二次配线通用工艺规范.doc

二次配线通用工艺规范
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发布日期：2014.1.1 实施日期：2014.1.1
目录
1. 执行标准和适应范围- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
2. 使用材料----------------------------------------3
3. 设备和工具--------------------------------------3
4. 通用工艺要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
5. 通用工艺要求图示------------------------------7
6. 电器安装原则- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 2
7. 元件、器件、部件的制作及安装-------------------14
8. 二次线的制作及配线要求--------------------20
1．执行标准和适应范围：
1.1 本工艺守则执行GB50171-2012标准、GB50150-2006标准及其他
相关标准等。

1.2 本工艺守则适用于本公司各种成套开关设备产品中的二次配线工
艺要求。

2．使用材料：
铜芯聚氯乙烯单股线（ B V）、铜芯聚氯乙烯多股线（BVR）、绕线管、扎带、铜接头（OT、U T、GT）、管状端子、线号管、色带、瓷质套管、黄腊管、纸胶带；普通端子、试验端子、标示端子、终端固定件、普
通短接片、试验短接片、隔板、试验端板、普通端板、标码条；二次
插座、小母线座、安装导轨；接地标示、内外标签等等。

3．设备和工具：
3.1 设备：线号专用电脑打印机、下线机、端子压着机等。

3.2 工具：斜口钳、尖嘴钳、扁嘴钳、老虎钳、冷压钳、剥线钳、剪
刀、螺丝刀、扳手、电烙铁、焊锡、焊锡膏、卷尺、万用表等等
4．通用工艺要求：
4.1 配线排列应布局合理、横平竖直、曲弯美观一致，接线正确、牢
固。

4.2 采用成束捆扎行线的布置方法，行线、布线时应将较长导线放在
线束上面，分支线从后面或侧面分出，紧固线束的夹具应结实、可靠，不应损伤导线的外绝缘，禁止用金属等易破坏绝缘的材料捆扎线束。

4.3 导线线束转弯处应有圆弧过度，其弯曲半径不得小于线束外径的
两倍，以免应力集中。

线束应有线夹或固定夹固定，以免受振动和冲
击造成破坏. 硬导线接线端应弯成U形缓冲环。

4.4 所选导线截面必须满足长期允许负荷的额定电流值。

4.5 导线在通过柜体板件的孔、边等断面处，需用护线套保护，以免破坏导线绝缘。

4.6 每批工程二次走线的接线形式必须一致；同批量产品材料色泽应力求相同。

4.7 导线与电器元件间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

4.8 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹应清晰，不易脱色，字迹排列应便于阅读。

4.9 柜内的导线不应有接头，芯线应无损伤。

4.10 多股导线与端子，设备连接应压终端附件。

4.11 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过 2 根；螺栓连接端子接两根导线时，中间应加平垫片。

4.12 柜内电流回路配线应采用截面不小于 2.5mm2、标称电压不低于450/750V 的铜芯绝缘导线，接地回路采用截面不小于 2.5mm2黄绿双
色导线，其他回路导线截面不应小于 1.5mm2.。

4.13 导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，应采用多
股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料缠绕管保护；在可动部分两端应固定牢固。

4.14 柜内的电缆及芯线应符合下列规定：电缆、导线不应有中间接
头，必要时，接头应接触良好、牢固，不承受机械拉力，并应保证原有的绝缘水平；电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢固，
不得使所接的端子承受机械应力；单股芯线弯圈接线时，其弯线方向应与螺栓紧固方向一致。

4.15 二次线所有紧固螺钉拧紧后螺纹露出螺帽1-5 个螺距，以2-3
个螺距为宜，所有螺钉不得有滑丝现象。

4.16 装有电器的可开启的门应采用截面积不小于4mm2且端部压接有
终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。

4.17 柜体接地应牢固可靠，标识应明显。

4.18 柜内二次回路接地应设接地铜排，接地铜排的截面积不小于
100mm，2接地铜排上应预留接地螺栓孔，螺栓孔的数量应满足接地线
接地的需要，柜内接地线应采用不小于50mm2的带绝缘铜导线或铜缆与接地网连接，接地网设置应符合设计要求。

4.19 柜子装置的接地端子连接线、电缆铠装及屏蔽接地线应用黄绿
绝缘多股接地铜导线与接地排相连。

4.20 电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，接地线截面不应
小于4mm，2且不得与其他回路接地线压在同一接线鼻子内。

4.21 各门的水平接线根数较少不易走直，绑线时可加一根4mm 2的
硬导线予以加强。

4.22 单股导线中间不允许有接头。

采用单股硬导线直接连接时，根
据实际需要长度，用剥线钳去皮，用园咀钳打圈，打圈后导线内径应
比固定螺钉直径大0.5mm；用螺钉固定时导线圈上下部位应加装平垫
圈。

4.23 采用电烙铁焊接导线时，焊接完后的焊点应饱满、均匀、光亮、
连续，不得有虚焊、假焊、拉尖、气孔、夹渣等缺陷。

焊接后要求用
酒精棉球作清洁处理，去除焊渍。

4.24 所有器件不接线的端子都需配齐螺钉、螺母、垫圈等并拧紧。

4.25导线与小功率电阻及须焊接的器件连接时，在焊接处与导线之
间应加上绝缘套管；导线与发热件连接时，其绝缘层剥离长度，按表
1规定，并套上适当长度的瓷管。

表1
管形电阻发热功率为额7.5~15W 25~200W
定不同百分比时≤30% ≤50% ≤30% ≤50%
选用 B V、BVR导线剥去的
10 20 20 40 绝缘长
度（mm）
4.26长期带电发热元件安装位置应靠上方，按其功率大小与周围元
件及导线束距离应不小于20mm。

4.27 二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表 2
表2
额定电压（kV）≤0.5 3 6~10
二次线与裸露导电体之间距离(mm) ≥12 ≥75 ≥125
二次带电体与地之间绝缘距离（mm）≥ 5 ————
二次带电导体之间的电气间隙（mm）≥ 3 ————
4.28 指示灯及按钮的颜色如无特殊规定，按表3执行。

表3
颜色功能
合闸分闸储能。