液化石油气的气化

合集下载

液化石油气的危险性及处置程序

液化石油气的危险性及处置程序

液化石油气事故处置一、液化石油气的危险性1.液化石油气在空气中的爆炸极限约为1.5~9.5%,最小着火能量也很低,只有3×10-4焦耳,极易与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火或火花则发生爆炸。

2.液化石油气扩散范围大。

液化石油气在常温常压下为气态,为了存储方便而普遍通过加压的方法使其液化(环境压力高于饱和蒸汽压就会液化,前提是在临界温度以下)。

当它从液态变成气态时,1L液化石油气可气化为250~350L气体。

再加上它的密度比空气大,约为空气的1.5~2.0倍。

3.液化石油气爆炸破坏性大。

液化石油气的热值为92114-121423kJ,比普通的城市煤气约高6倍,而它在燃烧爆炸的一瞬间就要将所有的能量释放出来,所以其燃烧猛烈,爆炸威力大。

据试验测定,1L液化石油气与空气混合浓度达到2%时,能形成体积为12.5m3的爆炸性混合物,爆炸速度为2000-3000m/s,火焰温度2000℃,使具有爆炸危险的范围大大扩大,因而所产生的破坏程度也相应增加。

根据计算,100kg的液化石油气扩散后其爆炸能量相当于72kg的TNT炸药。

100m3的液化石油气扩散后其爆炸的能量相当于36tTNT炸药,致死半径51m、重伤半径99m,轻伤半径145m。

4.液化石油气事故处置困难。

液化石油气火灾具有易发性、反复性以及破坏性,所以处置液化石油气火灾具有一定的难度和危险性。

同时,液化石油气发生事故,多数都是由于泄露出后引起的。

它会立即变为气体,既不能象固体那样进行搬移,又无法象液体那样进行围堵,只能是设法切断气源,阻止其进一步泄漏。

二、液化石油气预防措施1.防泄漏措施液化石油气一旦发生泄漏,扩散到空气中不易控制。

2.防爆措施防止液化石油气爆炸,主要防止液化石油气与空气混合形成爆炸性气体混合物,应在液化石油气可能泄漏、聚集的地方,如装卸区、机泵房设置可燃气体报警装置,当液化石油气的气体浓度接近爆炸下限值20%时,发出报警信号;同时,要在液化石油气易聚集的地方设置机械排风设施,可以有效的排出积聚的液化石油气。

液化石油气基本知识

液化石油气基本知识

液化石油气基本知识液化石油气(英文缩写LPG)指比较容易液化,通常以液态形式运输的石油气,简单地说就是液化了的石油气。

液化石油气在常温常压下呈气态状态,在常温加压或常压低温下很容易从气态转变为液态,便于运输及贮存,故称液化石油气。

一、液化石油气的化学成分液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物,行业上习惯分别称为碳三和碳四。

液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。

除上述主要成分外,有的还含有少量的戊烷(为通常俗称为残液的主要成份)、硫化物和水等。

通常在民用液化石油气中,加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。

液化石油气主要来源是从炼油厂获取。

其含量约占原油总量的5%--15%。

二、液化石油气的物理性质通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态,液、气态处于动态平衡中。

它具有一些以下物理化学性质:(1)液态比水轻,比重约为水一半液化石油气比水轻,比重约为水的一半,约在0.50--0.60之间。

组成一定时,液态液化石油气的比重,随着温度的上升而变小,随着温度的降低而增大。

气态液化石油气比空气重,约为空气的1.5--2倍,密度随压力、温度升高而增加,压力不变时密度随温度升高而减少。

所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散,而是象水一样往低处流动和沉积,很容易达到爆炸浓度,如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。

因此在使用过程中一定要十分注意安全,避免造成火灾事故。

液化石油气从液态变为气态时,体积膨胀非常大,约增大250--300倍。

(2)易挥发性,体积膨胀系数大液化石油气的体积膨胀系数比水大得多,约为水的10--16倍,且随温度升高而增大,其饱和蒸气压也随温度升高而急剧增加。

温度升高10℃,液化气液体体积膨胀约为3--4%。

因此,液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化,不论是槽车、贮罐或是钢瓶,在充装时都绝对不能充满,而应留有足够的气相空间,最大充装重量一般按充装系数0.425Kg/1,体积充装系数一般为85%液体液化气全部充满整个容器是十分危险的,因为液态液化气全部充满整个容器以后,容器内的压力就不再是蒸气压,而是液体的膨胀压力,液体的膨胀压力比蒸气压力受温度的影响要大得多,温度每升高1℃,表压上升约20--30公斤/平方厘米,如果容器全部装满液体,温度升高3至5℃内压就会超出容器设计压力而导致爆炸。

天然气液化石油气的密度等物理性质

天然气液化石油气的密度等物理性质
2.液态液化石油气的比重 液体的比重是同体积的重度与 4℃水的重度之比,以 d 表示。由于 4℃时纯水 的重度为 1 吨/米 3,所以液化石油气的,液体比重在数值上和重度相等,但 比重没有单位。
即;
式中:ρ ——规定温度下液体的密度 ρ 水——规定温度下水的密度 r——规定温度下液体的重度 r 水——规定温度下水的重度
液化石油气气体的密度 其单位是以 kg/m3 表示,它随着温度和压力的不同而发生变化。因 此,在表示液化石油气气体的密度时,必须规定温度和压力的条件。一些碳氢化合物在不同 温度及相应饱和蒸气压下的密度见表 2-5。
表 1-1 一些碳氢化合物在不同温度及相应饱和蒸气压力下的密码(kg/m3) 2 t$ q3 \4 L, _- @* E
天然气液化石油气的密度等物理性质
一、液化石油 气的密度 密度是指单位体积的物质所具有的质量。气体密度随温度和压力的不同有很大的变 化,因此在表示气体密度时,必须规定温度和压力的条件。一般以压力为 1 大气压,温 度为 0℃时作为标准态的值。气体密度可用下式求得:
式中:ρ -物质的密度(千克/米 3) m-物质的质量(千克) y-物质的体积(米 3)
50 36.80 12.10 18.94 - k4~.^,|.E!t6j"w6z+K
55 40.22 12.38 20.56 60 44.60 15.40 24.20
+25 0.4934 0.5773 0.5511 0.5292 0.5932 0.5974 0.5865
+30 0.4889 0.5732 0.5448 0.5251 0.5872 0.5914 0.5804
+35 0.4856 0.5615 0.5385 0.5206 0.5811 0.5831 0.5737 +40 0.4775 0.5552 0.5319 0.5158 0.5747 0.5791 0.5675 +45 0.4604 0.5490 0.5252 0.5104 0.5614 0.5734 0.5509 +50 0.4513 0.5426 0.5181 0.5044 0.5546 0.5659 0.5540

液化石油气的气化详细版

液化石油气的气化详细版

文件编号:GD/FS-4028(安全管理范本系列)液化石油气的气化详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________液化石油气的气化详细版提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、自然气化液态液化石油气吸收本身的显热,或通过器壁吸收周围的热量而进行的气化,称为自然气化。

自然气化方式多用于居民用户和用气量不大的商服用户及小型工厂的供应系统中。

自然气化的特点1.气化能力的适应性容器或储罐内的液相液化石油气利用显热的气化量及原有容器内气体因降低压力向外导出的气体量与依靠传热的气化量性质不同,前两部分气化量决定于容器内的液体量、内容积、液温变化及压力变化等条件,而与时间无关。

因此可以在短时间内采用较大的气化量,如果减少或停止气化量,液温可以回升,那么还可以再利用由此积蓄起来的显热在短时间内以较大的速度气化。

也就是说,这种气化方式的气化能力,根据实际条件具有一定的缓冲性质,这种性质称为气化能力的适应性,这是自然气化的一个重要特性。

对于一般居民用户,一天有几个用气量高峰,要求短时间内用气量较大,而大部分时间用气量较小;对于工业用户的加热炉,在开始升温时用气量较大,而当炉温达到要求时,用气量较小,对这类短时间内需要消耗大量液化石油气的设备,即可以利用气化能力的适应性来确定需要的容器数。

液化气原理

液化气原理

液化气原理
液化气是一种可燃气体,其液化的原理是通过压缩和降温使其从气态转化为液态。

液化气一般指液化石油气 (LPG),主要由丙烷和丁烷组成。

首先,液化气需要经过高压处理。

原本在室温和常压下是气态的液化气,在液化气体设备中通过压缩泵或压缩机被加压到几十大气压的高压状态。

接着,液化气需要经过冷却处理。

在高压条件下,液化气通过传热过程被冷却至其临界温度以下,使其处于液态状态。

冷却的方法可以采用水冷却、蒸发冷却或传热器冷却等方式。

通过冷却,液化气的分子之间的距离缩小,导致分子间力增大,从而形成液体。

当液化气冷却并压缩至一定压力和温度时,液相与气相同时达到平衡点,也称为临界点。

此时,气体无法进一步被液化,即无法通过继续增加压力和降低温度来使其完全液化。

液化气的液态具有高效的能量密度和易于存储、运输的特点,因此被广泛应用于家庭燃气、工业燃料和汽车燃料等领域。

液化气的制备过程需要严格控制温度和压力,以确保其安全性和稳定性。

液化石油气的气化

液化石油气的气化

液化石油气的气化
一、自然气化
液态液化石油气吸收本身的显热,或通过器壁吸收周围的热量而进行的气化,称为自然气化。

自然气化方式多用于居民用户和用气量不大的商服用户及小型工厂的供应系统中。

自然气化的特点
1.气化能力的适应性容器或储罐内的液相液化石油气利用显热的气化量及原有容器内气体因降低压力向外导出的气体量与依靠传热的气化量性质不同,前两部分气化量决定于容器内的液体量、内容积、液温变化及压力变化等条件,而与时间无关。

因此可以在短时间内采用较大的气化量,如果减少或停止气化量,液温可以回升,那么还可以再利用由此积蓄起来的显热在短时间内以较大的速度气化。

也就是说,这种气化方式的气化能力,根据实际条件具有一定的缓冲性质,这种性质称为气化能力的适应性,这是自然气化的一个重要特性。

对于一般居民用户,一天有几个用气量高峰,要求短时间内用气
第 1 页
本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。

50Kg液化气钢瓶自然气化速度计算

50Kg液化气钢瓶自然气化速度计算

一、大的工商用户一般都用液相瓶而不用气相瓶?(定性分析)二、50KG气相瓶每小时可以供应多少气?也就是说用户每小时用量超过多大气量就应该用液相瓶?(定量分析)50Kg液化气钢瓶自然气化速度计算一、基本参数1、液化气液体温度与环境温度一致25℃(假定),钢瓶出口最低温度控制设定为5℃或0℃(假定)。

2、液化气成分设定为丙烷与丁烷摩尔数比列为50:50.3、50KG钢瓶尺寸:外径400mm,壁厚3.2mm,高度0.937(0.95)米。

二、计算传热系数Q=Fk△tW或Kal/h式中F--传热面积△t--是热流体与冷流体的温度差K---比例系数,传热系数1、传热面积50Kg钢瓶在不同重量时的换热面积序号重量Kg体积L高度mm面积m2面积m2(计算底面积)密度Kg/cm3 5℃0℃5℃0℃5℃0℃5℃0℃0.5620.568 15089887066980.8870.877 1.013 1.003 24071705635550.7070.6970.8330,823 33053534204160.5280.5260.6540.652 42036352822770.3540.3480.4800.47451017.817.61411390.1770.1750.3030.301658.98.870.6700.0890.0880.2150.21472 3.56 3.5228.2280.0350.0350.1620.1622、传热系数K计算1/k=1/α1+δ/λ+1/α2α1空气自然对流换热系数20λ铁的导热系数43(含碳1.0%)α2液化石油气液体对流换热系数200(参照一般液体的自然对流换热系数)1/k=1/20+0.0032/43+1/200K=17.95W/m2.℃3、液化石油气从25℃度到5℃度时(0℃度)的气化量,利用自身显热,可以气化多少液化气体。

查资料,摩尔数丙烷:丁烷=50:50在25℃,5℃,0℃时焓,平衡压,气化潜热如下表:液化石油气在不同温度下的饱和压,焓及气化潜热表名称25℃5℃0℃饱和平衡压Mpa0.620.330.28焓kj/kg-2622-2671-2683气化潜热298317320气化量Kg7.79.5Q1=50X(-2622+2671)=2450Q2=50X(-2622+2683)=3050M1=2450/317=7.7KgM2=3050/320=9.5kg4、靠温度差吸收环境热量气化速度单位时间吸热量Q=Fk△t50Kg钢瓶在不同重量时的吸热量W序号重量Kg高度mm面积m2面积m2(计算底面积)吸热量W吸热量W(计算底面积)5℃0℃5℃0℃5℃0℃5℃0℃5℃0℃1507066980.8870.877 1.013 1.003318.4393.5363.67450.10 2405635550.7070.6970.8330,823253.8312.8299.05369.32 3304204160.5280.5260.6540.652189.5236.0234.79292.59 4202822770.3540.3480.4800.474127.1156.2172.32212.71 5101411390.1770.1750.3030.30163.578.5108.78135.07 6570.6700.0890.0880.2150.21431.939.577.1996.03 7228.2280.0350.0350.1620.16212.615.758.1672.7050Kg钢瓶在不同重量时的吸热量KJ/h序号重量Kg高度mm面积m2面积m2(计算底面积)吸热量KJ吸热量KJ(计算底面积)5℃0℃5℃0℃5℃0℃5℃0℃5℃0℃1507066980.8870.877 1.013 1.0031146.21416.61309.21620.35 2405635550.7070.6970.8330,823913.71126.11070.571329.55 3304204160.5280.5260.6540.652682.2849.6845.231053.31 4202822770.3540.3480.4800.474457.5562.2620.35765.75 5101411390.1770.1750.3030.301228.7282.7391.59486.26 6570.6700.0890.0880.2150.214115.0142.2277.87345.72 7228.2280.0350.0350.1620.16245.356.5209.37261.7150Kg钢瓶在不同重量时的气化量序号重量Kg 吸热量KJ/H气化量Kg/H吸热量KJ/H(计算底面积)气化量m3/H(计算底面积)5℃0℃5℃0℃5℃0℃5℃0℃1501146.21416.6 3.616 4.4271309.21620.35 4.130 5.064 240913.71126.1 2.882 3.5191070.571329.55 3.396 4.155 330682.2849.6 2.152 2.655845.231053.31 2.666 3.292 420457.5562.2 1.443 1.757620.35765.75 1.957 2.393 510228.7282.70.7220.883391.59486.26 1.235 1.520 65115.0142.20.3630.440277.87345.720.877 1.080 7245.356.50.1400.177209.37261.710.6600.818按照液化气体标准状态下气态密度2.28Kg/m3一般家用燃气灶的用气量0.21m3/h.7.7KG/2.28Kg/m3=3.38m39.5KG/2.28Kg/m3=4.17m3DN50管道,液化气气体流速3-7米/秒,取5米/秒3.14*0.0252*5*3600=35m3/h3.38m3/35m3/h=0.097H*60=6分钟4.17m3/35m3/h=0.12H*60=7分钟。

管道液化气供气简介

管道液化气供气简介
(1)、液化石油气是一种优质燃料, 燃烧生成的杂质极少,基本上不会对燃 气具造成危害。
(2)、液化石油气经加压或冷却极 易液化,当它从气态变为液态时,体积 缩小250倍。
(3)、气态液化石油气的比重为 1.7—2.5,它比空气重,易在地面低 洼处聚集,液态液化石油气的比重为 0.53左右,约为水的一半。
目前,我国供应的液化石油气主要来自炼 油厂的催化裂解装置。我公司的液化石油气主 要来自石家庄和任丘等地。
2、液化石油气的组分
液化石油气的主要成分是丙烷、丁烷 和丁烯,除了这些主要成分外还有丁烷和 丁烯的同分异构体,另外,经常往液化石 油气中加入适量的臭味剂,便于用户能够 及时发现漏气。
3、液化石油气的特点
管道液化气供气简介
一、管道供气工作原理
液化石油气管道供气分为强制气化供 气、自然气化供气和液化石油气-空气混合 供气三种方式。
1、强制气化供气方式 强制气化供气是液化石油气经升温而 气化的一种供气方式,它可分为等压强制 气化和减压强制气化两种方式。
(1)、强制气化工作原理:
容器内的液态液化石油气输送 到气化器内吸收热媒提供的热量而 气化,再经调压器减压后供用户使 用,当用气量减小或不用时,气化 器内的液化气仍在气化,随着气化 的进行,气化器内的压力增大,就 会把液态的液化气压下去,减少了 液化石油气和热媒的接触面积,气 化速度随之减小。
2、实行定期巡检制度,运行人员定期 巡检,检查瓶组间和庭院管线,发现隐患, 及时消除。
3、气费价格不高于市场的零售价格, 保证让用户得到实惠。
4、我公司每周都会组织职工到供气 小区开展优服活动,免费为用户维修灶具, 并为用户讲解安全用气常识,指导用户安 全用气,避免燃气事故的发生。
5、定期组织专业技术人员对供气设 备进行维护、保养和检修,并有专职安全 员负责消防设施的年检、维护,确保安全 正常供气。

汽化和液化

汽化和液化

汽化和液化汽化和液化是物质在温度和压力变化下经历的两种状态变化过程。

汽化是物质由液体状态转变为气体状态的过程,液化则是物质由气体状态转变为液体状态的过程。

这两种状态变化在我们的日常生活中随处可见,不仅涉及到自然界的现象,也涉及到工业生产中的应用。

下面将通过对汽化和液化的介绍,来探讨其背后的原理和一些实际应用。

首先,我们来看一下汽化的过程。

汽化是液体分子在温度升高或者压力降低的条件下,逐渐与周围气体分子脱离束缚,转变为气体状态的过程。

这个过程中,液体分子吸收能量,分子间的相互作用力逐渐减弱,液体表面的分子能够克服表面张力,并且逐渐传播到液体内部。

当液体分子能量足够大,克服了液体的内部引力后,就会形成气体。

在汽化过程中,外界环境的温度和压力对汽化速率具有重要影响。

当温度升高或者压力降低时,液体分子脱离束缚的能力就会增强,从而加快汽化的过程。

而液化则是相反的过程,是气体分子在温度降低或者压力增加的条件下,逐渐失去动能,重新聚集成液体的过程。

在液化过程中,气体分子与周围的气体分子发生相互作用,外界环境的温度下降或者压力增加,使得气体分子减少了动能,相互之间的作用力开始占主导地位,使得气体分子重新聚集成液体。

液化过程中,温度和压力是关键因素。

当温度降低或者压力增加到特定程度时,气体分子间的相互作用力就能够克服气体分子的热运动,从而转化为液体。

汽化和液化的原理和应用广泛存在于我们的日常生活中。

首先,汽化和液化是我们炊事用具中常见现象的基础。

当我们烧水时,水在加热的过程中会逐渐汽化,水分子脱离束缚,转变为蒸汽。

而当我们将蒸汽接触到冷却的表面上时,蒸汽的热能会减小,分子重新聚集成液态水。

这就是我们烧水和冷却水的过程,既是汽化又是液化。

另外,在工业生产中,汽化和液化也扮演着重要角色。

以液化石油气(LPG)为例,液化石油气是在高压条件下将一部分石油气液化的结果。

在低温和高压条件下,石油气中的主要成分液化,成为液体状的石油气。

燃气基本性质计算公式

燃气基本性质计算公式

计算公式※公式分类→ 燃气基本性质|·华白数计算来源:《燃气燃烧与应用》2003-11-12公式说明:公式:参数说明:W——华白数,或称热负荷指数;H——燃气热值(KJ/Nm3),按照各国习惯,有些取用高热值,有些取用低热值;S——燃气相对密度(设空气的S=1)。

·含有氧气的混合气体爆炸极限来源:《燃气输配》中国建筑工业出版社2003-6-30 公式说明:公式:参数说明:L T——包含有空气的混合气体的整体爆炸极限(体积%);L nA——该混合气体的无空气基爆炸极限(体积%);y AiR——空气在该混合气体中的容积成分(%)。

·含有惰性气体的混合气体的爆炸极限来源:《燃气输配》中国建筑工业出版社2003-6-30公式说明:公式:参数说明:L——含有惰性气体的可燃气体的爆炸极限(体积%);L c——该燃气的可燃基(扣除了惰性气体含量后、重新调整计算出的各燃气容积成分)的爆炸极限值(体积%);y N——含有惰性气体的燃气中,惰性气体的容积成分(%)。

·只含有可燃气体的混来源:《燃气输配》中2003-6-30合气体的爆炸极限国建筑工业出版社公式说明:公式:参数说明:L——混合气体的爆炸(下上)限(体积%);L1、L2……L n——混合气体中各可燃气体的爆炸下(上)限(体积%);y1、y2……y n——混合气体中各可燃气体的容积成分(%)。

·液态碳氢化合物的容积膨胀来源:《燃气输配》中国建筑工业出版社2003-6-30 公式说明:公式:参数说明:(1)、对于单一液体v1——温度为t1(℃)的液体体积;v2——温度为t2(℃)的液体体积;β——t1至t2温度范围内的容积膨胀系数平均值。

(2)、对于混合液体v’11、v’2——温度为t1、t2时混合液体的体积;k1、k2……k n——温度为t1时混合液体各组分的容积成分;β1、β2……βn——各组分由t1至t2温度范围内容积膨胀系数平均值。

气化 原理

气化 原理

气化原理
气化是一种将固体或液体物质转化为气体状态的过程。

它涉及到将原材料通过加热或施加压力的方式,使其分子或原子高速运动,从而克服分子间的吸引力,从而转变为气态。

气化可发生在各种情况下,包括煤炭、石油、天然气等化石燃料的气化,以及液化气体、液化天然气的气化等。

气化的原理通常包括以下几个方面:
1. 加热:将原材料加热到其反应温度以上,这样可以提高分子或原子的动能,增加分子的碰撞频率和能量,从而使原材料分子间的相互作用减弱。

2. 压力:通过增加气体或液体的压力,可以使分子间的间隔减小,并增加原材料分子之间碰撞的频率和能量。

3. 反应剂或催化剂的存在:在一些气化过程中,加入适当的反应剂或催化剂可以提高反应速率,并降低能量要求。

在气化过程中,原材料的分子会因为加热、压力或反应剂的作用而解离或重组,从而形成气体。

这些气体通常会被进一步处理和分离,以获得有用的化学物质,如合成气、天然气、液化石油气等。

气化技术广泛应用于能源行业、化工行业以及环境保护等领域,可以有效地利用各种资源,并减少对传统能源的依赖。

液化石油气的气化

液化石油气的气化

液化石油气的气化液化石油气(LPG)是一种混合物,主要成分为丙烷和丁烷。

在正常温度和大气压下,LPG是一种气体,但如果加压并降低温度,它就可以变成液体形态。

这个过程称为液化。

LPG的液化过程是一个非常重要的工艺,因为它使LPG能够更加安全、便捷地运输和储存。

在使用LPG时,将它转化为气体形态也很重要,这个过程称为气化。

本文将探讨LPG的气化过程。

液化石油气的气化是将液化的LPG转化为气体,使其能够在需要时被使用。

气化的过程是通过将液化的LPG从储存容器中取出,通过加热或减压使其转化为气体。

这个过程的主要目的是将LPG的分子分离,使它们能够自由运动并形成气体形态。

LPG的气化过程可以通过两种方式进行:一种是通过减少LPG 压力来实现;另一种是通过加热LPG来实现。

减少压力是最常见的方法之一,LPG在低于其自然沸点的压力下处于液体状态,但当达到一定的压力下,LPG会通过一种过程自然地转化为气体。

这个过程称为闪蒸,是一种快速转化的现象。

因此,当LPG的压力降低到一定程度时,它将自然地闪蒸并转化为气体。

加热是另一种常见的LPG气化方法。

当液化的LPG加热时,分子将拥有更多的能量,并且它们将分开并成为气体分子。

加热LPG 时需要注意的是,温度不能超过LPG的沸点,否则液体LPG将沸腾成为气体,这不利于有效的气化过程。

因此,可以通过缓慢加热LPG并逐渐增加温度来实现有效的气化过程。

需要注意的是,在进行LPG的气化过程时,需要加入空气以使不完全燃烧能够充分进行。

如果LPG在没有足够空气的情况下气化,将会发生不完全燃烧,产生一些不良的气体。

这些气体会对健康和环境造成危害。

因此,加入空气是非常重要的。

总之,LPG的气化过程是将液化的LPG转化为气体,使其能够在需要时被使用。

气化过程可以通过减少LPG压力或加热液化LPG来实现。

加入空气以充分燃烧也是非常重要的。

LPG的气化过程是石油化工领域中的一个关键过程,能够使LPG得到有效的利用。

液化石油气的性质

液化石油气的性质

液化石油气的性质液化石油气(英文缩写LPG)指比较容易液化,通常以液态形式运输的石油气,简单地说就是液化了的石油气。

液化石油气在常温常压下呈气态状态,在常温加压或常压低温下很容易从气态转变为液态,便于运输及贮存,故称液化石油气。

一、液化石油气的化学成分液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物,行业上习惯分别称为碳三和碳四。

液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。

除上述主要成分外,有的还含有少量的戊烷(为通常俗称为残液的主要成份)、硫化物和水等。

通常在民用液化石油气中,加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。

液化石油气主要来源是从炼油厂获取。

其含量约占原油总量的5%—15%。

二、液化石油气的物理性质通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态,液、气态处于动态平衡中。

它具有一些以下物理化学性质:(1)液态比水轻,比重约为水一半液化石油气比水轻,比重约为水的一半,约在0.50—0.60之间。

组成一定时,液态液化石油气的比重,随着温度的上升而变小,随着温度的降低而增大。

气态液化石油气比空气重,约为空气的1.5—2倍,密度随压力、温度升高而增加,压力不变时密度随温度升高而减少。

所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散,而是像水一样往低处流动和沉积,很容易达到爆炸浓度,如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。

因此在使用过程中一定要十分注意安全,避免造成火灾事故。

液化石油气从液态变为气态时,体积膨胀非常大,约增大250—300倍。

(2)易挥发性,体积膨胀系数大液化石油气的体积膨胀系数比水大得多,约为水的10—16倍,且随温度升高而增大,其饱和蒸气压也随温度升高而急剧增加。

温度升高10℃,液化气液体体积膨胀约为3—4%。

因此,液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化,不论是槽车、贮罐或是钢瓶,在充装时都绝对不能充满,而应留有足够的气相空间,最大充装重量一般按充装系数0.425Kg/1,体积充装系数一般为85%。

液化石油气自然气化能力的计算

液化石油气自然气化能力的计算

液化石油气自然气化能力的计算发布时间:2008-11-13 11:07:01 浏览次数:次引言在液化石油气气化站、混气站、瓶组站的设计上,经常定的研究。

计算液化石油气自然气化能力的关键在于计算一定剩液组成。

根据现有资料,可以查图确定由丙烷、正丁烷2种物质组成的液化石油气计算温度15时的剩液组成。

在实际工作中,一般国产液化石油气的组成不是丙烷和正丁烷的混合物,而是丙烷、丙烯、异丁烷、丁烯-1、异丁烯、异烷等多物质的混合物。

对不同产地、不同厂家、不同工艺生产的液化石油气,其中各种物质的组成均不相同,计算温度也不总是15。

以前,当计算温度不是15,或液化石油气的组成不是丙烷和正丁烷两种物质时,确定剩液组成只能采取近似估算的办法,其结果往往偏差较大。

本文提出了渐次气化的简化过程,从而计算出在任一计算温度下任意组成液化石油气在一定剩液量时的剩液组成,从而计算各种规格地上或地下储罐及钢瓶的自然气化能力。

计算方法2.1 确定剩液组成的简化过程液化石油气自然经与强制气化不同,可视为渐次气化,其过程可简化为:在很短时间间隔内,将气相空间的液化石油气部导出,液相的组成相应发生变化,同时产生新的相平衡状态。

再将气相空间内的液化石油气全部导出,如此重复此过程,直至液相达到所要求的剩液量,此时的液相级成就是所要计算的剩液组成。

已知条件:环境温度T;灌装LPG液相组成;容器容积V0;设在整个导出过程中液温不变。

待求:当剩液量为mE时,液相的分子分数和质量分数。

将灌装完毕后的初始状态设为状态0。

在状态0时容器中存在着气相和液相。

由于LPG灌入容器后气化量不大,可以认为此时的液相分子分数x0yi=xgzyi为已知值。

由液相的分子组成x0yi,可计算出液相的质量组成g0yi,进而计算出液相的平均比体积v0ys。

则状态0时的液相总质量G0ys为: G0ys=V0liq/voys=V0*0.9/v0ys (1)式中;V0liq-状态0时的液相体积。

液化石油气属液化气体类危险化学品

液化石油气属液化气体类危险化学品

液化石油气属液化气体类危险化学品,其主要成分含有丙烷、丙烯、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子烃。

一、液化石油气的理化特性(一)气体性质在常温常压下为气态,具有气体性质,相对密度大于1.52,比空气重,能沿着地面向四处扩散。

(二)膨胀性经过降温或加压即成为液态,相对密度为0.495-0.57,可储人钢瓶。

当泄露或释放时在常温下液态的液化石油气极易挥发,体积能迅速扩大250一350倍。

(三)热值大燃烧1千克液化石油气,约可发出4.98 x 10^7焦耳(11900千卡)的热量,其液态体积膨胀率约比水大10-16倍。

容器内的液化石油气体随着温度上升压力迅速增大。

(四)无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味易燃,爆炸极限为2.25%-9.65%。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会引起回燃。

液化石油气瓶遇高热,内压增大,有破裂和爆炸的危险。

液化石油气在低浓度时对人体无毒,在高浓度下,因其稀释了空气中氧气而引起人的窒息。

一般液化石油气含有一定量的硫化物如硫化氢,故显出毒性。

此外,从丙烷起,碳数越多的烷烃,起麻醉作用越强,液化石油气中毐症状有头晕、头疼、呼吸急促、恶心、呕吐、脉缓等;严重时出现麻醉状态及意识丧失,甚至可窒息死亡。

二、液化石油气泄漏的部位和状态(一)液化石油气泄漏部位及堵漏的方法(二)液化石油气泄漏的危险性及特点1.液化石油气泄漏事故特点(1)扩散迅速、危害范围大。

液化石油气一般以喷射状泄漏,由液相变气相,体积迅速扩大,并随风漂移,形成大面积扩散区,需及时对危害范围内的大量人员进行疏散,并采取禁绝火源措施。

(2)易发生爆炸燃烧事故。

由于液化石油气爆炸下限低,泄漏后与空气混合,极易形成爆炸性混合气体,遇火源发生爆炸或燃烧,造成重大人身伤亡和财产损失。

(3)处置难度大。

由于液化石油气发生泄漏的部位、裂口大小及容器内的压力等各不相同,采取堵漏、输转、引火点燃等措施时,技术要求特别高,处置难度大。

气化常见的例子有哪些原因

气化常见的例子有哪些原因

气化常见的例子有哪些原因气化是一种将固体或液体物质转化为气态的过程。

气化过程广泛应用于工业生产、能源利用和环境保护等领域。

以下是一些气化的常见例子以及其原因:1. 煤气化:煤气化是将煤转化为合成气的过程。

煤气化的目的是提取出其中的有用气体(如一氧化碳和氢气),并去除其中的杂质。

煤气化可以用作燃料或用于化学合成,具有重要的经济和环境意义。

煤气化被广泛应用于煤化工行业和煤矿资源的高效利用。

2. 液化天然气(LNG):LNG是将天然气通过气体冷却和压缩等工艺,使其转化为液态的过程。

液化天然气的原因是其体积相对较小,可以更加方便地储存和运输。

LNG被广泛用于天然气的远距离运输,特别是用于供应多远洋船只和岛屿地区,以及替代传统的液化石油气。

3. 液化石油气(LPG):LPG是将石油天然气(如丙烷和丁烷)通过压缩和冷却等工艺,使其转化为液态的过程。

液化石油气的原因同样是其体积相对较小,方便储存、运输和使用。

LPG广泛应用于家庭燃气、工业燃气和汽车燃料等领域,是一种清洁、高效的能源形式。

4. 液化煤:液化煤是将煤通过化学反应或热解等工艺,使其转化为液体燃料的过程。

液化煤的原因是将煤这种丰富的资源转化为可燃的液体燃料,可以提供新的能源选择。

液化煤被认为是一种可以替代石油的能源形式,并在某些国家得到了广泛应用。

5. 水蒸气气化:水蒸气气化是将固体或液体材料与水蒸气反应,使其生成气体的过程。

水蒸气气化的原因是通过与水蒸气反应,可以将废弃物或可再生资源(如生物质)转化为有用的气体,如合成气或甲烷。

水蒸气气化在能源和环境领域具有重要的应用前景。

6. 金属气化:金属气化是将金属固体转化为金属蒸气的过程。

金属气化的原因是为了提取金属的成分或制备纯净的金属。

金属气化在冶金、材料科学和催化剂等领域具有重要的应用。

总之,气化是一种重要的物质转化过程,广泛应用于能源和化工等领域。

通过气化,固体或液体物质可以转化为气体形式,方便储存、运输和使用,并提供了一种可再生能源和资源利用的途径。

液化石油气的特性

液化石油气的特性

液化石油气的特性液化石油气的特性液化石油气具有以下五个方面的特性:1.常温易气化液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃,因此它在常温常压下易气化。

1L液化石油气可气化成250—350L,而且比空气重1.5~2.0倍。

由于气态液化石油气比空气重,所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处,一时不易被吹散,即使在平地上,也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。

因此,在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中,一旦发生泄漏,远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。

2.受热易膨胀液化石油气受热时体积膨胀,蒸气压力增大。

其体积膨胀系数在15℃时,丙烷为0.0036,丁烷为0.00212,丙烯为O.00294,丁烯为O.00203,相当于水的10~16倍。

随着温度的升高,液态体积会不断地膨胀,气态压力也不断增加,大约温度每升高1℃,体积膨胀0.3%~0.4%,气压增加0.02~0.03MPa。

国家规定按照纯丙烷在48℃时的饱和蒸气压确定钢瓶的设计压力为1.6MPa,在60℃时刚好充满整个钢瓶来设计瓶内容积;并规定钢瓶的灌装量为0.42kg/L,在常温下液态体积大约占钢瓶内容积的85%,留有15%的气态空间供液态受热膨胀。

所以,在正常情况下,环境温度不超过48℃,钢瓶是不会爆炸的。

如果钢瓶接触热源(如用开水烫、用火烤或靠近供热设备等),那就很危险。

因为温度升高到60℃时钢瓶内就完全充满了液化石油气,气体膨胀力直接作用于钢瓶,而后温度再每升高1℃,压力就会急剧增加2~3MPa。

钢瓶的爆破压力一般为8MPa,此时温度只要升高3~4℃,钢瓶内的气压就可能超过其爆破压力而爆炸。

如果超量灌装钢瓶,那就更加危险。

据实验,规定灌装量为15kg 的钢瓶,超装1.5kg,在35。

C时液态就充满了瓶内容积,在40℃时就有可能引起钢瓶爆炸;若超量灌装2.5千克,在20℃时液态就充满了瓶内容积,在25℃时就可能使钢瓶爆炸。

液化石油气的物理性质(二)

液化石油气的物理性质(二)

由于LPG有这种性质,故能用低温、大容量、常压储存,丙烷和丁烷可分别储存。

运输时可以用低温海上运输,也可以常温处理后带压运输。

3、膨胀性LPG液态时膨胀性较强,体积膨胀系数比汽油、煤油和水的大,约为水的16倍。

所以,国家规定LPG储罐、火车槽车、汽车槽车、气瓶的充装量必须小于85%,严禁超装。

4、热值和导热系数LPG的热值一般用低热值计算,在25℃,101325Pa (1大气压)下的低热值见表4-1。

LPG的导热系数与温度有关。

气态的导热系数随温度的升高而增大,而液态的志热系数随温度的升高而减少,见表4-2。

5、比热容LPG的比热容随温度的上升而增加。

比热容有比定压(恒压)热容和比定容(恒容)热容2种。

LPG的蒸发潜热随温度上升而减少,见表5-16、粘度LPG液态的粘度随分子量的增加而增加,随温度的上升而减少,不同温度下不同分子量的液太单位烃的运动粘度见表6-17、沸点和露点LPG液体的饱和蒸气压与一定的外界压力相等时,液体开始沸腾,这个温度即为LPG 混合物的沸点。

沸点随外界压力的上升而增大。

如丙烷的1.013 25×105Pa(1大气压)下的沸点是-42.07℃,而在8.106×105Pa(8大气压)下的沸点-20℃。

LPG饱和碳氢化合物气体,在冷却或加压时凝结成露的温度即为露点或液化点。

露点随压力的升高而增大,如丙烷在3.749 03×105Pa(3.7大气压)下露点为-10℃,而在8.106×105Pa(8大气压)下的露点为20℃。

8、着火温度LPG着火温度比其他燃料低,一般在430~460℃,爆炸极限较窄,为1.5%~9.5%,而且爆炸下限比其他燃气低,所以危险性大,一点点火花都会引起燃烧爆炸。

LPG可以完全燃烧,其反应方程式如下(以丙烷为例)。

C3H8+5O2=3CO2↑+4H2OLPG燃烧时需要空气量很大,需23~30倍的空气量,而一般城市煤气只需3~5倍的空气量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

安全管理编号:LX-FS-A10947液化石油气的气化In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化石油气的气化使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、自然气化液态液化石油气吸收本身的显热,或通过器壁吸收周围的热量而进行的气化,称为自然气化。

自然气化方式多用于居民用户和用气量不大的商服用户及小型工厂的供应系统中。

自然气化的特点1.气化能力的适应性容器或储罐内的液相液化石油气利用显热的气化量及原有容器内气体因降低压力向外导出的气体量与依靠传热的气化量性质不同,前两部分气化量决定于容器内的液体量、内容积、液温变化及压力变化等条件,而与时间无关。

因此可以在短时间内采用较大的气化量,如果减少或停止气化量,液温可以回升,那么还可以再利用由此积蓄起来的显热在短时间内以较大的速度气化。

也就是说,这种气化方式的气化能力,根据实际条件具有一定的缓冲性质,这种性质称为气化能力的适应性,这是自然气化的一个重要特性。

对于一般居民用户,一天有几个用气量高峰,要求短时间内用气量较大,而大部分时间用气量较小;对于工业用户的加热炉,在开始升温时用气量较大,而当炉温达到要求时,用气量较小,对这类短时间内需要消耗大量液化石油气的设备,即可以利用气化能力的适应性来确定需要的容器数。

2.气化过程是不稳定过程容器中气相不断被引出,液相会不断气化为气相,液相不断减少。

因此气化能力也会随之减少;当液化石油气是非单一成分时,气化过程引出的气相或仍存留在容器内的气相和液相的组成都要发生改变。

轻组分会减少,重组分会增加,因此容器中的饱和蒸气压会逐渐降低。

3.再液化问题自然气化时,如果液温与环境温度相同,气化后的气体的压力就相当于那时环境温度下的饱和蒸气压。

因此,只要从容器的出口至调压器入口的高压管道也在同样的环境温度下,气态液化石油气就不会在这段管段内出现再液化现象。

在实际使用液化石油气时,主要是依靠传热获得气化潜热,液温一般都低于环境温度。

在这个液温下气化的饱和蒸气,由容器排出后,处在比气化时温度高的环境温度下,即液化石油气蒸气在管道内处于过热状态,因此也不会发生再液化现象。

但是如果长时间停留在输气管道内(例如夜间不用气的情况下),而周围环境的温度又在逐渐下降,当温度低于该压力下的蒸气露点时,一部分气体就要再液化而滞留于低处。

不过像一般的瓶装供应,这部分管道较短,凝结量也极少,而且当再次使用液化石油气时会立即气化,实际上无任何影响。

根据上述情况,自然气化方式一般不必特别考虑再液化问题。

但是在容器内气化了的液化石油气,如以很高的蒸气压长距离输送,而且高压管道部分的环境温度比气化容器的环境温度低,那么这部分气体就会出现再液化现象。

二、强制气化强制气化就是人为地加热从容器内引出的液态液化石油气使其气化的方法。

气化是在专门的气化装置(气化器)中进行的。

在实际工程中,当液化石油气用量较大,采用自然气化很不经济或生产工艺要求液化石油气热值稳定时,多采用强制气化。

(一)强制气化的特点1.对多组分的液化石油气,如采用液相导出强制气化,则气化后的气体组分始终与原料液化石油气的组分相同。

因而可向用气单位供应组分、热值和容重稳定的液化石油气。

2.通常在不大的气化装置中可气化大量液体,以满足大量用气的需要,而不像自然气化那样,气化量受容器个数、湿表面积大小和外部气候条件等限制。

3.液化石油气气化后,如仍保持气化时的压力进行输送,则可能出现再液化问题。

为防止再液化必须使已气化了的气体尽快降到适当压力,或者继续加热提高温度,使气体处于过热状态后再输送。

(二)强制气化的工艺流程在强制气化系统中,液化石油气从容器中进入气化器的方式有下列几种:依靠容器自身的压力(等压强制气化);利用烃泵使液态液化石油气加压到高于容器内的蒸气压后送入气化器,使其在加压后的压力下气化(加压强制气化);液态液化石油气依靠自身压力从容器进入气化器前先进行减压(减压强制气化)。

1.等压强制气化如图1-9-1所示。

容器1内的液态液化石油气,依靠自压P送入气化器2,进入气化器的液体从热媒获得气化潜热,气化压力为P的气体经调压器3调节到管道要求的压力输送给用户。

2.加压强制气化如图1-9-1所示。

容器1内的液化石油气由泵4加压到P′送入气化器2,在气化器内,在P′的压力下气化,然后由调压器3调节到管道要求的压力输送给用户。

图1-9-1 等压气化原理示意1-容器;2-气化器;3-调压器;4-液相管;5-气相管;6-气相旁通管当用户用气量减少或停止使用时,气化器导出的气体减少或停止,气化器内的压力会升高,将进入气化器的液态液化石油气通过图1-9-2中的回流管8压回容器,气化器内液位下降,传热面积减小,气化速度减小。

当气化器导出气体增加时,气化器的液位会自动上升,传热面积增大,气化速度增加。

图1-9-2 加压气化原理示意1-容器;2-气化器;3-调压器;4-泵;5-过流阀;6-液相管;7-气相管;8-旁通回流管气化器具有负荷自适应特性:这是指当用气量减少时,气化器内液化石油气气相压力升高。

在达到以至超过液相进入压力时,将阻止液相继续进入并将液相推回进液管,从而使气化器中液相传热面积减少,气化量减少。

当用气量增大时,则发生相反的过程。

这即是气化器对于负荷变动相应自动调整产气量的一种适应特性。

3.减压强制气化如图1-9-3所示。

液体在进入气化器前先通过减压阀4减压,再在气化器内气化。

在这种流程中,当导出气体减少或停止时,气化器内压力升高,则通过回液阀将液体导回容器,通过减少传热面积而降低气化速度。

图1-9-3 减压加热气化原理示意1-容器(储罐);2-气化器;3-调压器;4-减压阀;5-回流阀;6-液相管;7-气相管三、气化器气化器按载热体的不同可分为水蒸气、热水、电热和火焰式等。

按换热的形式可以分为蛇管式、列管式、U形管式和套管式等。

1.蛇管式气化器蛇管式气化器的热媒可采用水蒸气或热水,一般从蛇管的上端进入,从下端排出。

液态液化石油气与蛇管的外表面换热后蒸发,气态液化石油气便从气相出口引出。

蛇管式气化器的构造简单,气化能力较小,其构造原理如图1-9-4所示。

图1-9-4 蛇管式气化器1-液相进口;2-气相出口;3-排污管;4-热媒进口;5-热媒出口;6-液位计接口;7-壳体;8-蛇形管;9-支架2.列管式气化器这种气化器虽然结构比较复杂,但气化能力较大,维修和清扫管束比较方便,其构造如图1-9-5所示。

图1-9-5 列管式气化器1-液相进口;2-气相出口;3-排污管;4-热媒进口;5-热媒出口;6-不凝汽出口;7-列管;8-壳体3.火焰式气化器这类气化器可以分为两类,一类是烟气通过壁面与液化石油气换热,它只用于生产量非常大的气化装置中。

第二类是烟气通过中间介质把热量传给液化石油气。

在没有其他热源的情况下,采用自备液化石油气作燃料是很方便的。

火焰式气化器如图1-9-6 所示。

图1-9-6 火焰式气化器1-外壳;2、3-端盖;4-燃烧器;5-调压器;6-双火筒;7-烟筒;8-管组气化系统烟气通过中间介质把热量传给液化石油气的火焰式气化器,加热系统的传热系数为K=0.041~0.047kW/(m2·k),气化系统的传热系数为K=0.233~0.466kW/(m2·K)。

4.电热式气化器一般生产量不大时可采用电热式气化器。

这种装置一般气化1kg液化石油气需要消耗432~504kJ 的电能。

中间介质可以采用油或者是水。

电热式气化器如图1-9-7所示。

图1-9-7 电热式气化器1-液化石油气入口;2-气化筒;3-液化石油气出口;4-油箱;5-注油口;6-安全阀接口;7-保温层;8-压力式指示温度连接处;9-油用电热器;10-液位计接口;11-排空气管由于气化器工作条件的特殊性,对制造气化器的材料也有一定要求。

气化器内各种管道及外壳可以用普通碳钢,若液化石油气中含硫化物较多,则建议用含12%的铬、20%的镍合金钢。

为了防止电腐蚀,不要同时使用黑色和有色两种金属。

铜在含硫的湿介质中腐蚀得很严重,所以一般不采用。

气化器上一般都装有温度计、压力表、安全阀、液面指示计等仪表。

在气化温度较高、沸腾剧烈的气化过程中,往往气体中带有雾状液滴。

故在构造上应考虑设置挡液板或其他类型的液滴分离装置,也可以在气相出口加热,使其过热,液滴气化。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

相关文档
最新文档