带式输送机检修维护通用安全技术措施(2021新版)
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施随着社会经济的不断发展，带式输送机在生产线上的应用越来越广泛，它不仅可用于自动化生产，还可起到物流运输的作用。
但是，在使用过程中，带式输送机存在着一些安全隐患，在没有采取一定的安全技术措施的情况下，可能会给生产造成极大的伤害和损失。
因此，我们必须严格要求带式输送机的检修维护，并采取通用安全技术措施来保障生产和工作人员的安全。
带式输送机检修维护带式输送机检修维护是保障生产和工作人员安全的先决条件。
对于带式输送机，及时的检修维护可以有效减少故障率，延长使用寿命。
因此，以下是带式输送机检修维护通用的技术措施：1.定期检查定期检查每个部件的工作情况，并且要注意环境温度和尘土造成的影响，及时发现和解决问题。
对于带式输送机，需要在每日开机前进行简单的检查，而每月需要进行全面的检查。
2.保养润滑定期进行带式输送机各部件的润滑工作，保持设备稳定和寿命。
3.积极升级维护对于老化的设备，需要积极进行升级维护，以提高设备的技术水平和安全性。
4.做好维修记录带式输送机的维修记录应该详细而准确，保证及时而有效地记录下故障和维修情况，为日后的维修和改进工作提供依据。
带式输送机安全技术措施带式输送机的安全问题主要涉及以下几个方面：1. 防止物料堆积和防滞料装置防止物料堆积是防止漏检隐患可能引发事故的关键措施。
对于物料的收集点，需要进行清理和粉尘处理，以防死角堆积和危害。
2. 安装安全防护装置安全防护装置是带式输送机上至关重要的设施，它们主要包括挡板、脚踏板、警示灯和人员透明罩等。
这些设施可以有效提高带式输送机的安全性和可靠性。
3. 制定安全管理制度和应急预案对于带式输送机，需要制定运行、检测、维修等安全管理制度，针对事故的可能发生制定科学合理的应急预案。
4. 加强职工安全教育和培训加强职工的安全教育和培训是楼一项重要的事情。
需要针对不同的职业和岗位，制定专业化的教育和培训计划，普及安全知识和操作技能，提高职工的安全意识和安全素质。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二、一般规定：1、输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2、加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
带式输送机检修维护通用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
带式输送机检修维护通用安全技术措施方案
整体解决方案系列带式输送机检修维护通用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-30962带式输送机检修维护通用安全技术措施General safety technical measures for maintenance of belt conveyors 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、带式输送机检修与维护内容:运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有:1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
带式输送机使用专项措施
一、概况：为保证4105工作面带式输送机的使用及检修的安全，特制定安全技术措施如下：二、安全技术措施：1、带式输送机司机必须经专业培训合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、司机必须熟悉带式输送机的机构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，能正确处理一般性故障。
3、皮带运行过程中，严禁人员乘坐、直接跨越带式输送机，人员需跨越皮带时必须经行人过桥。
4、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
严禁用手拉动输送带的清扫器。
5、在检修溜煤眼上口的机头卸载滚筒部分时，必须将溜煤眼上口挡严。
6、皮带运行过程中严禁换辊，更换托辊时皮带输送机必须停电闭锁，人员必须着装整齐，做到“三紧、两不要”。
皮带运行过程中调偏可利用调偏工具进行，但严禁身体的任何部位或工具直接接触皮带的运转部位。
7、在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，严格执行停送电制度，要对本机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并安排专人进行看管，然后方可进行下步工作。
8、除处理故障或抽带外，不允许开倒车运转；若输送机需要倒车运转前，沿线发出警号，安排专人进行监护，所有人员远离输送机的运转部位，严禁站在皮带大架、胶带或纵梁上作业。
9、岗位工上岗前，要检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，并配合维修工检查各种保护是否齐全完好、信号电铃是否灵敏可靠，发现问题必须及及时处理，严禁带故障及隐患运转。
10、开机前要发出开机信号并喊话，让所有人员离开输送机的转运部位并在听到回点后，先点动2次后，方可开机。
11、必须按规定的信号开、停输送机。
12、检修输送带时，工作人员站在机尾架及输送带等运转部位的上方工作时，必须派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
13、处理输送带跑偏时，可使用辅助工具调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
带式输送机使用维护安全技术措施
带式输送机使用维护安全技术措施带式输送机是工业领域常用的一种物料输送设备，其功效是将材料输送到指定位置，可以广泛应用于矿山、金属冶炼、化工、煤炭等工业部门中。
然而，由于带式输送机在工作时会受到大量的力与物料的作用，若操作不当，则会存在安全隐患。
因此，在使用带式输送机的过程中，我们必须采取一些措施来保障工作人员的安全。
安全隐患带式输送机存在以下几种安全隐患：1.过载：如果物料和设备超过了输送机的负荷能力，就会导致输送机从托辊座上掉下来。
2.滑动：在带式输送机传动过程中，由于带式对托辊的动摩擦力使得物质会发生滑动的情况，并可能破坏带式的实体结构。
3.倾斜：带式输送机的安装位置必须能够满足输送物料的要求。
若这个位置不合适，则轻易会导致带式输送机翻转甚至出现卡住的情况。
4.防护：由于带式输送机会带着物料高速运转，如果人员接触到传送带，则会造成严重的伤害。
若不加防护措施，则会导致工作人员的伤害或财物损失。
安全技术措施1.安全防护措施：在带式输送机的运行过程中，必须严格落实防护措施，如围栏安装、警示标语张贴、限定工作区域，以免工作人员接触到危险区域。
2.定期检查：带式输送机设备是一项重要的设备，必须定期检查，管理人员必须制定定期的设备维护计划并严格执行，以确保设备得到及时维护。
3.防止超载：在使用带式输送机时，必须确保输送物料的重量不大于输送机的额定负荷。
否则就会导致输送机的卡顿和故障。
4.维修开关：对于出现紧急情况时，必须对输送机的维修开关进行合理设置，实现立即停机，以保障人员的安全。
5.物料清理：定期清理输送机内的杂物、积物和灰尘，确保带式输送机设备始终保持在良好的工作状态。
6.指导培训：对于新员工或者经验不足的员工，必须进行相应的培训，提高员工对于带式输送机设备操作的认识。
培训的内容包括使用、安全防范、以及设备故障的处理方法等。
总结在使用带式输送机的过程中，我们务必严格遵守安全操作规定，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，最大限度地减少安全事故的发生。
矿井带式输送机检修措施
矿井带式输送机检修措施
（一）危险源：
1、危岩悬矸
2、触电伤人
3、转动部位
（二）安全措施
1、输送机检修由皮带组人员操作，且不少于2人施工。
2、检修输送机，必须停电闭锁，有专人看管开关或挂“停电作业牌”。
3、清理维护段的浮煤或杂物，创造施工环境，确保退路畅通。
4、检修输送机时，必须观察顶板和煤壁安全状况，确保在安全状态下检修。
5、更换配件时，必须在停止输送机运转时进行操作，严禁在运转状态下操作。
6、联轴节加水时，必须停止运输送机，并停电闭锁开关，设专人看管；操作人员待停电闭锁后再进行操作，用扳手或钳子卸下联轴节的螺丝，然后将水管对准联轴节螺丝眼，开启截止阀供水，当联轴节满水后，再上牢螺丝，人员离开后，方可联系送电。
7、检修内容
（1）机头：①检查各连接螺栓有无松动现象②各轴承是否转动、缺油③转动滚筒部位皮带是否跑偏④转动部位防护装置是否齐全、可靠⑤减速机、伞轴是否缺油⑥电机保护罩固定是否牢固、风翅损坏情
况，电机导风槽是否畅通⑦联轴节是否完好、梅花垫是否完好⑧机头固定是否牢固可靠，挡煤皮是否完好。
（2）中间部位：①皮带有无跑偏现象②皮带扣有无损坏、刮卡现象③三托、直托有无损坏、缺失现象④吊挂绳有无断落、松动情况。
（3）机尾：①皮带有无跑偏现象②检查各连接螺栓有无松动现象③转动部位防护装置是否齐全、可靠④机尾滚筒是否转动、缺油⑤机尾固定是否牢固可靠，挡煤皮是否完好⑥直托有无损坏、缺失现象。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m 时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
带式输送机使用、维护安全技术措施
编号：AQ-JS-02139( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑带式输送机使用、维护安全技术措施Safety technical measures for use and maintenance of belt conveyor带式输送机使用、维护安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2、开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
带式输送机管理安全技术措施
带式输送机管理安全技术措施1.皮带机（DSJ80/40/75kW）的安装及调试注意事项（1）根据已确定的位置按装配图安装各部件。
安装顺序为：安装主机架→安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。
（2）安装注意事项为：1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索，小于3t的物件采用锚杆起吊，大于3t的物件采用锚索起吊：2)起吊锚杆规格：Φ22×2500mm，Z2860锚固剂2卷/眼，拉拔力不小于120kN。
3)起吊锚索规格：Φ22×6200mm，Z2860锚固剂3卷/眼。
锚索必须进行涨拉，拉拔力不小于200kN。
(3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择1）起吊工具：起吊前要对起吊用的工器具进行检查，葫芦、40t锚链或钢丝绳绳头等必须完好。
所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。
然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可起吊。
起吊主机架时，使用两台不小于5t葫芦，起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦，其余小部件使用3t 手拉葫芦。
2）使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊，钢丝绳头富余长度不小于200mm。
起吊的最重设备为主机架，重约5t，使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳起吊，Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t，安全系数n =18×4/5=14.4，大于6，满足使用要求。
（4）安装电机、齿箱、滚筒等各部件时，使用多台葫芦配合，将各部件牵引至安装位置，调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好，并紧固到位。
（5）安装仓架时，先安装里口再安装外口，多人配合将框架抬至安装位置处，上好缝合螺栓，框架要扶稳，倾倒方向严禁站人。
（6）安装H架时，H架要放置稳固，纵梁与H架使用涨销固定，安装纵梁时要注意前后人员，防止纵梁摆动伤人，安装的H架要成线。
（7）安装托辊时应先安装底托辊，底皮带铺完后再安装上托辊，挂托辊时人员要注意力集中，安装好一端后再安装另一端，防止挤手。
带式输送机安全运行安全技术措施
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带式输送机运输安全技术措施
带式输送机运输安全技术措施带式输送机是一种可以完成煤矿、钢铁、化工等行业物料运输的机器设备，具有输送量大、输送距离长等特点，为现代工业的物流运输提供了有力的支持。
然而，在使用带式输送机时，也要注意安全技术措施，以防不测事故的发生。
本文将从以下几个方面进行介绍。
（一）带式输送机的安全控制系统1、安全开关。
带式输送机中应设置安全开关，当带式输送机发生异常时，安全开关可以立即切断动力源，保障操作人员的生命安全和设备的完整。
2、断电保护装置。
在电力设备出现过负荷或短路等异常情况时，必须有断电保护装置，使电机停止运转，减少事故的发生。
3、停车装置。
当带式输送机出现异常情况时，应立即停车，在带速减至0时，才可进行检查、维修等操作。
停车装置应设置在带式输送机的每个部位，方便操作人员进行停车。
（二）带式输送机周边的安全控制措施1、加强职工安全教育。
对操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，特别是对新入职员工进行安全教育和操作培训。
2、设立安全提示标志和警告标志。
在带式输送机的周围设置安全提示标志和警告标志，以便操作人员随时了解可能出现的危险情况，从而采取相应的措施。
3、禁止乘车。
绝对禁止任何人在带式输送机上乘车，尤其是工人不得站在带式输送机上。
4、防止杂物堆积。
要及时清理带式输送机周围的杂物，并做好防火防爆工作。
5、设立警戒线。
在带式输送机的作业区域周围设立警戒线，禁止非相关人员进入危险区域。
（三）对带式输送机进行定期检修与维护1、严格执行安全检查制度。
定期进行带式输送机的安全检查，发现故障要及时处理，防止把隐患带给后续的操作过程。
2、定期进行润滑保养。
对带式输送机的传动装置、轴承、导轮进行定期润滑保养，以保障设备的正常运转。
3、设立日常维修台账。
对带式输送机进行日常维修时，要制定台账记录，查找故障原因，及时排除故障，预防事故的发生。
合理的安全控制系统、周边的安全控制措施以及定期检修与维护，是确保带式输送机运输安全的重要因素。
皮带运输机日常检修安全技术措施
一、概述：胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。
为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运，以及检修人员的人身安全，特制定本措施。
二、我队现用胶带输送机名称及技术参数简介：1、主井强力胶带：胶带型号GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、电机功率3×630KW 、配有4台K4型给煤机。
2 、南二强力胶带：胶带型号DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°～10°～5°、Q=1500t/h、电机功率3×500KW 、配有2台K4型给煤机。
3 、南三强力胶带：胶带型号ST-1250、L=930m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=7.5°～12°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
4、东胶一部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°～10°、Q=1200t/h、电机功率3×250KW 、配有1台K4型给煤机。
5、东胶二部强力胶带：胶带型号ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°～10°、Q=1200t/h、电机功率2×315KW 、配有5台K4型给煤机。
6、北一下组煤强力胶带：胶带型号ST-1600、L=960m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、电机功率3×315KW 、配有1台K4型给煤机。
7、西胶皮带：胶带为上海芬纳PVC胶带、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°～8°、Q=1000t/h、电机功率3×200KW 、配有1台K4型给煤机。
胶带输送机常规检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书胶带输送机常规检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页胶带输送机常规检修安全技术措施1.检修人员必须持证上岗。
2.检修前，应先检查作业地点支护、瓦斯等情况，确认安全方可检修。
3.皮带运转过程中，严禁检修。
4.皮带检修前，应切断电源，闭锁开关，并悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，严禁带电检修。
并将控制按钮按规定悬挂。
5.皮带检修前，应将上皮带的物料运完。
6.检修过程中，皮带需运转时，必须打开车信号，待收到回复信号，并巡检设备，确认皮带上无人员及运转无异常情况时，方可开机。
7.皮带运转时，皮带机头正前方禁止站人。
8.所有不参与直接检修的人员必须远离检修现场，检修人员所有作业应于安全地点进行。
9.检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。
起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5m外安全地点。
10.检修皮带时，必须严格执行本工种操作规程。
检修应执行《煤矿机电设备检修质量标准》，确保检修质量。
11.检修过程中及检修后必须杜绝设备失爆，确保设备完好，配件齐全。
12.皮带检修必须由专人负责。
13.检修完毕后，要在皮带安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。
第 2 页共 4 页14.检修结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。
15.本措施仅限于皮带机的日常检修。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
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带式输送机检修维护通用安全技术措施(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0937带式输送机检修维护通用安全技术措施(2021新版)一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16、检查消防设施是否齐全、完好。
17、及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二、一般规定：1、输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2、加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
3、积极学习技术业务，熟练掌握输送机的原理和结构，努力提高自己处理现场问题的能力。
4、严禁违章作业，拒绝违章指挥，搞好自主保安、相互保安，建立皮带机检查、维护记录，事故记录和修理记录。
5、正确使用润滑油脂和传动液，定期更换润滑油脂和传动液，严禁不同型号的油脂混用和替代。
6、在更换压力容器和液压器件油脂和零部件时，须在卸压情况下更换。
7、偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；严禁使用不合格或不阻燃的皮带。
8、检查维护工作中需接触转动部件时，必须停机停电进行。
9、人员横过带式输送机时，必须从过桥或有安全防护装置的地方通过，如果必须从其他地点通过时，事先要与司机联系好，停皮带后，才能通过。
10、检修输送机时，必须认真执行停送电制度，防止停错电和误送电或误开机伤人。
11、严禁使用带式输送机运送人员和材料，严禁维修人员乘坐皮带。
12、及时按卫生责任区清扫皮带路煤泥，时时保持皮带路清洁、无杂物。
13、带式输送机的驱动装置、导向滚筒、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置防护罩和防护栅栏，并悬挂警戒牌，防止发生绞人事故。
14、参加检修维护工作人员要衣着利索，袖口，衣襟要扎紧。
15、在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正在跑偏的输送带，以免发生人身事故。
16、输送机进行检修，必须切断电源并上锁，悬挂“有人检修，禁止送电”标志牌，不切断电源不准检修，不经允许，任何人不准送电开机，在沿途检修或更换托辊时，要事先通知司机要检修的地点，在司机对开关电源停电上锁和站岗的情况下，检修人员就近把急停开关打在闭锁位置，并留人站岗17、更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车，用人力拉动输送带时严禁直接用手拉或用脚踏踩输送带18、对接输送带时必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机，停电上锁，挂停电牌后方可作业。
19、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机后清理，严禁在皮带运行中清理。
20、在检修输送机时，工作人员确需站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作时，施工前必须派专人停机、停电上锁，挂好“有人工作、禁止送电”的停电牌或设专人看管停电开关。
施工完毕后必须由原停电人进行送电，方可试运行。
21、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。
22、保持机道内消防设施要齐全。
每50米设一防尘三通，各机头配电点要备有不少于0.2m3的沙箱和2个检验认定合格的灭火器和两张防火锨，机头部要备有50m冲尘软管。
23、带式输送机应加设软启动装置，下运式带式输送机应加设软制动装置。
24、做好检修工具和材料准备，和需要的专用工具。
三、检修安全措施：1、更换滚筒1）、停机后，对皮带机控制开关进行停电上锁后，派专人进行站岗。
2）、选合适地点（或将一接头开至要更换的滚筒上），用专用夹板锁紧上皮带或下皮带后，松涨紧车（或抽开皮带穿钉）。
3）、用葫芦和绳索吊住滚筒，拆卸并放下故障滚筒。
4）、安装新滚筒，并紧固轴枕螺栓后，松掉上下皮带夹板，涨紧皮带。
5）、专人联系恢复送电，皮带试运行，检查有无跑偏及新换滚筒轴承有无异响和异常温升，2小时无问题后，方可离开现场。
2、更换上下中间托辊或H支架：1）、检修更换托辊必须在皮带机停运情况下进行，更换之前要通知司机对皮带机控制开关停电上锁，检修人员要把皮带机沿途急停开关打在闭锁位置。
2）、拆卸损坏或不转托辊及支架，将其放倒、拖出。
3）、安装新支架或托辊，要使用专门吊架或锚杆锚索，用葫芦将皮带吊起后再进行更换。
4）、更换完毕，通知司机对皮带机控制开关送电，检修人员要把皮带机沿途急停开关解除闭锁，开车试运行至皮带运行不跑偏。
3、滚筒涨紧套及其轴承拆检：1）、滚筒涨紧套及其轴承拆检必须在皮带机停运情况下进行，检修以前要通知机头、机尾司机对皮带机各控制开关停电上锁，并派专人进行站岗。
2）、拆检以前必须先将滚筒及轴承端盖表面浮煤和污物清理干净后再拆卸其端盖。
3）、轴承拆卸开端盖后，要先刮净其老化油脂，用煤油或汽油清洗干净以后，用塞尺测量其间隙，观察轴承内、外套和滚珠及球架有无疲劳点蚀，无问题以后，加入同型号的润滑脂，润滑脂加入量为轴承室的2/3为宜，制作好石棉垫子，盖好端盖，紧固端盖螺栓；滚筒使用涨紧套紧固时，要同时检查涨紧套的紧固情况，并对其紧固螺丝和涨紧套进行注油润滑和紧固。
检修要防止杂物、铁屑或污物进入轴承室。
4）、通知司机开皮带试运行，观察检修轴承有无异响和较高温升，2小时无问题以后，检修完毕。
5）、填写轴承检修记录。
4、电机轴承的拆检和注油1）、电机轴承拆检必须在皮带机停运情况下进行，检修以前要通知机头、机尾司机对皮带机各控制开关停电上锁，并派专人进行站岗。
2）、对于采用导油杆进行开机连续注油的电机，要使用黄油枪进行，边运行边注油，直到排净旧油脂为止，在电机缺护轮罩的情况下，严禁开机加油。
3）、拆开电机轴承室检修时，要清理干净旧油脂，测量好轴承间隙后，检查轴承内外套、滚珠有无麻坑和疲劳点蚀现象，注入2/3油脂后，盖好端盖。
4）、检修后手动盘车2-3圈无卡阻后，送电试运行。
5、皮带打扣1）、皮带打扣以前，首先要把皮带机上余煤拉干净。
2）、对皮带开关停电上锁，并留专人看守、站岗。
3）、将要打扣的皮带开到储带仓或涨紧滚筒处有利于打扣为止，自储带仓以后用夹板夹紧上下皮带，松掉涨紧车观察皮带有无滑动，如有滑动，应再进行夹紧处理。
4）、抽掉旧接头的穿钉，用拐尺或拉三角线将损坏的皮带两头损坏部分割掉后，打扣机重新打扣。
5）、新扣打好后，传入穿钉，松掉上下夹板，涨紧皮带，送电开车试运行，观察无跑偏后，皮带打扣完毕。
6、装载点挡煤板及缓冲托辊的检查、更换1）、维修工每班对包机皮带机各装载点进行检查，如果发现挡皮磨损漏煤或支架破坏后，要立即进行停机更换或加固。
2）、更换挡皮和缓冲托辊要在皮带机停机状态下进行，并对开关停电上锁。
3）、新挡皮冲眼要用皮带冲子，眼距要均匀一致，与支架固定要使用螺栓和垫圈。
4）、装载支架加固要使用夹板固定在皮带机中间架槽钢上或上井进行焊接加固。
5）、维修更换完毕，开车试转载，落煤不压偏。
6）、更换下的旧挡皮、失效的旧缓冲托辊要装车运走，严禁放在皮带机上带入煤仓。
7、皮带接头检查1）、皮带接头检查要在停机状态下进行，停机对开关上锁后，沿皮带机路逐个检查测量上下皮带皮带接头。
2）、对于打扣皮带头，当开扣超过1/4时，要重新打扣；对于硫化接头，当皮带露钢丝和大面积起皮或重皮后，要进行局部修补，当露钢丝超过10条时，要重新硫化接头。
3）、当皮带过度磨损，厚度和宽度超过最小规定时，要对整条皮带进行更换。
8、更换对轮螺栓1）、停机后，对控制开关停电上锁，派专人看管。
2）、拆卸对轮护罩和挡板及对轮螺栓，检查对轮同轴度和间隙，不符合要求，要重新找正。
3）、安装新对轮螺栓和胶圈或尼龙棒，上好挡板。
4）、安装护轮罩，送电试车。
9、皮带机道运料1）、严禁使用皮带机运输各种工具和施工材料2）、皮带机使用的托辊和支架在地面装车封好以后，运输到井下，通过各联络巷运输到皮带机道，各联络巷有调度绞车的，其安全设施不全或不合格，严禁使用调度绞车运输。
3）、皮带机道人力运输新旧托辊时，只准走人行道，并与运行中的皮带保持0.5m以上安全距离。
4）、材料运输过程中要防止与皮带机接触，重物超过50Kg，严禁人力运输，30-50Kg要2人运输或多人运输，物品抬起和放下要做好自主保安、相互保安和防止损坏物品及伤人；材料运输行走中，要注意脚下防滑。
5）、材料运输到位，要分类摆放整齐，以备更换；更换下的旧托辊及支架也要摆放整齐，集中装车运输上井。
6）运输皮带、电机、减速机和滚筒等大件，要使用车盘装封车，使用调度绞车或手拉葫芦拖运到位。
7）、严格执行矿关于加强斜平巷运输的管理规定。
10、皮带机道和水沟清淤和杂物及浮煤1）清淤煤只准使用铁锨进行，清理出的浮煤和淤泥要等风干以后，再装到皮带上运走，大块煤要用大锤破碎以后再装皮带。
2）矸石和喷浆料以及锚杆、锚网，废旧皮带以及其他铁件或枕木等杂物，严禁上皮带。