桁吊安全操作规程
桁车、吊车安全操作规程(3篇)
桁车、吊车安全操作规程桁车、吊车在工程施工中扮演着重要的角色，它们帮助大家完成各种吊装作业。
然而，如果不遵守正确的操作规程，这些设备有可能造成严重的安全事故。
为了确保工地上的安全，我们有必要制定并严格执行桁车、吊车的安全操作规程。
以下是针对桁车、吊车安全操作的一些要点和建议。
一、运行前的准备工作1. 取得合法的驾驶证和操作证，保持证件的有效性。
2. 定期检查和维护设备，确保其在良好的工作状态。
3. 在每次使用之前，仔细检查设备的工作部件和连接件是否牢固，并进行必要的调整和修复。
4. 确保所需的吊装工具和配件齐全并符合安全要求。
5. 在操作区域标明警示标志，确保周围没有行人和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 严禁超载操作，确保使用设备的额定载荷范围内进行吊装作业。
2. 在吊装前，确认起重位置和吊装点的稳固性，确保起吊物不会滑落或移位。
3. 吊装时要保持平衡，避免起吊物倾斜或晃动，以避免事故发生。
4. 吊装作业过程中，操作者必须专心致志，严禁操作时接打电话或进行其他分心行为。
5. 操作者必须熟悉设备的操作控制系统，准确使用操纵杆和按钮，避免误操作。
6. 当操作者需要离开设备时，必须将设备完全停止并牢固停放在指定位置，防止设备滑动或倾覆。
7. 操作者必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用并报告相关人员。
三、紧急情况的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，首先确保人员的安全，迅速撤离现场。
2. 在必要时，使用紧急停车装置或其他紧急设备，迅速停止设备运行。
3. 报告紧急事件至相关人员，并按照应急预案进行相应紧急处理。
四、结束操作后的安全措施1. 操作结束后，彻底清理吊装现场，移除所有的吊装工具和配件，确保现场整洁。
2. 对设备进行必要的检查、维护和保养，及时报告设备故障并进行修复。
3. 妥善存放设备，避免长时间暴露在恶劣的环境中，防止设备的损坏和老化。
总结：桁车、吊车的安全操作规程对确保施工现场的安全至关重要。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范
桁吊是一种用于运输和吊装物体的机械设备，为了保障人员和设备的安全，对桁吊的操作应遵循以下规范：
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2. 在操作之前，必须对桁吊的结构、功能等进行检查和确认，确保设备完好无损。
3. 经过确认后，操作人员应按照桁吊的使用说明书进行操作，并严格遵守相关的操作安全规程。
4. 在使用桁吊进行吊装作业时，务必根据物体的重量和尺寸等情况，选择合适的吊装工具和吊装方法。
5. 在吊装过程中，应确保物体的重心稳定，并避免突然停止、摇晃或急剧加速等操作，以防止物体损坏或发生意外。
6. 在操作过程中，操作人员应时刻密切观察吊装过程的情况，特别是吊钩、吊绳、吊具等部分，确保没有异常情况发生。
7. 在需要停机、调整或维修桁吊时，应先确保吊装物体放置在安全的位置，并将桁吊停止运行，切断电源，避免误操作导致危险事故。
8. 操作人员必须定期对桁吊进行检查和维护，及时处理设备的故障和损坏部件，确保设备的正常运行。
9. 上岗操作人员应保持良好的工作状态，配戴符合要求的个人防护装备，以及正确使用安全设备，如安全帽、防护眼镜等。
10. 在吊装作业完成后，操作人员应将桁吊归位并及时清理工作场地，避免遗留危险物品或造成其他伤害。
总之，桁吊操作人员应严格遵守安全操作规范，提高安全意识，确保吊装作业的安全和顺利进行。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范桁吊是工业领域中常见的一种起重装置，它通常用于将重物吊起并移动到其他地方。
因为涉及到高度和重量，桁吊的使用需要注意安全操作规范，以确保工作人员和物品的安全。
下面是桁吊安全操作规范的一些常见要点。
桁吊基本安全操作规范1.任何使用桁吊的人员必须经过专门的培训和资格认证，并且必须具备使用桁吊的相关经验和技能。
2.在操作前，必须对桁吊进行检查，确保它的功能正常，并且没有受到任何影响或损坏。
3.在使用桁吊时，必须使用必要的个人防护设备，比如头盔、手套、护目镜等。
4.桁吊必须按照制造商的规定进行维护和保养。
5.不得超过桁吊的最大承重能力。
6.不得在使用桁吊时站在重物的下方。
7.在操作时，必须按照安全操作规范和标准程序进行。
桁吊操作安全规范1.要确保吊钩正确安装并且牢固地结合到所要吊起的物体上。
2.当需要悬挂物体时，吊钩或钩链必须与物体环结合，以确保悬挂牢固并避免滑落。
3.在操作桁吊时，必须使用必要的安全触发器，以确保桁吊可以随时停止。
4.操作过程中，应该保持摇摆的物体稳定，并避免连锁反应。
5.桁吊应该缓慢移动，以确保重物的稳定，避免工作人员的伤害和损坏物品。
6.在操作桁吊时，必须做好沟通和配合工作，并且要时刻注意周围的安全。
桁吊维护安全规范1.定期检查桁吊，确保所有部件都处于正常工作状态。
2.定期更换必要的配件，并确保所有焊接和螺栓紧固都牢固可靠。
3.如果发现桁吊有任何损坏或故障，必须立即停止使用，并进行维修或更换。
4.在使用后将桁吊归位，并确保所有安全措施和操作规范都得到遵守。
结论桁吊是一种非常有用且必要的起重装置，在工业和建筑领域都得到广泛的应用。
然而，使用桁吊涉及到高度和重量，如果不遵循安全操作规范，将会对工作人员和物品造成潜在的安全风险。
因此，对于所有涉及到桁吊操作的人员，应该严格遵守上述桁吊安全操作规范，以确保工作安全和物品的完好无损。
桁吊安全操作规范本
桁吊安全操作规范本第一章总则第一条为确保施工过程中桁吊的正常使用，保证施工人员的安全，减少事故的发生，制定本操作规范本。
第二章安全要求第二条桁吊操作人员必须具备合法的操作证书，并具备一定的经验和技能。
第三条桁吊操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全帽，并佩戴符合要求的安全带。
第四条施工现场必须划定清晰的安全区域和警示标识，并保持周围环境整洁，禁止堆放杂物。
第五条施工现场必须设立专人负责桁吊的监控与指挥，确保操作的安全。
第六条桁吊操作人员必须根据实际情况选择合适的起重方法和工艺，确保安全稳定。
第三章操作流程第七条在进行吊装作业前，桁吊操作人员必须进行检查，确保设备安全可靠。
第八条在进行吊装作业前，桁吊操作人员必须核查起重物的重量和悬挂点的位置，合理安排吊装作业。
第九条桁吊操作人员必须严格按照起重作业计划和指挥员的指示进行操作，不得擅自变动。
第十条在进行吊装作业时，桁吊操作人员必须注视起重物和吊装过程，及时发现异常情况并采取措施。
第十一条在进行吊装作业时，桁吊操作人员必须确保悬挂点的牢固和吊装物的稳定，防止滑脱。
第四章安全风险防控第十二条在进行吊装作业时，桁吊操作人员必须确保周围的人员和设备远离吊装区域，确保安全。
第十三条在进行吊装作业时，桁吊操作人员必须注意周围环境的变化，如风力的变化、地面坡度等，及时作出调整。
第十四条在进行吊装作业时，桁吊操作人员必须保证吊装物在运输过程中不与其他物体碰撞，保证安全。
第十五条在进行吊装作业时，桁吊操作人员必须注意吊装物的角度和高度，以免发生倾覆或撞击，造成事故。
第十六条桁吊操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响精神状态的药物。
第五章应急措施第十七条在发生意外事故时，桁吊操作人员必须立即停止操作，向上级汇报，并采取相应的应急措施。
第十八条在发生桁吊故障或异常情况时，桁吊操作人员必须立即停机检修，并记录故障情况，以便后续处理。
第十九条在发生火灾或其他紧急情况时，桁吊操作人员必须立即紧急撤离现场，并向相关负责人汇报。
2024年桁车、吊车安全操作规程
2024年桁车、吊车安全操作规程第一章总则第一条为加强桁车、吊车的安全管理，保障人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条桁车、吊车是指用于起重和搬运重物的机械设备，包括但不限于起重机、塔机、桁架吊等。
第三条桁车、吊车的使用人员应按照本规程的要求进行操作，确保吊运作业的安全和高效进行。
第四条各级单位应加强对桁车、吊车操作人员的培训和考核，确保其具备相应的操作技能和工作经验。
第五条桁车、吊车的操作应符合相关法律法规的要求，并遵守相关标准和规范。
第二章作业前准备第六条在进行桁车、吊车吊运作业之前，应进行充分的作业准备工作，确保安全。
第七条作业前，操作人员应检查桁车、吊车的设备、工作状态，确保各项设备功能正常。
第八条操作人员应检查起重物及吊具的质量和状态，确保其符合使用要求。
第九条作业前应制定合理的作业方案，明确作业步骤和要求，确保作业的顺利进行。
第十条作业现场应符合相关安全要求，保证无障碍物阻挡和危险因素存在。
第三章桁车、吊车操作第十一条桁车、吊车的操作人员应具备相应的操作培训证书，并经过考核合格。
第十二条操作人员应熟悉并掌握桁车、吊车的操作手册和设备的使用说明。
第十三条操作人员应严格按照操作手册和使用说明进行操作，不得随意变动设备参数或操作方法。
第十四条操作人员在操作前要检查桁车、吊车的稳定性，并且在操作过程中保持稳定。
第十五条桁车、吊车操作时，应确保没有其它人员靠近吊运物品的范围内，以防发生意外。
第四章特殊情况处理第十六条在遇到特殊情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告上级领导。
第十七条特殊情况包括但不限于：天气恶劣，设备故障，起重物异常等。
第十八条在特殊情况下，应采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
第五章事故处理第十九条在发生事故时，应立即停止操作，进行事故现场的救援和处理。
第二十条对于发生的事故，应立即报告上级领导，并按照规定填写事故报告。
第二十一条对于事故造成的人员伤亡或设备损坏，应及时进行处理和赔偿。
桁吊安全操作规范
-来源网络
地不能过高。
5、重吨位物件起吊时应稍离地试吊，确认吊挂平稳，制 动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。
-来源网络
6、行车吊运必须做到“十不吊” ⑴、超过额定负荷的不吊；
⑵、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； ⑶、钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；
⑷、停车吊挂材料直接进行加工的不吊； ⑸、设备带病或负荷强烈抖动的不吊； ⑹、歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； ⑺、工件上站人或工件上有堆放物的不吊；
桁吊安全操作规范 1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是
否完好。
2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧 急停车信号时应立即停车。
3、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动， 严禁用限位代替停车。
4、工作停歇不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放 吊物时应警告，严禁吊物在人头上赿过，吊动物件时离
-来源网络⑻、ຫໍສະໝຸດ 气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；⑼、不知负荷的不吊；
⑽、吊物重心过偏的不吊。
7、严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。
8、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采 用两台行车抬运。
9、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人 员必须使用哨子指挥行车吊运。
10、在操作行车按扭时严禁戴手套。
2024年桁吊安全操作规
2024年桁吊安全操作规第一章总则第一条为了保障施工作业过程中桁吊的安全操作，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用桁吊作业的单位，包括但不限于建筑施工、桥梁维修、港口装卸等作业。
第三条本规程的内容包括桁吊操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的安全措施等。
第二章桁吊操作前的准备工作第四条桁吊操作前，桁吊操作人员应熟悉桁吊的结构和操作原理，了解其安全使用规范。
第五条桁吊操作前，应进行设备的检查，包括但不限于主机、行走机构、起重机构、安全防护装置等的检查。
第六条桁吊操作前，应确定操作范围和作业区域，确保周围没有障碍物，确保使用桁吊操作不会危及他人安全。
第七条桁吊操作前，应对作业区域进行安全标识，设置禁止通行、安全通道等标识，确保人员可以依据标识进行操作。
第八条桁吊操作前，应进行信号员培训，确保操作人员和信号员能够有效沟通，保证操作的准确性和安全性。
第三章桁吊操作中的注意事项第九条桁吊操作中，操作人员应保持专注，禁止饮酒、赌博、吸烟等影响工作的行为。
第十条桁吊操作中，操作人员应根据信号员的指示进行操作，信号员指示错误或不清晰时，操作人员应立即停止操作，与信号员确认后再行操作。
第十一条桁吊操作中，严禁一人独立操作，应配合其他人员共同完成作业。
第十二条桁吊操作中，要注意载重的平衡，合理安排吊具的使用，确保作业物体不会倾斜、滑落等，避免产生意外事故。
第十三条桁吊操作中，应定期检查维护设备，确保其正常运行，发现故障应立即停止操作，并进行维修。
第十四条桁吊操作中，应根据天气条件和作业环境合理选择起重设备和吊具。
第十五条桁吊操作中，应定期进行操作人员的培训，提高其操作技能和操作意识。
第四章桁吊操作后的安全措施第十六条桁吊操作结束后，操作人员应将设备及作业区域恢复原状，清理工作现场，确保周围环境干净整洁。
第十七条桁吊操作结束后，应及时对设备进行检查和维护，发现故障应及时报修。
桁吊安全操作规
桁吊安全操作规桁吊是一种常见的起重设备，被广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保工作安全和设备正常运行，使用桁吊时需要遵守一系列的安全操作规程。
以下是桁吊的安全操作规程，供参考。
一、操作前准备：1. 熟悉桁吊的结构、性能和工作原理，并具备相关的操作经验和技能；2. 检查桁吊各部件是否完好，包括吊臂、臂架、大臂、小臂、钩具等，确保无损伤、断裂和变形；3. 检查各个连接件是否固定可靠，包括螺栓、销钉、销轴等，确保无松动；4. 检查桁吊的润滑和冷却系统是否正常运行，确保润滑和冷却效果良好；5. 检查电气系统是否正常，包括电源线、开关、按钮等，确保无故障；6. 检查控制室内的设备和仪表是否齐全、正常运行。
二、操作过程：1. 在操作前，确保工作区域内没有人员和障碍物，确保安全范围；2. 操作人员应站在安全区域内，不得站在吊臂、臂架或其他起重设备下；3. 在操作过程中，应根据实际情况合理选择桁吊的工作位置和吊臂的吊装角度；4. 在吊装物体前，需检查物体的重量、尺寸和重心位置，并根据实际情况调整吊臂的伸缩长度；5. 使用桁吊时，应保持吊臂水平，避免倾斜或抖动；6. 使用桁吊吊起物体时，应保持吊臂在水平位置停稳，再进行吊装动作；7. 操作过程中，应根据需要使用防护措施，如安全带、安全网等。
三、操作注意事项：1. 操作人员必须全神贯注，严禁操作时分神或违反安全规程；2. 操作人员应始终保持通讯畅通，与指挥人员保持及时沟通；3. 当遇到异常情况或意外事故时，应立即停止操作，并及时报告上级或维修人员；4. 禁止在桁吊的移动过程中站立或行走；5. 禁止超负荷使用桁吊，超出其额定载荷范围的物体不得吊装；6. 操作结束后，应将桁吊归位并进行必要的清洁和维护保养；7. 不得私自修改桁吊或其控制系统，如需更改或维修，应由专业人员操作。
四、安全防护：1. 操作人员应按规定佩戴安全帽、防护鞋、护目镜等个人防护装备；2. 操作人员应经常保持清醒状态，不得操作时饮酒或服用药物；3. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程；4. 在工作现场应设置明显的警示标志和安全提示标识，提醒人员注意安全；5. 如发生事故或意外，应及时报告相关部门，并采取相应的救援措施；6. 遵守有关法律法规和标准，确保桁吊的操作安全。
桁吊安全操作规范本（2篇）
桁吊安全操作规范本一、概述本规范旨在确保桁吊操作过程中的安全性和有效性，并规定了操作人员应遵守的安全操作规程。
操作人员应严格遵守本规范的要求，加强自身技能培训，提高操作水平，以确保工作场所的安全。
二、操作前准备1. 在进行桁吊操作前，操作人员必须仔细检查吊车及各配件的完好性，如发现有损坏或异常现象，应及时报告并得到解决。
2. 确保吊车的基础承重能力符合所需工作负荷，避免超负荷操作。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护设备，并确保其正常使用和有效性。
4. 严格按照操作手册要求检查桁吊的各项设备、部件是否处于正常工作状态。
三、操作过程1. 操作人员应熟练掌握各类操作技能，确保能够熟练操作桁吊。
2. 在使用吊车时，操作人员应确保周围无人或者有足够的安全间距，在操作区域内设置明显的禁止入内标志。
3. 操作人员在操控吊车时应保持专注，不得受到任何干扰，保持沉着冷静。
4. 使用吊车时，操作人员应根据实际情况选择合适的工作方式，并严格按照桁吊的操作手册进行操作。
5. 操作人员在操作过程中必须遵守安全信号规则，与信号人员进行密切配合，确保操作的协调性和安全性。
6. 操作人员在操纵吊车时，应根据工作环境和负荷情况，适当调整吊钩高度和速度，防止负荷晃动或超过安全极限。
7. 在工作中，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、吸毒等，以免影响判断和操作能力。
四、日常维护1. 定期检查吊车的各个部分，如发现有磨损、松动、漏油等现象，应及时修理。
2. 注意吊车的润滑工作，确保各部件能够灵活运转，并且定期更换润滑油。
3. 定期进行轨道的清洁和维护，保持轨道的平整性和稳定性。
4. 定期对吊钩进行检查，如发现有裂纹、变形等现象，应及时更换。
5. 定期进行桁吊的负载测试，确保吊车的承重能力符合要求。
6. 引导操作人员定期参加桁吊安全培训，提高其安全意识和操作水平。
五、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止操作，并立即向上级报告并寻求协助。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范
1. 在进行桁吊前，应先确认吊装的对象是否合适，并计算好所需的吊装能力。
2. 在吊装之前，应先检查桁吊和吊具的状态，确保其完好无损、并且满足安全要求。
3. 在吊装过程中，应遵循专门的吊装信号指挥，确保吊装操作的安全进行。
4. 吊装时，应使用专业人员进行操作，并遵循相应的吊装流程和操作规范。
5. 在吊装过程中，应避免过度吊装或超载吊装，以免引发意外事故。
6. 吊装过程中，应避免人员靠近吊装区域，以免发生人身伤害。
7. 吊装结束后，应及时检查吊装设备和吊具的状况，并进行必要的维护和保养。
8. 吊装过程中，应注意周边环境的安全，避免吊装设备与建筑物、通行车辆等发生碰撞。
9. 在吊装过程中，应随时注意天气状况，并确保吊装操作在安全的天气条件下进行。
10. 出现异常情况或危险情况时，应立即停止吊装操作，并采取相应的安全措施。
这些是常见的桁吊安全操作规范，具体操作应根据各地的相关法律法规和行业标准进行。
桁车吊车安全操作规程
桁车吊车安全操作规程桁车吊车是一种通用而又常用的起重设备，广泛应用于工业、采矿、码头、铁路、电力、造船、公路、市政、森林等行业，具有起重量大、张力变化小、运动范围广等特点，是企业生产的重要工具。
因此，桁车吊车的安全操作规程尤为重要。
一、操作前准备1.1 在开展作业前，必须对设备进行全面检查，确定设备符合安全使用要求。
学习掌握桁车吊车使用的相关知识，包括使用范围、吊装高度、结构特点、安全使用注意事项、事故防控等内容。
1.2 对于工地等公用设备使用的桁车吊车，使用部门应当负责保管设备工作记录、档案、检查证明等资料，如需要维修，应按规定向专业机构申请。
1.3 根据作业计划，驾驶员应制定合理的作业方案，并进行周密布置和交底，严格掌控吊装重量、吊装高度、设备性能、作业要素和安全预防措施等内容，认真执行作业方案。
二、操作流程2.1 操作者应对吊车进行检测，包括钢丝绳、钳爪、锁紧装置、安全制动装置、限位装置、遥控器、供电装置、査看器、称重器、锁紧装置等各部分的功能性能和可靠性进行检查，并进行相关纪录，如有不符合标准和故障，应遵从有关规定进行整修，经过检测后已符合标准要求再投入使用。
2.2 根据工作需求可以使用手动控制器或遥控器，向指定旋钮转动操作，通过钢丝绳升起或者下降货物或物件，进行吊装工作。
2.3 桁车吊车的操作过程中，操作者应注意人员安全，确保人员在安全的地方，不在吊装重物的范围内。
2.4 停车等待工人放置吊装物件，工人和指挥着都要通过无线电或者直接的语音联系进行各项要求沟通，无论任何情况都可以等待到确认无误再行动。
2.5 吊装的物体高度必须符合安全要求和标准，吊装过程中严禁急行急止，必须平稳缓慢。
2.6 检查吊装物体是否符合吊装仿真图、吊装方案等，若有偏差，应当及时停机进行调整。
三、安全防范3.1 在操作过程中，严禁点燃或靠近易燃物品，车辆的各项保护装置的使用必须符合标准和国家规范。
3.2 场地、车辆、如果超过规定的时间需要进行维修。
桁车安全技术操作规程注意事项(6篇)
桁车安全技术操作规程注意事项（6篇）桁车安全技术操作规程注意事项篇11.操作员需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2.在吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域。
3.遇到异常情况如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
4.定期进行设备保养和检查，确保吊车处于良好的工作状态。
5.保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或行走安全。
6.不得超负荷使用吊车，以免损伤设备或引发事故。
7.在吊装大型或重型物体时，应有专人指挥，确保操作有序进行。
桁车吊车的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到团队协作和企业运营效率。
每位操作员都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，确保每一次吊装作业都能安全、高效地完成。
只有这样，我们才能在保证生产进度时，实现零事故的工作环境。
篇21.操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2.操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3.在吊装重物时，禁止站在可能的危险区域内。
4.发现设备异常时，立即停止操作，并报告给负责人。
5.不得超载使用，严格按照桁车的最大荷载进行作业。
6.桁车在运行过程中，避免急停急启，防止货物滑落。
7.维护保养时务必断电，防止触电事故。
8.记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中应结合具体设备特性和现场环境灵活应用。
操作员应始终以安全为首要原则，遵循规程，确保自身和他人的安全。
篇31.设备检查与准备- 检查除砂机各部件是否完好，紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。
- 确认泵体无泄漏，水管连接紧密，无破损。
- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。
2.操作前的个人防护- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
- 穿着防滑鞋，禁止穿宽松衣物，以防被机器卷入。
3.启动与运行步骤- 启动前，确保无人在设备附近，鸣笛示意。
- 按照操作面板指示启动设备，逐步调整至所需工作状态。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范桁吊是目前在建筑、桥梁、水利等领域最常用的一种高空作业设备。
其高效、快捷、智能的特点受到浩繁企业和施工方的爱好。
然而，桁吊在高空作业中存在着肯定的不安全性，因此需要精准的操作规范才能确保工人和设备的安全。
本文将从桁吊的要求、规范和实践的角度启程，认真介绍桁吊安全操作规范。
一、桁吊的基本要求1.使用前要检查：操作前需要检查吊钩，绞盘、缆绳和掌控系统等设备是否正常运转，检查由于运输和存储而可能显现的损坏或松动的部位，并适时进行修理。
2.操作人员的要求：操作人员应当步行或踩在靠近底部的台阶上，不得依靠相关器材或共振，必需在端部停止工作，只有在完全停止后才能关闭全部各项操作（包括手动、自动掌控），并关闭电源。
3.限制及防护装置：除了具有必要的安全、保护装置，还应在各级架构之间设置防护措施，以及针对桁吊参数、架构设计和组合方法的操作限制。
4.电气安全：桁吊的电气部分应当符合国家的安全要求和规范，包括输入电压、电流、极限温度和外观要求等，绝缘部分需符合电线电缆的绝缘类别。
二、桁吊的操作规范1.预先检查工作：在操作桁吊之前，应当认真检查整个桥架，并确保松动的物品已被移走。
检查半径内任何高椎体上的缚绳是否坚固、有没有明显的磨损痕迹，同时检查吊物是否有撞击、变形或移位的情况，以及重量是否涵盖吊架的额定容量，是否符合使用范围。
2.操作桁吊：在操作桁吊的时候，应当经过专业培训、授权的人员进行，全部板和/或物品（包括塑料和/或纸板箱子）必需如此规定悬挂，并且必需坚固地绑在吊钩或葫芦上。
在开动桁吊时，应有操作人员在场，确保桁吊运行过程中无障碍物挡住吊物。
3.防止风力干扰：在桁吊操作过程中，风是一个常见的因素，在依照要求操作之前，必需确保风速没有超出预定的阈值，并在操作过程中紧密关注其变化。
4.限制工作人员的行动：在桁吊操作过程中，必需确保没有工人站在桁吊平台上、钻入桥架中，或站在被吊重上方等难以掌控的位置。
桁吊安全操作规范
桁架起重机安全操作规程
1、开车前应认真检查设备机械、电源和保护部件是否完好。
2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，当其他人员发出紧急停
车信号时，立即停车。
3、当起重机提升到极限时，速度应缓慢，严禁用倒车制动，严
禁用限位代替停车。
4、工作停止时，不要将重物悬挂在空中，运行中或下放吊物时
应警告，严禁吊物在人头上赿过，吊动物件时离地不能过高。
5、起吊重吨位物体时，尽量将其稍微抬离地面，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。
6、起重机吊装必须“十不吊”
⑴、如果负载超过额定负载，请勿提升；
⑵、指挥信号不明、重量不明、光线很暗，挂不住；
⑶、钢丝绳不合格、捆缚不牢、如果不符合安全要求，请勿起吊；
⑷、直接停止并悬挂材料进行加工，无需起吊；
⑸、当设备生病或负载物剧烈摇晃时，请勿起吊；
⑹、歪拉斜吊、锐角、如果叶片角度没有很好地填充，不要挂起；
⑺、如果有人站在工件上或工件上有堆叠物体，请勿提起；
⑻、氧气瓶、乙炔瓶和其他危险品未吊装；
⑼、如果你不知道负载，就不要举起；
⑽、如果提升物体的重心过于偏心，请勿提升。
7、严禁在同一坍塌车间的同一坍塌柱上停放两台起重机。
8、吊运大件、弯曲板材，严禁单绳起吊，应采用两台行车抬运。
9、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥官必须使
用哨子指挥起重机吊装。
10、操作驾驶按钮时，严禁戴手套。
11、起吊前检查起吊工具是否安全、可靠。
桁车、吊车安全操作规程范本
桁车、吊车安全操作规程范本桁车和吊车是工程施工中常见的起重设备，其安全操作规程的制定和执行对于保障施工现场的安全至关重要。
为此，制定了以下桁车、吊车安全操作规程范本，以供参考和执行。
一、设备准备和检查1. 操作人员应事先对桁车、吊车进行全面检查，确保其良好的工作状态，并将检查结果记录在操作记录本中。
2. 检查设备各部件、液压系统、电气系统、制动系统等是否完好，并及时清理和维护设备，保证其正常运行。
3. 确保起重机械安装位置牢固、平稳，并检查起重机械周围的安全区域是否符合要求。
二、操作前指导和要求1. 操作人员应事先了解和掌握起重机械的工作原理、操作方法、注意事项等，并确保其具备操作证书和经验。
2. 在操作前，应对施工现场进行全面的安全检查，清除障碍物，确保操作区域的安全和顺畅。
3. 指定专人负责对操作人员进行操作指导和技术支持，并确保操作人员积极配合，严格按照操作规程执行。
三、起重物的装卸和搬运1. 在装卸和搬运过程中，要确保起重物的重心平稳，采取适当的措施，防止起重物滑落和坠落事故的发生。
2. 在起重物装卸作业中，要遵守合理的起重机械起升高度和动作速度，避免超重和超速操作。
3. 操作人员应配备专用的信号员和指挥员，确保起重物的准确定位和安全运输。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应保持警觉和专注的状态，不进行与操作无关的其他杂务，防止工作分心而导致安全事故的发生。
2. 在操作过程中，要密切关注起重机械的工作状态和声音，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 操作人员应保持与信号员、指挥员的有效沟通，确保操作的准确性和连续性，避免误操作和误判。
五、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照事先制定的紧急处理流程进行应急处置。
2. 对于设备故障、人员伤亡等紧急情况，要及时向现场领导和相关部门报告，并配合安全救援工作的开展。
六、操作后的清理和维护1. 操作结束后，操作人员应对起重机械和操作区域进行全面清理和整理，保持施工现场的整洁有序。
桁吊安全操作规程
桁吊安全操作规程1、桁吊操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握桁吊的构造性能，熟知日常保养规则。
2、桁吊作业应保持足够的工作场地，夜间作业应有足够的照明。
3、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
4、进行起吊回转、变幅、吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。
5、操作司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉桁吊性能及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
6、变幅指示器、力距限制器以及各种限位开关等安全保护装置，必须完整、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
7、起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过。
严禁吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
严禁非操作人员起吊重物。
8、不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术人员批准，并有专人现场监护。
禁止起吊不明重量的物体。
9、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注的构件或模板，必须全部松动后方起吊。
10、起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。
起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
11、天气恶劣如大风、雷暴、大雾时，应停止作业，并在停机后解除吊臂的约束，桁吊轮卡上卡轨器。
冬季作业时，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠方可进行。
12、起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机检查桁吊的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。
13、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。
14、桁吊不得近架靠空输电线路作业，因现场条件限制必须在线路附近作业的，应采取安全保护措施，并有专人现场监护。
桁吊与架空输电线的安全距离，必须符合安全距离规定。
桁架起重机安全操作规程02
起重机安全操作规程1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。
2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。
4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。
5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。
6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。
7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。
8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。
9、行车吊运必须做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；④停车吊挂材料直接进行加工的不吊；⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊；⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊；⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；⑨不知负荷的不吊；⑩吊物重心过偏的不吊。
10、吊运物品坚持"三不越过"：①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；11、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。
13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。
14、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。
15、吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。
16、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
17、正常情况下不准打反车。
18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
2021年桁吊安全操作规范
2021年桁吊安全操作规范
1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是否完好。
2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧急停车信号时应立即停车。
3、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。
4、工作停歇不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告，严禁吊物在人头上赿过，吊动物件时离地不能过高。
5、重吨位物件起吊时应稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。
6、行车吊运必须做到十不吊
⑴、超过额定负荷的不吊；
⑵、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；
⑶、钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；
⑷、停车吊挂材料直接进行加工的不吊；
⑸、设备带病或负荷强烈抖动的不吊；
⑹、歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；
⑺、工件上站人或工件上有堆放物的不吊；
⑻、氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；
⑼、不知负荷的不吊；
⑽、吊物重心过偏的不吊。
7、严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。
8、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用两台行车抬运。
9、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。
10、在操作行车按扭时严禁戴手套。
11、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
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桁吊安全操作规程
1、桁吊操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握桁吊的构造性能，熟知日常保养规则。
2、桁吊作业应保持足够的工作场地，夜间作业应有足够的照明。
3、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
4、进行起吊回转、变幅、吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。
5、操作司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉桁吊性能及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
6、变幅指示器、力距限制器以及各种限位开关等安全保护装置，必须完整、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
7、起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过。
严禁吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
严禁非操作人员起吊重物。
8、不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术人员批准，并有专人现场监护。
禁止起吊不明重量的物体。
9、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注的构件或模板，必须全部松动后方起吊。
10、起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。
起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
11、天气恶劣如大风、雷暴、大雾时，应停止作业，并在停机后解除吊臂的约束，桁吊轮卡上卡轨器。
冬季作业时，应先经过试吊，证明制动器灵敏可靠方可进行。
12、起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机检查桁吊的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。
13、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。
14、桁吊不得近架靠空输电线路作业，因现场条件限制必须在线路附近作业的，应采取安全保护措施，并有专人现场监护。
桁吊与架空输电线的安全距离，必须符合安全距离规定。
15、厂房内部的2台桁吊并行运作，在操作桁吊运行时，要注意防止相互之间的碰撞。
16、起重所用钢丝绳，应有生产厂的技术证明文件为使用依据。
17、桁吊钢丝绳的使用，其规格、强度必须符合该桁吊的规格要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上，安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
18、钢丝绳上允许在端头处有接头。
采用偏结固接时，偏接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300m，其偏结部分应捆扎细钢丝。
采用绳长固接时，数量不得少于3个卡环结头，作业中必须经常检查紧固情况。
19、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检查，钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。
20、桁吊起重制动器的制动轮表面磨损达1.5~2mm时，或制动块磨擦衬垫磨损超过原衬垫厚度50%时，均应更换。
21、起重吊钩、吊环有下列情形之一的，应更换：
⑴、表面有裂纹、破口、严禁补焊，应更换。
⑵、危险断面及钩颈有永久变形。
⑶、挂绳面磨损超过10%。
⑷、心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。
22、修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。