大钢模板技术交底

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模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员交待模板工程的施工技术要求和注意事项。

这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。

本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。

一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建造设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。

要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。

1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。

要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。

1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。

二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。

2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。

2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。

同时，要注意保护模板，以便于下次使用。

三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。

3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。

3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。

四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。

4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。

大模板技术交底

2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
3、混凝土墙面表面粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不均匀，拆模过早造成。
4、组拼式大模板标准板块之间，以及平模与角模之间的拼缝漏浆：为防止角模与大模板缝隙跑浆，连接固定的附加背楞必须牢靠，施工中加强检查，及时修理。
5、角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
4、加强模板的管理，提高使用寿命；模板所用的零配件、螺栓等应及时收拣，减少因丢失造成的浪费。
十、质量要求
1、主控项目
1）、模板及支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
2、一般项目
1）、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与混凝土的接触面要清理干净。
六、大模板清理、涂刷托模剂及维修
1、大模板清理工具：长把带刃扁铲、铲刀、锤子、扁铲、尖钎、杆拖把、滚筒等工具放于大模板堆放区指定位置。
2、清理部位：大模板的面板、阴角与面板企口处和背面均应清理干净。
3、大模板清理干净后拿棉丝仔细擦拭一遍后，涂刷油性脱模剂，滚刷滚涂均匀，不得有滚落现象，更不得漏涂。涂刷完毕后仍须拿棉丝擦拭干。
4、大模板清理、刷脱模剂验收：施工班组自检合格后，报项目部质检部门验收，经验收合格后大模板区域挂合格标示牌，标示牌用500X500mm多层板做，表面刷上白漆，字用红漆写。
6、大模板的维修：发现模板有损坏的，要及时通知技术人员，联系厂家进行修理。
七、容易出现的质量问题
1、墙身超厚：墙身放线误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
7、大模板安装高处作业时应有缆绳，风力过大时应停止施工。
8、大模板组装或拆除时，信号工、拆除和挂钩人员站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人随大模板起吊，安装外模板的操作人员系好安全带，并绑在牢固的地方。

大钢模板安装技术交底

7）大模板存放：大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为10°～20°，面对面放置，中间留600mm工作面，并及时进行板面清理，涂刷隔离剂。存放时间超过48小时的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。
交底内容：
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
定型钢模板及配件
/
㎡
5000
2
保险钩
Ø12
个
100
3
PVC套管
Ø35
m
1000
4
穿墙螺栓
M30
根
2000
5
钩头螺栓
M14
根
1200
6
脱模剂
油性
桶
100
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
塔吊
QTZ6012
台
2
2
钢丝绳
9.3mm
图2.2-12 楼梯踏步下返节点图
11）验收：模板底部与楼面交界处如有缝隙，采用模板条和水泥砂浆进行封堵，板条不能吃入墙体内部。模板安装完成后对所有模板的定位、垂直度、平整度进行复核，并拉通线检查模板整体的平整度，自检完成后向项目部质检员报验。
（2）模板拆除工艺要点
1）混凝土强度检验：劳务队接到项目部木工工长通知后，方可拆除墙体模板。模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损，并且同部位同条件养护试块抗压强度达到拆模强度为准。
4）塔吊钩挂大模板吊环：调整塔臂至被拆除的模板上方，用吊索具钩挂大模板吊环。
5）吊出模板前安全检查：清除模板操作平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板与混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板。

大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底

楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。

通过技术交底，施工人员能够清楚了解模板工程的要求，掌握正确的施工方法，确保施工质量和安全。

一、技术要求1. 模板材料选择：根据设计要求和工程特点，选择符合标准要求的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。

2. 模板搭设：按照设计图纸和施工方案进行模板搭设，确保模板的平整、牢固、稳定。

3. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，确保模板的承载能力和稳定性。

4. 模板接缝处理：对于大面积模板，应根据设计要求进行接缝处理，确保接缝的平整、牢固。

5. 模板表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、破损等缺陷。

6. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。

二、施工方法1. 模板搭设：根据设计图纸和施工方案，确定模板的位置和高度，使用合适的工具和设备进行模板的搭设。

2. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，使用专用的支撑系统进行支撑。

3. 模板固定：模板应采用专用的连接件和固定件进行固定，确保模板的稳定性和承载能力。

4. 模板调整：在模板搭设过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。

5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，使用合适的工具和设备进行拆除操作。

三、质量控制1. 材料检验：对于使用的模板材料，进行质量检验，确保符合标准要求。

2. 施工检查：在模板施工过程中，进行定期的施工检查，发现问题及时整改，确保施工质量。

3. 现场监督：在模板施工过程中，加强现场监督，确保施工人员按照要求进行施工。

4. 质量记录：对模板工程施工过程进行记录，包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录，以备后期查阅。

以上是模板工程技术交底的标准格式文本，其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。

钢模板安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。

- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。

- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。

2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。

- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。

- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。

3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。

- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。

- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。

- 连接件应紧固到位，防止松动。

- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。

4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。

- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。

- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。

5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。

- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。

高层框剪结构大钢模板技术交底施工方案

高层框剪结构大钢模板技术交底施工方案大钢模作业指导书工程名称：交建集团咸阳基地项目11#楼交底项目：大钢模安装与拆除1、大钢模现场就位前,钢筋必须绑扎完毕并通过隐蔽验收，先绑梁绑扎到位，后绑梁梁窝预埋准确，外墙保温板安装完毕，墙内预埋筋、预埋管，预留洞安装完毕，定位钢筋焊接完毕并经过项目部验收，方可吊装大模，定位钢筋按放完并经验收的墙体边线,在暗柱根部距离楼面约50mm处焊接定位钢筋,定位筋间距不大于1米,沿高度方向绑扎三道,即纵横间距1米，定位钢筋必须用切割机切割准确，不得因此影响剪力墙厚度。

定位钢筋必须与墙体定位边线吻合，确保墙体轴线不能位移。

大模用32的带锥度的粗口螺栓穿孔加固。

用螺旋支撑调节垂直度。

为保证上口平直、防止跑模，在浇筑楼层顶板混凝土时预埋10的钢筋吊环，用10的钢丝绳配花篮螺丝进行拉直,再用钢管配螺旋丝杠进行斜撑或对撑,保证墙体垂直和上口平直。

预埋连梁钢筋开口处，用木板根据钢筋位置开豁封堵，顶板应在外墙设立过度模板、利用剪力墙最上一层加固孔将过度模板卡紧、撑直，不得出现穿裙现象。

模板每次拆除后，应清理干净，并涂刷模板专用油，刷油不得过多，距离下面30厘米不要刷油，油自然就会流到下面，做到勤蘸，多滚，不得污染钢筋及墙根，大模吊装就位时下跟距墙应离开30厘米，以防大模油污染墙根，安装时再用撬杠撬到位置。

2、由于本工程户型较多，而且又不对称，所以吊装次数相对增加，为了减少重复劳动，吊装时尽可能将一间吊完，看清模板流向，该流水的流水，该落地的落地，使早拆完的房间提前进入顶板施工。

3、在同一线上的通墙，两端检查垂直后，应拉通线检查中间是否凸出或凹进，下部板缝应提前半天用高标号水泥砂浆进行封堵。

砼浇筑10小时以后方可松动对拉螺栓，防止强度过低造成墙体变形。

4、梁模：底模：小于一米时可在墙体拆完后脱模，大于一米的梁底模应改换木模，与顶板一块拆模。

梁侧模：与墙一块浇筑的梁模在拆除墙板墙将上口用铁丝绑扎，防止墙模吊走后出现安全事故。

2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）

2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。

6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。

7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。

8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。

10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。

14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。

钢模板技术交底

中国建筑项目管理表格
钢模板技术交底
表格编号
项目名称及
编号
盘锦行政中心项目部
第页
共页
楼栋号
商务中心
分项工程
名称
柱子钢模
工程量
分包公司
重庆爵灿劳务建筑有限公司
负责人
交底内容：
一、准备工作
1、钢模运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。
5、独立柱四面应加设斜向支撑固定，每面2根，与地面所成角度45-65度，或加拉线与地面上吊环拉结，并加设花篮螺丝调节松紧。
三、模板拆除：
拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂的模板拆除应按拆模方案执行。
现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，当设计无要求时，应符合下列规定：
2、进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。在正式安装大模板之前，先根模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
3、安装模板前必须做好抄平放线工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm，依据放线位置进行大模板的安装就位。
三、柱模板的安装
1、先弹出柱中心线及四周边线及柱外控制线。
2、柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准点标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做明显标记。一般标记高度可比砼地面高1米，然后据此找拼平柱模底部，以便于安装柱模和模上预埋件。
3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高。

钢模施工安全技术交底

信号工指挥人员必须持证上岗，跟班到位，指挥人员应站在距吊点视线良好的地方，要集中精力，严禁和吊装人员说笑打闹；
2、钢模吊运前要认真检查各种吊具、吊点、螺栓和焊接点是否完好无损，确认无误后方可运；
3、吊运人员必须头脑灵活，专人挂钩或装卸，严禁随便轮换，岗前要进行认真的书面技术交底，责任到人，并签名存档；
4、钢模严禁大小不一、长短不等混吊；
三、大钢模安装
1、钢模安装先对各种脚手架、预留洞口加固，对各种防护进行检查，是否符合安全规范要求，否则严禁安装；
2、模吊装时，塔吊的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ转半径内严禁站人、停留、休息，2M以上的高空作业要系好安全带；
3、钢模吊装要平稳起落，就位准确，严禁斜拉斜吊或人员搬动钢模板；
4、钢模组装时，应及时用卡具或穿墙螺栓将相邻的模板固定好，防止倾倒；
一、大钢模的堆放
1、钢模堆放的场地必须平整宽敞，不得有积水；
2、钢模堆放区域周围要搭设好围栏，防止非作业人员入内，并设各种警示牌；
3、大钢模应面对面的存放，应有足够的稳角（75°～80°），并要制定责任人看管；
4、大钢模的存放严禁顺围栏方向堆放，要垂直方向堆放；
二、大钢模的吊运
1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，并系好帽带；
5、严禁任何钢模依靠、加固、支撑或堆放在外脚手架上；
6、外墙模板安装时，下方的支撑要牢固，安装人员要挂安全带，就位要准确，穿好螺栓，上好螺帽，方可摘钩。
四、大钢模的拆除
1、钢模拆除前应先检查架子上、墙上、模板上口是否有遗留物，并清扫防止坠落伤人；
2、钢模拆除起吊前，应复查穿墙螺栓和各种拉接件是否拆清，在确认与墙体完全脱离后方可起吊；
3、外墙模板拆除时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除穿墙螺栓和拉接点；

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。

二、施工技术要求1. 模板材料选用：根据工程设计要求和施工方案，选择符合规范要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。

2. 模板搭设：按照施工图纸和工程要求，合理搭设模板，确保模板的平整、牢固。

3. 模板支撑：模板支撑要牢固可靠，支撑点要均匀分布，支撑高度要符合设计要求，避免出现模板下沉或变形的情况。

4. 模板安装：模板板件之间要紧密贴合，使用合适的连接件进行固定，确保模板的稳定性。

5. 模板表面处理：模板表面要清洁平整，无明显破损和松动，确保模板表面的光滑度和平整度。

6. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成不良影响。

三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，检查施工材料和设备是否齐全，准备好相关施工图纸和技术资料。

2. 模板搭设：根据施工图纸和工程要求，进行模板的搭设，包括模板支撑、模板安装等。

3. 模板调整：对已搭设好的模板进行调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。

4. 模板固定：使用合适的连接件对模板进行固定，确保模板的稳定性。

5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，按照施工计划进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。

6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。

7. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。

四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

2. 模板搭设过程中，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止发生意外事故。

3. 在模板拆除过程中，要注意避免模板坍塌和坠落，确保施工人员的人身安全。

4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。

钢模板技术交底-施工方案.doc

二、成品保护
（1）模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90°与混凝士墙钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧贴模板内面，拆模后再拉出。
（2）模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。
（3）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。
技术交底记录年月日鲁建5-1
工程名称
济南供电局开发区附属综合楼
分部工程
分项工程名称：钢模板工程
交底内容：
一、施工工艺
1、模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。
2、斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。
3、基础模板安装
（1）根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。
（2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。
4、剪力墙模板安装
（1）按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距应符合模板设计规定。
（2）有门窗洞口的墙体宜先安放好一侧的模板，待弹好门洞口位置线后再进行另一侧模板的安装，且另一侧模板安装前，应清扫墙内杂物。
（负责人
交底人
接
受人
济南市建筑管理局监印
技术交底记录
年
工程名称
济南供电局开发区附属综合楼
分部工程
分项工程名称：钢模板工程
月日鲁建5-1
（3）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可以在两侧加斜撑，若为外墙时应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。
（4）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。

钢模板安装安全技术交底模板

为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。

二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。

2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。

夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。

4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。

6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。

3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。

4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。

5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。

钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

如有违反，将依法追究责任。

五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。

钢模板安全技术交底

6．每天工作完毕，必须将锯末、刨花打扫干净，清理到指定的地方存放。并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。
7．使用手持电动工具前应检查外壳、手柄等绝缘处是否破裂和损坏。检查保护接地或保护接零是否完好。如有损坏不得使用。使用电动工具，必须采用36V以下的低压电源，并装有可靠的漏电保护装置。
二、模板制作、堆放及吊运安装
7．安装楼面模板时遇有预留洞，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的人员应配挂安全带。
9．大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护拉杆等附属设施。大模板安装就位后，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其它安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
3．工作前应佩戴好安全帽，系安全带。检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
4．严禁酒后上岗，施工中不得吸烟、嬉闹。高处或临边安装模板必须系安全带。
项目负责人
施工员
班组长
注：此表一式三份，施工员、安全员、班组长。
安全技术交底
年月日
安全技术交底
年月日
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称
模板工程
一、一般安全要求
1．本工程±0.000以上墙体采用大钢模；电梯井采用定型筒模；楼梯采用定型钢模；顶板采用竹胶板现场拼制。±0.000以下采用小钢模。
2．施工人员进入施工现场要戴好安全帽，操作人员应集中精神，并遵守现场安全、保卫、消防、场容、环保等各项规章制度和规定，做到安全文明施工。施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业。
2．夜间施工应严格遵守防扰民措施，不得大声喧哗，各机械应采取降低噪音措施。
3．注意成品保护，安装好的模板不得随意敲砸、踩塌。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底【模板工程安全技术交底】一、背景介绍模板工程是建筑施工过程中常见的作业环节之一，它的安全技术交底对于保障工人的安全和施工质量具有重要意义。

本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、交底内容1. 模板工程的基本概念和作用- 介绍模板工程的定义和作用，明确其在建筑施工中的重要性。

2. 模板工程的施工流程和注意事项- 详细描述模板工程的施工流程，包括模板的搭设、调整、拆除等环节，并强调每个环节的注意事项和安全要求。

3. 模板工程的材料和设备- 列举常用的模板工程材料和设备，包括钢模板、木模板、支撑杆、千斤顶等，并介绍其特点、使用方法和注意事项。

4. 模板工程的安全措施- 详细说明模板工程施工过程中需要采取的安全措施，包括人员防护、设备检查、施工现场管理等方面，以确保工人的安全和施工质量。

5. 模板工程的质量要求和验收标准- 强调模板工程的质量要求和验收标准，包括模板的平整度、固定牢固度、拆除后的表面质量等方面，以确保施工质量符合规范要求。

三、交底要求1. 交底人员的资质和培训- 交底人员应具备相关的工程技术知识和经验，能够准确、全面地进行安全技术交底。

同时，应定期参加相关培训，提升自身的专业水平。

2. 交底的方式和时间- 交底可以通过口头讲解、图文资料、视频教学等多种方式进行。

在施工前，应提前安排交底的时间，并确保所有参与施工的工人都参加了交底。

3. 交底内容的记录和备查- 交底内容应进行记录和备查，包括交底人员的姓名、交底时间、参与人员名单等信息，以备后续的查阅和核查。

4. 交底的反馈和整改- 工人在接受安全技术交底后，应进行反馈，如有疑问或建议，及时提出并进行整改。

交底人员应及时跟进并解决问题，确保交底的效果和实施。

四、总结模板工程安全技术交底是保障施工安全和质量的关键环节，通过详细介绍模板工程的施工流程、注意事项、安全措施等内容，可以提高工人的安全意识和施工技能，减少事故的发生，保证工程的质量。

钢筋模板混凝土技术交底

12、焊接和切割时，作业点周围5m内的易燃易爆物应清楚干净。
13、电焊机的外壳接地必须可靠，接地电阻不得大于4欧姆，其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所，并加防雨罩。
14、电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好了；二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。
15、电焊机倒换接头、转移作业地点，发生故障或电焊工离开工作场所时，必须切断电源。
(一)木料(模板)运输与码放
1．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：
(1)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，车上不得乘人。
7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。
10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
施工及安全技术交底记录
工程名称
集美新城软件园三期高速公路以北研发区四期市政道路项目
施工单位
闽晟集团城建发展有限公司
施工部位
施工内容
钢筋、模板、混凝土、泥水
交底内容：
混凝土：
1、所有现场施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。
2、脚手架、工作平台、临时跳板、走道和斜道应搭设绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清楚干净。并经常检查脚手架等的接头是否牢固。

模板工程技术交底(地基与基础)

2）方木、木楔、支撑、（木或钢）。定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等。
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件（交底）：
1弹好墙身+50㎝水平线。检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线。办理预检手续。
2构造柱钢筋绑扎完毕。并办好隐检手续。
（1）砖混结构的构造柱模板。可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀。影响外墙平整。用木模或组合。拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留。留洞位置要求距地面30㎝开始。每隔1米以内留一道。洞的平面位置在构造的组合柱。大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱。用角模与大模板连接。在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形。应进行加固处理。模板贴在外墙面上。然后用拉条拉牢。
3模板拉杆如需螺栓穿墙。砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4检查构造柱内部是否清理干净。包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺（交底）：
1工艺流程（交底）：
支构造柱模板
准备工作支圈梁模板办预检
至板缝摸板
2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3支模板（交底）：
1）构造柱模板（交底）：
2 标高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查
3 截面尺寸（交底）：柱、梁 +4 ±2 尺量检查
—5
4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表线位移 3 3 拉线和尺量检查
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日

钢模板安全施工技术交底

施工技术交底
施工单位:呼伦贝尔道路桥梁建筑有限责任公司
监理单位：北京双环工程咨询有限责任公司
单位工程名称
钢模板支护工程
施工部位
交底日期
施工作业队
交底人
接收人
交底内容:
一、基本要求
1、模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性。，应能承受施工过程中所产生的各种荷载.
2、模板的板面应平整，接缝处应严密且不漏浆；模板与混凝土的接触面因涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。
柱、梁
墩台
模板尺寸
上部构件的所有构件
+5，—0
基础
模板尺寸
墩台轴线偏位基础15柱8梁
10
墩台
10
装配式构件支承面的高程
+2，—5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表边平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，—0
支架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
三、外观鉴定
1、模板与模板之间的连接应紧固、稳定。
3、支架应稳定、坚固,应能抵抗在施工过程中可能发生的振动和偶然撞击。
4、、非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏事方可拆除。
5、在模板上设置的吊环，严禁采用冷加工钢筋制作，且吊环的计算拉应力应不大于50MPa。
二、实测项目
项目
允许偏差（mm）
模板高程
基础
2、模板应垂直、平整。无油渍、凝结的残留混凝土。
备注：
一式三份，存档一份，队组一份，施工员一份

钢模板工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢模板安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体钢模板施工人员及现场管理人员。

三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。

（2）加强施工现场的安全教育，使施工人员充分认识到安全施工的重要性。

2. 施工前的准备工作（1）施工前应编制安全技术方案，并经相关部门审核批准。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢模板安装、拆除的操作技能。

（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。

3. 钢模板安装安全要求（1）安装前应检查模板及支撑系统的完好性，确保其符合设计要求。

（2）安装模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。

（3）安装模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（4）模板安装高度在2m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。

（5）模板安装过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。

4. 钢模板拆除安全要求（1）拆除前应检查模板及支撑系统的稳定性，确保其符合安全要求。

（2）拆除模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。

（3）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（4）拆除模板时，应逐层进行，严禁整块模板掉落。

（5）拆除模板过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。

5. 其他安全要求（1）施工人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工过程中，严禁在模板上行走、攀爬。

（4）施工过程中，严禁将模板及支撑系统作为其他用途。

四、交底时间自本交底发布之日起，施工人员及现场管理人员必须认真学习，并严格遵守。

五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工现场管理人员负责监督施工人员执行安全技术操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。