锚杆(索)支护巷道要有防止破断的安全技术措施标准版本
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护安全措施
锚杆支护安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锚杆支护安全措施一、概况：18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。
上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。
1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：各项工作人员分配花名表班次人员工种带班顶板看护工锚杆司机8栗福旺杨彦芳牛军郭天兵4王学武郝玉兵郝秀芳常永波0聂宝臻刘宏伟赵建虎常玉芳注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。
2、巷道相对位置及回采情况：工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。
为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。
18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001采空区，北侧为矿区边界。
18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。
工作面及巷道位置关系附图13、改变支护原因老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。
1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串第 2 页共 10 页杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。
原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。
2．现有情况：巷道受压变形后，巷道挤压变形，底板鼓起、棚腿出现外蹬现象，腿挤扭变形，棚梁变形弯曲，部分梁卡在煤壁两端，腿脱出，断面呈倒梯形，在400--420米处最严重处上净宽2.6m下净宽2.8m，净高1.8m，净断面4.86㎡。
锚杆作业安全操作规程范本
锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作，确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量，确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前，必须对使用的各类设备进行全面检查，包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等。
如发现异常情况，应立即停机检修，严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场，确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理，防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前，必须对材料进行检查，确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装，严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时，应确保杆材与固定部位完全贴合，不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后，应进行力学性能检测，确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时，必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中，应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后，必须对作业现场进行彻底清理，确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业，保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况，应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后，应及时填写安全记录表，并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员，将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患，应立即停止作业，并进行整改和报告。
锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5884-63 锚杆、锚索支护安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。
进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。
锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。
（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。
安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。
煤巷锚杆支护技术规范
平煤股份…2009‟100号关于印发《平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范》的通知各原煤生产单位，机关有关部门：•平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范‣已经公司领导同意，现予印发，请认真贯彻落实。
二○○九年五月二十五日（此为电子公文）平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第一条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量，促进锚杆支护技术健康发展，特制订本规范。
第二条推广应用锚杆支护技术时，必须坚持科学态度，依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术问题，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
第三条本规范是在对平顶山煤业股份公司（以下简称平煤股份）所属各单位应用锚杆支护技术的经验进行总结的基础上，结合国内外先进技术和最新技术发展动态以及平煤股份今后煤巷锚杆支护技术的发展方向而制定的。
第四条岩、半煤岩巷道的锚杆支护参照本规范执行。
第五条对使用的新型锚杆支护材料及防腐锚杆支护材料等，使用单位必须将有关物理、化学等技术参数报平煤股份开拓处，经开拓处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。
第二章巷道围岩稳定性分类及地质力学评估第六条对巷道围岩稳定性进行分类，其目的是为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第七条平顶山矿区煤巷围岩稳定性分类按巷道围岩稳定性指数、模糊聚类分析和依据围岩松动圈范围及巷道开挖后围岩变形量3种方法进行分类，各矿可根据实际情况采用其中一种或全部采用并进行比较后确定。
在取得丰富的基础性实测资料和深化理论研究的基础上进一步研究定量分析方法，使围岩稳定性分类更具科学性、合理性和可操作性。
第八条巷道围岩稳定性指数：巷道围岩开挖前所处位置的最大垂直应力（即原岩应力γH）与巷道围岩岩石单向抗压强度的比值，共分为4类。
见表2-1。
巷道围岩稳定性指数表2-1第九条根据巷道围岩稳定性模糊聚类分析进行巷道围岩稳定性分类，巷道围岩稳定性分为Ⅰ非常稳定、Ⅱ稳定、Ⅲ中等稳定、Ⅳ不稳定、Ⅴ极不稳定五类。
锚杆(索)支护巷道冒顶事故的类型及控制措施
锚杆（索）支护巷道冒顶事故的类型及控制措施根据煤矿生产中锚杆（索）支护冒顶事故进行分析，对其分类总结，阐述其发生原因和特点，从而提出了预防冒顶事故的措施。
标签：锚杆（索）支护；冒顶事故；预防措施随着我国煤炭工业的高速发展，传统的支护工艺已很难满足现代煤矿的发展。
近年来煤炭技术水平、生产装备和管理水平都有不同程度的提高。
我国与世界先进采矿业接轨，特引进了锚网（索）支护新工艺，并在全国各大煤矿推行。
锚网索支护是由以前的被动支护转化为主动支护，是由单独的支架支撑上层顶板压力转化为由顶板自身承担上层顶板压力，其优点远远是其他传统支护无法具有的。
根据实际生产使用效果来看均对其进行人可，他是我国自综采之后的第二次支护技术革命。
无论是从巷道断面利用率、掘进量、掘进速度、劳动强度以及节约支护成本而言，都远远逊色于架棚支护。
但在实际生产过程中，我们锚网巷道的推广遇到了一些困难，也发生了一些严重的顶板事故。
1 锚网支护巷道冒顶类型及原因分析近年来对实际生产过程中对锚网巷道冒顶事故的统计，以按冒顶形式可划分大致可分为：掘进迎头区冒落型、大范围压垮型冒顶、局部漏垮型冒顶。
掘进迎头区冒落型，主要是因地质构造发生变化，巷道顶板结构复杂，岩性破碎节理发育明显等造成顶板完整性和强度低，自稳能力差。
巷道开挖下部煤岩后，上部煤岩失去下部煤岩的支撑力，当该岩块的下滑力大于四周原岩所施加的侧向摩擦力时，岩体就会发生下滑造成冒顶事故。
此类事故主要发生在顶板支护不及时的掘进迎头和整修头，冒顶后顶板呈：三角锥型、梯型、倒梯型、矩型等。
大范围压垮型冒顶。
主要由两方面造成：一是支护设计不当，巷道顶板或围岩施加给锚杆（索）的压力超过锚索的破断载荷所致，锚杆（索）的支护参数选择不合理没有正真的将锚索固定在松动权以外的坚硬原岩中，导致锚索锚固力达不到设计要求；二是掘进施工过程中施工工艺不合理，原岩遭到人为破坏、施工工程质量把关不严、支护材料材质不合格；三是顶板监管不到位。
锚杆、锚索施工安全技术措施
锚杆、锚索施工安全技术措施一、支护形式及规格（1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。
（2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。
（3）锚索：钢交线5000mm?12mm,锚杆：?1800mm?16mm,二、施工要求：（1）锚杆外露长度从托板起不大于50mm，顶锚杆角度不小于75,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。
（2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。
相邻网必须对接，对接宽度10mm。
（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。
（4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。
三、安全技术措施（1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。
（2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。
打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。
（3）打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。
（4）检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头于钻机连接要牢固。
（5）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时，一人扶钻安眼，一人开钻，开钻时先开水在开风，最后开钻。
停钻时先停钻，在停风，最后停水，严禁打干眼。
（6）钻眼时，先缓慢钻进几分钟后，在全速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆；钻眼时不能用手摸旋转的钻杆，操作者的衣服、袖口要扎紧，严禁戴手套。
（7）钻孔完毕，用压水将孔冲洗干尽，回掉钻杆，放入锚固剂，用钢交线将锚固剂轻轻推入眼底，用搅拌器进行搅拌10～15S，停止搅拌后保持钻机推力3～5min方可撤掉钻机，上好托板，15min后进行张拉。
（8）张拉时千斤顶应与钢绞线保持同一轴线；一次张拉长度不得150cm,张拉时，操作人员必须注视油泵压力表读数，油泵压力超过锚索设计张拉力（120KN）或压力表指针急促上移时停止张拉。
打锚杆、锚索安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。
锚杆的支护技术要求规范正式版本
锚杆支护技术规范(正式)第一章总则1 为贯彻安全第一的生产方针，严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量，促进煤巷锚杆支护技术的健康发展，特制定本规范。
2 锚杆支护巷道施工必须进行设计。
锚杆支护设计要注重现场调查研究，吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验，积极采用新技术、新工艺、新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。
新采区采用锚杆支护时，要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作，锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案。
3 对在煤巷应用锚杆支护的有关人员（管理人员、工程技术人员及操作人员），都必须进行技术培训。
4 在应用锚杆支护的巷道中，必须有矿压及安全监测设计。
在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测。
第二章巷道围岩的稳定性分类5 采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
6 巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。
7 煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。
其它条件下的煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见表1和表2。
缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标煤层上、下山分类指标第三章锚杆支护设计8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。
锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法，结合锚杆支护实践，可根据直接顶稳定情况，按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算；亦可采用工程类比法进行设计。
无论采用哪种设计方法，都必须对支护状况进行监测，包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。
根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。
第9条为进行科学的锚杆支护设计，必须具备表3所要求的原始资料。
巷道支护安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷道支护安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1121-71 巷道支护安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
巷道支护采用锚、网、索、喷联合支护，一截割一初喷，一锚网，初喷厚度30—50mm，锚索紧跟综掘机，转载机后复喷成巷。
1、临时支护采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为3根不少与4米长的4寸钢管或者用不少于15kg/m的钢轨，每根前探梁用不少于2个吊环固定在锚杆上，然后用方木把顶板接实，方木规格1200×150×50mm。
当地质条件变化顶板破碎时，综掘机截割后，立即将迎头顶板进行喷浆封闭，初喷厚度30—50mm，然后用带冒木点柱或单体液压支柱做临时支护，每排不少于2根，点柱打在实底上，用木楔打紧，木点柱的规格为直径不低于180mm的优质圆木，柱冒规格为500Ｘ200Ｘ50mm优质方木。
2、永久支护永久支护到迎头，支护前顶板岩性较好时，最大控顶距不大于2100mm，岩性较差时最大控顶距不大于1200mm，支护后迎头最大空顶距不大于300mm。
永久支护的质量要求：1）高强锚杆20×2400mm，杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
锚杆支护技术规范(参考Word)
锚杆支护技术规范一、总则1、为使巷道锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、安全可靠、确保施工质量的要求，促进锚杆支护技术健康发展，特制定本规范。
2、锚杆支护的设计与施工，必须详细地收集有关地质资料，积极采用新技术、新工艺和新材料，按照地质力学评估——初始设计——监测与信息反馈——修改设计四项原则，因地制宜，正确有效地加固围岩，充分发挥围岩的自承能力。
3、使用锚杆支护单位的有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员)必须进行技术培训。
4、对压力大、顶板破碎的巷道，不但要使用高强度锚杆支护，还必须加打锚索加强支护。
5、锚杆支护巷道必须进行安全监测，内容包括顶板离层、两帮移近量，顶板下沉量及下沉速度。
6、对永久巷道进行锚杆支护设计时，要进行基础数据收集和试验工作，并将修改后的设计图纸及作业规程送集团公司生产处审批。
7、新上的锚杆支护材料必须经生产处审核批准或组织有关单位鉴定后方可使用。
二、锚杆支护设计1、锚杆支护技术的设计必须以原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》为依据，煤层上、下山稳定性分类，可根据具体情况对分类指标进行相应替代，详见下表。
分类指标说明顶板强度(指单向抗压强度，Mpa，下同) 取巷道宽度15倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度取巷帮煤岩层强度加权平均值底板强度取巷道宽度范围内底板强度的加权平均值巷道埋深H(m) 巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度X(m) 一侧煤柱的实际宽度。
其中，沿空掘巷(无煤柱)时，X=0;巷道两侧均为实体煤时，X=100采动影响系数N 指因工作面回采引起的超前支护支承压力的影响，N=直接顶厚度+厚度(当N>4时，取N=4)围岩完整性指数D 指围岩节理裂隙、层理的影响速度，以直接顶初次垮落布距(m)代替2、锚杆支护设计的基础资料见下表，根据下表进行初步设计，在监测信息反馈的基础上对设计进行验证或修改。
序号原始资料说明与测取1 一般取1.5倍巷道宽度范围内顶板岩石层层数与厚度(m) 由地质柱状图或钻孔资料确定2 各层节理裂隙间距D1(m) 指沿结构面法线方向上的平均间距，在巷道内(或类似条件巷道内)测取，或由下表查得3 岩层的分层厚度D2(m) 指分层厚度的平均值，或由表三查得4 岩层的单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内利用岩样测定5 煤层厚度Hc(m) 指被巷道切割的煤层厚度6 煤层倾角a(°) 由地质报告给出，或在井下直接量取7 煤层单向抗压强度(MPa) 在井下直接测取，或在实验室内测定8 巷道埋深H(m) 地表到巷道的垂直距离9 指应力方向与大小一般在井下实测10 地质构造情况11 水文情况描述12 煤柱宽度X(m) 煤柱的实际宽度13 锚杆在顶板岩层中拉拔力Pr(KN)14 锚杆在煤层中拉拔力Pr(KN)15 巷道几何形状与尺寸宜选用的梯形、矩形与拱形3、巷道围岩分类为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类时，顶板锚杆可以采用端锚或半长锚固，设计锚固力≥64KN。
锚杆支护巷道管理制度（2篇）
锚杆支护巷道管理制度锚杆支护巷道是一种常见的巷道支护形式，用于增强巷道的稳定性和安全性。
为了有效管理巷道的锚杆支护工作，可以制定以下管理制度：1. 支护巷道设计规范：制定巷道支护设计规范，包括锚杆的位置、数量和布置等要求，确保巷道支护工程的质量和安全。
2. 巷道支护施工规范：制定巷道锚杆支护的施工规范，包括锚杆的打孔、锚杆的埋设和固定等工作步骤，确保施工过程的安全和质量。
3. 巷道支护检查制度：建立巷道支护的定期检查制度，对锚杆支护的状况进行检查和评估，及时发现和解决潜在的问题，确保巷道的安全性。
4. 巷道支护维护制度：制定巷道支护的维护制度，包括定期对锚杆支护进行检修和更换，确保锚杆支护的有效性和稳定性。
5. 巷道支护事故应急处理制度：建立巷道支护事故应急处理制度，包括事故的报警和处理流程，以及事故责任的追究和救援措施，确保在发生事故时能够及时有效地处理和救援。
通过制定和执行上述管理制度，可以有效管理巷道的锚杆支护工作，提高巷道的安全性和稳定性，降低事故的发生率。
锚杆支护巷道管理制度（二）第一章总则第一条为规范锚杆支护巷道管理，确保巷道的安全稳定，提高矿井生产效益和安全生产水平，制定本管理制度。
第二章锚杆支护巷道的分类与要求第二条锚杆支护巷道按照巷道的用途和地质条件划分为主巷道、分巷道、掘进巷道、煤巷道和矿山巷道等几类。
第三条锚杆支护巷道的设计和施工必须符合国家相关标准和规定，并具备以下要求：1. 锚杆支护巷道的设计必须科学合理，结构稳定；2. 锚杆支护巷道的施工必须按照设计要求进行，确保质量和安全；3. 锚杆支护巷道的材料必须符合国家相关标准，具备一定的抗压、抗拉强度；4. 锚杆支护巷道的作业人员必须具备相应的技能和岗位证书。
第三章锚杆支护巷道管理的责任和权力第四条锚杆支护巷道管理的责任主要由矿长、巷道设计师、巷道施工单位和巷道作业人员等方面承担。
第五条巷道的设计人员和施工人员应当具备以下责任：1. 设计人员：负责编制巷道设计方案，并参与现场的施工管理；2. 施工人员：负责按照设计方案进行巷道施工，并确保质量和安全。
锚杆支护巷道管理制度范文(2篇)
锚杆支护巷道管理制度范文开拓巷道普遍推广和应用了锚杆支护工艺,取得了良好的支护效果,为了从技术上保证锚杆支护的可靠性和安全性,加强巷道维护,使巷道支护达到标准化标准,特制定锚杆支护巷道管理制度1.锚杆巷道的测试结果，技术人员必须填写测试台帐，及时汇报测试结果。
2.锚杆的锚固力及扭矩，施工队每天测试一次(20根一组)，每组测试不少于3根(顶部2根，帮1根)由施工员监督，做好测试记录，每天将测试记录汇报生产技术科一次。
3.锚杆测试标准为顶锚杆固力不少于70kN，帮锚杆固力不少于50KN，岩石锚杆扭矩不小于(9#煤10kg/m,，15#煤12kg/m)锚杆的外露长度自托板到螺母外不超过50mm。
4.现场锚杆实行标签管理。
每排顶锚杆对锚固力和扭矩测试选1根贴标签，每排帮锚杆对锚固力和扭矩测试后选1根贴标签。
贴标签工作由每班的带班长负责。
5.锚杆的测试结果由部门负责人每周汇总后报生产技术科一份，并由生产技术科和安全科每月对锚杆的锚固力，扭矩进行抽查，锚杆的锚固力，扭矩不得小于设计值的____%，否则该锚杆为不合格，合格率达不到____%时，各施工队组必须全部重新锚固。
锚杆支护巷道管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范锚杆支护巷道管理，确保巷道的安全稳定，提高矿井生产效益和安全生产水平，制定本管理制度。
第二章锚杆支护巷道的分类与要求第二条锚杆支护巷道按照巷道的用途和地质条件划分为主巷道、分巷道、掘进巷道、煤巷道和矿山巷道等几类。
第三条锚杆支护巷道的设计和施工必须符合国家相关标准和规定，并具备以下要求：1. 锚杆支护巷道的设计必须科学合理，结构稳定；2. 锚杆支护巷道的施工必须按照设计要求进行，确保质量和安全；3. 锚杆支护巷道的材料必须符合国家相关标准，具备一定的抗压、抗拉强度；4. 锚杆支护巷道的作业人员必须具备相应的技能和岗位证书。
第三章锚杆支护巷道管理的责任和权力第四条锚杆支护巷道管理的责任主要由矿长、巷道设计师、巷道施工单位和巷道作业人员等方面承担。
锚杆支护的安全措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆支护的安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锚杆支护的安全措施(新版)一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。
二、施工顺序：（1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。
（2）随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：100㎜×100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中L——锚杆长度；a——锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）；b——锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；h——被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
锚杆支护技术规范
煤巷锚杆支护技术规范第一章总则第1条为了在煤巷、半煤巷（统称煤巷，下同）中科学、规范、有效地进行锚杆支护，提高质量、保证安全，促进徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术的发展，特制定本规范。
第2条锚杆支护巷道宜采用树脂锚固剂锚固。
第3条煤巷锚杆支护施工必须严格按设计进行。
第4条对涉及锚杆支护的有关人员（有关领导、工程技术人员、操作人员、安全监察人员）要进行技术培训。
第5条本规范未涉及的有关技术，应按国家及原煤炭工业部等上级部门的有关规定执行。
徐州矿务集团有限公司原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
第6条本规范适用于徐州矿务集团有限公司主采煤层中的1、2、3、7、9煤层巷道。
第二章煤层巷道围岩稳定性分类第7条煤层巷道采用锚杆支护，首先应对巷道围岩稳定性进行分类，为巷道锚杆支护设计、施工与管理提供依据。
第8条以煤层巷道服务期内顶底板移近量为关键指标，以是否沿空、顶板岩性、岩石结构及其坚固性系数、断面大小为次要指标，将煤层巷道围岩分为5类，即Ⅰ类，非常稳定；Ⅱ类，稳定；Ⅲ类，中等稳定；Ⅳ类，不稳定；Ⅴ类，极不稳定。
详见表1。
徐州矿区煤层巷道围岩稳定性分类表1第三章锚杆支护设计煤巷锚杆支护设计采用以工程类比法为主的“动态信息法”，即在采用工程类比法的基础上，分以下几个步骤进行：地质力学评估、初始设计、锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、修改完善设计、再进行锚杆支护与围岩稳定监测和信息反馈、再次修改完善设计。
第9条锚杆支护设计所需数据应以井下实测数据为基础。
巷道开挖以后，应立即进行地质调查，并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测，收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料，对初始设计进行补充、修改、完善。
第10条顶板支护：顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。
Ⅰ～Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固，Ⅲ～Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。
顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%（一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言，Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN，Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN，Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN）；紧靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜，其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定，其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直，顶锚杆不得沿岩层层面布置。
锚杆支护巷道管理制度
锚杆支护巷道管理制度
锚杆支护是煤矿巷道支护中的一种常见方法，确保巷道的稳定和安全，降低事故风险。
为了有效管理锚杆支护巷道，可以建立以下制度：
1. 锚杆支护巷道设计规范：制定巷道设计标准，包括巷道尺寸、锚杆布置数量、锚杆支护的深度等。
2. 锚杆支护材料和设备管理：确保使用的锚杆支护材料符合国家标准，并定期进行检测和维护。
3. 巷道巡查和检测制度：建立定期巡查巷道的制度，检查锚杆支护装置是否存在损坏、松动等问题，并及时修复。
4. 巷道支护技术培训：为巷道支护操作人员提供必要的培训，使其掌握锚杆支护的基本知识和技能。
5. 锚杆支护巷道事故报告和处理制度：对于锚杆支护巷道事故，应及时报告上级，并进行事故原因分析和处理，以避免类似事故再次发生。
6. 巷道支护工作记录和档案管理：建立巷道支护工作记录和档案，包括巷道支护历史数据、检测报告、维修记录等，为以后的安全管理提供依据。
7. 锚杆支护巷道安全培训：定期进行巷道支护安全培训，提高职工的安全意识和技能，确保其能够正确使用和维护锚杆支护设备。
总之，锚杆支护巷道管理制度的制定和执行将有助于提高巷道的安全性和稳定性，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
锚杆支护工安全技术操作规程
锚杆支护工安全技术操作规程一基本要求1 锚杆支护工必须经过专门培训，考试合格，方可上岗作业。
2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面，支护形式和支护参数，质量标准等，能够熟练地使用作业工具，并能进行检查和维修保养。
二安全要点1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时摘除危岩悬矸。
2 严禁空顶作业，临时支护应紧跟工作面，其支护形式，规格，数量，使用方法必须在《作业规程》中明确规定，放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度。
3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4严禁使用不合规定的支护材料：(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀，变形，弯曲的锚杆杆体。
(2)过期，失效，凝结的锚固剂。
(3)网格偏大，强度偏低，变形严重的金属网。
5锚杆眼的直径，间距，排距，深度，方向(与岩石面的夹角)等参数，必须符合作业规程规定。
(1)使用螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm。
(2)对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6安装锚杆时，必须使托盘(或托梁，钢带)紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧，对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8 当工作面遇断层，构造带时，必须补充专门措施，加强支护。
9 必须随打眼随安装锚杆。
10 锚杆安装的顺序：(1)应从顶部向两侧进行；(2)两帮锚杆先安装上部，后安装下部；(3)铺设，连接金属网时，铺设顺序，搭接及联结长度要符合《作业规程》的规定，铺网时，要将网张紧。
11锚杆必须按规定作拉力试验，煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12巷道支护高度超过2.5米时，或在倾角较大的上，下山进行支护施工时，应搭设工作台。
三安全操作程序与技术规则1 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作(1)敲帮问顶，处理危岩悬矸；(2)进行临时支护；(3)打锚杆眼；(4)安装锚杆(网，钢带，梁)；(5)检查，整改支护质量，清理施工现场。
锚杆支护规范
矿区锚杆支护技术规范.1 本规范是专门针对潞安矿区现有生产矿井所开采的3#煤层的地质与生产条件而编制的，旨在促进潞安矿区煤巷锚杆支护技术健康发展，为矿井实现安全高效创造良好条件。
1.2 根据《潞安矿区巷道围岩地质力学测试与分类研究报告》和《潞安矿区煤巷锚杆支护成套技术研究》的结论，在潞安矿区的煤巷中可以并应积极推广应用锚杆支护技术。
指导思想是：解放思想，实事求是，因地制宜，积极推广应用。
工作原则是：以科学的理论依据为指导，以严谨的态度抓好设计、施工和管理。
1.3 本规范适用于潞安矿区以锚杆支护作为主要手段的煤巷，包括：(1) 回采巷道（运输巷，回风巷，开切眼，瓦排巷等）；(2) 采区集中巷；(3) 煤层大巷；(4) 各类煤巷交岔点和峒室。
1.4 在进行煤巷锚杆支护设计前，必须有全面、准确、可靠的巷道围岩地质力学参数，包括地应力的大小和方向、围岩强度、围岩结构等。
否则，不能进行锚杆支护设计。
1.5 煤巷锚杆支护设计采用动态信息设计法。
设计是一个动态过程，充分利用每个过程提供的信息。
设计应严格按五个步骤进行，即巷道调查和地质力学评估、初始设计、井下施工与监测、信息反馈分析和修正设计、日常监测。
1.6 煤巷锚杆支护材料的尺寸规格、力学性能与产品质量必须满足锚杆支护设计的要求，并符合煤矿安全有关规定。
否则，不能下井使用。
1.7 煤巷锚杆支护施工应严格按照设计和作业规程要求进行，确保施工质量。
1.8 与煤巷锚杆支护技术有关的各级管理和技术人员，以及操作工人，都应进行锚杆支护技术培训。
1.9 本规范未涉及的煤巷锚杆支护技术问题，应按煤炭行业有关规定执行。
第二章巷道围岩地质力学评估与现场调查2.1 巷道围岩地质力学评估与现场调查是煤巷锚杆支护设计的基础依据和先决条件，必须在进行支护设计之前完成。
2.2 地质力学评估与现场调查首先应确定评估与调查的区域，考虑巷道服务期间影响支护系统的所有因素，随后的锚杆支护设计应该限定在这个区域内。
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锚杆(索)支护巷道要有防止破断的安全技术措
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锚杆、锚索支护作为一种经济有效的采准巷道支护方式，在煤矿巷道中已得到广泛应用，但由于煤矿井下地质条件的复杂性和多变性，断锚、断索现象时有发生，对安全生产及人员生命构成威胁。
通过分析施工巷道断锚、断索原因，制定相应的安全防范措施如下。
一、工作面煤层情况概述
1212综采工作面位于矿井井田西北部，北采区西翼。
采用倾向长壁综合机械化一次性采全高推进。
机采高度2.4-2.6m，煤层底板标高1150～
1400m，煤层倾角平均12°，煤层结构简单，普氏硬度系数f=2.5～4，煤质较硬。
工作面平均煤厚2.39m，走向长183m，倾斜长1760m（初期未采前的可采长度），煤层顶板为稳定的石灰岩层，层厚6.75m ，局部地区有0.8-1.2米厚的泥岩层（伪顶），底板为2.2m厚的深灰色泥岩或炭质泥岩，较硬。
附：1212综采工作面综合柱状图。
二、巷道断面及支护参数设计
1、1212工作面两顺槽均沿煤层掘进，断面形状为矩形，净宽4.0m，净高2.4m，净断面积
9.6m2。
2、顶板采用锚索、锚杆、钢筋梯子托梁、局部采用金属网联合支护。
顶锚杆布置每排3根，排距1500mm，间距1500mm，规格为Φ20×2000mm
左旋螺纹钢树脂锚杆，采用ZK2360树脂药卷锚固，锚固长度1200mm。
顶锚杆安设角度全部呈垂直角，且距离巷帮达300mm，锚索选择在顶板锚梁中间垂直布置。
钢筋梯子托梁采用Φ18mm圆钢制作，全宽50mm，长度3.6m。
局部“小青顶地段”采用6mm钢筋焊接而成的方形钢筋网，长2.0m，宽1.0m（网孔为110×110 mm）。
3、补强锚索在“小青顶地段”或构造带打设，每隔1.0m或小于1.0m布置一根，打在两排锚杆正中，与巷道两帮距离相符。
锚索规格为Φ17.8×6000mm或Φ17.8×4000mm，锚固方式为端头锚固，采用二卷树脂药卷，分别为ZK2360 一卷，CK2335一卷，锚固长度为1200mm。
4、煤帮锚杆支护：帮锚杆每组锚梁布置3根，排距900mm，间距1300mm，锚杆为玻璃钢锚杆
Φ16×1500mm，靠近顶板的锚杆仰角为20 度，其余与巷道垂直布置；钢筋托梁全宽78mm，长度3.0m，采用3000×2000mm双抗形护帮塑料网，（网孔为35×35 mm）。
具体如下：
⑴煤帮坚硬时：选用Φ16×1500mm的玻璃钢锚杆；Φ14×3000mm的圆钢锚梁；3000×
2000mm的双抗形塑料网进行支护。
锚杆眼沿巷道掘进方向平行三排眼布置，锚杆间距为1300mm，施工时锚梁横着安装。
上排锚梁距顶板300mm；上排锚梁距中部锚梁900mm；中部锚梁距下排锚梁900mm；下排锚梁距底板200-400mm。
⑵遇地质构造带煤帮松软或巷道高度超过2.7m 时：选用直径16mm、长2000mm的玻璃钢锚杆；在靠隔离煤柱的一帮必要时可选用Φ20mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚杆；Φ14mm、长
3000mm的圆钢锚梁；1000×2000mm的铁丝网进行支护。
锚杆眼采用平行4排眼布置，锚杆间距为900mm，锚梁排距700mm。
施工时锚梁竖着安装（特殊情况锚梁十字交叉），上部锚网与顶部锚网连接，锚梁贴顶。
⑶要求：网片必须铺平整，网与网之间必须压茬连接，压茬宽度为100mm，压茬每隔200mm用绑丝连接。
锚梁铺设必须横平竖直，锚杆锚固长度不小于0.6米，且必须紧贴煤帮压紧锚梁与网片。
（4）附图运输、回风顺槽锚杆、锚索布置图。
三、顶板锚杆、锚索断裂情况及原因分析
1、断裂情况分析
自20xx年使用锚杆支护以来，主要发生在掘进后期（距掘进头500m以外）的煤帮，破断位置多处在巷帮下部距底板300-400mm处，以锚杆尾端
8cm-12cm 处较多；而顶板锚杆、锚索未发现有破断现象。
2、破断原因分析
（1）地质因素：据北采区各工作面顺槽掘进情况看，区域内地质条件较为复杂。
在断层、无炭柱构造附近煤质有氧化现象而较软，其余正常地段煤质较硬而稳定。
巷道沿煤层掘进成型后，地层应力重新分布，顶板由于石灰岩层结构致密、坚硬稳定，在锚杆、锚索的控制下形成坚固的岩梁，所以，从未发生过锚杆与锚索破断。
主要是巷道煤壁支护的玻璃钢锚杆有破断现象。
根据破断位置和断裂位置分析：多数在靠近采空区一侧的巷帮下部、断层松软地段的一帮。
由此可见，由于采动后巷道围岩应力不断重新分布，产生的压力大于锚杆承受压力，而产生破断。
（2）支护设计不合理
由于在同一采区内一翼采空区面积较大，1212工作面地质情况比较复杂，煤层厚度变化较大，不能及时对锚杆支护巷道中锚杆、锚索的长度、直径做出科学的设计，支护设计参数不合理，也是造成锚杆、锚索破断的一大因素。
（3）质量检验机制不完善
锚杆、锚索的质量合格与否也是影响支护质量的主要因素，必须完善检验机制，特别要加强对原材料的检验，杜绝使用不合格材料。
（4）操作失误或不按规程操作也是影响锚杆支护质量的主要因素。
例如，帮部玻璃钢锚杆在安装的过程中，由于用力过猛造成杆体破裂，而作业人员现场操作时为了省事，将就的将托盘、螺母拧上，严重影响锚杆支护质量，从而造成锚杆断裂。
四、防范措施
1、针对采区内局部巷道煤质松软、片帮易落、顶板压力增大地段等特殊地点、特殊情况，及时对煤层的变化进行研讨，并编制专项支护设计，确保锚杆、锚索支护的科学性。
2、加强对原支护材料的质量检验工作，完善检验机构、检验流程，确保锚杆、锚索等支护材料安全可靠。
3、加大质量检查力度，在每个掘进面掘进时配置锚杆角度检测仪，安设球形阀，保证角锚杆支护的有效性。
4、加大巡检力度，对于巷道内发现的失效锚杆、锚索，全部进行二次补强，加密支护。
5、做好班前确认工作，对上一班施工的顶帮锚杆进行预紧力检测，失效锚杆要及时补打，隐患未处理的严禁组织生产。
6、加强顶板离层仪的监管力度，对于工作面出现的顶板破碎、压力大的地点，及时进行架设木棚复合支护。
对巷道高冒区两端、中部及巷道扩宽处均采用双锚索配合槽钢加强支护。
7、加强锚索保护工作。
所有锚网支护的掘进工作面锚索全部采用10# 铁丝顺工作面巷道方向将锚索头扭结，绑扎在顶部金属网上；对于综采工作面两顺槽超前支护段50m 范围内锚索全部采用专制钢管护套进行了保护，锚索护套平行于巷道中线安装，采用绳卡紧固，并将挂钩挂在顶部金属网上，有效保护锚索，防止断裂时造成伤人事故。
8、及时改变支护技术参数。
对顺槽掘进时片帮、冒顶地段采取缩小锚杆、锚索支护间排距方式来增大支护强度，缩小冒顶范围；对靠采空区一侧的煤帮要用Φ20mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚
操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K2454杆补强支护；加大锚杆预紧力控制煤帮，保证巷道整体支护效果。
9、作好破断原因分析工作。
若工作面出现锚杆或锚索断裂时，施工队必须保护好现场，并及时汇报生产科。
由生产科组织相关技术人员现场勘察分析，制定有效措施避免同一问题重复出现。
五、结论
1、综上所述，针对井下地质条件复杂、多变等因素造成的锚杆、锚索断裂现象，通过制定以上针对性防范措施，有效杜绝了锚杆、锚索断裂发生。
2、作业过程中，因出现特殊情况本措施不能指导现场作业时，应及时汇报，现场勘查，采取相应措施审批、贯彻、学习后方可恢复作业。
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