《平台梯子设计技术规定》

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设备平台和梯子工程技术统一规定

设备平台和梯子工程技术统一规定

1总则1.1目的为了使神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目在工程设计阶段满足对静设备平台和梯子的基本要求,特编制本规定。

1.2适宜范围本规定适用于安装于钢制容器之上的固定式钢平台和楼梯的设计、制作和安装,以保证使用人员的安全。

如塔器、容器、换热器、料仓、球罐、储罐等设备的平台和楼梯。

1.2.1本规定不适用于在地上生根的平台和楼梯的设计、制作和安装。

1.2.2容器或塔器上的检修平台设计载荷应不低于3500Pa的均布可变载荷及1500Pa的集中可变载荷。

对于操作平台设计载荷应不低于3000Pa。

1.2.3本规定第5章“平台和楼梯设计图例”适用于荷载不大于2500Pa之平台设计。

1.3定义业主/用户:指神华煤制油化工有限公司或其授权的代表;设计承包商:指中国神华煤制油化工有限公司选定的设计院;承包商:指EPC承包商;买 方:当业主直接进行采购时指业主,其余情况下指承包商;卖 方:指单体设备的制造商;第三方:指独立于业主和承包商之外的业主委托的具备监造资格的专业公司。

1.4名词释义1.4.1平台:安装于钢制容器之上的,为操作或检修人员通行、检修所提供的水平场所。

包括支撑梁、斜撑、连接板、横梁、钢格栅板或花纹板、栏杆等; 1.4.2栏杆:安装于平台和楼梯的防护设施。

包括扶手、立柱、中间栏杆和踢脚板。

1.4.3立柱:栏杆的垂直构件。

1.4.4扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

1.4.5中间栏杆:固定于立柱中部的连接构件。

1.4.6踢脚板:沿平台、通道或其它敞开边缘垂直设置,用来防止物体坠落(或人员滑出)的防护栏杆构件。

当平台的边缘采用角钢支撑时,可用角钢代替踢脚板。

1.4.7踢脚圈(Collared):在平台上开孔时,在开孔周边应设置的圆形踢脚板。

1.4.8直梯:固定在设备上,与水平面垂直安装的钢直梯。

AS 1657-1992-固定平台、走道、楼梯与梯子的设计、施工与安装

AS 1657-1992-固定平台、走道、楼梯与梯子的设计、施工与安装

Australian Standard®澳大利亚标准®Fixed platforms, walkways, stairways and ladders — Design, construction and installation 固定平台、走道、楼梯与梯子的设计、施工与安装This Australian Standard was prepared by Committee SF/13, Platforms, Gangways, Stairways and Ladders. It was approved on behalf of the Council of Standards Australia on 9 September 1992 and published on 16 November 1992.本《澳大利亚标准》是由SF/13平台、通道、楼梯与梯子委员会编制的。

1992年9月经澳大利亚标准委员会通过,1992年11月16日出版。

The following interests are represented on Committee SF/13:SF/13委员会由以下单位参加:Aluminium Development Council铝业发展委员会Bureau of Steel Manufacturers of Australia澳大利亚钢铁制造局Confederation of Australian Industry澳大利亚工业联合会Department of Employment, Vocational Education, Training and Industrial Relations, Qld昆士兰州就业、职业教育、培训与劳资关系部Department of Labour and Industry, Tas.塔斯马尼亚州劳工部Master Builders建筑商协会Construction and Housing Association of Australia澳大利亚建筑与住房协会Pacific Power太平洋电力公司Public Works Department, N.S.W.新南威尔士州公共工程部Royal Australian Institute of Architects皇家澳大利亚建筑师协会Water Board, Sydney-Illawarra-Blue Mountains水理事会,悉尼-伊拉瓦拉-蓝山流域WorkCover Authority of New South Wales新南威尔州工伤保险局Review ofAustralian Standards. To keep abreast ofprogress in industry, Australian Standards are subject to periodic review and are kept up to date by the issue of amendments or new editions as necessary. It is important therefore that Standards users ensure that they are in possession of the latest edition, and any amendments thereto.澳大利亚标准的评审。

护栏、爬梯相关标准

护栏、爬梯相关标准

中华人民共和国国家标准固定式钢梯及平台安全要求1钢直梯:1.1范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯(另有标准规定的除外)。

1.2规范性引用文件:下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。

然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3 部分:工业防护栏杆及钢平台GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范1.3术语和定义1.3.1固定式钢直梯fixed steel ladder:永久性安装在建筑物或设备上,与水平面成75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

1.3.2梯梁(梯框)stile(rail):用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。

1.3.3踏棍rung:供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。

1.3.4护笼(安全护笼)cage(cage guard):安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。

1.3.5支撑support:用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。

1.3.6(直梯)扶手handrail:钢直梯顶端供攀登者手握的构件。

1.3.7内侧净宽度inside clear width :两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。

1.3.8梯段高度height of the ladder:梯子上端基准面至下端基准面间的垂直距离,简称梯高。

1.4一般要求:1.4.1材料:1.4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。

1.4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。

钢平台技术要求

钢平台技术要求

2.1 一般要求:1)防护要求:距下方相邻地板或地面1.2米及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。

在平台、通道或工作面上可能使用工具、机械部件或物品场所,应设置带脚踢板防护栏杆。

下方有物料应封闭。

2)材料选择:钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证、所有防护栏杆和扶手均选用304不锈钢钢管。

3)设计载荷:固定式钢斜梯扶手、立柱、中间栏杆设计载荷应满足相关要求。

4)防护栏杆及钢平台设计载荷应满足相关要求。

2.2 制造安装1)采用焊接连接,焊接要求符合GB 50205的规定;采用其它方式连接,应保证设计的结构强度,连接强度应不低于焊接。

安装后不应有倾斜、歪曲、变形及其他缺陷。

2)制造安装工艺应确保所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

3)钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时,连接处宜采用开长圆孔的螺栓连接。

4)防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

2.3 防锈与防腐蚀1)钢平台的设计应使其积留湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。

2)应对钢平台及楼梯进行合适的防锈与防腐蚀涂装。

安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈与防腐蚀涂装。

2.4 结构要求1)梯高大于5米宜设梯间平台(休息平台),分段设梯。

2)斜梯内侧净宽度应不小于450mm,宜小于1100mm。

单向通行:宜600mm;经常性单向通行及偶尔双向通行:宜800mm;经常性双向通行:宜1000mm。

3)在斜梯使用者上方,由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直测量距离应不小于1200mm。

由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直方向距离应不小于2000mm。

4)在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致。

踏步高与踏步宽的组合应符合要求:550≤踏步宽+踏步高×2≤700。

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定条文说明主编单位:国家电力公司华东电力设计院批准部门:中国电力规划设计协会2001 北京1 范围1.0.1本规定适用于火力发电厂工艺专业在为运行和检修服务而设计的操作、维护及联络的钢制平台扶梯。

也可作为采购设备的平台扶梯的最低标准。

1.0.2下列情况可应用本规定:1 在不违背核电安全条件下,核电站的常规岛;2 涉外工程经商定执行中国标准时;3 锅炉本体或其它设备增补平台扶梯时可应用本规定,但风格应与原有的一致。

1.0.3本规定不适用于土建及其它民用交通、消防、通讯塔、电线杆、烟囱等上用的平台扶梯。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。

在本规定出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本规定的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 4053.1—93 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2—93 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3—93 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4—83 固定式工业钢平台安全技术条件GBJ 17—88 钢结构设计规范GBJ. 9—87 建筑结构荷载规范GBJ 205—83 钢结构工程施工及验收规范JGJ 81-91. 建筑钢结构焊接规程DL 5007—92 电力建设施工及验收规范火力发电厂焊接篇电安生[1994]227号电业安全工作规程3 术语、符号3.1 术语3.1.1 平台:为工作人员通行、维护、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。

3.1.2 通行平台:只供人员通行的平台。

3.1.3 检修平台;供检修时使用的平台。

3.1.4 梯间平台:在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。

3.1.5固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平成30°~75°角的钢梯。

3.1.6 梯梁;钢斜(直)梯两侧的边梁。

3.1.7踏板(棍):供上、下梯时脚踏的水平构件。

钢梯及平台设计规范

钢梯及平台设计规范

钢梯及平台设计规范(仅供内部使用,严禁外泄)编写:校对:审核:批准:生效日期:2010.10.20版本1.0目录1. 总则 (3)2. 规范性引用文件 (3)3. 固定式钢梯 (3)3.1. 类型 (3)3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3)3.3. 刚斜梯技术标准 (7)4. 防护栏杆 (10)4.1. 术语和定义 (10)4.2. 一般要求 (11)4.3. 栏杆高度 (11)4.4. 扶手 (11)4.5. 中间栏杆 (12)4.6. 立柱 (12)4.7. 踢脚板 (12)5. 钢平台及结构要求 (12)5.1. 平台尺寸 (12)5.2. 上方距离空间 (13)5.3. 平台地板 (13)1.总则本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。

它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。

2.规范性引用文件设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分:钢直梯》 GB4053。

1-2009《固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯》 GB4053。

2-2009《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》 GB4053。

3-2009《机械安全进入机械的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏》GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》GB17888。

4—2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2-19953.固定式钢梯3.1. 类型固定式钢直梯:永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角,主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

固定式钢斜梯:永久性安装在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°倾角的踏板钢梯(见图2)。

盘梯(略)3.2.固定式钢直梯技术标准3.2.1.总体要求a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置.当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内.b.制造工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

楼梯设计安全要求

楼梯设计安全要求

楼梯设计安全要求随着现代建筑技术的发展,楼梯作为一种重要的垂直交通工具,不仅增加了建筑的美观度,还提高了建筑的使用率。

然而,楼梯也常常被人忽视其重要性。

楼梯的不合理设计可能会带来很多安全问题,导致伤害和损失。

为了确保楼梯的安全性,楼梯应该按照一定的标准进行设计。

以下是楼梯设计的安全要求:1. 默认平台楼梯的顶部和底部应该具备适当的平台,以便人们放置或拿起物品,并为其提供准确的方向。

该区域必须长宽相等,并且不应小于楼梯宽度的2倍。

2. 标准尺寸梯级的深度和高度应符合标准要求。

标准的梯级深度应该不少于28cm,而标准的梯级高度应该在17cm到18cm之间。

这两个尺寸的差值不应超过1cm。

如果梯级的深度和高度过大或过小,可能会导致脚部受伤或行走不稳。

3. 适当的楼梯宽度楼梯的宽度应该足够适应人们行走。

标准的楼梯宽度为80cm至120cm。

这使得使用者能舒适地走在楼梯上,而不是感到拥挤或不稳定。

4. 手扶梯在一些建筑中,手扶梯可能会被设计成为单向运行,这可能会导致使用者在下车时失去平衡或滑倒。

因此,手扶梯的运行方向应该有标识并在使用前告知人们。

5. 楼梯亮度人们在上下楼梯时必须能够清晰地看到楼梯和其它物体。

楼梯的亮度应该足够明亮,以免人们在走楼梯时发生意外(例如:视线受阻或扭伤脚踝)。

不同的建筑可能需要不同亮度的楼梯灯。

在大厅这样的办公场所,可能要求楼梯灯的亮度足够注明每个台阶的存在,以确保用户的安全性。

6. 垂直运输楼梯进行垂直运输时,需要特别考虑楼梯所在的位置。

设计师需要设计楼梯以便使用者在上下楼梯时视线不受影响。

楼梯设计有时也需要考虑问题的视觉差异,例如:平日内,对楼梯进行重点维护,注意楼梯清洁等问题。

7. 手动和电动楼梯在设计手动和电动楼梯时,需要注意它们的基础条件和所处的环境。

也就是说,设计师需要考虑楼梯运行的速度,人员密度,甚至是楼梯的结构材料。

如果不考虑这些,可能会导致使用中意外事故发生。

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定

火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定条文说明主编单位:国家电力公司华东电力设计院批准部门:中国电力规划设计协会2001 北京1 范围1.0.1本规定适用于火力发电厂工艺专业在为运行和检修服务而设计的操作、维护及联络的钢制平台扶梯。

也可作为采购设备的平台扶梯的最低标准。

1.0.2下列情况可应用本规定:1 在不违背核电安全条件下,核电站的常规岛;2 涉外工程经商定执行中国标准时;3 锅炉本体或其它设备增补平台扶梯时可应用本规定,但风格应与原有的一致。

1.0.3本规定不适用于土建及其它民用交通、消防、通讯塔、电线杆、烟囱等上用的平台扶梯。

2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。

在本规定出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本规定的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 4053.1—93 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2—93 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3—93 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4—83 固定式工业钢平台安全技术条件GBJ 17—88 钢结构设计规范GBJ. 9—87 建筑结构荷载规范GBJ 205—83 钢结构工程施工及验收规范JGJ 81-91. 建筑钢结构焊接规程DL 5007—92 电力建设施工及验收规范火力发电厂焊接篇电安生[1994]227号电业安全工作规程3 术语、符号3.1 术语3.1.1 平台:为工作人员通行、维护、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。

3.1.2 通行平台:只供人员通行的平台。

3.1.3 检修平台;供检修时使用的平台。

3.1.4 梯间平台:在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。

3.1.5固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平成30°~75°角的钢梯。

3.1.6 梯梁;钢斜(直)梯两侧的边梁。

3.1.7踏板(棍):供上、下梯时脚踏的水平构件。

GBT 17889—1999 梯子 第1部分:术语、型式和功能尺寸 梯子 第2部分:要求、试验和标志

GBT 17889—1999 梯子  第1部分:术语、型式和功能尺寸 梯子  第2部分:要求、试验和标志

梯子第1部分:术语、型式和功能尺寸GB/T 17889.1—1999国家质量技术监督局1999—10—18批准 2000—10—01实施前言本标准是等效采用欧洲标准EN 131—《梯子术语、型式、功能尺寸》制定的,是GB 17888—1999《机械安全进入机械和工业设备的永久性设施》系列标准的配套标准。

本组标准由两部分组成,其第2部分名称是《梯子第2部分:要求、试验和标志》。

本标准与EN 131—1:1993的主要差别是,取消了EN 131—1:1993的前言和引言。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:机械科学研究院。

参加起草单位:吉林省劳动保护科学研究所,中国标准化与信息分类编码研究所。

本标准主要起草人:李勤、肖建民、马贤智、石俊伟、张铭续、罗世建、杜爱玲。

1 范围本标准规定了梯子的一般术语、定义及设计特征。

这些对梯子的安全性、搬运和制造及使用信息的编写都具有重要意义。

本标准适用于便携式梯子,不适用于专业梯子,如消防用梯子、移动式梯子等。

设计的各种梯子在工作位置能承受的最大垂直静负荷为1500N。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 17889.2—1999 梯子第2部分:要求、试验和标志3 术语序号术语定义图示1 梯子ladder 包含有踏棍或踏板,可以供人上下的装置。

注:本定义不包括梯凳。

2 便携式梯子portable ladder 可以用手而不借助机械搬运和安放的梯子。

3移动式梯子mobile ladder 借助移动支承将其搬运到使用场所的梯子。

4 踏棍式梯子 rung ladder 具有前后宽度小于80mm 的踏棍的便携式梯子。

5依靠式踏棍梯子 leaning rung ladder只有一个部分构成的踏棍式梯子,使用时梯子依靠在相应的物体上。

《平台梯子设计技术规定》

《平台梯子设计技术规定》

《平台梯子设计技术规定》工程标准标准号 : BA8-5-2-96BDI 日期 1996 年 4 月 17 日平台梯子设计技术规定共 8 页第 1 页中国石化北京设计院修改号1 总则1.0.1 本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。

1.0.2 本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。

2 平台梯子的设置原则2.0.1 为了便于生产操作和维护检修,凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等,标高在2000mm以上一般都应设置平台。

特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。

2.0.2 装置内布置相邻的设备群,若仪表、阀较多操作、维护较频繁时,宜设置联合平台,中间用走道相接,走道宽度一般应?800mm。

2.0.3 设置平台应尽量经济、合理、安全方便。

操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定,但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。

2.0.4 每两层平台之间的距离不得小于2200mm。

2.0.5 为立式设备设置平台,人孔中心线与平台面的距离应在500,1000mm范围内,且应不超过1200mm和不低于500mm。

2.0.6 梯子(包括45?斜梯,55?斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置,若用斜梯应尽量选用45?斜梯为宜。

2.0.7 设备内介质如在操作温度下能自燃,则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散,对于较大的联合平台,若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。

2.0.8 立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。

a) 顶层为圆形平台时,平台外径宜取设备内直径D加80mm,210mm。

d) 顶层为方形平台时,平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。

一般设备直径?1200mm时,平台伸出宽度宜取200,300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm,600mm。

固定式钢梯及平台安全要求GB4053Word文档

固定式钢梯及平台安全要求GB4053Word文档

固定式钢梯及平台安全规定第 1 部分:钢直梯1范畴本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全规定。

2规范性引用文献下列文献中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。

但凡注日期的引用文献,其随即全部的修改单(不涉及勘误的内容)或修订版均不合用于本部分,然而,激励根据本部分达成合同的各方研究与否可使用这些文献的最新版本。

但凡不注日期的引用文献,其最新版本合用本部分。

GB4053.3 固定式钢梯及平台安全规定第3 部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢构造工程施工质量验收规范3术语和定义下列术语和定义合用于本部分。

3.1固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角重要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

3.2梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。

3.3踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。

3.4护笼(安全防护笼)cage(cage guard)安装在梯梁或固定构造上,封闭梯子周边攀登空间避免人员坠落的框架构造。

3.5支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。

3.6(直梯)扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。

3.7内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。

3.8梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。

4普通规定4.1材料4.1.1钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并含有碳含量合格确保。

4.1.2支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T 型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。

图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非持续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距;H≦15000;h≧1050;s=225-300。

爬梯的规范

爬梯的规范

爬梯的规范篇一:护栏、爬梯相关标准中华人民共和国国家标准固定式钢梯及平台安全要求1 钢直梯:1.1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。

本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯(另有标准规定的除外)。

1.2 规范性引用文件:下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。

然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3 部分:工业防护栏杆及钢平台 GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范1.3 术语和定义1.3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder:永久性安装在建筑物或设备上,与水平面成75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。

1.3.2 梯梁(梯框)stile(rail):用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。

1.3.3 踏棍rung:供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。

1.3.4 护笼(安全护笼)cage(cage guard):安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。

1.3.5 支撑support:用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。

1.3.6 (直梯)扶手handrail:钢直梯顶端供攀登者手握的构件。

1.3.7 内侧净宽度inside clear width :两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。

1.3.8 梯段高度height of the ladder:梯子上端基准面至下端基准面间的垂直距离,简称梯高。

1.4 一般要求:1.4.1 材料:1.4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。

梯子要求

梯子要求

GB/T17889-1999 梯子要求、试验和标志本标准是等效采用欧洲标准EN131—2:1993《梯子要求、试验和标志》制定的。

是GB17888.1~17888.4—1999《机械安全进入机械和工业设备的永久性设施》系列标准的配套标准。

本组标准由两部分组成,其第1部分的名称是《梯子第1部分:术语、型式和功能尺寸》。

本标准与EN131—2:1993的主要差别有以下几点:1.取消了EN131—2:1993的前言。

2.简化了原标准的引言。

3.编写格式采用GB/T1.1—1993的要求。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:机械科学研究院。

参加起草单位:吉林省劳动保护科学研究所,中国标准化与信息分类编码研究所。

本标准主要起草人:马贤智、李勤、肖建民、石俊伟、张铭续、杜爱玲。

0 引言在本标准中首先涉及的是安全方面。

由于材料各不相同,在这方面,专门给出了木材的各种要求。

对于其他材料本标准只做了一般规定。

由于采用了综合试验方法,可以不用计算。

1 范围本标准规定了便携式梯子的一般设计特征、要求和试验方法。

它不适用于专业梯子,如消防用梯子和移动式梯子。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T17889.1—1999 梯子第1部分:术语、型式、功能尺寸3 要求3.1 材料3.1.1 铝合金所有铝合金零件的厚度应不小于1.2mm,破坏伸长率不小于5%。

3.1.2 钢如果使用冷轧钢或特种合金钢,屈服极限和强度极限之间的比率应低于0.92。

所有钢制零件的厚度不应小于1.0mm。

3.1.3 塑料使用塑料材料时必须考虑老化和温度的影响。

玻璃纤维加强塑料应针对水的浸透和污物进行防护。

表面应光滑。

纤维不应暴露出来。

贝氏硬度不低于35。

《平台梯子设计技术规定》

《平台梯子设计技术规定》

1总则1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。

1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。

2平台梯子的设置原则2.0.1为了便于生产操作和维护检修,凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等,标高在2000mm以上一般都应设置平台。

特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。

2.0.2装置内布置相邻的设备群,若仪表、阀较多操作、维护较频繁时,宜设置联合平台,中间用走道相接,走道宽度一般应≥800mm。

2.0.3设置平台应尽量经济、合理、安全方便。

操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定,但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。

2.0.4每两层平台之间的距离不得小于2200mm。

2.0.5为立式设备设置平台,人孔中心线与平台面的距离应在500~1000mm范围内,且应不超过1200mm和不低于500mm。

2.0.6梯子(包括45°斜梯,55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置,若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。

2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃,则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散,对于较大的联合平台,若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。

2.0.8立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。

a)顶层为圆形平台时,平台外径宜取设备内直径D加80mm~210mm。

d)顶层为方形平台时,平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。

一般设备直径≤1200mm时,平台伸出宽度宜取200~300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm~600mm。

c)若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。

3平台设计的基本要求3.0.1设备上的梯子平台设计荷载仅考虑一般正常操作和检修需要,按平台自重100Kg/m2、活荷载100Kg/m2、检修荷载200Kg/m2考虑的,当平台上荷载超过此值时,工艺安装专业应提供荷载资料对平台(必要时对设备壳体)进行核算,并对平台作特殊加固。

钢梯技术要求及安装施工方法及质量保证措施

钢梯技术要求及安装施工方法及质量保证措施

钢梯技术要求及安装施工方法、质量保证措施第一节防护栏杆分类防护栏杆分焊接栏杆和球接栏杆第二节防护栏杆及平台技术要求一、 防护要求(一)、距下方相邻地板或地面1.2m 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。

(二)、在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合,应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

(三)、在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘,均应设置带踢脚板的防护栏杆。

(四)、 当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时,防护栏可不设踢脚板。

二、材料(一)、 防护栏杆及平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B ,并具有碳含量合格证。

1、 防护栏杆示意图:扶扶扶扶扶(二)、防护栏杆设计载荷1、防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直方向部小于890N集中载荷和部小于700N/m均布载荷。

在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。

水平和垂直荷载以及集中和均布荷载均布叠加。

2、中间栏杆应能承受在中点圆周施加的不小于700N水平集中载荷,最大挠曲变形不大于75mm。

3、端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。

(三)、平台设计荷载1、平台的设计载荷应按实际使用要求确定,并应不小于本部分规定的值。

2、整个平台区域应能承受不小于3KN/㎡均匀分布活载荷。

3、在平台区域内中心距为1000mm,边长300mm正方形上应能承受不小于1KN集中载荷。

4、平台地板在设计载荷下的挠曲变形不大于10mm或跨度的1/200,两者取小值。

(四)、防护栏杆结构要求1、防护栏杆应采用包括扶手(顶部栏杆)、中间栏杆和立柱弧结构形式或采用其他等效的机构2、防护栏杆各构件的布置应确保中间栏杆(横杆)与上下构件间形成的间隙间距不大于500mm。

构件设置方式应阻止攀爬。

3、当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时,防护栏杆高度应不低于900mm。

工业炉平台梯子设计技术规定

工业炉平台梯子设计技术规定

公 司 标 准72BG004-2005 代替: 72B202-96中国石化集团洛阳石油化工工程公司工业炉平台梯子设计技术规定第 1 页 共 3 页 郭拥军杨利然 李法海 李绍明 2005-12-30 2006-01-31 编 制校 审 标准化审核 审 定 发 布 日 期 实 施 日 期目 次1 范围................................................................................................... 1 2 引用文件............................................................................................. 1 3 术语................................................................................................... 1 4 设计要求 (1)4.1 一般规定 (2)4.2 材料 (3)4.3 焊接要求 (3)1 范围本标准是工业炉平台梯子设计中对70B 210.1、70B 210.2、70B 210.3、70B 210.4的补充技术规定。

本标准适用于工业炉用固定式钢平台、固定式钢防护栏杆、固定式钢直梯、固定式钢斜梯以及盘梯的设计。

2 引用文件GB/T 700 碳素结构钢GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范(1999年版)GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范SH/T 3070 石油化工管式炉钢结构设计规范70B 210.1 钢直梯设计规定70B 210.2-2003 钢斜梯设计规定70B 210.3 钢防护栏杆设计规定70B 210.4 钢平台设计规定3 术语3.1固定式钢盘梯固定在平台上,围绕圆筒形加热炉炉体盘旋上升的钢梯。

固定式钢梯及钢平台安全技术规范..

固定式钢梯及钢平台安全技术规范..

四、工业防护栏杆及钢平台(GB 4053.3-2009)
防护要求
1、距下方相邻地板或地面 1.2m及以上的平台、通道或 工作面的所有敞开边缘应设 置防护栏杆。 2、在平台、通道或工作面上可 能使用工具、机器部件或物 品场合,应在所有敞开边缘 设置带踢脚板的防护栏杆。 3、当平台设有满足踢脚板功能 及强度要求的其他结构边沿 时,防护栏杆可不设踢脚板。
r—踏步高
三、钢斜梯(GB 4053.2-2009)
表1 踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合(g+2r=600)
倾角α/(°) r/mm g/mm 30 160 280 35 175 250 40 185 230 45 200 200 50 210 180 55 225 150 60 235 130 65 245 110 70 255 90 75 265 70
二、钢直梯(GB 4053.1-2009)
梯梁
h ≥ 1050mm
1、应采用为使用者提供一致的平滑 手握表面,不应采用不便于手握 紧的不规则形状截面(如大角钢、 工字钢梁等)。 2、应采用≥60*10mm的扁钢, 或具有等效强度的其他实心或空 心型钢材。 3、前向或侧向进出式梯子的梯梁应 延长至梯子顶部进、出平面或平 台顶面之上高度h ≥ 1050mm 。
三、钢斜梯(GB 4053.2-2009)
防锈及防腐:至少一层底漆和一层面漆。(注: 黄色为安全色警告色) 接地:在室外安装的钢斜梯和连接部分的雷电 保护,连接和接地附件应符合GB 50057的要求。
三、钢斜梯(GB 4053.2-2009)
梯高
1、梯高宜不大于5m,大于 5m时宜设梯间平台(休息 平台),分段设梯。 2、单梯段的梯高应不大于 6m,梯级数宜不大于16。

平台梯子设计技术规定

平台梯子设计技术规定

1 总则1.0.1 本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。

1.0.2 本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。

2 平台梯子的设置原则2.0.1 为了便于生产操作和维护检修,凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等,标高在2000mm以上一般都应设置平台。

特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。

2.0.2 装置布置相邻的设备群,若仪表、阀较多操作、维护较频繁时,宜设置联合平台,中间用走道相接,走道宽度一般应≥800mm。

2.0.3 设置平台应尽量经济、合理、安全方便。

操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定,但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。

2.0.4 每两层平台之间的距离不得小于2200mm。

2.0.5 为立式设备设置平台,人孔中心线与平台面的距离应在500~1000mm围,且应不超过1200mm和不低于500mm。

2.0.6 梯子(包括45°斜梯,55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置,若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。

2.0.7 设备介质如在操作温度下能自燃,则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散,对于较大的联合平台,若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。

2.0.8 立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。

a) 顶层为圆形平台时,平台外径宜取设备直径D加80mm~210mm。

d) 顶层为方形平台时,平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。

一般设备直径≤1200mm时,平台伸出宽度宜取200~300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm~600mm。

c) 若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。

3 平台设计的基本要求3.0.1 设备上的梯子平台设计荷载仅考虑一般正常操作和检修需要,按平台自重 100Kg/m2、活荷载100Kg/m2、检修荷载200Kg/m2考虑的,当平台上荷载超过此值时,工艺安装专业应提供荷载资料对平台(必要时对设备壳体)进行核算,并对平台作特殊加固。

GB_4053.1-2009__固定式钢梯及平台安全要求_第1部分:钢直梯

GB_4053.1-2009__固定式钢梯及平台安全要求_第1部分:钢直梯
2 规 范 性 引 用 文 件
下列文件中的条款通过 GB4053的本部分的引用而成为本 部分的条 款。凡 是注 日期 的 引用 文 件, 其 随 后 所 有 的 修 改 单 (不 包 括 勘 误 的 内 容 )或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 部 分 ,然 而 ,鼓 励 根 据 本 部 分 达 成 协 议 的 各 方 研 究 是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ,其 最 新 版 本 适 用 于 本 部 分 。

犌犅 4053.1—2009
3.8 梯 段 高 度 犺犲犻犵犺狋狅犳狋犺犲犾犪犱犱犲狉 梯 子 上 端 基 准 面 至 下 端 基 准 面 间 的 垂 直 距 离 ,简 称 梯 高 。
4 一 般 要 求
4.1 材 料 4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能应不低于 Q235B,并具有碳含量合格保证。 4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成 T 型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。
在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护,连接和接地附件应符合 GB50057的要求。
5 结 构 要 求
5.1 支 撑 间 距 5.1.1 无 基 础 的 钢 直 梯 ,至 少 焊 两 对 支 撑 ,将 梯 梁 固 定 在 结 构 、建 筑 物 或 设 备 上 。 相 邻 两 对 支 撑 的 竖 向 间 距 ,应 根 据 梯 梁 截 面 尺 寸 、梯 子 内 侧 净 宽 度 及 其 在 钢 结 构 或 混 凝 土 结 构 的 拉 拔 载 荷 特 性 确 定 。 5.1.2 当梯梁采用60mm×10mm 的扁钢,梯子内侧净宽度为400mm 时,相邻 两对 支撑 的 竖向 间 距 应 不 大 于 3000 mm。 5.2 梯 子 周 围 空 间 5.2.1 对未设护笼的梯子,由踏棍 中 心 线 到 攀 登 面 最 近 的 连 续 性 表 面 的 垂 直 距 离 应 不 小 于 760 mm。 对 于 非 连 续 性 障 碍 物 ,垂 直 距 离 应 不 小 于 600 mm。 5.2.2 由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性 表面 垂直 距离 应不 小 于 180 mm。对非 连 续 性 障 碍 物 ,垂 直 距 离 应 不 小 于 150 mm(见 图 1)。 5.2.3 对 未 设 护 笼 的 梯 子 ,梯 子 中 心 线 到 侧 面 最 近 的 永 久 性 物 体 的 距 离 均 应 不 小 于 380 mm。 5.2.4 对前向进出式梯子,顶端踏棍上表面应与到 达平台或屋面 平齐,由 踏 棍 中 心 线 到 前 面 最 近 的 结 构、建筑物或设 备 边 缘 的 距 离 应 为 180 mm~300 mm,必 要 时 应 提 供 引 导 平 台 使 通 过 距 离 减 少 至 180 mm~300 mm。 5.2.5 侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为 380 mm~500 mm。梯梁 外 侧与 平台 或 屋 面 之 间 距 离 应 为 180 mm~300 mm(见 图 2)。
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126×53×5.5
6000<1≤7000
140×58×6
7000<1≤8000
160×63×6.5
8000<1≤9000
180×68×7
4.0.9平台标高≤20m选用1.05m高的栏杆,平台标高>20m选用1.2m高的栏杆。栏杆立信的间距一般应为0.8m~1m。
1总则
1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。
1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。
2平台梯子的设置原则
2.0.1为了便于生产操作和维护检修,凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等,标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。
3.0.7设备上连续向上的直梯其最大高度一般不得超过9000mm,否则直梯应交错排列。
3.0.8由旁侧进入平台的直梯,应在平台入口处加设“直梯入口保护圈”。由两侧进入平台的直梯,在平台入口处宜采用图3.0.8的入口型式。
图3.0.8
4平台梁的规格及布置
4.0.1扇形平台的外圈梁采用不等边角钢90×56×6,内圈梁采用等边角钢50×6。
2.0.5为立式设备设置平台,人孔中心线与平台面的距离应在500~1000mm范围内,且应不超过1200mm和不低于500mm。
2.0.6梯子(包括45°斜梯,55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置,若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。
2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃,则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散,对于较大的联合平台,若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。
图4.0.7
4.0.8在标准设计荷载作用下联合平台横梁的规格应按其长度大小选用,见表4.0.8。但在空冷器平台上因考虑有振动,横梁的选取需比此表上的规格加大一号。
表4.0.8
联合平台横梁长度L(mm)
横梁规格
1≤4000
槽钢[80×43×5
4000<1≤5000
[100×48×5.3
5000<1≤6000
2.0.2装置内布置相邻的设备群,若仪表、阀较多操作、维护较频繁时,宜设置联合平台,中间用走道相接,走道宽度一般应≥800mm。
2.0.3设置平台应尽量经济、合理、安全方便。操作平台的大小应根据工艺安装、自控等专业及维修需要确定,但平台上应有不小于600mm宽的人行通道。
2.0.4每两层平台之间的距离不得小于2200mm。
4.0.4三角架的使用范围
a)支承宽度>1400mm的平台。
b)宽度虽小于或等于1400mm,但有较重负荷时。
c)两设备间的联合平台横梁无法采用支座支承,且横梁的长度在3000mm以上者。
d)支承空冷器平台。
4.0.5立式设备顶层圆平台立柱数量可按表4.0.5选用。
表4.0.5
设备直径(mm)
Φ800
~Φ1200
Φ1400
~Φ2000
Φ2200
~Φ3000Φ3200 Nhomakorabea~Φ4000
Φ4200
~Φ5000
Φ5200
~Φ6400
立柱根数
3
4
6
8
10
12
4.0.6卧式容器平台的边梁一般可采用角钢或槽钢,选用角钢90×56×6时,支撑间距按1600~2000mm布置。
选用槽钢[80×43×5时,支撑间距按2000~4000mm布置,若平台上有特殊要求或有较重负荷时,应经校核酌情加大平台边梁的型号,且应在局部荷载作用点上加设梁,并避开工艺安装管道的开孔位置。
2.0.8立式设备顶层平台的宽度一般宜按下列要求选用。
a)顶层为圆形平台时,平台外径宜取设备内直径D加80mm~210mm。
d)顶层为方形平台时,平台伸出设备外壁的宽度视设备直径大小确定。一般设备直径≤1200mm时,平台伸出宽度宜取200~300mm;设备直径>1200mm时,平台伸出宽度宜取200mm~600mm。
3.0.4平台铺板与内、外圈梁的焊接应采用断续焊,其余搭接或角接焊缝的焊脚高均等于两相焊件中较薄件的厚度,并须是连续焊。
3.0.5决定平台尺寸时应考虑人孔盖打开后不与栏杆或其它构件相碰。
3.0.6平台的支撑件如三角架、悬臂梁、联合平台上横梁等的设置应避开相应标高上的设备开口,不得与工艺管道相碰,且布置支撑件时应留有余地。
c)若顶层平台伸出过宽设计有困难时应与有关专业协商解决。
3平台设计的基本要求
3.0.1设备上的梯子平台设计荷载仅考虑一般正常操作和检修需要,按平台自重100Kg/m2、活荷载100Kg/m2、检修荷载200Kg/m2考虑的,当平台上荷载超过此值时,工艺安装专业应提供荷载资料对平台(必要时对设备壳体)进行核算,并对平台作特殊加固。若荷载太大设计有困难时,应与有关专业协商修改承重方案。
4.0.2内圈梁的角钢背至设备外壁的间距一般取150mm,如设备的保温厚度≥140mm时,其间距为保温厚度加30mm。
4.0.3悬臂梁用以支承宽度≤1400mm的平台,对扇形平台的悬臂梁及三角架等支撑件的布置应避开工艺管道开孔,且使外圈梁的弧长在2000mm范围内,同时两支撑件的夹角不得大于90°。
c)在扇形平台上加强筋的设置应视平台宽度而定,当扇形平台宽度≤1500mm,且外圈梁弧长≤2000mm时一般不需布置加强筋。当扇形平台宽度≥1600mm时,应考虑扇形平台内加设加强筋。见图4.0.7。(加强筋的布置也应避开工艺管道的开孔位置)。
d)平台上有特殊加重负荷时,加强筋选用的规格应视实际情况酌情加大,且应在局部荷载作用位置上布置梁(或加强筋)。
3.0.2两设备之间有平台相连时,如两设备温差大于150℃时,联合平台上横梁必须采用螺栓连接结构。当两设备温差大于350℃时应考虑采用他开式结构。与土建框架平台相连处也应采用螺栓连接或分开结构。
3.0.3需要热处理的设备应将附在设备上的平台垫板予先焊在设备上与设备一起进行热处理。平台支撑构件只能焊在垫板上,不得直接与设备壳体或封头相焊。
4.0.7加强筋的布置及规格
a)加强筋的规格一般按表4.0.7选用
表4.0.7
加强筋长度
L(mm)
L≤1000
1000<L≤1500
1500<L≤3000
加强筋
规格
角钢500×50×6
63×63×6
75×75×6
或[80×43×5
b)在矩形平台或两设备相连的联合平台上一般应在1~1.5m2面积范围内设置一根加强筋。
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