构造柱钢筋板扎

施工技术交底记录

工程名称芒市旺角商业中心

交底分项构造柱钢筋安装交底日期

、施工准备

1、工具：钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。

2、作业条件

(1)按照施工现场已放好构造柱，砖墙线进行施工。

(2)钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。

二、操作工艺

放好二次结构线宀钢筋植筋7预制构造柱钢筋骨架7修整底层伸

出的柱搭接筋7安装柱钢筋骨架7 绑扎搭接部位箍

、工艺流程

1、钢筋植筋:

(1)构造柱:采用$ 12钢筋植入，根据构造柱布置图施工。

⑵ 拉墙筋：采用$6钢筋植入，间距每隔43cm —道，依次类推。

(3)待全部施工完成，养护时间达到后通知项目部试验员进行抗拔试

验，拉取合格方可进行下道工序。

2、钢筋制作与板扎: 1、先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并划出箍筋间距。根据画线

位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，并留出搭接长度。

2、绑扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方

向错开，呈顺时针方向旋转。

3、箍筋弯勾角度为135°，平直段长度为10d。

4、柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位，按设计图纸施工。

5、要求600mm范围内加密柱的箍筋，箍筋的间距为10cm，非加密区箍筋间距200mm。

6、修整底层伸出的构造柱的钢筋，根据已放好的构造柱位置线，检查

搭接钢筋的位置是否符合要求。

7、构造柱钢筋骨架安装：在柱根部套上所需的箍筋数量，再将骨架对

正伸出的搭接筋，在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑

其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。

8、当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm 的，要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理，焊接长度单面焊接10d。

9、门过梁、窗台梁钢筋绑扎

(1)门过梁钢筋主筋为上下20 12的纵筋，箍筋为0 6@20Q门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。

(2)窗台梁钢筋主筋为40 10钢筋，箍筋$6钢筋，箍筋间距200mm。飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留，长度不满足搭接长度，故采

用焊接连接，焊接长度为单面焊10d。

(3)门抱框钢筋为2 0钢筋，S型拉钩钢筋为0 6钢筋。门抱框主筋钢

筋底部要求植入楼板。

10、构造柱在板扎过程中应先用吊线锤检查柱身是否垂直，保证砖砌

体砌筑时马牙槎能够留置整齐、垂直。

四、质量标准

1.钢筋的品种、规格和质量符合要求。

2 .钢筋表面清洁、无片状老锈。

3 .接头位置及搭接长度，弯勾朝向以及绑扎等符合要求。

4 .植筋再遇积水处应把积水清扫干净后才可进行施工，保证植筋胶能 够完全凝固、粘

结。

5. 钢筋在配料过程中应严格按照图纸尺寸进行下料，禁止出现钢筋过

短或过长。

6. 允许偏差项目:

尺量连续三档，取其最大

± 20

五、成品保护

1.构造柱、圈梁钢筋骨架绑扎完应在指定地点垫平码放整齐。 2 .往楼上运送钢筋时，应注意防止钢筋变形。

3 .不得踩踏已绑好的钢筋，过梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

五、安全文明施工

1 .进行现场必须戴安全帽， 穿防滑鞋，行走时要注意钢筋防止扎伤脚。

项次

项目

允许偏差 (mm )

检验方法

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查 骨架的长度

± 10

尺量检查

受力筋

间距

± 10 尺量两端， 中间各一点，

排距

±5

取其最大值

受力筋保护层

±5

尺量检查

2 .运输钢筋时要注意行人，行驶速度要慢。

3 .绑扎钢筋需要搭架子时必须将架搭设牢固，禁止踩踏已绑好的钢筋

4、板扎门过梁或窗过梁钢筋时，高度较高防止跌落，超过两米以上作业必须系带安全绳。

5、植筋人员在施工过程中，接拆电线因由专业电工人员进行施工，禁止私自施工。

6、保持施工现场卫生，制造一个干净文明的环境。

接受交底人员: