低压柜出厂测试检验记录通用版
CCC低压配电柜确认检验记录
低压成套开关设备成品确认检验记录
符合标准:GB7251.1-2005
产品名称: 产品编号:
产品规格型号：合同号：
质检员：校核：年月日低压成套开关设备成品例行检验记录
符合标准:GB7251.1-2005
产品名称: 产品编号:
质检员：（签章）年月日
低压成套开关设备成品确认检验记录
符合标准:GB7251.1-2005
产品名称: 产品编号:
产品规格型号：合同号：
配电箱成品确认检验记录
符合标准 :GB7251.3-2006
产品名称 : 产品编号 :
质检员：
年月日
低压成套无功补偿补偿装置成品确认检验记录
产品名称 : 产品规格型号： 合同号：
质检员：
年月
产品编号。
低压控制柜出厂检验报告
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常
低压柜例行性检验记录表(GB7251.1) - (2)
标志铭牌符合规定要求；检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作，电气功能正确符合要求。
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台，机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常，抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥8mm
15mm
合格
爬电距离≥12。5mm
20mm
5
防护等级测量
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK—GGD
出厂编号
ASK—B201606GGD06
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查，接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性；
符合
标志铭牌符合规定要求；检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作，电气功能正确符合要求.
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台，机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常，抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥8mm
15mm
合格
爬电距离≥12.5mm
20mm
5
防护等级测量
防护等级IP30
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK—B201606GGD02
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告，旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。
本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备，确保结果的准确性和可靠性。
二、检验项目1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。
2.功能检验：对产品的各项功能进行测试，包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。
3.绝缘电阻检验：对产品的绝缘电阻进行测量，确保产品的绝缘性能符合要求。
4.效应应力测试：对产品进行效应应力测试，模拟产品在正常使用过程中的负荷情况，确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。
5.耐压试验：对产品进行耐压试验，模拟产品在特殊环境下的工作情况，例如高温、低温和高湿度等，确保产品能够在各种环境下正常工作。
6.电气参数测量：对产品的电气参数进行测量，例如电压、电流、功率因数等，确保产品符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：对产品的电弧灭弧性能进行测试，确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧，以保护人员和设备的安全。
三、检验结果经过上述项目的检验，本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下：1.外观检验：产品的外观完整，标识清晰，面板平整。
2.功能检验：产品的开关操作正常，电流在规定范围内，短路和过载保护可靠。
3.绝缘电阻检验：产品的绝缘电阻符合要求。
4.效应应力测试：产品在效应应力测试中表现良好，未出现结构破损或材料变形等情况。
5.耐压试验：产品在耐压试验中正常工作，无异常情况发生。
6.电气参数测量：产品的电气参数符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定，对电弧能够迅速灭弧。
综上所述，本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求，产品在各项指标上均符合设计要求，质量可靠、性能稳定。
四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示，产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。
低压配电柜产品出厂试验报告
1.产品使用说明书（ ）2.图纸资料( )3.装箱清单( )
4.产品合格证( )5.功能单元安装位置各主要电气参数的有关资料( )
七、包装检查
A.柜体包装符合标准规定；
B.随机物资：1.提供用户的资料（）2.备品备件，有关附件（）3.专用工具（）
检验结论：经按标准检验，产品符合要求，准予出厂。
装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其内容至少应标明：
a．厂名或商标（）b．产品名称或型号规格（）
c．制造年月（）d．出厂编号（）
e．额定频率（）f．额定工作电压（）
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技 术 要 求
检验结果
1
机械操作
2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。
3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。
4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。
3
抽屉组装
1．各部件应连接牢固、可靠。
2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室
中要有三个明显位置，即：“连接、试验、分离”
6．母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平
整，表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，配置整齐、美观，各连接面要采取防电气腐蚀的措施。
共5页第2页
低压成套开关设备出厂试验报告
QR-WI-12-01/1.0编号：
工程名称
产品名称
型号规格
检验依据
试验方法
一、一 般 检 查
4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
低压开关柜出厂检验报告_3
检查结果符合GB7251-2013产品标准，准予使用
质检员审核
监督员审核
年月日
说明：有一项不符合要求，为不合格品。
镀层不允许有起皮、脱落、发黑、生锈现象
固定并列安装孔距尺寸偏差＜0.5mm
3
母线检查
母线平整，不允许有裂纹、皱纹、锤痕凹坑
4
二次线检查
整齐美观，线束固定牢固，横向300mm，纵向400mm，连接线必须加固，中间不得有接头。
5
接地装置
接地符号保护电路的连续性R≤0.1Ω
6
（F）（M）的
选择
装置的相导线的截面积
S＜16
相应的保护导线的最小截面积
S
16＜S≤16
16
S＞35
S/2
7
电气间隙＞10mm 爬电距离＞12mm
8
介电强压试验（试验电压维持时间| S）
额定绝缘电压V试验电压（ຫໍສະໝຸດ 效值）V≤601000
60＜V≤300
2000
300＜V≤660
2500
以上试验没有击穿和放电现象
9
操作试验
手动操作电器，要进行不少于5次得分合试验保证电器得正常分合运动应灵活，没有卡住或操作力过大现象。
低压开关柜（箱）自检单
产 品 名 称低压开关柜
产 品 型 号开关(三级)柜
检验员
低压开关柜（箱）自检单
序号
检查内容
检查范围及项目
检查结果
结论
1
一般检查
装置内选用的元件和材料必须符合设计要求
元件使用必须有二证，元件按说明书进行安装
2
壳体检查
门开启＞90。开闭灵活，不损坏漆，锁上后晃动＜2mm喷涂层不容许有皱纹、流痕、针孔起泡、附着力良好，色泽均匀，肉眼看不到刷痕、机械杂质、修整痕迹。
低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录
≤100
1.所有带电部件与裸露导电部件之间(1890V±3%)1S
无击穿或放电（ ）
2.每个极和连接到裸露导电部件上所 AB 相
10
介电强度 试验
有其它极之间（1890V±3%）1S
AC 相
无击穿或放电（ ） 无击穿或放电（ ）
BC 相
无击穿或放电（ ）
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间（2835V±3%）1S 无击穿或放电（ ）
备注：
测试结果：有具体数据时，应如实记录数值，符合时打“v”；不符合时“X”并在备注栏中简述 不符合现象。
检验员（签章）：
日
期：
XXXX公司
产品例行（出厂）检验记录
QR-020
产品名称 交流低压开关柜 型号/规格
GGD
№: 出厂编号
试验依据:
GB/T7251.12-2013
定货单位
检验项目
序 检查、检 号 验项目
技术要求
测试结果
判定 备注
1：检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效（ ）
2：检查导线和电缆的布置是否正确。 布线、工作
1 性 能 和 功 3：检查电器安装是否正确
能
4：端子，不包括保护导体端子，应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
正确（ ） 正确（ ） 正确（ ）
明确（）
电 击 防 护 保护措施检查：过门线是否符合要求、螺钉螺栓安装是否紧固；保 正确（ ）
8
和保护电 路的完整
护导体（形状、位置、标识、颜色区分）安装是否正确
性
测试点
充许值（mΩ）
前门锁对主接地
≤100
低压开关柜试验记录
低压开关柜试验记录试验记录编号：LVCG-2024-001试验日期：2024年1月1日试验地点：公司工程实验室试验人员：工程师A、技术员B试验设备：低压开关柜一台、交流电源一台、电流互感器一只、电压表一台、接地电阻仪一台、绝缘电阻仪一台试验目的：对低压开关柜进行功能性和安全性试验，验证其性能和可靠性。
试验内容和结果：1.静态电参数试验1.1电流参数测量试验步骤：(1)将电流互感器连接到低压开关柜的电流输入端。
(2)将电流表连接到电流互感器的输出端。
(3)设置交流电源的输出电压为220V。
(4)打开电流表和电源，观察电流表读数。
试验结果：根据表格1所示，电流表读数稳定在10A，符合设计要求。
表格1电流参数实测结果测量项目，测量数值(A)--------，-----------A相电流，10B相电流，10C相电流，101.2电压参数测量试验步骤：(1)将电压表分别连接到低压开关柜的A、B、C相电压输入端。
(2)设置交流电源的输出电压为220V。
(3)打开电压表和电源，观察电压表读数。
试验结果：根据表格2所示，电压表读数稳定在220V，符合设计要求。
表格2电压参数实测结果测量项目，测量数值(V)--------，-----------A相电压，220B相电压，220C相电压，2202.功能性试验2.1常规操作试验试验步骤：(1)按照低压开关柜的操作说明书进行常规操作。
(2)依次进行断路器的合闸、分闸操作，观察断路器状态指示灯的变化。
(3)检查低压开关柜内部元件的固定情况，确保无松动或异常。
试验结果：2.2短路试验试验步骤：(1)设置交流电源的输出电压为380V。
(2)调整交流电源的短路电流为100A。
(3)连接短路电源和低压开关柜的电源输入端。
(4)按下低压开关柜的短路试验按钮。
(5)观察低压开关柜的断路器是否能够及时断开电路。
试验结果：3.安全性试验3.1接地电阻试验试验步骤：(1)将接地电阻仪连接到低压开关柜的接地电阻端。
【管理精品】出厂(例行)检验记录
爬电距离≥12.5mm
机械操作与通电操作试验不少于5次
绝缘电阻≥20MΩ
2介电性能
所有带电部件与裸露导电部件之间与每个极与极之间，试验电压2.5KV，施压时间1S
带电部件和绝缘操作手柄之间，试验电压3.75KV,施压时间1S
辅助电路与框架之间,试验电压2.5KV,施压时间1S
3保护电路连续性
出厂(例行)检验记录
低压电器产品——配电柜出厂（例行）检验表
时间:订货单位:JL/8.1.3-05-1
产品名称
型号
安装人
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
单项判定
1一般检查
一般外观
符合产品一致性与图纸要求
配线与标识
清晰、正确、牢固
关键元器件、材料验证
有3C标志
保护接地系统检查与防护等级验证
低压配电箱(板)出厂（例行）检验表
时间:订货单位:JL/8.1.3-05-2
产品名称
型号
安装人
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
单项判定
1一般检查
一般外观
符合产品一致性与图纸要求
配线与标识
清晰、正确、牢固
关键元器件、材料验证
有3C标志
保护接地系统检查与防护等级验证
电气间隙≥6mm
门锁对地 ≤100mΩ
面板螺钉对地 ≤100mΩ
4包装
铭牌和3C标志:准确、清晰、牢固，与产品一致，符合要求
低压无功功率补偿柜确认检验记录
4
保护措施和保护电路的连续性
1、有主接地点和接地标志，零部件和电器元件的保护接地采用专用的螺钉。
2、用电阻测量仪测量在进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电部件之间电阻应≤0.1Ω（测三点）1）仪表门锁接地端与柜主接地端之间；2）电容器安装螺钉接地端与柜主接地端之间；3）安装支架接地端与柜主接地端之间
5
机械操
作验证
手动或辅助器具:
操作循环50次，如器件、联锁机构的工作条件未受影响，操作力与试前一致。
结论：检验员/日期：
注：（1）试验结果栏中（除2、4.2外）合格打“√”，不合格打“×”；
2
绝缘电
阻验证
主电路与裸导电部件之间、辅助电路对地之间≥3.8MΩ。
3
介电强
度试验
1、施以交流50Hz，施压时间为5s，2500V，泄漏电流≤100mA，施压部位为主电路带电部件与地（框架）之间、主电路各相之间，无击穿或闪络现象。
2、施以交流50Hz，时间为5s，2000V，泄漏电流≤100mA，施压部位为主电路与同它不直接连接的辅助电路之间、辅助电路与地之间无击穿或闪络现象。
5、电气防护等级符合IP30，用直径为2.5±0.5mm的硬钢丝施加3±0.3N的力，对装置的前后、左右及顶部进行试验，钢丝应不得进入柜内。
6、框架采用焊接缺陷。
7、铭牌标志固定应牢靠耐久，标志应正确、清晰、齐全符合要求。
8、通电操作5次应正常。
GGJ
编号:型号规格：出厂编号：
序号
试验
项目
技术要求
实测记录
低压出厂检验报告模板
低压出厂检验报告模板1. 检验对象1.1. 产品基本信息产品名称厂家名称出厂日期规格型号数量低压开关柜XXX公司2021年10月YDW1-100 1 台1.2. 检验标准该产品的出厂检验按照国家相关标准和公司内部要求进行，具体标准如下：•GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第1部分：通用规定；•DL/T 614-2007 低压成套开关设备及其控制设备检查验收标准；•DL 404-2007 低压成套开关设备及配电控制设备验收技术规范。
2. 检验内容本次出厂检验包括以下内容：1.外观检验2.安全保护装置及线路测试3.防护类能力测试4.基本参数测试3. 检验结果3.1. 外观检验该产品外观无缺陷、无变形、无损伤。
3.2. 安全保护装置及线路测试得到的测试结果如下：测试项目测试结果测试值判定漏电保护器动作时间正常0.1秒合格过载保护器动作时间正常0.05秒合格短路保护器动作时间正常0.02秒合格零线电流检测功能正常10mA 合格短路电流检测功能正常200A 合格过载电流检测功能正常200A 合格3.3. 防护类能力测试得到的测试结果如下：测试项目测试结果判定防护等级IP30 合格绝缘电阻>10MΩ合格触电保护1秒内自动跳闸合格机械防护无可观察到的误动合格3.4. 基本参数测试得到的测试结果如下：测试项目测试结果测试值判定额定电流正常100A 合格额定工作电压正常380V 合格机械寿命正常50000次合格电气寿命正常5000次合格4. 检验结论经过出厂检验，该产品符合国家相关标准和公司内部要求，测试结果均符合检验标准，判定为合格品。
低压配电柜出厂检验记录表
2、一次母线加工和安装
2.1母线的截面按图纸或工艺守则要求,母线表面应平整、无裂纹、折皱、划痕等
2.2母线端部应平整,镀锡层应光滑、牢固、无锡渣;加套热缩管应平整、无破裂
2.3母线制作过程中要求横平竖直,布局合理,美观大方
2.4母线相序排列及标识正确
A、B、C相应按远、中、近；左、中、右；黄、绿、红的相序排列
5、各单元小室门之间间距一致，前后间距之差不大于2mm；各个门开关灵活、表面无划痕、接地线牢固可靠
二：
一次线加工和安装
1、一次绝缘导线加工和安装
1.1绝缘导线的截面积不小于图纸或工艺守则要求的载流量
1.2钳压线应牢固,不伤损导线和线耳
1.3选择合适的绝缘套管,且相序正确
1.4开关进线软铜排要求所有弯曲一致
2、主开关操作手柄或抽出功能等操作5次无异常
六：
一致性检查
1、关键元器件和材料与认证合格产品一致
2、在设计、结构等方面与认证合格产品一致
七：
文件与资料
1、要求所有元器件合格证、试验报告等资料保存完整
2、铭牌、线路图及其它标识清晰，安装正确
八：
出厂试验
1、直观检查防护等级，要求达到IP30标准
2、直观检查保护电路的连续性，要求满足要求
3、同一功能单元具有互换性
4、二次回路通电试验，符合设计原理图设计；各元件动作正确无误
5、一次回路通以2500V/1S，要求无击穿，闪络现象；二次回路通以2000V/1S，要求无击穿，闪络现象
6、接地电阻测量应不大于0.1欧
6.1单元仪表门6.2隔板Fra bibliotek6.3支件
6.4骨架及安装板
低压配电柜产品出厂检验报告
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号：电流（A）：出厂编号：150101文件号：HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
2000V，1s，无闪烙、无击穿
4
保护电路连续性验证
测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
通不小10A电流所有保护接地回路的接地电阻均小于100mΩ。
检查接地符号是否明显牢固。
(1)柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。
(2)骨架有明显的接地标记。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
(2)通电试验，一、二次线路正确，符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠，在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠
(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行
3
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）
2500V，1s，无闪烙、无击穿
不与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）
(3)二次回路接线正确，配线整齐美观，标号清楚。
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
4）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc
GGD交流低压配电柜——出厂检验报告一、柜体检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 KS型基础框架采用带 20mm模数孔的 8MF型材NLS设计要求2 应用框架在基础框架上，配用各种经喷塑处理过的安装NLS设计要求梁或各类处理过的通用结构零部件相对于每个主电路方变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁，并配案的变更的应用框架3 以相应的通用结构件，应能灵活自如，并且柜NLS设计要求变更和重组其灵活体的精度制量保持不变性、通用性和可靠性整个柜体的接地保护主要接触部位用 M8滚花螺钉，次要接触部位可4 用 M8标准镀锌螺钉，装有电器元件的仪表门用NLS设计要求完整性和可靠性多股软钢线与构架作可靠连接5 柜内散热措施框内上、下部均开有散热孔或栅网，其外壳防空气对流原理及护等级不低于 IP30 电力设备运行措施6 仪表门、前开关合数次，应无卡阻和磨擦GB7251． IEC439 门、后开门7 静电喷塑均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等GB7251． IEC4398 框架、安装梁、零部用镀锌螺栓紧固连接，应可靠、牢固、无松动NLS设计要求件之间的紧固连接9各类 KS型 8MF符合相关的技术要求GB/T3047．1－82 型钢的通用尺寸10 各类 KS型 8MF表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀GB/T3047．1－82 型钢的外观11 顶盖、板及底装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特NLS设计要求板的可拆性殊要求，且底板上应有数个?80 的敲落空二、装配检验序号检验项目技术要求引用标准结果合理、规范、元件有足够的爬电距离，电器距离GB7251、 ICE4391 电器元件安装符合要求，元件有合格证、使用说明书、检验报Q/OCK11—2001告，质量可靠、有保证2 母线外观及接触性母线表面应无明显锤痕、刮伤，母线搭接面应平GB7251、 ICE439 整，用 0.05mm塞尺塞入深度不大于5mm Q/OCK11—2001 从设备正面观察：相序A 相 B 相 C 相GB7251、 ICE4393 相序排列垂直排列：上中下Q/OCK11—2001水平排列：左中右前后排列：远中近4 主回路电气距离不小于 10mm GB7251、 ICE4395 主回路爬电距离不小于 12mm GB7251、 ICE4396 二次回路电气距离不小于 5mm GB7251、 ICE4397 二次回路爬电距离不小于 6mm GB7251、 ICE4398 二次配线工艺走续槽横平竖直，工艺整齐美观，布置合理、规GB7251、 ICE439 范Q/OCK11—2001 二次回路导线选用黑色塑料铜芯线，其中接于电流回路的导线截面积为 2.5 平方毫米；接于电压9 二次线线径及颜色控制回路的导线截面积为 1.5 平方毫米，在活动GB7251、 ICE439 部分或可能受到弯曲的地方须采多股软芯铜线Q/OCK11—2001 引接，且套有阻燃软管，线束长度应保证其受弯半径大于 10 倍的线束外径用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与GB7251、 ICE439保护接地线柜体的接地作紧固连接，并带有防松装置，以保Q/OCK11—2001 10 证接地的连续性，应接地的部位有：仪表门的过门接地线；刀开关操作手柄；电流互感器的S2 端；及其它标有标记的地方11 框内所有设备及各紧固连接处均应有防松装置，并拧紧，所有紧GB7251 ICE439 母线汇流排紧固固螺栓均应经过镀锌处理Q/OCK11—200112 多股软芯铜线线头导线两端须配用相同的线鼻子，用冷挤压方法作GB7251、 ICE439 两端接线工艺处理可靠连接Q/OCK11—200113 单股铜芯线线头两线头的圆圈方向，须按顺时针方向旋转GB7251、 ICE439 端接线工艺处理Q/OCK11—200114 GGD专用 ZMJ 规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相NLS设计要求型组合母线框配合，并且装配应合理、正确、紧固，无松动15 柜门上山型橡塑条在仪表门、前开门、后开门的折边处，应装有符NLS设计要求合要求的山型橡塑条，应嵌紧，不脱落16 门锁门锁及锁杆应装配正确，门转动时应灵活、自如、NLS设计要求无卡阻现象17 元器件及柜内清洁柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、NLS设计要求无灰尘、垃圾、污物等三、断路器检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 设备内部接线检验正确、无误、符合产品说明要求生产厂使用说明书2 手动及电动无其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误GB7251、 ICE439 载分合操作及生产厂使用说明书3 分励脱扣器操作试验在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工GB7251、 EIC439 作4 欠电压脱扣操作试验在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接GB7251、 EIC439 通，在小于 0.34Ue 时，断路器可靠离开5 电动机传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时，机构应正常工作生产厂使用说明书6 电磁铁传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时，机构应正常工作生产厂使用说明书四、隔离刀开关检验序号123检验项目三相断口开关柜三相动触头合闸一致性三相动触于静触头的接触有效性技术要求引用标准结果不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439应保证有三分之二以上的有效接触面积GB7251、 IEC439及生产厂使用说明书五、主回路无载通电操作试验序号检验项目技术要求引用标准结果测量和计量仪表GB7251、 ICE4391 与互感器，变换变比应一致，且仪表指示状态正确Q/OCK11—2001 器等变比的一致性2 继电保护回路正常工作情况下，不动作；故障或正常工作情况GB7251、 ICE439 下不拒动；且应有足够的可靠性Q/OCK11—20013 自动空气开动作正确、无误；自动空气开关分断可靠、无误、GB7251、 ICE439 关机接触器应具有灭弧能力Q/OCK11—20014 断路器主触头于辅助角头分，合动作正确可靠、无误、GB7251、 IEC439 有灭弧措施生产厂使用说明书操作时应可靠、动作应自如、无卡阻，相关回路GB7251、 ICE4395 按钮的动作顺序正确、无误，颜色选用应符合有关要Q/OCK11—2001求6 指示灯工作状态回路分、合状态的指示灯应正确，颜色选用应符GB7251、 ICE439 合有关要求Q/OCK11—20017 转换开关指示灯位置正确、无误、操作灵活，位置指示应GB7251、 ICE439 与所测量或所控制回路一致，不应有误Q/OCK11—20018 电气元件电压等级应与所在回路电压等级相一致GB7251、 IEC439 Q/OCK11－2001六、绝缘电阻测试序号检验项目技术要求引用标准结果1 主开关电器在断开GB7251、 IEC439 位置时间同极的进用 500V 兆欧表，绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11-2001 线与出线之间主开关电器在闭合位置时不同极的带GB7251、 IEC4392 电部件之间，主电用 500V 兆欧表，绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11— 2001 路与控制电路（包括线圈）之间3 各带电部件与金属用 500V 兆欧表，绝缘电阻值不小于2MΩGB7251、 IEC439 框架（即地）之间Q/OCK11— 2001七、介电强度试验序号检验项目技术要求引用标准结果主电路与地（框架）之间用频率在 45— 62HZ之间，电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4391 主电路各相之间波交流电压，以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 主电路与不直接连值，然后维持 1 秒钟接的辅助电路之间与主电路不连接的辅助电器连接在一用频率在 45— 62HZ之间，电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4392 起地（框架）之间相波交流电压，以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 互绝缘的辅助电路值，然后维持 1 秒钟之间注：1、如绝缘电压等级小于300V，则工频介电强度试验电压值为2000V；如如绝缘电压等级小于60V，则工频介电强度试验电压值为1000V。
低压电气柜出厂检验报告
铭牌
Name pate
内容正确、清晰；安装端正、牢固。
The contents are correct and clear,Assemble is neatly and stable.
1.2
框架结构
Frame structure
框架外形及安装尺寸应符合图纸及工艺要求。
Th.overal.dimension.an.installatio.dimension.shoul.mee.th.requirement.o.drawing.an.technology...
涂色均匀,不反光；漆膜无露底、起皱、流痕、斑点及杂物,有良好的附着力；电镀层无起皮、脱落、发霉及锈蚀现象。
The painting is homogeneous,is free from light reflection,scratches flowing path,flaws and disposals,and it has good abhesive strength.The galvanizing is free from delaminating,mildew and rust.
电气间隙Electrical gap: 23 mm
爬电距离Leakage distance:25 mm
1.5
辅助回路配线Wiring
of
auxiliary circuit
线路整齐美观、牢固,标号清晰、正确。导线颜色、截面、布置方式符合标准及工艺要求；辅助回路电气间隙符合标准规定要求。
The wiring is nest and stable.The symbols are clear and correct.The colour ,cross section and arrangement of wires meet the requirements of standards and technology.
低压开关柜出厂检验报告
低压开关柜出厂检验报告低压配电柜确认检验记录技术标准要求壳体表面喷涂层无气孔流痕透底等缺陷，镀层色泽均匀；门开闭灵活，焊接结构牢固；内装元件的安装和标识符合图纸及工艺文件要求1.检查装置中母线相序排列、标识应符合工艺文件要求检验结果编号：规格型号：用户单位：HD.J.34检查项目结构检查开关器件和元件的组合内部电路和连接2.检查导线、母线截面积是否符合要求，连接接触良好3.检查装置中连接导线是否采用铜芯多股绝缘导线，且接线正确无误外接导线端子机械操作试验端子的数量、类型、标志、允许外接铜导线的截面积应符合图纸和工艺文件要求。
对机械操作的部件操作5次无异常现象出现，机构灵活动作可靠，应无卡阻、有效绝缘电阻验证：相间及相导体与裸露导电部件之间>1000Ω/V1、主电路的所有带电部分（包括连接到主电路上的控制电路和辅佐电路）连接在一同与外露可导电部分之间施压1890V，施压时间1S，应无击穿闪络现象；2、主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露导电部分之间介电强度试验施压1890V，施压时间1S，应无击穿闪络现象3、带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操纵手柄之间(试验时，框架不应接地，也不应与其他电路连接)施压2835V，施压时间1S，应无击穿闪络现象4、不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露可导电部分施压1890V。
施压时间1S，应无击穿闪络现象。
应有电击防护措施和保护电路连续性措施，有接地点及标志，连接应可靠。
仪表门锁与地之间前门锁与地之间测量主接地点与保护电路任一点之间的接地电阻值≤100mΩ测试电流施加25A刀开关手柄与地之间断路器框架与地之间熔断器安装支架与地之间柜体与地之间后上门锁与地之间后下门锁与地之间电击防护和保护电路的完整性电气间隙爬电距离壳防护等级一致性查10mm分歧极性的裸导线之间以及它们与外壳之间12.5mmφ2.5试具不得通过，符合IP30要求电器元件结构等均应与型式试验产品相一致铭牌应坚固、耐久，其位置应在易于看到的中央，且标识正确、模糊布线、操纵机能和功用随机文件（如图纸、说明书、合格证等）应齐全通电操纵试验，所有元件应正确举措，线路无误。
低压成套开关设备出厂检验记录(配电箱用)
一致性检查
所用关键元器件、材料、结构一致性应符合产品标准、检验规范及图样要求。
3
电气间隙验证
≥3mm
mm
爬电距离验证
≥12.5mm
mm
4
一次线检验
一次配线按电路图，接线应正确无误。
5
二次线检验
二次配线按电路图，接线应正确无误。
二次配线工艺应布线横平竖直、固定完好，标志正确、清晰耐久，每个接线端连线不超过2根。
6
机械操作试验
手动操作部件及装元件之门分合5次无异常。
7
电气操作试验
控制电路：按电路图要求，模拟动作试验正确。
合闸电路：施加85%～110%的额定电压合分各5次，应可靠动作。
8
介电强度试验
对主电路及由主电路直接供电的辅助电路进行1 s的介电强度试验，应无闪络、击穿或电压突然下降。试验电压值为：
额定绝缘电压Ui
检验：日期：审核：日期：
施加的试验电压V
Ui≤60
1000 V
60<Ui≤30
2000 V
300<Ui≤690
2500 V
对不由主电路直接供电的辅助电路进行1 s的介电强度试验，应无闪络、击穿或电压突然下降。试验电压值为：
额定绝缘电压Ui
施加的试验电压V
Ui≤12
250
12<Ui≤60
500
60<Ui
2Ui+1000其最小值为1500
各相对地（MΩ）
同相分断时（MΩ）
各相和不连接的二次回路间（MΩ）
检验依据
GB 7251.3－2006低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求
低压成套柜(屏、台)安装检验批质量验收记录(通用模板)
抽 查 10%
做1000V交流工频耐压试验，时间1min, 无闪络击穿现象
符合规范要求
控制开关 保护装置
规格、型号符合设计要求
， 少
规格、型号符合设计要求
一
柜内 闭锁装置 动作准确、可靠
于
符合规范要求
2
部检 查试
开关动作
主开关的辅助开关切换动作 与主柜开、关屏一、致台上的标识器件标
5 处
般 项
验 标识
柜
触头后于主触头脱开
6
线间、线对地 间绝缘电阻
柜、屏、台内线路的线间和 线对地间绝缘电阻值，馈电线 路＞0.5MΩ，二次回路＞1MΩ
符合规范要求
绝缘电阻测试记录（编号××），符合要 求
7 1
二次回路交流 工频耐压试验
符合注三规定
柜间或与基础 型钢连接
柜、屏、台相互间或与基础 型钢间用镀锌螺栓连接，且防 松零件齐全
低压成套柜（屏、台）安装检验批质量验收记录(通用模板)
GB50303-2002
桂 建 质060601(Ⅰ)
(一)
工程名称 施工单位
工程1
子分部 工程名称
分包单位
验收部位 /
低压成套柜 （屏、台） 安装检验批
项目经理
分包项目经理
/
专业工长
/
施工班组长
/
施工执行标准名称及编号
建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
按 注 五
控
Hale Waihona Puke 3低压成套配电 柜交接试验
4
直流屏试验 手车
符合注一规定 符合注二规定
全数 检查
符合规范要求
交接试验记录（编号××），符合要求 √
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“/”代表无此安装或检验项目
检验员：
一次铜排：
一次电缆：
二次装配：
日期： 二次接线:
责任人
低压开关柜出厂调试记录
项目名称：淮南市第五人民医院低压柜
柜体编号：
序号 测试项目
检测调试要求
测试结果
1 绝缘电阻
相对地：≥50MΩ。 相间：≥50MΩ。
隔离开关、负荷开关分合闸正常
2 机械操作
塑壳断路器分合闸正常
一次电缆、铜排制作安装完成，电气间隙符合要求，截面符合要
3
一次线制作 及安装
一次铜排、电缆安装电气间距：≥10mm，爬电距离≥20mm 一次电缆、铜排固定螺丝弹平弹垫齐全，螺丝无松动
一次电缆、铜排安装正确、美观，热缩管颜色、相序正确
一次电缆线鼻搭接处、铜排搭接面无缝隙、无异物
4
二次元件安 装
二次元器件安装完成，位置正确，型号无误，无漏装 二次元器件固定螺丝弹平弹垫齐全，螺丝无松动
电流表、数显电流表电流值指示正常
8
大电流测试
电动机保护器电流值显示正确，输入故障电流保护器保护跳闸信 号输出正常，接触器（断路器）保护跳闸正常
漏电保护器漏电故障动作，接触器（断路器）保护跳闸正常
保护元件所保护的回路必须是保护元件所安装的回路
9 回路标号 安装在同一分支回路上的一次元件数字标号相同且与面板旋钮、 指示灯、仪表对应
低压开关柜出厂检验记录
项目名称：淮南市第五人民医院低压柜
柜体编号：
序号 安装工序
检验要求
安装员
1 横竖梁安装
所有元器件安装横梁、竖梁机械强度符合要求 横梁、竖梁固定螺丝弹平垫齐全，螺丝无松动
2
一次元件安 装
一次元器件安装完成，位置正确，型号无误，无漏装 一次元器件固定螺丝弹平弹垫齐全，螺丝无松动 一次绝缘件固定螺丝弹平弹垫齐全，螺丝无松动
避雷器、浪涌保护器地线安装到位
8
抽屉式开பைடு நூலகம் 柜安装
9 柜体内部 10 柜体外观
抽屉式低压开关柜抽屉内一、二次元件安装符合上述要求 抽屉抽插正常、分合闸正常、 操作机构自锁正常
柜内侧板、隔板及线槽盖板安装到位，柜内干净整洁 标牌、眉头安装到位内容正确字迹清晰，柜体无掉漆磨损
11
柜门
一次装配： 备注：
柜门开关到位无卡滞，门锁卡扣锁门正常
带脱扣线圈塑壳断路器故障脱扣无异常 塑壳断路器试验跳闸正常
塑壳断路分合闸指示灯正常
接触器、继电器(就地/远控状态下)各分合闸3次无异常、无异响 6 接触器测试
接触器、继电器合闸指示灯正常
7
变频器软启 动器测试
变频器、软启动器带负载启动停止正常 运行指示灯、故障指示灯及其他指示灯正常 温湿度控制器运行正常，风扇排风正常,排风方向正确
5 标识黏贴
一、二次元件标识贴齐全，同一回路标识序号一致 面板标识正确、字迹清晰，标识方向统一
接地标识齐全，清晰
6 二次接线
面板、端子排、柜内二次接线完成、行线美观，接线无松动 二次接线正确、线号齐全、线号字迹清晰便于识别
端子、一二次元器件接地线接至地排，接线牢固可靠
7
接地线安装
过门接地线安装牢固可靠，柜体接地铜排安装牢固、接触面无油 漆无异物
抽屉式开关柜抽屉抽插正常，抽屉操作机构连锁正常
3
旋、按钮检 查及测试
各旋钮、按钮触点分断闭合无卡顿 各旋钮、按钮标识正确字迹清晰
4
智能断路器 测试
智能断路器手动分合闸3次无异常 智能断路器(就地/远控状态下)旋钮分合闸3次无异常
智能断路器分合闸指示灯、储能指示灯正常
塑壳断路器手动分合闸3次无异常
5
塑壳断路器 测试
10 热继测试
热过载继电器测试按键或复位按键功能正常
电压表指示正常
控制变压器、电压互感器电压输出正常
11 通电测试
双电源转换回路转换正常
双控制电源回路切换正常
回路元件末端线电压与母线电压一致
备注：
“/”代表无此安装或检验项目
调试员：
日期：
备注