质量管理及质量计划指南(doc 31页)
ISO 10005质量管理计划
ISO 10005质量管理计划ISO 10005是国际标准化组织（ISO）制定的质量管理计划标准。
该标准为组织在质量管理方面提供了一套详细的指南，以确保组织在产品和服务提供过程中达到高质量标准。
本文将探讨ISO 10005的重要性、其在不同行业中的应用，以及实施该标准需考虑的关键因素。
一、ISO 10005的重要性ISO 10005是一项重要的质量管理标准，其重要性主要表现在以下几个方面。
1. 提高组织的质量管理能力：ISO 10005为组织提供了制定和实施质量管理计划的指南，使组织能够更好地规划、控制和改进其质量管理系统，从而提高产品和服务的质量。
2. 促进与利益相关方的合作：ISO 10005要求组织与内部和外部利益相关方进行有效的沟通和合作，以确保他们对质量管理计划的理解和支持。
这有助于增强组织与利益相关方之间的信任和合作关系。
3. 提高客户满意度：通过实施ISO 10005，组织能够更好地满足客户的期望和需求，并提供符合质量标准的产品和服务，从而提高客户满意度。
4. 优化资源利用：ISO 10005要求组织通过制定质量管理计划来确保资源的有效利用，减少浪费，提高组织的效率和经济效益。
二、ISO 10005的应用领域ISO 10005适用于各种行业和组织类型，在以下几个领域中的应用尤为广泛。
1. 制造业：ISO 10005可以帮助制造企业确保其产品符合国际质量标准，提高产品质量和竞争力。
2. 服务业：对于服务行业，如银行、医疗机构和教育机构等，ISO 10005可以帮助组织确保其服务的质量和一致性，提高客户满意度。
3. 建筑和工程行业：在建筑和工程项目中，ISO 10005可以帮助组织规划和管理项目的质量控制过程，确保工程项目按时、按质量要求完成。
4. 政府和非营利组织：政府和非营利组织也可以借助ISO 10005确保其提供的公共服务的质量和效率。
三、实施ISO 10005的关键因素要成功实施ISO 10005标准，组织需考虑以下几个关键因素。
质量工作计划
质量工作计划
一、目标和任务。
1. 确保产品质量达到国家标准要求，提高用户满意度。
2. 加强对生产过程的质量控制，减少次品率，提高产品合格率。
3. 提升员工的质量意识和技能，建立质量管理文化。
二、工作重点。
1. 加强原材料的质量检验，确保进料质量符合要求。
2. 完善生产工艺流程，规范操作规程，提高生产效率和质量稳
定性。
3. 加强产品检验和测试，确保产品质量符合标准要求。
4. 加强售后服务质量管理，及时处理客户投诉和问题。
三、工作措施。
1. 建立完善的原材料供应商管理体系，加强对原材料的把控和
管理。
2. 定期组织生产工艺流程的培训和交流会议，及时更新和完善
操作规程。
3. 对生产线进行定期检查和维护，确保设备正常运转和产品质
量稳定。
4. 建立健全的质量管理档案，定期对质量管理体系进行评估和
改进。
5. 加强员工的技能培训和质量意识教育，提高员工的责任感和
使命感。
四、考核评估。
1. 每月对产品质量进行抽查和检验，及时发现并解决质量问题。
2. 定期组织质量管理评审会议，总结经验和教训，制定改进措
施。
3. 对质量管理工作进行定期考核评估，及时发现并解决问题，确保目标任务的完成。
五、预期效果。
1. 产品质量稳定，合格率提高，次品率降低。
2. 用户满意度提高，客户投诉率下降。
3. 员工质量意识和技能得到提升，质量管理文化得到建立和传承。
质量管理体系—业绩改进指南
质量管理体系—业绩改进指南质量管理体系（Quality Management System，QMS）是指组织在为满足顾客需求和期望而实施的协调一致的管理活动的体系，旨在持续改进业绩并实现可持续发展。
一个有效的质量管理体系能够帮助组织提高质量、降低成本、增加效率，并满足相关法规和法律的要求。
本文将介绍质量管理体系的业绩改进指南。
一、明确质量目标和指标为了能够对业绩进行有效的改进，组织需要设立明确的质量目标和指标。
质量目标应该与组织的战略目标和顾客需求相一致，同时可以量化和可测量。
指标可以包括产品质量、客户满意度、生产效率等方面的指标。
通过设定明确的目标和指标，可以帮助组织确定改进的方向和重点。
二、建立业绩测量机制为了能够对业绩进行有效的改进，组织需要建立业绩测量机制。
这包括收集和分析质量数据、制定和监控关键绩效指标（KPIs），并定期进行业绩评估。
通过建立业绩测量机制，组织可以及时了解业绩的情况，发现问题并采取相应的措施进行改进。
三、持续改进的方法和工具组织需要采用合适的方法和工具来进行业绩改进。
常见的方法包括PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）、六西格玛和质量功能部署（QFD）等。
PDCA循环是一种系统的持续改进方法，通过不断地计划、实施、检查和调整，来实现问题的解决和持续改进。
六西格玛是一种统计分析方法，通过减少过程的变异性，来提高质量和效率。
质量功能部署是一种注重顾客需求和期望的方法，通过将顾客需求转化为具体的产品设计和过程特性，来提高顾客满意度。
四、培训和教育为了能够有效地进行业绩改进，组织需要给员工提供必要的培训和教育。
培训和教育应该覆盖质量管理体系的基本知识和技能，以及相关的改进方法和工具。
通过培训和教育，组织可以提升员工的质量意识和能力，促进他们参与到业绩改进中来。
五、团队合作和沟通业绩改进需要各部门和各级别的员工的共同合作和沟通。
组织需要鼓励员工之间的合作和团队精神，以及跨部门和跨层级的沟通和协作。
ISO 10005质量管理和质量计划指南
ISO 10005:1995质量管理- 质量计划指南范围1本国际标准对供方提供指导，以帮助他们进行质量计划的制定、评审、认可和修订。
本标准适用于以下两种情况。
对供方组织在制定质量计划满足ISO9001、ISO9002或ISO9003的要求提供指导；对需要的质量计划但却没有这样的质量体系的供方组织提供指导。
上述两种情况，质量计划是对供方的通用质量体系文件的补充而不是取代。
为方便上述b)情况，本国际标准包括了一些ISO9001、ISO9002及ISO9003通用性要求的特性。
质量计划提供了一种途径将某一产品、项目或合同的特定要求与现行的通用质量体系程序联系起来。
虽然要增加一些书面程序，但质量计划无需开发超出现行规定的一套综合的程序或作业指导书。
2本国际标准适用于那些质量计划用于某特定产品、项目或合同的地方。
质量计划适用于通用产品类别中的任一产品（如硬件、软件、流程性材料及服务）或工业/经济部门的各个环节。
一个质量计划可以用于监测和评估质量要求的情况，但这个指南并不是为了用作符合要求的清单。
质量计划也可以用于没有文件化质量体系的情况，在这种情况下，需要编制程序以支持质量计划。
注：附录B包含了一个有关国际标准的文献目录，这些国际标准所提供的信息对质量计划的制定和评审有所帮助。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用标准的各方应使用下列标准最新版本。
IEC 及ISO成员均持有现行有效的国际标准。
ISO 8402：1994，质量管理和质量保证一词汇。
定义本国际标准采用ISO8402的定义及下述定义。
为清楚起见在其国际标准中定义过又在本标准中重复定义的术语在术语定义后用其定义过第的标准编号标明。
3．1合同以任何方式传递的供方与顾客间协商一致的要求。
3．2项目由一系列具有开始和结束日期的经过协调和控制的活动组成的，致力于符合规定要求的目标，并包括时间、价格和资源制约因素的唯一过程。
质量管理七步法
质量管理是确保产品和服务达到预期标准的关键过程。
在质量管理中，有七个关键步骤被称为“质量管理七步法”或“PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）”。
这七个步骤是质量管理的基础，可以帮助组织不断改进其质量管理系统。
下面将介绍这七个步骤及其相关参考内容。
1.规划（Plan）: 规划是制定实现质量目标的过程。
在规划阶段，组织需要确定其质量目标，并制定实现这些目标的计划。
一些相关的参考内容包括：•设定质量目标：组织应明确其质量目标，这些目标应该与其业务战略和顾客需求相一致。
目标应该是具体的、可测量的，并且应该有明确的时间表。
•制定质量策略：组织应确定实现质量目标的策略。
这可能涉及到改进流程、提高员工技能以及投资先进的质量控制设备等。
•分配资源：组织需要分配足够的资源来支持实施质量计划。
这包括财务、人力和技术资源。
2.实施（Do）：实施阶段是指根据规划阶段的计划来实施各项任务和操作。
一些相关的参考内容包括：•进行质量培训：组织应为员工提供必要的培训，以使他们能够理解和履行自己的质量职责。
这包括质量管理系统的要求和相关特定流程的培训等。
•实施流程控制：组织需要确保所有相关流程都按照规定的程序进行，以确保产品和服务的一致性和质量。
•收集数据和信息：组织需要收集各种数据和信息来评估质量绩效，并为之后的审核和改进提供参考。
3.检查（Check）：检查阶段是评估实施阶段的绩效和结果，以及与质量目标的一致性。
一些相关的参考内容包括：•进行内部审核：组织应通过内部审核评估质量管理系统的有效性和符合性。
这可以帮助组织发现任何潜在问题，并提供改进的机会。
•收集和分析数据：组织需要收集和分析各种数据来评估其绩效，并确定任何偏差或问题的原因。
这包括客户反馈、过程数据和产品检验等。
•评估质量目标的实现程度：组织应评估其实现的质量目标，并比较实际结果与预期目标之间的差距。
4.行动（Act）：行动阶段是根据检查阶段的结果和评估的质量目标之间的差距来采取纠正和改进措施。
gbt19001-2016质量管理手册
质量手册（GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015）1.管理者代表任命书为保证公司质量管理体系有效运行和持续改进，加强对质量管理体系建立、实施、保持和改进的领导，经研究决定任命XXX同志为公司管理者代表，并授权其行使以下职权。
1、组织质量管理体系策划工作，确保建立的质量管理体系满足标准的要气，实施质量管理体系并保持质量管理体系的有效性；2、代表最高管理者行使质量管理职责，决定有关重大事项，协调体系各部门之间的质量活动，负责向最高管理者报告体系运行情况；3、组织和协调质量管理手册的编制与审核工作，批准程序文件；4、领导内部审核；5、负责管理评审的组织协调工作，审核管理评审报告，向最高管理者提出质量管理体系改进的需求；6、组织宣传贯彻有关质量方面的法律、法规、制度、标准，确保公司员工提高满足顾客要求的意识；7、就质量管理体系有关事宜与认证机构等外部各方进行联系。
最高管理者：2.引言2.1 企业简介2.2 质量手册说明2.2.1 主题内容本《质量手册》依据GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015《质量管理体系要求》编写，采用了标准中的所有过程，没有进行删减。
本《质量手册》主要内容是：公司的质量方针和质量目标；本公司领导层和涉及部门主要负责人的职责、权限、相互关系；对体系要求的过程进行描述；关于手册评审、修改和控制的规定等。
2.2.2 范围本《质量手册》适用于我公司内部的质量管理，用以规范质量管理活动，并证实本公司有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的设计开发、生产、服务过程；通过持续改进质量管理体系的有效性，增强顾客满意。
2.2.3 引用文件ISO9000:2016质量管理体系基础和术语GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015 质量管理体系要求DCHG/CH752-2017 文件控制程序2.2.4 《质量手册》管理2.2.4.1 编制／批准《质量手册》由公司办公室组织编写，管理者代表审核，最高管理者批准发布。
朱兰三部曲
朱兰三部曲朱兰是世界著名的质量管理专家。
他所倡导的质量管理理念和方法始终影响着世界以及世界质量管理的发展。
他的“质量计划、质量控制和质量改进”被称为“朱兰三部曲”。
他最早把帕累特原理引入质量管理。
《管理突破》（Management Breakthrough）《质量计划》（Quality Planning）二书是他的经典之著。
由朱兰博士主编的《质量控制手册》（Quality Control Handbook）被称为当今世界质量控制科学的名著。
为奠定全面质量（TQM）的理论基础和基本方法做出了卓越的贡献。
GB/T6583中对“质量计划”的定义是：“针对特定的产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件”。
质量计划提供了一种途径将某一产品、项目或合同的特定要求与现行的通用质量体系程序联系起来。
虽然要增加一些书面程序，但质量计划无需开发超出现行规定的一套综合的程序或作业指导书。
一个质量计划可以用于监测和评估惯彻质量要求的情况，但这个指南并不是为了用作符合要求的清单。
质量计划也可以用于没有文件化质量体系的情况，在这种情况下，需要编制程序以支持质量计划。
质量计划需要回答的是如果通过各种质量相关活动来保证项目达到预期的质量目标。
质量计划中的重要输入是质量目标，而质量目标来源于用户需求和商业目标，项目质量计划根据质量目标制定，包括质量保证计划和质量跟踪控制计划。
质量属性包括了正确、可用等功能性属性，也包括了性能，安全，易用，可维护等非功能性属性。
各质量属性间本身也存在正负相互作用力，提高某个质量属性会导致其它质量属性受影响，也会使项目进度成本等其它要素受到影响。
项目进度成本有限，不可能满足所有的质量要求，因此必须系统的确定各质量属性满足的优先级，满足的度。
这里面有QFD 系统的方法，也可以参考KANO模型真正找到我们投入不多的时间和成本就能大幅增加客户满足度的易用性需求。
1.质量计划编制的对象是特定的产品、项目或合同。
质量控制实施方案和工作计划
质量控制实施方案和工作计划
1. 质量标准的设定，确定产品或服务的质量标准，确保它们符合客户的期望和要求。
这可能涉及到制定详细的质量指标和规范。
2. 测量和监控，建立测量和监控机制，以便能够及时发现任何质量问题。
这可能包括使用统计工具和质量管理技术，如六西格玛或PDCA循环。
3. 过程改进，制定改进质量的策略和计划，确保持续改进产品或服务的质量水平。
这可能需要对生产流程或服务流程进行持续的评估和改进。
4. 培训和教育，确保员工具有足够的培训和教育，以便他们能够理解和实施质量控制实施方案的要求。
至于工作计划，它应该包括以下几个方面：
1. 时间表，制定清晰的时间表，确保质量控制活动能够按时进行。
这可能需要制定详细的项目计划和时间表。
2. 责任分工，明确每个人的责任和任务，确保每个人都清楚自己的工作职责和目标。
3. 资源分配，确定所需的资源，包括人力、物力和财力，以确保质量控制实施方案能够得到充分支持和执行。
4. 风险管理，识别可能影响质量控制实施方案的风险，并制定相应的风险管理计划，以确保能够及时应对各种风险。
总的来说，质量控制实施方案和工作计划需要综合考虑质量标准、测量和监控、过程改进、培训和教育等方面，同时制定清晰的时间表、责任分工、资源分配和风险管理计划，以确保质量控制工作能够顺利进行并取得预期的效果。
质量工作计划
质量工作计划
一、目标。
1. 提高产品质量，确保产品符合相关标准和客户需求。
2. 优化生产流程，降低不合格品率，提高生产效率。
二、计划内容。
1. 完善质量管理体系，建立质量控制流程，包括原材料采购、生产过程监控、成品检验等环节。
2. 加强员工培训，提高员工质量意识和操作技能，确保每位员工都能够严格执行质量管理要求。
3. 引进先进的质量检测设备，提高产品检测精度和效率。
4. 加强与供应商的沟通和合作，确保原材料的质量符合要求。
5. 对生产流程进行优化，减少生产中的浪费，提高生产效率。
三、时间安排。
1. 第一季度，完善质量管理体系，建立质量控制流程。
2. 第二季度，加强员工培训，引进先进的质量检测设备。
3. 第三季度，加强与供应商的沟通和合作，对生产流程进行优化。
四、责任人。
1. 质量部负责人，负责质量管理体系的建立和完善。
2. 培训主管，负责员工培训工作。
3. 采购经理，负责与供应商的沟通和合作。
4. 生产经理，负责生产流程的优化和生产效率的提高。
五、评估与改进。
1. 每季度对质量工作进行评估，及时发现问题并进行改进。
2. 定期召开质量管理会议，总结经验，分享成功案例，推动质量工作不断提升。
六、预期效果。
1. 产品质量得到提升，客户满意度提高。
2. 生产效率提高，成本降低，企业竞争力增强。
质量体系工作计划
质量体系工作计划
质量体系工作计划是指为保证产品或服务质量，制定一系列有组织、明确的工作计划和目标。
以下是一个典型的质量体系工作计划大纲：
1. 确定质量体系的范围和目标：明确质量管理的范围，确定质量目标和指标。
2. 制定质量方针和策略：制定公司的质量方针和策略，确保所有员工了解并遵守这些方针和策略。
3. 设立质量目标和计划：制定具体的质量目标，并制定实施计划，保证目标的实现。
4. 组建质量体系团队：设立负责质量体系工作的团队，确保质量目标的实施。
5. 实施质量管理体系：建立和实施符合ISO、CMMI等标准的质量管理体系，进行质量管理的各项工作。
6. 质量管理培训和教育：为员工提供质量管理的相关培训和教育，确保他们具备操作和质量管理能力。
7. 质量体系审核和改进：定期对质量管理体系进行内部审核和自评，及时发现问题并进行改进。
8. 持续改进和创新：通过持续改进和创新提高产品和服务的质量，提升客户满意度。
9. 监控和评估：建立监控和评估机制，定期评估质量目标的达成情况，并对质量管理体系进行评估。
10. 沟通和反馈机制：建立有效的沟通和反馈机制，确保质量管理信息的畅通和及时反馈，以便持续改进。
11. 风险管理：评估和管理质量风险，确保防范和应对可能的质量问题。
以上，是一个简要的质量体系工作计划的大纲，您可以根据公司具体情况进行细化和定制。
《质量管理学》习题含答案(大学期末复习资料).docx
学习情境一质量管理认知1・质量的含义是什么？其有什么特征？答：人们通常所说的质量，往往是指物品的好坏，即产品质量。
产品质量也就是指产品本身的使用价值，即产品适合一定用途，满足人们的一定需要所具备的自然属性或特性。
广义的质量概念是指产品质量、工程(工序)质量和工作质量的总和，又称全面质量。
它是比产品质量更深刻、更全面的含义。
2.质量管理体系的要求和原则是什么？答：(一)质量管理体系的要求质量管理体系是企业为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
企业质量管理体系的建立必须与企业的具体目标、产品、过程及生产实践相结合，因而各企业的质量管理体系不会完全一致。
但在建立质量管理体系方面，不同企业都会满足建立企业质量管理体系的基本要求。
(1)质量管理体系是企业成功发展的保证。
(2)质量管理体系要满足顾客和企业双方的需要与期望。
(3)质量管理体系应在考虑顾客和企业双方利益、成本和风险的基础上实现质量最优化。
(二)质量管理体系的原则质量管理体系建立的成功与否会直接地影响企业产品质量的好坏，也会关系企业的各项目标能否实现。
虽然不同企业的质量管理体系各不相同，但是不同的质量管理体系之间存在着共同的原则，具体表现在以下几个方面。
1）领导作用2）以顾客为关注焦点3）过程方法4）全员参与5）管理的系统方法6.基于事实的决策方法7）持续改进8）与供方互利的关系3.IS09000族系列标准的结构是怎样的?答：ISO 9000族标准的结构类别内容核心标准ISO 9000: 2005质量管理体系基础和术语ISO 9001: 2008质量管理体系——要求ISO 9004： 2009质量管理体系业绩改进指南ISO 19011： 2002质量和（或）环境管理体系审核指南其他标准ISO 10012： 2003测量管理体系ISO 10019:2005质量管理体系咨询师选择和使用指南技术报告或技术规范或技术协议ISO/TS 10005质量计划指南ISO/TS 10006项目质量管理指南ISO/TS 10007技术状态管理指南ISO/TR 10014质量经济性管理指南ISO/TR 10013质量管理体系文件ISO/TR 10017ISO 9001: 2000 中统计技术指南ISO/TR 10018顾客投诉技术协议（1） 2002医疗机构应用ISO 9000指南技术协议（2）教育机构应用ISO 9000指南小册子ISO/TC176根据实施ISO 9000族标准的实际需要，将陆续编写一此盲传小册子形式的出版物作为指导性文件，包括《质量管理原则》《选择和使用指南》《小型组织实施指南》等，《小型组织实施指南》已于2002年正式发布4.什么是全面质量管理？答：全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过使顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
全面质量管理第四版：电子版指南
全面质量管理第四版：电子版指南引言全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种旨在通过提高组织内部所有成员的参与度，来实现持续改进产品质量、工作流程和服务水平的管理方法。
本指南旨在为组织提供一套全面的TQM实施框架，以帮助其在不断变化的市场环境中保持竞争力。
第一章：TQM基础1.1 TQM概述本章节将介绍TQM的概念、历史及其在现代组织中的应用。
此外，还将探讨TQM与传统管理方法的区别，以及为何TQM已成为许多组织追求卓越的首选方法。
1.2 TQM核心价值观本章节将详细介绍TQM的五大核心价值观：客户焦点、领导力、人员参与、流程改进和系统思考。
这些核心价值观是TQM成功实施的基础。
第二章：TQM实施步骤2.1 制定TQM战略本章节将阐述如何制定与组织整体战略相一致的TQM战略，包括明确TQM目标、制定实施计划和建立绩效指标。
2.2 组织结构与流程本章节将探讨如何优化组织结构和流程，以支持TQM的实施。
包括部门合作、跨部门沟通以及建立持续改进的流程。
2.3 人员培训与发展本章节将介绍如何通过培训和发展计划，提高组织成员的TQM意识和技能。
包括领导力培养、团队建设和持续学习的文化建设。
第三章：TQM工具与技术3.1 数据分析本章节将介绍TQM中常用的数据分析工具，如统计过程控制（SPC）、散点图、鱼骨图等，以帮助组织识别和解决问题。
3.2 项目管理本章节将探讨如何运用项目管理技术，如甘特图、里程碑分析和风险管理，确保TQM实施过程中的有效推进。
3.3 顾客满意度调查本章节将介绍如何通过顾客满意度调查，收集和分析顾客需求，以指导组织的产品和服务改进。
第四章：TQM评估与持续改进4.1 绩效评估本章节将阐述如何建立和实施绩效评估体系，以测量TQM实施效果，并为持续改进提供依据。
4.2 持续改进本章节将介绍持续改进的方法和技巧，包括五阶段改进模型、失败模式和效应分析（FMEA）等。
质量管理手册(第二版)
质量管理手册(第二版)质量管理手册 (第二版)1、引言1.1 目的本质量管理手册旨在指导组织实施质量管理系统，以确保产品和服务的质量达到客户的要求，并持续改进组织的管理和运营。
1.2 范围本质量管理手册适用于整个组织，包括所有部门和员工。
1.3 定义在本文档中，以下术语将被用到:1.3.1 质量管理系统 (QMS)质量管理系统是指组织实施的一系列相互关联的活动，用于实现质量政策和质量目标。
1.3.2 客户客户是指购买组织提供的产品或服务的个人或组织。
2、质量管理体系2.1 质量管理体系的要素质量管理体系由以下要素组成：2.1.1 质量政策2.1.2 质量目标2.1.3 质量手册2.1.4 质量程序和工作指导书2.1.5 质量审查2.1.6 管理评审2.2 质量政策组织要制定和维护一份适用的质量政策，明确承诺提供高质量产品和服务，并持续改进组织的全面管理。
2.3 质量目标组织要设立明确的质量目标，以确保所有部门和员工的努力都与质量改进相一致。
2.4 质量手册质量手册是组织质量管理体系的核心文件，其中包含质量管理体系的描述和相关程序的概述。
2.5 质量程序和工作指导书组织应制定和实施适当的质量程序和工作指导书，以确保所有的质量活动在规范的程序下进行。
2.6 质量审查组织应定期进行质量审查，以评估和提升质量管理体系的有效性。
2.7 管理评审组织应定期进行管理评审，以确保质量管理体系的持续适应性和有效性。
3、质量管理责任3.1 组织结构组织应建立适当的组织结构，以确保质量管理体系的运行顺畅。
3.2 质量管理代表组织应任命一名质量管理代表，负责质量管理体系的日常运作和维护。
3.3 员工培训组织应提供员工培训和持续教育，以确保他们具备必要的技能和知识，以满足质量要求。
3.4 验证和验证组织应进行适当的验证和验证活动，以确保产品和服务满足质量要求。
4、质量计划4.1 质量计划的制定组织应制定适当的质量计划，以确保所提供的产品和服务能够满足客户的要求。
质量管理手册范本
质量管理手册范本质量管理手册第一章引言1.1 简介质量管理手册（Quality Management Manual，QMM）是灵活的管理文档，旨在明确组织在产品和服务交付过程中质量管理的原则和方法。
本手册适用于所有涉及质量管理的部门和员工，并为组织内的各方提供了质量管理的框架和指导。
1.2 范围本手册适用于整个组织，包括所有部门和工作职能。
它涵盖了质量管理的所有方面，包括质量策略、目标、流程和程序。
第二章质量管理体系2.1 质量策略本章明确了组织的质量策略，以确保质量目标与业务目标一致。
质量策略的制定应该基于客户需求和相关法规要求，并持续进行评估和改进。
2.2 组织结构该部分描述了组织的质量管理体系结构，并确定了各级管理人员和负责人的职责和权力。
组织结构应该能够支持和促进质量管理体系的有效实施。
2.3 文件控制该章节规定了文件控制的流程和要求，包括文件版本控制、文件审查和批准，并确保文件的合法性、准确性和有效性。
第三章质量管理流程3.1 概述该部分介绍了组织的质量管理流程。
这些流程涵盖了从需求确认、设计开发、加工生产到交付服务的全过程，并包括了各个流程环节的关键控制点。
3.2 需求管理本章描述了需求管理流程，包括需求确认、需求分析和需求验证等环节。
这些过程旨在确保客户需求被准确理解和满足。
3.3 设计开发该部分介绍了设计开发流程，包括设计计划、设计评审和设计验证等环节。
这些过程旨在确保产品或服务满足设计要求和相关标准。
3.4 供应链管理本章描述了供应链管理流程，包括供应商评估、供应商选择和供应商绩效监控等环节。
这些过程旨在确保供应链的质量和可靠性。
3.5 加工生产该部分介绍了加工生产流程，包括生产计划、生产控制和工艺控制等环节。
这些过程旨在确保产品的一致性和稳定性。
3.6 服务交付本章描述了服务交付流程，包括服务计划、服务实施和服务评估等环节。
这些过程旨在确保服务的高效性和客户满意度。
第四章质量管理控制4.1 绩效评估该部分描述了如何进行绩效评估，包括内部审核、外部审核和管理评审等。
质量经济性管理指南
质量经济性管理指南简介在不断扩大并不断增加竞争的现代市场中，企业必须使其产品和服务质量卓越、经济。
这需要企业管理者对质量和经济性进行平衡的技能和知识。
本文档为企业管理者提供了质量经济性管理的指南。
步骤一：了解企业的目标和管理员工企业的目标和管理员工是质量经济性管理的基础，如果不确定目标和管理方式，就难以采取有效措施。
企业需要执行的主要目标包括：1.提高产品或服务的质量，同时控制成本2.在市场上获得竞争优势3.提高顾客满意度，以便达到扩大市场的目的管理者需要明确企业目标，并确保所有员工理解并积极支持这些目标。
步骤二：确定质量和经济性的关系企业必须认识到质量和经济性之间的关系。
如果没有质量的产品，即使是低成本的生产也不能对企业带来利润。
如果产品质量不佳，销售额将下降，成本也会因必要的产品维修和更换而增加。
因此，企业必须更好地控制和平衡质量和成本，以确保生产出的产品既高质量又高效。
步骤三：实施成本效益分析（CBA）CBA 是确定生产成本及其对质量的影响的准确方法。
它有助于企业决定产品优化所需的最佳成本，以及产品或服务的价格。
CBA 可能需要意识到质量问题并找到成本降低的方法来提高质量。
可能的效益因素应包括：1.生产量：质量较高的产品更易卖出，并能得到更高的价格。
2.损失减少：质量问题较少的产品意味着更少的成品和降低的维修保养成本。
3.更快的生产时间：优质的产品可以节约生产时间和减少投诉处理时间。
这会节约资金，增加企业生产力。
步骤四：采用“先预防，后检测”策略实施“先预防，后检测”的策略将减少生产线上出现的问题。
首先要对生产线进行全面检查，以确定可能存在的潜在问题。
紧接着，应制定措施来限制故障发生，确保生产线能够高效地运转。
例如：可以使用大量的自动化技术，包括质量控制系统和精确测量仪器，以避免人为错误。
步骤五：培训员工员工培训是最重要的。
如果员工没有足够的培训，很难使质量和经济性得到有效的平衡。
员工需要了解质量和成本之间的关系，以及自己的工作如何影响质量和经济性。
质量管理体系要求
质量管理体系要求质量管理体系（Quality Management System，简称QMS）是企业为提供符合顾客需求的产品或服务所制定的一套管理规范和流程。
QMS的实施对于企业的发展和竞争优势具有重要作用。
本文将深入探讨质量管理体系的要求。
一、引言质量管理体系是指贯穿企业全过程的质量管理理念和方法，它要求企业全员参与、持续改进，以实现满足顾客需求的稳定产品和服务。
质量管理体系的要求包括以下几个方面：二、质量方针和目标质量方针是指企业为了满足顾客需求而确定的质量目标和管理原则。
它应该清晰明确，能够在组织内外进行理解和传达。
质量方针应与企业战略及目标相一致，并定期进行评审和更新。
三、质量手册质量手册是质量管理体系的操作指南，包括各项质量管理体系要求的说明和流程图。
质量手册应当包括以下内容：质量方针、质量目标、组织结构、质量管理体系的范围、质量管理职责和权限等。
质量手册应当定期进行审查和更新。
四、质量计划和目标质量计划是为实现质量目标而制定的一系列措施的规划和安排。
质量计划应包括以下几个方面的内容：质量目标、质量指标的设定、质量活动的计划和流程、工作任务和责任分工等。
质量计划的执行应当确保全员参与，相关人员应明确其职责和要求。
五、组织结构和职责质量管理体系要求企业建立明确的组织结构，并分配质量管理职责和权限。
组织结构应当合理、稳定，保证质量管理职责的履行和流程的正常运行。
各级组织应设立相应的质量管理职位，并明确职责和权限。
六、资源管理质量管理体系要求企业合理配置和管理各类资源，以满足产品或服务的质量要求。
这包括人员、设备、材料、环境等方面的管理。
企业应定期开展资源评估，确保资源的充足和有效利用。
七、实施与运行质量管理体系的实施与运行是指企业按照既定流程和标准进行生产或服务。
这包括了各种操作活动的安排、实施和控制，以确保产品或服务的质量稳定。
实施与运行应包括质量控制、质量记录和不合格品的处理等方面。
八、测量、分析和改进质量管理体系要求企业进行全周期的测量、分析和改进。
质量管理
1、质量管理的发展，按照所依据的手段和方式来划分，大致经过三个阶段。
第一阶段为质量检验阶段。
在这一阶段，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。
就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质量。
此阶段靠检验将不良产品挑捡出去,以求出货产品质量过关;缺点:事后把关，不能避免不合格品的产生。
第二阶段为统计质量控制阶段这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防产生不合格品并检验产品的质量。
在方式上，责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。
这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。
由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法，是统计学家的事情”，因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。
第三阶段为全面质量管理阶段。
所谓全面质量管理，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。
基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会经济效益的目的。
基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。
基本要求：要求全员参加的质量管理；范围是产品质量产生、形成和实现的全过程；是全企业的质量管理；所采用的管理方法应是多种多样。
它是在统计质量控制的基础上进一步发展起来的。
它重视人的因素，强调企业全员参加，全过程的各项工作都要进行质量管理。
它运用系统的观点，综合而全面地分析研究质量问题。
它的方法、手段更加丰富、完善，从而能把产品质量真正地管起来，产生更高的经济效益。
2、SPC技术原理统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
产品质量先期策划及控制计划（APQP）参考手册
产品质量先期策划及控制计划（APQP）参考手册产品质量先期策划和控制计划APQP产品质量先期策划（APQP）和控制计划参考手册目录引言 (1)产品质量策划责任矩阵图 (2)产品质量策划基本原则 (3)产品质量策划进度图表 (5)1.0 计划和确定项目 (6)1.1 顾客的呼声 (7)1.1.1市场研究 (8)1.1.2保修纪录和质量信息 (8)1.1.3小组经验 (8)1.2 业务计划/营销策略 (9)1.3 产品/过程基准数据 (9)1.4 产品/过程设想 (9)1.5 产品可靠性研究 (9)1.6 顾客输入 (9)1.7 设计目标 (10)1.8 可靠性和质量目标 (10)1.9 初始材料清单 (10)1.10 初始过程流程图 (10)1.11 产品和过程的特殊性的初始清单 (10)1.12 产品保证计划 (11)1.13 管理者支持 (11)2.0 产品设计和开发 (12)2.1 设计失效模式及后果分析(DFMEA) (14)2.2 可制造性和装配设计 (14)2.3 设计验证 (15)2.4 设计评审 (15)2.5 样件制造——控制计划 (15)2.6 工程图样(包括数学数据) (16)2.7 工程规范 (16)2.8 材料规范 (16)2.9 图样和规范的更改 (16)2.10 新设备\工装和设施需求 (17)2.11 产品和过程特殊特性 (17)2.12 量具/试验设备要求 (17)2.13 小组可行性承诺和管理者支持 (17)3.0 过程设计和开发 (18)3.1 包装标准 (20)3.2 产品/过程质量体系评审 (20)3.3 过程流程图 (20)3.4 车间平面布置图 (20)3.5 特性矩阵图 (20)3.6 过程失效模式和后果分析(PFMEA) (21) 3.7 试生产控制计划 (21)3.8 过程指导书 (21)3.9 测量系统分析计划 (22)3.10 初始过程能力研究计划 (22)3.11 包装规范 (22)3.12 管理者支持 (22)4.0 产品和过程确认 (24)4.1 试生产 (25)4.2 测量系统评价 (26)4.3 初始过程能力研究 (26)4.4 生产件批准 (26)4.5 生产确认试验 (26)4.6 包装评价 (27)4.7 生产控制计划 (27)4.8 质量策划认定和管理者支持 (27)5.0 反馈、评定和纠正措施 (28)5.1 减少变差 (29)5.2 顾客满意 (30)5.3 交付和服务 (30)6.0 控制计划方法 (30)6.1 目录 (32)6.2 概述 (33)6.3 控制计划栏目描述 (37)6.4 过程分析 (46)6.5 补充件 (47)附录A 产品质量策划检查表 (63)A-1 设计FMEA检查表 (64)A-2 设计信息检查表 (65)A-3 新设备、工装和试验设备检查表 (69) A-4 产品/过程质量检查表 (71)A-5 车间平面检查表 (75)A-6 过程流程图检查表 (77)A-7 过程FMEA检查表 (78)A-8 控制计划检查表 (79)附录B 分析技术 (81)装配产生的变差分析 (81)基准确定 (81)因果图 (81)特性矩阵图 (81)关键路径法 (82)试验设计(DOE) (82)可制造性和装配设计 (82)设计验证计划和报告(DVP&R) (83)尺寸控制计划(DCP) (83)动态控制计划(DCP) (83)防错(Poka-Yoke) (84)过程流程图 (84)质量功能开发(QFD) (84)系统失效模式和后果分析(SFMEA) (85)附录C 特殊性符号 (87)附录D 参考材料 (89)附录E 小组可行性承诺 (91)附录F 产品质量策划的总结和认定 (93)附录G 福特汽车公司的动力传动系动态控制策划 (95)附录H 术语 (103)附录I 首字母缩略词 (107)附录J 参考文献 (109)附录K 词语索引 (111)附录L 表格 (113)产品质量策划循环引言本手册的目的是将由克莱斯勒、福特和通用汽车公司联合制定的一般产品质量策划和控制计划指南提供给供方(内部和外部)和分承包方。
质量管理考核办法及实施细则范本（4篇）
质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了规范企业的质量管理制度，提高全体员工的质量意识和能力，确保产品、服务的质量达标，制定本办法。
第二条本办法适用于我公司的全体员工，包括正式员工、合同工和临时工。
第三条考核内容包括但不限于：产品质量、服务质量、工作绩效、责任意识和团队合作等。
第四条考核周期为一年，具体时间以公司的年度计划为准。
第二章考核方法第五条根据不同的岗位设置不同的考核指标和考核方式。
第六条考核指标分为定量指标和定性指标，根据不同岗位的特点确定。
第七条定量指标可以根据产品的质量、工作绩效等进行量化评定，以数字表示。
第八条定性指标可以根据员工的态度、责任担当等进行评定，以文字描述。
第九条考核方式分为自评、上级评价和同事互评等。
第十条自评是员工根据实际工作情况，针对各项指标进行全面评价。
第十一条上级评价是员工的直接上级对员工的工作情况进行评价，包括考核指标的完成情况、工作态度等。
第十二条同事互评是员工之间相互评价，评价内容包括工作能力、沟通合作等。
第十三条考核结果以综合评定为准，各项指标的权重由公司根据具体情况确定。
第三章考核程序第十四条考核程序包括设定目标、考核准备、评定结果和反馈四个环节。
第十五条设定目标是根据岗位职责和具体工作内容确定考核指标和目标。
第十六条考核准备包括制定自评表、上级评价表和同事互评表，明确考核的时间节点。
第十七条评定结果是根据各项考核指标和员工的自评、上级评价、同事互评等进行综合评定。
第十八条反馈是根据评定结果，对员工的优点和不足进行指导和培训，帮助员工提高。
第四章考核奖惩第十九条根据考核结果，对于绩效优秀的员工，公司进行相应的奖励，包括晋升、加薪、奖金等。
第二十条对于考核不合格的员工，公司进行相应的惩罚，包括警告、降职、甚至解雇等。
第二十一条对于考核合格但有进步空间的员工，公司提供相应的培训机会，帮助员工进一步提高。
第五章评价与改进第二十二条评价是对本办法的实施效果进行评估，包括考核结果的准确性和员工对本办法的满意度等。
质量管理项目管理质量指南
In project management2000－01－05发布2000－06－01实施GB/T 19016－2000目次ISO前言引言1 范围2 引用标准3 定义4 项目特征4.1 总则4.2 项目管理4.3 组织4.4 项目阶段和项目过程5 项目管理过程质量5.1 总则5.2 战略策划过程5.3 配合管理过程5.4 与范围有关的过程5.5 与时间有关的过程5.6与成本有关的过程5.7 与资源有关的过程5.8 与人员有关的过程5.9 与沟通有关的过程5.10 与风险有关的过程5.11 与采购有关的过程G B / T国家质量技术监督局发布6 项目经验总结表1 项目管理过程的说明附录A（提示的附录）项目管理中的质量实践－引用GB/T 19000族标准附录B（提示的附录）进展评价在质量中的应用附录C（提示的附录）参考文献GB/T 19016－2000前言本标准等同采用国际标准ISO 10006：1997《质量管理项目管理质量指南》。
本标准是GB/T 19000族标准的组成部分，并与其保持一致。
本标准的附录A、附录B和附录C都是提示的附录。
本标准引用的两项1994版标准正在修订，2000年后将被新版标准所取代。
随后，本标准也将修订。
请使用本标准的各方注意GB/T 19000族标准的发展动向。
本标准由全国质量管理和质量保证标准化技术委员会提出并归口。
本标准由中国标准研究中心负责起草。
本标准起草单位：中国标准研究中心，中国化学工程（集团）总公司，中国航天科技集团公司708所，中国重型机械总公司，亚信电脑网络（北京）有限公司。
本标准主要起草人:李仁良、古艳君、刘启和、吴桂玲、岳斌、刘江鹰。
GB/T 19016－2000ISO前言ISO（国际标准化组织）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性联合会。
制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。
各成员团体若对技术委员会确定的项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。
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质量管理及质量计划指南(doc 31页)
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质量管理国际标准草案ISO/DIS 10005
《质量管理——质量计划指南》
2004年4月26日，英国国防部发布了国防标准05－61第1部分的第四版，名称为“质量保证程序要求第1部分：核准”（Quality Assurance Procedural Requirement Part 1: Concessions）。
该标准更新了原标准第一章的内容（偏离/生产许可
(Deviation/Production Permits)和超差特许/核准(Waivers/Concessions)），并删除了第二章（转承包商的质量保证工作）。
修订版取消了偏离、生产许可和超差特许等术语，并对那些需要政府审批的偏离初始规定要求的交付产品引入了一个单独的核准过程（Concession）。
在此核准总则中强调，政府要求承包商交付的产品应当全部满足合同要求，但是对于某些情况可以例外，如考虑到政府的利益（如紧急使用要求），允许接收某些不符合合同要求的交付产品。
政府只能考虑接收那些明显对政府有利的不合格，产品，并说明足够正当的理由如价格的调整等。
并规定，如果某承包商提出要交付或配置不合格产品，必须由政府代表根据本标准规定的要求进行核准。
注：该草案于2004年1月27日下发各国征求意见，2004年6月28日征求意见结束，2004年年底将形成下一阶段草案FDIS。
正式标准将于2005年发布。
及时了解该国际标准的技术动态，便于为制（修）订我国相应质量管理国军标提供技术依据。
目录
前言
引言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 质量计划的制定4.1 识别质量计划的需求
4.2 质量计划的输入
4.3 质量计划的范围
4.4 质量计划的编制
4.4.1 启动
4.4.2 将质量计划形成文件
4.4.3 职责
4.4.4 一致性与兼容性
4.4.5 形式与结构
5 质量计划的内容
5.1 总则
5.2 范围
5.3 质量计划输入
5.4 质量目标
5.5 管理职责
5.6 文件和资料的控制
5.7 记录的控制
5.8 资源
5.8.1 资源提供
5.8.2 材料
5.8.3 人力资源
5.8.4 基础设施与工作环境
5.9 要求
5.10 顾客沟通
5.11 设计和开发
5.11.1 设计和开发过程
5.11.2 设计和开发更改的控制
5.12 采购
5.13 生产和服务提供
5.14 标识和可追溯性
5.15 顾客财产
5.16 产品的防护
5.17 不合格品的控制
5.18 监视和测量
5.19 审核
6 质量计划的评审、认可、应用和修订
6.1 质量计划的评审和认可
6.2 质量计划的应用
6.3 质量计划的修订
附录A（资料性附录）质量计划格式的简化示例
附录B（资料性附录）ISO10005与ISO9001：2000之间的对照参考文献
前言
国际标准化组织（ISO）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会。
制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。
各成员团体若对某技术委员会确定的项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。
与ISO保持联系的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作。
ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作的关系。
国际标准遵照ISO/IEC导则第2部分的规则起草。
技术委员会的主要任务是制定国际标准。
技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体进行投票表决，需取得了75%参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。
特提请注意，本文件中部分内容可能涉及一些专利权问题。
ISO不负责识别任何这样的专利权问题。
ISO10005是由ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会质量体系分委员会制定。
ISO10005第二版取代其第一版（ISO10005：1995）。
它是对上一版的修订，考虑到了ISO9000：2000系列国际标准。
引言
本国际标准的制定是为在已经建立的质量管理体系中或在独立管理活动中制定质量计划提供指南。
无论哪种情况，质量计划提供一种方法,将过程、产品、项目或合同的具体要求与工作方法和惯例联系起来，从而最终实现产品。
质量计划应和可能制定的其它有关计划兼容。
制定质量计划可以提高对满足要求、确保保持控制方面的信心，并能让参与其中的人更加具有能动性。
它还可以使人们深入了解如何改进过程。
本标准不取代ISO9004：2000中或行业特定文件中给出的要求。
当项目有质量计划要求时，本国际标准中提供的指南旨在对ISO10006中提供的指南进行补充。
就过程模型图1来讲，质量管理体系策划适用于整个模型。
但是，质量计划主要适用于从顾客需求到产品实现和产品再到顾客满意的全过程。
质量管理——质量计划指南
1范围
本国际标准为质量计划的编制、评审、认可、应用和修订提供指南。
无论使用该国际标准的组织是否有符合ISO9001：2000的质量管理体系，本标准都适用。
本国际标准适用于过程、产品、项目或合同的质量计划，适用于任何产品类别（硬件、软件、流程性材料和服务）和任何行业。
本国际标准主要着眼于产品实现，目的并不是要用于组织的质量管理体系策划。
本国际标准是一份指南性文件，不用于认证或注册的目的。
注：为了避免不必要地重复“过程、产品、项目或合同”，本国际标准使用术语“特定情况”（见3.12）。
2 规范性引用文件
以下引用标准对于本标准的使用是必不可少的。
对于标明日期的引用标准，只有提到的版本是适用的。
对未标明日期的引用标准，其最新版本（包括任何修订）是适用的。
ISO9000：2000 质量管理体系—基础和术语
3 术语和定义
本标准采用ISO9000：2000中给出的术语和定义以及以下术语和定义。
以下定义中有些是直接从ISO9000：2000中引用，但是有些情况下省略或补充了注释。
3.1 合同 contract
组织和顾客之间以任何方式传递的、双方同意的要求。
3.2 控制方法 controls
用于检查某项措施或测量结果的比较标准。
3.3 客观证据 objective evidence
支持事物存在或其真实性的数据。
注1：客观证据可通过观察、测量、试验或其他手段获得。
[ISO9000：2000，定义3.8.1]
3.4 程序procedure
为进行某项活动或过程所规定的途径。
注1：程序可以形成文件，也可以不形成文件。
注2：当程序形成文件时，通常称为“书面程序”或“形成文件的程序”。
含有程序的文件可称为“程序文件”。
[ISO9000：2000定义3.4.5]
3.5 过程process
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
[ISO9000：2000定义3.4.1]。