调剖堵水

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我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展油水井调剖堵水的意义主要体现在以下几个方面:油水井调剖堵水可以提高油气采收率。

在传统的油水开采过程中,随着油气的逐渐开采,常常会伴随着水的涌入,在原油中含水量增多,造成采收率降低。

而采用调剖堵水技术可以有效地减少水的涌入,提高原油的品质和采收率。

油水井调剖堵水可以延长井的生产寿命。

在油水开采过程中,常常会出现油水混产的情况,导致井的堵塞和生产能力下降。

而利用调剖堵水技术可以解决这一问题,延长井的生产寿命,提高采油效率。

油水井调剖堵水可以保护地下水资源。

在油气开采过程中,常常会存在含有有毒物质的废水排放,造成地下水资源的污染和浪费。

而采用调剖堵水技术可以有效地减少废水排放,保护地下水资源。

油水井调剖堵水对于我国能源产业的可持续发展具有重要意义。

随着石油和天然气资源的日益枯竭,开采成本不断上升,而调剖堵水技术可以提高采收率,延长井的生产寿命,保护地下水资源,从而推动能源产业的可持续发展。

近年来,我国油水井调剖堵水技术得到了快速发展。

在技术上,我国石油行业不断引进学习先进的调剖堵水技术,不断提升技术水平。

在应用上,我国石油企业纷纷开展了调剖堵水工程,取得了一系列的成功经验。

在政策上,我国相关部门也出台了一系列支持调剖堵水技术应用的政策文件,为调剖堵水技术的发展提供了有力支持。

我国油水井调剖堵水技术已经步入了快速发展的阶段。

未来,我国油水井调剖堵水技术仍有很大的发展空间。

一方面,我国石油和天然气资源丰富,需求量大,对于提高采收率和延长井的生产寿命的需求依然存在。

随着科技的不断进步,新的调剖堵水技术将不断涌现,为我国油水井调剖堵水技术的发展提供更多的选择。

我国油水井调剖堵水技术的意义和发展是不言而喻的。

通过不断的技术革新和工程应用,我国油水井调剖堵水技术将会为我国石油和天然气产业的可持续发展做出更大的贡献。

希望在未来的发展中,我国的调剖堵水技术能够不断突破自我,为我国的能源产业注入新的活力。

调剖堵水(ERO)

调剖堵水(ERO)

3、钙土-水泥体系(固化体系)
在w(钙土)为0.ຫໍສະໝຸດ 8的悬浮体中加入水泥,直至w (水泥)为0.08配成。 4、水玻璃-氯化钙双液法堵剂(沉淀体系)
交替注入w (Na2O.m SiO2)为0.10的溶液和w (CaCl2)为0.08溶液,中以隔离液(如水)隔开。
5、水玻璃-盐酸双液法堵剂(增注调剖体系) 交替注入w (Na2O.m SiO2)为0.1 0溶液和w (HCl)为0.0 5的溶液,中以隔离液(如水)隔开。
第一节 调剖堵水的基本概念
地层的不均质性是注入水沿高渗透层突入油井。 为了提高波及系数,从而提高采收率,必须封 堵这些高渗透层。
第一节 调剖堵水的基本概念
从注水井封堵这些高渗透层时,可调整注 水层段的吸水剖面叫调剖。L 从油井封堵这些高渗透层时,可减少油 井产水叫堵水。 L 二次采油(即注水或注气)的地层需要 调剖堵水,三次采油(即注特殊流体)的地 层更需要调剖堵水。
二、堵剂的分类
若按使用条件,可分为高渗透层堵剂(如粘土-水 泥固化体系)、低渗透层堵剂(如硫酸亚铁),高 温高矿化度地层堵剂(如各种无机堵剂)。 若按配堵剂时所用的溶剂或分散介质,可分为水 基堵剂(如铬冻胶)、油基堵剂(如油基水泥)和 醇基堵剂(如松香二聚物醇溶液)。 若按对油和水或出油层和出水层的选择性,可分 为选择性堵剂(如泡沫)和非选择性堵剂(如粘土 水泥固化体系)。但是由于地层中的高含水层是高 渗透层,因而是低注入阻力层,所以注入的非选择 性堵剂,主要进入高含水层,起选择性封堵作用。
化学堵水
第二节 调剖堵水提高采收率的原理
注入堵剂 12500方, 增产11900 吨原油
图3-1 胜坨油田胜二区沙二3层系的生产曲线
据曲线可计算调剖后水驱采收 率可提高3.64%。

调剖、堵水选井原则方法 -

调剖、堵水选井原则方法 -

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图1.2 选剂流程图
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3.多参数对比法
将化学剂对地层温度、地层水矿化度和注 水井的PI值的适用范围分类列出。编成数据库 进入筛选软件系统。堵剂筛选的第一步是根据 以上三项指标筛选出一种或数种可用的化学剂 。第二步是对初选的化学剂进行成本对比,选 择优质廉价的化学剂。
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五、区块整体调剖筛选
根据效果预测得出的投入产出比,对照中国 石油天然气集团公司统一制定的筛选标准,若投 入产出比大于 1:4,则该区块为适合整体调剖区 块;若投入产出比小于 1:4,则为不适合整体调 剖区块,不宜进行区块整体调剖。
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筛选决策的主要内容
目前国内研制和开发了3 套筛选方法和软件系 统。即由中国石油天然气总公司石油勘探开发科学 研究院研制的 RS(油藏模拟) 筛选方法和软件系统 ,石油大学( 华东 )研制的PI决策技术和RE( 油藏 工程) 优化决策技术等三套筛选决策技术。筛选方 法是在进行 5个单项筛选结果的基础上,进行综合 评价,作出一个油田区块的整体筛选评价结果。
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1. PI值筛选方法
参照油井含水状况和生产动态及油井产液剖面选择 低 PI 值区的有潜力层段的油井作为油片堵水的处理 目标。 2.生产动态参数综合评定法 (1) 产液剖面法:多层产液剖面中有明显的高产水 层段的油井,单层生产产液剖面明显差异的高含水井 ,封堵目标是高含水层或高含水层段。 (2) 存在多条裂缝或水平缝较发育的高含水井,封 堵高压高含水裂缝段。
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图1.1
选井过程流程图
选井
视 吸 水 指 数
指 示 曲 线
压 降 曲 线 分 析
渗 透 率 非 均 质 性 垂 向 非 均 质 性
吸 水 剖 面
平 面 非 均 质 性

储层改造技术--调剖堵水

储层改造技术--调剖堵水

等条件选择堵剂。
RE决策技术:通过专家系统的产生式推理方式选择堵剂。本决策系统将 常用的堵剂建成堵剂库,堵剂库中包含堵剂名称、堵剂粒径、堵剂对地 层矿化度的适应范围、堵剂对地层温度的适应范围、堵剂对地层pH值的 适应范围等堵剂的性能参数。堵剂类型选择时,系统将地层参数与堵剂
库匹配,寻求最佳的堵剂类型。
同层水
4. 其



窜层(槽)水 6
油 井 出 水 的 危 害 性
1.消





2.油井大量出水,造成油井出砂更为严重
3.危 4.加 5.增
害 重 加
采 脱 污
油 水 水
设 泵 处
备 站 理 负 量
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油井化学堵水的基本原理
将化学剂(堵剂)从 油井注入到高渗透出
使用选择性堵剂 选择性封堵同层水。 打隔板控制底水 锥进,封堵底水 。 封堵水层和高含 水层(准确确定水层和 高含水层) 。
非选择性堵剂主要分为冻胶类、颗粒类、凝胶类、树脂类和沉淀类
等五大类。该类堵剂无选择性,对油层和水层具有同样的封堵能力,应 用的先决条件是找准出水层段,并采取一定措施将油层和水层分隔开。
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四、堵水井的选择
依据油藏及开发资料选择堵水井 1、 油பைடு நூலகம்单层厚度较大(一般要求大于5m)。
砂 岩 油 田 选 井 条 件
适用于40 ℃ ~80℃(添加 临苯二胺:80 ℃ ~ 130℃) 、矿化度 ∠5000mg/L、渗透率∠ 0.3μm2的砂岩或碳酸盐岩 油藏堵水。
适用于40 ℃ ~90℃、空气 渗透率∠ 0.3μm2的砂岩油 层堵水。
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名称 F-HPAM堵 剂

调剖堵水

调剖堵水
1 、 按 封 堵 物 质 分 类 冻胶型调剖剂 凝胶型调剖剂 树脂型调剖剂 沉淀型调剖剂 2 、 按 注 入 工 艺 分 类 单液法调剖 剂
水膨体型调剖剂
颗粒分散型调剖剂 颗粒固结型调剖剂
双液法调剖 剂
3、按封堵半径分类 渗滤面调剖剂 近距离地层调剖剂 远距离地层调剖剂
二、主要调剖剂的反应机理
1、铬(锆)冻胶调剖剂 铬(锆)冻胶调剖剂是以 Cr3+ ( Zr4+ )离子为交联 剂的单液法调剖剂,通过生成铬(锆)的多核羟桥络离 子,再与部分水解聚丙烯酰胺中的 -COO- 基发生交联反 应,生成具有网状结构的铬(锆)冻胶。 2、硅酸凝胶调剖剂
大于5 MP 所以该区块需要调剖,且1、2和3号井为 a 调剖井;4和5号井不需要处理,6号井为增注井。
2、调剖剂的选择
注水井的调剖剂按3个标准选择: 1)地层温度; 2)地层水矿化度;
3)注水井的PI改正值。
调剖剂的选择
× ° µ ã Î Â ¶ È ò º Ð Å 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ôÆ µ Ê ¼ Á ¨¡ £ æ £ © ± Í Õ Á Ð ü · ¡ Ì å Æ Í · Á /Ë ® Ä ­ Ð ü · ¡ Ò º ® Å Ë ò Ì å Ð ü · ¡ Ì å õ ¶ · ± ½ º õ ¶ · ± ½ º Ë « Ò º « ¨ ® ° Ë £ Á § -Ñ Î Ë ® ® ° Ë £ Á § -Á ò Ë ® Ñ Ç Ì ú ® ° Ë £ Á § -È Â » ¯ · Æ ± Í Õ Á -¾ Û ª û Ï © õ £ © « ± Í Õ Á -· õ ¶ ± ½ º 30« ¡ 360 30« ¡ 120 30« ¡ 90 30« ¡ 90 30« ¡ 90 30« ¡ 150 30« ¡ 360 30« ¡ 360 30« ¡ 90 30« ¡ 90 × µ ° ã Ë ® ¿ ó » ¯ ¶ È ¨Á £ ¡ 104mg.L-1© £ 0« ¡ 30 0« ¡ 30 0« ¡ 6 0« ¡ 6 0« ¡ 6 0« ¡ 30 0« ¡ 30 0« ¡ 30 0« ¡ 30 0« ¡ 6 ¢ Ë ¬ ® ¾ ® PI µ Ö ¨ £ MPa© £ 0« ¡ 8 0« ¡ 6 0« ¡ 8 1« ¡ 18 3« ¡ 20 8« ¡ 20 3« ¡ 16 2« ¡ 14 0« ¡ 8 0« ¡ 4

调剖堵水技术在高含水油井中应用

调剖堵水技术在高含水油井中应用

调剖堵水技术在高含水油井中应用随着石油勘探领域的不断发展,石油开采领域也在不断拓展,高含水油井的开发已成为石油勘探开发领域关注的热点问题。

在高含水油井的开发过程中,堵水技术的应用成为了一种重要的手段,通过调剖堵水技术可以有效地增加油井的产量,并延长油田的生产寿命。

本文将从调剖堵水技术及其在高含水油井中的应用方面进行探讨,以期进一步提高我国高含水油井的开采效率。

一、调剖堵水技术概述调剖堵水技术是一种利用调剖剂改变地层渗透率的方法,从而达到调整油水分布,提高油井产能的技术手段。

该技术的原理是通过注入调剖剂,将调剖剂与地层中的水相挤出,从而改变地层渗透率分布,减小水相渗透,提高油相渗透,减小水驱升高效地采出地层残余油。

常用的调剖剂有聚合物、环烷醇类、表面活性物质等。

调剖堵水技术的优点在于其可以有效地提高油井的产量,延长油田的生产寿命,减少油田开发成本,并且对地下水资源不会造成污染。

目前,调剖堵水技术在石油开采领域得到了广泛应用,尤其是在高含水油井的开发中发挥了重要作用。

二、高含水油井的特点高含水油井通常指含水层在产出口中含水含量超过70%,即水含量占总产出的百分比超过70%的油井。

高含水油井的产生给油田开发带来了很大的困难,因为高含水会导致油井产出的油含量低,产油效率低,降低油井的产量,而且还会造成地层压力的不稳定,产生油轮效应。

高含水油井的特点主要有以下几点:一是油井产出的油含量低,二是油井产量不稳定,三是易引起地层压力不稳定。

由于这些特点,高含水油井的开发一直是石油行业领域的难题。

对高含水油井的开发技术不断进行改进和创新就显得极为重要。

1. 改进调剖剂的配方针对高含水油井的特点,可以针对调剖堵水技术进行改进和创新。

要改进调剖剂的配方,选择适合高含水油井地层条件的调剖剂,以提高调剖剂的适用性和效果。

在高含水油井中,通常选择相对水溶解度低的调剖剂,以避免与地层水相溶解,减少对地层渗透率的影响。

2. 提高调剖剂的渗透性要通过改进调剖剂的配方,提高调剖剂的渗透性,以加强调剖剂对地层的渗透能力,从而改变地层的渗透率分布。

第三篇 第八章 调剖与堵水

第三篇 第八章 调剖与堵水

第八章调剖与堵水海上油气田的开发特征决定了海上油井必须以较高的采油速度进行生产。

目前,早期注水及超前注水成为提高采油速度的主要方式,而稳油控水是延长海上油井经济开采寿命、提高油田采收率的重要途径,调剖堵水技术是实现稳油控水的主要手段和措施之一。

第一节调剖工艺与技术注水井调整吸水剖面的技术简称注水井调剖。

注水井调剖有两种途径:一种是机械调剖方法,另一种是化学调剖方法。

目前,海上油田基本上采用的是分层注水的机械调剖方法。

然而,机械调剖方法存在一定的局限性,在同一储层非均质性很严重的情况下,用机械调剖方法很难取得好的效果。

机械调剖方法也无法进行地层深部调剖,不能进一步提高水驱扫油面积;而对水平井更是难以实施。

随着海上油田含水率的上升和进一步提高采收率的要求,化学调剖是实现区块调剖的重要手段。

化学调剖是在注水井中用注入化学剂的方法,来降低高吸水层段的吸水量,从而相应提高注水压力,达到提高中低渗透层吸水量,改善注水井吸水剖面,提高注入水体积波及系数,改善水驱状况。

一、注水井调剖原理注水开发的油田,由于油藏纵向和平面上的非均质性及油、水粘度的差异,造成注入水沿注入井和生产井间阻力较小的图8-1高渗透层或裂缝突进或指进而绕过低渗透高阻力区(见图8-1),从而降低了水的波及体积和水驱效果,甚至在注入流体波及不到的区域形成死油区,这不仅会使中低渗透层的原油采出程度降低,而且会使油井过多过早产水,影响油田的稳产、高产,降低油田注水效率,增加原油生产成本。

注水井调剖就是通过向注水井注入化学调剖剂,让调剖剂在井下封堵注水井的高渗透层,改变水流方向,迫使注入水进入原来的中低渗透层,从而扩大注入水的波及体积,提高注入水的利用率。

注入水进入中、低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替了出来,提高了油井的产油量和阶段采出程度。

二、调剖剂及其分类用于注水井调剖的化学调剖剂按其封堵作用的差异可分为冻胶型调剖剂、沉淀型调剖剂和颗粒膨胀型调剖剂等几大类型。

第八章 调剖与堵水简介

第八章    调剖与堵水简介

第八章调剖与堵水海上油气田的开发特征决定了海上油井必须以较高的采油速度进行生产。

目前,早期注水及超前注水成为提高采油速度的主要方式,而稳油控水是延长海上油井经济开采寿命、提高油田采收率的重要途径,调剖堵水技术是实现稳油控水的主要手段和措施之一。

第一节调剖工艺与技术注水井调整吸水剖面的技术简称注水井调剖。

注水井调剖有两种途径:一种是机械调剖方法,另一种是化学调剖方法。

目前,海上油田基本上采用的是分层注水的机械调剖方法。

然而,机械调剖方法存在一定的局限性,在同一储层非均质性很严重的情况下,用机械调剖方法很难取得好的效果。

机械调剖方法也无法进行地层深部调剖,不能进一步提高水驱扫油面积;而对水平井更是难以实施。

随着海上油田含水率的上升和进一步提高采收率的要求,化学调剖是实现区块调剖的重要手段。

化学调剖是在注水井中用注入化学剂的方法,来降低高吸水层段的吸水量,从而相应提高注水压力,达到提高中低渗透层吸水量,改善注水井吸水剖面,提高注入水体积波及系数,改善水驱状况。

一、注水井调剖原理注水开发的油田,由于油藏纵向和平面上的非均质性及油、水粘度的差异,造成注入水沿注入井和生产井间阻力较小的图8-1高渗透层或裂缝突进或指进而绕过低渗透高阻力区(见图8-1),从而降低了水的波及体积和水驱效果,甚至在注入流体波及不到的区域形成死油区,这不仅会使中低渗透层的原油采出程度降低,而且会使油井过多过早产水,影响油田的稳产、高产,降低油田注水效率,增加原油生产成本。

注水井调剖就是通过向注水井注入化学调剖剂,让调剖剂在井下封堵注水井的高渗透层,改变水流方向,迫使注入水进入原来的中低渗透层,从而扩大注入水的波及体积,提高注入水的利用率。

注入水进入中、低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替了出来,提高了油井183的产油量和阶段采出程度。

二、调剖剂及其分类用于注水井调剖的化学调剖剂按其封堵作用的差异可分为冻胶型调剖剂、沉淀型调剖剂和颗粒膨胀型调剖剂等几大类型。

2油水井调剖堵水剂讲解

2油水井调剖堵水剂讲解

质。

碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、磷酸二氢钠。

乙酯、氯乙酸、三氯乙酸、草酸、柠檬酸、甲醛、苯酚、 邻苯二酚、间苯二酚、对苯二酚、间苯三酚等。


常用的活化剂是盐酸。
根据盐酸和水玻璃的混合顺序可分为酸性硅酸凝胶
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和碱性硅酸凝胶。
酸性硅酸溶胶
生成:
酸性硅酸溶胶是由水玻 璃加到盐酸中生成。
特点: 胶粒带正电。
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高渗透层 (含油饱和度低)
一、什么叫注水井调剖 “调剖”的含义:
狭义: 调整注水油层的吸水剖面。 广义: 从注水井进行封堵高渗透层的工作,从而
迫使注入水波及到含油饱和度较高的中、 低渗透层,从而起到提高注入水的波及系 数和降低油井含水的目的。
3
4
一、什么叫注水井调剖 “调剖”的目的:
改善地层非均质性,提高注入水波及系数, 从而提高采收率。
优点:
能充分利用药剂,堵剂混合均匀后注入地层,
经过一定时间后,所有堵剂都能在地层中起封堵
作用。
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1、硫 酸
(1)调剖机理
硫酸先与近井地带的碳酸盐反应,增加了注 水井的吸水能力; 产生的硫酸钙、硫酸镁将随酸液进入地层, 饱和后析出,形成堵塞; 由于高渗透层进人的硫酸多,主要堵塞发生 在高渗透层。
5、铬冻胶
(2) Cr3+ 可有哪些来源?

KCr(SO4)2、CrCl3、Cr(NO3)2、Cr(CH3COO)3

由Cr6+(如K2Cr2O7、Na2Cr2O7)用还原剂(如
Na2S2O3、Na2SO3、NaHSO3)还原得到
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6、水膨体
水膨体是一类适当交联遇水膨胀而不溶解的 聚合物。

(完整版)堵水调剖

(完整版)堵水调剖

注入水

调后水驱 注注入入调水剖主剂要 进对入高低渗渗水油层层 进行浅层封堵
低渗油层 夹层
高渗水层
调剖剂
夹层
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二、 深部 调剖
注入水
注调入后调水剖驱剂 注调入水剖进剂入主低要渗进油入层, 绕过凝高胶渗屏水障后层,进入
水层,增加了波及体积
低渗油层
高渗水层

调剖剂
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三、 深部 调驱
注入水
注调入后水调驱驱剂 凝调胶驱在注剂入选水择的性作地用下 发生运进移入,高扩渗大透了层注入
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高含水期油层调剖堵水技术
二、出水原因及对策
2、出水引起的问题及对策 ★ 油藏纵向层间未波及问题 ★ 油藏平面未波及问题 ★ 油井近井问题
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★ 油藏纵向未波及问题
(1)层间干扰型(隔层发育)
层间压差:
渗透率级差:
P1
P2
☆ 存在问题: — 低压层倒灌 — 低渗透层不启动
— 低渗透层波及程度低 — 高渗透层严重指进无效水驱
高含水期油层调剖堵水技术
三、调剖堵水技术分类
(4)按处理规模分类 ★单井堵水技术 ★井组对应堵水技术 ★区块整体调剖堵水技术 ★区块以调剖堵水为中心的综合治理
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油井出水方式
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近井地带窜漏
射孔段太靠近底水—底水锥进
水驱指进现象
生产井
注水井
裂缝或高渗通道使油水井单向连通
一、浅调
示意 图
5
高含水期油层调剖堵水技术
二、出水原因及对策
1、油田高含水的原因
— 油藏地层的非均质 — 油藏流体的非均质 — 长期注水开发加剧了地层的非均质 — 完井方式缺陷(如水层误射) — 生产方式缺陷(如强注强采) — 作业措施缺陷等(如压裂酸化连通水层) ☆ 储层及流体的非均质是油藏出水的基础

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展随着石油资源的日益枯竭,我国油田开采难度逐渐增大,特别是在水质较差的地区,水井调剖堵水技术成为了一种重要的手段。

这项技术可以有效地提高油田开采效率,延长井的使用寿命,提高油田的开采率,对于稳定石油供应,提高国家经济效益有着重要的意义。

本文将对我国油水井调剖堵水的意义及发展进行深入探讨。

一、意义1. 节约资源我国石油资源的开采难度很大,为了能够充分开发利用已探明的石油资源,必须提高油井的开采效率。

通过调剖堵水技术,可以有效地降低油井的含水平均提高采油效率,节约石油资源。

2. 提高产能随着油田的开采,原来的含水层逐渐扩大,导致油井产能逐渐下降。

采用调剖堵水技术,可以有效地减少含水层对油井的影响,提高油田的产能,延长油井的使用寿命。

3. 提高经济效益石油资源是国家的重要战略资源,提高石油的开采率,可以有效地增加石油产量,提高国家的经济效益。

通过调剖堵水技术提高了油田的产能,可以为国家带来更多的税收和就业机会。

4. 保障石油供应石油是国家经济的重要支柱,保障石油供应对于国家的经济安全至关重要。

采用调剖堵水技术,可以提高油田的开采效率,稳定石油供应,保障国家的石油需求。

二、发展情况1. 技术进步随着科技的不断进步,油水井调剖堵水技术不断得到改进和完善。

新型的聚合物材料、调剖剂等材料的研发应用,使得调剖堵水技术得到了更好的应用和推广。

2. 应用范围扩大目前,我国的油水井调剖堵水技术已经应用到了全国范围内的各个油田,包括大庆油田、胜利油田等。

在一些特别含水的油田,调剖堵水技术取得了良好的效果,得到了广泛的应用。

3. 经验总结在长期的实践中,我国石油工作者对调剖堵水技术的应用总结了大量的经验,这些经验对于技术的不断完善和推广起到了积极的作用。

4. 国际合作我国在油水井调剖堵水技术上也积极开展国际合作,引进国外先进技术和设备,加强国际交流与合作,为我国石油行业的发展做出了积极的贡献。

堵水调剖工艺技术

堵水调剖工艺技术

堵水调剖工艺的重要性
01
02
03
提高采收率
通过堵水调剖工艺,可有 效控制水驱方向,提高注 入水的波及系数,从而提 高油田的采收率。
降低开发成本
堵水调剖工艺的应用可减 少无效注水和人工举升等 作业,从而降低油田开发 成本。
优化开发方案
堵水调剖工艺可根据油田 的实际情况,制定个性化 的开发方案,优化油田的 开发效果。
收集相关数据,如地层物性参数、流体性 质、生产动态等,以便进行工艺设计和效 果评估。
注入施工
按照设计的方案进行堵剂的注入施工,确 保施工质量和安全。
工艺设计
根据采集的数据和调剖目标,进行工艺方 案设计,包括堵剂选择、浓度配比、注入 方式、注入量等。
堵水调剖工艺的操作步骤
准备阶段
注入施工阶段
检查设备和工具,确保其处于良好状态; 准备堵剂和其他材料;对施工人员进行技 术交底和安全培训。
堵水调剖工艺的案例分析
案例一:某油田的堵水调剖实践
堵水调剖目的
解决油田开发中出水过多的问题,提高采收率。
堵水调剖方案
采用高分子凝胶作为堵水剂,通过注水井注入地层,对出 水层进行封堵。同时,采用聚合物微球作为调剖剂,对地 层进行调剖,调整地层渗透率。
实施效果
成功封堵出水层,降低产水量,提高采油量,取得显著的 经济效益。
案例二:某气田的调剖工艺应用
堵水调剖目的
解决气田开发中出水过多的问过注水井注入地层,对出水层进行封堵。同时,采用聚合 物颗粒作为调剖剂,对地层进行调剖,调整地层渗透率。
实施效果
成功封堵出水层,降低产水量,提高天然气采收率,取得显著的经济效益。
THANKS
感谢观看
按照设计的注入方式进行施工,控制注入 压力和流量,确保堵剂均匀注入地层;同 时进行实时监测,防止出现异常情况。

调剖堵水

调剖堵水
实例 3
新疆石西油田—深井高温底水封堵矿场试验:
采用了三段塞(暂堵剂-改性栲胶凝胶主段塞-水泥封口 段塞)笼统注入调剖技术,获得较好效果。
笼统注入堵水后,油井日增产原油4~10t,含 水率下降6%~10%。
2.1 储层治理
油水井化学堵水调剖技术
1、有机系列堵水调剖技术 2、潜山油藏油井重复堵水技术 3、裂缝性岩油藏石灰水泥封堵大孔道技术 4、化学法封层堵水技术 5、深部调剖技术 6、高温可动凝胶调驱技术
性能特点
1、适应井温:50~80℃ 2、表现粘度:300~600mPas 3、可控反应时间:6~8h 4、固化后抗拉强度≥10MPa 5、固化后抗压强度≥15MPa 6、固化后抗剪切强度≥5MPa 7、酸溶率≤1% 8、碱溶率≤1% 9、盐溶率≤1%
2.1 储层治理
4、化学法封层堵水技术
灰面
水层 油层
边水:边水也是沿高渗透层进入油井,为了减少边水的 产出,目前唯一可采取的方法是从油井堵水;
底水:若油层下面有底水,油井的产水也常来自底水锥 进(脊进),对付底水锥进,最好的办法就是在底水上面建 立隔板。
一、调剖堵水的基本概念
油井堵水的目的就是从油井控制注入水、 边水和(或)底水的产出。
一、调剖堵水的基本概念
穿透能力强
从地质条件和井况条件而言,既有储层渗透性很差的泽70-3井,现场试挤时注入压力 高达24MPa;也有套管补贴后失效的赵76井,补贴管与原套管的间隙仅0.5mm。采用树脂 封堵,在施工中比较顺利,从实际施工情况看,泽70-3井注入压力仅抬升1.0MPa,即完 成挤注施工;赵76井注入压力也仅抬升了5.0MPa。
3696.5 3703.5 3718.5
3725 3746 3805 3825

调剖堵水技术在高含水油井中应用

调剖堵水技术在高含水油井中应用

调剖堵水技术在高含水油井中应用调剖堵水技术是一种针对高含水油井的增产和减水工艺。

在高含水油井中,由于地层含水率高,导致原油采油效果不佳,注水量大,造成油水比低,产能下降。

而调剖堵水技术正是通过改变地层渗透性分布,达到减水和增产的目的。

调剖堵水技术主要包括两个方面:调剖和堵水。

调剖是指通过注入特定的化学药剂,改变地层渗透性,提高原油采收率。

堵水是指通过注入堵水剂,将高含水层封堵,减少水的进入,进而增加油率。

1. 评价井址:首先需要对待采油层进行详细评价,包括井址、钻井工艺、井筒完整性等方面的评估。

2. 地层分析:通过地质勘探技术对油层进行分析,了解地层的渗透性分布和水油层分布情况。

3. 选用药剂:根据地层分析结果,选用合适的调剖药剂和堵水剂。

调剖药剂主要包括表面活性剂、胶凝剂等,用于改变地层渗透性;堵水剂则是用于封堵高含水层的药剂。

4. 设计方案:制定调剖堵水的具体方案,包括注入量、注入顺序、注入速度等参数的确定。

5. 施工:根据设计方案,进行调剖堵水技术的施工。

首先进行调剖工艺,注入调剖药剂,改变地层渗透性;然后进行堵水工艺,注入堵水剂,封堵高含水层。

6. 监测评价:施工后需要对调剖堵水效果进行监测评价。

通过地面监测设备,观察原油采收率的变化、注入液体的渗透情况等,评估调剖堵水效果。

1. 增效减水:通过调剖堵水技术,可以改变地层渗透性分布,增加原油采收率,同时减少水的进入,提高油水比,增加产能。

2. 经济效益显著:调剖堵水技术可以有效地改善油井的开采效果,实现增产减水,提高油田的经济效益。

3. 操作方便快捷:调剖堵水技术的施工过程相对简单,操作方便快捷,不会对油井的正常生产造成太大干扰。

4. 效果可控、可调节:调剖堵水技术可以根据油井的实际情况进行调整,实现效果的可控性和可调节性。

5. 环保节能:调剖堵水技术可以降低注水量,减少水的使用,达到节约资源、保护环境的效果。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用可以提高采油效率,减少水的进入,增加产能,实现经济效益和环保效益的双重收益。

调剖和堵水的区别

调剖和堵水的区别

1.共同点:调剖堵水的目的都是封堵大孔隙、高渗透层、高含水层,迫使低渗透层、水驱效率低的区域被动用,提高水驱效率,扩大扫油面积,提高油井产油量,降低油井综合含水等等。在技术层面上,使用的堵剂类型,成胶强度与时间控制方法大同小异,多种方法即可用作堵水剂,又可用作调剖剂。
2不同点:
a。调剖,顾名思义就是调整剖面,作业对象是注水井,就是封堵高渗透溪水层段,改变高渗透水驱通道,强制改变水驱方向,提高注入水波及面积,增大扫油效率,最终提高采收率。在技术方法上,与处理半径有关,一般在近井地带,由于压降漏斗效应,要求近井堵塞强度大,远井堵塞强度小,目的就是控制近井高渗透层吸水,改变远井区域水流方向。总体来讲,处理半径一般在10-15m,剂量再大的,有时候也称为调驱,整合调剖和改变驱替方式的含义。
3、调剖是指从注水井进行的封堵高渗透层的作业,可以调整注水层段的吸水剖面。堵水是指从油井进行的封堵高渗透层的作业,可减少油井的产水。现阶段油田采用的堵水工艺可分为机械堵水、化学堵水(选择性堵水、非选择性堵水、注水井调整吸水剖面和区块整体堵水技术)、磁性堵水等技术。
调剖堵水技术发展的总趋势表现为:降低堵剂成本,扩大堵剂原料来源;合理组合堵剂,减少堵剂用量;把握堵剂注入时机,提高调剖堵水效果;延长堵剂有效期,从而延长调剖堵水周期;继续发展和优化决策技术,将堵剂投入最需要的注水井和油井,让堵剂对整个区块起作用,产生整体效果。但遗憾的是,调剖堵水只能通过提高波及效率提高原油采收率,而不能通过提高洗油效率来提高原油采收率。
b.堵水:作业对
象是采油井,针对采油井的产业剖面分析,对高含水层段实施堵剂封堵,增大低渗透层段的采油生产压差,强制油流入井。一般处理半径较小,大多在5-8m。因此要求强度大,封堵效果好,不容易返吐等。

调剖堵水技术在高含水油井中应用

调剖堵水技术在高含水油井中应用

调剖堵水技术在高含水油井中应用调剖堵水技术是一种用于修复和提高高含水油井产能的方法。

高含水油井指的是在原有油井的基础上,由于水体的干扰而导致产能下降的油井。

这些油井通常存在着水体和油体的共存,导致水油混采,并且水沟和缝道的开发程度较高。

调剖堵水技术可以通过人为的注入调剖剂,调整油层渗透率和水体移动性,从而减少水体的干扰,增强与原有油体的岩石油藏有机碳氢化合物相互作用的能力,进而提高井口的产油能力。

调剖堵水技术的应用主要分为两个步骤,即调剖和堵水。

调剖过程注重的是通过注入调剖剂来改变油层的渗透性和重塑原油体的连接方式,以便更好地与油层中含水体相互作用。

在注入调剖剂之后,需要进行堵水处理。

堵水处理主要是通过注入一定数量的堵剂,将一些孔隙或裂缝密封起来,阻止水体的进一步移动,从而减少与原有油体的互相干扰。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用具有一些优势。

通过调剖堵水技术可以有效地减少水体对原有油体的干扰。

高含水油井通常存在水油混采的情况,水体会与油体相互干扰,影响油井的产能。

调剖堵水技术可以通过改变油层的渗透性和重塑原油体的连接方式,减少水体的干扰,提高油井的产油能力。

调剖堵水技术能够提高油井的采收率。

高含水油井通常伴随着较高的水油比,采收率较低。

通过调剖堵水技术,可以有效地减少水油混采,提高采收率。

调剖堵水技术适用范围广泛。

不同类型的油田和油藏,包括砂岩油田、碳酸盐岩油田和页岩油田等,都可以采用调剖堵水技术来提高产能。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用也存在一些挑战。

调剖堵水技术需要选取适合的调剖剂和堵剂。

不同的油田和油藏,需要选用不同的调剖剂和堵剂,以满足油藏条件的要求。

调剖堵水技术需要合理设计注入流量和注入压力。

不恰当的注入流量和注入压力可能导致调剖剂和堵剂的分布不均匀,影响技术效果。

调剖堵水技术需要设备和施工的支持。

对于一些复杂的油田和油藏,可能需要更先进的设备和施工工艺来实现技术应用。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用是一种有效提高产能的方法。

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展

我国油水井调剖堵水的意义及发展
油水井调剖堵水是指通过注入适量的调剖剂和堵水剂,改善油水井的渗透性,减少水
井的注水量和提高油井的采油效率的一种工艺。

它对于我国油田的开发和生产具有重要的
意义,并已经取得了显著的发展。

油水井调剖堵水可以提高油田的采油效率。

在油井开发中,水井常常会进入油井,导
致油井产量下降,甚至达不到预期的采油效果。

调剖剂和堵水剂可以改善油井的渗透性,
减少水井的注水量,提高油井产能。

通过调剖堵水还可以改善油井的整体采油效率,延缓
油井的产量衰减,提高油田的整体经济效益。

油水井调剖堵水可以降低油田的开发成本。

在油井开发过程中,一些油井由于深层渗
透性差,常常需要进行二次开发,投入更多的人力和物力资源。

而通过调剖堵水,可以改
善油井的渗透性,减少油井的开发难度和成本。

油水井调剖堵水可以实现油田的更为有效
和经济的开发。

油水井调剖堵水可以提高油井的生产周期。

在传统的油井开发中,由于油井一旦进入
水层就很难再次开采。

而通过调剖堵水技术,可以有效地避免油井进水导致的封堵情况,
延长油井的产油周期。

这对于长期的油井开发和油田的持续生产具有重要意义。

油水井调剖堵水技术在我国的发展具有重要的意义。

它不仅可以提高油田的采油效率,降低开发成本,延长生产周期,还可以推动我国油田工艺的升级和提高。

加强油水井调剖
堵水技术的研究和应用,对于我国油田的开发和生产具有重要的战略意义。

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油田开发到中后期,地层能量降低,采收率降低,我国大部分油田开始通过注水补充地层能量以提高采收率。

但由于地层、油层的非均质性和复杂性,会出现水在油层中的“突进”和“窜流”现象。

随着注水量的增加,注水剖面的不均匀性增加,导致油井大量出水。

目前,油井平均含水已达80%以上,东部地区的一些老油田含水高达90%以上,甚至于超过了经济极限(含水率95%-98%)。

因此,堵水调剖的工作量逐年增大,工作难度增加,而增油潜力降低,这种形式促进了堵水调剖技术的不断发展[1]。

我国自上个世纪50年代开始进行堵水技术的探索和研究,至今已有50多年历史。

堵水就是控制水油比或控制产水,其实质是改变水在地层中的流动特性,即改变水在地层中的渗透规律[2]。

堵水作业根据施工对象的不同,分为油井(生产井)堵水和水井(注入井)调剖两类,其目的是补救油井的固井技术状况和降低水淹层的渗透率(调整流动剖面),提高油层的采收率。

一、我国油田堵水调剖技术经历的发展阶段上个世纪50-60年代我国处于探索研究阶段,探索研究堵水的一些方法和化学剂,开展了少量的油田应用实践,取得了一定成效。

60-70年代主要以油井堵水为主,大庆油田在机械堵水方法和井下工具、胜利油田在化学堵水方面发展较快,其他油田也有相应的发展。

80年代注水井调剖技术大为发展,为形成油田区块、井组为单元的整体措施奠定了基础。

80-90年代初期,堵水技术由单井处理发展到区块综合治理,大规模地开展了从油藏整体出发,以油田区块为单元的整体堵水调剖处理。

90年代中后期,提出了在油藏深部调整吸水剖面,促进了油藏深部调剖技术的发展[3]。

二、我国油田堵水调剖剂的利用现状调剖堵水技术对油田稳产增产有着重要的意义,随着高含水油藏水驱问题的日益复杂对该领域技术要求越来越高,推动着堵水调剖及相关技术的不断创新和发展,尤其近年来在深部调剖(调驱)液流转向剂研究与应用方面取得了许多新进展[4]。

油田中常用的堵水方法分为机械堵水和化学堵水两类,化学法堵水是化学堵水剂的化学作用对出水层造成堵塞,机械法堵水是用分隔器将出水层位在井筒内卡开,以阻止水流入井内。

我国化学堵水调剖技术始于20世纪50年代,早期使用的主要是水泥浆、油基水泥和活性稠油等,60年代以树脂为主,70年代水溶性聚合物及其凝胶开始在油田应用,从此,油田堵水调剖技术进入一个新的发展阶段,堵剂品种迅速增加,处理井次增多,经济效益也明显提高。

就目前应用和发展情况看,主要是化学方法堵水调剖。

2.1油田化学堵水剂的种类化学剂技术是堵水调剖中发展最活跃、最引人关注的技术。

根据堵水剂对油层和水层的不同堵塞作用,化学堵水剂可分为非选择性堵水剂和选择性堵水剂。

非选择性堵水剂是指堵水剂在油层中能同时封堵油层和水层的化学剂;选择性堵水剂是指堵水剂只与水起作用,而不与油起作用,故只在水层造成堵塞而对油层影响甚微[4]。

非选择性堵水剂的方式只适用于封堵单一层位,且施工复杂,要找准水层段,这就限制了它的使用。

而在油田堵水调剖作业过程中,往往会遇到以下情况,油田出水层位不明确、固井质量不合格、套管变形、隔层薄和特殊的完井方式,这时只能采用选择性堵水剂[4]。

选择性堵水剂是相对的,它进入目的层后,对水的堵塞率可达80%以上,而对油的堵塞率小于30%。

选择性堵水剂是通过油和水,产油层和产水层的差别进行堵水调剖[5]。

选择性堵水剂的种类较多,根据配制堵水剂时所用的溶剂或分散介质,可分为水基选择性堵水剂、油基选择性堵水剂、醇基选择性堵水剂,而醇基选择性堵水剂在油田现场应用较少。

2.1.1水基选择性堵水剂水基选择性堵水剂是选择性堵水剂中应用最广、品种最多、成本较低的一种堵水剂,包括各类水溶性聚合物、泡沫等,其中最常用的是水溶性聚合物[6]。

(1)聚丙烯酰胺(PAM)堵水剂:油田现场应用较早的聚合物主要是聚丙烯酰胺,注入地层后限制出水,而不影响油气产量,是一种廉价的处理方法。

聚丙烯酰胺在进入低渗透层时通过桥式吸附实现低的侵入量,从而实现选择性封堵。

聚丙烯酰胺堵水剂的缺点是封堵强度较低。

法国学者[7]用两种改进的方法(PAM就地膨胀)堵水,既改变了常规PAM处理的效果,又消除了对地层的伤害,而且封堵地层后产油量提高一倍,有效期长达三年以上[8]。

部分水解聚丙烯腈(hydropolyacrylonitrile, HPAN)有着与HPAM大体相同的分子结构,因此,它也具有与HPAM大体相同的选择性堵水机理和性能[9]。

(2)凝胶类堵水剂:水溶性聚合物凝胶通过被地层吸附而使渗透率不均衡降低,从而使水相渗透率降低幅度大于油相和气相渗透率的降低幅度。

具有代表性的凝胶类堵水剂包括:延缓交联型凝胶堵水剂、互穿聚合物网络型油田堵水剂、预凝胶和二次交联凝胶。

①延缓交联型凝胶堵水剂:所使用的堵水剂在配制初期,交联剂与聚合物不发生反应,注入地层后在地层条件下缓慢交联,成胶后强度高,主要封堵大孔道和高渗透层。

目前人们常采用单液法和双液法,也就是地面交联和地下交联两种方法,以期达到延缓交联的目的,其中以单液法为主[10]。

延缓交联型凝胶堵水剂较为优秀的代表是Cr3+/HPAM凝胶,是由部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)和Cr3+交联剂发生交联反应形成具有三维网格结构的凝胶。

②互穿聚合物网络型油田堵水剂[11]:互穿聚合物网络(Interpenetrating Polymer Network, IPN)是由两种或两种以上的聚合物网络相互穿透或缠结所构成的一类化学共混网络合金体系,其中一种网络在另一种网络的直接存在下现场聚合或交联形成,各网络之间为物理贯穿。

③预凝胶:采用部分水解聚丙烯酰胺溶液与乙酸铬在地面条件下快速交联形成预凝胶来降低裂缝性油藏调剖作业的滤失量,降低滤失的机理是通过在裂缝壁面上形成凝胶滤饼来控制堵水剂的滤失[12]。

④二次交联凝胶:在地面条件下,将部分水解聚丙烯酰胺溶液、乙酸铬(第一交联剂)和甲醛、苯酚(第二交联剂)混合。

由于室内研制的乙酸铬交联剂反应活性较高,在地面温度下部分水解聚丙烯酰胺与乙酸铬发生交联反应形成了预凝胶,而第二交联剂酚醛不会在地面温度下发生交联反应。

预凝胶被挤入地层,然后在地层温度下(大于60℃)与酚醛发生第二次交联形成的高强度二次交联凝胶。

与预凝胶相比,二次交联凝胶强度更高,适用于强力封堵大裂缝,而预凝胶适用于封堵中小裂缝。

(3)泡沫类堵水剂:泡沫分为二相泡沫和三相泡沫,前者包括起泡剂和水溶性添加剂,后者还含有固相如膨润土、白粉等。

三相泡沫比二相泡沫稳定得多,故现场多使用三相泡沫[13]。

当泡沫中气泡通过直径比它小的地层岩石孔喉时会产生贾敏效应。

当泡沫通过非均质地层时,它首先进入高渗透层段,由于贾敏效应的叠加原理,其流动阻力逐渐增大。

随着注入压力的增大,注入流体可以依次进入那些因孔喉半径小、流动阻力大而未被注入水波及的中、低渗透率油层,提高波及系数[9]。

2.1.2油基选择性堵水剂(1)油溶性聚合物:油溶性聚合物与其他材料复配,制备油溶性聚合物选堵剂,并添加适量的增强材料,以增加其封堵强度。

油流通过时,选堵剂能逐渐被溶解分散,使其网络结构强度降低,因而油相渗透率可慢慢恢复,而在水相中,选堵剂不能被溶解,起到很好的选择性堵水作用。

(2)油基水泥:油基水泥是水泥在油中的悬浮体。

水泥表面亲水,当它进入产水层时,水置换水泥表面的油并与水泥作用,形成水泥固结体,封堵产水层。

所用水泥为适用于相应深度的油井水泥,所用油为汽油、煤油、柴油或低黏度原油。

为改变悬浮体的流度,油基水泥中还添加有表面活性剂。

(3)活性稠油:活性稠油是溶有乳化剂的稠油。

该乳化剂为油包水型乳化剂,它可以使稠油遇水后产生高黏度的油包水乳化液。

由于稠油中含有相当数量的油包水型乳化剂如环烷酸、胶质、沥青质等,所以可将稠油直接用作油井选择性堵水,也可将氧化沥青溶于油中配成活性稠油。

这种沥青既是油包水型乳化剂,也是油的稠化剂。

2.1.3非选择性堵水剂非选择性堵水剂包括树脂型堵水剂、冻胶型堵水剂、凝胶型堵水剂、沉淀型堵水剂、分散体型堵水剂,它们的基本性质将在调剖剂中介绍。

2.2油田化学调剖剂的种类调剖剂的作用是封堵地层中的高渗透大孔道,目前已应用于油田的调剖剂种类繁多。

2.2.1树脂型调剖剂树脂型调剖剂是指由低分子物质通过缩聚反应产生的具有体型结构、不溶不熔的高分子物质[14],以树脂作为封堵物质。

按树脂受热后性质的变化可分为热固性树脂和热塑性树脂两种,在油田现场最常用的树脂是酚醛树脂[15]。

施工时,可将热固性酚醛树脂预缩液与固化剂混合后挤入水层,在地层温度和固化剂的作用下,热固性酚醛树脂可在一定时间内交联成不溶不熔的酚醛树脂将水层堵住。

2.2.2冻胶型调剖剂冻胶型调剖剂是由聚合物溶液和适当的交联剂配制而成的[16],以冻胶作为封堵物质。

冻胶是聚合物和交联剂形成的具有三维结构的网状分子。

当交联剂含量很小时,聚合物只能形成弱冻胶。

冻胶型调剖剂最典型的例子是以聚丙烯酰胺水溶液为主剂,以铬或铝离子为交联剂,两者在地层温度下发生交联反应,生成具有三维结构的聚合物冻胶。

2.2.3凝胶型调剖剂凝胶型调剖剂以凝胶作为封堵物质,凝胶是固态或半固态的胶体体系,具有由胶体颗粒、高分子或表面活性剂分子互相连接形成的空间网状结构,结构空隙中充满了液体,液体被包在其中固定不动,使体系失去流动性,其性质介于固体和液体之间[17]。

凝胶型调剖剂最典型的例子是以硅酸钠碱性水溶液为主剂,以酸性物质为胶凝剂,两者在地层中发生中和反应,生成黏稠的硅酸凝胶。

2.2.4沉淀型调剖剂以沉淀作为封堵物质的调剖剂称为沉淀型调剖剂,这类化学剂向地层注入,在地层形成沉淀堵塞物封堵地层孔道。

由于这种反应物均系水溶液,且粘度较低(与水相近),因而能选择性地进入高吸水层,在地层中反应后对高渗透层产生更有效的堵塞作用[18]。

例如,碳酸钠水溶液和三氯化铁水溶液在地层内发生反应,生成氢氧化铁沉淀。

这种调剖剂来源广,成本低,施工安全方便,解堵容易(高压酸化、碱液压裂),但在施工时必须采取有效的保护措施,否则会堵塞油层,污染地层[2]。

2.2.5颗粒固结型调剖剂以颗粒固结体作为封堵物质,一般指水泥或其他可以形成坚硬固结体的矿物粉,用于封堵高渗透或裂缝性地层。

水泥最早使用,具有价格便宜、强度大、可用于各种温度等优点。

堵水机理是利用水泥凝固后的不透水性进行封堵。

但是,由于水泥颗粒大,不易进入中低渗透性地层,因而用挤入水层的方法堵水时,封堵强度不高,成功率低,有效期短。

参考文献[1] 宋燕高,牛静,贺海,汪伟 . 油田化学堵水调剖剂研究进展 . 精细石油化工进展,2008,5(9).[2] 中国石油天然气集团公司 . 堵水调剖剂及其研发 . 中国石油大学新闻网,2006.[3] 张广政 . 我国堵水调剖技术的发展及思考 . 中国石油和化工标准与质量,2011,2.[4]熊春明唐孝芬国内外堵水调剖技术最新进展及发展趋势. 石油勘探与开发,2007[5] 蒲万芬,罗宪波,魏淋生 . 低渗透裂缝性油藏双重交联复合凝胶 . 北京:石油工业出版社,2006.[6] 刘一江,王香增 . 化学调剖堵水技术 . 北京:石油工业出版社,2002.[7] Ekeigwe Augustine, Laoye Abiodun, Madu John, etal.. Water Shut-off Using RigidPolymer: the Etelebou Experience. SPE 88925 , 2004.[8] Zaitoun A, Kboler N, etal.. Water shutoff by relative permeability modifiers.Lessons from several field application. SPE 56740 , 1999.[9] 杨承志 . 化学驱提高石油采收率 . 北京:石油工业出版社,1999.[10] 李永太,刘易非,唐长久 . 提高石油采收率原理和方法 . 北京:石油工业出版社,2008.[11] 冈秦麟 . 高含水期油田改善水驱效果新技术 . 北京:石油工业出版社,1999.[12] 刘庆普,侯斯健,哈润华 . 互穿聚合物网络型油田堵水剂 . 天津大学学报,1996,29(4):475-481.[13] Seright, R.S. Use of preformed gels for conformance control in fractured systems.Paper SPE 35351 presented at the 1996 SPE/DOE symposium on improved oil recovery, Tulsa, April 21-24.[14] 王佩华 . 泡沫堵水调剖技术综述 . 钻采工艺,2003,23(2):60-68.[15] 胡艳霞,王新声,秦涛 . 复合树脂颗粒型油井堵剂的研制与应用 . 精细石油化工进展,2002,3(2):19-21.[16] 王雷,赵立强,刘平礼等 . 耐酸高强度改性树脂堵剂的室内评价 . 地址科技情报,2005,2(24):109-112.[17] 刘安昌,郭庆红 . 铬离子交联聚丙烯酰胺冻胶堵水剂 . 化工科技,1999,7(1):35-37.[18] Zation A, Bertin H, Lasseux D. Two-phase Flow Property Modifications by PolymerAbsorption. SPE 39631, 1998.[19] 刘翔鹗 . 我国油田堵水调剖技术的发展与思考 . 石油科技论坛,2004,1.。

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