化并貫徹執行及維持結果。 •清潔的目的： •維持上面3S的成果 •實施要領： •1.前面3S工作 •2.考評方法 •3.獎懲制度，加強執行 •4.主管經常帶頭巡查，以表重視
路漫漫其悠远
素養
•素養的定義： • 通過早會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好習慣，并遵守 規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。 •素養的目的： •★培養具有好習慣、遵守規則的員工 •★提高員工的文明禮貌水準 •★營造團體精神
路漫漫其悠远
清掃
•清掃的定義： •★將工作場所清掃乾淨。 •★保持工作場所乾淨、亮麗的環境。 •清掃的目的： •★消除髒污，保持職場內乾淨明亮 •★穩定品質 •★減少工業傷害
路漫漫其悠远
清掃
•實施要領： •1.建立清掃責任區（室內外） •2.執行例行掃除，清理髒污 •3.調查污染源，予以杜絕或隔離 •4.清掃基準，作為規範
生產現場可視化管理
路漫漫其悠远
2020/4/4
目錄
•1
•5S標準化
•2
•標識管理
•3
•現場管理
路漫漫其悠远
5S標準化
•5S定義：整理（Seiri） ，整頓（Seiton） ，清掃（Seiso） ，清潔（Seiketsu） ， 素養（Shitsuke） 。又稱為「五常法則」或「五常法」。 • 通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣， 是日式企業獨特的一種管理方法，其目的是提升人的品質： •★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 •（認認真真地對待工作中的每一件「小事」） •★遵守規定的習慣 •★自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 •★文明禮貌的習慣
• E） 所有設備都需要有點檢表并確保按照生產設備的點檢流程。
路漫漫其悠远
實施計劃
• 三、清掃
•
對工作區域進行清掃乾淨，保持整齊清潔。
• A） 制定日常清掃週期表（辦公室，車間都需執行）
• B） 制定清掃細則：如彈簧車間調試設備后清理，五金車間的碎料清理，清洗房
清理
• C） 確定各清掃區域的責任人
路漫漫其悠远
整理
•整理的定義： •★將工作場所任何東西分為必要的與不必要的； •★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； •★不必要的東西要儘快處理掉。
•整理的目的： •★騰出空間，空間活用； •★防止誤用、誤送； •★塑造清爽的工作場所。 •生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返工品、報廢品等滯留在現場，既 佔據了地方又妨礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果 不及時清除，會使現場變得淩亂。 •生產現場擺放不要的物品是一種浪費： •★即使寬敞的工作場所，將越變越小。 •★棚架、櫥櫃等被雜貨佔據而減少使用價值。 •★增加尋找工具、零件等物料的困難，浪費時間。 •★物品雜亂無章地擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。
整理
•实施要领： •1.自己的工作範圍全面檢查（包括看得到和看不到的） •2.制定「要」與「不要」的判別基準 •3.將不要的物品清除出工作場所 •4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量和放置位置 •5.制定廢棄處理方法 •6.每日自我檢查
路漫漫其悠远
整頓
•整頓的定義： •★對整理之後留在現場的必要物品分門別類放置，排列整齊。 •★明確數量，并進行有效地標識。
•整頓的目的： •★工作場所一目了然 •★整整齊齊的工作環境 •★消除找尋物品的時間 •★消除過多的積壓物品
•整頓的三定原則：定點，定容，定量 •定點：放在哪裡是最合適的 •定容：用什麽容器，什麽顏色 路漫•漫定其量悠：远 規定合適的數量
整頓
•實施要領： •1.前一步驟整理的工作要落實 •2.流程佈置，確定放置場所 •3.規定放置方法、明確數量 •4.劃綫定位 •5.場所、物品標識
•實施要領： •1.服裝、儀容、識別證標準 •2.共同遵守的有關規則、規定 •3.禮儀守則 •4.訓練（新進人員強化5S教育、實踐） •5.各種精神提升活動（早會，禮貌活動等）
路漫漫其悠远
實施計劃
• 制定以下計劃逐步改善工廠5S狀況：
• 一、 整理
•
規劃工廠的各區域把設備，物料，作業區，周轉區（設備，物料）等規劃出來。
• F） 治具/模具房的點檢細則
• 二、 整頓
•
對設備，區域，物品進行標識。
• A） 所有的設備必須有獨立，唯一的編號，使用日期，使用年限等信息。
• B） 車間使用的彈簧設備，測試設備，手動加工設備進行標識。
• C） 所有測試設備必須有“生產日期”，“校準日期”，“校準人”，“校準有
效期”等信息。
• D） 所有設備都需要有操作規範或設備說明。
上下工段之間的銜接務求最短距離，讓生產可以快速進行。
• A）用斑馬線或油漆將區域進行劃分
• B）明確區域責任人并在對應的位置標識出
• C）生產設備規劃處已完成產品，物料，報廢品，待判品等區域
• D）工作現場進行整理（辦公室，現場辦公室，車間區域，倉庫等）
• E） 報廢工裝治具，產品，物料的處理方法流程。
• 四、清潔
•
系統化5S的要求并制定指標
• A） 制定5S推行指標
• B） 制定5S與績效掛鉤方法細則
• 五、素養
Leabharlann Baidu
•
確定員工對5S的認知并能夠執行
• A） 上班前5分鐘，下班前5分鐘對員工進行宣導當日5S的完成狀況
• B） 持久推動5S的執行，提升員工的執行力
•
路漫漫其悠远
實施計劃
• 開展5S活動月
•
參照生產力促進局的安排，以一個月為週期，開展5S活動月。各部門進行評
比，以當月的工資百分比為績效對前三名進行獎勵並對后三名進行處罰。（實際
比例需要參照工廠工資的具體情況）
• 評比項次和細則標準如下表：
• 持續活動： • 節能活動月，提案改善活動，品質活動月等等
路漫漫其悠远
標識管理
•標識管理定義 • 標識管理是指企業在生產過程中，爲了便於管理，提高效率及減少安全隱患而在 相應的崗位或區域設了標識，便於規範管理。 •現場管理區域標識： •如消防區域、通道；物料區；返工區；不合格區；合格區；待檢區、工裝治具區、 加工區、設備區、原料區、垃圾存放區等。 •标识管理的作用 •優化工作環境 •提高管理水平 •提高工作效率 •方便資產管理 •減少安全隱患
路漫漫其悠远
清潔
•清潔的定義： • 將整理、整頓、清掃三個S實施的做法制度化、規範化并貫徹執行及維持結果。 •清潔的目的： •維持上面3S的成果 •實施要領： •1.前面3S工作 •2.考評方法 •3.獎懲制度，加強執行 •4.主管經常帶頭巡查，以表重視
路漫漫其悠远
素養
•素養的定義： • 通過早會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好習慣，并遵守 規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。 •素養的目的： •★培養具有好習慣、遵守規則的員工 •★提高員工的文明禮貌水準 •★營造團體精神
路漫漫其悠远
清掃
•清掃的定義： •★將工作場所清掃乾淨。 •★保持工作場所乾淨、亮麗的環境。 •清掃的目的： •★消除髒污，保持職場內乾淨明亮 •★穩定品質 •★減少工業傷害
路漫漫其悠远
清掃
•實施要領： •1.建立清掃責任區（室內外） •2.執行例行掃除，清理髒污 •3.調查污染源，予以杜絕或隔離 •4.清掃基準，作為規範
生產現場可視化管理
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2020/4/4
目錄
•1
•5S標準化
•2
•標識管理
•3
•現場管理
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5S標準化
•5S定義：整理（Seiri） ，整頓（Seiton） ，清掃（Seiso） ，清潔（Seiketsu） ， 素養（Shitsuke） 。又稱為「五常法則」或「五常法」。 • 通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣， 是日式企業獨特的一種管理方法，其目的是提升人的品質： •★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 •（認認真真地對待工作中的每一件「小事」） •★遵守規定的習慣 •★自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣 •★文明禮貌的習慣
• E） 所有設備都需要有點檢表并確保按照生產設備的點檢流程。
路漫漫其悠远
實施計劃
• 三、清掃
•
對工作區域進行清掃乾淨，保持整齊清潔。
• A） 制定日常清掃週期表（辦公室，車間都需執行）
• B） 制定清掃細則：如彈簧車間調試設備后清理，五金車間的碎料清理，清洗房
清理
• C） 確定各清掃區域的責任人
路漫漫其悠远
整理
•整理的定義： •★將工作場所任何東西分為必要的與不必要的； •★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來； •★不必要的東西要儘快處理掉。
•整理的目的： •★騰出空間，空間活用； •★防止誤用、誤送； •★塑造清爽的工作場所。 •生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返工品、報廢品等滯留在現場，既 佔據了地方又妨礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果 不及時清除，會使現場變得淩亂。 •生產現場擺放不要的物品是一種浪費： •★即使寬敞的工作場所，將越變越小。 •★棚架、櫥櫃等被雜貨佔據而減少使用價值。 •★增加尋找工具、零件等物料的困難，浪費時間。 •★物品雜亂無章地擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。