起重机自检报告
起重机自检报告
起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。
起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。
经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。
2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。
我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。
经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。
3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。
我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。
根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。
4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。
我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。
经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。
5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。
我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。
根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。
6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。
我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。
根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。
7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。
根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。
总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。
起重机自检报告
起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号：2020-001检查日期：2020年1月1日检查人员：张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施，包括基础底板、支撑脚手架等部分，无裂纹、变形等异常情况。
2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况，确认无严重磨损。
2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象，确认无断丝。
2.3 检查钢丝绳的损伤情况，确认无异常损伤。
3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构，确认无松动、变形现象。
3.2 检查主体结构的焊接点，确认无明显焊接质量问题。
4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况，确认无松动、接触不良等问题。
4.2 检查电气元件的正常工作情况，确认无异常。
5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器，确认其正常工作。
5.2 检查起重机的声光报警装置，确认其正常工作。
5.3 检查起重机的重载保护装置，确认其正常工作。
6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表，确认其正常工作。
6.2 检查液压缸的密封情况，确认无泄漏。
7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况，确认无干涸。
7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况，确认无异常。
8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况，确认无倾斜。
本次起重机自检结果为正常。
以上检查结果仅针对当天起重机现场情况，对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。
建议持续关注起重机的安全工作，及时进行维护和保养。
检查人员签名：__________________日期：__________________。
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。
为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。
二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。
我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。
为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。
2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。
包括控制按钮、控制台和电器线路等。
我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。
通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。
3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。
我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。
经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。
但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。
4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。
我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。
从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。
5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。
通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。
此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。
三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。
为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
各种型号起重机年度自检报告
电动单梁起重机年度自检报告- 1 -电动单梁起重机首次检验自检报告报告编号使用单位施工单位施工日期工程性质 新安装 移装宁波市特种设备行业协会制:说明1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机（以下简称起重机）的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。
2、检验依据：TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.5 起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范JB/T1306 电动单梁起重机JB/T2603 电动悬挂起重机国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件3、检验环境：(1)电网供电电压波动不大于±10%；(2)工作环境温度保持在-25～+40℃之间。
4、本原始记录检验内容共44项5、“检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
6、本原始记录共9页。
起重机基础和轨道验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）日期：日期：起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置（一）起重机用途（可多选）：□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他：（二）起重机使用环境条件：1．供电电源: （填写电压和相数）2．环境温度是否超过40℃：□是□：否3．使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体□无4．潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5．粉尘环境：□是□否（三）起重机工作级别: （填写A1-A8）该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
桥式起重机定期检验自检报告模板（企业自检).docx
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
电动单梁起重机自检报告
电动单梁起重机自检报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告对象：XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号：XXXXX起重机序号：XXXXX额定起重量：XXXXT额定起升高度：XXXXm使用环境温度：XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员：XXX证书编号：XXX检查机构名称：XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查：-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查，起重机的各结构部件完好，无明显变形、损伤或裂纹，紧固件连接稳固可靠。
4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象，绝缘电阻符合要求。
4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时，发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象，各传动部件润滑良好，无异常噪音。
4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。
安全装置齐全、灵活，无失效现象。
4.5控制系统检查控制系统运转正常，按钮操作灵敏、可靠，电气设备无短路、接地等故障。
4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时，发现吊钩没有变形、开裂等缺陷，钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况，卷筒工作正常无卡阻。
4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐，无易燃、易爆或有害物质。
起重机周围环境安全，无防护设施丢失或破损。
5.检查结论经过综合检查，电动单梁起重机满足安全使用要求，各部件工作正常，无明显磨损、故障或安全隐患。
6.整改措施在检查过程中，未发现需要进行整改的问题。
7.安全提醒使用起重机时，请遵守以下安全规定：-对起重机进行定期检查和维护，确保各部件正常工作；-操作人员需经专业培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程；-严格遵守起重机额定载荷，不超载使用；-工作区域需保持整洁，避免堆积杂物或易燃物；-操作过程中注意周围人员安全，确保不发生伤害事故。
企业流动式起重机定期自检报告版
企业流动式起重机定期自检报告版一、基本介绍企业名称：XXXX企业起重机型号：XXXX型号起重机编号：XXXX编号起重机使用年限：XX年二、自检项目一：外部结构和部件1.起重机主体结构：仔细检查起重机主体结构，包括支架、立柱、横梁等部件，确保无变形、断裂或腐蚀等现象。
2.起重机车轮：检查起重机车轮的磨损情况，确保无明显磨损或变形。
3.钢丝绳：检查起重机钢丝绳的损坏情况，包括断丝、变形等，确保无影响使用安全的问题。
4.钩子：检查起重机钩子是否有裂纹、损坏或磨损情况，确保无安全隐患。
三、自检项目二：电气系统1.电缆：检查起重机电缆的外部绝缘层，确保无破裂或损坏现象。
2.控制开关：检查起重机控制开关的使用情况，包括是否灵活、按键是否完好等。
3.限位器：检查起重机限位器的正常使用情况，确保起重机能够准确停在预设位置。
4.电气接线：检查起重机电气接线是否接触良好，确保电气系统工作稳定。
四、自检项目三：液压系统1.液压管路：检查起重机液压管路的连接情况，确保无松动或漏油现象。
2.液压油：检查起重机液压油的油面、油质和油温，确保在正常工作范围内。
3.液压泵站：检查起重机液压泵站的工作情况，包括噪音、振动等，确保工作正常。
4.液压缸：检查起重机液压缸的密封情况和工作性能，确保无泄漏现象。
五、自检项目四：安全设备1.紧急停止按钮：检查起重机紧急停止按钮的使用情况，确保按下后能迅速停止起重机运行。
2.防坠器：检查起重机防坠器的安装和使用情况，确保能有效防止起重物坠落。
3.防碰撞装置：检查起重机防碰撞装置的正常工作情况，确保能及时发现并避免与其他物体碰撞。
4.报警装置：检查起重机报警装置的工作情况，包括声音和灯光等，确保能及时警示使用人员。
六、自检记录自检日期：XXXX年XX月XX日自检人员：XXXX姓名自检结果：经过细致检查，起重机外部结构和部件、电气系统、液压系统和安全设备等各项项目都符合安全和使用要求，没有发现明显的安全隐患。
悬臂式起重机施工自检报告
悬臂式起重机施工自检报告
1. 概述
本文档是对悬臂式起重机施工过程中进行的自检的报告，旨在记录自检的结果并提供相关建议。
2. 自检内容
在本次施工过程中，我们进行了以下自检内容：
- 起重机结构的稳定性检查
- 起重机控制系统的功能测试
- 钢丝绳及其他吊装设备的检查
- 安全装置的工作状态检验
- 钢结构的可靠性评估
- 其他重要部件的检测
3. 自检结果
根据自检结果，我们得出以下结论：
- 起重机结构稳定，符合相关要求
- 控制系统功能良好，操作方便灵活
- 钢丝绳及其他吊装设备无损坏和异常现象
- 安全装置工作正常，保证了操作安全性
- 钢结构可靠性良好，无裂纹和腐蚀现象
- 其他重要部件符合规定要求
4. 建议
基于以上自检结果，我们提出以下建议：
- 在使用过程中，要注意遵守操作规程，保持良好的维护和保养
- 定期对起重机进行例行检查，发现问题及时修复
- 严格执行起重机操作的安全标准，做到事故预防和安全监控
> 注意：本报告的结果和建议仅限于自检过程中的基本情况，对于具体施工环境和要求的考虑，还需进行更全面的检查和评估。
5. 结束语
以上是本次悬臂式起重机施工自检报告的内容，希望对施工过程中的安全和质量有所帮助。
如有其他问题或需要进一步咨询，请随时联系。
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
起重机械自查报告
起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是现代工业生产中常见的重要设备，主要用于货物运输、装卸操作等工作。
然而，由于起重机械的特殊性和复杂性，一些潜在的风险和安全隐患也同时存在。
为了确保起重机械的安全运行和工作环境的安全，每个企业和使用者都应该定期进行自查，并及时纠正和预防潜在的问题。
本报告旨在对我们企业所使用的起重机械进行自查，并总结出存在的问题和改进措施。
二、自查内容1. 起重机械的外观检查检查起重机械的外观是否完好无损，是否有明显的锈蚀、变形或其他损坏情况。
检查起重机械上的标志和标识是否清晰可见。
2. 起重机械的安全设施检查检查起重机械是否配置了必要的安全设施，如限位器、遥控器、危险警示灯等，并确保这些设施的正常工作。
3. 起重机械的操作设备检查检查起重机械的操作设备，包括操纵杆、按钮、脚踏板等，是否灵活可靠，并检查相应的联锁装置是否正常。
4. 起重机械的传动装置检查检查起重机械的传动装置和液压系统是否正常，是否存在异常噪音、渗漏等问题，并定期进行液压油的更换和维护。
5. 起重机械的钢丝绳检查检查起重机械的钢丝绳是否存在断丝、变形等情况，是否达到强度和耐磨性的要求，并定期进行涂油和更换。
6. 起重机械的电气系统检查检查起重机械的电气系统是否正常工作，包括电机、电缆、开关等，是否存在漏电、短路等问题，并定期进行维护和检修。
7. 起重机械的安全操作规程检查检查起重机械的安全操作规程是否完备和及时更新，是否有专门负责安全操作的人员，并进行相应的培训和考核。
三、结果分析经过自查，我们发现存在以下问题和隐患：1. 某些起重机械的外观存在一定的锈蚀和损坏情况，需要及时进行维修和涂漆处理，以提高其使用寿命。
2. 某些起重机械的安全设施使用不够规范，如限位器调整不当，遥控器使用和存放不当等，需要加强管理和培训。
3. 某些起重机械的操作设备存在不灵活、不可靠的情况，需要进行维护和更换，以确保操作的准确性和安全性。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告尊敬的XXXX公司：根据我司安排和贵司要求，我作为负责塔式起重机自检工作的检测员，特向贵司提交本次自检报告。
经过认真细致的检查和测量，以下是本次自检的相关结果与发现：1. 起重机整体状况在对塔式起重机进行全面检查后，发现机身结构完整，各部分连接紧固牢固，无任何明显的损坏或松动现象。
2. 主臂系统状态主臂系统由顶锥、主臂、倾角传感器、抗倾力矩装置等组成。
经过测量和测试，发现主臂系统运转正常，各部位无异常松动或磨损。
倾角传感器的读数准确可靠，抗倾力矩装置能够有效保持起重机的稳固性。
3. 配重系统检查配重系统的主要组成部分是配重臂、配重箱和配重块。
经过仔细检查，配重臂无裂纹或损伤，在操作过程中能够正常运转。
配重箱密封完好，未发现任何渗漏现象。
配重块数量与规格符合要求，无缺损或变形。
4. 载荷检测与限制器载荷检测与限制器是起重机重要的安全保护装置，经检查，限制器的读数准确可靠，能够及时检测并限制超载情况。
5. 驱动系统检查驱动系统主要包括变频器、马达和制动装置。
经过测试，变频器工作正常，能够控制起重机的运动稳定和精确。
马达输出功率正常，制动装置可靠，能够在停止操作后迅速制动并保持起重机的停稳。
6. 安全设施和报警系统为确保起重机操作的安全性，检查了安全设施和报警系统。
安全设施包括防风装置、防碰撞装置、抱闸装置等，经检测，均能够正常工作。
报警系统包括声光报警装置、限位开关等，各项功能完好可靠。
总结：根据本次自检报告的结果，塔式起重机各部位和系统运转正常，安全设施和报警系统工作正常。
在操作起重机时，请严格遵守使用规程和安全操作规范，确保操作人员的人身安全以及设备的正常使用。
祝贵司工作顺利，如有任何疑问或需要进一步检测与维护服务，请随时与我们联系。
此致敬礼！XXX公司塔式起重机自检员。
起重机械自查报告1
起重机械自查报告1
一、基本情况
特种设备分管领导李风珠，常务副经理，设备管理部门为综合部、负责人，特种设备持证人员管理部门为综合部、负责人.现我公司特种设备是桥式起重机，已注册，已年检，下次年检日期为2017年10月。
根据公司情况已设立起重机岗位操作员1人，安全管理员1人。
根据有关法律法规要求，现编制了行车安全操作规程，行车操作人员注意事项等制度。
根据制度制定了特种设备使用记录，维修记录等表格。
编制了起重机械事故应急预案，并进行了坠物的演练。
1-12月份公司共召开了4次关于特种设备有关的会议，由万永尧主持人，进行了相关特种设备的安全培训，注意事项，及事故记录片观看。
二、自查情况
根据区市场和质量监督管理局和董家口管委经济发展局下发的相关文件及特种设备安全条例进行自查，检查中发现有关问题：。
门式起重机监督检验自检报告
门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各种工业领域。
为确保门式起重机的安全运行，按照国家规定，每年需要进行一次监督检验。
本报告为门式起重机监督检验的自检报告，旨在总结我们对门式起重机的自检情况，并提出相应的改进措施。
二、自检内容1.外观检查：对门式起重机的整体外观进行检查，包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。
检查结果显示，门式起重机外观整体良好，未发现明显的损坏或腐蚀。
2.电气系统检查：对门式起重机的电气系统进行检查，包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。
检查结果显示，电气系统运行正常，未发现任何异常情况。
3.机械系统检查：对门式起重机的机械系统进行检查，包括起重机构、传动机构、制动系统等。
检查结果显示，机械系统运行正常，制动系统灵敏可靠。
4.安全装置检查：对门式起重机的各种安全装置进行检查，包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。
检查结果显示，安全装置灵敏可靠，能够正常工作。
5.液压系统检查：对门式起重机的液压系统进行检查，包括液压管路、液压缸等。
检查结果显示，液压系统运行正常，未发现任何泄漏现象。
三、存在问题在门式起重机的自检过程中，我们发现以下问题：1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象，需要及时进行修复和防腐处理。
2.部分电缆连接处存在接触不良的情况，可能会影响电气系统的正常运行，需要进行清洁和固定。
3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象，需要及时更换密封件，防止液压系统泄漏导致起重机失控。
四、改进措施为解决上述问题，我们制定了以下改进措施：1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理：我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复，并在修复后进行防腐处理，以提高吊臂的耐腐蚀性能。
2.电缆连接处的清洁和固定：我们将对电缆连接处进行清洁，确保接触良好，并对连接处进行固定，防止松动导致电气系统故障。
3.液压管路的更换密封件：针对液压管路处的泄漏问题，我们将及时购买并更换相关的密封件，确保液压系统正常运行，防止泄漏风险。
风力起重机施工自检报告
风力起重机施工自检报告
1. 引言
本报告是关于风力起重机施工过程中的自检结果的汇总。
通过定期自检，我们可以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
2. 自检项目及结果
在施工过程中，我们对以下项目进行了自检，并得出了以下结果：
2.1 电气系统
- 自检项目：检查电气系统的连接和线路，确保电缆无磨损或短路情况。
- 自检结果：电气系统正常，无任何异常状况。
2.2 机械部件
- 自检项目：检查风力起重机的机械部件，包括传动装置、钢丝绳、滑轮等。
- 自检结果：机械部件完好，无任何损坏或松动问题。
2.3 安全装置
- 自检项目：检查风力起重机的安全装置，如限位器、制动器、安全绳等。
- 自检结果：安全装置正常，能够确保施工过程中的安全。
2.4 工作场所
- 自检项目：检查工作场所的环境和设施，包括灭火器、通风
系统、安全标志等。
- 自检结果：工作场所满足安全要求，环境和设施良好。
3. 结论
通过以上自检项目的结果，我们确认风力起重机施工过程中的
安全性和可靠性。
我们将继续定期进行自检，并及时处理任何问题，以确保施工进程的顺利进行。
如有任何问题或需要进一步了解，请随时与我们联系。
以上是风力起重机施工自检报告的内容。
起重机自检报告
桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他表1 设备开箱检验记录2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
表2大车轨道检查记录表通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于δ，其余区域不大于δ。
起重机跨度S(m)S≤10±2主动侧：被动侧：S>10±[2+×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F～+主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1≤M2～M4≤M5～M8≤桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤5主动侧：被动侧：S>8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m)正轨箱形梁跨端±2跨中S≤+1～+5S>+1～+7偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差c K≤3 <K≤K>10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日在组装桥架时检查。
塔式起重机自检报告
塔式起重机自检报告自检日期：xxxx年xx月xx日一、起重机主要参数：型号：xxxx起重能力：xx吨工作半径：xx米二、外观检查：1. 起重机整体外观干净整洁，无明显损伤和油漆剥落。
2. 塔机支撑结构完好，螺栓紧固可靠。
3. 润滑油管路无渗漏现象。
4. 电缆连接头无松动或破损。
三、电气系统检查：1. 控制箱内部绝缘电阻符合标准，无异常发热现象。
2. 电缆线路接头严密，无损坏或断裂。
3. 电气元器件固定牢固，无松动现象。
4. 所有运动部分限位器正常工作，无卡阻现象。
四、各项机械部件检查：1. 收放机构：检查起升、变幅、行走是否灵活，制动器可靠。
2. 回转机构：检查回转平稳，无异常声音及回转过程中的抖动。
3. 平衡系统：检查平衡部件是否完好，平衡在工作范围内。
4. 钢丝绳及滑轮：检查钢丝绳是否磨损严重，滑轮是否畅通无阻。
五、安全装置检查：1. 超限保护器：检查限位器是否准确，超限警报是否正常。
2. 风速传感器：检查传感器功能是否正常，能否准确测量风速。
3. 重载保护器：检查重载保护器的准确性，是否能够有效防止超载。
4. 断电保护：检查断电保护功能是否正常，能否及时断电停机。
六、其他检查：1. 润滑系统：检查润滑系统油位是否正常，润滑点是否充足润滑。
2. 灯光系统：检查灯泡是否亮光，是否需要更换或修复。
七、自检结果：经过自检，塔式起重机所有功能正常，各项指标符合要求，可以安全使用。
八、存在问题和建议：1. 部分螺栓需要紧固，确保支撑结构的稳定性。
2. 部分灯泡需要更换，以保证夜间工作的安全性。
3. 建议进行定期的润滑维护，保养起重机的各项机械部件。
九、自检人员：姓名：xxxx职位：xxxx十、自检审核：姓名：xxxx职位：xxxx十一、备注：无以上为本次塔式起重机的自检报告，请相关人员查阅并采取相应的维修和保养措施。
任何问题请及时与我联系。
谢谢合作！自检人签名：_____________________日期：xxxx年xx月xx日。
天车自检报告起重机自行检查报告
小学语文识字教学中的单元任务群教学模式构建探析摘要：识字教学是小学语文教学的重要内容之一，也是学生进行学习的基础。
小学低年级学段正是培养学生识字兴趣的重要阶段，而对于这个阶段的学生而言，识字写字对于他们来说确实是有一定的难度，因此作为小学语文教师应当积极地探索适合低年级小学生的识字教学方法，培养小学生的识字写字兴趣，提高低年级小学生识字写字的教学质量，培养小学生的语文学科的综合素养，促进小学生的综合发展。
关键词：小学语文识字教学单元任务群策略研究引言：随着“双减”政策的落地，新的课程标准的出台，聚焦学生的核心素养的发展成为教学改革的趋势。
小学语文作为语言类学科，教师要引导学生积极地开展语言实践活动，改变传统的灌输式、模式化的教学，要以学习目标为指引，依据学习内容，建立与之相适应的学习任务，引导学生主动的学习、正确的学习、深入的学习。
单元任务群教学模式正是一种全新的、备受各科教师推崇的教学模式，也成为在小学识字教学中探索的重要方向之一。
一、单元任务群的概念单元任务群是素质教育发展之下的全新的教育理念，新的课程标准中明确指出，义务教育语文课程内容主要以学习任务群组织与呈现，设计语文学习任务，要围绕特定的学习主题，确定具有内在逻辑关系的语文实践活动。
语文学习任务群由相互关联的系列学习任务组成，共同指向学生的核心素养的发展，具有情境性、实践性和综合性的特点。
对于新的课程标准的要求，单元教学正是一种高效的教学方式。
教师通过把握知识之间的内在联系，整合单元之间的学习内容，将知识进行结构化，在任务群的驱动下，引导学生经历由浅入深、循序渐进的相对完整的学习和探索过程。
二、小学语文识字教学中的单元任务群教学模式构建探析（一）开展有效的单元整体预习在传统的识字教学中，教师引导学生进行识字写字都是通过课堂上即时讲授进行的，学生在识字之前基本没有经过玉溪阶段，因此小学生在进行生字学习的时候一般都会觉得困难，这样就会打击学生识字写字的兴趣。
电动单梁起重机机自检报告检
电动单梁起重机机自检报告检一、设备信息设备名称：电动单梁起重机设备型号：XXXX设备编号：XXXX制造商：XXXX最大起重量：XXXX使用年限：XXXX二、检查时间日期：XXXX年XX月XX日时间：XX:XX三、检查内容及结果1.检查电线和电缆检查电线和电缆是否破损、老化，有无松动、电线端子是否正常紧固，是否存在接地不良等问题。
结果：电线和电缆完好，无任何问题。
2.检查电机及减速机检查电机和减速机是否有异常噪音、异味，是否正常运转，是否有温度过高等问题。
结果：电机和减速机正常运转，无噪音、异味和温度过高现象。
3.检查制动器检查制动器是否灵敏，有无卡滞、制动力是否正常。
结果：制动器灵敏，制动力正常。
4.检查起升机构检查起升机构是否有异常噪音、异味，是否正常运转。
结果：起升机构正常运转，无噪音、异味。
5.检查行走机构检查行走机构是否有异常噪音、异味，是否正常运转。
结果：行走机构正常运转，无噪音、异味。
6.检查限位器检查上、下限位器是否正确，无误差。
结果：限位器正确，无误差。
7.检查安全保护装置检查起重机的安全保护装置是否正常，如重载保护器、行走限位器、起升限位器、风速传感器等。
结果：安全保护装置均正常工作。
8.检查控制箱及控制按钮检查控制箱内部有无异常现象，如异味、温度过高等；检查控制按钮是否正常，有无损坏。
结果：控制箱内部正常，控制按钮正常。
9.检查起重机构件检查起重机吊钩、钢丝绳、负载传感器等构件是否有磨损、破损等问题。
结果：起重机构件完好，无磨损、破损。
四、存在问题及处理意见经过自检，本次检查未发现任何问题，起重机工作正常。
但为了确保设备的安全和正常运行，建议定期进行检查和维护，并做好设备日常清洁工作。
五、检查人员及签名检查人员：XXX签名：XXX六、备注。
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桥、门式起重机
施工过程自检报告
使用单位：
施工单位：
施工日期：
工程性质新安装大修改造移装
河南圣起机械集团有限公司
:
说明
1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008
《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278
《电气装置施工及验收规范》GB50256
《通用桥式起重机》GB/T14405
《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695
设计文件及相关产品合同
以上文件和标准均为现行有效版本
3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式
地操遥控
钢丝绳公称直径
链条名义直径
安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒
安全滑触线软电缆导电裸滑线
露天室内有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
表2大车轨道检查记录
9※道
固
定
状
况
钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设
计规定。
拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，
应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫
板大10～20mm。
10※当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10～20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。
检验员：年月日
监检资料确认监检员：年月日
注：“※”项主要针对新安装轨道要求
表通用桥式起重机
组装前主要几何尺寸的检查记录
第1页共2页名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）
主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于δ，其余区域不大于δ。
起重机跨度
S(m)S≤10±2
主动侧：
被动侧：S>10±[2+×(S-10)]
起重机跨度的相对差
|S1-S2|
5
主梁上拱度F～+
主动侧：
被动侧：大车
车轮
水平偏斜tgφ机构工
作级别
M1≤
M2～M4≤
M5～M8≤
桥架对角线的相对差|L1-L2|
正轨箱形梁5偏轨箱形梁
单腹板和桁架梁
10
主梁旁弯度f
正轨箱形梁S z/2000
主动侧：
被动侧：
偏轨箱形
梁、单腹板
梁和桁架
梁
S≤5
主动侧：
被动侧：
S>8
第2页共2页
名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）
同一端梁下大
车车轮同位差
2
小车正跨端±2
在组装桥架时检查。
2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差；
3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，F=S/1000；
4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm的腹板上测量。
S z为第一块筋板之间的距离。
表通用桥式起重机
组装后主要几何尺寸的检查记录
第1页共2页
起重机跨度
S(m)S≤10±2
主动侧：
被动侧：S>10±[2+×(S-10)]
起重机跨度的相对差
|S1-S2|
5
主梁上拱度F～+
主动侧：
被动侧：大车
车轮
水平偏斜tgφ机构工
作级别
M1≤
M2～M4≤
M5～M8≤
桥架对角线的相对差|L1-L2|
正轨箱形梁5偏轨箱形梁
单腹板和桁架梁
10
主梁旁弯度f
正轨箱形梁S z/2000
主动侧：
被动侧：
偏轨箱形
梁、单腹板
梁和桁架
梁
S≤5
主动侧：
被动侧：S>8
名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）
同一端梁下大
车车轮同位差
2
小车轨距K(m)正
轨
箱
形
梁
跨端±2跨
中
S≤+1～+5
S>+1～+7偏轨箱形梁、单腹
板梁、半偏轨箱形
梁和桁架梁
±3
同一截面上小车轨道高低差
c
K≤3 <K≤
K>10
说
明
检验员：年月日监检资料
确认
监检员：年月日
在组装桥架时检查。
2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差；
3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，F=S/1000；
4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm的腹板上测量。
S z为第一块筋板之间的距离。
表4施工质量和安全性能检验记录
第1页共6页
第2页共6页
第3页共6页
第4页共6页
第5页共6页
第6页共6页
工质量全面状况检查。
2、部分装置的功能测试、零部分运行状态可结合试运转检验中空载试运转同时进行。
表5 起重机的试运转检验记录
第1页共2页
第2页共2页
机。
3、试运转试验应由监检员参与下进行。
4、对于测量数据的记录可附加记录表卡。