抽油机PPT

2.4.4悬绳器、毛鞭子
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.4.5悬挂系统各部件的作用
负荷皮带总承 －承受负荷、改变力的方向 滚 筒 总 承 －悬挂 负荷皮带、起一个定滑轮的 作用 顶 架 －用于固定滚筒 毛 鞭 子 －连接负荷皮带与悬绳器并承受 负荷皮带 载荷 悬 绳 器总承－连接光杆
滚筒
毛鞭子 平衡箱 悬绳器
2.3平衡系统 2.3.1结构组成 平衡箱、导向轮 平衡块
⊙
2.2.3.2作用 平衡负荷
滚筒
负荷 皮带 ⊙ 悬绳器 ⊙ ⊙ 平衡箱 ⊙ 导向轮 ⊙ ⊙ 下框架 ⊙ 光 杆
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
结构照片
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
结构照片
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
油脂润滑 部位2个 润 滑 系 统
滚筒两个部位 轴承2个
减速箱
机械油润滑 部位2个
机内润滑系统
中负荷齿轮油VG220
机械油－N220
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 6、抽油机的调整及保养
6.1.3上链轮轴承机械油润滑与油脂润滑的区分 上链轮调整架上带有储油网架的上链轮轴承为 机械油润滑 平衡箱右下有提油盒的为机械油润滑
大港三厂
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.8刹车的调整内容：
压帽调整 摇臂调整 弹簧管调整 （刹车松紧度调整） （角度调整） （刹车松紧调整）
2.5.8.1压帽调整：
调整压帽可使刹车片与刹车盘之间的间隙减小或增大
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.8.2摇臂调整
通过摇臂角度的调整保证在 不刹车时，摇臂凸轮凹槽对准
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
这样就把链轮的圆周运动变成往返架的直线运动。 塔架的顶部有一个滚筒，上面搭着负荷皮带，负荷皮带的一端与 平衡箱、往返架总成连接；另一端连接悬绳器，滚筒相当于一个定滑轮， 这样就把往返架的直线往返运动变成了悬绳器的直线往返动 。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.1.2动力传递系统的组成 电机、电机导轨、皮带轮、轴套、五联组三角带、减速箱
皮带轮 皮带
减速箱
顶丝
电机
电机导轨
底座滑轨
固定螺丝
2、皮带式抽油机的结构
2.1.3输入轴、轴套、皮带轮的联接
电机轴套
输入轴
电机轴
2、皮带式抽油机的结构
2.1.4轴套、皮带轮的安装
1、皮带式抽油机的特点
1.1长冲程、低冲次、重负荷
700型机 900型机
1、皮带式抽油机的特点
1.2整机100％机械传动运 行安全可靠，使用管理简 便，免维护性强。
古wenku.baidu.com抽油机
1、皮带式抽油机的特点
1.3折叠式结构，运输方便，安装简单。
1、皮带式抽油机的特点
1.4刹车可靠性高， 操作方便
1、皮带抽油机特点
1.5节能效果好
由于抽油机扭矩臂短平衡效果好,与同等额定负荷的抽油机相比,需 要的减速箱扭矩小,电机功率小， 节能30%左右
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5t
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1、皮带式抽油机特点
1.6 皮带机具有电磁自动刹车保护系统
能根据冲次的变化自动保护电机和整 个抽油设备。
1、皮带式抽油机的特点
自动刹车控制系统的作用
保护抽油机设备的安全，警示油井存 在的问题。实现三种保护： 1、欠速保护 （卡泵、井下负荷过大等造成 的冲次减慢） 2、 超速保护 （光杆断脱等造成的冲次加快） 3、过载保护 （任何原因造成的电机电流过大）
滚筒
顶架 负荷皮带
皮带板
压板 防风轮 皮带板 防风板 毛鞭子 悬绳器 光杆 皮带板 负荷皮带 毛鞭子 悬绳器
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.4.2滚筒总承的结构
2、皮带式抽油机的结构
2.4.3负荷皮带总承的结构
组成：皮带、 皮带板（2件） 防风轮（2个）、 毛鞭子压板、 固定螺丝、 连接销子。
2.2.6.2.3油脂的加注周期
润滑周期： 滚筒轴承 6 个月加注一次；
上链轮轴承
2 个月加注一次。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
2.2.6.3机械油润滑 2.2.6.3.1减速箱的润滑方式
分箱式减速箱 减速箱分类、润滑方式 整箱式减速箱 浸没式润滑 03年以后 飞溅式润滑 03年以前
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.3刹车卡子的结构
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.4刹车卡子的工作状况
刹车卡子通过固定板及螺丝固定在刹车基板上，刹车卡子横向可 以浮动，刹车时，摇臂压缩推销，推动左刹车片靠向刹车盘，继续压 缩时，左刹车片与刹车盘已接触，由于刹车卡子是浮动的，卡子本体 左移，右刹车片接触刹车盘。摇臂继续 压缩推销，两刹车片将极大的压力夹紧 刹车盘。
自动刹车控制系统的原理
根据设备运行过程中电流大小， 和负荷加大和减小造成冲次的变化（即 速度变化）,通过速度控制器，实现停机刹 车、并报警。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
抽油机组成
1、动力传递系统 2、换向系统 3、平衡系统
组
4、悬挂系统
成
5、刹车系统 6、机架底座附件 7、润滑系统
8,自动刹车系统
当曲拐轴运动到轨迹链条的圆弧部分即链轮部分时，它继续带动往返
架向上运动，同时带动滑车架沿导轨横向移动，到达最高点后曲拐带动往 返架改变方向向下运动，同时带动滑车的架沿导轨继续横向移动，直到曲 拐运转到链条垂直部分后往返架与滑车架又相对静止实现抽油机平衡箱的 下移。实现抽油机的上冲程，同样完成下换向。
黄油嘴
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
2.2.6.2.2上链轮轴承油脂的加注
油脂润滑－－锂基润滑油脂 加注方法：1、需3人操作，一人到中平台，打开上链轮 门，观察链轮上黄油嘴是否到位，一人控制刹车另一人控 制开关，开停机。 2、普通黄油枪加注; 脚踩黄油枪加注。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
轴套不动，将要更换的皮带轮按安装要求装好。 安装皮带。用顶丝移动电机，调整皮带的松紧度要适宜 不可过紧。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2换向系统 2.2.1结构组成
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.2换向系统结构照片
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.3动力传递系统结构照片
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
2.2.6.2油脂的加注方法及加注周期 2.2.6.2.1滚筒轴承油脂的加注 油脂润滑－－锂基润滑油脂 上顶平台，掀起顶罩并将顶罩支撑杆撑牢，采用黄油枪 加注，加注到泄油嘴泄油为止 也可采取卸开盖板，清理、检查轴承并摸黄油的方法 操作时注意高空作业安全，系好安全带。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.5刹车的工作过程
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.6手刹车刹车不灵 易造成的事故 一般发生在摘、挂负荷时。 墩断链条 墩坏减速箱 撕裂负荷皮带 下链轮损坏 平衡箱、往返架、滑车架损坏
东辛
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5.7手刹车刹车不灵 易造成的事故－实例
2.3.2导向轮的作用及调整 2.3.2.1导向轮的作用 平衡箱作上下往返直线运动时，导向轮起扶正作用，防止 平衡箱与塔机工字钢的金属接触摩擦。
2、皮带式抽油机的结构
2.3.2.2导向轮的调整
在抽油机的运转过程中，导向轮与机 体的接触间隙会发生变化，间隙过大会 造成抽油机换向声音大。 如果导向轮损坏换向冲击很大。 因此当换向冲击大时应检查导向轮是 否松弛或损坏
照片5 调整四点一线
图1
照片4
照片5
2、皮带式抽油机的结构
照片6 安装皮带轮
将皮带轮装入轴套，固定螺丝从轴套的通孔插入，旋入皮带 轮的丝孔。三条螺丝要循环上紧，保证每条螺丝的力度。 皮带轮装入后，轴套的外圆锥面与皮带轮的内圆锥面紧密结合 ，扭矩的传递是靠两圆锥面的摩擦力。
照片6
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.6润滑系统 2.2.6.1润滑部位
油脂润滑 部位3个 润 滑 系 统 上链轮一个部位 轴承2个
滚筒两个部位 轴承2个
减速箱 机械油润滑 部位2个
机内润滑系统 中负荷齿轮油VG220 机械油－N220
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
2.2.6润滑系统 2.2.6.1润滑部位
胜利油田高原石油装备有限责任公司
Shengli Oilfield Highland Petroleum Equipment Co.,Ltd.
产品简介
石油开发中心
ROTAFLEX
皮带抽油机使用及保养
中美合资 东营胜利高原有限公司
1、皮带式抽油机的特点
（1）长冲程、低冲次、重负荷 长冲程、低冲次可减少泵的往返次数，减少泵的磨 损，延长泵的使用周期，适合于小泵深抽。 （2）整机100％机械传动 运行安全可靠，使用管理简便，免维护性强。 （3）折叠式结构，运输方便，安装简单。 （4）刹车可靠性高 操作方便。 （5）节能效果好， 由于抽油机扭矩臂短，平衡效果好，于同等额定负 荷的抽油机相比，需要的减速箱扭矩小，电机功率小。 （6）皮带机具有电磁自动刹车保护系统 能根据冲次的变化自动保护电机和整个抽油机的运 转安全。
调整时松开锁紧帽调整顶丝， 使导向轮与机体的接触间隙达到 要求并将锁紧帽紧住。 导向轮损坏时需通知厂家更 换
锁紧帽 顶丝
2、皮带式抽油机的结构 2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.3.2.3导向轮损坏造成的事故
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.4悬挂系统 2.4.1悬挂系统组成 滚筒总承 负荷皮带总承 顶架 毛鞭子 悬绳器总承
顶销
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.5.8.3弹簧管调整
调整两并帽，可调 整摇臂的角度
调整并帽使弹 簧具有足够的 力度
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
2.2.5.9 手刹车的保养 2.2.5.9.1检查保养内容
检查：摇臂角度、弹簧管力度、压帽紧度。 保养：顶销是否灵活 （加油润滑）
整箱式减速箱齿轮油必须淹没最上方轴承的下部。 油窗必须能看到油。
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容 2、皮带式抽油机的结构
2.2.6.3.2减速箱的润滑要求 1. 新机运转1000 小时（约1个半月）后更换齿轮油， 以后每年根据气温，冬夏季更换。 GB5903－86 中负荷工业齿轮油。 － 15 度以上 220 ＃ － 15 度以下 150 ＃ 2. 六个月检查一次齿轮油颜色，油质变化,是否含水
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.5手刹车系统 2.5.1手刹车的组成 刹车把 刹车杠杆 弹簧管 刹车卡子总成 刹车卡子固定部件 刹车盘 刹车盘轴套 刹车基板 刹车护罩
刹车基板 刹车盘
刹车卡子
固定部件 刹车把 弹簧管 刹车杠杆
2、皮带式抽油机的结构
2.5.2手刹车组成件的结构
弹簧管
刹车盘
刹 车 基 板
支撑销子是否锈死 刹车片是否磨损
调整：压帽、弹簧管、摇臂。
（加油润滑） （更换） 支撑销
顶销
刹车片
顶销
2、皮带式抽油机的结构
2.2.5.9.2润滑过程
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2、皮带式抽油机的结构 2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.5.7.3刹车片的更换
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.1动力传递系统
为 抽油机提供动力，降低转速，增大扭矩
2.1.1动力传递过程
电机 皮带传动 减 速 箱 下 链 轮 链 条 曲 拐 滑 车 架 下 框 架 平 衡 箱 负荷皮带 毛 鞭 子 悬 绳 器 光杆卡子 光 杆 动力传递过程示意图
（一级减速） （两级减速）
照片1 电机皮带轮出厂时已安装好，安装大皮带轮时需先将电机 吊装在底座滑轨上，使电机导轨与底座滑轨垂直，并将固定螺丝带上。 照片2 将轴套用平口起子将切口张开。 照片3 、4 安装到减速箱输入轴上。
起子
照片1
底座滑轨 电机导轨
照片2
轴套
照片3
2、皮带式抽油机的结构
2.1.5轴套、皮带轮的安装
照片4 将起子抽出
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.4动力传递系统结构照片
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
2.2.5换向原理
2、抽油机各系统的结构介绍及保养内容
滑车架可以在往返架内沿导轨横向移动。当曲拐轴随轨迹链条的直
线部分上行时，曲拐轴带动滑车架，滑车架带动往返架，往返架只能沿着
塔梁H钢内壁作上下运动，此时滑车架与往返架相对静止，往返架的运动 速度与链条的运动速度相等，整个往返架向上运动。