三坐标培训教程
海克斯康三坐标初级培训教程110页
运行 PcDmis
这个新文件夹 可以改名为用 户名或操作员 姓名
打开一个 已生成的 文件。
建立一个新 文件。
运行 PcDmis
输入你 要建立 的文件 名
输入相 应的测 量信息
运行 PcDmis
设置所需 的测量单 位非常重 要。（公 、英制）
产生测头文件
第一步
输出 I=0
1 2
X=2
3
5 Y=2
X
Z=0
J=0 K=1 D=4 R=2
基本几何要素
要素: 平面 最少点数: 3 位置: 重心 矢量: 垂直于平面
Z
实例
2
51
Y
形状误差: 平面度
5
2维/3维: 3维
输出 X = 1.67 I = 0.707
Y = 2.50 J = 0.000
3
X
5
Z = 3.33 K = 0.707
基本几何要素
直线: 平行
通过第二要素做第一要 素的平行线。
输入: 线1 圆1
直线
圆1 线1
直线: 反向 将一条直线的方向进 行反向产生一条直线 。
输入: 线1
基本几何要素
直线 线1
基本几何要素
直线: 偏置
通过第一要素从第二要
圆1
素偏置指定值产生的直
线。
输入: 圆1
圆2
圆2
偏置值 = 25.4mm
输入: 圆锥1 直径 = 50.8
基本几何要素
圆锥1 圆
50.8
101.6
基本几何要素
圆: 相交 平面和圆锥、圆柱或 圆 球相交产生的圆。
圆锥1
三坐标培训教程-海克斯康
❖ 注意
评价对称度
❖ 1、对称度菜单用于计算一种点特征组与基准特征旳对称度，或两条相 ❖ 对直线与基准特征组旳对称度
❖ 3 旋转---在拟定第二个轴向时，是围绕着已拟定旳第一种轴向进行旋转， 旋转到圆”CIR1”与圆CIR2“后选”围绕Z正“”旋转到X正“，点 “旋转”
6 坐标系建立措施
❖ “2”----两个点 可拟定一条直线，此直线能够围绕已拟定旳第一种轴 向
❖ 进行旋转，已此拟定第二个轴向----旋转；这个点能够是圆、球等
2测头校正措施及环节
❖注
❖ 1 、配置测头文件时，必须已知实际测头组件旳型号，规格，逐层进行 ❖ 选择
❖ 2 、需要清楚几种英文单词旳含义：
测座/测头：PROBE；转接：CONVERT
测杆：TIP
加长杆：EXTENT
❖ 3 、逐层进行选择时，要注意光标旳位置。选择那个项目，应将光标选 中
测头校验：
评价跳动
❖ 1主菜单中选择“插入—尺寸---跳动”打开“跳动”对话框” ❖ 2、选择要评价旳元素---❖ 3、选择基准元素 ❖ 4、输入公差“0.01” ❖ 5、点击“创建”
➢自动测量曲面点、圆、平面、直线、圆柱等等：
依次：（自动）失量点、（自动）曲面点、（自动）棱边点、（自动）角点、（自动）隅合点、（自动）高点、 （自动）直线、（自动）平面、（自动）圆、（自动）椭圆、（自动）方槽、（自动）圆槽、 （自动）凹口槽、（自动）多边形、（自动）圆柱、（自动）圆锥、（自动）球
注意单位旳拟定， 文件新建完后是 无法修改。
以上完毕后， 点“拟定”文件新建成功，进入工作界面。
2 测头校正措施及环节
❖ 一、途径：插入-硬件定义-测头
❖ 二操作措施及环节：
三坐标测量培训教程
06 培训总结与展望
培训成果回顾
掌握三坐标测量基本原理
学员通过培训，深入理解了三坐标测量的坐标系统、测量 原理及误差来源等基本概念。
熟练操作测量设备
学员在培训过程中，通过实际操作，熟练掌握了三坐标测 量机的操作技巧，包括设备启动、工件装夹、测量程序编 制、数据采集与处理等。
独立完成测量任务
经过培训，学员已具备独立进行三坐标测量的能力，能够 按照测量要求，独立完成从测量准备到数据处理的全过程 。
设备组成及功能
01
02
03
04
主机
包括测量台、立柱、横梁等部 分，用于支撑和定位被测工件
。
控制系统
控制测量设备的运动和数据处 理，包括计算机、运动控制卡
等。
测头系统
用于接触被测工件表面，获取 坐标数据，包括测头、测针、
测座等。
软件系统
用于设备控制、数据采集、分 析和处理，提供友好的用户界
面。
设备操作界面及使用方法
典型零件测量案例解析
轴类零件测量
01
针对轴类零件的形状、尺寸、位置等要素进行测量，学习如何
选择合适的测头、建立坐标系、设置测量参数等。
盘类零件测量
02
掌握盘类零件的测量方法，包括平面度、圆度、同轴度等关键
指标的检测技巧。
箱体类零件测量
03
了解箱体类零件的结构特点，学习如何规划测量路径、优化测
量方案，提高测量效率。
操作界面
包括计算机屏幕、键盘、鼠标 、手柄等，提供直观、便捷的
操作方式。
开机步骤
依次打开计算机、控制系统、 测头系统等设备，确保设备正 常运行。
软件操作
熟悉软件界面，掌握基本测量 、编程、数据处理等操作。
2024版海克斯康三坐标初级培训教程
精度管理概念及重要性阐述
精度管理定义
通过一系列技术手段和管理措施，对测量设备的精度进行监控、调整 和优化，以确保测量结果的准确性和可靠性。
提高产品质量
准确的测量结果是保证产品质量的前提，通过精度管理可以有效降低 产品缺陷率和返工率。
提升生产效率
合理的精度管理能够减少设备调整时间和维修成本，提高生产线的运 行效率。
和生产效率。
03
操作技能与日常维护保养
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
基本操作技能培训
01
熟悉三坐标测量机的基 本构造和工作原理，了 解各部件的功能和作用。
02
掌握测量机的启动、关 闭及基本操作流程，包 括测量程序的编写和执 行。
03
学习如何正确安装和使 用测量头、测针等附件， 确保测量精度和稳定性。
01
学习如何与其他部门进行有效的沟通和协作。
处理跨部门冲突
02
探讨跨部门协作中可能出现的冲突和问题，学习应对策略。
提升跨部门协作效率
03
分享跨部门协作的最佳实践，提高团队协作的整体效率。
THANKS
感谢观看
数据处理技巧和方法掌握
数据清洗
学习数据清洗的方法和技巧，包括数 据去重、缺失值处理、异常值处理等。
数据转换
数据可视化
学习数据可视化的方法和工具，将数 据以图表形式展现，帮助分析和理解 数据。
掌握数据转换的方法，如数据归一化、 标准化、离散化等。
自动化编程和报告生成功能介绍
自动化编程
了解自动化编程的概念和原理， 学习编写自动化脚本，提高编程
02
海克斯康三坐标测量机介绍
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
《三坐标培训教程》课件
三坐标测量原理
1
坐标测量
2
学习如何进行点、线、面的测量和
比较。
3
原理介绍
了解三坐标测量的基本原理和测量 方法。
曲面测量
深入研究曲面测量的原理和技术， 包括数字化和重建。
三坐标仪操作技巧
1 仪器设置
学习如何正确设置三坐标仪，包括坐标系和测量参数。
2 测量程序
了解如何编写和执行准确和高效的测量程序。
了解三坐标技术在其他行业中的应用和发 展。
3 数据采集
掌握数据采集和处理技巧，确保测量结果的准确性。
三坐标数据分析和报告
1
数据分析
使用专业软件进行数据分析和统计，并解读测量结果。
2
报告生成
学习如何创建清晰、准确和易于理解的三坐标测量报告。
3
结果解读
理解报告中的数据和图表，并提供对测量结果的解释。
三坐标故障排除和维护
故障排除
识别并解决常见的三坐标测 量仪器故障。
《三坐标培训教程》PPT 课件
欢迎来到《三坐标培训教程》PPT课件。本课程旨在为您提供全面的三坐标测 量知识和技能。让我们开始吧！
课程介绍
为什么学习三坐标？
了解三坐标测量在现代工业领域的重要性 和应用。
培训大纲
浏览本课程的各个模块和内容，了解将要 学习的知识。
课程目标
明确学习目标，并为您提供有效的培训路 径。
预期成果
了解完成本课程后将具备的技能和能力。
三坐标基础知识
坐标系统
学习三坐标的基本概念和工 作原理，包括坐标系和坐标 轴。
测量工具
了解常用的三坐标测量仪器 和其功能，掌握正确的使用 方法。
测量精度
探索测量精度的重要性，学 习如何评估和提高测量精度。
2024版三坐标测量培训教程课件
目录
• 三坐标测量基础 • 三坐标测量操作 • 数据处理与分析 • 误差来源与补偿技术 • 典型案例分析 • 三坐标测量发展趋势与展望
01
三坐标测量基础
三坐标测量原理
01
02
03
坐标系的建立
通过三个互相垂直的坐标 轴（X、Y、Z）建立三维 坐标系，确定被测物体在 空间中的位置。
壁厚较薄、刚度较差、易变形等。
03
测量步骤
建立零件的三维模型，确定测量点 和路径，进行数据采集和处理，生
成测量报告。
02
测量方法
采用接触式测量，如三坐标测量机、 测微仪等。
04
注意事项
保证测量设备的精度和稳定性，选 择合适的夹持方式和测量力，避免
零件的变形和损坏。
齿轮类零件的测量
齿轮类零件的特点
形状复杂、尺寸精度要求高、齿形齿向精度要求高 等。
降。
误差补偿技术介绍
软件补偿
通过测量软件对测量数据进行实时修正，以消除误差。
硬件补偿
在测量设备上增加补偿装置，如温度补偿器、湿度补偿器等，以 减小环境因素对测量精度的影响。
组合补偿
综合运用软件补偿和硬件补偿技术，以最大限度地提高测量精度。
提高测量精度的方法
选择高精度测量设备
控制环境因素
采用更高精度的测量设备可以直接提高测量 精度。
控制系统
负责控制测量机的运动、数据采 集和处理等任务，通常由计算机 和相关软件组成。
数据处理与分析软件
对测量数据进行处理、分析和输 出，提供测量结果和图形化展示。
三坐标测量机分类及应用
桥式三坐标测量机
具有高精度、高稳定性和高效率等特 点，广泛应用于机械制造、汽车制造、 航空航天等领域。
三坐标初级培训课件
第一步：点击此处， 跳出对话框，点 “OK”
红灯：1.点击红灯变红，取消当前操作。 2.测量过程中出现误操作也会变红。
3.操作盒上的ESC也是取消当前操作，红灯也会变红。
暂停当前操作
绿灯：表示正在当前程序正在进行中。 出现红灯要继续操作点击绿灯即可
探针组名
当前使用的探针
当前探针的球心坐标（X,Y,Z)
若不小心关闭了交通灯窗口，可点击菜单栏中的“Extra” 下拉菜单中的“workroom”里的“CMM”点击“conect”
二、特性：
元素的尺寸，形状或位置的名义值及公 差叫做元素的特性。( 例如，孔的直径， 孔与平面的垂直度及两个平面之间的距 离)。就是报告中的内容。
如何让特性在报告中显示出来
1.双击元素列别中的元素，对相关特性进 行勾取。
2.点击菜单中的“size”选取相关特性。
3形位公差特性：点击菜单“form and location”选择需要的行为公差。
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
第五章、基础知识的介绍
一、元素的介绍
Calypso 中有以下两类元素: – 一类是工件自身的元素，如平面( 平整的表面) 和圆
柱( 孔)，等等。 – 一类是自身不存在的构建元素。此类元素是必须的，
如相交线和圆柱轴、3D线等。 自动识别元素：当你移动测量机探测工件时， Calypso 可以自动识别大部分的几何元素。软件可 以通过对测量点及测量方向的计算完成“智慧的” 测量。例如，你在工件上打三个点，Calypso 将判 断它是一条线，平面或是圆。
离尽可能大点
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
2024年三坐标培训教程
三坐标培训教程引言：三坐标测量机（CMM）是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用，本文将为您介绍三坐标培训教程，帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。
第一章：三坐标测量机概述1.1三坐标测量机的定义三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。
它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。
1.2三坐标测量机的分类根据测量范围和测量方式的不同，三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。
1.3三坐标测量机的应用领域三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业，用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。
第二章：三坐标测量机的操作流程2.1开机准备（1）检查设备是否正常，包括电源、气源、水源等。
（2）开启设备，进行预热。
（3）检查测量系统的探头、测针等是否完好。
2.2编程与测量（1）根据工件的特点和测量要求，编写测量程序。
（2）将工件放置在测量机的工作台上，并调整工件位置。
（3）运行测量程序，进行自动测量。
2.3数据处理与分析（1）测量完成后，对测量数据进行处理，包括滤波、平滑等。
（2）分析测量数据，得出工件的尺寸、形状、位置误差等。
（3）根据测量结果，判断工件是否符合要求。
2.4关闭设备测量完成后，关闭设备，清理工作台，整理测量工具。
第三章：三坐标测量机的维护与保养3.1设备的日常维护（1）保持设备清洁，定期清理工作台和测量系统。
（2）检查设备的各个部件，如导轨、丝杠、探头等，确保其正常工作。
（3）定期检查设备的电源、气源、水源等，确保其稳定供应。
3.2设备的定期保养（1）定期对设备进行校准，确保测量精度。
（2）定期对设备的机械结构进行润滑，延长设备使用寿命。
（3）定期对设备的控制系统和数据处理系统进行升级和维护。
三坐标基础知识ppt课件
；.
15
应重点关注
；.
16
测量程序编制的注意事项
1.观察产品的形状和检测部位确定装夹方式 尽可能在一次装夹中全部检测
2.根据各产品的检测部位的不同，选择合适的测针角度，尽可能的与被测平 面垂直或孔的轴线平行，避免碰杆和余弦误差
3.对于测量带角度的孔时要按图纸给出的角度计算出矢量方向再进行检测， 这样可以获得较理想
传感器 吸盘
加长杆和测针
；.
8
软件中定义测头文件时为： PH10MQ——PAA1x32_TO-M8——TP20_TO-AG——TP20-SF-M2——EXTEN(加长
杆，可无）——BALL(测针) 例如定义TP4BY40测头文件：
PH10MQ PAA1X32_TO_M8 TP20_TO_AG TP20-SF-M2 M2_3X20_M2 M2_4X20
5.对于带角度的孔无论是测量圆还是圆柱都要用正确的矢量去检测，可减少误 差。
6.所有程序编制和测量都要保证在稳定可靠的装夹中进行，不能出现晃动。
7.所有程序的编制和测量必须在正确理解图纸表达意思的前提下进行，避免检 测结果与图纸不符。
；.
19
8.建立坐标系时尽量让工件坐标系的方向与机器坐标系方向一致，避免在编程 中出现混论，遵循笛卡尔坐标系原则。
6.检查产品上是否有铝屑、切削液、油污和其他异物，尤其螺纹孔容易藏 污纳垢的地方要注意观察
7.产品的装夹要稳定可靠，不能有晃动并且便于测量
8.程序执行中注意观察是否有采点不到位的地方(例如毛刺，加工面加工不 到位等）
；.
25
9.程序执行结束检查报告中是否有异常，对于异常尺寸要再次确认 10.执行单段程序检查当前坐标系是否与该段程序要求的相同
三坐标培训教程
三坐标培训教程三坐标测量是一种用于测量物体形状、位置和尺寸的高精度测量技术。
它适用于各种行业，如制造业、航空航天、汽车、船舶等。
本篇文章将介绍三坐标测量的原理、基本步骤以及培训教程。
一、三坐标测量的原理三坐标测量是通过在物体表面上触摸点，然后根据这些点的坐标计算出物体的尺寸和形状。
它由三个主要组成部分组成：探头、坐标测量系统和数据处理系统。
探头是与被测物体直接接触的部分。
它通常由硬质材料制成，如钢制或碳纤维材料。
探头通过与物体表面接触并测量表面的形状和位置。
坐标测量系统是一组用于测量探头位置的传感器和测量装置。
它通常包括三个传感器，分别用于测量X、Y和Z轴的坐标。
传感器可以是光学传感器、激光传感器或机械传感器，具体选择根据测量要求而定。
数据处理系统是用于处理和分析测量数据的计算机系统。
它通过收集坐标测量系统输出的数据，计算出物体的尺寸和形状。
数据处理系统通常具有数据可视化和数据分析功能，并能生成报告和图形。
二、三坐标测量的基本步骤1.零点设置：在进行三坐标测量之前，首先需要设置探头的初始位置，也称为零点。
零点设置是通过将探头接触到已知位置的参考物体上，并将其坐标设置为零点来完成的。
2.测量点选择：选择需要进行测量的点，通常是物体表面的关键点或特征点。
选择合适的测量点是确保测量结果准确性的重要步骤。
3.探头接触：将探头轻轻接触到选定的测量点上。
接触过程需要小心，避免探头损坏或对物体表面造成划伤。
4.数据记录：随着探头接触到测量点，坐标测量系统将测量到的坐标数据传输到数据处理系统。
数据处理系统记录和保存这些数据。
5.数据处理和分析：通过计算和分析测量数据来确定物体的尺寸和形状。
数据处理系统会根据输入的数据进行相应的计算，并生成相应的报告和分析结果。
6.验证和调整：对测量结果进行验证，确保其准确性。
如果发现测量结果与要求不符，可能需要进行调整或重新测量。
三、三坐标测量的培训教程三坐标测量是一项高精度的测量技术，需要专业的培训来掌握。
三坐标测量机培训教程
三坐标测量机基础培训教程无锡职业技术学院2008 年6 月前言机械设计、制造及检测是机械工程领域的三大技术支柱及研究内容。
随着计算机辅助技术的发展，计算机辅助设计、制造及检测的应用日益普及，尤其是计算机辅助设计和制造技术，在目前的机械类课程教学中起到越来越重要的作用。
随着我国机械工业的迅速发展和市场竞争的日益激烈，计算机辅助检测技术作为提高产品质量的重要手段以及逆向工程技术的发展，也日渐形成为一门独立的学科获得了迅速的发展。
在工业应用上，各种计算机辅助检测工艺及系统推陈出新。
除传统的三坐标测量机外，近几年发展起来许多新的检测工艺如激光扫描测量、影像测量、照相测量等等。
检测设备除传统的台式机外，还涌现了关节臂式、手持式等测量设备。
而目前高校机械工程教学中对检测领域的教学还仅限于传统的工具阶段，虽有“互换性及技术测量基础”，“几何量精度设计与检测”，“形状与位置公差”等与检测相关的课程，但这些课程的教学还局限于传统的游标卡尺、千分尺、水平仪等简单检测工具的教学。
对基于计算机辅助检测技术的新一代高精度、高柔性、数字化的检测原理及工业应用领域几乎没有涉及。
显然这是今后机械和仪器仪表类课程教学和改革中必须加强的内容，以提高学生的实际动手能力和适应社会需要的能力。
本校本教程过小容负责编辑整理，在编写过程中得到了三坐标测量机生产厂家其他有关高等院校和职业技术学院的大力支持与帮助，同时还参阅了几十种相关的书籍及其他文章资料，谨在此予以致谢。
由于编者的水平所限，书中难免存在着缺点或疏漏，恳请批评指正。
目录第一章计算机辅助检测技术概论1.1 计算机辅助检测的基本概念1.2 计算机辅助检测技术与系统1.3 三坐标测量机1.4 计算机辅助检测技术的应用1.5 计算机辅助检测技术的发展趋势1.6 标准球定义与检验1.7 几何元素构造第二章三坐标测量软件MWorks-DMIS简介2.1 MWorks-DMIS 软件的主要功能特性2.2 MWorks-DMIS 软件的安装与启动2.3 MWorks-DMIS 软件的用户界面2.4 软件的环境、视图与窗口第三章三坐标测量机测头系统配置3.1 分步式配置测头系统3.2 向导式创建测头系统第四章三坐标测量机坐标系的建立与变换4.1 坐标系的建立4.2 坐标系的旋转、平移、清零与转换4.3 坐标系的存储、调用与删除第五章零件几何特征的测量5.1 点线面测量5.2 圆圆柱圆锥的测量5.3 球椭圆的测量5.4 曲线曲面的测量5.6 点云与数模对比测量第六章几何特征的构造6.1 求交6.2 平分6.3 拟合6.4 投影6.5 相切到6.6 相切过6.7 垂直过6.8 平行过6.9 移位第七章零件的公差分析7.1 尺寸公差7.2 形状公差7.3 定位公差7.4 定向公差7.5 跳动公差7.6 截面绑定7.7 数模对比设置第八章三坐标测量机的测量文件8.1 测量文件的存储与调用8.2 测量文件的编辑与修改8.3 测量文件的重复执行8.4 CAD 模型的输入输出第一章计算机辅助检测技术概论1.1 计算机辅助检测的基本概念在传统的机械检测领域，游标卡尺、千分尺、螺旋测微仪等工具是手工检测机械零件或装配件的主要工具。
三坐标培训教程海克斯康(一)
三坐标培训教程海克斯康（一）引言概述：本文是关于三坐标培训教程的介绍，以海克斯康技术作为教学案例。
海克斯康是一家专注于三坐标测量设备的制造和培训的公司，其产品性能卓越，深受市场青睐。
本文将从五个大点来阐述三坐标培训教程海克斯康的具体内容。
正文：一、三坐标基础知识1. 三坐标测量的概念和原理2. 三坐标测量仪器的结构和组成3. 三坐标轴线的定义和表示方法4. 三坐标坐标系的建立和转换5. 三坐标仪器的使用规范和操作要点二、三坐标数据处理与分析1. 三坐标数据测量误差的分析与处理2. 三坐标数据的图形表示与分析方法3. 三坐标测量数据的统计分析方法4. 三坐标测量数据的异常值检测与处理5. 三坐标测量数据的比对与评估三、三坐标测量工装与夹具设计1. 工装与夹具在三坐标测量中的作用和意义2. 工装与夹具的设计原则和方法3. 工装夹具的选择与应用4. 工装夹具的制造工艺和检验方法5. 工装夹具的维护与管理四、三坐标测量仪器维护与故障排除1. 三坐标测量仪器的日常维护保养2. 三坐标测量仪器故障的诊断和排除方法3. 常见的三坐标测量仪器故障原因和解决方案4. 三坐标测量仪器的定期维护和检修要点5. 三坐标测量仪器的安全使用和事故预防措施五、三坐标测量技术应用案例分析1. 三坐标测量在工业制造中的应用范围和意义2. 三坐标测量在产品研发和设计中的应用实例3. 三坐标测量在质量控制和过程优化中的应用案例4. 三坐标测量在航空航天和汽车制造中的应用案例5. 三坐标测量在医疗器械和精密仪器制造中的应用案例总结：综上所述，本文对三坐标培训教程海克斯康进行了详细介绍。
从三坐标基础知识、数据处理与分析、工装与夹具设计、仪器维护与故障排除以及应用案例等五个大点进行了分析和阐述。
通过学习海克斯康的教程，我们可以全面掌握三坐标测量技术，提高工作效率和产品质量，推动产业发展。
三坐标培训教程海克斯康-(附加条款版)
三坐标培训教程——海克斯康一、引言随着我国制造业的快速发展，三坐标测量技术已成为制造业中不可或缺的一部分。
海克斯康作为全球领先的测量技术供应商，其三坐标测量设备在国内外市场享有盛誉。
为了帮助用户更好地了解和掌握海克斯康三坐标测量设备的使用，本文将详细介绍海克斯康三坐标培训教程。
二、海克斯康三坐标测量设备简介1.设备分类海克斯康三坐标测量设备主要分为桥式三坐标测量机和龙门式三坐标测量机两大类。
桥式三坐标测量机适用于中小型工件的测量，具有结构紧凑、测量速度快等特点；龙门式三坐标测量机适用于大型工件的测量，具有测量范围大、稳定性好等特点。
2.设备特点（1）高精度：采用先进的测量技术，设备精度高，测量结果准确可靠。
（2）高稳定性：设备采用稳定的机械结构和优质材料，具有良好的抗振性和温度稳定性。
（3）高效率：设备具有快速测量和数据处理功能，提高测量效率。
（4）易操作：采用触摸屏操作界面，操作简便，易于上手。
（5）兼容性：设备支持多种测量软件，可满足不同用户的测量需求。
三、海克斯康三坐标培训教程内容1.基础知识培训（1）三坐标测量原理：介绍三坐标测量技术的原理、分类和应用领域。
（2）设备结构及功能：讲解海克斯康三坐标测量设备的结构、组成部分及其功能。
（3）测量软件操作：介绍海克斯康三坐标测量设备的测量软件，包括软件安装、界面操作、测量程序编写等。
2.实际操作培训（1）设备操作：教授如何正确操作海克斯康三坐标测量设备，包括开机、关机、测量参数设置等。
（2）工件装夹：讲解不同类型工件的装夹方法，确保测量过程中工件稳定、安全。
（3）测量程序编写：教授如何根据工件特点编写合适的测量程序，提高测量效率。
（4）数据处理：介绍如何对测量数据进行处理和分析，得出准确的测量结果。
3.故障排查与维护（1）设备故障排查：教授如何识别和解决海克斯康三坐标测量设备常见故障。
（2）设备维护：讲解设备的日常维护和保养方法，延长设备使用寿命。
2024版经典三坐标培训教程
经典三坐标培训教程contents •三坐标测量机概述•三坐标测量机结构与组成•三坐标测量机操作与维护•三坐标测量机编程技术•三坐标测量机精度评定与优化•三坐标测量机应用实例分析目录01三坐标测量机概述定义与原理三坐标测量机（CMM）定义一种基于坐标测量原理，通过测头系统对工件进行接触或非接触式测量，获取其几何形状、尺寸和位置等信息的精密测量设备。
坐标测量原理利用三个互相垂直的导轨（X、Y、Z轴）建立三维坐标系，通过测头在三个方向上的移动，实现对工件表面点的坐标测量。
发展历程及现状发展历程从20世纪50年代第一台商用三坐标测量机的诞生，到70年代计算机技术的引入，再到90年代高精度、高效率的测量技术发展，三坐标测量机不断升级和完善。
现状当前，三坐标测量机已广泛应用于制造业各个领域，成为产品质量控制的重要手段。
同时，随着智能制造、数字化工厂等概念的提出，三坐标测量机正朝着自动化、智能化方向发展。
应用领域与前景应用领域汽车制造、航空航天、模具制造、精密机械、电子电器等制造业领域。
前景随着制造业对产品质量要求的不断提高，以及新技术、新工艺的不断涌现，三坐标测量机将在未来发挥更加重要的作用。
同时，随着人工智能、大数据等技术的融合应用，三坐标测量机将实现更高程度的自动化和智能化，提高测量效率和精度。
02三坐标测量机结构与组成通常采用高精度花岗岩或铸铁材料，具有稳定的温度特性和抗变形能力。
主机框架导轨系统驱动系统包括X 、Y 、Z 三个方向的导轨，确保测量机的运动精度和稳定性。
采用伺服电机或步进电机驱动，实现测量机的精确定位和运动控制。
030201主机结构与设计控制系统与软件控制系统负责控制测量机的运动、数据采集和处理等功能，通常采用工业控制计算机或PLC等控制设备。
测量软件具有强大的测量功能，包括点、线、面、圆等基本元素的测量，以及形位公差、曲线曲面等复杂特征的测量。
数据处理软件对测量数据进行处理、分析和优化，生成测量报告和图形化显示结果。
海克斯康三坐标培训教程
06
实际操作演练与考核评估
典型零件测量案例解析
案例一：箱体类零件 的测量
测量方案制定与实施
箱体类零件的结构特 点
典型零件测量案例解析
测量结果分析与处理 案例二：轴类零件的测量
测量坐标系及单位制
测量坐标系
三坐标测量机采用笛卡尔坐标系，即右手坐标系。X、Y、Z三轴互相垂直，分 别代表长度、宽度和高度方向。
单位制
国际单位制（SI）是三坐标测量机的标准单位制，长度单位使用米（m），角度 单位使用弧度（rad）。此外，也常使用毫米（mm）等作为辅助单位。
02
海克斯康三坐标测量系统 介绍
03
基本操作与编程技巧
零件装夹与定位方法
零件装夹方式
根据零件形状和大小，选择合适 的装夹方式，如机械装夹、真空
装夹等。
定位原理
掌握三坐标测量机的定位原理，确 保零件在测量过程中稳定可靠。
定位误差分析
了解定位误差来源及影响因素，提 高测量精度。
编程元素识别与选择
编程元素类型
熟悉各种编程元素类型， 如点、线、面、圆等。
原因导致。
软件操作问题
可能是软件版本不兼容 、参数设置错误、文件
损坏等原因导致。
故障排除方法与技巧
对于电源故障等硬件问题，需要检查电源线路、 保险丝等部件，及时更换损坏的部件。
对于机器运行异常等问题，需要检查电机、传动 部件、导轨等部件的磨损情况，及时维修或更换 。
对于测量数据不准确等问题，需要检查测头、测 针等部件的磨损情况，及时更换或调整。
三坐标 培训教程
引言概述：三坐标测量技术是一种高精度的测量技术，广泛应用于制造业中的质量控制和产品开发过程中。
为了提高企业的生产效率和产品质量，三坐标测量技术的培训教程变得尤为重要。
本文将围绕三坐标测量技术的基本原理、操作方法、常见问题及解决方案、数据处理与分析以及仪器维护等五个大点展开详细阐述。
正文内容：一、三坐标测量技术的基本原理1.1测量原理：介绍三坐标测量仪的构造和工作原理，以及测量过程中所涉及的关键参数和数据处理方法。
1.2坐标系及基准：详细解释三个坐标轴的定义，以及三坐标测量中常用的基准系统和坐标系转换方法。
1.3仪器校准方法：介绍三坐标测量仪的标定和校准过程，以及常见的校准方法和误差修正技术。
二、三坐标测量技术的操作方法2.1仪器准备：详述三坐标测量仪的启动和检查过程，以及所需的标准件和工装夹具的准备工作。
2.2测量基本步骤：从样品放置、坐标系建立、测量参数设定到测量完成的流程，逐步介绍三坐标测量的基本操作。
2.3特殊测量方法：阐述特殊形状的工件测量时的操作技巧和注意事项，如曲面测量、尺寸间接测量等。
三、三坐标测量技术的常见问题及解决方案3.1特殊工件的测量难点：探讨在测量过程中常遇到的特殊形状工件的测量难题，并提供相应的解决思路和方法。
3.2数据异常处理：介绍数据采集过程中可能出现的异常情况，如测量误差较大、数据偏离预期等，以及解决这些问题的技巧和方法。
3.3环境因素对测量的影响：分析环境温度、湿度等因素对测量结果的影响，并提供相应的控制和校正方法。
四、三坐标测量技术的数据处理与分析4.1数据处理软件：介绍常用的数据处理软件，如CAD、CAM、SPC等，讲解数据导入、整理、处理和分析的方法和技巧。
4.2数据分析方法：针对不同的测量任务和要求，介绍常用的数据分析方法，如正态分布分析、拟合曲线分析等。
4.3结果评判标准：详细说明三坐标测量结果的评判标准和合格要求，以及不同行业和产品的相关规范和标准。
三坐标培训教程完整课件
工作原理
三坐标测量机通过测头与工件表面的接触或非接触方式，获取工件表面的坐标 数据。这些数据经过计算机处理，可得到工件的尺寸、形状和位置等几何信息 。
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4
发展历程及现状
01 初级阶段
20世纪50年代，手动操作的三 坐标测量机出现。
02 发展阶段
60-70年代，随着计算机技术的 发展，数控三坐标测量机逐渐 普及。
编程技能。
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04
三坐标测量机维护与保养
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日常维护与保养项目
清洁机器表面和周围环境
定期清理三坐标测量机的表面灰尘、 油污等杂质，保持机器清洁。同时， 确保周围环境整洁，避免灰尘和异物 进入机器内部。
润滑运动部件
定期对三坐标测量机的运动部件进行 润滑，如导轨、轴承等，以减少磨损 和摩擦阻力，保证测量精度和稳定性 。
逐步排查法
根据故障现象，逐步排查可能的原因。例如，从电源、气 源、传感器、测头等方面进行逐一检查，直到找到故障原 因。
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替换法
在怀疑某个部件出现故障时，可以用正常的部件进行替换 ，观察故障是否消除。这种方法可以快速定位故障部件。
软件诊断法
利用三坐标测量机的软件系统进行故障诊断。通过软件可 以实时监测机器状态、读取故障代码等，为故障排除提供 有力支持。
校准原理
通过高精度测量设备对三坐标 测量机进行校准，消除其系统 误差，提高其测量精度。
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准备校准设备
选择适当的校准设备，如激光 干涉仪、高精度测头、标准球 等。
分析校准结果
对校准数据进行分析处理，得 出各项精度指标。
三坐标培训教程
三坐标培训教程一、教学内容本节课我们将学习三坐标培训教程的第一部分，主要内容包括：三坐标系统的组成、三坐标测量原理、三坐标测量机的操作步骤等。
二、教学目标1. 让学生了解三坐标系统的组成及作用。
2. 使学生掌握三坐标测量原理。
3. 培养学生熟练操作三坐标测量机的能力。
三、教学难点与重点重点：三坐标系统的组成、三坐标测量原理、三坐标测量机的操作步骤。
难点：三坐标测量原理的理解和应用。
四、教具与学具准备教具：三坐标测量机、模型零件、操作软件。
学具：笔记本电脑、操作手册、学习资料。
五、教学过程1. 实践情景引入：教师展示一个模型零件，询问学生如何测量其尺寸。
引导学生思考三坐标测量系统的应用。
2. 知识讲解：教师讲解三坐标系统的组成，包括X轴、Y轴、Z轴和测量头。
讲解三坐标测量原理，引导学生理解测量过程。
3. 操作演示：教师操作三坐标测量机，示范测量过程。
包括：启动软件、放置零件、调整测量头、开始测量、数据输出等步骤。
4. 学生实践：学生分组操作三坐标测量机，进行实际测量。
教师巡回指导，解答学生疑问。
5. 例题讲解：教师选取典型例题，讲解三坐标测量原理在实际应用中的体现。
6. 随堂练习：学生独立完成练习题，巩固所学知识。
7. 板书设计：8. 作业设计作业题目：1. 三坐标系统的组成是什么？请简要描述各部分的作用。
2. 请解释三坐标测量原理。
答案：1. 三坐标系统的组成包括X轴、Y轴、Z轴和测量头。
X轴、Y轴、Z轴用于确定零件在空间中的位置，测量头用于测量零件的尺寸。
2. 三坐标测量原理是通过测量机测量头获取零件上特定点的坐标值，根据坐标值计算出零件的尺寸。
3. 操作步骤略。
六、课后反思及拓展延伸教师引导学生反思本节课所学内容，巩固知识点。
同时，鼓励学生探索三坐标测量在其他领域的应用，拓展知识面。
七、教学内容扩展根据教学进度，后续课程将涉及三坐标测量机的维护保养、测量软件的使用、复杂零件的测量等内容。
重点和难点解析一、教学内容本节课我们将学习三坐标培训教程的第一部分，主要内容包括：三坐标系统的组成、三坐标测量原理、三坐标测量机的操作步骤等。
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5.活动桥式测量机的构成和及功能
三. 测头系统是数据采集的传感系统,测座 分为手动和自动两种..
一般有四部分组成, 1.测座2转接器,3传感 器 4. 测杆
典型的几种测头(手动)
MH8(手动分度测座)：
紧凑的可分度测座，专为小型手动测量机设计
，
可重复分度，减少了由于重新定位而对测杆进
直角坐标系
测量机的空间范 Z
围可用一个立方
体表示。立方体
的每条边是测量
机的一个轴向。
三条边的交点为
机器的原点。
Y
X
原点
直角坐标系
每个轴被分成许 Z
多相同的分割来 表示测量单位。 10 测量空间的任意 一点可被期间的 唯一一组X、Y 、Z值来定义。 5
Y
10
5
X
0 | | | | 5 | | | |10
直角坐标系
实例 1
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X = 10 Y=5 Z=5
Y
5 10
5
0 | | | | 5 | | | | 10 X
直角坐标系
实例 2
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X=0 Y=0 Z=5
Y
5 10
5
X
0 | | | | 5 | | | | 10
直角坐标系
实例 3
Z
测量点的坐标分
别是:
直角坐标系
直角坐标系
直角坐标系
Z Microval
MicroXcel & Xcel Machine 坐标轴规定
Y
X
Older Mistral
Z
Scirocco & Typhoon Machine
坐标轴规定
Y
X
2.2.三坐标测量原理
几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分 为一维、二维和三维测量。坐标测量机是一种 几何量测量仪器，它的基本原理是将被测零件 放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件 在X、Y、Z三个坐标位置的数值，根据这些点 的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元 素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数 学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据 。
1.三坐标的作用
三坐标测量仪，也叫三坐标测定器、三 坐标测量机或三次元，是一种三维测量 仪器，主要用于各种加工品、模具等的 各种尺寸以及集合公差的测量。同时也 是逆向工程的有效工具，在汽车、航天 、模具、机械加工、塑胶等行业有广泛 的应用。
2.1三坐标定义
由三个运动导轨，按笛卡儿坐标系组成的 具有测量功能的测量仪器，称为坐标测 量机，并且由计算机来分析处理数据（ 也可由计算机控制，实现全自动测量） ，是一种复杂程度很高的计量设备。它 的英文名为（coordinate measuring machine, CMM),俗称三坐标或三次元．
必要的磨损
4. 便于读取的刻度显示，可快速重定位到校
正过的位置
5. 最大加载：EM2 TP20加长75mm(MIP
60mm)
6. 自重：210g（不包括shank）
典型的几种测头(自动)
PH10M/PH10MQ/H属于功能 强大的分度机动测座，能够携带 长加长杆和各种测头。具备高度 可重复性的动态连接，允许快速 的测头或加长杆更换而不需要重 新校正。
MH20i具有良好的分度定位重复性，从而有效
的提高了多方向测头/测杆配置和测座位置情况下
的理想选择，使得复杂的测量任务在一次就能完成
。
特点：
1. 可重复分度定位，加少持续重新校正的需
要
2. 168个可重复定位，以15度进位，在进行重
复测头定位的情况下提供了最大的灵活性
3. 锁定/解开特性，便于实现定位并解除了不
4. 常见测量机主机结构形式
4.水平臂式
特点:水平臂式测量机开敞性好, 测量范围大, 他可以有两台机器 共同组成双臂测量机, 尤其适合汽车钣金件的测量
5.活动桥式测量机的构成和及功能
一. 主机
1. 工作台（一般采用花岗石）。用于摆放零件支撑桥架 和被测零件. 2.桥架，支撑Z滑架,形成相互垂直的的三轴. 3.导轨,具有精度要求的运动导向轨道,是测量基准. 4.光栅系统（光栅，读数头，零位片），是测量基准. 5. 驱动系统(伺服电机,传动带) . 6．空气轴承气路系统（过滤器，开关，传感器，气浮块，气管，） 7．支撑架，随动带。
典型的几种测头(扫描测头)
随着现代制造业的飞速发展，对于产品高 质量的要求以及对产品研制周期的日益苛刻 ，使得测量机面临着前所未有的压力。制造 业需要更快的测量方法，并尽量避免传统测 量的一些缺陷。激光扫描，配合适当的处理 软件，为解决复杂的测量问题提供了新的方 案。 激光扫描测头惊人的数据采集速度为质量控 制开创了一个崭新的领域。通过利用三维视 频采集测量工件数据，并采用具有强大点云 处理功能的CAD软件进行持续的质量报告输 出和快速实现逆向工程。 当测量机采用了METRIS公司的LC测头时 ，测量机就成为功能强大的五轴扫描装置。 利用现有的RENISHAW测座系统，无需任何 外部连线就可采用METRIS测头。该测头可 适用于包括钣金件、塑料件、纸制品等材料 在内的各种不同的材料。
过提高Z轴的行程，使得具备更大
的测量空间。测座，配有测头和
适配器自动连接器。
特点：
1. 7.5度为一个分度
2. 720个可重复定位
最长可加300mm加长杆（PAA3 ）
典型的几种测头(扫描测头)
SP600/SP600M： SP600、SP600M（多线式）属于模拟 测头，是轮廓扫描、测量机测量以及完 成精细部件扫描的理想选择。 该测头使得测量机能够快速采集大量 点，从而实现检测和数字化的目的。该 测头系统允许在测杆长达200mm时，在 每个方向以7mm的步距进行移动，采用 RENISHAW的PH10M测座，能够实现 任何方向的定位。 该测头具备完善的回零（自定义中心 ）性能，实现了较小探测力情况下的触 发。 重量轻、结构稳定性好、无摩擦粘滞 阻力，使得该测头系统具备优异的动态 性能。
三坐标(CMM)
培训教程
培训课程目标
一 了解三坐标 二.掌握三坐标测量基础知识 1. 了解为什么并且如何进行测头校正 2. 完全理解如何建立零件坐标系 3. 掌握基本几何元素特性
一. 三坐标介绍
1.三坐标的作用 2. 三坐标的定义，原理． 3．坐标测量机基本组成 4. 常见测量机主机结构形式 5.活动桥式测量机的构成和及功能 6.三坐标的工作环境要求.
10
X = 10 Y = 10 Z=0
Y
5
10
5
0 | | | | 5 | | | |10 X
3．坐标测量机基本组成
1.主机
2.控制器
3.测头系统
4计算机
(Y)
4. 常见测量机主机结构形式
1.活动桥式
特点 : 结构简单,开敞性好,视野开阔, 上下零件方便,运动, 速度快,精度比较高, 有小型,中型,大型几种形式.
d 测量机尽量避免装在楼上,.
a~c 的条件不满足时,需要做专用的地基或采用减震器等防震措施.
5电源
除使用机型特殊要求,一般测量机使用的电源为220v+- 10v 50HZ
要求有稳压装置,或UPS 电源
6 单独接地线
要求有单独的接地线,接地电阻<=5 欧姆
要求周围没有强电干扰.
5.活动桥式测量机的构成和及功能
四. 计算机和测量软件是数据处理中心.
1. 对控制系统进行参数设置 2对测头定义和校正及检测 3 建立零件坐标系 4对测量数据进行计算和统计,处理 5编程并将运动位置和触测控制通知控制系统 6输出测量报告 7 传输测量数据到指定的网路或计算机.
行的修正。
特点：
1. 测头连接采用M8螺纹
2. 可在168个位置实现重复定位，本身自重
205g
3. 在设置过程中，在相应位置只需修正一次
测头
4. 最大支持能力：可与TP6、TP2相连接
5. 与TP2相连最长可连接50mm加长杆
典型的几种测头(手动)
MH20i(可重复分度紧凑形测座)：
典型的几种测头(扫描测头)
德国WOLF&BECK公司的光学扫 描测头，是扫描自由形状曲面和复杂 轮廓的理想选择。与 BROWN&SHARPE的测量机和软件 相配合，提供了功能先进的特定测量 解决方案。具体体现： ----造型 扑捉手工或经过修饰后的模型数 据，并转化为CAD数据，同时产生了 CAM文件，已完成在模型优化和修 正阶段的模具复制工作。 ----钣金件检测： 在冲压过程中进行质量控制，并 在装配阶段对白车身实施控制。在这 种情况下，测头能够完成截面以及边 缘和沟槽的测量。
计数系统部件(读数头和光栅尺)
传动系统部件
气路系统的部件(过虑器,气浮块)
5.活动桥式测量机的构成和及功能
二. 控制系统
1．控制，驱动测量机的运动，三轴同步。速度。加速度控制。 2.在有触发信号时采集数据，对光栅读数进行处理。 3．根据补偿文件，对测量机进行21项补偿。 4．采集温度数据，进行温度补偿。 5．对测量机工作状态进行监测（行程控制，气压，速度，读数，测头等）采取保
4. 常见测量机主机结构形式
2.固定桥式
特点:由于桥架固定,刚性好, 动台中心驱动,中心光栅阿贝误差小, 以上特点使这种结构的测量机精度 非常高,是高精度和超高精度的 测量机首选结构
4. 常见测量机主机结构形式