有限元分析及应用报告利用ANSYS软件对三角形大坝有限元分析
《2024年ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》范文
《ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用》篇一一、引言随着科技的不断进步,ANSYS有限元分析软件在工程领域的应用越来越广泛。
其中,ANSYS在热分析方面的应用具有很高的价值,能对复杂结构的温度分布、热应力等问题进行有效的数值模拟和分析。
本文旨在深入探讨ANSYS有限元分析软件在热分析中的应用。
二、ANSYS软件及其热分析功能ANSYS是一款广泛应用于机械、电气、流体等多领域的有限元分析软件。
其强大的功能主要得益于其精细的数值计算方法和广泛的适用性。
在热分析方面,ANSYS可以模拟各种复杂的热传导、热对流和热辐射问题,为工程师提供精确的数值结果和直观的图形展示。
三、ANSYS在热分析中的应用1. 模型建立与网格划分在ANSYS中进行热分析,首先需要建立准确的模型并进行网格划分。
ANSYS提供了强大的建模工具,可以方便地建立各种复杂的模型。
同时,其网格划分功能可以根据模型的特点和需求,自动或手动进行网格的生成和优化。
这为后续的热分析提供了可靠的数值基础。
2. 材料属性设定与载荷施加在热分析中,材料属性设定和载荷施加是关键步骤。
ANSYS 提供了丰富的材料库,可以根据实际需要选择合适的材料并进行属性的设定。
同时,根据问题的需求,可以在模型上施加各种类型的热载荷,如温度、热流等。
3. 求解与结果分析完成模型建立、网格划分、材料属性设定和载荷施加后,就可以进行求解了。
ANSYS采用先进的数值计算方法,可以快速得到求解结果。
同时,ANSYS提供了丰富的后处理功能,可以对求解结果进行可视化展示和分析。
例如,可以绘制温度分布图、热流图等,帮助工程师直观地了解问题的特点。
四、ANSYS在热分析中的优势相比传统的实验方法,ANSYS在热分析中具有以下优势:1. 准确性高:ANSYS采用先进的数值计算方法,可以模拟各种复杂的热传导、热对流和热辐射问题,得到的结果更加准确可靠。
2. 效率高:相比传统的实验方法,ANSYS可以在短时间内得到求解结果,大大提高了工作效率。
有限元实验报告
有限元实验报告一、实验目的本实验旨在通过有限元方法对一个复杂的工程问题进行数值模拟和分析,从而验证理论模型的正确性,优化设计方案,提高设计效率。
二、实验原理有限元方法是一种广泛应用于工程领域中的数值分析方法。
它通过将连续的求解域离散化为由有限个单元组成的集合,从而将复杂的偏微分方程转化为一系列线性方程组进行求解。
本实验将采用有限元方法对一个具体的工程问题进行数值模拟和分析。
三、实验步骤1、问题建模:首先对实际问题进行抽象和简化,建立合适的数学模型。
本实验将以一个简化的桥梁结构为例,分析其在承受载荷下的应力分布和变形情况。
2、划分网格:将连续的求解域离散化为由有限个单元组成的集合。
本实验将采用三维四面体单元对桥梁结构进行划分,以获得更精确的数值解。
3、施加载荷:根据实际工况,对模型施加相应的载荷,包括重力、风载、地震等。
本实验将模拟桥梁在车辆载荷作用下的应力分布和变形情况。
4、求解方程:利用有限元方法,将偏微分方程转化为线性方程组进行求解。
本实验将采用商业软件ANSYS进行有限元分析。
5、结果后处理:对求解结果进行可视化处理和分析。
本实验将采用ANSYS的图形界面展示应力分布和变形情况,并进行相应的数据处理和分析。
四、实验结果及分析1、应力分布:通过有限元分析,我们得到了桥梁在不同工况下的应力分布情况。
如图1所示,桥梁的最大应力出现在支撑部位,这与理论模型预测的结果相符。
同时,通过对比不同工况下的应力分布情况,我们可以发现,随着载荷的增加,最大应力值逐渐增大。
2、变形情况:有限元分析还给出了桥梁在不同工况下的变形情况。
如图2所示,桥梁的最大变形发生在桥面中央部位。
与理论模型相比,有限元分析的结果更为精确,因为在实际工程中,结构的应力分布和变形情况往往受到多种因素的影响,如材料属性、边界条件等。
通过对比不同工况下的变形情况,我们可以发现,随着载荷的增加,最大变形量逐渐增大。
3、结果分析:通过有限元分析,我们验证了理论模型的正确性,得到了更精确的应力分布和变形情况。
学会使用AnsysWorkbench进行有限元分析和结构优化
学会使用AnsysWorkbench进行有限元分析和结构优化Chapter 1: Introduction to Ansys WorkbenchAnsys Workbench是一款广泛应用于工程领域的有限元分析和结构优化软件。
它的功能强大,能够帮助工程师在设计过程中进行力学性能预测、应力分析以及结构优化等工作。
本章节将介绍Ansys Workbench的基本概念和工作流程。
1.1 Ansys Workbench的概述Ansys Workbench是由Ansys公司开发的一套工程分析软件,主要用于有限元分析和结构优化。
它集成了各种各样的工具和模块,使得用户可以在一个平台上进行多种分析任务,如结构分析、热分析、电磁分析等。
1.2 Ansys Workbench的工作流程Ansys Workbench的工作流程通常包括几个基本步骤:(1)几何建模:通过Ansys的几何建模功能,用户可以创建出需要分析的结构的几何模型。
(2)加载和边界条件:在这一步骤中,用户需要为结构定义外部加载和边界条件,如施加的力、约束和材料特性等。
(3)网格生成:网格生成是有限元分析的一个关键步骤。
在这一步骤中,Ansys Workbench会将几何模型离散化为有限元网格,以便进行分析计算。
(4)材料属性和模型:用户需要为分析定义合适的材料属性,如弹性模量、泊松比等。
此外,用户还可以选择适合的分析模型,如静力学、动力学等。
(5)求解器设置:在这一步骤中,用户需要选择适当的求解器和设置求解参数,以便进行分析计算。
(6)结果后处理:在完成分析计算后,用户可以对计算结果进行后处理,如产生应力、位移和变形等结果图表。
Chapter 2: Finite Element Analysis with Ansys Workbench本章将介绍如何使用Ansys Workbench进行有限元分析。
我们将通过一个简单的示例,演示有限元分析的基本步骤和方法。
有限元分析实验报告(总16页)
有限元分析实验报告(总16页)
一、实验介绍
《有限元分析实验》是一门介绍有限元(Finite Element,FE)分析技术和其应用的
实验课程。
本实验关注有限元分析的模拟原理和方法。
实验的主要内容是用有限元的概念
在ANSYS软件中进行结构力学分析。
主要涉及载荷分析、屈曲、几何非线性及拓扑优化等
内容。
二、实验仪器及软件
1.仪器设备:绘图仪、计算机、网络线缆
2.软件:ANSYS 、AutoCAM
三、设计要求
1.以ANSYS软件进行结构力学分析。
2.针对给定结构,设计并进行一维载荷分析,并对多自由度系统非线性载荷进行考虑,考虑实验/实测材料材料屈曲与应变的变形行为。
3.由于结构的复杂性,需要进行拓扑优化,提高结构的刚度和强度,并最终获得合理
的设计。
四、实验结果
通过软件模拟的过程,获得了结构的建模、载荷变形、板材截面结构的优化和变形分
析等数据。
通过这些数据,结构的刚度和强度得到了大幅增强,可以很好地满足设计要求。
在材料变形分析方面,不论是应变还是屈曲方面,力与变形之间的关系也得到了明确的表示,用于进一步对其进行后续实验处理。
五、结论
通过本次实验,我们能够得出以下几个结论:
1.通过有限元(Finite Element,FE)分析的模拟,我们可以更有效地求解复杂的结
构力学问题,从而提高能源利用效率。
2.有限元分析不仅可以识别结构的局部变形行为,还可以用于优化结构,提高其刚度
和强度。
3.有限元可以用于几何非线性及拓扑优化方面的研究,具有重要的技术意义和应用价值。
ansys有限元分析实用教程2篇
ansys有限元分析实用教程2篇第一篇:ansys有限元分析实用教程(上)有限元分析是一种广泛应用的数值分析方法,可用于模拟和分析各种结构和系统的受力、变形及其他物理行为。
在ansys软件平台下,有限元分析功能十分强大,能够对各种工程问题进行有效的分析和解决。
本文将介绍ansys有限元分析的基础操作和实用技巧。
一、建立模型在进行有限元分析前,首先需要建立准确的模型。
在ansys中,可以通过多种方式进行几何建模,包括手工绘制、导入CAD文件、复制现有模型等。
为了确保模型的准确性,需要注意以下几个方面:1.确定模型的几何形状,包括尺寸、几何特征等。
2.选择适当的单元类型,不同形状的单元适用于不同的工程问题。
3.注意建模过程中的单位一致性,确保模型的尺寸和材料参数等单位一致。
4.检查模型建立后的性质,包括质量、连接性和几何适应性等。
二、设置材料参数和加载条件建立模型后,需要设置材料的弹性参数和加载条件。
在ansys中,可以设置各种材料属性,包括弹性模量、泊松比、密度等。
此外,还需要设置加载条件,包括加速度、力、位移等。
在设置过程中,需要注意以下几个方面:1.根据实际情况选择材料参数和加载条件。
2.确保材料参数和加载条件设置正确。
3.考虑到不同工况下的加载条件,进行多组加载条件的设置。
三、网格划分网格划分是有限元分析中的关键步骤,它将模型分割成许多小单元进行计算。
在ansys中,可以通过手动划分、自动划分或导入外部网格等方式进行网格划分。
在进行网格划分时,需要注意以下几个方面:1.选择适当的单元类型和网格密度,确保模型计算结果的准确性。
2.考虑网格划分的效率和计算量,采用合理的网格划分策略。
3.对于复杂模型,可以采用自适应网格技术,提高计算效率和计算精度。
四、求解模型建立模型、设置材料参数和加载条件、网格划分之后,即可进行模型求解。
在ansys中,可以进行静态分析、动态分析、热分析、流体分析等多种分析类型。
ansys三角形和四边形单元
一、概述在有限元分析中,选择合适的单元类型对于模拟结果的准确性和可靠性至关重要。
在ANSYS软件中,三角形和四边形单元是常用的两种单元类型,它们在不同的工程问题中具有各自的特点和适用范围。
本文将对ANSYS中的三角形和四边形单元进行介绍和分析,以期帮助工程师和研究人员在实际工程中做出正确的选择。
二、三角形单元的特点和适用范围1. 三角形单元是由三个节点和三个自由度构成的平面单元,适用于对称轴或面对称加载条件的问题。
它具有较好的形状适应性,可以适应复杂的几何形状。
2. 三角形单元适用于轻负载和小变形条件下的结构分析,例如弹性力学问题和轻负载的非线性分析。
3. 由于三角形单元仅有三个节点,所以对于边界条件和加载较复杂的问题,可能需要引入大量的单元来进行建模,从而增加了计算量和求解时间。
4. 三角形单元在非线性分析和大变形条件下的模拟效果较差,容易产生“锯齿”效应和收敛性问题。
三、四边形单元的特点和适用范围1. 四边形单元是由四个节点和四个自由度构成的平面单元,适用于矩形和正交结构的问题。
它具有简单的几何形状和稳定的性能。
2. 四边形单元适用于大变形和非线性条件下的结构分析,例如接触问题、塑性问题和大变形的非线性弹性力学问题。
3. 四边形单元相对于三角形单元具有更好的计算稳定性和收敛性,适用于对称和非对称加载条件的问题。
4. 由于四边形单元具有较好的几何适应性和稳定性,所以在建模过程中可以减少单元数量,从而降低了计算量和求解时间。
5. 在一些规则的结构问题中,四边形单元可能出现局部变形的问题,需要适当处理。
四、结论和建议在实际工程中,选择合适的单元类型是非常重要的。
根据上述分析,对于对称轴或面对称加载条件的问题可以选择三角形单元,而对于大变形和非线性条件下的问题可以选择四边形单元。
根据实际的工程需求和计算资源,也可以选择合适的单元类型,进行合理的建模和分析。
希望本文能够为工程师和研究人员在使用ANSYS软件进行有限元分析时提供一定的参考和帮助,使得模拟结果更加准确和可靠。
有限元分析软件及应用
有限元分析软件及应用有限元分析(Finite Element Analysis,简称FEA)是一种工程力学的数值计算方法,用于模拟和分析材料或结构在力学、热学、流体力学等领域的行为。
有限元分析软件是用于进行有限元分析的工具,提供了对复杂问题进行建模、求解和分析的功能。
下面将介绍几种常用的有限元分析软件及其应用。
1. ANSYS:ANSYS是全球领先的有限元分析软件之一,适用于多个领域,如结构力学、流体力学、电磁场等。
在结构分析方面,ANSYS可以进行静力学、动力学、疲劳分析等,可应用于航空、汽车、能源、医疗等行业。
2. ABAQUS:ABAQUS是另一个广泛使用的有限元分析软件,适用于结构、热、流体、电磁等多个领域的分析。
ABAQUS提供了丰富的元件模型和边界条件,可以进行复杂结构的非线性、瞬态、热源等分析,广泛应用于航空航天、汽车、能源等领域。
3. MSC Nastran:MSC Nastran是一款专业的有限元分析软件,主要用于结构和动力学分析。
它提供了丰富的分析和模拟工具,可进行静力学、动力学、疲劳分析等。
MSC Nastran广泛应用于航空、汽车、船舶等领域,具有较高的准确性和可靠性。
4. LS-DYNA:LS-DYNA是一款用于求解非线性动力学问题的有限元分析软件。
它可以进行结构和流体的动态响应分析,主要应用于汽车碰撞、爆炸、冲击等领域。
LS-DYNA具有强大的求解能力和灵活性,可以模拟复杂的物理现象和材料性能。
除了上述几个常用的有限元分析软件外,还有许多其他软件也具有广泛的应用。
有限元分析在实际工程中有着广泛的应用,下面以汽车结构分析为例进行介绍。
汽车结构分析是有限元分析的一个重要应用领域。
有限元分析软件可以帮助工程师对汽车的结构进行模拟和分析,评估其在碰撞、强度、刚度等方面的性能。
首先,工程师可以使用有限元分析软件对汽车的结构进行建模。
软件提供了各种几何建模工具,可以根据汽车的三维CAD数据进行建模,或者使用简化的二维平面模型。
有限元方法与ANSYS应用第7讲有限元的基础理论与方法 有限元案例分析 动力分析
有限元法分析的基本理论与方法
★ 有限元案例分析—谐响应分析
完全法谐响应分析----加载并求解
步骤:
2 定义分析类型和分析选项
· 选项: Mass Matrix Formulation[LUMPM]
此选项用于指定是采用缺省的分布质量矩阵(取决 于单元类型)还是集中质量矩阵。建议在大多数应用中 采用缺省的分布质量矩阵。但对于某些包含“薄膜”结 构的问题,集中质量近似矩阵经常能产生较好的结果。
有限元法分析的基本理论与方法
★ 有限元案例分析—谐响应分析
三种求解方法----完全法
优点:
· 用单一处理过程计算出所有的位移和应 力。 · 允许定义各种类型的载荷:节点力、外 加的(非零)位移、单元载荷(压力和温 度)。 · 允许在实体模型上定义载荷。
有限元法分析的基本理论与方法
★ 有限元案例分析—谐响应分析
步骤:
9 观察结果
2.派生数据 · 节点和单元应力 · 节点和单元应变 · 单元力 · 节点反作用力,等等。
有限元法分析的基本理论与方法
★ 有限元案例分析—谐响应分析
缩减法谐响应分析
缩减法的分析过程由五个主要步骤组成: 1.建模; 2.加载并求得缩减解; 3.观察缩减解结果; 4.扩展解(扩展过程); 5.观察已扩展的解结果。 在这些步骤中,第1步的工作与完全法的相同。
有限元法分析的基本理论与方法
★ 有限元案例分析—谐响应分析
任何持续的周期载荷作用在结构系统中 所产生的持续性周期响应(谐响应)。
有限元法分析的基本理论与方法
★ 有限元案例分析—谐响应分析 谐响应分析寻求对已知幅值载荷的
响应振幅。 该载荷随时间以已知频率呈正弦形
式变化。
有限元方法及软件应用
有限元方法及软件应用有限元方法是一种在工程领域广泛应用的数值计算方法,用于求解结构力学、固体力学、流体力学等问题。
它将复杂连续介质问题离散为离散的有限个简单子问题,通过对这些子问题的求解,得到整体问题的近似解。
有限元方法的核心思想是将求解区域划分为有限个小的区域,称为有限元。
每个有限元都是由节点和单元组成的,节点是有限元的顶点,单元是有限元的边或面。
在有限元分析中,首先需要选择合适的有限元模型,然后建立有限元模型的数学模型,进而对其进行计算求解。
1.离散化:将求解区域划分为有限个小的有限元。
2.建立数学模型:利用数学方程建立有限元模型的数学模型。
3.求解:使用数值方法求解有限元模型的数学模型,得到近似解。
4.后处理:对求解结果进行分析和处理,评估模型的准确性。
在结构工程中,有限元方法可以用于分析和设计各种结构的强度、刚度和稳定性。
例如,在建筑设计中,可以通过有限元方法来评估建筑物的受力情况,提高结构的安全性和可靠性。
在机械工程中,有限元方法可以用于分析机械零件的变形和应力分布,优化结构设计,提高机械设备的可靠性和性能。
同时,有限元方法还可以应用于流体力学领域,如分析流体的流动和传热问题,优化流体系统的设计,提高流体设备的效率。
有限元方法的应用还离不开与之相配套的计算软件。
目前市场上存在着多种用于有限元分析的软件,如ANSYS、ABAQUS、Nastran、LS-DYNA等。
这些软件不仅提供了建立、求解和后处理有限元模型的功能,还提供了多种不同的分析类型和求解算法,以满足不同工程问题的需求。
利用这些软件,工程师可以方便地进行参数化设计、灵敏度分析、可靠性分析等工作,加快产品开发和优化的速度。
然而,有限元方法并非完全没有缺点。
首先,有限元方法需要对求解区域进行离散化,划分合适的有限元,这涉及到网格生成和边界条件的处理,对于复杂几何形状的问题可能会比较困难。
其次,由于有限元方法是一种近似解法,所以求解结果可能存在误差,需要通过适当的网格剖分和模型验证来提高结果的准确性。
基于ANSYS的重力坝稳定性有限元分析
关注的问题。随着科学技术和经济的飞速发展,水电事 业也得到大力发展,目前拟建或在建的混凝土重力坝规模越
来越大,大坝的地质条件和稳定性能也变得越来越复杂 。针对这一问题,文中结合地质条件比较复杂的向家坝水电
站,对重力坝的稳定问题进行了系统的研究,得出了一些有价值的成果,可供其他类似工程参考。
关键词:重力坝;ANS YS;有限元法;稳定性分析
1 )模型计算范围为:上下游方向各取坝高的 2 倍距离作
为左右边界,坝基底面距离坝底 1 .5 倍作为模型下边界。由于
软弱夹层 T2 3
3
、T32
5 及离坝体较远的薄层结构面对坝基整体稳
定性影响较小,为分析简便可以忽略。模型采用四边形等参单
元,共划分单元 4 14 5 个,节点 43 05 个。模型左右边界水平
约束,坝基底部边界竖向约束[6]。模型及材料分区如图 1 所示。
2 )建模主要步骤如下:
① 定义分析类型、相关变量及材料属性。
② 生成关键点并连线,该模型共设 30 个关键点。
③ 创建截面后执行面网格划分并给面分配单元属性。
④ 模型加载(如图 2 所示)并执行求解。
图 1 右非 1 坝段有限元模型及材料分区图示
摩擦系数 1 .4
0 .35
0.35
1.2 0.99 0.74 0.94 5
凝聚力(MPa) 2 .0
0.1
0.1
1.4 1.0 0.6 1.01
收稿日期:2 01 1-0 2-15 作者简介:张耀屹(1 98 6-),男,重庆南川人,重庆交通大学在读硕士研究生,主要从事水工结构及基础究。
第3期
张耀屹等:基于 ANS YS 的重力坝稳定性有限元分析
(1 ) 模型材料参数与计算工况
有限元分析与应用详细例题
《有限元剖析与应用》详尽例题试题 1:图示无穷长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元剖析,并对以下几种计算方案进行比较:1)分别采纳同样单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算;2)分别采纳不一样数目的三节点常应变单元计算;3)入选常应变三角单元时,分别采纳不一样区分方案计算。
一.问题描绘及数学建模无穷长的刚性地基上的三角形大坝受齐顶的水压作用可看作一个平面问题,简化为平面三角形受力问题,把无穷长的地基看着平面三角形的底边受固定支座拘束的作用,受力面的受力简化为受均布载荷的作用。
二.建模及计算过程1.分别采纳同样单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算下边简述三节点常应变单元有限元建模过程(其余种类的建模过程近似):进入 ANSYS【开始】→【程序】→ANSYS → ANSYS Product Launcher → change the working directory→ Job Name: shiti1 → Run设置计算种类ANSYS Main Menu: Preferences → select Structural→ OK元型元是三节点常应变单元,能够用 4 节点退化表示。
ANSYS Main Menu: Preprocessor→ Element Type→ Add/Edit/Delete→ Add→ select Solid Quad 4 node 42 →OK (back to Element Types window)→Options ⋯→ select K3: Plane Strain →OK→ Close (the Element Type window)定资料参数资料,可找的参数并在有限元中定,此中性模量E=210Gpa,泊松比 v=。
ANSYS Main Menu : Preprocessor → Material Props → Material Models→ Structural→ Linear→Elastic → Isotropic→ input EX:, PRXY:→ OK生成几何模型生成特点点ANSYS Main Menu: Preprocessor→Modeling→ Create→Keypoints→ In Active CS→挨次入四个点的坐:input:1(0,0),2(3,0),3(6,0),4(3,5),5(0,10),6(0,5) → OK生成体截面ANSYS Main Menu: Preprocessor→Modeling→ Create→ Areas→ Arbitrary→ Through KPS→挨次接1,2,6;2,3,4;2,4,6;4,5,6 三个特点点→ OK网格区分ANSYS Main Menu : Preprocessor→ Meshing→ Mesh Tool→ (Size Controls) Global: Set→ input NDIV: 1→ OK → (back to the mesh tool window)Mesh: Areas, Shape: Tri, Free → Mesh → Pick All (in Picking Menu) → Close( the Mesh Tool window)模型施加束分下底和直的施加x 和 y 方向的束ANSYS Main Menu: Solution→ Define Loads→ Apply→ Structural→ Displacement→ On lines →底→OK → select:ALL DOF → OK斜施加x 方向的散布荷ANSYS 命令菜: Parameters→ Functions→ Define/Edit→ 1)在下方的下拉列表框内x ,作置的量;2) 在Result窗口中出{X},写入所施加的荷函数:1000*{X} ;3) File>Save(文件展名:func)→返回:Parameters→ Functions→ Read from file:将需要的.func文件翻开,任一个参数名,它表示随之将施加的荷→ OK→ ANSYS Main Menu: Solution→ Define Loads→ Apply→Structural→ Pressure→ On Lines→拾取斜;OK→在下拉列表框中,:Existing table (来自用定的量)→ OK →需要的荷参数名→OK剖析算ANSYS Main Menu: Solution→Solve→ Current LS→OK(to close the solve Current Load Step window)→OK果示确立目前数据最后步的数据ANSYS Main Menu: General Postproc→ Read Result→ Last Set看在外力作用下的形ANSYS Main Menu: General Postproc→ Plot Results → Deformed Shape→select Def + Undeformed→ OK看点位移散布状况Contour Plot→ Nodal Solu⋯→ select: DOF solution→Displacement vctor sum→ Def + Undeformed→OK看点力散布状况Contour Plot→ Nodal Solu⋯→ select: Stress→ XY shear stress→Def + Undeformed → OK退出系ANSYS Utility Menu: File→ Exit ⋯→ Save Everything→ OK三.结果剖析三节点常应变单元( 6 个节点, 4 个单元)几何模型图变形图,节点位移图,节点应力争,节点应变图六节点常应变单元( 6个节点, 4个单元)几何模型图变形图,节点位移图,节点应力争,节点应变图分别采纳同样单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算结果比较单元区分方案变形大小应力大小应变大小值的比较剖析三节点三角形DMX:DMX:DMX: 1.最大变形值小;单元SMX:SMN:2778SMN: 2.最大应力值小;SMX:8749SMX: 3.最大应变值小。
ANSYS有限元分析入门与应用指南
ANSYS有限元分析入门与应用指南第一章:ANSYS有限元分析概述ANSYS是一种常用于工程领域的有限元分析软件,主要用于对各种结构进行力学分析、流体动力学分析、热传导分析等。
本章将对ANSYS的基本原理、工作流程和应用领域进行介绍。
1.1 ANSYS的基本原理ANSYS基于有限元方法,将实际结构或系统离散为有限数量的单元,通过对单元进行各种物理特性的分析,最终得到整个结构的行为。
有限元方法是一种数值分析方法,可以有效解决传统方法难以处理的复杂问题。
1.2 ANSYS的工作流程ANSYS的工作流程包括几个关键步骤:前处理、求解和后处理。
前处理阶段主要负责模型的建立和单元网格的划分,求解阶段进行物理场的计算和求解,后处理阶段对结果进行可视化和分析。
1.3 ANSYS的应用领域ANSYS可应用于各个工程领域,如固体力学、流体力学、热传导、电磁场等。
在航空航天、汽车工程、建筑结构、电子设备等领域都有广泛的应用。
第二章:ANSYS建模与前处理在使用ANSYS进行有限元分析之前,需要对模型进行建模和前处理工作。
本章将介绍ANSYS建模的基本方法和前处理的必要步骤。
2.1 模型建立ANSYS提供了多种建模方法,包括几何建模、CAD导入、脚本编程等。
用户可以根据需要选择合适的建模方法,对模型进行几何设定。
2.2 材料定义和属性设置在进行有限元分析之前,需要为材料定义材料性质和属性。
ANSYS提供了多种材料模型,用户可以根据具体需求进行选择和设置。
2.3 网格划分网格划分是有限元分析中非常重要的一步,它决定了模型的离散精度和计算效果。
ANSYS提供了多种单元类型和划分算法,用户可以根据需要进行合理的网格划分。
第三章:ANSYS求解与后处理在进行前处理完成后,就可以进行有限元分析的求解和后处理了。
本章将介绍ANSYS的求解方法和后处理功能。
3.1 求解方法ANSYS提供了多种求解方法,如直接法、迭代法等。
根据模型的复杂程度和求解要求,用户可以选择合适的方法进行求解。
有限元分析实验报告
有限元分析实验报告有限元分析实验报告一、实验基本要求根据实验指导书的要求能够独立的使用ANSYS 软件操作并在计算机上运行,学会判断结果及结构的分析,学会建立机械优化设计的数学模型,合理选用优化方法,独立的解决机械优化设计的实际问题。
二、实验目的1. 加深对机械优化设计方法的理解2. 掌握几种常用的最优化设计方法3. 能够熟练使用ANSYS 软件操作,培养学生解决案例的能力4. 培养学生灵活运用优化设计方法解决机械工程中的具体实例三、实验软件及设备计算机一台、一种应用软件如ANSYS四、实验内容实验报告例题实训1——衍架的结构静力分析图2-2所示为由9个杆件组成的衍架结构,两端分别在1,4点用铰链支承,3点受到一个方向向下的力F y , 衍架的尺寸已在图中标出,单位: m。
试计算各杆件的受力。
其他已知参数如下: 弹性模量(也称扬式模量)E=206GPa;泊松比μ=0.3;作用力F y =-1000N;杆件的2横截面积A=0.125m.一、 ANSYS8.0的启动与设置图2-2 衍架结构简图1.启动。
点击:开始>所有程序> ANSYS8.0> ANSYS ,即可进入ANSYS 图形用户主界面。
图2-4 Preference 参数设置对话框2.功能设置。
电击主菜单中的“Preference ”菜单,弹出“参数设置”对话框,选中“Structural ”复选框,点击“OK ”按钮,关闭对话框,如图2-4所示。
本步骤的目的是为了仅使用该软件的结构分析功能,以简化主菜单中各级子菜单的结构。
3.系统单位设置。
由于ANSYS 软件系统默认的单位为英制,因此,在分析之前,应将其设置成国际公制单位。
在命令输入栏中键入“/UNITS,SI ”,然后回车即可。
(注:SI 表示国际公制单位)二单元类型,几何特性及材料特性定义1.定义单元类型。
2.定义几何特性。
3.定义材料特性。
三衍架分析模型的建立1.生成节点。
浅谈有限元软件ANSYS在水利工程中的应用
D l e * d Sl Q a4 o e2 + K O t n _ K Pae- e t- A d oi ud nd4 _ 0 pi s + 3:l s e - d o n
tan OK— l s . r i —} C o e
33 定 义材 料 参数 .
ANS Man n P e r e s r - Mae YS i Me u: r p o s o - c + tdMP s ÷Mae il wp - t r M— a
oe Smc r _ Lna 斗 1sc+st p _ 输 人 E 2 1 l , d l t t a + i 卜 Eat _ I r i ÷ s ul e i 00c X: .e 1
PRXY : 3— 0. OK.
势。融结构 、 、 热 流体 、 电磁 于一体 的多物 理场 耦合 仿 真 的 功 能 , 中代表 了用于“ 集 虚拟样机 ” 最先进 的 C E技术 ; A 高度非线
浅谈有 限元 软件 A S S 水 利工 程 中 的应 用 NY 在
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【 术 应用 】 技
浅谈有限元软件 A S S 水利工程 中的应 用 NY 在
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[ 摘
要 ] 近年 来 随着有 限元法 在工程 上 的广 泛应 用 , N Y A S S软 件 凭借 建 模 简 单 、 快速 、 方便 的特 点 ,
司以 A S S软件作 为其设计 分析标准。这些用户 群体涵 盖 了 NY
机械制造 、 源、 油 化工 、 能 石 电子 、 木 建 筑 、 车 、 道 、 工 、 土 汽 铁 军 核技术 、 空航 天、 船 、 矿 、 利 、 物医学 、 航 造 地 水 生 日用 家 电等 诸 多工业领域 ,N Y 是这 些工业 领域进行 国际 国内优 化设计 、 A SS 技 术 交 流 的 主要 平 台 。 A S S软 件 的 最 新 发 展 总 是 领 导 着 C E 领 域 的 变 革 趋 NY A
ansys有限元分析实用教程
ansys有限元分析实用教程ANSYS有限元分析实用教程有限元分析是一种工程数值分析方法,广泛应用于工程领域中的结构力学分析、热传导分析、流体力学分析等各个方面。
ANSYS作为一款常用的有限元分析软件,能够有效地对工程结构进行模拟和分析,得到结构的应力、位移、温度等相关信息。
本文将为大家提供一份有关ANSYS有限元分析的实用教程,希望能够帮助读者更加深入地理解和应用该软件。
一、软件介绍ANSYS是一款由美国ANSYS公司开发的通用有限元分析软件。
它能够对各种结构进行力学分析、热传导分析和流体力学分析,具有广泛的应用范围。
ANSYS软件提供了全面而强大的建模和分析工具,帮助用户模拟和分析工程结构的力学性能。
同时,软件还提供了可视化的结果展示,使用户能够直观地了解分析结果。
二、基本操作1. 创建几何模型在进行有限元分析之前,首先需要创建几何模型。
ANSYS提供了多种建模工具,包括绘制直线、圆弧、矩形等基本几何图形,以及从CAD软件导入模型。
根据实际需要,选择合适的建模工具,创建准确的几何模型。
2. 设定材料属性在进行分析之前,需要设定材料的力学性质。
ANSYS提供了各种常见材料的力学性质参数,例如弹性模量、泊松比、密度等。
根据实际情况,选择合适的材料属性,以便进行准确的分析。
3. 设定边界条件分析中,还需要设定结构的边界条件。
边界条件包括约束条件和加载条件两部分。
约束条件用于限制结构的自由度,加载条件用于模拟结构所受到的外界载荷。
根据具体情况,在ANSYS中设定合适的边界条件,以便准确模拟实际工况。
4. 网格划分在进行有限元分析之前,需要对几何模型进行网格划分。
网格划分是有限元分析的基础,它将结构离散为多个小单元,每个小单元称为一个单元。
ANSYS提供了多种网格划分算法,用户可以根据需求选择合适的划分方法。
划分完成后,还需要检查网格质量,确保每个单元的质量良好。
5. 进行分析完成以上步骤后,即可进行有限元分析。
有限元分析及应用
有限元分析及应用有限元分析作为一种数值计算方法,广泛应用于工程领域中的各种结构分析问题。
其基本思想为将复杂的实际结构通过离散化为一个有限个单元,每个单元内部的行为受到基本物理原理的支配,同时单元间的互相作用可以通过相邻节点间的连续性条件进行联系,最终可以得到整个结构的应力、变形等计算结果。
正是由于有限元分析在进行结构分析中的高度有效性,使其成为了工程领域优秀的工具。
自有限元分析方法提出以来,其应用领域逐渐不断拓展。
在建筑领域中,有限元分析可以被用来计算各种建筑结构的静力学和动力学性能,帮助确保建筑的安全性并优化其设计。
在机械工程中,有限元分析可以帮助设计师进行各类零部件和系统的强度、疲劳、热稳定性等的计算,包括汽车、船舶、飞机、火箭等的各种机械结构的分析。
在电子工程领域中,有限元分析可以用来进行各种电子器件中的热学、电磁场以及耦合问题的计算。
在材料科学领域中,有限元分析可以用来进行各种材料中的应力、变形、物理性能的预测,帮助设计出更加高效的材料。
应用有限元方法进行结构分析时,需要选择合适的有限元模型来进行离散化,这需要根据具体问题的需要进行选择。
在离散化后,利用有限元软件进行离散化流程的输入和结果输出。
有限元分析中常用的软件包有ANSYS、ABAQUS、COMSOL 等,它们具备良好的体系结构、流程以及常用算法和概念,能够满足各类不同结构的模拟和计算需要。
在进行有限元分析时,必须保证离散化后的模型能够精确地表达实际结构的内部和边界条件,并且要尽可能地避免数值误差的产生。
这需要考虑诸如模型的精度、单元数量的选择、计算网格及时间步长等方面的问题。
而更加复杂的结构分析问题,则需要进行优化并使用更加高级的有限元分析算法来解决。
有限元分析方法在现代工程技术领域中担任重要角色,为各种复杂结构的设计和应用提供了强有力的支持,也为制造业的提升做出了贡献。
相信,随着技术的不断进步,有限元分析方法在实际应用中发挥更多重要作用的同时,也会不断地得到完善和发展。
(完整版)ansys有限元分析报告
桌面受力有限元分析报告班级:机自0805姓名:刘刚学号:200802070515摘要:本报告是在ANSYS10.0的平台上,采用有限元静力学分析方法,对桌面受力进行应力与变形分析。
一、问题描述:桌面长1500mm,宽800mm,厚50mm,桌脚长650mm,为空心圆管,外径70mm,内径60mm,桌面中央300mmX150mm的区域内承受2.5 Mpa的压力,四个桌脚完全固定,假设所有材料为铝合金,弹性模量E=7.071×104 Mpa,泊松比μ=0。
3。
试用Shell63单元模拟桌面、Beam188单元模拟桌脚,分析此桌子的变形及受力情况。
假设桌子的垂直方向最大变形量的许用值为0。
5%(约7。
5mm),该设计是否满足使用要求,有何改进措施?二、定义类型:(1)定义单元类型 63号壳单元和188号梁单元(2)定义材料属性弹性模量E=7.071×104 Mpa泊松比μ=0.3(3)定义63号壳单元的实常数,输入桌面厚度为50mm定义梁单元的截面类型为空心圆柱,内半径30mm,外半径35mm(4) 建立平面模型(5)划分网格利用mapped网格划分工具划分网格(6)施加载荷将四个桌脚完全固定,在桌面中央300mmX150mm的区域内施加向下的2.5 Mpa压力三、分析求解(1)变形量(2)位移云图(3)应力云图四、结果分析根据位移云图可知,蓝色地方的变形量最大,最大变形量为:10.048mm根据应力云图可知,红色地方所受的应力最大,最大应力为:191.73Mpa五、结论由于桌子垂直方向最大变形量为10.048mm,而材料最大许用变形量为7。
5mm 即SMX=10.048mm>[SMX=7。
5mm]故:此设计不满足要求,应该重新选择材料。
ANSYS 大坝受力分析实验报告
大坝受力分析报告一、问题描述图1为一水坝受力示意图,大坝几何尺寸如图,水面高度为8m,坝体材料弹性模量为30Gpa,泊松比为0.26,受水的压力呈F=170216*(8-y)线性变化。
试对坝体经行应力分析。
图1 水坝受力示意图图2 水坝受力简化图二、问题分析1、简化问题该问题属于线性静力学问题。
由于水坝的跨度远大于其他方向上的尺寸,因此在分析过程中按照平面应变问题求解。
同时由于坝体内侧水的压力是梯度分布,可采用函数加载法施加载荷。
分析如下图2。
2、网格单元的选取该水坝受力问题转化为平面问题后,便可采用平面单元类型对其经行划分。
经分析本题选取PLANE82 单元对其进行网格划分。
PLANE82 是二维8节点结构实体单元,它为混合(四边形-三角形)自动网格划分提供了更精确的结果,并能承受不规则形状而不会产生任何精度上的损失。
3、网格划分类型的选取有限元分析的精度和效率与单元的密度和几何形状有密切关系,按照相应的误差准则和网格疏密程度,应该避免网格的畸形,因此,划分网格时,应尽量采用映射网格模式划分。
本题中,水坝的形状基本规则,稍做处理即可采用映射网格经行网格划分。
另外,在计算数据变化梯度较大的部位(如应力集中处),需要采用比较密集的网格。
三、解体步骤1、建立工作文件名及工作标题选择Utility→File→Change Jobname 命令,出现Change Jobname对话框。
在Enter new jobname栏输入工作文件名:Dam。
选择Utility→File→Change Title命令,输入工作标题:Analysis of dam。
完成建立。
2、定义单元类型选择Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete命令,出现Element Type对话框,点击Add,在Library of Element Type中选取Structural, Quad8node 82。
ansys有限元分析报告
ANSYS有限元分析报告1. 引言有限元分析(Finite Element Analysis, FEA)是一种常用的工程分析方法,可以用于预测材料和结构在各种工况下的行为和性能。
本报告旨在通过使用ANSYS软件进行有限元分析,对某一具体的工程问题进行模拟和分析,并得出相应的结论和建议。
2. 问题描述本次有限元分析的问题是研究某结构在受载情况下的应力分布和变形情况。
具体而言,我们关注的结构是一个柱形零件,其材料为XXX,尺寸为XXX。
该结构在受到垂直向下的均布载荷时,会发生弯曲变形和应力集中现象。
我们的目标是通过有限元方法对该结构进行分析,预测其应力分布情况,并评估其承载能力。
3. 模型建立我们使用ANSYS软件来建立和分析该结构的有限元模型。
首先,我们将导入该零件的几何数据,然后通过ANSYS的建模工具创建相应的有限元模型。
在建立模型的过程中,我们需要注意几何尺寸、材料特性、约束条件和加载方式等参数的设定,以确保模型的准确性和可靠性。
4. 材料属性和加载条件在进行有限元分析之前,我们需要确定材料的特性和加载条件。
根据提供的信息,我们将采用XXX材料的力学特性进行模拟。
同时,我们假设该结构受到均布载荷的作用,其大小为XXX。
这些参数将在后续的分析中使用。
5. 模型网格划分在进行有限元分析之前,我们需要对模型进行网格划分。
网格的密度和质量将直接影响分析结果的准确性和计算效率。
在本次分析中,我们将采用适当的网格划分策略,以满足准确性和计算效率的要求。
6. 模型分析和结果通过ANSYS软件进行有限元分析后,我们得到了该结构在受载情况下的应力分布和变形情况。
根据分析结果,我们可以观察到应力集中区域和变形程度,并根据材料的特性进行评估。
同时,我们可以通过对加载条件的变化进行分析,预测该结构的承载能力和安全系数。
7. 结论和建议根据有限元分析的结果,我们得出以下结论和建议:•该结构在受均布载荷作用下发生应力集中现象,需要对其进行加强和优化设计。
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有限元分析及应用报告题目:利用ANSYS软件对三角形大坝有限元分析姓名:xxx学号:xxx班级:机械xxx学院:机械学院指导老师:xxx二零一五年一月一.问题概述图示无限长刚性地基上的三角形大坝,受齐顶的水压力作用,试用三节点常应变单元和六节点三角形单元对坝体进行有限元分析,并对以下几种计算方案进行比较:1)分别采用相同单元数目的三节点常应变单元和六节点三角形单元计算;2)分别采用不同数量的三节点常应变单元计算;3)当选常应变三角单元时,分别采用不同划分方案计算求解二.问题分析由题目所给条件可知,该大坝为无限长度,即大坝长度远大于横截面尺寸,且横截面尺寸沿长度方向不变;作用于大坝的载荷平行于横截面且沿大坝长度方向均匀分布,所以该问题属于平面应变问题。
因此在利用ansys软件建模分析时可以只分析其一个截面,即能得出大坝体内各处的应变和应力分布状况。
三.有限元建模1.设置计算类型由问题分析可知本问题属于平面应变问题,所以选择preferences 为structure。
2.单元类型选定由题目可知需要分别使用三节点常应变单元和六节点三角形单元进行有限运分析。
三节点常应变单元选择的类型是PLANE42(Quad4node42),该单元属于是四节点单元类型,在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为三节点单元;六节点三角形单元选择的类型是PLANE183(Quad8node183),该单元属于是八节点单元类型,在网格划分时可以对节点数目控制使其蜕化为六节点单元。
因研究的问题为平面应变问题,设置option选项中的Element behavior(K3)设置为plane strain。
3.材料参数大坝常用材料混凝土的弹性模量为14~29×109N/m²,本题选为20×109N/m²,泊松比为0.10~0.18,本题选为0.15。
4.几何建模按照题目所给尺寸利用ansys的modeling依次建立keypoint:1(0,0),2(6,0),3(0,10),create LINES依次连接三个keypoint即可建立三条线,create AREAS依次选择三条线即建立了所需的三角形截面。
5.网格划分划分网格时,拾取竖直和水平直角边进行Size Control,设定NDIV为15;拾取斜边,设定NDIV为20,选择网格划分方式为Tri 和Mapped。
下图3-1、3-2分别为mesh attribute设置为plane183和plane42的有限元网格模型。
图3-1 plane 183网格, 600个单元,1261个节点数图3-2 plane 42网格,600个单元,331个节点数6.定义约束和载荷题目条件为位于刚性地基上的大坝,所以约束为水平直角边全约束,设置约束方法为点击displayment拾取水平直角边ALL DOF全约束。
大坝左边直角边受到均匀变化的水压,压强公式为P=ρgh=98000−9800∗{Y}在ansys的parameter中定义该载荷函数P,在pressure选项中选择existing table施加该载荷P即可。
四.计算求解在划分网格施加载荷和约束后,点击solution的solve即可进行计算求解,结果分析时主要关注最大位移、最大应力及其位置,由于材料为混凝土,应力云图采用第一强度应力。
1.三节点常应变单元结果(600单元)图4-1 三节点单元模型节点位移图,最大位移0.212mm图4-2 六节点单元模型节点位移云图,最大位移0.212mm图4-3第一强度应力分布云图,最大应力在直角部位为0.44MPa 2.六节点三角形单元结果(600单元)图4-4 六节点单元模型节点位移图,最大位移0.219mm4-5 六节点单元模型节点位移云图,最大位移0.219mm4-6 第一强度应力分布云图,最大应力在直角部位为0.67MPa3.常应变三节点单元结果(20886个单元)改变size control中的element eagle length为0.1,增加单元数进行分析。
图4-7 三节点单元模型节点位移图,最大位移0.219mm图4-8 三节点单元模型节点位移云图,最大位移0.219mm图4-9 第一强度应力云图,最大应力0.77MPa4.将以上三组分析结果数据整理为如下表格:5选择不同的划分方案比较在初始几何模型上再建立三个keypoint:4(3,0),5(3,5),6(0,5),分别连接六个点形成题目所示的两种划分方案,在mesh的size control中将NDVI设置为1,即可得到所建几何模型对应的网格。
约束为1、4、2三个keypoint全约束DOF,施加载荷同样使用载荷函数。
下面是分析结果图:1):网格划分方案一图4-10 受载变形图,最大位移0.076mm图4-11 位移云图,最大位移为0.076mm图4-12 第一强度应力云图,最大应力0.14MPa 2)网格划分方案二图4-13受载变形图,最大位移为0.086mm图4-14位移云图,最大位移为0.086mm图4-15 第一强度应力云图,最大应力0.06MPa五.结果分析由以上各图和数据表可知,采用三节点和六节点的三角形单元分析计算:(1)对于前三组分析,最大位移都发生在A点,即大坝顶端,最大应力发生在B点附近,即坝底和水的交界处,且整体应力和位移变化分布趋势相似,符合实际情况;(2)由前面三组分析分析比较可知,选择同样的单元数,六节点比三节点三角形单元网格模型结果更精确;在同一个单元类型的情况下,通过增加单元数能使结果更精确。
(3)对于两种网格划分方案准确性比较,方案一的最大应力大于方案二,更接近于精确值,且在应力云图中,方案二的最大应力位于C点附近,明显和实际情况不符,所以方案一更优。
另外不论是方案一还是方案二,和精确的解还是有较大的差异,所以单元数不应太少,在允许的情况下应该尽量增加单元数。
六.结论和体会1.在解决一个实际工程应用问题,问题分析和简化是非常重要的一步,把次要的结构简化抹去,将空间问题在一定的条件下转换为平面应变问题,不仅使建模过程大大简化,同时能减少计算机运算时间提高设计和校核效率。
2.学会手工划分网格,合适的控制网格尺寸能使分析的结果更加精确。
手动调整单元数和单元类型进行分析比较,能帮助理解单元数和类型对分析结果的影响,对了解有限元思想和掌握有限元方法有重要帮助。
七.附录(操作步骤)1 进入ANSYS2设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK3选择单元类型ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete…→Add…1 →select PLANE42→APPLY →Add…2 →select PLANE183→OK →(back to Element Types window) →Close (the Element Type window)4定义材料参数ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →MaterialModels →Structural →Linear →Elastic →Isotropic →inputEX:2.9e10, PRXY:0.15 →OK5建立几何模型生成keypointANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints →In Active CS →依次输入三个点的坐标:input:1(0,0),2(6,0),3(0,10) →OK生成lineANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Lines →lines →Straight lines →分别连接三个特征点→OK生成areaANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Areas →by lines→分别连接三条线→OK6 网格划分ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Attributes →Picked areas →OK→MAT[1],TYPE[1 PLANE42]ANSYS Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool→(Size Controls) lines: Set →依次拾取两条直角边:OK→input NDIV: 15 →Apply→拾取斜边:OK →input NDIV: 20 →OK →(back to themesh tool window)Mesh: Areas, Tri,Mapped →Mesh →Pick All (in Picking Menu) →Close( the Mesh Tool window)7 模型施加约束和载荷给底边施加全约束ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement →On lines →pick the lines →OK →selectLab2:UX, UY →OK定义载荷函数Parameter→function→define/edit→下拉框选择{Y},输入result=98000-9800*{Y}→saveParameter→function→read from file→打开save的文件→定义载荷为P给直角边施加x方向的分布载荷PANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Lines →拾取斜边;OK →在下拉列表框中,选择:Existing table →OK →选择需要的载荷参数名P→OK8 分析计算ANSYS Main Menu: Solution →Solve →Current LS →OK(to close the solve Current Load Step window) →OK9 结果显示ANSYS Main Menu: General Postproc →Plot Results →Deformed Shape…→select Def + Undeformed →OK (back to Plot Results window)→Contour Plot →Nodal Solu…→select: DOF solution, UX,UY, Def + Undeformed , Stress ,SX,SY,SZ, Def + Undeformed→OK →select STRESS→1ST principle stress(以上只是一组分析的步骤,其他组分析步骤与以上相同,只需修改相关参数即可)。