环氧树脂胶粘剂PPT讲稿

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《环氧树脂胶黏剂》课件

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填料
为了调节环氧树脂的物理性能, 如导热性、耐磨性等,可以加入 填料如石墨、硅微粉等。
环氧树脂胶黏剂的配方设计
1 2
粘接强度
根据粘接材料的性质和用途,选择合适的环氧树 脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填料等,以获得 所需的粘接强度。
耐温性能
根据使用环境温度的要求,选择合适的环氧树脂 和固化剂,以提高胶黏剂的耐温性能。

反应条件
02
聚合反应需要在一定的温度和压力下进行,以获得高分子量的
环氧树脂。
催化剂
03
常用的催化剂包括酸、碱和盐等,它们对聚合反应的速度和产
物的分子量有重要影响。
环氧树脂的改性
增韧剂
为了提高环氧树脂的韧性,通常 加入增韧剂如丁腈橡胶、端羧基 丁腈橡胶等。
稀释剂
为了降低环氧树脂的粘度,使其 易于加工,通常加入稀释剂展,环氧树 脂胶黏剂的市场需求持续增长

新应用领域的拓展
环氧树脂胶黏剂正不断拓展新 的应用领域,如新能源、航空
航天等。
技术创新推动市场发展
技术创新是推动环氧树脂胶黏 剂市场发展的关键因素,未来 将有更多高性能、环保型的环
氧树脂胶黏剂问世。
THANKS
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在建筑行业中的应用
结构胶
环氧树脂胶黏剂具有高粘接强度和耐久性,适用 于建筑结构加固和粘接。
玻璃幕墙粘接
环氧树脂胶黏剂具有优良的耐候性和粘接强度, 能够长期承受风雨侵蚀和温度变化。
装饰材料粘接
环氧树脂胶黏剂广泛用于粘接瓷砖、石材、玻璃 等装饰材料,提高建筑美观度和安全性。
在汽车行业中的应用
汽车零部件粘接
耐热性
环氧树脂胶黏剂具有较好的耐热性,能够在高温环境下保持 粘接性能。

关于胶黏剂的学习ppt课件

关于胶黏剂的学习ppt课件
7
特性:1.高可靠性,耐热和机械冲击;
2.黏度低,流动快,PCB不需预热;
3.固化前后颜色不一样,方便检验;
4.固化时间短,可大批量生产;
5.翻修性好,减少不良率。
6.环保,符合无铅要求。
应用:广泛应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电
子产品的线路板组装。
8Hale Waihona Puke 二;环氧贴片胶黏剂简介:片胶,也称为SMT接着剂、SMT红胶,它是红
特性:本品为环保阻燃型环氧树脂灌封AB胶,粘度低
、流动性好、容易渗透进产品的间隙中,散热性好;可 常温或中温固化,固化速度适中;固化后无气泡、表面 平整、有光泽、硬度高;固化物耐酸碱性能好,防潮防 水防尘性能佳,耐湿热和大气老化;固化物具有良好的 绝缘、抗压、粘接强度高等物理特性。
12
应用:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震
6、可通过自动机械点胶或网印施胶,方便操作。
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应用:对各种基材进行结构性粘结,强度通常都超过
被粘基材的强度,尤其可以用来粘结那些无法焊接或使 用其他胶黏剂的相异基材。同时应用于应用于玻璃家具 、玻璃工艺、水晶工艺品、电子秤、电子元器件、LCD 、LED、手机按键、医疗器材、塑胶工艺、电机、排线 生产及补强、线路板披覆、跳线固定、焊点保护、线圈 音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、手表、电 子各种透明塑胶(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU 、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。
粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载 ,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定 ,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
特点:结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简

《环氧树脂使用教案》课件

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2 应用领域
环氧树脂在建筑、电子、 航空等多个领域的应用将 不断拓展,为相关产业注 入新的活力。
3 未来发展趋势
环氧树脂的未来发展趋势 将主要体现在可持续性、 功能性和性能优化等方面, 推动行业创新发展。
六、总结与展望
优点
环氧树脂具有良好的性能和多样的应用领域,为众多产业带来了发展机遇。
局限性
环氧树脂在使用中也存在一些局限性,需要不断研究和改进,以满足市场需求。
未来发展间
随着科学技术的进步和需求的不断扩大,环氧树脂将有更广阔的发展空间和潜力。
环氧树脂作为复合材 料的基体材料,能够 增强材料的强度、刚 度和耐久性,广泛应 用于航空航天和体育 器材等领域。
四、环氧树脂的质量控制
• 环氧树脂的检测方法 • 环氧树脂的质量控制方法
五、环氧树脂的发展前景
1 市场前景
环氧树脂市场呈现出稳步 增长的趋势,随着技术和 应用的不断发展,市场需 求将进一步增加。
种类
环氧树脂分为固化型和非固 化型,还包括胶体性和非胶 体性等不同类型。
二、环氧树脂的制备
1
原料
环氧树脂的制备原料包括环氧化合物和固化剂,通过化学反应形成具有高分子量 的聚合物。
2
制备步骤
环氧树脂的制备包括原料配比、混合反应、催化反应和固化等多个步骤,确保产 品质量和性能。
三、环氧树脂的应用
特性
《环氧树脂使用教案》 PPT课件
本PPT课件将详细介绍环氧树脂的概述、制备、应用、质量控制、发展前景 以及总结与展望。让我们一起探索这个令人着迷的领域吧!
一、环氧树脂概述
定义
环氧树脂是一种具有耐热、 耐化学腐蚀性和高强度的聚 合物材料,常用于涂料、粘 合剂和复合材料等领域。

《环氧树脂胶粘剂》课件

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3 灵活性和适应性
环氧树脂胶粘剂适用于多 种材料的粘接,具有较高 的灵活性和适应性。
不同领域的应用
电子
环氧树脂胶粘剂广泛应用于电子 元器件的封装和粘接,确保良好 的电气连接和热散性能。
航空航天
在航空航天领域,环氧树脂胶粘 剂用于飞机结构的粘接和修补, 提供结构强度和耐久性。
汽车
环氧树脂胶粘剂在汽车制造中的 应用包括车身结构粘接、零部件 粘接等,提高汽车的结构强度和 安全性。
测试胶粘剂在高温环境下的性能和稳定性。
耐化学腐蚀测试
通过浸泡、喷涂等方式测试胶粘剂的耐腐蚀性。
市场前景和发展趋势
环氧树脂胶粘剂在诸多行业中得到了广泛的应用,未来随着新材料和新技术的不断涌现,市场前景将更加广阔。
总结和展望
环氧树脂胶粘剂作为一种重要的粘合剂,在各个领域都扮演着重要的角色。 未来的发展将更注重实现更高的粘接强度和更广泛的应用。
制备工艺
1
原材料准备
准备环氧树脂、固化剂和其他添加剂。
2
配比和混合
按照一定的配比将环氧树脂、固化剂和添加剂混合均匀。
3
涂敷或注射
将混合好的胶粘剂涂敷或注射到需要粘接的部位。
4
固化和硬化
待胶粘剂固化和硬化后,形成牢固的粘接。
性能测试与评价
粘接强度测试
使用拉伸、剪切等方式对粘接结构进行强度测试。
耐热性测试
常见的分类包括:环氧树脂加固胶粘剂、环氧树脂导热胶粘剂、环氧树脂结构胶粘剂等。
环氧树脂胶粘剂应用领域
包括电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
特性和优点
1 高强度粘接
环氧树脂胶粘剂具有出色 的粘接强度,能够连接各 种材料。
2 耐化学腐蚀

环氧树脂知识讲解ppt课件

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二、 环氧树脂发展简史 环氧树脂的研究始于20世纪30年代。1934年德国I.G.Farben公司的 的P. Schlack发现用胺类化合物可使含有多个环氧基团的化合物聚合成 高分子化合物,生成低收缩率的塑料,从而获得德国专利。稍后,瑞士 Gebr.de Trey公司的Pierre Castan和美国Devoe & Raynolds公司的S. O. Greelee用双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应制得环氧树脂,用有机多 元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化,并具有优良的粘接性。不久,瑞 士的Ciba公司、美国的Shell公司以及Dow Chemical公司都开始了环 氧树脂的工业化生产及应用开发研究。进入20世纪50年代,在普通双酚 A环氧树脂生产应用的同时,一些新型的环氧树脂相继问世。1960年前 后,相继出现了热塑性酚醛环氧树脂、卤代环氧树脂、聚烯烃环氧树脂。
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双酚S型环氧树脂(简称DGEBS树脂):
O C H 2 C H C H 2 O
氢化双酚A型环氧树脂:
O C H 2 C H C H 2 O
SO 2
C H 3 C C H 3
OC H 2 C HC H 2 O
n
O H
SO 2
O C H 2 C HC H 2 O
OC H 2 C HC H 2 O
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三、 按状态分类 按室温下的状态,环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂,可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂,是一种热塑性的固 态低聚物,可用于粉末涂料和固态成型材料等。
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第三节 环氧树脂的性质与特性指标

环氧树脂胶粘剂 ppt课件

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环氧树脂前景展望
(1)淘汰与整合 目前国内环氧树脂生产企业虽然有很多,但大多未实现
规模化生产,环氧树脂生产企业难以做大做强,“十二五” 期间,国家把清洁生产放在重要位置,淘汰落后产能,增加 行业集中度是未来环氧树脂行业的发展趋势。 (2)开发高端产品
随着电气、电子材料及复合材料 的飞速发展,对环氧树脂的特性 要求也越来越高,除要求快速固 化、低应力、耐热性外,还对产 品在高纯度、低粘度、阻燃性、 透明度等精细化方面提出更高要 求
自我展望
基本概述
环氧树脂是指分子中含有二个或二个以 上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下 能形成三向交联结构的化合物之总称。 (1)胶接力强、机械强度高; (2)固化过程中收缩率小; (3)可室温固化,也可高温固化; (4)使用温度范围大。
环氧树脂发展史
环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环 氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50 多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的 相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学 和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展, 使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的 发展。
环氧树脂的制备工艺流程图
双酚A
NaOH (10%)
环氧 氯丙 烷
缩聚反应
洗涤
成品
分 离
脱水
环氧树脂制备方法之丙烯法
(1)将丙烯和氯气在450- 500C的高温下进 行气相氯化
(2)将氯丙烯加入次氯酸
环氧树脂制备方法之丙烯法
(3)二氯丙醇环化Βιβλιοθήκη 氧树脂的应用环氧树脂发展现状
(1)技术因素 目前,我国环氧树脂行业呈现低端产品过剩、 高端产品不足的状态。 (2)环境因素 国家环保部颁布的《环境经济政策配套综合 名录》中,环氧树脂被列为高污染、高环境 风险的“双高”产品。

《环氧树脂应用》PPT课件

《环氧树脂应用》PPT课件

BMI后,由于两者聚合机理不同和相容性等方面的原因,在聚
合过程中可能形成互穿网络或两相体系,从而有可能达到增韧
和提高耐热性的目的。国内专家对BMI的引入对Tg造成影响的
原因进行了讨论,认为BMI改性EP和BMI改性的硅氧烷化EP的
Tg升高是由于BMI的自加成而不是由于发生了迈克尔加成反应
,因为迈克尔加成反应导致形成热不稳定键连结构,且由于链
最好。
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环氧树脂的应用特点
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(1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。
(2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室 温、中温或高温固化,能在潮湿表面甚至在 水中固化,能快速固化、也能缓慢固化,所 以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。 环氧树脂可低压成型或接触压成型,因此可 降低对成型设备和模具的要求,减少投资, 降低成本。
环氧树脂及应用
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技术研究部 2009-03 1
➢凡是含有二个以上环氧基的 高聚物统称为环氧树脂。
➢按原料组分而言有双酚型环 氧树脂,非双酚型环氧树脂 以及脂环族环氧化合物和脂 肪族环氧化合物等新型环氧 树脂。
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2Leabharlann 环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚酯树 脂被称为三大通用型热固性树脂。它们 是热固性树脂中用量最大、应用最广的 品种。
并加入低分子聚酰胺作为固化剂. 通过分光镜
和电化学显微镜观察,可发现涂料的热稳定性
有了显著提高,对甲苯,三氯基甲苯等溶剂也
有良好的抵抗力 精选ppt
26
树脂改性环氧及其涂料
• 除了用弹性体增韧外,由于高分子相容理论的 发展和相容技术的进步,使得热塑性树脂与环 氧树脂合金化成为可能. 另外,用热塑性树脂 与环氧树脂形成半互穿网络,既可保持良好的 韧性,低吸水性,又保持了良好的耐化学品性 ,尺寸稳定性等. 常用的热塑性树脂有聚砜, 聚酰亚胺,聚苯醚,液晶高分子等品种.

环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料共83页

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36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭

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6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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由于环氧树脂具有优良的粘结性、绝缘性以及耐化
学腐蚀性等优异的特点,所以在许多工业部门,包括造船、
化工、电器直至国防、航天飞船等方面都得到极为广泛的
应用,它可以作胶粘剂、作层压材料、作浇筑等磨具,并
可以用作涂料等,特别是近年来,许多性能优异的新品种
相继问世,使环氧树脂的用途越来越广。环氧树脂对金属
环氧树脂胶粘剂课件
环氧树脂胶粘剂特性与应用分析
• 环氧树脂具有许多独特的优良性能,主要表现在以下几个
方面:
• 良好的加工工艺性,高度的粘结力,收缩性小,稳定性好,具
有优良的电绝缘性能,由于结构中含有环氧基、醚键等, 同时结构很紧密,所有有良好的机械性能,因含有稳定的 苯环及醚键,因而热稳定性也很好,吸水率低,室温下的 吸水率在0.5%以下。
双马来酰亚胺基复合材料
• 双马来酰亚胺树脂基复合材料比环氧基复合材料最突出的
特点就是耐温性上提高了。由QY8911系列5405,5428 等双马来酰亚胺树脂制成的典型结构几乎含盖了飞机和航 天件的复合材料结构形式 。这些航天航空结构中需要胶 接的部件大约50%~60%。
• 用改性环氧胶膜来胶接双马来酰亚胺树脂基复合材料,其
环氧树脂的固化
• 未加入固化剂的环氧树脂在常温或加热条件下,环氧基团
一般本身不反应,使大分子交联成体型结构,因此把使用 前的环氧树脂叫热塑性环氧树脂,但热塑性环氧树脂,不 高的分子量的环氧树脂没有强度,必须固化交联才有强度。
环氧树脂固化剂的分类
• 1.按固化反应类型分类:反应型固化剂 催化型固化剂 • 2. 按固温度分类: 高温(100度以上) ,中温
土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所形成 的膜物。有囊孔胶膜、孔道胶膜、骨骼颗粒胶膜等。 胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质(如粘粒、 腐殖质、三 氧化物等) 形成。
胶膜
• 美国的一项研究报告介绍,F一22战机采用可以177℃使
用的改性环氧胶膜AF-191用于复合材料结构的胶接,实 验研究中被胶接的材料为固化的双马基复合材料
与金属,金属与非金属等材料都有很强的粘结力,故而用
途广泛的胶粘剂,熟称“万能胶”。
• 由于环氧树脂可以在室温固化,固化后又可经受高低温作
用,这就对一些不能经受高温的精密部件的紧固极为适用, 光学仪器,蜂巢结构材料等的的胶粘剂已广泛使用环氧树 脂。环氧树脂粘接力的机械性能,物理性能和电性能,可 以通过不同类型的树脂和用不同类型的辅助剂来加以改。 还通过特殊配方和应用工艺,缩短固化时间,提高耐热性, 并且可以在短时间内耐热温度达300℃以上。
• C15H16O2 • 性质 白色片状、粒状或粉末状结晶体,微有苯酚味。
环氧树脂合成原理
环氧值
• 工业上是以环氧值作为鉴定环氧树脂质量的主要指标。 • 是指每100克树脂中所含环氧基的当量数。 • 例如分子量为200,每分子含两个环氧基的环氧树脂,它
的环氧值为:
• 2/200 X 100= 1.00 • 环氧当量=100/环氧值 • 环氧当量的含义是含有一克当量环氧基的环氧树脂的克数。
• FM-73则用于C一141运输机的铝-铝以及铝-硼/环氧复
合材料的胶接。在A380飞机的设计中
• FM-94胶黏剂用于GLARE制造(用于机身蒙皮) • AF 163-2,FM300,PL-795,PL-780,EA9695,AF
191用于复合材料胶接。C一17运输机的ARALL层板则用 BR一127处理的铝板和AF-163制造。
• 剥离性能主要体现在剥离 强度方面
• 剥离强度(peel strength):粘贴在一起的材料,从接
触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。
• 潜伏性固化剂:是指加入到环氧树脂中与其组成的单组
分体系在室温下具有一定的贮存稳定性,而在加热、光照、 湿气、加压等。迅速进行固化反应的固化剂剂的种类很多, 但是虽然环氧树脂潜伏性固化条件下能每种类型的固化剂 都有一定的优点和缺点,到目前为止,仍然没有发现一种 性能特别优良,十分理想的潜伏性固化剂。
• 作为胶粘剂它有如下特点:能胶合薄厚不同的各种材料,
能胶合二种不同金属材料或各种金属和非金属材料,连接 后又完全平整的表面;胶缝不漏气,耐化学腐蚀,有绝缘 和密封性等性能;不用钻孔,因而不会减小强度;应力均 匀;胶合工艺简单,能够大幅降低生产成本
为什么环氧树脂胶接力强,机械强度高
• 环氧树脂结构中含有脂肪族羟基,醚基和极活泼的环氧基。
些性能(如胶液粘度不会过高,流动性好,试用期长,强 度大,降低成本,减少树脂用量),满足不同的用途,还 需加入增韧剂,稀释剂,填料等助剂。
• 增韧剂: 邻苯二甲酸二丁酯(DBP),邻苯二甲酸二辛酯
(DOP)
• 稀释剂:苯,甲苯,二甲苯等 • 填料:铁粉,石英粉,云母粉等
什么是胶膜及功能?
• 胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面,由于
羟基和醚基都有高度的极性,使环氧树脂能与相邻界面产 生电磁引力。而环氧基团能与介质表面的游离键起反应, 形成化学键,所以环氧树脂的胶结力特强。
环氧树脂合成 原料
• 生产环氧树脂主要原料是环氧氯丙烷和二酚基丙烷(双酚
A)
• 环氧氯丙烷 化学式:C3H5OcL • 名称:3-氯-1,2-环氧丙烷
• 二酚基丙烷(双酚A)
耐热性无法与双马来酰亚胺基复合材料匹配。国内外对于 双马来酰亚胺树脂增韧的目的研究主要集中在作为复合材 料的基体树脂上 。
• 在所有的使用温度范围内提供了改善的性能,同时提供了
较高的剥离性能。
• 通过潜伏固化化学原理的应用,这种胶膜为使用者提供了
延长的外置时间,且提供了较低温固化的能力(即121℃ 固化)。该胶膜还具有优异的环境耐久性能。它还提供了 良好的自粘性和可操作性能。这种胶黏剂能够胶接不相同 的材料,能够很好地润湿金属 。
(60~100度),室温(20度)低温(5度以下)
• 3.按固化剂结构分类:胺类,酸酐类,树脂类等。胺类固
化剂最常用。
• 4.合成类固化剂:是含有许多合成树脂,与环氧树脂反应
的活泼基团,能相互交联固化。该固化剂就给最终产物某 些优良的性能(缩短固化时间等)。
环氧树脂添加剂
• 环氧树脂胶黏剂中除环氧树脂和固化剂外,为了改善其某
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