冬季混凝土施工方案04985
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1、普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
混凝土施工优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级最小水泥用量不小于300kg∕m3水灰比不大于0.6o2、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。
3、混凝土中必须掺用防冻剂，使用时应根据大气温度的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。
二、混凝土原材料搅拌、运输和浇筑：拌制掺用防冻剂的混凝土，防冻剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，并应符合下列规定：1、防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；2、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除；3、搅拌机要搭设保温棚，将搅拌机、水箱等置于棚内，搅拌棚内温度应为正温，低于0℃,应采取火炉等措施升温；4、拌合水用水箱加热的方法，水温控制在70。
C左右，用水量按2小时搅合用水量控制，水泥储存放在暖棚内，严禁露天堆放，并棚内温度保持0℃以上；5、搅拌前先应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍;6、混凝土搅拌物的出机温度不低于10。
C入模温度不得低于5℃;混凝土坍落度控制：160±20mm7、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，要严格按剂量要求掺入，搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪和冻团。
三、混凝土养护：1.当室外最低气温不低于-15。
C时，采用综合蓄热法；当室外最低气温低于-15。
C时，混凝土停止浇筑。
2、混凝土浇筑前，保温材料必须到场，浇筑完成后，覆盖塑料薄膜一层和棉毡一层，保温保湿养护，养护时间不得少于14d o。
混凝土冬季施工方案（4篇）
混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案(4篇)为了确保事情或工作扎实开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
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混凝土冬季施工方案1一、施工概况1、在冬季施工中，其应该结合工和的特点也相关方面指令指标，各分项与整体项目都应做好计划安排。
2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排，其措施齐全。
3、编制原则：一要确保工程拨质量；二经济要合理，其将增加的费用为最少。
4、冬季施工方案内容：施工程序、方法；现场的布置；设备、材料、能源及工具的供应计划；安全防火等等措施；测温与质量检查制度等等。
二、施工前1、工程概况：在冬季施工方案中，其则先对整个工程了了解，其质量要求、施工安全，其当地气象资料统计等等。
2、组织措施：在冬季装修施工前，要先组织专人编制冬季施工方案，其确定后方案中，将其包含冬季装修前，以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员，则需专门组织技术性的培训，学习工作中的有关知识，明确职责后，经考核合格，才能上岗工作。
3、施工内容：在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。
三、施工准备1、材料备备在寒冷的冬季，其液体与易被冻坏的材料，应要合理的储备，综合安排，其足量存放，尽量避开低温进货。
在冬季装修施工过程上之中，通常进场材料在第二次搬运时，应做覆盖保护工作，并及时运到装修现场，远离潮湿与风寒侵袭之地。
准备好装修施工现场所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的'寒气侵袭。
对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地，防止足量灭火器。
2、机械准备在冬季装修施工之中，其室装饰机械与工具一般都不会受影响，其只要平时使用时做到不淋雨雪，妥善保管与定期检查临电设施就行了。
3、现场准备在冬季装修施工之中，其室内温度十分重要，每天早晚检查，做好测温记录，通常情况下，其室温度不宜低于8度，不应低于5度。
冬季施工混凝土方案（精选8篇）
冬季施工混凝土方案冬季施工混凝土方案(精选8篇)为保障事情或工作顺利开展，预先制定方案是必不可少的，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
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冬季施工混凝土方案1混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。
然而，混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。
冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。
如何在冬季进行混凝土施工，确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。
对此，相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量，为人们群众提供更为优质的建筑设施。
一、冬季对混凝土施工的分析在全国各地都有较长的时间，不同地区的冬季拥有不同的。
点。
与此同时，各地冬季又拥有一些共同点，即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。
而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。
这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。
为满足工程建设的需要，混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。
在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。
而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。
具体来说，冬季对混凝土施工的影响有以下几部分：第一，在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。
在这样的温度条件下，水与混凝土的化学反应速率相对较低，甚至完全停止反应，这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。
第二，水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外，还跟温度有较大的关系。
当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。
制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。
第三，当温度低于0℃后，混凝土结构的水会出现结冰现象。
由此，参与水化反应的水量会受到极大影响。
与此同时，水结冰后的体积会增大越9%，继而产生明显的冰胀应力。
继而对混凝土结构造成巨大的损害，影响混凝土结构质量。
冬季混凝土施工方案
冬季混凝土施工方案为了保障冬季建筑工程的顺利进行，特制定了冬季混凝土施工方案。
该方案旨在解决低温天气对混凝土施工过程中可能出现的负面影响，确保混凝土的品质和强度达到设计要求。
本文将就冬季混凝土施工方案进行详细介绍。
一、保温措施冬季施工环境的低温会导致混凝土凝结过程中的水分冻结，严重影响混凝土的强度和耐久性。
因此，为了保证混凝土的施工质量，采取以下保温措施是必不可少的：1.采用防冻剂：在混凝土中加入一定比例的防冻剂，能够有效降低混凝土的冻结点，防止水分的结冰，确保混凝土的正常凝结过程。
2.加盖保温措施：在混凝土浇筑完成后，及时对施工现场进行覆盖保温。
采用保温材料进行覆盖，如保温棉、保温毯等，能够有效减少混凝土的散热，保持施工现场的温度。
3.加热设备：在混凝土施工现场设置加热设备，如电暖气、油加热器等，以提供足够的热量，保持施工现场处于适宜的温度范围。
二、调整施工工艺冬季施工相对于其他季节存在更多的限制，因此需要对混凝土施工的工艺进行一定的调整：1.浇筑时间的选择：冬季气温较低，一般选择在白天气温较高的时候进行混凝土浇筑，以最大程度地减少混凝土的冻结风险。
2.缩短浇筑间隔时间：冬季混凝土凝结时间较长，为了不影响后续工序的进行，应适当缩短混凝土浇筑之间的间隔时间，加快整个施工进度。
3.控制混凝土的拌合时间：冬季气温低，混凝土的拌合时间应控制在较短的时间范围内，以防止在拌合过程中水分的过早损失，影响混凝土的质量。
三、加强施工管理为了确保冬季混凝土施工的质量和进度，加强施工管理是非常重要的：1.严格监控施工现场的温度：建立合理的温度监测体系，对施工现场的温度进行实时监控，并进行记录和分析，以及时调整施工方案。
2.合理安排施工人员和设备：冬季施工环境恶劣，施工人员和设备需合理安排，确保施工现场的正常运转。
3.加强施工现场的保洁工作：冬季天气寒冷，雪、冰等积累可能会对施工现场造成一定影响，对施工现场进行及时的保洁工作，保持施工区域的整洁。
混凝土冬期施工方案
混凝土工程冬期施工方案一、材料要求本工程混凝土养护采用综合蓄热法,整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，碎的供应要求仁运输车加双层保温，出罐温度不得低于1o°c,到达施工现场要求入模温度达到5℃以上。
冬期施工混凝土浇筑应加入早强防冻剂。
二、对混凝土搅拌站的要求1、材料要求：①水泥：冬期施工选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5,最少水泥用量不应少于300KG∕m3,水灰比大于0.6o②骨料:骨料必须干净,不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质，在掺用含钾、钠离子的防冻剂佐中，不得选用活性骨料中混有这类物质的材料.③外加剂：外加剂应选用不含氯盐的早强型复合防冻剂，同时具有减水、引气作用。
不得使用无陕西省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。
2、泵送混凝土配合比设计要求：坍落度：180mm±20mm o3、保证混凝土的供应应满足现场连续浇筑，中间不得中断。
三、混凝土施工注意事项：1、险在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
2、冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当平均温度低于-10。
C时，停止混凝土施工。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
3、验浇筑时采用快浇、快振捣、快覆盖的"三快"施工方法。
4、梁板同时浇筑，从一端开始向前推近，梁底与梁侧要注意捣实，振捣后板面用长的木抹子抹平。
5、顶板碎浇筑完成后及时在硅表面覆盖一层塑料布，塑料布上加盖一层包裹整齐的保温棉毡，进行保温保湿养护，保温覆盖要在硅强度达到受冻临界强度之后方可解除。
6、模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
根据室外气温，可适当增加保温材料和塑料薄膜的层数，以达到保温效果。
7、剪力墙的混凝土浇筑应分层每层厚度控制在600mm左右。
冬季混凝土施工专项方案
一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式，由于冬季气温低，混凝土施工受到诸多因素的影响，如混凝土的凝结、硬化速度变慢，抗冻性能下降等。
为确保冬季混凝土施工质量，制定以下专项方案。
二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。
冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。
三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备（1）施工前对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。
（2）提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
2. 混凝土搅拌（1）根据气温变化，调整混凝土配合比，提高混凝土的早期强度。
（2）采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温，确保混凝土出站温度。
（3）混凝土搅拌过程中，密切关注温度变化，确保混凝土出站温度符合要求。
3. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，采用保温材料对运输车辆进行保温，降低混凝土温度损失。
（2）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作，减少混凝土温度波动。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
（2）浇筑过程中，密切关注气温变化，确保混凝土入模温度。
（3）采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免施工缝的产生。
（4）浇筑完成后，立即进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
5. 混凝土养护（1）根据气温变化，调整混凝土养护时间，确保混凝土强度达到要求。
（2）采用保温材料对混凝土进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
（3）加强养护过程中的巡视检查，确保混凝土质量。
6. 施工安全（1）冬季施工期间，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）施工过程中，严格执行各项安全操作规程，防止安全事故发生。
四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。
施工过程中，要严格按照方案执行，确保冬季混凝土施工质量。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
混凝土冬季施工措施策划方案
混凝土冬季施工措施策划方案一、背景分析二、目标设定1.确保混凝土施工的质量，达到设计要求。
2.保证施工进度，避免因气温过低而延误工期。
3.减少混凝土强度因冬季施工而降低的问题，确保混凝土的耐久性。
三、方案制定为了实现上述目标，我们将采取以下措施：1.施工条件准备（1）选址：尽量选取阳光照射时间长的地方进行施工，避免因寒冷天气导致混凝土快速凝固不均匀。
（2）搭建临时工棚：针对施工现场，搭建临时工棚，防止混凝土直接暴露在寒冷的环境中，保持施工区域一定的温度。
（3）供热设备：提前准备好供热设备，为混凝土施工提供恒定的温度条件。
2.原材料的处理（1）混凝土配合比优化：针对冬季施工温度低的特点，合理调整混凝土配合比，增加水泥和减少水的使用量，提高混凝土的抗冻性。
（2）保温措施：对运输过程中的水泥等材料采取保温措施，避免在运输过程中材料受到低温的影响而变质。
3.施工工艺优化（1）拆模时间控制：根据气温情况，适时控制拆模时间，防止拆模过早导致混凝土失去足够强度。
（2）混凝土养护：在施工过程中，对混凝土进行及时养护，采取覆盖保温、喷淋等措施，防止混凝土受到低温的侵蚀。
4.施工管理（1）监测与记录：对混凝土温度、强度等参数进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）技术培训：对施工人员进行相关技术培训，提高他们对混凝土冬季施工措施的了解和应对能力。
四、预期效果通过以上措施的实施，预期可以达到以下效果：1.提高混凝土抗冻性，保证其在低温下的施工性能和强度。
2.减少冬季施工对工期的影响，保证施工进度。
3.提高混凝土的耐久性，降低因冬季施工而引起的质量问题。
五、总结混凝土冬季施工是一项复杂的工作，但通过合理制定施工措施策划方案，可以规避风险，保证施工质量和进度。
在实施方案过程中，需要注意施工过程的监测和控制，及时调整措施，以保证冬季施工的顺利进行。
同时，加强施工人员的技术培训和督导，提高他们对冬季施工措施的理解和应对能力。
冬季混凝土保暖施工方案
冬季混凝土保暖施工方案一、施工前准备气象调研：详细调研当地冬季气象情况，包括平均气温、最低气温、风速、雪量等信息，为制定保暖措施提供依据。
技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确冬季施工的特殊性，确保每位施工人员都清楚了解保暖施工的重要性。
设备检查：检查施工所需设备，确保保温设备如保温棚、加热设备等完好有效。
二、材料选择与储存混凝土材料：选择低温性能好的混凝土材料，并适当提高混凝土中的抗冻剂含量。
保温材料：选择高效保温材料，如岩棉、聚苯乙烯等，用于包裹混凝土结构，减少热量散失。
储存要求：确保混凝土和其他材料在施工现场的储存条件满足保温要求，避免材料受冻。
三、保暖措施设计结构设计：根据当地冬季气温，设计合理的混凝土结构，包括增加保温层厚度、优化结构布局等。
保温层设计：在外露的混凝土表面设置保温层，减少热量散失。
四、温度监测与控制温度监测：在施工现场设置温度计，实时监测环境温度和混凝土内部温度。
温度控制：根据温度监测结果，及时调整保暖措施，确保混凝土施工温度不低于规定要求。
五、施工过程管理施工顺序：合理安排施工顺序，优先施工对温度敏感的部分。
施工速度：适当加快施工进度，减少混凝土暴露在低温环境中的时间。
人员培训：对施工人员进行冬季施工培训，确保他们熟悉并掌握保暖施工技术。
六、质量检测与评估质量检测：对施工后的混凝土结构进行质量检测，包括强度、耐久性等指标。
质量评估：根据检测结果，评估混凝土结构的施工质量，对不符合要求的部分进行整改。
七、安全防范措施防火安全：加强施工现场的防火安全管理，定期检查保温材料的防火性能。
防滑防冻：在施工现场设置防滑设施，并采取有效措施防止施工人员冻伤。
八、应急预案制定应急预案：制定针对冬季施工可能遇到的突发事件（如极端低温、大风雪等）的应急预案。
应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
以上方案仅供参考，具体施工措施应根据工程实际情况和当地气候条件进行调整。
混凝土地面冬季施工方案
混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案（通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。
2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。
（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。
3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。
下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。
二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。
2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。
3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。
安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。
层层进行交底，要深入到班组每一个人。
4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。
5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。
三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。
冬季混凝土施工方案04985
冬季混凝土施工方案04985一、施工环境准备1.施工场地：清理施工区域，确保平整无障碍物。
如有积水、泥浆等需要进行排除。
2.温度控制：在寒冷的冬季施工中，需要特别注意空气温度、地面温度和混凝土温度的控制。
若温度较低，应使用加热装置加热混凝土、灌装设备及建材，确保施工质量。
3.防冻措施：根据当地气温情况，进行适当的防冻措施，防止混凝土结冰或受低温影响。
4.施工设备：保证施工所需的设备完好可用，并进行必要的维护保养，确保施工效率。
二、材料准备和配比1.水泥：选择适合低温环境的水泥，要求其强度等级不低于C30，保证混凝土的强度和冻融性能。
2.骨料：使用干燥的骨料，并且要加强骨料的保温措施，避免骨料在运输和储存过程中受潮。
3.水：选择温度适宜的水，并与混凝土的温度相适应，避免由于水温过低对混凝土凝结产生影响。
4.外加剂：可以适当添加一些提高混凝土抗冻性的外加剂，如引气剂和早强剂，加强混凝土的耐寒性能。
5.配比：根据施工要求、材料特性和环境条件，合理调整混凝土配比，确保施工质量。
三、混凝土施工工艺1.充分浸水保养：冬季施工中，由于温度较低，容易造成混凝土早期干燥、裂缝等问题。
为防止这些情况发生，应在浇筑混凝土前充分浸水保养施工区域，确保施工场地的湿度适宜。
2.温度控制：在施工过程中需严格控制混凝土的温度，避免混凝土温度过低导致凝结不良或冻融裂缝的产生。
如果温度较低，可以加热水泥及骨料，控制混凝土的初始温度和成型温度。
3.充分震实：在施工过程中，应采取较高的震动频率和较大的振幅，确保混凝土在浇筑过程中的密实性。
同时，还需及时清除混凝土表面的气泡，避免空隙出现导致混凝土质量下降。
4.保温措施：在施工完成后，应及时进行保温措施，防止混凝土过早脱水和冻融损坏。
可以采用覆盖物或加热设备进行保温，直至混凝土达到规定强度。
四、施工安全操作1.施工区域的安全控制：在施工过程中，要加强工地安全管理，确保施工区域的安全性。
限制人员进入施工区域，防止发生人员伤害事故。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
混凝土冬期施工方案
混凝土冬期施工方案（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。
1）商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
2）商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。
3）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。
4）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。
5）在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。
（2）使用外加剂的措施1）外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
2）外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。
遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。
3）外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。
每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
混凝土冬季施工方案
七、安全生产
1.严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理。
2.开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3.配备必要的安全防护用品，保障施工人员安全。
4.定期进行安全隐患排查，确保安全生产。
八、环保措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.选用环保型原材料，降低污染排放。
五、施工准备
1.组织准备：成立冬季施工领导小组，明确各级管理人员职责。
2.技术准备：收集气象资料，编制冬季施工专项方案，开展技术培训。
3.材料准备：提前采购合格原材料，备足保温材料、加热设备等。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备正常运行。
六、施工措施
1.原材料管理
（1）选用优质原材料，确保原材料质量。
3.加强施工现场扬尘、噪音等污染治理，达标排放。
4.施工废弃物分类处理，实现资源化利用。
九、总结
本混凝土冬季施工方案从施工准备、施工措施、质量控制、安全生产、环保措施等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应严格执行本方案，并根据现场实际情况灵活调整。通过科学管理、精心组织，确保冬季混凝土施工质量、进度与安全，为我国基础设施建设贡献力量。
三、施工目标
1.确保混凝土施工质量满足设计要求。
2.保障施工安全，降低冬季施工风险。
3.合理安排施工进度，缩短建设周期。
4.节约资源，降低能耗，保护环境。
四、施工原则
1.安全第一，预防为主，确保施工安全。
2.质量为本，严格执行质量管理体系。
3.科学合理，充分考虑冬季气候特点，合理安排施工。
4.环保节能，降低施工过程中的能源消耗和污染排放。
混凝土冬季施工方案
冬季混凝土工程施工方案
冬季混凝土工程施工方案为保证混凝土在冬季施工能够提高施工质量，我单位特制订一下施工方案：1、基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.。
冬季混凝土施工专项施工方案(二标)
冬季混凝土施工专项施工方案(二标)一、前言在冬季施工中，由于低温环境对混凝土施工带来的一系列挑战，为了保障工程质量和进度，制定合理有效的施工方案至关重要。
本文旨在针对冬季混凝土施工的特点，提出一套专项施工方案，确保施工质量与安全。
二、混凝土原材料保温处理1.水泥：–水泥需保持在温度在5-30摄氏度，施工前应进行测温。
遇低温应采取措施加热水泥。
2.骨料：–骨料应保持干燥，避免结冰，施工前应覆盖防护措施。
3.混凝土搅拌水：–搅拌水应保持在5-30摄氏度，可采用加热措施。
三、混凝土搅拌及浇筑1.混凝土配合比：–可在原配合比基础上适量增加外加剂，以提高混凝土的初期强度和抗冻性。
2.搅拌设备：–搅拌设备需保温保热，搅拌时间延长，确保混凝土均匀性。
3.浇筑方式：–采用层层浇筑方式，控制浇筑层厚度，保证混凝土在规定时间内凝固。
四、混凝土养护1.养护温度：–采用保温措施维持混凝土养护温度，避免低温引起混凝土裂缝。
2.养护时间：–延长养护时间，确保混凝土充分强度发展。
五、质量与安全控制1.试块取样：–按规定频率采样制作试块，监测混凝土强度发展。
2.养护监测：–定期检查养护措施是否到位，避免养护不当导致混凝土质量问题。
3.安全措施：–加强施工现场安全防范，保障施工人员安全。
六、总结在冬季混凝土施工中，针对低温环境的特点，采取合理的保温处理、搅拌浇筑、养护与质量安全控制措施，是保证施工质量和安全的关键。
只有全面细致地执行施工方案，才能顺利完成工程目标，确保工程质量。
冬季建筑混凝土浇筑方案
冬季建筑混凝土浇筑方案冬季建筑混凝土浇筑方案一、概述冬季建筑混凝土浇筑方案主要针对寒冷气候下施工，为确保混凝土浇筑质量和施工进度，采取一系列的措施来保温并加速混凝土凝结。
二、方案内容1. 材料选用（1）水泥：选择早强水泥，提高混凝土快速凝结的能力。
（2）骨料：使用含适量细砂的粗骨料，细砂利于提高混凝土强度，减少冷裂风险。
（3）外加剂：投入减缩剂、早强剂等外加剂，以促进混凝土早期强度的提高和快速凝结。
（4）加热管道：将加热管道铺设在模板下方，通过夜间供暖来提高模板和周围环境温度。
2. 施工前期准备（1）工件堆放区域准备：清理工地，清除积雪和冰块。
（2）确定施工顺序：安排混凝土浇筑的优先顺序，避免浇筑位置过高或难以到达的区域。
（3）模板和支架准备：检查和修复模板和支架，确保结构稳固可靠。
（4）加热管道铺设：根据施工平面图，在模板下方铺设加热管道，并连接加热设备。
3. 施工过程（1）模板预热：在浇筑前充分预热模板，提高混凝土初始温度。
（2）混凝土搅拌：严格按照施工配比搅拌混凝土，确保质量。
（3）混凝土浇筑：快速、均匀地将混凝土浇筑至模板内，避免浇筑间隙过长导致凝结缓慢。
（4）振捣和养护：及时使用振动器振捣混凝土，确保密实度。
浇筑后立即对模板进行覆盖并保持保温。
4. 施工后期注意事项（1）保持温度：根据气候变化调节加热设备，确保混凝土保持一定温度。
（2）保温措施：在模板和混凝土表面覆盖保温材料，减少热量的散失。
（3）养护措施：采取喷淋、覆盖保养等方法，加速混凝土凝结和养护。
三、方案优势1. 提高施工效率：采用早强水泥和外加剂，加快混凝土凝结，缩短施工周期。
2. 提高施工质量：细砂和减缩剂可提高混凝土强度，减少冷裂风险。
3. 节约成本：合理利用加热设备，减少能源消耗，并降低了混凝土后期养护所需成本。
四、方案展望随着科技的不断发展，冬季建筑混凝土浇筑方案将继续创新，加快建筑施工的速度和质量。
未来可进一步研究混凝土的低温性能，发展适用于不同寒冷地区的新型混凝土材料，并探索更加节能环保的施工方案。
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目录一、工程概况 0二、编制目的 (1)三、编制依据 (1)1、规范条文 (1)2、工程所在地气象条件 (2)（1）近期气温情况 (2)（2）近期降水情况 (2)（3）、气候趋势预测 (3)四、冬季混凝土施工要求 (3)五、冬季混凝土施工方法 (4)1、商品混凝土原材料的控制 (4)2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求 (5)3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施 (6)4、混凝土冬期施工的养护 (6)5、砼试件的制作和留置 (7)6、混凝土模板拆除 (7)7、混凝土浇筑时遇雨措施 (8)六、施工安全注意事项 (8)一、工程概况本工程金科蔡家M分区项目M35-01/05、M44-01/04、M52-01地块二标段工程共由3个地块组成，M35-01/05地块由A-1#楼、A-5#楼、A-6#楼、S1商业、S2商业、S4商业和A8#车库对应部分组成，建筑高度最高为96.000m属于高层建筑；M44-1/04地块由B-1#楼、B-2#楼、B-7~B-10#楼、B-15、B-16、B-17#楼、B-19门岗、B-18#车库对应部分组成，M52地块由C10~C16#楼组成，M44、M52地块均为多层别墅建筑，建筑高度最高为19.10m，总建筑面积约为128428m2，结构形式为框架-剪力墙现浇混凝土结构。
各参建单位信息：建设单位：重庆金佳禾房地产开发有限公司监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司地勘单位：重庆北江岩土工程勘察设计有限公司施工单位：南部县锦兴建筑安装工程有限公司二、编制目的本项目已进入一年中温度最低的季节，为应对极端低温天气时混凝土施工做准备，我司围绕本标段的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程，制定一些列冬季混凝土施工措施，并做好施工技术交底，接洽沟通各相关部门，以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。
根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验，制定本标段的混凝土冬季施工方案。
三、编制依据1、规范条文《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《建筑施工技术》2、工程所在地气象条件重庆气候温和，属亚热带季风性湿润气候，年平均气温在18℃左右，冬季最低气温平均在6-8℃，夏季炎热，七月每日最高气温均在35度以上。
极端气温最高43℃，最低-2℃，日照总时数1000－1200小时，冬暖夏热，无霜期长、雨量充沛、常年降雨量1000－1450毫米。
全年1月份温度最低，多年平均最低气温5℃。
7月份气温最高，平均最高气温39℃。
（1）近期气温情况根据重庆气象局资料显示，2017年12月全市平均气温为8.3℃，城区平均气温在4.7～10.1℃之间，与常年同期相比，气温正常（图1）。
图1 2017年12月重庆逐旬平均气温（℃）（2）近期降水情况12月全市平均降水量6.9毫米，较常年同期（21.8毫米）显著偏少7成（图2）。
图2 2017年12月重庆逐旬降水量（毫米）（3）、气候趋势预测预计：2018年1~2月，重庆各地平均气温3.5~7.5℃，重庆城区平均气温6.6~7.5℃，早晚温差在11℃左右，即夜晚最低温度接近0℃；各地降水量为9~44毫米，与常年同期相比偏多1~2成。
四、冬季混凝土施工要求1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。
混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。
水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。
当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。
受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
所以当室外温度低于0℃时，我司将停止混凝土施工作业。
2、材料机具准备五、冬季混凝土施工方法我司混凝土冬季施工方法采用：混凝土掺外加剂加保温养护法。
具体措施为混凝土掺化学外加剂，外加剂为早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂等；养护采取薄膜覆盖保温养护措施。
1、商品混凝土原材料的控制进入冬季施工时，我司项目部立即组织科嘉商品混凝土公司在我项目进行一个《混凝土质量保证专题会》，就冬季混凝土施工中的技术要求、双方工作对接流程、混凝土收货及质量检验等进行沟通交流，形成一个完善可行的供应办法，目的在于保证混凝土供应质量合格，从源头上保证混凝土结构质量。
2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求（1）冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
拌和水及骨料最高温度（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
（4）搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。
确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。
（5）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。
3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施（1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。
（2）进场时由项目实验员对每车混凝土进行检查，检查内容：查验混凝土送货单上的出站时间，出站时间至到场时间控制在1.5小时内，超过时间就给予退回；检测混凝土的塌落度；查验混凝土送货单上注明的外加剂类型；检查混凝土和易性等外观质量。
混凝土进场后做到随到随浇筑。
（3）基础筏板、独基混凝土浇筑时应分层浇筑，每层厚度不超20cm，主体楼层混凝土浇筑时，应制定混凝土的浇筑顺序，在混凝土浇筑前对混凝土班组长及工人在现场进行一个交底，明确混凝土浇筑顺序，当混凝土等级不同时应按浇筑顺序计算出各等级混凝土方量，并形成一个发料顺序，以此及时沟通商混站按发料顺序供应混凝土，确保混凝土浇筑按计划顺序进行，保证混凝土成型质量。
4、混凝土冬期施工的养护混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。
混凝土掺加有外加剂措施后，混凝土养护仍需进行一定的保护措施，本项目采用塑料薄膜覆盖保温，并延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后仍用薄膜进行覆盖保温。
5、砼试件的制作和留置冬季施工混凝土试件仍制作两种试件，一是同浇筑层结构同条件养护试件，确保真实反应现场结构物的强度；二是标养室标准养护试件。
试件送检在试压前，应在拥有正温度条件的室内放置4～12h，待解冻后再进行试压。
6、混凝土模板拆除(1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和根据同条件养护的试件强度来确定，我项目另规定拆模时间较正常施工期晚拆半天。
非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。
承重模板的拆除须砼强度达到设计、规范规定强度进行，要求见下表：（2) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
（3) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
7、混凝土浇筑时遇雨措施浇筑过程中若突遇降雨，按雨量大小制度以下措施：（1）当雨量小于3mm/h时，混凝土可继续浇筑，但采取如下措施：拌和站对混凝土拌和物的坍落度进行动态控制，根据雨量及浇筑现场情况进行调整，混凝土料入模后，立即收振捣收平，用薄膜覆盖。
并注意观察柱内是否有积水，发现有积水时应立即清除。
（2）当雨量达到或超过3mm/h时，值班施工员应立即指令在就近的符合规范要求的地方留设施工缝，并暂停砼浇筑，已入模的混凝土及时振捣收平，并覆盖防雨布超过混凝土边缘1米，待雨停后再做处理。
雨后如何处理根据具体情况决定，首先应排除剪力墙柱内积水，施工缝应界定层面是否初凝：如未初凝，表面砂浆损失轻微，可直接覆盖新混凝土；如砂浆损失严重，应先铺20～30mm同强度等级砂浆后覆盖新混凝土。
如已初凝，初凝部位铺设20～30mm同强度等级砂浆后再继续浇筑。
六、施工安全注意事项1、冬季施工时，要采取防滑措施。
生活区及施工道路、架子、坡道如有积雪积冰时应立即清理，安全通道及操作面的斜坡道设置防滑条。
2、混凝土作业工人应穿戴好防护用品，安全帽、防滑劳保鞋、保暖轻便的工作服、夜间作业必须穿戴好反光马甲、防冻手套等。
3、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
4、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。
冬季施工，施工人员穿衣厚，行动缓慢，尤其爬高，宁稳勿快，严禁穿军大衣等长大衣服爬高。
5、施工现场水源及消火栓应设标记。