SFOC-30说明书
欧诺克 直流无刷驱动器 产品说明书
深圳市欧诺克科技有限公司Shenzhen ONKE Technology Co., Ltd.座机：*************27381841电话：邓先生135****7106陈先生139****0920邮箱：***************网 址 ： 地址：广东省深圳市宝安区福海街道怀德翠湖工业园13栋稳定的质量是我们赖以生存的根本优质的服务是我们继续发展的前提客户的满意是我们唯一追求的目标产品画册Product gallery专业生产直流无刷驱动器、无刷电机及自动化控制系统深圳市欧诺克科技有限公司直流无刷驱动器目录匠心制造精益求精“一、公司介绍03二、直流无刷驱动器091. 驱动器介绍与型号说明092. BC、BC2无刷系列技术指标113. 驱动器应用领域194. 驱动器外设配件21 0102C O M P A N Y PROFILE以精密制造引领未来Leading the future with precision manufacturing公司简介Company Profile深圳市欧诺克科技有限公司成立于2010年，是一家专业研发生产伺服电机和驱动器的高新技术企业，公司技术力量雄厚，检测手段先进，欧诺克人本着不求最全，只求最精的信念，为生产出各类伺服电机、各类驱动器而不懈奋斗。
欧诺克人以鹰的精神，挑战尖端，生产出性价比的各类伺服电机和驱动器，以鹰的敏锐洞察力洞察市场，随时改进、创新来满足市场的需求。
深圳市欧诺克科技有限公司产品主要有：伺服驱动器、伺服电机、直流伺服驱动器，直流伺服电机，交流伺服驱动器，交流伺服电机，低压伺服驱动器，低压伺服电机，直线电机驱动器，DDR马达驱动器，音圈电机驱动器，直流无刷驱动器，直流无刷电机，Rs485，CANopen总线，EtherCAT总线，电子凸轮伺服系统，大功率伺服驱动器、大电流伺服驱动器，专用伺服驱动器和自动化控制系统，十年来凭借精湛的技术与国内国外众多知名企业公司建立了互利共赢的合作。
邦普SF305000A冷水机控制器
` ELECTRONICSF305000A冷水机控制器厂家使用说明书安装使用控制器之前请详细阅读本说明书！2016/03/16软件功能码：X1.AC003A.F30.001-1 V100A2所有翻印必究！目录一、前言 (1)1.1安全要求 (1)1.2 规格说明 (1)二、安装尺寸图 (2)三、电气连接示意图 (4)四、面板示意图 (5)五、操作说明 (5)5.1 密码输入 (5)5.2 参数初始化 (5)5.3 厂家参数设置 (6)5.4 开关机 (6)5.5 控制温度锁定设置 (6)5.6 控制温度设置 (7)5.7 查看电流 (7)5.8 故障界面 (8)六、参数设置 (8)七、能量调节 (10)八、故障代码 (11)附录 (13)一、前言本控制器具有高抗干扰性、功能全面、性价比高等优点，是同类产品中不可多得的优秀控制器。
1.1安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。
2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。
3、指定电源为控制器供电，切勿与其它电器或负载共享同一电源，以免导致负荷过大或电源干扰的危险。
4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固。
5、安装、布线时请遵守强弱电分离的原则。
6、稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。
1.2 规格说明二、安装尺寸图图2.1 主板尺寸图图2.2 KEY板尺寸图`Word文档图2.3 铁面板尺寸图三、电气连接示意图注：图中双压机和单压机是指由厂家参数F-20设定的压机个数。
四、面板示意图显示实时温度显示控制温度故障代码对照表通电后亮非停机状态亮有故障时亮压缩机1运行时亮压缩机2运行时亮复位/消音故障开机增加数值/密码移位使能/禁用压缩机1较少数值使能/禁用压缩机2确认/进入/设定停机五、操作说明5.1 密码输入进入密码输入界面后按照图5.1的提示输入正确密码。
闪烁位代表被选中按切换选中位按修改数值按确认密码图5.1 密码输入方法5.2 参数初始化上电后若出现图5.2-1的界面，表示控制器参数错误。
SF306000A.厂家使用说明书.冷水机.V100A3
SF306000A.厂家使用说明书.冷水机.V100A3SF306000A冷水机控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！2016-10-11软件功能码：X1.AC018A.F30.001-1V100A3版权所有，翻印必究目录1 使用须知 (1)2 规格说明 (1)3 面板示意图 (1)4 首次上电 (1)5 常用界面 (1)5.1 主界面 (1)5.2 报警界面 (1)6 常用操作 (2)6.1 快速修改设定温度 (2)6.2 查询/复位故障 (2)6.3快速切换中英文显示 (2)7 功能菜单 (2)8 参数操作 (2)9 用户参数表 (2)10 厂家菜单 (3)10.1 厂家菜单进入方法 (3)10.2 厂家菜单内容 (3)10.3 厂家调试 (3)10.4 配置向导 (3)11 故障表 (4)12 控制逻辑 (5)13 厂家参数表 (6)14 电气连接示意图 (8)15 安装尺寸图 (8)附录 (9)1 使用须知尊敬的客户：感谢您选择了邦普公司的产品！为了方便您的使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤进行操作。
2 规格说明3 面板示意图点亮：允许远程启动/停止熄灭：禁止远程启动/停止闪烁：有故障熄灭：无故障/禁止压机运行功能菜单取消返回移位熄灭：机组停机闪烁：机组正在停机点亮：机组运行起/停机组4 首次上电控制器首次上电需进行配置，具体操作请参考10.4配置向导。
5 常用界面常用界面包括主界面和报警界面。
5.1 主界面5.2 报警界面倒计时完毕后会进入主界面，主界面显示如下：当机组发生故障时，报警提示界面如下：菜单PVFn 闪烁提示报警!℃20.5查询出水温度OK 消音并查询6 常用操作6.1 快速修改设定温度如果用户参数【锁定温度】设置为“否”，主界面下可直接修改设定温度，操作如下：℃注：也可以在用户参数中修改设定温度。
6.2 查询/复位故障发生故障时会自动弹出报警界面，故障查询及复位操作如下：复位OK6.3快速切换中英文显示在主界面下，同时按 3秒后切换显示语言。
GTAS-30A、50A驱动器说明书
1
第 1 章 产品检查与安装
伺服驱动器附近有干扰设备时，对伺服驱动器的电源线以及控制 线有很大的干扰影响，使驱动器产生误动作。可以加入噪声滤波 器以及其它各种抗干扰措施，保证驱动器的正常工作。注意加入 噪声滤波器后，漏电流会增大，为了避免这个毛病，可以使用隔 离变压器。特别注意驱动器的控制信号线很容易受到干扰，要有 合理的走线和屏蔽措施。
5
2.4 标准连接
z 位置控制
第 2 章 接线
6
交流伺服驱动器使用手册
第 3 章 接口
3.1 GTAS-30A 驱动器电源端子 TB
表 3.1 电源端子 TB
端子号 端子记号 信号名称
功能
1
PE
系统接地
接地端子
2
R
主回路电源输 主回路电源输入端子
3
S
入三相
AC220V 50Hz
4
T
AC220V
注意:不要同电机输出端子 U、V、W 连接。
COIN ON：当位置偏差计数器数值在 设定的定位范围时，定位完成输出 ON （输出导通），否则输出 OFF（输出截 止）。
输出；（速 －
速度到达输出端子。
度控制方
COIN ON：当速度到达或超过设定的
式下）
速度时，速度到达输出 ON（输出导 通），否则输出 OFF（输出截止）。
10
交流伺服驱动器使用手册
蔽此功能，用户不用连此端子，
也能使 CCW 驱动允许。
8
交流伺服驱动器使用手册
13 CW 驱 动 RSTP Type1 CW（顺时针方向）驱动禁止输入端子。
禁止
RSTP ON ：CW 驱动允许，电机可以
西电油机操作说明书
Réf. constructeur : Ed. 03/2004 Réf. GPAO : 33502016501SDMO Kerys使用说明书1. MICS Kerys 介绍 (2)1.1. 目标和结构................................................................................................................................... (2)2. 界面使用 (2)2.1.键盘介绍..................................................................................................................... ... ... ... ... (2)2.1.1 显示器 (3)2.1.2 数字键........................................................................................................................................... (3)2.1.3 发电机操作键............................................................................................................... ......... ... (3)2.1.4 导航键 (3)2.1.5 信号控制键 (3)2.1.6 LED 指示灯 (4)2.2. 界面环境............................................................................................................................ .. (4)2.2.1 屏幕描述 (5)2.2.2 初始屏幕 (5)2.2.3 导航屏幕..................................................................................................................................... (6)2.2.4 操作和设置屏幕..................................................................................................... ... ... ... ... ... (6)2.2.4.1.上边指示器............................................................................................................... ... ......... ... (7)2.2.5保存修改....................................................................................................................... ......... . (7)3. 使用主菜单 (8)3.1.主菜单布局图 (8)3.1.1发电机运行模式 (8)3.1.2根据操作模式的菜单布局 (13)3.2. 操作菜单................................................................................................................................ (14)3.2.1 运行 (15)3.2.2功能键 (15)3.2.3 同步专栏 (16)3.2.4 主要的测量概要.......................................................................................................... ... (17)3.2.5 测量 (18)3.2.5.1. 发电机组电气测量.................................................................................. ... ... ... ... ... (18)3.2.5.2. 汇流母线/ 电网电气测量............................................................................. (19)3.2.5.3. 机械测量...................................................................................................... ......... ... ... ......... (20)3.2.5.4. 发电机组谐波测量................................................................................. ... ... ... ... (21)3.2.5.5. 汇流母线/ 电网谐波测量............................................................................ ... ... ... ... (21)3.2.5.6. 旋转磁场测量..................................................................................................... ............ (22)3.2.6 告警和故障 (23)3.2.7 用户设置 (23)3.2.7.1. 设置要点 (24)3.2.7.2. 功率极限.................................................................................................................... (25)3.2.7.3. Wattmetric control / 常规参量 (25)3.2.7.4. Wattmetric control / 极限............................................................................................. ... (27)3.2.7.5.发电机组优先权......................................................................................................... ... (27)3.2.7.6. 用户参数 (28)3.3. 地域性参数 (29)4. 解释 (30)4.1. 术语表 (30)1. MICS Kerys 介绍1.1. 目标和结构MICS KERYS 系统设计包括一些为测试、控制和设置用的电子模块，及保护油机按照自己的状态或部分按工厂的设置运行。
FP30系列可编程数码调节器操作说明书V3
超过额定范围会导致升温，缩短本仪表的寿命并有可能引起故障。 ● 本仪表为了散热多处开有通风口。
如果金属等异物混入通风口会引起本仪表的故障，请千万注意。通风口请保持清洁通 畅，避免粉尘阻塞，导致升温和绝缘劣化，使本仪表寿命缩短，甚至引起故障。 ● 重复进行耐电压，耐干扰，耐浪涌电压等极限实验会引起本仪表的劣化，请注意。 ● 禁止用户对本仪表进行改装或不当使用。 ● 为正确使用本仪表，维护本仪表的信赖和品质，请您务必遵守操作手册中所载的注意 事项。 ● 操作本仪表前面的按键时，请用手指轻按，切勿用硬物或尖头的物体操作。 ● 清扫本仪表时，请用柔软的干布轻拭，切勿使用稀释剂等溶剂清洁。
6
基本窗口组...................................................................................................................................... 17
3&4&5ʗ36/ 转换
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FP30 ྻܥ໘൘҆ํ๏
Ճ热ثஅ线报ܯ电ྲྀ检测ثʢCTʣతईੇ
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iv
确认产品内容
本仪表出货前经过严格的品质检查。收到本仪表后，请确认仪表的外观和型号代码是否与你订购的一致，附
件是否齐全，产品是否有报损等。
确认型号代码
请确认仪表外壳粘帖的型号编码是否和您当初在选型表中选择订购的内容一致。
确认附件
卡洛瓦梭工业A S PD30CTRR60BPxxIO IO-Link光电反射式传感器说明说明书
PD30CTRR60BPxxIO - IO-LinkPhotoelectric Retro-reflective sensors with IO-Link communicationDescriptionThe PD30CTRR60BPxxIO are a part of the latest generation of high performance photoelectric sensors designed to solve most detection tasks due to the new IO-Link features.The sensors are implemented in the compact 10 x 20 x 30 mm ABS housing that are acknoledged world wide.New implemented functions with weight on functionality, reliability, Predictive maintenance make these sensors ideal for Industry 4.0.Benefits• Retro-reflective sensor with IO-Link with a adjustable distance of 1.7 to 6 m, either by trimmer or via IO-Link.• Application functions: Pattern Recognition, Speed & Length, Divider function and Object & Gap Monitoring.• Neighbour Immunity , selectable up to 3 sensors• Easy customization to specific OEM requests by use of the build in IO-Link functionalities.• The output can be operated either as a standard switching output or in IO-Link mode.• Fully configurable via output IO-Link v 1.1. Electrical outputs can be configured as PNP / NPN / Push-Pull / External input, normally open or normally closed.• Timer functions can be set, such as ON-delay, Off-delay, and one shots.• Logging functions: Temperatures, detecting counter, power cycles and operating hours.• Detection modes Single point, two point and windows mode.• Logic functions: AND, OR, XOR and Gated SR-FF.• Analogue output: In IO-Link mode the sensor will generate 16 bit analogue process data output representing various selectable process data such as received signal level.• ApplicationsPattern Recognition : An easy way to verify that a product is manufactured to the specification e.g. Furniture production where tabs or holes has to be with a defined pattern.Speed and Length : Monitor the speed and length of an object on a conveyour for e.g. sorting on size.Divider function : A de-central counting function that gives a signal when a preset count level is reached e.g. when a certain items are packed in a carton box it ask for a new box.Object and Gap Monitoring : Function that can sort out good objects and gaps between them so e.g. a packaging machine only reveive objects with the correct size and gaps.Main functions• Detects presence or absence of objects that cut off the light from the emitter • Detects all opaque objects very reliably• The sensor can be operated in IO-Link mode once connected to an IO-Link master or in standard I/O mode.•Received light intensity as process data.• Neighbor inference protection.• Sensing distance by potentiometer, teach by wire or by IO-link parameter.• Quality of Run and Quality of Teach result.• Temperature date for preventive maintenance.• Front-end check for preventive maintenance.Adjustable parameters via IO-Link interface:• Sensing distance and hysteresis.• Sensing modes: single point or two point or window mode.• Timer functions, e.g.: On-delay, Off delay, One shot leading edge or trailing edge.• Logic functions such as: AND, OR, X-OR and SR-FF.• External input.• Logging functions: Maximum temperatures, minimum temperatures, operating hours, operating cycles, power cycles, minutes above maximum temperature, minutes below minimum temperature, etc.• Auto hysteresis• Special functions: Pattern Recognition, Speed & Length, Divider function and Object & Gap Monitoring. ReferencesProduct selection keyEnter the code option instead ofType selectionStructureCBDA EFCBDA EGFig. 1 CableFig. 2 PlugFig. 3"M8-plug" Pin numbersSensingDetectionApplication functionsPattern RecognitionSpeed and LengthDivider functionObject and Gap MonitoringAlarm settingsDetection diagram0.02.0393.9-2.0795.9-5.9-3.91181581972362763152000300010005000600070008000150400010050-50-100-1500ABCDAccuracyExcess gain0.0 0.4 3.9 39.4393.70.11101001101001000100000.1110100ABCFeaturesPower SupplyAuto adjustInput selectorLogic functionsTime delaysOutputsOperation diagramFor default factory sensor Tv = Power-ON delayResponse timesIndication*See operation diagramLED indicationEnvironmental1)Do not bend the cable in temperatures below-10°C2)With no icing or condensationEMCDiagnostic parametersEvents ConfigurationObservation menuProcess data structure4 Bytes, Analogue value 16 ... 31 (16 bit)Mechanics/electronicsConnectionWiringABHousingDimensionsCompatibility and conformity Approvals and markings(UL508) IO-LinkDelivery contents and accessoriesDelivery contents• Photoelectric switch: PD30CTRR60BPxxIO• Screwdriver• Packaging: Plastic bagAccessories• Mounting bracket: APD30-MB1 or APD30-MB2 to be purchased separately• Connector type: CO..54NF... series to be purchased separatelyFurther informationCOPYRIGHT ©2021Content subject to change. Download the PDF: 。
SF系列气动装置使用说明书A
SF Seriers Pneumatic Actuators SF系列气动阀门驱动装置使用说明书成都麦克斯流体控制有限公司CHENGDU MAX FLOW CONTROL CO.,LTD目录一、概述 (1)二、使用环境条件及应用 (1)三、技术参数 (1)四、安装、配管 (1)五、操作 (2)5-1自动操作方法 (2)5-2 手动操作 (3)六、阀门开、关位置的调节 (4)七、模块结构介绍 (5)八、组装图、零件表 (6)九、模块更换 (7)9-1 弹簧复位气动头由气源故障关变为气源故障开 (7)9-2 弹簧复位气动头由气源故障开变为气源故障关 (7)9-3 双动作型气动头变为弹簧复位气动头 (7)9-4 弹簧复位气动头变为双动作型气动头 (8)9-5 在弹簧模块上安装侧面手轮机构 (8)9-6 在弹簧模块上安液压手动机构 (8)9-7 在弹簧模块上安装开度限位机构 (9)十、注意事项 (9)十一、动作不良时的维修 (9)一、概述本使用说明书适用于SF系列带导向杆的拨叉式气动头，覆盖SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX各规格的双动作及弹簧复位拨叉式气动头产品，同时适用于SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX各规格的双动作及弹簧复位拨叉式液动头产品。
二、使用环境条件及应用环境温度：标准型气动头：-20℃~80℃低温型气动头：-40℃~80℃高温型气动头：-20℃~120℃操作压力气动头：3~7 Bar液动头：60~ 150 Bar工作介质气动头：干燥洁净的压缩空气液动头：黏度不大于40CST的液压油，在环境温度较低的地区应使用低温液压油。
产品可作为球阀、蝶阀、旋塞阀、风阀等90°回转阀门的自动驱动装置，广泛适用于化工、食品及饮料、冶金、海洋平台、制药、能源、石油天然气、造纸及纺织等行业。
ESCOLA 30 三合一电子多功能测量器说明书
3B SCIENTIFIC® PHYSICSInstruction sheet12/16 SD/JS1 Connection sockets2 Display with mirror scale3 Slotted screw for zero calibration4 Calibration trimmer for setting centre zero point5Rotary switch to select the measurement range6 Three-way switchThe ESCOLA 30 is an electronic meter with a mir-rored dial for measurements of current and volt-age involving analogue techniques for schools and training use.The meter allows measurements of AC and DC current and voltage values and the zero point can be set up in the centre of the scale for measure-ment of DC quantities. AC quantities with frequen-cies of up to 40 kHz can be measured. All the pos-sible measuring ranges can be selected by means of a single rotary switch.The excess current protection of the Escola 30 au-tomatically limits the power when overloaded. Af-ter a brief cooling phase, the multimeter au-tomat-ically switches on again. The use of a robust moving coil galvanometer and a mechanically resilient casing make it pos-sibleto use the equipment even under highly challeng-ing conditions. This means that this equipment is suitable for use in schools by children of all years.∙Set up the ESCOLA 30 meter either horizon-tally or vertically.∙Do not connect measuring leads to begin with. ∙Set the three-way switch to .The needle will point to the zero point of the dial. If it does not, the amount of charge of the battery should be checked.The analogue multimeter Escola 30 conforms tosafety regulations for electrical measurement, con-trol and laboratory equipment, as specified in DIN EN 61010-1, protection class 2 and to measuring category CAT I for up to 30 V. It is not approved for measurements on low-voltage distribution equip-ment, such as sock-ets, fuses, etc. The nominal voltage must not exceed 30 V.The meter is intended for measurements within its measuring ranges and in a measuring environ-ment as described in detail in the course of this manual. Safe operation of the multimeter is guar-anteed if it is solely used as specified. Safety can-not be guaranteed, however, if the multimeter is used incorrectly or handled without due care and attention. In order to avoid serious injury due to cur-rent or voltage shocks, the following safety instruc-tions are to be observed at all times:∙Carefully read the instruction manual before using the multimeter and obey the instruc-tions therein.The assumption needs to be made that unfore-seen voltages may be present in the vincinity of objects being measured (e.g. faulty equipment). ∙Before using the multimeter, check the hous-ing and measuring leads for damage and if there should be any malfunctions or visible damage, the multimeter is not to be used. Pay specific attention to the insulation for the measuring sockets.∙The authorised measuring range is not to be exceeded. If measurements are made when the magnitude of the variable is unknown, al-ways select a large measuring range before shifting down to lower ones.∙Before using the analogue multimeter to check that a voltage source is not exhibiting any actual voltage, check that the meter is working properly by selecting the battery test function.∙When measuring current, make sure the elec-tricity is turned off before the analogue multi-meter is connected into the circuit.∙When making measurements, always con-nect the ground lead first. Disconnect the sig-nal measurement lead before unplugging the ground.∙Turn off the multimeter before opening the casing, disconnect the power to the circuit and the measuring leads from the multimeter.∙When the multimeter is used by teenagers, trainees etc., a suitable person should super-vise to ensure the equipment is used safely.4.1 To switch on:∙4.2 Checking battery charge:∙∙Disconnect all measuring leads.∙placed immediately.4.3 Zero point calibration:∙Set up the analogue multimeter either hori-zontally or vertically∙∙Turn the rotary switch to 30 V=.∙Connect the sockets together with a short connecting lead.∙Turn the zero-point trimmer screw to adjust the zero point as needed.4.4 Zero point calibrationfor centre zero point:For measurements of DC current and voltage, thezero point of the scale can be moved to the centre of the dial.∙Disconnect all measuring leads.∙∙Use the zero-point trimmer to line up the nee-dle precisely in the centre of the dial.4.5 To switch off:∙When the meter is turned off, the needle points to .4.6 If a measurement is interrupted by batterycut-out:After 45 minutes of use, the multimeter is auto-matically shut off and the needle will then point to .To switch back on:∙Set the three-way switch of the analogue mul-timeter to off and then use it to turn the meter back on.∙ Connect the side with the lower potential to the left-hand socket.∙Connect the common/ground lead first and only then the signal lead.5.1 DC currents (mA=):∙ Set the rotary switch to the desired DC currentrange. If measurements are made when the magnitude of the variable is unknown, always select a large measuring range before shifting down to lower ones.∙Set the three-way switch5.2 AC currents (mA~):∙ Set the rotary switch to the desired AC currentrange. If measurements are made when the magnitude of the variable is unknown, always select a large measuring range before shifting down to lower ones.∙∙ Connect the side with the lower potential to the left-hand socket.∙Connect the common/ground lead first and only then the signal lead.6.1 DC voltages (V=):∙ Set the rotary switch to the desired DC voltagerange.If measurements are made when the magnitude of the variable is unknown, always select a large measuring range before shifting down to lower ones.∙Set the three-way switch6.2 AC voltages (V~):∙ Set the rotary switch to the desired AC voltagerange.If measurements are made when the magnitude of the variable is unknown, always select a large measuring range before shifting down to lower ones.∙Symbols for measuring ranges~~~~~~~~Display:Scales: 0 … 10, linear0 … 3, linearType: Mirror scaleScale length: 80 mmPointer deflection: 0…90°Electricalzero-point offset: in all DC rangesMeasurements:Voltage ranges: 0.3, 1, 3, 10, 30 V AC/DC Internal resistance: 10 k /VCurrent ranges: 1, 10, 100, 1000,3000 mA AC/DC Voltage drop whenmeasuring current: 100 mV approx. AC/DCReference conditions:Ambient temperature: 23 °COperating alignment: Vertical/horizontal Signal form: Sine (1% max. discrep-ancy)Peak factor:Frequency range: 40 Hz … 50 Hz … 5 kHzAccuracy (at reference conditions):DC quantities: Class 2DC withzero-point offset: Class 5AC quantities: Class 3Extended frequency range (class 10):0.3 – 30 V: 40 Hz … 50 Hz … 40 kHz1 – 3000 mA: 40 Hz … 50 Hz … 40 kHzOverload protection:Current and voltage ranges:reversible for up to ±50 V AC/DC peak-to-peak value and max. 40 A.Electrical safety:Safety specifications: EN 61010-1 Measuring category: CAT I: 30 V Contamination level: 2Protection type: IP20Connectors: 4-mm safety sockets Power supply:Battery: 1x 1.5 V, AA IEC LR6 Automatic cut-off after: 45 min ± 10 minElectromagnetic compatibility:Interference emission: EN 55011:2009 Interference resistance: EN 61326-1:2013Operating conditions:Ambient temperature: 5 °C ... 23 °C … 40°C Storage temperature: -20 … 70°CRelative humidity: <85% with no condensa-tionGeneral data:Shock test: max. 147 m/s² Dimensions: 100x150x50 mm3 ap-prox.Weight: 300 g approx.. Measuring categories according to DIN EN61010-1.CAT I or unstipulated: Approved for measure-ments in circuits which are not directly connected to the low voltage mains grid (e.g. batteries). CAT II: Approved for measurements in circuits which are directly connected, by a mains lead and plug for instance, to the low voltage mains grid (e.g. household or office appliance and lab equip-ment).CAT III: Approved for measurements in circuits which are part of a building’s wiring installation (e.g. stationary consumers, distribution terminals, appliances connected directly to the distribution box).CAT IV: Approved for measurements in circuits which are directly connected to the source of the low voltage mains (e.g. electricity meters, main service feed, primary excess voltage protection).10.1 Battery testing:Batteries which are discharged and have not been used for a while may leak.10.2 Changing the battery:The polarity is indicated by plus and minus signs inside the fuse holder compartment. A mechanical system ensures the battery makes no contact if it is inserted the wrong way round.∙ Unscrew the back of the casing.∙ Replace flat batteries with 1.5-V alkaline bat-teries of size AA IEC LR6.∙ Place the negative pole of the battery on thespring.∙ Close casing again.10.3 Cleaning:∙ For cleaning, use a soft cloth, slightly mois-tened with alcohol, or a brush.Electrostatic charging of the display window can affect the measurements under certain circum-stances:∙ To remove such charge, use a soft clothslightly soaked in alcohol or a paint brush. Dirt or moisture in the measurement sockets can affect readings.∙ Shake out any dirt that may be in the meas-urement sockets.∙ Soak a new swab with isopropyl alcohol andwork around the inside of each measurement socket. ∙ The packaging should be disposed of at local recycling points.∙Should you need to dis-pose of the equipment itself, never throw it away in normal domes-tic waste. If being used in private households itcan be disposed of atthe local public waste disposal authority.∙ Comply with the applicable regulations for the disposal of electrical equipment.∙Do not dispose of the batteries in the regular household garbage. Follow the applicable le-gal regulations (UK: Waste Batteries and Ac-cumulators Regulations, EU: 2006/66/EC).。
大川原干燥机操作规程
8.确认物料输送管道是否连接好
二、开机升温：
1.合上电源，确认面板上“紧急停车”红色按钮处于复位状态，先开启天然气阀门，按动按钮依次启动送风机过半分钟后再启动排风机，调节风机蝶阀使风量控制在-20至-100pa（送风机一般不调）
2.确认雾化器的调节按钮归零，按动按钮启动雾化器，将雾化器转速调制6000士200rpm
3.确认热风入口，排风出口温度设定温度（入口250℃出口120℃）
4.启动燃烧器进行加热，出口温度达到110时启动供料泵进水，根据出口温度手入口温度升到250度，出口温度稳定后，将进水切换为进料，将雾化器转速调制10000±500rpm
三、运行中检查：
4.关闭总电源
五、注意事项：
1.不要在送风机运转前启动排风机，避免在送风机风阀处于全闭状态时进行操作运转
2.雾化盘清洗完后放在合适的位置，禁止乱放。
1.检查雾化器油滴速度是否每秒4-5滴，进料泵压力0.1-0.2mpa，塔内压力-200-200pa，手摸旋风桶壁是否发烫
四、停机降温：
1.待搅拌罐内物料喷雾完后，将进料切换为进水
进水10分钟后关闭燃烧器
2.出口温度降到140℃，关闭进料泵将雾化器转速调制6000rpm左右
3.待温度降下来后依次关闭雾化器，送风机，抽风机，振打器
大川原干燥机操作规程SFOC-30干燥机
一、启动前检查
1.确认控制面板上的主电源指示灯已亮
2.确认在压缩机的出口压力表上已达到袋滤器工作的正常工作压力0.4-0.6Mpa
3.确认塔体下，旋风分离器，袋式过滤器，排风管道的各连接部分被牢固安装
4.确认塔体门是否关闭
5.确认排风阀的开度是否正确
SF系列气动装置使用说明书A
SF Seriers Pneumatic Actuators SF系列气动阀门驱动装置使用说明书成都麦克斯流体控制有限公司CHENGDU MAX FLOW CONTROL CO.,LTD目录一、概述 (1)二、使用环境条件及应用 (1)三、技术参数 (1)四、安装、配管 (1)五、操作 (2)5-1自动操作方法 (2)5-2 手动操作 (3)六、阀门开、关位置的调节 (4)七、模块结构介绍 (5)八、组装图、零件表 (6)九、模块更换 (7)9-1 弹簧复位气动头由气源故障关变为气源故障开 (7)9-2 弹簧复位气动头由气源故障开变为气源故障关 (7)9-3 双动作型气动头变为弹簧复位气动头 (7)9-4 弹簧复位气动头变为双动作型气动头 (8)9-5 在弹簧模块上安装侧面手轮机构 (8)9-6 在弹簧模块上安液压手动机构 (8)9-7 在弹簧模块上安装开度限位机构 (9)十、注意事项 (9)十一、动作不良时的维修 (9)一、概述本使用说明书适用于SF系列带导向杆的拨叉式气动头，覆盖SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX各规格的双动作及弹簧复位拨叉式气动头产品，同时适用于SF14XXX、SF16XXX、SF25XXX、SF30XXX、SF35XXX、SF40XXX、SF48XXX、SF60XXX各规格的双动作及弹簧复位拨叉式液动头产品。
二、使用环境条件及应用环境温度：标准型气动头：-20℃~80℃低温型气动头：-40℃~80℃高温型气动头：-20℃~120℃操作压力气动头：3~7 Bar液动头：60~ 150 Bar工作介质气动头：干燥洁净的压缩空气液动头：黏度不大于40CST的液压油，在环境温度较低的地区应使用低温液压油。
产品可作为球阀、蝶阀、旋塞阀、风阀等90°回转阀门的自动驱动装置，广泛适用于化工、食品及饮料、冶金、海洋平台、制药、能源、石油天然气、造纸及纺织等行业。
Festo EXCM-30 机械安装操作手册说明书
EXCM-30说明机械安装80292921306NH [8025435]平面门架EXCM-302Festo –GDCE-EXCM-30-ZH –1306NH –中文原版操作手册的译本GDCE-EXCM-30-ZH危险标识和避免危险的提示：警告可能造成重大伤亡的危险。
小心可能造成轻伤或严重财产损失的危险。
其它符号：注意财产损失或功能丧失。
其它文件中的建议、提示、参考。
必需或适用的附件。
环保使用说明。
文本标记：•可按任意顺序进行的工作。
1.应按规定顺序进行的工作。
–一般列举项。
EXCM-30Festo –GDCE-EXCM-30-ZH –1306NH –中文3目录–EXCM-301产品使用的安全和前提条件5................................................1.1安全5....................................................................1.1.1一般安全提示5....................................................1.1.2按规定使用5.....................................................1.2产品使用前提条件6........................................................1.2.1技术方面的前提条件6..............................................1.2.2专业人员的资质6..................................................1.2.3应用范围及认证6..................................................2运输和存放7..............................................................2.1存放条件7................................................................2.2检查供货范围7............................................................3概要8....................................................................3.1特征8....................................................................3.1.1马达的安装位置9..................................................3.2功能和应用10..............................................................3.3作用原理10................................................................3.4结构11....................................................................3.4.1马达EXCM-30-…-B …的安装位置11...................................3.4.2马达EXCM-30-…-T …的安装位置12...................................3.5马达13....................................................................3.5.1安装选项13.......................................................3.5.2马达派生型13.....................................................3.6接口14....................................................................3.6.1马达接口14.......................................................3.6.2控制器接口14.....................................................4装配和安装15..............................................................4.1安装准备15................................................................4.1.1安装位置15.......................................................4.1.2安装面要求15.....................................................4.1.3尺寸EXCM-30-…-B …16..............................................4.1.4尺寸EXCM-30-…-T …17..............................................4.1.5型材安装件的数量18................................................4.1.6型材安装件的安装孔19..............................................4.2平面门架的安装20..........................................................4.2.1型材安装件的使用20................................................4.2.2安装件21.........................................................EXCM-304Festo –GDCE-EXCM-30-ZH –1306NH –中文4.3附加元件和附件23..........................................................4.3.1附加元件的安装23..................................................4.3.2调整Y 轴的限位挡块24.............................................4.4马达连接25................................................................4.4.1安装原理25.......................................................4.4.2外购马达26.......................................................4.5安装26....................................................................4.5.1连接马达电缆和编码器电缆26........................................4.5.2传感器的安装26....................................................4.5.3调整马达电缆引线的位置27..........................................5调试29....................................................................6维护和保养30..............................................................6.1清洁30....................................................................6.2润滑31....................................................................7拆卸和维修32..............................................................7.1拆卸32....................................................................7.2维修32....................................................................7.3附件32....................................................................7.4报废处理32................................................................A 技术性附录33..............................................................A.1技术参数33................................................................A.1.1一般参数33.......................................................A.1.2认证33...........................................................A.1.3材料33...........................................................A.1.4产品重量34.......................................................A.1.5动态参数（EXCM-30-…-ST 或EXCM-30-…-SB）34.......................A.1.6工作和环境条件35..................................................1产品使用的安全和前提条件Festo –GDCE-EXCM-30-ZH –1306NH –中文51产品使用的安全和前提条件1.1安全1.1.1一般安全提示•请您遵守相应章节的一般安全提示。
SF-HC30P 割炬高度控制器 用户使用手册 V1.0说明书
SF-HC30P割炬高度控制器北京斯达峰控制技术有限公司北京市石景山区海特花园44号楼206目录1前言 (1)1.1 目的 (2)1.2 重要声明 (2)1.3 警告 (3)2概述 (4)2.1技术特点 (4)2.2功能特点 (5)2.3 主要技术指标 (6)3安装 (7)3.1 安装 (7)3.2接口定义说明 (8)4参数说明 (12)4.1参数设定说明 (12)4.2增强参数说明 (12)5使用指南 (14)5.1手动操作 (14)5.2自动操作 (15)6数控系统与调高器有关M指令 (16)6.1 数控系统直接控制输出端口的M功能 (16)6.2 M功能固定循环 (16)6.3 数控系统推荐设置(斯达峰系统) (17)7故障排除 (18)8附录 (19)9联系我们 (20)1前言无论是火焰切割还是等离子切割方式，在切割过程中割炬的割嘴与割板之间的距离（高度）的稳定性至关重要，它将直接影响到切割的速度和切口的质量。
SF-HC30P等离子割炬高度控制器1.1 目的SF-HC30P等离子割炬高度控制器是专门为等离子坡口切割机设计的割炬高度自动控制模块。
SF-HC30P等离子割炬高度控制器操作简单，调试方便，价格实惠，采用全数字控制，性能可靠。
是焊割设备厂家的理想的配套产品。
1.2 重要声明l SF-HC30P等离子坡口割炬高度控制器实物和使用手册内容可能存在部分差异，请以实物为准。
以后本产品或其附件有任何修改，恕不另行通知。
l请务必阅读安全警告和注意事项，以免不当使用导致危险事故。
l安装使用本产品之前，必须严格按照本产品系统手册的详细说明进行操作，以确保正确使用产品。
l关于SF-HC30P等离子坡口割炬高度控制器及本手册的内容，若被进行任何特定的非法使用，不代表本公司的立场，并拒绝承认其法律责任，一切后果由使用者承担。
l安全警告事项是用来防止人体和财产的伤害。
l在使用SF-HC30P坡口割炬高度控制器过程中，如若发生任何产品质量问题，消费者可以致电本公司产品服务中心或授权办事处、经销商、代理商处获得相应的产品服务。
电子客户端产品说明 - 30英寸双向熔炼自由摆放烹饪器说明书
30"DUAL-FUEL FREESTANDING RANGE MODELS:KFDC500JSS01(Stainless)Illus.No.Part No.Description1Literature PartsW11114331Guide,Use And CareW11114334Instructions,InstallationW11184759Guide,InternetConnectivityW11202391Diagram,Wiring(Cooktop)W11202385Diagram,Wiring(Oven)W11202289Sheet,TechW11114332Guide,Quick Start Illus.No.Part No.Description2W10892994Assembly,ValveManifold(Left Front,Left Rear)W10892997Assembly,ValveManifold(Right Front,RightRear)3W10903728Switch,Harness4W11121194Bracket,Manifold5W11121317Module,Spark64453116Adapter,Male77101P426-60Screw8W10892281Tube,Manifold Supply(Left)W10892292Tube,Manifold Supply(Right)9Box,Burner(NotServiced)Illus.No.Part No.Description10W10115843Cover,Ignition11W11121361Filler,CooktopFOLLOWING PARTSNOT ILLUSTRATEDW11200301Harness,Main(30")W11200328Harness,CooktopW10780278Harness,Door LockW11200325Harness,CommunicationW11242785Harness,WIFIW11212216Cord,Power9759877Retainer,Strain ReliefW10253333Bracket,Anti-Tip7101P485-60Screw,Anti-Tip KitW11238042Kit,LP ConversionIllus.No.Part No.Description1W11106881Panel,Cabinet Side(Left)W11106880Panel,Cabinet Side(Right)2W10892774Assembly,OrificeHolder(Left Front)W10892484Assembly,OrificeHolder(Left Rear)W10892479Assembly,OrificeHolder(Right Front)W10892735Assembly,OrificeHolder(Right Rear)3W10892422Orifice,Main(17.4K)(Left Front,RightFront)W10892419Orifice,Main(15K)(Left Rear)W10892435Orifice,Simmer(2.6K)(Left Front,RightFront)W10892438Orifice,Simmer(5K)(Right Rear)4W11238757Igniter(Left Front,RightFront)W10892340Igniter(Left Rear)W11114379Igniter(Right Rear)Illus.No.Part No.Description5W11291183Burner,Grate(WithWok Ring)6W11291179Burner,Grate7W11323261Screw(8-18X1")W11323309Screw(8-18X1/2")8W11281269Barrier,ApplianceManager9W11436334Interface,User10W11205795Cover,WIFI Outer11W10883433Bezel(Rear Burners)12W10881642Bezel(Front Burners)13Cap,BurnerW11121389Black(Set Of4)14W10891746Spreader,Flame(High)(Left Front,RightFront)W10891974Spreader,Flame(Low)(Left Rear)W10891978Spreader,Flame(AUX)(Right Rear)15W11036559Spring Clip,Range16Knob,Oven ModeW11249667Stainless17W11100279Manager,Appliance(Powermax)18Panel,CooktopW11038235Black(Left)W11038245Black(Right)Illus.No.Part No.Description19W11130078Antenna,WIFI20W10568405Assembly,Speaker21W10130760Bracket,MovingConsole(Left)W10130759Bracket,MovingConsole(Right)22W11328357Screw23W10877949Panel,Console24Knob,SingleW10912166Stainless25Knob,DualW10883172Stainless26W10896366Assembly,Light Pipe27Bezel,OvenW10913810Stainless28Knob,OvenTemperatureW11429269Stainless29W11205794Cover,WIFI Inner30W11241511Button Assembly,Oven Light31W11156414Trim,Island32Trim,T-StripW10271524Black337101P426-60Screw34W11241510Button Assembly,Oven Start353400814Screw36W11291178Kit,Grate Filler37W11042504Bumper,Grate38W11110768Assembly,WIFIModule397101P624-60ScrewIllus.No.Part No.Description1W11394773Kickplate2W11324989Back,Chassis3W10138054Assembly,Roller4W11109583Duct,Bottom(30")57101P426-60Screw69760860Leveler7W10908710Base,Leveling Leg84449743Screw9W11369237Cabinet,ApplianceManager10W10115869Shaft,Long Illus.No.Part No.Description11W10115793Shaft,Short12489504E-Ring13W11106963Tube,PressureRegulator14W11087491Support,Channel15W11115328Gasket,Oven(30")16W11050145Duct-Chassis,Rear17W11368831Channel,Wire18W11362015Retainer,Gasket(9"Long)19W11324986Top,Chassis20W11040802Chassis,BottomIllus.No.Part No.Description21W11103334Panel,Back Top22W11034134Panel,Back Bottom23W11096823Bracket,PressureRegulator24W10449140Regulator,Pressure25W11036559Spring Clip,Range26W11106341Drawer,ApplianceManager27W11199181Cover,Foot(Left)W11199178Cover,Foot(Right)28W10919715GasketIllus.No.Part No.Description14449751Thermostat(TOD)2W10622170Probe,Sensor3W10351278Bumper&Screw4W10830016Latch,Motorized5W11290663Tube,Vent6W10169756Lens,Light7W11223932Assembly,Oven Light8W10169757Bulb,Light9W11096294Receiver,Hinge(Left)Illus.No.Part No.Description10W11096293Receiver,Hinge(Right)11Liner,Oven(NotServiced)12W11102297Chassis,Side(Left)W11102296Chassis,Side(Right)137101P426-60Screw14W10160858Cover,LatchIllus.No.Part No.Description153196176Screw16W11192755Frame,FrontFOLLOWING PARTSNOT ILLUSTRATEDW10282810Insulation,Wrap,30"W10282818Insulation,Back,30"3400968NutVENTING PARTSVENTING PARTSIllus.No.Part No.Description1W10818234Slope,Exhaust Vent(30")2W11105223Vent,Cooling Top(30")3W11200129Blower4W11105222Vent,Cooling Bottom(30")Illus.No.Part No.Description5W11109518Plate,Cooling Latch6W11353392Box,Terminal77101P426-60Screw8W11047754Bracket,Blower Mount9W10270397Seal,Vent Slope(30")Illus.No.Part No.Description10W10270396Seal,Chimney119761958Block,Terminal12112432Nut,Hex13W11106956Cover,ChannelIllus.No.Part No.Description1W11036771Liner,Door2W11413190Insulation,Door(30")3W11184409Glass,Inner4W11194821Retainer,Glass5W11390105Hinge,Door(Left)6W11390124Hinge,Dual(Right)Illus.No.Part No.Description7W10272594Frame,Glass8W10898280Screw9W10656499Screw10W11389280Assembly,Outer Door(Includes Handle)11W11362707Handle Assembly,DoorIllus.No.Part No.Description12W11197830Bracket,Handle13W10518672Badge14W10276043Screw15W11361073Medallion,Handle16W10162096Screw17W10607120ScrewIllus.No.Part No.Description1W10115994Element,Broil2W10282821Insulation,ConvectionCover3W10570887Rack,Oven4W11108461Rack,Oven(Sliding)5W10160856Shield,Element Broil6W11212180Baffle,Convection7W10722667Fan,Convection8W10631503Blade,Fan Illus.No.Part No.Description9W10261523Plate,Fan10W10631504Nut,Acorn(LH)119762242Element,ConvectionSteam12W11109421Tray,Hidden Bake139755542Probe,Temperature144449154Screw159755543Jack,Meat Probe16W11033111Nut,LockingIllus.No.Part No.Description17W10739592Screw18W10115995Element,Hidden Bake19W10720084ScrewOPTIONAL PARTS(NOT INCLUDED) Illus.No.Part No.DescriptionACCESSORY PARTS4396920Stainless SteelCleaner&PolishW10160195Cover,Grill/GriddleW10216179Ring,WokBacksplashW1028544948"With Shelves31464Cleaner,CooktopW10123240Rack,Broiler Pan&Roasting8284755Backsplash(Adjustable)JXA9001CDPStainless SteelWallsplashW11238043Kit,High AltitudeMedallion,HandleW11368841SI.SilverW11368841BO.Black ANOW11368841RE.Red ANOW11368841MP.Marscapone(Cream)W11368841NE.New GoldW11368841CF.CopperW11368841BN.BronzeW11368841DD.Dark Blue。
西斯特姆流变系统熔融流动试验机CEAST MF20和MF30使用手册说明书
Rheology Systems for Melt Flow Testers MF20 and MF30Thermoplastic materials are processed as fluids under the effect of temperature and pressure. The ability of melted materials to flow under pressure at set temperatures has a fundamental importance in polymer science and technology. The Instron® line of CEAST Melt Flow Testers are specifically designed for the easy and accurate measuring of the flow properties of plastics according to the relevant ISO and ASTM international standards.The renewed line of CEAST melt flow testers includes four different models: MF10, MF20, MF30, and MF50. These range from manual determination of MFR (melt flow rate) to semi-automated MVR (melt volume rate) measurements involving multiple weight testsThe versatile CEAST MF20 and MF30 are single-weight systems that are ideal for performing tests according to ISO 1133 and ASTM D1238 Procedures A, B, and C. Compliant with ISO 1133-2 requirements, they can perform reliable tests on commodity materials, as well as on the most temperature- and moisture-sensitive special grade materials. Many different options are available: from primary test inspection to integrated test automation solutions.CEAST MF20The CEAST MF20 is offered as a basic machine to beconfigured with a variety of options. You can add ahigh-resolution digital encoder (for MVR measurementas per Procedure B and C), manual or motorized meltcutting devices for accurate melt density determination,and a motorized weight lifter. By choosing the new ManualMass Selector, you can keep a series of 8 test massesinstalled and available at all times, allowing you to andquickly select the desired one for your test – no handlingof masses!CEAST MF30The CEAST MF30 includes a high-resolution digitalencoder and an N/C controlled weight lifter. The lifteris equipped with an integrated load cell for controlledcompacting and purging operations; a significantimprovement for repeatability and time savings (notavailable for MF20). The machine can be equipped withManual Mass Selector, melt cutting devices, and all theadditional options of the MF20.2Rheology Systems | Melt Flow Testers MF20 and MF30Manual mass selectorCEAST MF20 and MF30 – Options• High-precision encoder to measure MVR (included with MF30)• Quick and accurate lifter for automatic test mass application (included with MF30)• Manual Mass Selector to avoid heavy mass handling and configuration changes• Die plugging device to prevent material flowing during pre-heating• Go/No-go gauges for die tolerance check• Nitrogen blanket device for hygroscopic materials testing • Acid-resistant version for chemically aggressive materials • Manual or motorized cutting device of extrudate • Integrated device for automatic barrel cleaning • CEAST VisualMelt Software for storage and analysis ofresults with graphical capabilitiesThe New Manual Mass Selector OptionAvailable for CEAST MF20 and MF30, the integrated Manual Mass Selector simplifies the configuration and testing, and ensures outstanding operator safety. With minimal physical effort, there is no heavy mass handling required and the configuration of the machine always remains the same. The standard set of masses enables the following test conditions: 0.325 (mass of piston) – 1.2 – 2.16 – 3.8 – 5 – 10 – 15 – 21.6 kg (masses tolerance ±0,5% according tointernational standards, with extremely easy checking and costless maintenance).• Masses remain installed at all times on the support; custom sets of masses are available on request• The device features a series of mechanical and electrical solutions to prevent hazardous situations and ensure trouble-free operation• Requires Weight Lifter (optional for MF20, included for MF30)• Doesn’t require compressed air supply Features and Benefits• Ergonomic and compact design for easy and safe testing, service, and maintenance • High-temperature accuracy and stabilityaccording to ISO 1133-2• Easy-to-operate, on-board interface for accurate test execution• MVR with up to 40 data points acquisition for a single test (with encoder)• Wide range of masses designed for all material testing: from fast-flowing masterbatches up to highly viscous rubbery or filled materials• Guided piston design for accurate positioning into the barrel • Standard tungsten carbide and special dies for specific standards• Quick die release and locking mechanism• Load cell for controlled material compacting and purging (only on MF30)• Robust mechanical design, modularity of options to tailor and upgrade your system MF203Instron is a registered trademark of Illinois Tool Works Inc. (ITW). Other names, logos, icons and marks identifying Instron products and services referenced herein are trademarks of ITW and may not be used without the prior written permission of ITW. Other product and company names listed are trademarks or trade names of their respective companies. Copyright © 2013 Illinois Tool Works Inc. All rights reserved. All of the specifications shown in this document are subject to change without notice.POD_MeltFlowTestersMF20andMF30_rev1_0912Worldwide Headquarters825 University Ave, Norwood, MA 02062-2643, USA Tel: +1 800 564 8378 or +1 781 575 5000European HeadquartersCoronation Road, High Wycombe, Bucks HP12 3SY, UK Tel: +44 1494 464646CEAST HeadquartersVia Airauda 12, 10044 Pianezza TO, Italy Tel: +39 011 968 5511Die Plug and manual cuttingDigital encoder。
CKS OEM OS Series 微型滑动开关产品说明书
SpecificationsCONTACT RATING: See individual parts.MECHANICAL & ELECTRICAL LIFE: 10,000 cycles.CONTACT RESISTANCE: 20 m Ω or less.INSULATION RESISTANCE: 100 M Ω min. at 500 VDC.DIELECTRIC STRENGTH: 500 VAC for 1 minute.OPERATING TEMPERATURE: –30ºC to +70ºC.PACKAGING: Bulk* For RoHS compatible switches contact customer service.BASE: Phenolic resin.ACTUATOR: Standard: POM, Black. High Temperature Option: PA46, Black.HOUSING: SPCC Sn plated.MOVABLE CONTACT: Copper alloy, silver plated.STATIONARY CONTACTS: Brass, silver plated.TERMINALS: Brass, silver plated.TERMINAL SEALED.NOTE: Specifications and materials listed above are for switches with standard options. For information on specific and custom switches, consult Customer Service Center.How To OrderPart number list is shown below. For individual part details, please refer to the following pages.Part Number (Part Description)Product DetailsOS102011MS2QN1SPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Non shorting OS102011MS2QN1C SPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Non shorting, High temperature resinOS102011MS2QS1SPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Shorting OS102011MS2QS1C SPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, shorting, High temperature resinOS103011MS8QP1SP3T, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=3.8mm, Not specified OS103011MS8QP1C SP3T, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=3.8mm, Not specified, High temperature resinOS202011MS2QS1DPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Shorting OS202011MS2QN1DPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Non shorting OS203011MS1QP1DP3T, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=3.6mm, Not specified OS202013MT5QN1DPDT, 3mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=7.0mm, Tail L=2.8mm, Non shorting OS203013MT7QN1DP3T, 3mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=7.5mm, Tail L=2.2mm, Non shorting OS202013MT8QN1DPDT, 3.2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=7.0mm, Tail L=2.5mm, Non shorting OS203013MT8QN1DP3T, 3.2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=7.0mm, Tail L=2.5mm, Non shorting OS203013MT6QN1DP3T, 3mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=7.0mm, Tail L=2.9mm, Non shorting OS103012MU1QP1SP3T, 2.5mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=5.2mm, Tail L=3.7mm, Not specified OS103012MU2QP1SP3T, 2.5mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=5.2mm, Tail L=2.5mm, Not specified OS203012MU5QP1DP3T, 2.5mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=5.2mm, Tail L=3.7mm, Not specified OS202011MV4QN1DPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=8.5mm, Tail L=4.2mm, Non shortingActuator shown in pos. 23123PC MOUNTING123OS102011MS2QN1SPDTOS103011MS8QP1SP3TCONTACT RATING: 0.1A @ 12 VDC* “C” option at the end of part number designates high temperature actuatorsPart Number (Part Description)Product DetailsOS202011MV4QS1DPDT, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=8.5mm, Tail L=4.2mm, shorting OS203011MV9QS1DP3T, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=8.5mm, Tail L=4.2mm, shorting OS203011MV9QN1DP3T, 2mm travel, Vertical, PC Thru-hole, Frame H=8.5mm, Tail L=4.2mm, Non shorting OS102011MA1QN1SPDT, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Non shorting OS102011MA1QN1C SPDT, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Non shorting, High temperature resinOS102011MA1QS1SPDT, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, shorting OS102011MA1QS1C SPDT, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, shorting, High temperature resinOS103011MA7QP1SP3T, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=3.8mm, Not specified OS103011MA7QP1C SP3T, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=3.8mm, Not specified, High temperature resinOS203011MA2QP1DP3T, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=3.7mm, Not specified OS202011MA0QN1DPDT, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, Non shorting OS202011MA0QS1DPDT, 2mm travel, Right angle, PC Thru-hole, Frame H=4.7mm, Tail L=2.8mm, shortingSlideOS SeriesMiniature Slide SwitchesACTUATOR SHOWN IN POS. 3Actuator shown in pos. 263456PC MOUNTING123456Actuator shown in pos. 163564PC MOUNTING123456OS202011MS2QS1DPDTOS203011MS1QP1DP3TOS202013MT5QN1DPDTCONTACT RATING: 0.3A @ 30 VDCActuator shown in pos. 3Actuator shown in pos. 163456OS SeriesMiniature Slide SwitchesPC MOUNTING123456OS203013MT7QN1OS202013MT8QN1DPDTOS203013MT8QN1DP3TSlideS l i d eOS SeriesMiniature Slide SwitchesActuator shown in pos. 3PC MOUNTINGActuator shown in pos. 1PC MOUNTINGActuator shown in pos. 1OS203013MT6QN1DP3TOS103012MU1QP1OS103012MU2QP1SP3TOS SeriesMiniature Slide SwitchesACTUATOR SHOWN IN POS. 1OS203012MU5QP1DP3TOS202011MV4QN1DPDTOS203011MV9QS1DP3TCONTACT RATING: 0.1A @ 30 VDCSlideS l i d eActuator shown in pos. 2OS SeriesMiniature Slide SwitchesActuator shown in pos. 3OS102011MA1QN1SPDTOS103011MA7QP1SP3TOS203011MA2QP1DP3TCONTACT RATING: 0.1A @ 12 VDC* “C” option at the end of part number designates high temperature actuatorsOS Series Miniature Slide SwitchesActuator shown in pos. 1OS202011MA0QN1DPDTSlide。
邦普SF305000A冷水机控制器
. .ELECTRONICSF305000A冷水机控制器厂家使用说明书安装使用控制器之前请详细阅读本说明书！2016/03/16软件功能码：X1.AC003A.F30.001-1 V100A2所有翻印必究！目录一、前言 (1)1.1安全要求 (1)1.2 规格说明 (1)二、安装尺寸图 (2)三、电气连接示意图 (4)四、面板示意图 (5)五、操作说明 (5)5.1 密码输入 (5)5.2 参数初始化 (5)5.3 厂家参数设置 (6)5.4 开关机 (6)5.5 控制温度锁定设置 (6)5.6 控制温度设置 (7)5.7 查看电流 (7)5.8 故障界面 (8)六、参数设置 (8)七、能量调节 (10)八、故障代码 (11)附录 (13)一、前言本控制器具有高抗干扰性、功能全面、性价比高等优点，是同类产品中不可多得的优秀控制器。
1.1安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。
2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。
3、指定电源为控制器供电，切勿与其它电器或负载共享同一电源，以免导致负荷过大或电源干扰的危险。
4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固。
5、安装、布线时请遵守强弱电分离的原则。
6、稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。
1.2 规格说明二、安装尺寸图图2.1 主板尺寸图图2.2 KEY板尺寸图. .. . .图2.3 铁面板尺寸图三、电气连接示意图注：图中双压机和单压机是指由厂家参数F-20设定的压机个数。
四、面板示意图显示实时温度显示控制温度故障代码对照表通电后亮非停机状态亮有故障时亮压缩机1运行时亮压缩机2运行时亮复位/消音故障开机增加数值/密码移位使能/禁用压缩机1较少数值使能/禁用压缩机2确认/进入/设定停机五、操作说明5.1 密码输入进入密码输入界面后按照图5.1的提示输入正确密码。
闪烁位代表被选中按切换选中位按修改数值按确认密码图5.1 密码输入方法5.2 参数初始化上电后若出现图5.2-1的界面，表示控制器参数错误。
Sf30FC596说明书
Sf30FC596说明书一、使用说明1、量取所需的米放在其容器中，将米淘干净。
2、将淘洗干净的米放入内锅，加水到相应的水位。
3、将内锅外表面擦干后放入煲体内，使米均匀地平铺在内锅底部，然后轻轻的将内锅旋动，使内锅底部与电热盘充分接触。
注：内锅与电热盘间不可有异物混入。
4、轻轻放下煲盖，用手往下一压，直到听到“咔嚓”一声。
5、将电源线插尾插入电饭煲底部的插座(插到位)，电源线插头插到墙壁插座上(插到位)。
6、选择需要的功能。
(此说明未全，请参考锅内的说明书)二、清洁方法1、将内锅从电饭煲内取出，用家用洗洁精洗干净并用清水冲洗，然后用干软布擦干。
注：切忌用金属刷或其它粗硬的洗具擦内锅，以免损伤内锅。
2、取下储水盒，将水或汤倒出，冲洗干净再装上。
3、饭粒或其它杂物可能会附在电热盘上，用细砂纸将杂物磨掉，并用干软布擦干净，以保持内锅和电热盘的充分接触。
三、电饭锅的使用1、电饭锅的电源插头最好不要接在灯头或台灯的分电插座上。
因为一般台灯的电线较细，载流量小，并且容易老化、或遇热熔化。
而电饭锅的功率较大，电流也大，使用时会使灯线发热，造成触电、起火等事故。
2、不要用电饭锅煮太酸或太咸的食物。
因为电饭锅内胆是铝制品，用它煮太酸太咸的食品会使内胆受到侵蚀而易损坏。
另外，煮饭、炖肉时应有人看守，以防汤水等外溢流入电器内，损坏电器元件。
3、在使用电饭锅时应轻拿轻放，不要经常磕碰电饭锅。
因为电饭锅内胆受碰后容易发生变形，内胆变形后底部与电热板就不能很好吻合，导致煮饭时受热不均，易煮夹生饭。
4、使用电饭锅时，注意锅底和发热板之间要有良好的接触，可将内锅左右转动几次。
5、饭煮熟后，按键开关会自动弹起，此时不宜马上开锅，一般在焖10分钟左右才能使米饭熟透。
6、在清洁过程中，切勿使电气部分和水接触，以防短路和漏电。
内锅清洗后，要用布擦干净，底部不能带水放入壳内。
7、使用完电饭锅后，应立即把电源插头拔下，否则，自动保温仍在起作用，既浪费电，也容易烧坏元件。
CT30安装使用说明书
C T30安装使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1CT30弹簧操动机构安装使用说明书HK0 412 115湖北湖开电气有限公司2015年 12月一、概述1.1产品型号和名称CT30弹簧操动机构1.2产品主要用途和性能本机构可提供操作126kV高压SF6断路器及全封闭组合电器（GIS）、252KV高压SF6分相瓷柱断路器，其性能符合GB1984《交流高压断路器》、IEC56《高压交流断路器》和本产品《技术条件》的要求。
本机构具有电动储能和手动储能两种方式,分合闸操作有远控和就近电动操作和手动操作两种。
二、使用环境条件及主要技术参数2.1使用环境条件2.1.1环境温度：-30℃～+40℃；2.1.2相对湿度：日平均不大于95%月平均不大于90%；2.1.3污秽等级:Ⅲ级；2.1.4无经常剧烈震动的场所；2.1.5使用地点:户外、户内均可。
2.2主要技术参数2.2.1机构功能参数如表12.2.3合闸电磁铁技术参数见表3：2.2.4分闸电磁铁技术参数见表4：三、机构结构及工作原理CT30型弹簧操动机构（图1、图2、图3）利用电动机给合闸弹簧储能，断路器在合闸弹簧的作用下合闸，同时使分闸弹簧储能。
储存在分闸弹簧的能量使断路器分闸。
3.1 分闸动作过程图1所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧已储能（同时分闸弹簧也已储能完毕）。
此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力，但在分闸触发器和分闸保持掣子的作用下将其锁住，开关保持在合闸位置。
分闸操作（图1、2）分闸信号使分闸线圈带电并使分闸撞杆撞击分闸触发器，分闸触发器以顺时针方向旋转并释放分闸保持掣子，分闸保持掣子也以顺时针方向旋转释放主拐臂上的轴销A，分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转，断路器分闸。
3.2 合闸操作过程图2所示状态为开关处于分闸位置，此时合闸弹簧为储能（分闸弹簧已释放）状态，凸轮通过凸轮轴与棘轮相连，棘轮受到已储能的合闸弹簧力的作用存在顺时针方向的力矩，但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住，开关保持在分闸位置。
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⒐ 问题原因及解决对策
问题
原因
解决对策
热空气温度低
加热联锁灯不亮:
①送风机,排风机,雾化器未工作 检查控制柜内断路器,热继电器
②进风温度设定值不合适
检查设定值
加热联锁灯亮:
①风量过大
适当关小风机风阀
②电热元件损坏
检查电流,维修或更换电热元件
热空气温度超高(失去控制)
①风量过小
适当开大风机风阀
⑶拆下旋风分离器、风管等，用温水或水进行清洗。
⑷通过人孔对干燥室内部进行清洗。
⑸雾化器清洗，请参照雾化器使用说明书。须拆下雾化盘、罩壳进行清洗,雾化盘
上的残存物质一定要刷干净,否则将带来不平衡,严重影响雾化器的工作噪声及振
动情况。
⑹清洗结束后，等干燥室内部、雾化器、旋风分离器、风管等干燥后再进行组装、
注）1 运转中或运转后，旋风分离器、风管、袋滤器等没有保温的部分，可能成 为高温，请不要触摸。 （如要触摸，请戴保护器具）
注）2 因供料泵的动作部分使用软管，长时间运转流量可能会减少。请定时检查 原液的流量、产品的排出量及排气温度等，如流量有减少倾向，请调整流 量或更换软管。
注）3 当排风温度超过设定值时,稍微减小进风机风阀开度以减少进风温度,或增 加料液供给量并同时检查内部粘壁情况。制品粒径可由雾化器转速控制. 增加雾化器转速将减小粒径,反之增大。
安装。
⑺如要用温风干燥，请按以下要领。（风管等组装后再进行）
① 在雾化器安装座口安装盲盖。
② 将热风入口温度设置在 150oC。
③ 启动送风机、排风机、加热器，直至干燥室内部被干燥。
④ 停止时，先关闭加热器，等入口温度降至 50oC 以下，再关掉送风机、排 风机。
注 1）在清洗时，请注意不要使水及蒸汽进入到电加热器中,否则将导致电加热 生锈,使制品受污染。
功能 1. 指示控制电源已经得电,可以正常操作 2. 指示加热联锁条件已经具备,可以开电加热 进风温度的指示和控制,进风温度超限停止电加热
指示出风温度 雾化器旋转速度的指示(Hz) 送风机的“开” “关”按钮 排风机的“开” “关”按钮 雾化器的“开” “关”按钮 电加热 1 的“开” “关”按钮 电加热 2 的“开” “关”按钮 紧急情况下停止操作,停止一切控制功能 供料泵的“开” “关”按钮 热风过滤器差压的指示 干燥塔内静压的指示 袋滤器差压的指示 旋风分离器差压的指示
- １０ -
根据供给原料及制品粒径尺寸设计
⑵供料速率：
--同上—
⑶水份蒸发量：
75 公斤/小时【在（4）的温度条ห้องสมุดไป่ตู้下】
⑷计划热空气温度： 进口温度 250oC
出口温度 100oC
⑸进塔气体质量风量： 1790kg/Hr
⑹旋转雾化器转速： 5,000-15,000rpm
⑺旋转雾化盘：
MC-100 (合金陶瓷)
⑻热源及加热方式: 电加热
① 将雾化器调节旋钮调回零位，并确认雾化器的停止。 ② 按动 “排风机”、“送风机”的停止按钮关闭送风机、排风机。 ⑻关闭振打器和袋滤器。 ⑼关掉电气控制柜中的所有断路器。
-８-
8.清洗作业
⑴确认干燥室内部、旋风分离器、风管、袋滤器的温度已降至允许温度。
⑵松开雾化器固定件的螺母,移走固定件,吊起雾化器，并将其放置于架台上。
修理或更换电机
⑤电气连接断开
修理接线
⑥其它
用手检查雾化器的状态,检查雾化
盘上的粘料状况
送风机不运转
①风机损坏
修理或更换
②电气连接断开
修理接线
③热继电器动作
检查设备,接线和热继电器脱扣值,
修理故障点
排风机不运转
①风机损坏
修理或更换
②电气连接断开
修理接线
③热继电器动作
检查设备,接线和热继电器脱扣值,
修理故障点
控制电源:220V,单相,50HZ
-２-
⒉部件名称及功能:
序号 1 2 3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
名称 指示灯 1 指示灯 2 进风温度控制
出风温度显示 雾化器的频率表 送风机按钮开关 排风机按钮开关 雾化器按钮开关 电加热 1 的按钮开关 电加热 2 的按钮开关 紧急停车按钮 供料泵的按钮开关 热风过滤器差压 塔内压力 袋滤器差压 旋风分离器差压
压力方面：
⑴热风过滤器压差： 490Pa(50mmAq)以下
⑵塔内压力：
-2~-10mmAq 范围
⑶旋风分离器差压： （根据运转条件不同而变化）
⑷袋滤器差压： 1470Pa(150mmAq)以下
雾化器方面：
⑴声音及振动 ⑵喷雾状况
※请尽量避免雾化器长期在 12000r.p.m（常用转速）以上的转速运转。
-３-
⒊操作准备
⑴请确认控制面板上的主电源指示灯已亮。 ⑵请确认在压缩机的出口压力表上已达到袋滤器工作的正常压力值(0.5~0.7Mpa) 。 ⑶请确认塔体下、旋风分离器、袋式过滤器、排风管道的各连接件被牢固地安装。 ⑷请确认人孔已关闭。 ⑸请确认排风风阀开度﹙≈60%﹚设置正确。 ⑹将灯和供料泵的电气插头插入到相应的插座中。 ⑺请确认雾化器被紧固在基础上,皮带张力正确。 ⑻将硅橡胶供料管的一端连接到雾化器上的聚四氟乙烯供液管上。 ⑼将硅橡胶供液管按照泵的使用说明置入供料泵中。 ⑽将硅橡胶供液管的另一端接至料罐上。 注）请不要在送风机转动之前启动排风机；避免在送风机风阀处于全闭状态时进 行操作运转。
目
录
1. 设计条件 2. 部件名称及功能 3. 操作准备 4. 启动步骤 5. 操作顺序 6. 运转中的检查 7. 关机 8. 清洗作业 9 . 问题原因及解决对策
-１-
1.设计条件
SFOC-30 型喷雾干燥机是为批量生产而设计的.虽然它有很广泛的用途,但应考虑下
列设计条件.
设计条件:
⑴原液特性：
-７-
7.停止
⑴停止料液供给并切换至喷水。 ⑵将雾化器的转速调至 12000r.p.m。 ⑶进行 10 分钟左右的喷水。 （这是为了清洗料管和雾化盘） ⑷关闭电加热器。 ⑸入口温度降至 180oC 以下时，将供料泵停止。 （此时，为了使塔内不致被弄湿，请适当调整泵的流量。） ⑹再将雾化器的转速降至 6000r.p.m。 ⑺热风温度降至 50oC 以下时，用以下顺序进行停止操作。
②进风温度仪表参数值不合适 检查参数值
③空气过滤器堵塞
清洗空气过滤器(清洗后须充分干
燥后再安装)
④袋滤器堵塞
清洁袋滤器滤芯
⑤高温高效过滤器堵塞
更换滤芯
⑥控制器失控
修理控制器或更换
雾化器不运转
①轴承损坏
立即更换轴承
②变频器跳闸
关一次电源以复位变频器,检查变
频器参数设置
③变频器损坏
修理或更换变频器
④电机损坏
注 2）在清洗时，请注意一定要将雾化器从塔体内取出,盖上盲盖后再对塔内进行 清洗,切忌直接用高压水枪对雾化器冲洗,否则高压水可能会将雾化盘上的残留料 液和水一起冲入雾化器导致轴承磨损。
从雾化器上将雾化盘拆下(拆装方法请参见“雾化器使用说明书”)并彻底清洗雾化盘上的残留 料液。 通常的清洗方法是将雾化盘浸入加了清洗剂的温水中浸泡几个小时,然后用尼龙刷清洗雾化 盘上的残留料液 (注意不要刮擦雾化盘的表面),最后用清水洗净,擦干。此项工作应在铺有橡 皮垫子的桌子上完成以保证不会对雾化盘造成损伤。对于某些残留料液,有可能会用到有机溶 剂,这时要注意通风和防火。
温度控制 150-250±0.5%
⑼喷雾·热风接触方式： 雾化盘并流方式
⑽制品收集：
“低帽式”，干燥塔底及旋风分离器两点捕集。
⑾计划空气条件：
全压 0.1Mpa(760mmHg)
温度 15oC
关系湿度 70％
绝对湿度 0.0074Kg/Kg
比重 1.22Kg/m3
⑿安装位置：
室内
⒀供给电源：
电机:380V,3 相,50HZ
-４-
4.启动步骤
⑴请合上电气控制柜内的所有断路器。 (确认面板上“紧急停车”红色按钮处于复位状态。在断路器合上之后,请不要再 打开电气控制柜门) ⑵按动按钮依次启动送风机和排风机。 ⑶调整送、排风机风阀，使风量达到规定要求（塔内压力约为-2~-10mmAg,旋风 分离器差压约为 80mmAg）。 ⑷先确认雾化器的调节旋钮在零位，然后按动按钮启动雾化器。。 ⑸调节“雾化器转速”旋钮将雾化器的转速调至需要转速。 ⑹设定热风入口温度、排风出口报警温度。 （设定方法，请参照有关电器仪表使用说明书） ⑺启动电加热器。 （使温度达到所设定的入口温度） ☆至此，操作准备结束。 注）如电加热器的正常显示灯不亮，可能是送风机、排风机、雾化器没启动，或
SFOC— 30 型喷雾干燥机
使 用 说 明 书
上海大川原干燥设备有限公司
上 海 市 斜 土 路 768 号 致 远 大 厦 5 楼 E 座 TEL:021-53028877 FA X : 0 2 1 - 5 3 9 6 0 4 0 5
邮编: 200023 Http:/ / E-mail:sales@
-６-
6.运转中的检查
温度方面： ⑴热风入口温度：在设定温度值且稳定
⑵热风出口温度：没有异常的温度变化
※作为初期设定，热风入口过热报警值为 270oC，出口温度过热报警值为 150oC，考虑 到过滤器滤芯的耐热性，请将以上设定值作为最大值。 电气上有联锁系统，当入口温度超过报警值，电加热器、供料泵会自动停止。 如想更改设定值，请参照有关电气方面的数字指示调节仪使用说明书。
者是入口温度、出口温度的设定有误。请加以检查确认。
-５-
5.操作顺序
⑴无负载操作约 10 分钟后,确认排风温度为设定温度+10oC~20oC。 （因为塔体、风管等也需加温，如内部因清洗后曾潮湿，需等内部完全干燥） ⑵将雾化器的转速调至 12000r.p.m。 ⑶按动供料泵启动按钮。最初只供水，调节流量使出口温度达到所定的温度（根 据不同的运转的条件）。 建议:排风温度不超过 100 oC 不要喷水,否则未充分干燥的湿空气会将袋滤器滤芯 沾湿。 ⑷入口温度达到设定值后，保持水份蒸发量（所定量）不变，调整送、排风风阀， 使排风温度达到希望温度。调整送、排风风阀，使塔内压力控制在约 0~-30mmAg 范围内。 ⑸如喷雾状态良好，出口温度稳定，就请切换成喷料。 ⑹将原液流量调至规定流量。 ⑺如喷雾状况无异常现象，请将雾化器转速调至正规值。 ⑻按需要使用空气振打器。