热力管网、换热站阀门选型导则
小区热力管网及换热站工程设计
供热课程设计说明书题目：长春市曙光小区热力管网及换热站工程设计院（部）：热能工程学院专业：热能与动力工程(热电)班级：热动102姓名：学号：指导教师：完成日期：摘要本设计名为长春市曙光小区室外供热管网和换热站工程设计。
随着国家计量供热的逐步推行，供热行业面临着新的机遇和挑战。
计量供热是供热行业从粗放型管理方式向精细型管理方式的一次深刻转变。
计量供热的主目标是节能环保。
计量供热的成功实行必须依托高精确的热网调控。
而热网的高精确调控基础是热网的设计和建设。
这对我们供热系统的设计人员和施工人员提出了新的更高的要求。
能否设计出满足热网精确调控需求的供热系统是当前我们设计人员面临的一道重要难题。
供热工程是现代化城市重要的基础设施，也是城市公共事业的一项重要设计。
各地区都努力从现有条件出发，积极调整能源结构，研究多元化的供热方式，实现供热事业的可持续发展，实现计量供热的节能目标。
计量供热不仅能给城市提供稳定的可靠地高品位热源，改善人民生活环境。
而且能节约能源，减少城市污染。
有利于城市美化，有效地利用城市空间。
城市供热管网的设计，首先要在总体规划的指导下，既要为今后的发展留有余地，又要实事求是的对热负荷进行调查和计算。
在了解热负荷的性质、类别、用途等多方面现场的资料后，进行供热外网的设计。
本次设计以节能建筑的热指标为基础，以热网的精确调节为最终目标，尽量降低热网的各项指标，尽量应用精确调节的阀门和设备，为计量供热打好基础。
本设计以经济、环保、节能为原则，通过借鉴以前的设计方法和经验，采用了合理的技术措施，使设计的各个系统达到了很好的使用效果。
关键词：集中供热；供热管网;换热站；节能；目录第一部分- 4 -第一章绪论- 4 -2.1.1设计地区气象资料(长春市)- 6 -2.1.2土建资料- 6 -2.1.3热媒- 6 -2.1.4采暖方式- 6 -第一部分第一章绪论一、我国城市供热的技术走向1，我国城市集中供热的技术方向，主要采用热电联产的型式，这是我国当前的具体情况决定的。
阀门选用标准及要求
阀门选用标准及要求阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀平板闸阀锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。
第二条：正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。
第三条：确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。
第四条：阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条：确定流经阀门的流量。
第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质附表1-2阀门内件常用材质附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
关于城市大型供热管网大口径阀门选型分析
硬密封组合式碟片阀座
因为是偏心结构， 在打开和关闭过程中 ，球芯与密封阀座可实现瞬间脱离和瞬间 接触，大大减少了阀座磨损、变形、降低 了旋转力矩。球芯与阀座一对密封副也不 会发生擦伤，急剧摩擦等故障。
偏心式硬密封球芯
2.双偏心软密封型 阀座由原来的整体式改为组合镶嵌式， 软阀座用8000PHB四氟合金。具有纯四 氟的抗腐蚀性能，又克服了四氟的易塑 性变形的缺陷。
因为是偏心结构， 在打开和关闭过程中， 球芯与密封阀座可实现瞬间脱离和瞬间接触 ，大大减少了阀座磨损、变形、降低了旋转 力矩。球芯与阀座一对密封副也不会发生擦 伤，急剧摩擦等故障。
偏心软密封球芯（关闭状态）
偏心软密封球芯（开启状态）
城市大型供热管网蝶阀、球阀的性能比较
阀型 公称通径、 结构特点 许用压力、 压差
中线蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀的密封结构及开启、关闭原理
球阀
旋压式封头设计 304空心钢板 高强度套球结 构
直口定位装配 工艺
球体平衡孔设 计
上装式防吹出 结构设计
江苏威尔迪威阀业 大口径威尔迪威阀业有限公司专业球阀生产厂家，积累了10年设计生产经验并通过目 前最先进的有限元分析软件进行强度及密度的安全分析，保证阀门的质量。 球阀按球体结构形状有整球（O型球阀）与半球（V型球阀、偏心旋转阀）之分，本 文重点讲述O型球阀 （1） 球阀的作用及工作原理： 球阀为截止阀中最常用的一种结构，是由旋塞阀演变而来。其结构为控制流体 的启闭件为一个球体，驱动机构带动阀杆从而使球体绕轴线旋转90°实现阀的开启 与关闭。球阀在管路上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。球阀结构简单，密 封性好，操作简便，易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。在石 油天然气管线、城市供热管线、炼油裂解装置上、海洋石油、以及核工业方面的使用 越来越广泛。 （2）球阀的优点： 1) 具有最低的流阻。 2) 同口径阀门中流通能力最大。 3) 因不易卡阻，故能可靠应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。 4) 在高压力高温度范围内能实现完全密封。 5) 可实现快速启闭，操作无冲击。 6) 球型关闭件可在边界位置自动定位。 7) 实现双向密封。 8) 在全开全闭时，球体和阀座密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质 不会 对密封面侵蚀。
阀门选型与设置导则
图3 装置界区处阀门的设置
⑶ 装置单独的火炬干管出界区不宜设切断阀，如操作要求设置 切断阀，该切断阀应保持常开状态。多个装置共用的火炬干管出界区 应设切断阀。
3.3.1.2 装置内阀门的设置 ⑴ 装置内公用物料管道，若直接接入工艺物料管道或工艺设 备，并且和工艺物料直接接触，则该公用物料管道应设双切断阀，中 间加止回阀（和排空/排净阀），然后再接工艺物料管道或工艺设备 （见图4⑴）。 ⑵ 并联、切换操作及备用的工艺设备，工艺物料进出管分别设 置切断阀（见图4⑵）。
方向限 能较 力小。
阀 体积小,
制,介质 差。
塞 重量轻，
的流向可
阀 便于维
任意。适
修。旋塞
用于低温
阀便于制
高压及粘
做三通或
度较大的
四通阀
介质。
门。
适用于经 常操作, 启闭迅速 轻便。
3.2.3 阀门的选型 3.2.3.1 确定切断阀基本类型的三个主要因素 ⑴ 介质是气体还是液体？
⑵ 操作频繁还是偶尔？ ⑶ 仅用于切断还是要求有调节功能？ 3.2.3.2 切断阀基本类型的确定 根据上述三个主要因素的情况,应用图1可确定切断阀的基本类 型: 将“气体”或“液体”与“频繁”或“偶尔”相连接，然后 从“调节”或“截断”处画一条垂线，交点所处区域就是切断阀的首 选形式；若交点落在两个区域的交界处，则两种类型的阀门均可选 择。 例如: 用于气体、偶尔操作、要求有切断功能的切断阀可选择滑 动阀或旋转阀（见图2）。
合。
垂直管 路。
流体阻 力一般 小于升 降式止 回阀,适 用于较 大口径 的场 合。
隔 特殊形式 密封性较 根据隔膜
膜 的切断 好。
及衬里材
阀 阀。
料的耐腐
阀门选型与设置导则
阀门选型与设置导则目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 术语、图例2.1 术语2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.2 阀门的分类及选型3.3 阀门的设置第 2 页共 16 页1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置，特制定本导则。
1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。
本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。
1.3 相关标准《阀门的设置》（HG/T20570.18-95）《阀门名词术语》（JB2765-81）《石油化工企业配管工程设计图例》《管子和管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048-90）2 术语、图例2.1 术语2.1.1 公称压力公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示，单位为MPa。
2.1.2 公称通径公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值，用DN表示，单位为mm。
2.1.3 工作压力工作压力——阀门在适用介质温度下的压力，用P表示，单位为MPa。
2.1.4 工作温度工作温度——阀门在适用介质下的温度，单位为℃。
YX-D58-1998 第 3 页共 16 页2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.1.1 阀门阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。
3.1.2 闸阀闸阀——启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。
3.1.3 截止阀截止阀——启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
3.1.4 球阀球阀——启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。
3.1.5 蝶阀蝶阀——启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。
3.1.6 隔膜阀隔膜阀——启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。
3.1.7 旋塞阀旋塞阀——启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门。
供热管网及换热站改造工程蝶阀安装施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程蝶阀安装施工方案及方法（1）阀门检验①热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。
②未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定进行检验。
③热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。
（2）阀门安装①按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。
②清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。
③阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。
水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。
蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。
阀门应在关闭状态下进行安装。
④阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。
⑤集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。
⑥铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落。
⑦不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
阀门的安装具体安装方法：阀门绝热的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
热力管网及换热站课程设计.
本科课程设计说明书题目：乌鲁木齐市新丰小区热力管网及换热站工程设计院（部）：热能工程学院专业：热能与动力工程班级：热动104姓名：魏茂丰学号： 2010031359指导教师：刘学来胡爱娟完成日期：2013年06月28日摘要本设计为乌鲁木齐市新丰小区换热站课程设计，随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。
通过本次设计要解决系统水利失调、浪费大量的热量，而使供热效果不理想的问题。
不仅要使它满足人们生产，生活中的要求，还秉着节约资金，节约材料，节约能源，提高能源利用率的理念，来确定供热方案，其中不乏对前人经典设计思路的借鉴，并再系统压力不平衡处进行调节，以使整个系统水力平衡。
换热站课程设计是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。
通过课程设计使学生掌握换热站设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中能够培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。
关键词：换热站，板式换热器，钠离子交换器目录摘要 (Ⅰ)第一章设计概况 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计原始资料 (1)1.2.1 设计地区气象资料 (1)1.2.2 设计参数资料 (1)第二章换热站方案的确定 (2)2.1换热站位置的确定 (2)2.2换热站建筑平面图的确定 (2)2.3换热站方案确定 (2)2.4供热管道的平面布置类型 (2)2.5管道的布置和敷设 (3)第三章换热站设备的选取 (4)3.1换热器简介 (4)3.1.1换热器概述 (4)3.1.2换热器的分类 (4)3.2换热器的选取 (5)3.2.1换热器类型的选取 (5)3.2.2换热器选型计算 (6)3.3水力计算 (7)3.4循环水泵的选择 (11)3.4.1循环水泵应满足的条件 (11)3.4.2循环水泵选择 (11)3.5补水泵的选择 (13)3.5.1补水泵应该满足的条件 (13)3.5.2补水泵的选择 (13)3.6补水箱的选择 (14)3.7除污器的选择 (16)第四章设备管道的防腐保温 (19)4.1设备管道的保温 (20)4.2设备管道的保温 (20)第五章设计小节... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21第六章参考文献. (23)一、设计原始资料1.1设计题目：乌鲁木齐市新丰小区供热工程设计1.2设计用时：2周1.3 热媒及参数1）供暖低温热水60o C---50o C2）有热电厂提供的0.6MPa的饱和水蒸汽，已经供到小区附近，供气量完全满足小区要求。
热力管网、换热站阀门选型导则
济南热电有限公司热力管网及换热站阀门选型导则一、总则（一）本导则以保证热力管网、换热站安全、稳定、高效运行为目标，规范阀门型号选用，利于控制成本，提高阀门操作效率。
（二）适用范围：热力管网、换热站设计、建设阀门选型请参照此导则进行。
（三）球阀技术要求详见附件1。
二、热力管网、换热站阀门选用推荐表说明：1、阀门井由其他单位投资施工的，有地下水时采用直埋保温型全焊接球阀，无地下水时采用全焊接球阀。
三、附则（一）本导则在实施过程中不断充实、完善。
（二）本导则由基建部负责组织解释。
（三）本导则自发布之日起试行。
附件1：技术要求（一）直埋式全焊接球阀、全焊接球阀技术要求1.工作条件1.1.在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。
1.2.要求使用为区域供热系统专门设计的球阀。
1.3.整体式焊接，不存在外部泄漏现象。
1.4.根据管道设计及施工要求，可以调整阀体的长短和阀杆的高度。
2.性能要求2.1.压力: 1.6MPa、2.5MPa2.2.耐温：-29℃-200℃2.3.泄漏等级：A级3.设计3.1.阀门的设计符合ASME/ANSIB 16.34、GB/T12237-2007、API6D-2008、EN 19、EN 488、EN10204.3.1.B要求。
3.2.阀体: 双密封、全焊接结构。
3.3.球体: 球体为空心球。
3.4.阀杆: 阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(不允许使用填料密封)时，阀杆不致于脱出的结构。
阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。
3.5.阀门外部处理：埋地型FTP防腐处理；3.6.通径要求：标准缩径以上，特殊要求为通径焊接式球阀3.7.阀门直管段长度两端各不少于10CM4.材料4.1.阀体: #20钢或同等材料，并标明阀体重量及厚度4.2.球体：AISI304或同等材料，空心球，并标明球壁厚度4.3.密封: 双密封结构，25％C+PTFE（特氟隆），并标明品牌4.4.阀杆：AISI304或同等材料4.5.弹簧：合金钢，AISI304或同等材料4.6.O型圈:氟橡胶4.7.泄漏等级为Ⅵ级4.8.干式轴承：钢特氟隆SPCB+PTFE或同等材料4.9.阀杆高度厂家按要求生产5.与管道的连接全焊接式连接方式6.表面处理6.1.所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。
供暖外网管径的确定和水力平衡阀门的选择
供暖外网管径的确定和水力平衡阀门的选择导读：供暖管网的水力平衡问题，是供暖系统运行的安全性、稳定性和经济性的关键，本文就供暖外网设计中水力调控阀件进行分析，对供暖外网水力平衡阀的设计安装提供参考。
引言随着城镇建设进程的加快，人们生活水平的提高，对冬季生活、居住环境舒适度的要求越来越高；供暖系统总是发生一些不暖、过热等供暖不平衡问题，造成能源的浪费和住宅小区收费难的问题。
本文就供暖外网设计对水力平衡阀进行分析，对供暖外网设计中水力平衡的问题进行探讨，从而保障供暖系统运行的安全性、稳定性和经济性。
单体热负荷的确定供暖外网设计时，各用户供暖热负荷宜采用经核实的建筑物供暖设计热负荷。
没有建筑物的供暖设计热负荷资料时，可以按照《城镇供热管网设计规范》CJJ34规定的建筑物供暖负荷热指标推荐值进行估算；如现阶段设计的住宅小区均为节能建筑，就华北地区来说，住宅建筑的供暖热指标可以选用40w/m2，小学、幼儿园等建筑的供暖热指标可以选用50w/m2，沿街商业等建筑的供暖热指标可以选用55w/m2。
供暖外网敷设方式随着人们生活水平的提高，对车位建设的要求越来越高，工程建设一般设有地下车库，供暖外网敷设在地下车库内可以减少地下车库的覆土厚度，既减少建安投资，又便于安装和维护。
如果车库内敷设的供暖管线不能直接进入各单体用户时，从车库至各单体用户的管网宜选择直埋敷设。
直埋敷设方式比室外架空、室外地沟等敷设方式有美观、热损失较小等优点。
供暖外网管径的确定3.1 依据《全国民用建筑建筑工程设计技术措施暖通空调动力》2009年版，主干线应按经济比摩阻确定管径。
一般情况下，主干线平均比摩阻应在以下数值范围内：主干线总长度（包括供回水，下同）不大于500m时，平均比摩阻以60～100Pa/m为宜；主干线总长度大于500m小于1000m时，平均比摩阻以50～80Pa/m为宜；主干线总长度大于等于1000m时，平均比摩阻以30～60Pa/m为宜。
关于城市大型供热管网大口径阀门选型分析讲解
9)由于球心开启过程中始终对密封阀座带有擦拭性，故可用于带悬浮固体颗粒的介质。依 据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。 10)进口端为单活塞阀座（自泄压式阀座）时，腔体内介质压力一旦高于设计压力的1.33 倍时,可自动泄放到出口管路或进口管路。 11)可设计成防火密封结构。 12)可设计防静电功能。 13)阀体对称，符合承压管道的结构。 14)球心可承受关闭时的高压差。 15)全焊接球阀，可直埋地下，阀门内件不受侵蚀。寿命最高可达40年，是石油、天然气 及城市供热管线最理想的阀门。 （3）目前球阀规格范围： 1) 公称通经：DN8mm 到DN1400mm 。 2)公称压力：真空到42Mpa 。 3)温度从-204~816 ℃。 （4）O 型球阀密封型式： 按密封型式分软密封型和硬密封型。软密封型阀座密封圈有纯聚四氟乙烯、增强聚四 氟乙烯及8000PHB四氟合金等。为满足高温、高压、耐冲刷、长寿命等工业应用的要 求，金属密封球阀（硬密封）目前得到了很大的发展。
蝶阀
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转0～70°或0～90°左右开启、关闭或调节介质流量 的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、操作 简便、迅速，还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发 展较快的阀门品种之一。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口 径、高密封性方向发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。 随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡 胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以 根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。 由于聚四氟乙烯 (PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于 成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更 好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为 代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在碟阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀 （包括球阀）的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可 靠，使用寿命更长的蝶阀与球阀。 为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，金属密封蝶阀得到了 很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中 的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用 ，出现了大口径(9750mm)、高压力(42．0MPa)、宽温度范围（196~606℃)的蝶阀， 从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。 蝶阀在完全开启 时，具有较小的流阻。当开启在大约15°～70°之间时，又能进行 灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用比较普遍。
浅谈供热工程常用阀门的选用
浅谈供热工程常用阀门的选用本文结合作者多年工作经验，对供热工程中常用阀门的选用做了系统的分析，仅供参考。
标签：供热工程；阀门；选用阀门是控制介质流动的一种管路附件，是管路中不可缺少的配件之一。
假如没有选用到合适的阀门，严重者会造成安全事故，轻者一般也会出现“漏、冒、滴、跑”等现象，因此选用合适的阀门是工作中的重中之重。
1 减压阀的选用减压阀在工业用气、蒸汽、压缩空气和众多其他液体介质的管路和设备上都可以使用，因此应用的范围非常广泛，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示。
通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍，在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
选用减压阀时，除对型号、规格进行选择外，还应说明减压阀前后的压差值和安全阀的开启压力，以便厂家合理配备弹簧。
减压阀的选用应根据减压流量、阀前后的压力，和阀前介质温度来选定阀孔面积，最后选择减压阀的规格尺寸。
减压阀阀座面积计算：A—减压阀阀座面积（cm?）；qm—通过减压阀的蒸汽量（kg/h）；μ—流量系数，水为μ=0.45～0.65；气体为μ=0.65～0.85；蒸汽为μ=0.45～0.60；q—通过1cm?阀孔面积时的理论流量[kg/（cm?.h）]。
2 安全阀的选择安全装置是动力管道中不可缺少的辅助设备或附件，其作用是保证管道的安全运行。
在选用时，应根据不同介质种类、防护要求和压力等因素合理选择。
安全阀按其结构可分为杠杆重锤式安全阀、弹簧式安全阀及脉冲式安全阀。
在动力管道上使用的大多是弹簧式安全阀。
微启式安全阀由于排量小，它的出口通径一般等于进口通径，常用于液体介质。
全启式安全阀排放量大，故当DN≥40mm时，其出口通径一般比进口公称通径大一级，多用于气体介质。
弹簧式安全阀选型时，应注意实际的开启压力，除按公称压力分类，还有五种工作压力级的弹簧供选择。
管道喉部面积计算：介质为气体且p2/p1≤0.55时（1）饱和蒸汽（2）过热蒸汽A —安全阀喉部面积（cm?）；qm—通过减压阀的蒸汽量安全阀额定排量（kg/h）；p1—安全阀排放压力（MPa）（绝对）；Φ—过热蒸汽校正系数，可取0.8～0.88。
阀门选型配置技术手册
阀门选型配置技术手册为了规范给排水、消防水、空调水系统常用阀门的选型与配置，明确相关阀门的技术要求，指导各项目公司对阀门集采清单列项的选用，特制订本技术手册，包含的阀门类别有：蝶阀、闸阀、浮球阀、止回阀、过滤器、倒流防止器、减压阀、泄压阀、截止阀、软接头。
本手册适用范围为万达广场各业态。
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热站一次水侧：1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门：铸钢截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器后二次水侧：同给水系统；3、排水系统1)污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。
4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。
5、空调水系统1)制冷站外空调水管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)制冷站内空调水管道上：中心线法兰式软密封蝶阀；3)空调水泵出水端：300X缓闭止回阀；4)空调水泵进水端：Y型过滤器；5)空调水泵或空调机组（新风机组）进出水处：橡胶软接头。
换热站工程施工注意事项和阀门水泵选型问题
换热站工程施工注意事项和阀门水泵选型问题换热站站工程安装施工注意事项和常用阀门水泵安装选择问题换热站（供热站）是供热管网的重要附属设施，是供热网路与热用户的连接场所.它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需要；并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量.（一）换热站房设备间的门应向外开.当热水热力站站房长度大于12m时应设两个出口，热力网设计水温小于100℃时可只设一个出口.蒸汽热力站不论站房尺寸如何，都应设置两个出口.安装孔或门的大小应保证站内需检修更换的最大设备出入.多层站房应考虑用于设备垂直搬运的安装孔.（二）管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书面交验手续.（三）管道支吊架位置及数量应满足设计及安装要求.（四）安装前，应按施工图和相关建（构）筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线.（五>应仔细核对一次水系统供回水管道方向与外网的对应关系，切忌接反.（六）站内管道焊缝的无损探伤检验应按设计要求进行，在设计无要求时，应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》cjj28中有关焊接质量检验的规定执行.（七）设备基础地脚螺栓底部锚固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓外露长度应为2～5倍螺距.灌筑地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的强度等级提高一级；拧紧地脚螺栓时，灌筑的混凝土应达到设计强度75%以上.（八）蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排汽管，热水管道和设备上的安全阀应有接到安全地点的排水管，并应有足够的截面积和防冻措施确保排放通畅.在排汽管和排水管上不得装设阀门.排放管应固定牢固.（九）泵的吸入管道和输出管道应有各自独立、牢固的支架，泵不得直接承受系统管道、阀门等的重量和附加力矩.（十）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内.（十一）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行，且应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求.泵在额定工况下连续试运转时间不应少于2h.（十二）供热站内所有系统应进行严密性试验.试验前，管道各种支吊架已安装调整完毕，安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实，试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全.试验压力为1.25倍设计压力，供热信息网了解到且不得低于0.6mpa．稳压在th内，详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，压力降不大于0.05mpa为合格；开式设备只做满水试验，以无渗露为合格.（十三）供热站在试运行前，站内所有系统和设备须经有关各方预验收合格，供热管网与热用户系统已具备试运行条件.试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行，试运行的时间应为连续运行72h.供热管网常用阀门分类：阀门是用以启闭管路，调节被输送介质的流向、压力、流量，以达到控制介质流动、满足使用要求的重要管道部件.供热管道工程中常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、蝶阀、球阀、减压阀、安全阀、疏水阀及平衡阀等.1．闸阀闸阀的特点是安装长度小，无方向性；全开启时介质流动阻力小；密封性能好；加工较为复杂，密封面磨损后不易修理.当管径dn>50mm时宜选用闸阀.2．截止阀截止阀主要用来切断介质通路，也可调节流量和压力.截止阀可分直通式、直角式、直流式.直通式适用于直线管路，便于操作，但阀门流阻较大；直角式用于管路转弯处；直流式流阻很小，与闸阀接近，但因阀杆倾斜，不便操作.3．柱塞阀柱塞阀主要用于密封要求较高的地方，使用在水、蒸汽等介质上.柱塞阀的特点是密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但价格相对较高.4．止回阀止回阀是利用本身结构和阀前阀后介质的压力差来自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个定方向的流动，而阻止其逆向流动.按结构可分为升降式和旋启式，前者适用于小口径水平管道，后者适用于大口径水平或垂直管道.止回阀常设在水泵的出口、疏水器的出口管道以及其他不允许流体反向流动的地方.5．蝶阀蝶阀主要用于低压介质管路或设备上进行全开全闭操作.按传动方式可分为手动、涡轮传动、气动和电动.手动蝶阀可以安装在管道任何位置，带传动机构的蝶阀，必须垂直安装，保证传动机构处于铅垂位置.蝶阀的特点是体积小，结构简单，启闭方便、迅速且较省力，密封可靠，调节性能好.6．球阀球阀主要用于管路的快速切断.主要特点是流体阻力小，启闭迅速，结构简单，密封性能好.球阀适用于低温(≤150℃)、高压及黏度较大的介质以及要求开关迅速的管道部位.7．安全阀安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险.供热信息网了解到安全阀分为杠杆式，弹簧式、脉冲式.安全阀适用于锅炉房管道以及不同压力级别管道系统中的低压侧.8．减压阀减压阀主要用于蒸汽管路，是靠开启阀孔的大小对介质进行节流而达到减压目的的，它能以自力作用将阀后的压力维持在一定范围内.减压阀可分为活塞式、杆杠式、弹簧薄膜式、气动薄膜式.减压阀的特点是体积小，重量轻，耐温性能好，便于调节，制作难度大，灵敏度低.9．疏水阀疏水阀安装在蒸汽管道的末端或低处，主要用于自动排放蒸汽管路中的凝结水，阻止蒸汽逸漏和排除空气等非凝性气体，对保证系统正常工作，防止凝结水对设备的腐蚀以及汽水混合物对系统的水击等均有重要作用.常用的疏水阀有浮桶式、热动力式及波纹管式等几种，其中热动力疏水阀因其体积小、排水量大，在实际工程中应用较多.10.平衡阀平衡阀对供热水力系统管网的阻力和压差等参数加以调节和控制，以满足管网系统按预定要求正常和高效运行.分静态和动态两类，动态又分自力式流量控制阀和自力式压差控制阀.循环水泵选择要注意的几个方面问题：（1）循环水泵容量的确定选择循环水泵之前首先要确定热网系统的调节方式, 然后根据系统的调节方式来确定循环水泵的流量。
供热管道热力设备的选择与配置原则
供热管道热力设备的选择与配置原则作为一名工程专家和国家专业的建造师，我经过多年的实践和研究，积累了丰富的经验和专业知识。
本文将从我的角度出发，探讨供热管道热力设备的选择与配置原则。
在选择供热管道热力设备时，我们首先要考虑的是设备的稳定性和安全性。
供热管道热力设备通常需要经历长时间的高温和高压工作条件，因此设备的质量必须可靠。
在选择时，我们应该选择有良好信誉的供应商，并考虑设备的质保期。
此外，我们还需要查看设备的相关认证和检测报告，确保其符合国家标准和规范。
其次，我们需要考虑设备的高效性和节能性。
供热管道热力设备的选择应能够高效传导热能，提高热交换效率，减少能源的消耗。
在选择换热器时，我们可以考虑采用高效率的设备，如板式换热器或壳管式换热器。
同时，我们还可以结合设备的自动控制系统，提高设备的调节性能，实现能量的精确控制和调节。
此外，设备的可维护性也是一个重要考虑因素。
供热管道热力设备通常需要经常维修和保养，因此设备的维修和保养成本应该尽量低。
我们可以选择经久耐用且易于维修的设备，如采用标准化设计和模块化构造的设备，以方便替换和维修。
同时，我们还可以考虑设备供应商提供的售后服务和技术支持，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
最后，我们还需要考虑设备的环保性。
供热管道热力设备在使用过程中会产生一定的排放物和废弃物，对环境造成污染。
因此，我们应选择符合环保要求的设备，如低氮燃烧器、烟气脱硫装置等。
同时，我们还可以结合设备的节能性，采取有效的热回收措施，最大程度地减少能源的消耗和环境污染。
综上所述，供热管道热力设备的选择与配置应考虑设备的稳定性和安全性、高效性和节能性、可维护性和环保性等因素。
我们应选择质量可靠的设备供应商，采用高效率的换热器和自动控制系统，同时注重设备的维修和保养成本以及环保要求。
只有综合考虑这些因素，才能确保供热管道热力设备的正常运行和长期稳定性。
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型
暖通空调水系统管路设计及管道阀门选型空调水系统的分类方法很多，按照管道的布置形式和工作原理，一般可归纳为以下几种主要类型：按原理可分为：闭式循环和开式循环；按供回水管道数量分为：两管制、三管制和四管制；按供回水在管道内的流动关系分为：同程式和异程式；按调节方式可分为：定水量和变水量。
水系统分类1、闭式循环系统定义：管路系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水装置的系统。
当空调系统采用风机盘管、诱导器和水冷式表冷器冷却用时，冷水系统宜采用闭式系统。
高层建筑宜采用闭式系统。
闭式循环的优点：•管道与设备不易腐蚀；•不需为提升高度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；•由于没有贮水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。
2、开式循环系统定义：管路之间有贮水箱（或水池）通大气。
自流回水时，管路通大气的系统。
空调系统采用喷水室冷却空气时，宜采用开式系统。
开式循环的优点：冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少开启冷冻机的时间，增加能量调节能力，且冷水温度波动可以小一些。
3、两管制水系统定义：供冷系统和供暖系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。
两管制系统的优点：系统简单，施工方便。
缺点：不能同时供冷供暖。
4、三管制水系统定义：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水管共用。
三管制系统的优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求。
缺点：比两管制复杂，投资也比较高，控制较复杂，且存在冷、热回水的混合损失。
5、四管制水系统定义：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的要求。
四管制系统的优点：能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现室内温度和湿度精确控制的要求。
缺点：系统复杂，投资高。
6、同程式系统定义：经过每一并联环路的管长基本相等，阻力相近；若通过每米长管路的阻力损失接近相等，则管网的阻力不需调节即可保持平衡。
换热站设计选型说明
**小区换热站设计选型说明1、项目概况：**小区低区统计建筑面积：54019平方米，高区统计建筑面积：57064平方米，楼层高度约100米，高低区均分。
市政热源95/70度，二次侧供回水温度85/60做计算。
2、总热负荷计算：本小区为新建小区，为节能型建筑，按国家采暖指标推荐值为40-45W/m2，本项目考虑设计裕量增加10%，采暖指标取50W/m2。
则低区热负荷为：54019*50/1000=2701KW，高区热负荷为：57064*50/1000=2853.2KW。
（附国家采暖指标推荐表）3、循环水量及循环泵选型：根据热力学平衡公式及计算习惯，将各个参数换算成常用单位后，整理出如下简易计算公式：Q=0.86*W/（T2-T1）其中Q代表流量，单位m3/h W代表热负荷，单位KW T2、T1代表供回水温度，单位℃。
则低区循环流量Q低=0.86*2701/(85-60)=92.9m3/h则高区循环流量Q高=0.86*2853.2/(85-60)=98.2m3/h按热力标准：循环泵总流量为二次侧循环水量的105-110%，则循环泵总流量分别为：低区1.1*92.9=102.2m3/h，高区1.1*98.2=108.02 m3/h循环泵扬程根据暖通设计惯例并结合外管网系统水力核算，取30m 左右。
结合上述计算，高低区均选择上海东方DFG100-160型号水泵，水泵参数：Q=110 m3/h H=30m N=15KW4、补水水量及补水泵选型：根热力站二次侧温度高于65度时，按4%循环流量取值补水流量，扬程为楼房+25米为宜的简划设计规范。
低区补水泵：DFCL4-90 Q=4m3/h H=72m N=2.2KW高区补水泵：DFCL4-160 Q=4m3/h H=128m N=4KW5、软化水箱选型：根据补水箱有效容积可按15min-30min的补水能力的简划设计规范。
30分种高低区需要的补水量为4吨，补水箱选型：1500*1500*2000，容积满足要求。
换热站阀门定额
换热站阀门定额一、引言换热站是城市供热系统的重要组成部分，而阀门则是换热站的关键设备之一。
阀门的性能直接影响着供热系统的稳定运行和能源利用效率。
因此，对换热站阀门的定额制定至关重要。
本文将从换热站阀门的选择、安装、维护等方面进行探讨，以期为相关人员提供参考。
二、换热站阀门的选择1. 阀门类型换热站阀门的类型主要包括截止阀、调节阀和安全阀。
截止阀主要用于切断流体的通路，调节阀用于调节流量和压力，而安全阀则用于保护系统的安全。
根据具体需求，选择合适的阀门类型至关重要。
2. 阀门规格阀门的规格一般包括口径、压力等级和工作温度。
根据换热站的具体要求，选择符合规格的阀门，以确保其正常运行。
3. 阀门材质阀门的材质直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命。
常见的阀门材质包括铸铁、铸钢、不锈钢等。
根据介质的特性和工作环境的要求，选择合适的阀门材质。
三、换热站阀门的安装1. 阀门位置阀门的位置应根据换热站的布局和管道的走向进行合理安排。
一般情况下，阀门应尽量靠近设备，以便进行操作和维护。
2. 阀门安装高度阀门的安装高度应满足操作和维护的要求，并考虑到排气和排污的需要。
一般情况下，阀门的中心线应与地面高度相符合。
3. 阀门安装方式阀门的安装方式包括法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。
根据具体情况，选择合适的安装方式，并确保连接紧密可靠。
四、换热站阀门的维护1. 定期检查定期对换热站阀门进行检查，包括检查阀门的密封性能、操作灵活性和外观状况等。
如有异常情况，及时采取修理或更换措施。
2. 阀门润滑阀门的润滑是保证其正常运行的关键。
根据阀门类型和使用条件，选择合适的润滑剂，并定期对阀门进行润滑维护。
3. 清洗阀门阀门在长期运行过程中会积累污垢，影响其正常运行。
定期对阀门进行清洗，可有效延长其使用寿命。
五、换热站阀门的管理1. 阀门档案管理建立阀门档案，记录阀门的品牌、型号、安装时间、维护记录等信息。
及时更新档案，便于管理和维护工作的开展。
阀门的选用原则和安装要求
阀门的选用原则和安装要求一闸阀:螺纹闸阀法兰明杆闸阀暗杠弹性座闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
二截止阀:法兰截止阀螺纹截止阀塑料截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
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济南热电有限公司热力管网及换热站阀门选型导则一、总则（一）本导则以保证热力管网、换热站安全、稳定、高效运行为目标，规范阀门型号选用，利于控制成本，提高阀门操作效率。
（二）适用范围：热力管网、换热站设计、建设阀门选型请参照此导则进行。
（三）球阀技术要求详见附件1。
二、热力管网、换热站阀门选用推荐表说明：1、阀门井由其他单位投资施工的，有地下水时采用直埋保温型全焊接球阀，无地下水时采用全焊接球阀。
三、附则（一）本导则在实施过程中不断充实、完善。
（二）本导则由基建部负责组织解释。
（三）本导则自发布之日起试行。
附件1：技术要求（一）直埋式全焊接球阀、全焊接球阀技术要求1.工作条件1.1.在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。
1.2.要求使用为区域供热系统专门设计的球阀。
1.3.整体式焊接，不存在外部泄漏现象。
1.4.根据管道设计及施工要求，可以调整阀体的长短和阀杆的高度。
2.性能要求2.1.压力: 1.6MPa、2.5MPa2.2.耐温：-29℃-200℃2.3.泄漏等级：A级3.设计3.1.阀门的设计符合ASME/ANSIB 16.34、GB/T12237-2007、API6D-2008、EN 19、EN 488、3.2.阀体: 双密封、全焊接结构。
3.3.球体: 球体为空心球。
3.4.阀杆: 阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(不允许使用填料密封)时，阀杆不致于脱出的结构。
阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。
3.5.阀门外部处理：埋地型FTP防腐处理；3.6.通径要求：标准缩径以上，特殊要求为通径焊接式球阀3.7.阀门直管段长度两端各不少于10CM4.材料4.1.阀体: #20钢或同等材料，并标明阀体重量及厚度4.2.球体：AISI304或同等材料，空心球，并标明球壁厚度4.3.密封: 双密封结构，25％C+PTFE（特氟隆），并标明品牌4.4.阀杆：AISI304或同等材料4.5.弹簧：合金钢，AISI304或同等材料4.6.O型圈:氟橡胶4.7.泄漏等级为Ⅵ级4.8.干式轴承：钢特氟隆SPCB+PTFE或同等材料4.9.阀杆高度厂家按要求生产5.与管道的连接全焊接式连接方式6.表面处理6.1.所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。
6.2.油漆的耐热能力须高于135℃，漆膜干后的厚度不应大于0.2mm。
且金属表面除污防锈应符合ISO标准。
7.试验供货商应对每个供货阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。
7.1 材料和焊接材料和焊接的检测必须按照有关标准执行。
材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。
7.2 压力试验按照GB/T 13927-2008压力试验要求进行试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持试验压力的时间不低于规定最少时间。
7.3 严密性试验按照GB/T 13927-2008密封试验要求进行试验，满足A级标准,在试验压力持续时间内无泄漏。
7.4 性能试验每种规格阀门其供货的10%需进行性能试验，其内容、步骤、要求和试验装置均应符合有关标准要求，测试设备必须能模拟阀门负荷。
手动操作试验应进行两个操作循环，每次操作循环为阀门从完全关闭至完全开启，然后由完全开启至完全关闭。
8.标志每个成品阀门均应附有一个铭牌，标有:——阀门编号——产品系列号——制造年、月——公称直径——公称压力——试验压力——极限温度——受压部件材料代号——生产厂家名称和地址9.包装、运输9.1.阀杆包装应采用供货商推荐的自润滑方式，为了符合环境和保养条件的要求，在包装上应采取措施以把不锈钢阀杆的腐蚀减到最低程度。
9.2.每一个阀门应包装后运输。
装运前，要求阀门完全干燥。
当需要移动旋塞、阀盘等来排空阀时，供货商应负责在装运前重新装入或组装这些部件。
9.3.所有的开口应采用可接受的工业保护标准以防止在装运和存贮过程中的损坏、腐蚀和外界杂质的侵入。
9.4.螺纹连接件应使用拧入或压入形式的塑料保护套。
9.5.装运中设备应采取适当的保护措施。
所有的散装部件应装入箱子或盒子运输，每一个包装箱都正确地贴上说明标签。
金属带、扣或盖子不能焊在任何一个加工部件上。
9.6.为了便于现场安装，在运往安装地点之前设备应在最大可行的范围内进行工厂组装。
9.7.在包装前，所有的生产废料，例如:金属屑和填料，焊条和焊条残端，破布，碎片等等，该从每一个阀的内腔中清除。
所有的磨屑、废物、油、油脂、粉笔印、蜡笔印、油漆标记和其它的刮削下的材料都应从阀的内外表面清除。
9.8.阀门两端加PE封堵。
10.质保期要求：不低于3年；使用寿命要求：不低于20年11.服务要求：保证8小时内到达维修现场。
(二)铸钢阀体技术要求：1.工作条件1.1.在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。
1.2.要求使用为区域供热系统专门设计的球阀。
1.3.不存在外部泄漏现象。
2.性能要求2.1.压力: 1.6MPa、2.5MPa2.2.耐温：-29℃-200℃2.3.泄漏等级：A级3.设计3.1.阀门的设计符合GB/T12237-2007要求。
3.2.阀体: 铸钢，两片式结构，与管道连接方式为法兰。
3.3.球体: 球体为空心球。
3.4.阀杆: 阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(不允许使用填料密封)时，阀杆不致于脱出的结构。
阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。
3.5.阀门外部处理：埋地型FTP防腐处理；3.6.通径要求：标准缩径以上，特殊要求为通径焊接式球阀4.材料4.1.阀体: 铸钢或同等材料，并标明阀体重量及厚度4.2.球体：AISI304或同等材料，空心球，并标明球壁厚度4.3.密封: 双密封结构，25％C+PTFE（特氟隆），并标明品牌4.4.阀杆：AISI304或同等材料4.5.弹簧：合金钢，AISI304或同等材料4.6.O型圈:氟橡胶4.7.泄漏等级为Ⅵ级4.8.干式轴承：钢特氟隆SPCB+PTFE或同等材料5.与管道的连接法兰式连接方式6.表面处理6.1.所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。
6.2.油漆的耐热能力须高于135℃，漆膜干后的厚度不应大于0.2mm。
且金属表面除污防锈应符合ISO标准。
7.试验供货商应对每个供货阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。
7.1.材料和焊接材料和焊接的检测必须按照有关标准执行。
材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。
7.2.压力试验按照GB/T 13927-2008压力试验要求进行试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持试验压力的时间不低于规定最少时间。
7.3.严密性试验按照GB/T 13927-2008密封试验要求进行试验，满足A级标准,在试验压力持续时间内无泄漏。
7.4.性能试验每种规格阀门其供货的10%需进行性能试验，其内容、步骤、要求和试验装置均应符合有关标准要求，测试设备必须能模拟阀门负荷。
手动操作试验应进行两个操作循环，每次操作循环为阀门从完全关闭至完全开启，然后由完全开启至完全关闭。
8.标志每个成品阀门均应附有一个铭牌，标有:——阀门编号——产品系列号——制造年、月——公称直径——公称压力——试验压力——极限温度——受压部件材料代号——生产厂家名称和地址9.包装、运输9.1.阀杆包装应采用供货商推荐的自润滑方式，为了符合环境和保养条件的要求，在包装上应采取措施以把不锈钢阀杆的腐蚀减到最低程度。
9.2.每一个阀门应包装后运输。
装运前，要求阀门完全干燥。
当需要移动旋塞、阀盘等来排空阀时，供货商应负责在装运前重新装入或组装这些部件。
9.3.所有的开口应采用可接受的工业保护标准以防止在装运和存贮过程中的损坏、腐蚀和外界杂质的侵入。
9.4.螺纹连接件应使用拧入或压入形式的塑料保护套。
9.5.装运中设备应采取适当的保护措施。
所有的散装部件应装入箱子或盒子运输，每一个包装箱都正确地贴上说明标签。
金属带、扣或盖子不能焊在任何一个加工部件上。
9.6.为了便于现场安装，在运往安装地点之前设备应在最大可行的范围内进行工厂组装。
9.7.在包装前，所有的生产废料，例如:金属屑和填料，焊条和焊条残端，破布，碎片等等，该从每一个阀的内腔中清除。
所有的磨屑、废物、油、油脂、粉笔印、蜡笔印、油漆标记和其它的刮削下的材料都应从阀的内外表面清除。
9.8.阀门两端加PE封堵。
10.质保期要求：不低于3年；使用寿命要求：不低于20年11.服务要求：保证8小时内到达维修现场。