高性能纤维研究进展
超高性能PBO纤维的最新研究进展
收稿 日期 :20  ̄9 0 修 回 日期 :20 —0 1 07 —7 07 1— 5
开始商业化 生产 ,商 品名为 Z l 。2 0 yo 04年东 洋纺 n
作 者简 介 :江建 明 (92 ) 男 ,工 学博 士 ,教授 ,博 士 生 导 师 , 16 一 ,
东华大学副校长,长期从事高性能纤维、功能高分子材料研 究和科
摘 要:聚对苯撑苯并二嗯唑 (B )纤维被称 为 2 世纪的超级纤维 ,在强度、模量、耐高温、阻燃 P0 1 等方面具有超高的综合性能 ,P 0纤维的开发和应用具有重要的战略意义。综述 了超高 } P O纤维 B 能 B 生
的国内外最新 究进展 ,详细介绍 了P O纤维的制备 方法誊 浊能及其应用情 况,并提 出- B 干 B y 0纤维的 l
聚合物 。由于合成 P O的原料——4 一 B , 二氨基 间苯 6 二酚 ( A ) 国内没有生产 ,进 口试剂价格 昂贵 , DR
研 管理工作 .已发表论 文数十 篇 。
公司 P O纤维的生产能力为 30 / B 0 a t 。根据 日 本东
洋 纺 的 发 展 计 划 ,20 0 8年 Zln的 产 量 将 达 到 y o
合 成 纤 维 S C 2 0 o1 F 0 8 N . 5
维普资讯
展 ,P O的研究又现 曙光 。 B
zb t ao ,P O oih zl B )是含有杂 环的芳香族聚酰胺 纤 si e 维家族中最有发展前途 的一 员。P O聚合物的化学 B
结构如下式所示 :
19 年 D w化 学公司和 日本东洋纺 开始合作 91 o
}/ / I
N
研究开发 P O纤 维 。随后 ,东洋纺 购买 了 D w的 B o 专利 ,单独进行 P O纤维 的开发 。东洋纺于 19 年 B 95 小试获 得成功 ,19 年 建立 年产 10t 98 8 的中试线 ,
高科技纤维应用领域及在我国的发展现状
高科技纤维应用领域及在我国的发展现状高科技纤维又称特种纤维,按性能划分有五大类:耐强腐蚀含氟类纤维、耐高温纤维、阻燃纤维、高强高模纤维和功能纤维。
其中,高强高模纤维特别是聚丙烯腈基碳纤维和对位或间位芳酰胺纤维(芳纶)最为重要。
早在20世纪80年代初,以美、日为代表的发达国家对化纤的发展作了重要战略转移,开始把投资重点由传统化纤转向高科技纤维。
21世纪发达国家高科技纤维的发展可望继续加速,一些通用化纤生产线不断转产高科技纤维,新工艺、新技术和新产品将不断涌现。
而我国在这方面的研究开发落后于发达国家约20年。
由于发展高科技纤维有着极其重要的战略意义,专家呼吁我国应重视高科技纤维特别是碳纤维的科技攻关和产业化。
其重要意义并不亚于纳米材料,对提升国民经济的整体素质和改造传统产业有着重要作用。
高科技纤维应用领域广泛高科技纤维是具有高附加值和高收益的产品。
以美国为例,1984年高科技纤维产量占化纤总产量的1.6%,而产值却占12.6%;到1998年,其产量所占比例上升至2.4%,而产值却占化纤总产值的20.4%。
尽管这些高科技纤维的前期开发投入较大,但后期回报也高。
在前些年世界经济低弥时期,高科技纤维却供不应求,成为支撑收益的中坚产品。
高科技纤维也是支撑高科技产业发展的重要基础材料,是运载火箭和导弹、各类航天器、宇宙站、人造卫星、宇航服、喷气式客机和战斗机、船舶、超高速列车、医学和生物工程等的关键材料。
同时,也能满足许多传统产业特别是支柱产业更新换代的需要。
例如,环保节能型新一代汽车,其高速飞轮转子、压缩天然气罐、高速子午胎、发动机耐热传感器、轻量传动轴、弹簧板以至车体,皆采用高性能纤维复合材料。
在新建建材领域,高强高模纤维增强水泥、复合材料型材、混凝土结构物的加固修复用片材、大跨度斜拉桥和悬索桥用代钢索缆绳、拉挤成型代钢筋材料等,都采用高性能纤维。
在电子和信息产业领域,柔性印刷线路板基板、光缆及其补强材料、塑料光纤计算网络、防辐射手机外壳、电磁波屏蔽材料、防尘静电工作服、超净室高效空气滤材,都需要各种高性能纤维和功能纤维。
织物用新型纤维的研究现状及发展趋势
织物用新型纤维的研究现状及发展趋势一、研究背景和意义随着科技的不断进步,人们对纺织品的需求也在不断提高。
传统的纤维已经不能满足人们的需求,因此新型纤维的研究和开发变得尤为重要。
织物用新型纤维的研究现状及发展趋势,正是针对这一问题而展开的。
首先我们需要了解什么是新型纤维,新型纤维是指在传统纤维的基础上,通过改变其分子结构、形态或加工方式等手段制成的具有特殊性能的纤维。
这些新型纤维具有更好的强度、耐磨性、透气性和抗菌性等特点,可以广泛应用于纺织业。
其次我们需要知道为什么研究新型纤维如此重要,随着全球经济的发展和人口的增长,对纺织品的需求也在不断增加。
而传统的纤维已经不能满足人们的需求,因此需要开发出更加优质、环保和可持续的新型纤维来满足市场需求。
此外新型纤维还可以应用于医疗、航空航天等领域,具有广阔的应用前景。
我们需要了解目前新型纤维的研究现状及发展趋势,目前国内外许多科研机构和企业都在积极开展新型纤维的研究和开发工作。
其中一些具有代表性的新型纤维包括:超细纳米纤维、多功能复合纤维、可生物降解纤维等。
未来随着技术的不断进步和人们对环保意识的提高,新型纤维将会得到更广泛的应用和发展。
1. 纤维材料在纺织品中的应用在纺织品领域,纤维材料的应用可谓是无所不在。
从我们日常生活中穿的衣物、家居用品,到各种工业用途的材料,纤维材料都在起着关键作用。
比如我们的内衣、袜子、床上用品等,都是由纤维材料制成的。
而在工业领域,纤维材料也被广泛应用,如汽车、飞机、建筑等领域都需要使用各种类型的纤维材料。
此外随着科技的发展,新型纤维材料也不断涌现出来。
这些新型纤维材料不仅具有传统纤维材料的优点,还具有一些新的特性和功能。
例如有些新型纤维材料可以防火、防水、防紫外线等,这些特性使得它们在特定的领域得到了广泛的应用。
纤维材料在纺织品中的应用非常广泛,而且随着科技的发展,新型纤维材料的出现也为我们的生活带来了更多的便利和选择。
2. 传统纤维材料的局限性和问题尽管新型纤维材料的研究取得了很大的进展,但我们不能忽视传统纤维材料所面临的局限性和问题。
高性能涤纶的催化性能研究进展
高性能涤纶的催化性能研究进展涤纶是一种广泛应用于纺织、包装、建筑等领域的合成纤维材料。
以其优异的性能和广泛的应用领域而闻名于世。
然而,随着对环境保护和可持续发展的重视,对涤纶纤维的性能提升和绿色生产要求也越来越高。
因此,研究高性能涤纶的催化性能成为当前研究的热点之一。
首先,了解涤纶的基本性质对于研究和改善其催化性能至关重要。
涤纶是通过聚酯化学反应合成得到的合成纤维,其主要成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
PET是通过对苯二甲酸酯和乙二醇在催化剂存在下进行酯交换反应得到的。
因此,催化剂的选择和优化对于涤纶的催化性能至关重要。
在涤纶纤维的生产中,催化剂主要用于促进酯交换反应和聚合反应的进行。
催化剂可以提高聚合反应的速度和选择性,降低酯交换反应的温度和压力。
目前常用的催化剂有金属催化剂、盐酸和碱催化剂等。
其中,金属催化剂如锌、钛、铜等被广泛应用于涤纶的生产中。
这些金属催化剂具有良好的催化活性和选择性,能够有效提高涤纶的质量和性能。
然而,传统的催化剂在涤纶纤维生产过程中存在一些问题,如催化效果不稳定、催化剂残留量高等。
因此,科学家们不断探索新型高性能催化剂的研究。
近年来,纳米催化剂成为研究的热点之一。
纳米催化剂具有较大的比表面积和丰富的表面活性位点,能够提高催化反应的速率和选择性。
同时,纳米催化剂具有优异的稳定性和再生性能,能够减少催化剂的损耗和对环境的污染。
此外,研究人员还通过改变催化剂的结构和成分来提高涤纶的催化性能。
例如,将金属催化剂与载体材料进行复合,能够提高催化剂的稳定性和活性。
同时,优化催化剂的组合方式和比例,可以提高涤纶纤维的物理性能和化学稳定性。
另外,研究人员还从天然产物中寻找潜在的催化剂,如酶类,这些天然催化剂具有良好的催化活性和选择性,同时具有较小的对环境的污染。
在涤纶的催化性能研究中,除了催化剂的优化和开发,还需要考虑生产过程中的工艺条件和环境因素。
例如,合理调控催化反应的温度、压力和反应时间,能够提高涤纶纤维的结晶度和拉伸性能。
高性能纤维表面改性研究进展
Vo .9 No. M a .01 11 3. r2 0
中 国 胶 粘 剂
C N ADHES VE HI A I S 4 9
专题与综述
高 性 能 纤 维 表 面 改 性 研 究 进 展
王 飞 ,黄 英 ,张银 玲 ,翟 青 霞
为有 机纤 维增 强树脂 基 复合 材料 的关键 技 术 。这项 关键 技术 的突破 将使 有 机纤维 增 强树脂 基 复合 材料 的开 发具 有重 要意 义 , 且对 于航 天 、 空 和 国 防等 并 航 高新技 术领域 复合材料 的更新换 代产 生推动作 用 。
能 的接枝 聚 合物层 。 接 枝反应 仅 局 限于纤维 表面 , 该 纤 维本 体部 分仍保 持 原状并 不参 与反 应 ,因而纤 维
材料 中的应 用 。因此 , 对纤 维进 行表 面改 性 、 增强 纤
在 纤 维 表 面 引入 一 些 具 有 反 应 活 性 的极 性 基
团 , 加 与基 体 的反 应 , 到 改 善界 面 性 能 的 目的 。 增 达
通 过接枝 反应 ,纤 维 表面可 产生 一层 新 的有特 殊性
维与不 同种类树 脂基体 的层 问剪切 强度 (L S , I S ) 已成
降 了 51 .%。原 因是 E P接枝 方 法 中采 用 K H稀溶 C O 液, 造成 纤维 表 面的酰 胺键 水解 ; 水解 反 应 的实质 是
பைடு நூலகம்
反应 , 用 刻蚀 、 采 接枝 、 偶联 和 聚合 物涂 层 等 技 术在 纤 维 表面 引入 活性或 极性 基 团 ,通过化 学 键合 或极 性作 用来 提高纤 维 与基 体之 间 的粘接 强度 2 -。物理 ] 改性 是通 过 等离 子 体 『 1超声 波[ 物 理 技术 对纤 3、 6 1 等
国内外高性能聚乙烯醇纤维技术进展
国内外高性能聚乙烯醇纤维技术进展目前,柔性链聚合物所制成的高强度高模量纤维的典型代表为超高相对分子质量聚乙烯(UHMW-PE)纤维、超高相对分子质量聚乙烯醇(UHMW-PVA)纤维。
目前,制得PVA纤维的最高模量为115GPa,但迄今为止商用PVA纤维的最高强度仅为2.5GPa左右。
PVA可以形成分子内和分子间氢键,使其熔点高达245℃,高于PE纤维。
PVA要达到100GPa的高模量,仅需20倍的超拉伸,而PE纤维则需要200-300倍的超拉伸。
作为理想的石棉、玻璃纤维取代品以及在国防军工中的防弹材料的应用,高强高模的PVA纤维的技术发展很快,其经济效益与社会效益正在被不断的发掘之中。
目前,国内外开发高强高模PVA纤维主要从以下三方面进行:制备UHMW-PVA;制备高立构规整度的PVA;利用新型纺丝工艺技术制备高性能的PVA纤维。
高性能PVA纤维的强度在很大程度上依赖于其相对分子质量的大小,聚合度越大,其纤维的强度就越大。
目前,由超导氧化物和PVA混合物制备超导纤维用的PVA纤维材料需要平均聚合度为(3.3-12.1)×10(3-上标),若小于2.45×103或者大于16×103则不能用于纺丝。
而常规方法由醋酸乙烯(VAC)经自由基聚合方法制得的PVA聚合度不高。
目前,制备PVA的工艺方法主要是采用自由基聚合。
自由基聚合中影响聚合度的因素主要有引发剂的种类及用量、聚合温度、实施方法等。
采用光引发、辐射引发、氧化还原引发体系和偶氮二异庚腈(ADMVN)低温高活性引发剂制备高相对分子质量的PVA中,光引发、辐射引发制得的PVA的平均聚合度最高,一般都能超出10×103,而氧化还原体系和其它低温引发剂引发的产物的平均聚合度在(3-10)×103,但是辐射引发存在不易工业化,投资过大等不利条件;而氧化还原体系是引发剂体系研究最为活跃的领域,达到的平均聚合度也相对较高,工业化也比较容易,但其缺点是易使聚合产物变色,影响到最终产品在市场中的应用。
PIPD纤维的研究现状及发展趋势
2021年9期科技创新与应用Technology Innovation and Application研究视界PIPD 纤维的研究现状及发展趋势付兴伟1,2,许伟1,2,范新年1,2,黄治川1,2(1.中蓝晨光化工研究设计院有限公司,四川成都610041;2.高技术有机纤维四川省重点实验室,四川成都610041)聚[2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑](PIPD )纤维,是一种新型高性能有机纤维,由荷兰Akzo Nobel 研究所的Sikkema 团队首次开发成功。
PIPD 纤维研发的初衷,是为了改善聚对苯撑苯并二噁唑(PBO )纤维的轴向压缩性能和粘接性能,PIPD 和PBO 的分子结构如式1所示。
[1-3]然而,随着研究的深入,研究人员发现PIPD 纤维不仅压缩性能和粘接性能优异,而且克服了耐光老化和湿热老化性差等大部分高性能有机纤维的缺陷,具有优异的综合性能,有着良好的发展前景。
[4-7]本文对PIPD 纤维的主要性能与应用和国内外发展现状进行了总结,并对未来发展趋势进行了讨论,希望对PIPD 纤维的研究提供参考。
1PIPD 纤维的性能PBO 纤维被誉为“21世纪的超级纤维”,具有高强、高膜、阻燃和耐热的特点,目前只有日本的东洋纺具备工业化生产能力,商品名为Zylon 。
由式1可知,PIPD 与PBO 在化学结构上有着相似性,都具有无构象流动的刚棒状芳杂环结构;都采用液晶纺丝法制备成高性能有机纤维。
但是,PIPD 的分子链上存在大量的-OH 和-NH-,容易在分子间和分子内形成三围氢键网络结构,赋予了PIPD 纤维优异的界面粘接性能和轴向压缩性能。
PIPD纤维与PBO 纤维的基本性能比较如表1所示。
摘要:聚[2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑]纤维(PIPD ),是首先由荷兰Akzo Nobel 研究所研制成功的一种高性能有机纤维。
PIPD 纤维具有高强高模、阻燃耐热、耐压缩、耐紫外和粘接性好等优异的综合性能,有着广泛的应用前景。
高性能聚甲醛纤维的研究进展与应用
聚酯类纤维的耐热性差,手感差 , 染色性不好,因 此没有 实用性 。若将 P M 纤维拉伸 超过 8 ,则 O 倍 拉伸不能很稳定地进 行 ,成功拉伸得 到高强度
P M纤 维的 比例很 低 。这 是 因为 P M 结 晶度高 , O O
拉伸过程中晶体破裂 ,晶片间滑移而在 原纤维结构表
,
环 境温 度控
,
1
P OM
由于
纤维 的发 展 概 况
纤 维 制 备较难
嗍
,
出现 结 晶 吸 收 峰 温 度 区 域 附 近
,
在 高拉
伸比
P OM
低拉 伸速 率 的条件 下
得 到拉 伸模 量
。
P OM
过 去对
㈨
,
的研 究
60 GP a
的
P OM
纤维
,
与玻 璃 纤 维 相 当
P OM
用 微 波加
主要 侧 重 于 热塑性 工 程 塑料方 面
。
英 国 里 兹大 学
N rr I'
收 稿 日期 :
2 0 8 ~ 8 12 修 回 日期 : 2 0 0 8 0 9 2 2 学 士 高级 作者简介 : 李相 明 (19 6 5 ) 男 天 津人 化 纤 以 及 纺 织 建设 项 目 的 咨 询 评 估 工 作
—
—
—
的 W o r o l 教 授在 报 告 中说 : 聚 甲醛相对分 子 质 量 为
专 题 综 述
高性能聚 甲醛纤维的研究进展 与应用
李相 明
( 1 中 国国 际 工 程 咨 询 公 司
.
,
覃 俊
z
,
,
北 京 10 0 0 4 4
高性能玻璃纤维的进展与开发
机制 造 商优化 系统 设 计 , 降低 发 电成 本 的 突破 性 新
一
代 高性 能玻Wid t d 。 a 与 da t x
领 域 , 是在新 兴 风 电、 铁 、 记 本等 消费 电子产 还 高 笔 品领域 , 高性 能玻纤 市场 整体 容量 正在加 快 扩张 。
第 1期
2 2
纤
维
复
合
材
料
No 1 . Ma ., 01 r 2 2
21 0 2年 3月
FI BER Co M Po SI TES
高 性 能玻 璃 纤 维 的进展 与 开发
郭 云 竹
( 哈尔滨玻璃钢研究 院 , 哈尔滨 10 3 ) 5 06
摘
要
风电叶片用增强材料 的高强 、 高耐疲 劳性 为高性能玻 璃纤维 的发展带 了市场 机遇 , 文结合 国内外 高性 本
能玻纤 的进展 , 介绍 了高性能玻纤 多轴向经 编织 物、 基体树脂 、 真空灌注 ( 导入 ) 工艺等相关技术 的进 步。通过与传
统玻 璃纤 维进 行对 比 , 总结了高性能玻纤的优势和主要应用领 域。 关键 词 高性 能玻 璃纤 维 ; 玻璃纤维 ; 电叶片 ; 风 多轴 向经 编织 物 ; 真空灌注 ( 导入 ) 工艺 ( A I V R)
rs fs n po es V R ) ei i u i rc s( A I n n o
高强高模聚乙烯醇纤维研究进展
h a s e x c e l l e nt me c h a n i c a l p r o pe r t i e s , a c i d r e s i s t a n c e a n d a l k a l i r e s i s t a n c e .S o,i t ha s a wi d e r a ng e o f a p p l i c a t i o n s i n r c — a l i t y .T hi s a r t i c l e ma i n l y e mb r a c e s t he s y n t he s e s o f h i g h—s t r e n g t h h i g h—mo d u l u s p o l y v i n y l a l c o h o l i f be r ,a n d i t s a p — p l i c a t i o n s .An d hi t s a ti r c l e ma k e s a p r o s p e c t o f i t s d e v e l o p me nt . Ke ywo r d s p o l y v i n y l a l c o h o l ib f e r s y n he t s i s a p p l i c a t i o n
Ab s t r a c t h i g h—s t r e n g t h h i g h—mo d u l u s p o l y v i n y l a l c o h o l ?f i b e r i s a k i n d o f h i g h—p e f r o r ma n c e i f b e r 。wh i c h
能 和耐热水 性 能 , 结 果表 明 : 通过加 硼交 联湿 法纺 丝 ,
两种高性能纤维研究进展
两种高性能纤维研究进展李艳伟,宁元军,母长明,黄玉东(哈尔滨工业大学化学学院,哈尔滨150001)摘要:简介了聚对苯撑苯并双恶唑(PB O )纤维和聚二羟基苯撑并吡啶双咪唑(PI PD )纤维的发展历史、制备方法、性能及应用,着重对PB O 纤维和PI PD 纤维最近几年研究的热点和方向进行了综述。
关键词:聚对苯撑苯并双恶唑纤维;聚二羟基苯撑并吡啶双咪唑纤维;研发;进展中图分类号:TQ342.734;TQ342.733文献标识码:A文章编号:1007-9815(2011)01-0036-08收稿日期:2010-12-17基金项目:国家自然科学基金(51073047)作者简介李艳伟(),女,吉林四平人,博士研究生,研究方向为高性能纤维及复合材料制备,(电话)563(电子信箱)y @y ;通讯作者:黄玉东,教授,(电子信箱)y @。
The Latest Developments on High-performance FibersLI Y an-wei,SONG Y uan-jun,MU Chang-ming,HUANG Y u-dong(The School of Civil and Architectural Engineering,University of Jinan,Jinan250022China)Abstra ct:The history,preparation,properties and applications of PBO fiber and PIPD fiber.Were introduced,and maily focus on the research direction of the PBO fiber and PIPD fiber in recent years.Ke y words:PBO fiber;PIPD fiber;research;developmentVol.36No.1Feb.2011高科技纤维与应用Hi-T ech Fiber &Application第36卷第1期2011年2月随着科学技术的发展与进步,纤维已经不仅仅局限于服装业,高性能纤维开始广泛应用于航空航天、新能源、海洋、生物医学、通讯信息、军工等高科技产业。
超高分子量聚乙烯纤维表面改性方法研究进展
■纤•纤纺广角■Cover.Articles项目支持:中国纺织工业联合会科技指导性项目,绳缆专用趨高分子量聚乙烯纤维制备及其在服役条件下的力学性能研究,2015019超高分子量聚乙烯纤维表面改性方法研究进展Research Progress on Surface Modification Methods ofUltra-high Molecular Weight Polyethylene Fiber文/罗峻邓华摘要:针对超高分子量聚乙烯纤维表面无极性基团、化学惰性大、表面粘接性差等缺点,国内科研工作者展开了积极探究。
基于近几年有关超高分子量聚乙烯纤维表面改性方法的文献报道,本文介绍了4种常用飾表面改性方法,包括等离子休改性、化学试剂改性、辐射接枝改性和电荤放电改性。
通过对超高分子量聚乙烯纤维表面改性,进一步拓宽了超高分子量聚乙烯纤维在材料领域的应用。
关键词:超高分子量聚乙烯纤维;改性;粘接性能;力学性能开放科学(资源服务)标识码(OSID)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维又称为高强高模聚乙烯纤维或者直链聚乙烯纤维.通常是平均分子量在150万以上的线性聚合物,与碳纤维.芳纶纤维合称为三大高性能纤维。
UHMWPE纤维具有高比强度、低密度的 特性.在相同的重量下UHMWPE纤维的强度约为钢材的15倍.相同直径下重量只有钢铁的1/6.同时还具有耐光性.耐久性.耐低温性.耐化学腐蚀性.抗冲击以及生物相容性和介电常数低等优异特性.在国防军工.安全防护、海洋产业.航空航天.功能服装等领域得到广泛运用。
由于UHMWPE纤维分子链为线性结构.分子链上只有碳和氢两种元素.表面基本无极性基团.且分子结构非常紧密.具有高结晶度、高取向度,造成其表面能低.化学惰性大、吸湿性差.不易染色、界面粘接性能差.在很大程度上限制了UHMWPE纤维在材料领域的推广应用。
因此.通过对UHMWPE纤维表面进行改性以改善纤维界面粘接性能.进而改善UHMWPE纤维自身的不足.得到区别于UHMWPE纤维表面的其他性能。
高性能纤维研究进展
维, 烯烃类高性能纤维以及碳纤维等。
1 芳香 族高性 能纤维
芳香族高性能纤维的种类 比较丰富 , 主要包括
以P P T A纤 维 为 代 表 的芳 纶 和 以 P B O和 聚 酰亚 胺 为代表 的芳 香族 杂环 类纤 维 。
1 . 1 P P T A 纤 维
P P T A是—种对位型芳香族聚酰胺, 又称芳纶 1 4 1 4 或对位 芳 纶 , 国外商 品名 叫 K e v l a r 纤 维 。 聚对 苯二 甲酰对 苯二 胺 的结构 式见 图 1 。
1 . 2 P BO 纤 维
e x c e l l e n t p r o p e t r i e s a n d i mp o r t a n t a p p l i c a t i o n s i n r e a l i t y . T h i s a r t i c l e ma i n l y e mb r a c e s t h e a p p l i c a t i o n s a n d p r e s e n t s i t u a t i o n s o f s e v e r a l k i n d s o f h i g h - p e f r o r ma n c e f i b e s. r Ke y wo r d s :h i g h - p e fo r r ma n c e i f b e r ; v a r i e t y; p r o p e t r y ; a p p l i c a t i o n
化
学
工
程
师
C h e m i c a l E n g i n e e r :
抗蠕变海洋用高性能纤维的研究进展
“十二五”时期是我国海洋经济加快调整优化的关键时期,加快海洋资源的开发与利用,需要科技发展作为强有力的支撑,而禁锢海洋科技发展的重要决定因素,就是海洋新材料的研发和应用[1]。
现有材料已不能满足海洋事业发展的需要,高性能新材料具有基础和先导性的意义,船体材料、高耐腐蚀海洋材料以及深海探测材料都面临更新换代的局面。
改进海洋材料,针对海洋设计高性能[2]、耐腐蚀、环保、绿色的新材料以及对新材料的可应用性进行深度的探索已迫在眉睫。
1抗蠕变海洋用高性能纤维的现状1.1高性能纤维高性能纤维,是指对外部的力、热、光、电等物理作用和酸、碱、氧化剂等化学作用具有特殊耐受能力的一种材料。
这类纤维由于具有比普通纤维更高的机械强度和弹性模量,更好的热稳定性、耐酸碱性及耐候性,是20世纪60年代初发展以来,高分子纤维材料领域发展迅速的一类特种纤维。
它被称为继第一代锦纶、涤纶和腈纶及第二代改性纤维(包括差别化纤维)之后的第三代合成纤维[3]。
高性能纤维在船舶、海洋工程、军事领域、航空航天等方面有广阔的应用前景,可带动原材料,及其复合材料产业链的发展,产生巨大的经济效益。
随着对纤维产品性能的要求提高,各种特殊的纺丝方法[4]应用于工业生产,例如凝胶纺丝、乳液纺丝、悬浮纺丝、喷射纺丝、裂膜纺丝、无喷丝头纺丝等。
其中凝胶纺丝被广泛应用在高强高模纤维的生产中。
1.2高性能纤维的种类[5]高性能纤维按化学组成可分为有机和无机高性能纤维两大类。
有机高性能纤维按其大分子刚柔性可分为刚性链聚合物纤维和柔性链聚合物纤维。
其中,刚性链聚合物纤维由芳香族大分子构成,大分子柔软度较差,包括芳纶、聚四氟乙烯等;而柔性链聚合物纤维大分子不包含芳香环,柔性度较好,包括超高分子量聚乙烯纤维、超高分子量聚乙烯醇纤维、超高分子量聚丙烯腈纤维等。
无机高性能纤维一般以矿物质或金属为原料制成。
它同样具有不同的分子构象或结构,如无定形纤维、多晶纤维和单晶纤维等。
主要品种有碳纤维、玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等,此外尚有石棉纤维、矿渣棉、高硅氧纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等其他无机纤维。
《2024年高取向度碳纤维原丝制备工艺研究进展》范文
《高取向度碳纤维原丝制备工艺研究进展》篇一一、引言随着科技的不断进步,碳纤维因其优异的力学性能、良好的导电导热性能和化学稳定性,在航空航天、汽车制造、体育器材等领域得到了广泛应用。
高取向度碳纤维作为碳纤维的一种,其制备工艺的研发和优化对提高碳纤维性能及拓宽其应用领域具有重要意义。
本文旨在研究高取向度碳纤维原丝的制备工艺及其进展。
二、高取向度碳纤维概述高取向度碳纤维是一种高性能纤维,其结构中的纤维分子在纤维轴向上的排列整齐、有序度高。
这种特性使得高取向度碳纤维具有较高的抗拉强度、模量和优异的耐热性能。
目前,高取向度碳纤维的制备主要包括原丝制备、预氧化、碳化等过程。
三、高取向度碳纤维原丝制备工艺研究进展(一)原料选择与预处理高取向度碳纤维原丝的制备首先需要选择合适的原料。
目前,常用的原料包括聚丙烯腈(PAN)、粘胶纤维等。
在原料选择后,还需进行预处理,如脱泡、脱水等,以提高原料的纯度和均匀性,为后续的纺丝和预氧化过程奠定基础。
(二)纺丝工艺纺丝工艺是高取向度碳纤维原丝制备的关键步骤。
目前,常用的纺丝方法包括湿法纺丝、干法纺丝和熔融纺丝等。
其中,湿法纺丝技术因其较高的生产效率和较好的纤维质量而得到广泛应用。
在纺丝过程中,需控制纺丝速度、凝固浴温度等参数,以获得具有良好结构和性能的原丝。
(三)预氧化工艺预氧化是原丝向碳纤维转化的关键步骤。
在预氧化过程中,原丝在一定的温度和气氛下进行热处理,使分子链发生重排和交联,提高分子间的相互作用力,使原丝的化学结构发生变化,从而提高其稳定性。
近年来,研究者们通过优化预氧化过程中的温度、时间等参数,进一步提高了预氧化效率和原丝的质量。
(四)其他工艺改进除了上述基本工艺外,研究者们还在探索其他工艺改进措施。
例如,采用新型的催化剂、添加剂等以提高原丝的性能;通过优化纤维的排列和取向,提高高取向度碳纤维的性能等。
这些措施为高取向度碳纤维的制备提供了新的思路和方法。
四、结论高取向度碳纤维的制备工艺研究取得了显著的进展。
F-12 高强有机纤维(芳纶纤维)技术产业化进展
F-12高强有机纤维(芳纶纤维)技术产业化进展牛敏(内蒙古航天新材料科技有限公司,内蒙古,010010)摘要本文介绍了F-12高强有机纤维(杂环芳纶)研制与产业化情况,给出了纤维及其织物与蒙皮材料的性能数据以及未来可能应用的领域。
一、研制背景我国在芳纶纤维的研究大约始于上世纪七十年代末八十年代初,主要品种为芳纶Ⅱ纤维,纤维强度约为 3.0GPa,仅为实验室规模,没有中试生产。
我国没有高性能有机纤维,一些领域要求纤维强度大于4.0GPa甚至更高的纤维不得不从国外进口,但由于此种纤维国外限制出口,因此来源一直是困扰我国的大问题。
在这种情况下,1994年中国航天科工集团六院46所开始独立自主进行F-12高强有机纤维的研制。
二、研制历程F-12纤维是在芳纶Ⅱ聚合物结构中引入杂环第三单体所得纤维,属于对位杂环芳纶纤维,与芳纶Ⅱ相比具有更高强度、模量等优异性能。
1994年46所科研人员开展了大规模的调研,认识到要想研制F-12高强有机纤维必须首先解决国内没有的原材料——第三单体,于是从1995年开始以两种途径同时开展第三单体合成研究,攻克单体合成关键技术,研制成功第三单体。
1997年用该单体开始进行纤维用聚合物的研制,1998年完成聚合物的研制。
1999年自行设计制造了实验室纤维研制线,经过几年研究,攻克纺丝及纤维后处理关键技术,2004年,纤维强度达到4.3-4.5GPa。
2007年建立了年产3吨的F-12纤维中试生产线。
2008年解决了单体合成、聚合、纺丝及纤维后处理从实验室小试到中试过程中的技术问题,纤维性能优于小试水平。
至此,46所拥有F-12高强有机纤维从单体合成、聚合、纺丝及纤维后处理等工艺和设备设计、制造自主知识产权。
2010年F-12高强有机纤维获科技部颁发的国家重点新产品证书。
三、产业化进展情况为了进行F-12高强有机纤维产业化建设,46所成立了独资子公司——内蒙古航天新材料科技有限公司,主要进行F-12高强有机纤维产业化及下游产品的应用研究。
纤维对UHPC力学性能的影响研究进展共3篇
纤维对UHPC力学性能的影响研究进展共3篇纤维对UHPC力学性能的影响研究进展1近年来,超高性能混凝土(UHPC)已经成为了混凝土技术的重要研究课题之一。
与传统混凝土相比,UHPC具有更高的强度、更好的耐久性以及更好的耐久性等特点,这使得UHPC成为高性能建筑材料的重要代表。
同时,纤维材料的添加成为了UHPC性质改良的一种重要方式。
纤维的添加能够增强UHPC的韧性和裂缝控制能力,提高UHPC的抗震能力,并调节UHPC的塑性行为。
因此,如何选择合适的纤维材料、确定适宜的纤维含量和纤维长度以及纤维分布是影响UHPC力学性能的关键方面。
一、纤维的分类及影响目前在UHPC中常见的纤维材料有聚丙烯纤维、碳纤维、玻璃纤维、钢纤维等。
这些纤维的选择将会对UHPC的力学性能产生不同的影响。
1. 聚丙烯纤维聚丙烯纤维是一种非金属纤维,广泛用于UHPC中。
该材料在抗拉强度、抗压强度等方面的提高效果都比较显著。
同时,该材料的控制裂缝能力比较优异,可以弥补UHPC的脆性。
但该材料的抗剪强度较低,且易被热膨胀直接熔化,因此在UHPC中的使用应该控制其含量。
2. 碳纤维碳纤维是一种高性能纤维,它具有抗拉强度高等特点。
同时由于其化学性质稳定,在UHPC中添加碳纤维,可在UHPC中提供较好的增强作用。
但是碳纤维的弹性模量较高,如果纤维含量和长度不合适,有可能产生两种不同的断裂模式,其中一种模式是由单个碳纤维引起的断裂模式,另一种是由合并碳纤维断裂引起的断裂模式。
3. 玻璃纤维玻璃纤维是一种轻质、高强度、耐热的纤维,添加到UHPC中可以显著提高UHPC的抗拉强度、弯曲强度、裂缝控制以及冲击性能。
而且,玻璃纤维尽管被水浸泡也可以较好地保持其强度。
4. 钢纤维钢纤维是一种强度较高的金属,添加到UHPC中可以显著提高UHPC的某些力学性质。
但是,添加过量的钢纤维会破坏UHPC的韧性,使得UHPC失去抗震能力[1],因此在使用钢纤维是应适当控制其含量。
聚酰亚胺纤维及其纺丝工艺研究进展
聚酰亚胺纤维及其纺丝工艺研究进展一、本文概述聚酰亚胺纤维,作为一种高性能的聚合物纤维,自问世以来,凭借其出色的热稳定性、优良的化学抗性以及高强度的机械性能,在航空航天、电子信息、生物医疗等领域得到了广泛的应用。
然而,聚酰亚胺纤维的纺丝工艺复杂,技术门槛高,使得其生产成本较高,限制了其在更广泛领域的应用。
因此,深入研究聚酰亚胺纤维的纺丝工艺,提高生产效率,降低生产成本,对于推动聚酰亚胺纤维的产业化发展具有重要意义。
本文首先介绍了聚酰亚胺纤维的基本性质和应用领域,然后重点综述了近年来聚酰亚胺纤维纺丝工艺的研究进展,包括纺丝原料的选择、纺丝设备的改进、纺丝工艺的优化等方面。
在此基础上,本文还探讨了聚酰亚胺纤维纺丝工艺面临的挑战和未来的发展趋势,以期为推动聚酰亚胺纤维的产业化发展提供理论支持和实践指导。
二、聚酰亚胺纤维的合成与性能聚酰亚胺纤维作为一种高性能的聚合物材料,其合成过程相对复杂,但性能卓越,使得其在众多领域具有广泛的应用前景。
合成聚酰亚胺纤维的关键步骤主要包括聚合反应和纺丝过程。
在聚合反应中,一般选择适当的二酐和二胺单体,通过溶液缩聚或熔融缩聚的方式,生成聚酰亚胺预聚体。
此过程中,需要严格控制反应条件,如温度、压力、时间等,以确保聚合反应的顺利进行。
纺丝过程则是将聚酰亚胺预聚体转化为纤维的关键步骤。
常见的纺丝方法包括干法纺丝和湿法纺丝。
在纺丝过程中,预聚体被加热至熔融状态或通过溶剂溶解,然后通过喷丝孔挤出,形成纤维。
纺丝过程中,纤维的形态、结构和性能受到纺丝温度、纺丝速度、牵伸比等多种因素的影响。
聚酰亚胺纤维以其优异的性能在众多领域受到广泛关注。
聚酰亚胺纤维具有出色的热稳定性,能够在高温甚至极高温度下保持其结构和性能的稳定,因此广泛应用于航空航天、汽车制造等高温领域。
聚酰亚胺纤维还具有优异的机械性能,如高强度、高模量等,使其在复合材料、体育器材等领域具有广泛的应用。
聚酰亚胺纤维还具有良好的化学稳定性、耐辐射性、低介电常数和低介电损耗等特性,使其在电子信息、生物医疗等领域也具有潜在的应用价值。
高性能涤纶的防霉抗菌性能研究
高性能涤纶的防霉抗菌性能研究概述高性能涤纶是一种新型的合成纤维材料,具备优异的物理性能和化学稳定性。
然而,在某些特定环境下,涤纶纤维容易受到霉菌和细菌的侵袭,导致产品质量下降。
因此,研究涤纶纤维的防霉抗菌性能是非常必要的。
本文将探讨高性能涤纶纤维的防霉抗菌性能研究,包括理论和实验方面的进展。
影响涤纶纤维防霉抗菌性能的因素高性能涤纶纤维的防霉抗菌性能受多种因素的影响。
首先,纤维的结构和形态对其性能起到重要作用。
例如,纤维直径、表面形貌和孔隙率等可以影响霉菌和细菌的附着和滋生。
其次,纤维的化学成分和表面处理也会影响其抗菌性能。
树脂中的添加剂和拔丝过程中的拉伸力度等处理参数会影响纤维表面的抗菌活性。
抗菌剂的选择和应用为了提高高性能涤纶纤维的防霉抗菌性能,研究人员通常会添加抗菌剂。
抗菌剂应具备广谱的抗菌能力,且对人体无毒副作用。
常用的抗菌剂包括银离子、碘酸盐、氧化锌等。
这些抗菌剂可以通过溶液浸渍、浸涂、喷涂、纺丝添加等多种方式添加到涤纶纤维中。
抗菌性能评价方法为了准确评估高性能涤纶纤维的防霉抗菌性能,研究人员需要采用科学的评价方法。
目前常用的评价方法包括菌落计数法、好氧细菌计数法、抑菌率法、抗菌圈直径法等。
这些方法可以通过实验数据来评估纤维样品的抑菌效果和抗菌能力。
防霉抗菌性能的改进措施为了改进高性能涤纶纤维的防霉抗菌性能,研究人员可以通过以下措施进行改进:1. 改变纤维的结构和形态,例如调整纤维的直径、表面形貌和孔隙率,以减少霉菌和细菌的附着和滋生。
2. 选择合适的抗菌剂,并采用适当的添加方式将其添加到涤纶纤维中。
3. 开发新型的防霉抗菌剂,提高涤纶纤维的抗菌活性和持久性。
4. 优化纤维的生产工艺,包括树脂配方和拉伸力度等,以提高纤维的抗菌性能。
研究进展和应用前景目前,对高性能涤纶纤维的防霉抗菌性能研究已取得了一定进展。
通过调整纤维的结构、添加适量的抗菌剂以及优化生产工艺,可以显著提高涤纶纤维的抗菌性能。
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(College of Chemical Engineering and Environment, Qingdao University, Qingdao 266071, China)
Abstract: The mechanical properties of high-performance fibers are both with the strength of 18cN/dtex and
参考文献 [1] 闫福安. 双组分水性聚氨酯涂料的研制[J].涂料工业,2003,5
( 33): 37 - 39 [2] 闫福安. 水性聚酯树脂的合成研究[J]. 涂料工业 ,2002 ,33(33):
9 -12. [3] 岳慧艳. 水性聚酯树脂的研制[J]. 涂料工业,2003,33(7):
10-11. [4] 欧阳鎏,王炼石,张安强,等.自乳化聚酯树脂汽车中涂漆的合
[P].US:5597861. 1997-01-28.
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(上接第 49 页) 纤维还可以用来制备体育用品,如高尔夫球棒等。
4 展望
科技的创新和技术的进步推动着高性能纤维 不断发展。科学研究不仅使已有的高性能纤维不断 改善其自身不足,而且还以其为基础合成了综合性 能更好的新型材料。合成高性能纤维的技术不断成 熟也降低了其生产成本,拓宽了应用领域。相信随 着科学研究的不断进步,高性能纤维将会以更优异 的性能服务于社会。
般此种纤维具有特殊的物理结构或者化学结构,并具有一定的优异性能,因此,在实际生活中有重要的用途。
本文主要综述了几种高性能纤维的应用与现状。
关键词:高性能纤维;种类;性能;应用
中图分类号:TQ342
文献标识码:A
Research status of high-performance fibers
WU Qian,WANG Dong,SUN Jin*
1.3 聚酰亚胺
聚酰亚胺是二酐和二胺的缩聚物,主链中有芳 杂环形结构,近似半梯形,刚性大,熔点高,耐热性 好,可在 300℃以上长期使用。同时聚酰亚胺具有高 抗蠕变性,低热膨胀系数、高电绝缘、低介电常数与 损耗、耐辐射、耐腐蚀等优点。可加工成聚酰亚胺薄 膜、耐高温工程塑料、复合材料用基体树脂、耐高温 粘结剂、纤维和泡沫等多种材料形式,在航天航空、 微电子、精密机械、医疗器械等许多高新技术领域 具有巨大的商业价值。此外,中国科学院化学研究 所研究了以聚酰亚胺为基础的性能更优异的材料 例如,耐高温聚酰亚胺基体树脂及其复台材料,耐 高温聚酰亚胺超级工程塑料,耐高温聚酰亚胺结构 粘结剂等[ 6 ]。
with the initial modulus of 441cN/dtex. High-performance fibers, with special physical or chemical structures,has
excellent properties and important applications in reality. This article mainly embraces the applications and present
1 芳香族高性能纤维
芳香族高性能纤维的种类比较丰富,主要包括 以 PPTA 纤维为代表的芳纶和以 PBO 和聚酰亚胺 为代表的芳香族杂环类纤维。
1.1 PPTA 纤维
PPTA 是一种对位型芳香族聚酰胺,又称芳纶 1414 或对位芳纶,国外商品名叫 Kevlar 纤维。聚对苯二 甲酰对苯二胺的结构式见图 1。
Sum 216 No.9
化学工程师 Chemical Engineer
2013 年第 9 期
文章编号:1002-1124(2013)09-0048-02
综
高性能纤维研究进展
述 吴 谦,王 栋,孙 瑾 *
(青岛大学 化学化工与环境学院,山东 青岛 266071)
摘 要:高性能纤维是指力学性能同时具有 18cN/dtex 的强度和初始模量为 441cN/dtex 的特种纤维。一
它与芳纶相比,具有密度小、硬度强、相对分子 质量极高,主链结合好的特点。相同体积的头盔,用 UHMWPE 纤维制作头盔可以使质量减轻 300 ̄400 g,实践证明该头盔的防弹效果好[ 8 ]。在军事领域还
可以制备防弹衣、作战坦克防弹板以及雷达的防护 外壳等。此外,该纤维在民用领域主要应用在渔业 的绳、索、网等方面,也应用在体育器材方面,例如 滑雪板、安全帽等,并且在医疗方面,可用于制备手 术缝合线,人造关节等。总之,UHMWPE 纤维在安 全防护、航空航天、航海造船、电子机械、兵器、建 材、医疗等诸多领域发挥着举足轻重的作用。
2 烯烃类高性能纤维
烯烃类的高性能纤维主要包括超高分子量聚 乙烯纤维和高强高模聚乙烯醇纤维。
2.1 超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE 纤维)具有 很强的化学惰性,耐强酸、强碱溶液和有机溶剂的 腐蚀,所以纤维强度基本上不受化学环境影响,同 时还具有良好的耐低温性,一般使用温度可以低至 -150℃。耐候性良好,即使日晒 1500h 后,纤维强度 保持率不低于 80%,而且耐紫外性也能非常优越[7]。
高强高模 PPTA 纤维在军事领域中可以用来制 作防弹服,头盔,降落伞等军事用品。同时 PPTA 纤 维还可以用于航空航天领域。此外,PPTA 还可以用 于制备纤维增强复合材料,如将 PPTA 纤维添加在 混凝土中来延长建筑物的寿命。
1.2 PBO 纤维
聚对苯撑苯并双口恶唑(PBO)是由苯杂环组成 的刚性共轭体系,是含芳香杂环的苯氮聚合物中性 能最优异的一种化合物。PBO 纤维的纤维强度为 58GPa,理论模量是 460GPa ,它的强度和模量是聚 对苯二甲酰对苯二胺强度和模量的 2 倍[ 3 ]。PBO 分 解温度大于 650℃,极限氧指数(LOI)为 68,在火焰 中不燃烧,不收缩,在受冲击时纤维可大量原纤化 而吸收大量的冲击能,被誉为“二十 一 世 纪 的 超 级纤维”[ 4] PBO 结构式如图 2。
此外,PVA 纤维在军事应用领域也有很好的前 景。研究表明,在常规的纯芳纶靶板中用 50%的 PVA 纤维以适当的结构搭配方式取代芳纶,可保持 原有的防弹性能不变。高强高模量的 PVA 纤维其断 裂比功优于芳纶,冲击总损耗功接近芳纶。而价格 约为芳纶的一半,且易于粘接[ 10]。
3 碳纤维
碳纤维是含碳量高于 90%的无机高分子纤维[ 2 ]。 碳纤维全是由碳元素构成,密度低,不燃烧,化学性 质稳定,耐腐蚀性好。并且碳纤维的轴向强度和模 量高,无蠕变,耐疲劳性好。同时碳纤维具有一定的 导电性可以反射电磁波。
但是其断裂延伸较低(高模碳纤维为 0.5,高强 碳纤维 1.4)不到 UHMWPE 纤维的五分之一,因此, 碳纤维耐冲击性低,吸收子弹或碎片的冲击能也较 低[ 2]。所以碳纤维主要是用于补强作用,一般与树脂 等聚合物共混形成增强材料。在航空航天和工业领 域,将碳纤维与其他物质共混,在提高复合材料的 力学性质的同时减少重量,这样有利于减少能源的 消耗。例如制造飞机机翼,风力发电站的机翼,汽车 车体等。在医学领域,碳纤维可以用来制备假肢,人 造骨骼、韧带、关节等,并且具有对人体适合性强、 耐磨、耐久、轻量,还有高强度等优点。在生活中碳
成及性能研究[J]. 热固性树脂,2008,23(4):25-29. [5] 王纲,严业菘,张军,等. 聚酯水分散体的合成研究[J]. 中国涂
料,2004(10):20-23. [6] Yasuhiko N,Shigeru I,Shoichi M,et al.Waterborne polyester paint
2013 年第 9 期
吴 谦等:高性能纤维研究进展
49
n
图 2 PBO 的结构式 Fig.2 Structure of PBC
PBO 纤维柔软性良好,织成的织物柔软性近似 于涤纶纤维织物,利于纺织加工。PBO 纤维的抗老 化性能、耐热性和耐燃烧性都比芳纶好,而且它的 耐冲击性比芳纶、碳纤维都要高很多[ 2 ],因此,在军 事领域,PBO 纤维可以用来制备防弹服和头盔等。 在金属冶炼和化工等行业,可以将其利用在制造温 度超过 350℃以上的耐热垫材。由于 PBO 纤维的阻 燃性能好,所以可用于制备阻燃材料。但是,PBO 纤 维的弱点是耐光性较差,纯 PBO 纤维易受紫外线影 响而使纤维的强度下降,使用时应采取遮光措施[ 5]。
situations of several kinds of high-performance fibers.
Key words: high-performance fiber;variety;property;application
现代科技的进步促进了各种高性能纤维的发 展,特殊的物理机构或者化学结构使高性能纤维体 现出传统纤维所不具备的优良特性,例如高强高模 的力学性质,耐高温性,耐腐蚀性,阻燃性等其他性 质。高性能纤维主要包括 3 大类,芳香族高性能纤 维,烯烃类高性能纤维以及碳纤维等。
2.2 高强高模聚乙烯醇纤维
高强高模的聚乙烯醇纤维(PVA 纤维)与尼龙 等纤维相比较具有强度高、模量大、延伸度低、耐冲 击强度高、耐候性好、吸水性好、耐酸、耐碱等优点, 具有很高的应用价值。在建筑领域,PVA 纤维可以 增强水泥,PVA 纤维的分子中的羟基能够与水泥中 水化物的羟基形成氢键,使 PVA 纤维在水泥中能够 很好的分散提高了它和水泥有一定的相容性。高强 高模量的 PVA 纤维与混凝土混合后,建筑材料的挠 曲强度可提高约 200%,弯曲强度可从 195kg·cm-2 提 高到 225kg·cm-2,抗弹性疲劳也有一定的提高,且可 防止龟裂[ 9 ]。
(下转第 66 页)
66
莫贯田等:水性聚酯树脂的制备及耐水解稳定性
2013 年第 9 期
甲基丙酸提供,在实验测试期间(80℃,7d),表征水 解程度的 pH 值仅由 8 下降了 2;而羧基全部由偏 苯酸甲酸酐提供的水性聚酯 E,在实验测试期间 (80℃,7d),表征水解程度的 pH 值确由 8 下降到了 3.8,并出现严重分层。总体来看,当二羟甲基丙酸提 供的羧基小于 50%的聚酯树脂,7d 的实验时间后, 不但 pH 下降明显,外观也出现了明显的变化,上层 出现清液,下层有絮状沉淀生成,表明该试样聚酯 水解稳定性较差,不适宜长时间的储存。