纸箱要做哪些检测,质量才过关？
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准是指对纸箱的质量和使用性能进行检验和评定的标准。
通常包括以下方面的内容：
1. 外观质量：对纸箱的外观进行检验，包括纸箱的形状、平整度、表面光洁度、压痕、折痕等方面的要求。
2. 尺寸和偏差：对纸箱的尺寸进行检验，包括纸箱的长、宽、高以及对应的偏差范围。
3. 堆码性能：对纸箱的堆码承载能力进行检验，包括纸箱的最大承载重量、稳定性等方面的要求。
4. 抗压性能：对纸箱的抗压能力进行检验，包括纸箱的最大抗压力、垂直压缩性能等方面的要求。
5. 耐水性能：对纸箱的耐水能力进行检验，包括纸箱在湿润环境下的抗水性、防潮性等方面的要求。
6. 耐磨性能：对纸箱的耐磨性进行检验，包括纸箱表面的耐磨性、耐划伤性等方面的要求。
7. 包装标志：对纸箱的包装标志进行检验，包括纸箱上的商标、包装规格、质量标识等方面的要求。
纸箱国家检验标准的制定和实施可以保障纸箱的质量，提高纸箱的使用性能，确保纸箱的安全运输和包装效果。
同时，对于
纸箱生产企业和消费者来说，也可以提供一个公正、公平的检验标准，促进市场秩序的健康发展。
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
纸箱检测标准
纸箱检测标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输中扮演着重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要进行严格的检测，以满足不同行业对纸箱的需求。
本文将介绍纸箱检测的标准和方法，帮助相关人员了解纸箱检测的重要性和具体操作步骤。
二、纸箱外观检测。
1. 纸箱表面平整度检测，使用平整度检测仪器对纸箱表面进行检测，确保其平整度符合标准要求。
2. 纸箱印刷质量检测，对纸箱印刷质量进行检测，包括印刷位置、颜色、清晰度等方面。
3. 纸箱边角破损检测，检测纸箱边角是否存在破损，以及破损的程度，确保纸箱完整性。
三、纸箱物理性能检测。
1. 纸箱抗压强度检测，使用抗压强度测试仪对纸箱进行垂直和水平方向的抗压强度测试，以确定其承载能力。
2. 纸箱抗拉强度检测，对纸箱进行抗拉强度测试，以确定其在运输过程中的拉伸性能。
3. 纸箱抗冲击性能检测，使用冲击试验机对纸箱进行冲击测试，以确定其在运输过程中的抗冲击能力。
四、纸箱尺寸精度检测。
1. 纸箱尺寸测量，对纸箱的长度、宽度、高度进行精确测量，确保其尺寸符合标准要求。
2. 纸箱开槽尺寸检测，对纸箱开槽的尺寸进行检测，包括槽口长度、宽度等方面。
五、纸箱包装性能检测。
1. 纸箱包装密封性检测，对纸箱包装密封性进行检测，确保其在运输过程中不会出现漏气、漏水等情况。
2. 纸箱包装稳定性检测，对纸箱包装稳定性进行检测，确保其在堆码、搬运过程中不会发生倒塌、变形等情况。
六、纸箱环境适应性检测。
1. 纸箱湿热环境适应性检测，将纸箱置于湿热环境中，检测其在高温高湿条件下的稳定性和耐用性。
2. 纸箱低温环境适应性检测，将纸箱置于低温环境中，检测其在低温条件下的稳定性和耐用性。
七、结论。
纸箱作为一种常见的包装材料，其质量和稳定性对产品运输和保护起着至关重要的作用。
通过严格的纸箱检测标准和方法，可以确保纸箱的质量符合要求，提高产品的运输安全性和稳定性。
希望本文介绍的纸箱检测内容能够帮助相关人员更加深入地了解纸箱检测的重要性和具体操作步骤，为产品运输提供保障。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为商品包装的重要环节，其质量的好坏直接影响着产品的安全运输和保护。
因此，对纸箱的验收标准必须严格把关，确保每一批纸箱都符合质量要求。
下面将介绍纸箱验收标准的相关内容。
首先，对于纸箱的外观质量，需要进行全面的检查。
包括纸箱的平整度、无损伤、无明显的印刷错误等。
在验收过程中，可以通过目视检查和手触检查来确定外观质量是否符合标准。
此外，还需要检查纸箱的尺寸是否符合要求，确保能够完全包裹商品，不会出现过大或过小的情况。
其次，纸箱的材质也是验收的重点之一。
纸箱的材质应该符合相关的国家标准，具有一定的抗压、抗撕裂和抗湿能力。
在验收时，可以通过手感和试压的方式来检查纸箱的材质是否符合要求，确保其能够承受运输过程中的各种压力和挤压。
另外，纸箱的粘合质量也是需要重点考虑的内容。
纸箱的粘合部位应该牢固可靠，不能出现开胶、开裂等情况。
在验收时，可以通过轻轻拉扯纸箱的粘合部位来检查其粘合质量，确保其符合标准要求。
此外，还需要对纸箱的印刷质量进行检查。
印刷应该清晰、色彩鲜艳，不能出现模糊、脱落等情况。
在验收时，可以通过目视检查和手触检查来确定印刷质量是否符合标准，确保其能够满足商品包装的要求。
最后，对于纸箱的包装方式也需要进行验收。
包装方式应该符合商品的特点和运输的需求，不能出现包装不合理、易损坏等情况。
在验收时，可以对纸箱的包装方式进行全面的检查，确保其能够保护商品的完整性和安全性。
总的来说，纸箱的验收标准涉及到外观质量、材质、粘合质量、印刷质量和包装方式等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能够确保每一批纸箱都符合质量要求，保障商品的安全运输和保护。
希望大家在日常工作中能够严格按照纸箱验收标准进行操作，提高纸箱质量，确保商品的安全。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
纸箱检验报告单
纸箱检验报告单一、概述纸箱作为一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保纸箱的质量和耐用性，进行定期的检验是非常重要的。
本文档旨在提供一份纸箱检验报告单，记录纸箱的检验结果和评估。
二、纸箱信息项目内容纸箱型号纸箱尺寸纸箱材质生产日期批次编号三、检验内容1. 外观检验外观检验主要针对纸箱的外部表面进行评估，包括以下项目：•包装完整性：检查纸箱是否完整，是否存在撕裂或破损等情况；•印刷质量：检查印刷图案或文字是否清晰；•纸箱平整度：检查纸箱表面是否平整，没有明显的起皱或凹陷；•纸箱色彩：检查纸箱颜色是否一致，无严重的色差。
2. 结构检验结构检验主要评估纸箱内部的构造和连接方式，以确保其坚固性和稳定性。
以下为结构检验的项目：•纸板厚度：使用测厚仪测量纸箱各个部分的纸板厚度，保证符合设计要求；•接缝连接：检查纸箱接缝处的胶水牢固性和粘结情况；•角部加强：检查纸箱角部是否增加加强材料，以提高结构强度；•底部支撑：检查纸箱底部是否设有支撑，以增强承重能力。
3. 承重能力检验承重能力检验是针对纸箱的最大承重进行评估，以确保纸箱在运输过程中能够承受所需的重量。
以下为承重能力检验的项目：•动态承重：将纸箱放置在震动模拟机上，以模拟运输过程中的震动和冲击情况，评估纸箱的耐久性；•静态承重：将特定重量的货物放置在纸箱上，观察纸箱的变形情况和支撑能力。
4. 化学物质检验化学物质检验主要检测纸箱内是否含有有害物质，以确保产品质量和安全。
以下为化学物质检验的项目：•纸箱表面处理剂：通过采用化学分析方法检测纸箱表面处理剂的有无；•重金属含量：检测纸箱中重金属元素的含量，确保不超出相关标准。
四、检验结果项目结果包装完整性印刷质量纸箱平整度纸箱色彩纸板厚度接缝连接角部加强底部支撑动态承重静态承重纸箱表面处理剂重金属含量五、结论与建议根据上述检验结果，对纸箱的质量进行综合评估，并提供相应的结论和建议。
六、附图本报告不包含附图。
纸箱检测报告
纸箱检测报告纸箱检测报告一、项目简介本次纸箱检测项目是为了对公司生产的纸箱进行质量抽查，以确保纸箱的质量符合相关标准，保证产品的安全运输和使用。
二、检测方法本次纸箱检测采用了多种测试方法，包括外观检查、物理性能测试和环境适应性测试。
1. 外观检查外观检查主要是对纸箱的外观质量进行评估，包括检查纸箱的完整性、打印质量、印刷图案的清晰度等。
检查结果显示，纸箱的外观质量良好，没有明显的破损、变形或者印刷质量问题。
2. 物理性能测试物理性能测试主要是对纸箱的承重能力、抗压强度和抗拉强度等进行评估。
通过对纸箱进行负荷测试和冲击测试，检测结果显示，纸箱的承重能力达到了设计要求，抗压强度和抗拉强度均在合理范围内。
3. 环境适应性测试环境适应性测试主要是对纸箱在不同环境条件下的耐久性进行评估。
通过对纸箱进行高温、低温、潮湿和干燥等环境测试，检测结果显示，纸箱在各种环境条件下都能保持稳定性和保护性，没有出现明显的变形和破损问题。
三、检测结论通过本次纸箱检测，检测结果显示纸箱的质量符合相关标准要求，能够满足产品的安全运输和使用需要。
纸箱的外观质量良好，物理性能和环境适应性均在合理范围内，能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和保护性。
四、改进意见通过对纸箱的检测，我们也发现了一些问题和改进的空间，建议在今后的生产中进一步加强质量控制，特别是在纸箱的印刷质量和强度方面，加强操作流程的规范和工艺的改进，以提高纸箱的整体质量和竞争力。
五、参考标准本次纸箱检测参考了以下国家标准和行业标准：1. GB/T 6543-2008 纸箱2. GB/T 4857.4-2005 包装运输用纸箱定期检验3. GB 1037-2017 瓦楞纸（板）和瓦楞纸板制品六、检测报告附图（可选）（如有需要，可以附上纸箱的照片和测试数据图表）七、检测单位信息检测单位：XXX检测有限公司联系人：XXX联系电话：XXX八、备注本检测报告仅限于纸箱的质量检测，不包括纸箱内部内容物的检测。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
货物运输纸箱有哪些测试项目
货物运输纸箱有哪些测试项目如下：
1. 抗压强度测试：该测试用于评估纸箱的承重能力。
纸箱会受到垂直压力，测试测量其能够承受的最大力量。
2. 抗震动测试：通过将纸箱放置在振动平台上，并模拟运输过程中的震动条件，以测试纸箱是否能够抵御震动和振动。
3. 抗冲击测试：该测试用于评估纸箱在运输过程中受到冲击时的抵抗能力。
纸箱会受到坠落、撞击或其他冲击力的作用。
4. 抗水渗透测试：用于确定纸箱是否能够有效地阻止水分的渗透。
这对于保护货物免受潮湿和液体损害非常重要。
5. 纸箱尺寸和外观检查：对纸箱的尺寸、形状和外观进行检查，以确保其符合运输和堆叠要求，并没有明显的缺陷。
6. 堆码测试：模拟货物在堆码过程中的重压和挤压，以评估纸箱在堆叠时的稳定性和承载能力。
7. 包装材料测试：包括纸板的纸质、层压强度等参数的检测，以确保纸箱的材料质量符合要求。
纸箱需要检测哪些项目呢检测报告如何办理(两篇)
引言概述：纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业。
在使用纸箱之前，需要进行多项检测以确保其质量和安全性。
本文将就纸箱的检测项目和检测报告办理进行详细阐述。
正文内容：1.纸箱材料的检测a.纸张质量检测：包括纸张的厚度、强度、质地等方面的测试，以保证纸箱的结实性。
b.纸张的环保性检测：检测纸张中是否含有有害物质，如铅、汞等，以确保纸箱对环境的友好性。
2.纸箱的尺寸和重量检测a.尺寸检测：检测纸箱的长度、宽度、高度等尺寸参数是否符合设计要求。
b.重量检测：检测纸箱的重量，以确保纸箱能够承受所需运输和存储过程中的压力。
3.纸箱的耐压试验a.压力测试：测试纸箱在一定压力下的变形和承载能力，以评估纸箱的耐压性。
b.摩擦测试：测试纸箱在摩擦力下的稳定性和耐用性，以确保纸箱在运输过程中不易磨损。
4.纸箱的防潮性检测a.防潮性测试：测试纸箱的防潮性能，以评估其在湿润环境下是否容易变形或受潮。
b.湿度适应性检测：测试纸箱在不同湿度环境下的变形情况，以确保其能适应不同的存储条件。
5.纸箱的印刷和包装检测a.印刷质量检测：检测纸箱上的印刷是否清晰、准确，以确保产品信息的可读性。
b.包装完整性检测：检测纸箱的胶带、包装材料是否完整，并检查有无破损和缺陷。
文末总结：本文从纸箱材料、尺寸和重量、耐压试验、防潮性、印刷和包装等方面详细阐述了纸箱的检测项目。
通过进行这些检测，可以确保纸箱的质量和安全性符合标准要求。
检测报告的办理也是非常重要的一步，可以提供证明纸箱质量的依据，建议在选购纸箱时要求供应商提供检测报告，以保证所购纸箱的质量可靠。
希望本文对于纸箱的检测和检测报告的办理有所帮助。
引言：纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量的好坏直接影响到物品的包装和保护效果。
为了确保纸箱质量的稳定性和安全性，我们需要对纸箱进行详细的检测。
本文将介绍纸箱检测需要关注的项目以及如何办理检测报告。
概述：纸箱检测是通过对纸箱进行各项质量指标的测量和评估，以确保其符合相关标准和行业要求。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准纸箱是我们日常生活和工作中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到包装物品的安全和完好度。
为了确保纸箱的质量，我们需要对其进行严格的检验。
下面，我们将介绍纸箱的检验标准，以便大家更好地了解和掌握纸箱质量检验的方法和要点。
首先，我们需要对纸箱的材质进行检验。
纸箱通常采用瓦楞纸板或者牛皮纸板制作，我们需要检查纸箱的材质是否符合要求，是否存在破损、变形或者异物混入的情况。
同时，还需要检查纸箱的厚度和密度是否均匀，以及是否符合相关标准要求。
其次，我们需要对纸箱的印刷质量进行检验。
对于印有文字、图案或者标识的纸箱，我们需要检查印刷质量是否清晰、完整，颜色是否鲜艳，是否存在脱落或者模糊的情况。
印刷质量的好坏直接关系到纸箱的外观质量，也是衡量纸箱质量的重要指标之一。
另外，我们还需要对纸箱的结构进行检验。
纸箱的结构是否牢固、稳定，关系到其承载能力和抗压能力。
我们需要检查纸箱的接缝是否牢固，胶水是否均匀涂布，折叠是否整齐，以及是否存在裂缝或者变形的情况。
只有结构稳定的纸箱才能保证包装物品的安全运输和储存。
此外，我们还需要对纸箱的尺寸进行检验。
纸箱的尺寸是否符合要求，直接关系到其适用性和包装效果。
我们需要检查纸箱的长、宽、高是否符合设计要求，是否存在尺寸偏差或者变形的情况。
只有尺寸合格的纸箱才能确保包装物品的稳固和完整。
最后，我们需要对纸箱的包装方式进行检验。
包装方式是否合理、安全，直接关系到包装物品的保护和使用便利性。
我们需要检查纸箱的密封性和防水性是否良好，包装方式是否符合运输和储存的要求，是否存在破损或者松动的情况。
综上所述，纸箱的检验标准涉及材质、印刷质量、结构、尺寸和包装方式等多个方面，需要我们综合考虑和检验。
只有严格按照标准进行检验，才能确保纸箱的质量符合要求，从而保障包装物品的安全和完好。
希望大家能够加强对纸箱检验标准的学习和掌握，提高对纸箱质量的认识和把握，为保障包装物品的质量和安全提供有力保障。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便相关行业从业者能够更好地了解和掌握纸箱测试的要点。
二、纸箱材料的选择。
在进行纸箱测试之前，首先需要选择适合的纸箱材料。
一般来说，纸箱的材料可以分为瓦楞纸板和纸板两种。
瓦楞纸板由瓦楞纸和面纸组成，具有一定的抗压和缓冲性能，适合用于包装较重或易碎的物品。
而纸板则由单层或多层纸板组成，适合用于包装轻型物品。
选择合适的纸箱材料对于测试的准确性和有效性至关重要。
三、纸箱测试标准。
1. 纸箱外观质量测试。
纸箱的外观质量对于产品包装的美观度和保护性起着至关重要的作用。
外观质量测试包括对纸箱的平整度、印刷质量、裁切精度等方面的检测。
只有外观质量良好的纸箱才能够有效地提升产品形象和保护产品安全。
2. 纸箱抗压强度测试。
纸箱的抗压强度是指纸箱在承受外力时不会发生破裂或变形的能力。
抗压强度测试可以通过压力试验仪进行，测试过程中需要逐渐增加压力直至纸箱发生破裂为止。
抗压强度测试是评价纸箱质量的重要指标之一。
3. 纸箱堆码测试。
纸箱在运输和储存过程中往往需要堆码，因此纸箱的堆码性能也是需要测试的重点之一。
堆码测试可以通过模拟实际运输和储存条件，对纸箱进行长时间的堆码试验，以评估纸箱的承载能力和稳定性。
4. 纸箱耐水性测试。
纸箱在潮湿环境下容易受潮变形，因此纸箱的耐水性也是需要测试的项目之一。
耐水性测试可以通过模拟潮湿环境对纸箱的影响，以评估纸箱在潮湿环境下的稳定性和保护性能。
5. 纸箱抗震性测试。
纸箱在运输过程中往往会受到震动和振动，因此纸箱的抗震性也是需要测试的项目之一。
抗震性测试可以通过模拟实际运输条件，对纸箱进行震动试验，以评估纸箱在运输过程中的稳定性和保护性能。
四、结论。
纸箱测试是确保纸箱质量和稳定性的重要手段，通过对纸箱外观质量、抗压强度、堆码性能、耐水性和抗震性等方面的测试，可以有效地评估纸箱的质量和稳定性。
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准
纸箱的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸检验：检查纸箱的外观尺寸是否符合规定要求，包括长、宽、高以及开槽长度等。
2. 强度检验：检查纸箱的强度是否满足要求，包括破裂强度、抗压强度、抗震强度等。
3. 印刷质量检验：检查纸箱的印刷质量是否符合要求，包括图案清晰度、颜色是否准确等。
4. 包装检验：检查纸箱的包装是否符合规定要求，包括内部填充物、封口方式等。
5. 厚度检验：检查纸箱材料的厚度是否符合规定要求，包括内层和外层纸张的厚度。
6. 湿度检验：检查纸箱是否有受潮现象，避免湿度过高导致纸箱失去强度。
以上是一些一般常见的纸箱检验标准，具体的检验标准可以根据不同国家或地区、产品特性和行业需求有所差异。
企业在进行纸箱检验时，应根据实际情况选择合适的标准进行检验。
纸箱质量标准
纸箱质量标准一、引言。
纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量标准对于保护产品、提高运输效率具有重要意义。
本文将就纸箱的质量标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。
二、纸箱的材料选择。
纸箱的质量标准首先取决于所选用的材料。
一般而言，纸箱的材料主要包括瓦楞纸板和牛皮纸。
瓦楞纸板的质量标准一般需符合国家相关标准，主要考察其厚度、强度、耐磨性等指标；而牛皮纸的质量标准则需符合相关行业标准，主要考察其耐水性、抗压性、抗撕性等指标。
三、纸箱的制作工艺。
纸箱的制作工艺是影响纸箱质量的重要因素之一。
首先是纸箱的设计，合理的结构设计能够提高纸箱的承重能力和抗震性能；其次是印刷工艺，精美的印刷能够提高纸箱的外观质量和包装效果；最后是成型工艺，合理的成型工艺能够保证纸箱的尺寸精准和外观整洁。
四、纸箱的质量检测。
纸箱的质量检测是确保纸箱质量的重要手段。
一般而言，纸箱的质量检测主要包括外观质量检测、尺寸精度检测、承重能力检测等。
外观质量检测主要检查纸箱的印刷质量和外观完整性；尺寸精度检测主要检查纸箱的尺寸精准度和结构合理性；承重能力检测主要检查纸箱的承重能力和抗压性能。
五、纸箱的质量标准。
纸箱的质量标准应当综合考虑材料、制作工艺和质量检测等因素。
一般而言，纸箱的质量标准主要包括以下几个方面，首先是纸箱的外观质量，包括印刷质量、外观完整性等；其次是纸箱的尺寸精度，包括尺寸精准度、结构合理性等；最后是纸箱的承重能力，包括承重能力、抗压性能等。
六、结论。
纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量标准对于保护产品、提高运输效率具有重要意义。
因此，加强纸箱材料选择、制作工艺和质量检测，制定合理的纸箱质量标准，对于提高纸箱质量、保障产品质量具有重要意义。
希望本文能够为相关行业提供参考和指导，推动纸箱质量标准的提升。
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
纸箱各项检测方法以及标准重量含水率厚度2024
引言概述：纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
在纸箱的生产中，检测方法和标准重量、含水率和厚度是非常关键的因素，它们直接影响纸箱的质量和性能。
本文将介绍纸箱各项检测方法以及标准重量、含水率和厚度的相关知识，以帮助读者更好地了解和掌握纸箱的质量检测与控制。
正文内容：一、纸箱的各项检测方法1.外观检测：包括纸箱表面的平整度、颜色和印刷质量等方面的检查，通过目视观察和手感判断。
2.尺寸检测：对纸箱的长宽高进行测量，以确保其符合设计要求。
3.强度测试：通过应用特定的载荷，如压力和冲击等，测试纸箱的承载能力和耐用性。
4.印刷质量检测：对纸箱上的印刷图案进行检查，包括颜色、清晰度和印刷位置等方面的评估。
5.包装完整性检测：对纸箱的封口和密封性能进行测试，以确保产品在运输和存储中不受损。
二、纸箱的标准重量1.纸箱的标准重量是指在一个固定面积下，纸箱所需要的纸板材料的重量。
2.标准重量的计算可以根据纸板的材质、规格和厚度等参数进行估算。
3.标准重量是纸箱生产和成本评估的重要指标，过轻或过重的纸箱都会影响包装的效果和成本。
三、纸箱的含水率1.纸箱的含水率是指纸箱中所含水分的百分比。
2.含水率的控制对于纸箱的质量和性能非常重要，过高或过低的含水率都会影响纸箱的强度和稳定性。
3.含水率的测量可以通过专业的仪器进行，也可以通过简单的重量差法进行估算。
四、纸箱的厚度1.纸箱的厚度是指纸箱板材在垂直方向上的厚度。
2.厚度的控制对于纸箱的承载能力和耐久性非常重要，过厚或过薄的纸箱都会影响其使用寿命和质量。
3.厚度的测量通常可以通过专业的测量仪器进行，也可以通过简单的卡尺测量。
五、文末总结纸箱是一种常见的包装材料，其质量和性能的检测与控制非常重要。
本文介绍了纸箱各项检测方法，包括外观检测、尺寸检测、强度测试、印刷质量检测和包装完整性检测。
同时，还介绍了纸箱的标准重量、含水率和厚度的相关知识。
这些知识对于纸箱的生产和质量控制具有重要意义。
纸箱各项检测办法以及标准全
精心整理检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘②TTS 11.含水率GB/T462-2003 12.防潮性能GJB1109A-2000 13.分层定量ISO3039:1975 14.平压强度GB/T6980-1995 一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.0b、根据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；c、确定纸箱抗压强度的方法（可使用堆码法）由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试（如下图）；对于无测试设备的中小型厂，可以使用堆码法测试，在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；d（如图：电脑式纸箱抗压试验机*型号：HD-502-1200）2.抗压强度的计算方法及实例凯里卡特公式表达式：三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：①原材料质量；②水分；③箱型和楞型；④印刷与开孔；⑤加工工艺。
纸箱要做哪些检测,质量才过关
应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。纸箱的抗压 强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时 是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加
至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定 的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力 停止而变形量继续增加，经过一段时间以
后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的 力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。 缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是
重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快 速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的 实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分
平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的， 因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和 水份含量，就可推算出纸箱的真实重量
。二、强度检测项目1.边压强度一定宽度的试样，单位长 度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压 强度是指承受平行于瓦楞方向压力的
需经常做开启的活动，这就要求纸板应具有一定的耐折 性能。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和 角度条件下，对150mmx15mm规
格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时， 即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特 性、原纸的含水率、紧度、纤维长度
和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响， 很大程度上决定着原纸的耐折度，从而决定了纸箱的耐 折能力。所以，为保证纸箱的耐折度，做
和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度 差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就 过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差
。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机 加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容 易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果
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20mm。测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸 板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取 足够大的瓦楞纸板，作为检测样
本，取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量 砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。最后， 求其平均值，即为检验结果。纸板的
厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。 所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的 检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应
好原纸的耐折度检测是必要的。7.纸箱动态性能试验 对 于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，电子仪器等的包装， 还要检验纸箱对商品的缓冲性能，
，求出算术平均值，保留3位有效数字即为测量结果。检 测时，应注意试样需夹紧，如出现滑移现象，该检测数 值应视为无效。瓦楞纸板的戳穿强度与
原纸的纤维韧性、硬度、紧度、含水率以及纸板的粘合 强度和纸板的厚度等有着密切的关系。5.耐破度 瓦楞纸 板的耐破强度是指在一定的检测条件
下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的 最大压力，单位是Kpa。耐破度的测定常用试样夹盘系统 进行，检测时将试样置于胶膜上并用
试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样 滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力 下试样与胶膜一起自由凸起，直至
试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的最大值。取 样时要切取没有水印、折子、皱纹、损伤，规格为 140mmx140mm的试样12块，即从
3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞方向平 行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴 向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行
重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快 速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的 实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分
平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的， 因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和 水份含量，就可推算出纸箱的真实重量
。二、强度检测项目1.边压强度一定宽度的试样，单位长 度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压 强度是指承受平行于瓦楞方向压力的
法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平 称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干 至恒重，即可求出其含水率。含水率
的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干 后的重量）÷试样原来的重量×100%3.纸板厚度 瓦楞纸 板厚度是指在一定压力下瓦楞纸
板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷 的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿 强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的
应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。纸箱的抗压 强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时 是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加
至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定 的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力 停止而变形量继续增加，经过一段时间以
后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的 力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。 缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是
仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数。 这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上， 并避免对测厚仪施加任何压力，以避
免影响测量结果的准确性。测试时试样的边缘与圆形底 盘边缘之间的最小距离不少于50mm。此外瓦楞纸板含水 率较高时，也会影响读数的稳定性和
准确性。每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。如 测量后发现仪器的零点漂移，其试验数据应舍弃重做。 对于经常使用的仪器，每天要检查可重复
能力。按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱 中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的 试样，试样的瓦楞方向应为短边，试
样规25mmx100mm，误差±0.5mm。要求取样器的刀口 应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所 成角度可调整至45度。此
外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以 避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确 性。2.抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包 装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作 用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一
定的牢固度和耐用性。当前，激烈的市场竞争，使各纸 箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得 最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱
的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮 塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样 的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对
原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强 度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚 度也有所差别。实验室通常采用瓦楞纸板
厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量 砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量 头施加的压力为20kpa±0.5kp
a，测量面的直径约为35.6mm。测量平面之间的平行度 应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过 0.05mm，测定量程至少为
架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间 距调整相等后，将各只螺丝拧紧固定。粘合强度的检测 试样，可从3个样箱中分别各取4块，其
瓦楞方向为短边方向，材质应完好无损，无脱胶、无起 泡现象。试样规格为25mmx80mm，误差在±1.0mm以内， 这样可较好地保证检测结
果的准确性。粘合强度的换算公式为：P＝F／L。式中： P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N／m表示；F是试样分 离时读取的力值，单位是N；L
和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度 差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就 过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差
。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机 加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容 易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果
在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使 用。瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率 的测定，比较准确的检测方法是烘干
验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们 可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压 的各种因素，进一步分析纸箱的质量。
3.粘合强度瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的 楞峰粘合程度，在一定单位长度内所能承受的最大剥离 力，叫做瓦楞纸板的粘合强度，表示
了瓦楞纸板裱贴的牢固度。A型瓦楞纸板的检测，剥离架 的插针应采用Φ3mm，而B、C型瓦楞纸板剥离架的插针 则应采用Φ2mm比较合适。剥离
指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破 损所能承受的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个 阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱
与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负 荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶 段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；
第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱 的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总 量的三分之二，所以在生产过程中，我们
公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸 大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5 次以上，一、二类纸箱的面层和
里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外， 还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。2.含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板
中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体 强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。瓦 楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿
趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。 一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下 摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机
或别的加工机械压紧了的地方。切取时注意不要划伤和 压碰待测部位。试样不得有损坏或其他不合规定之处， 试样不宜太大。纸板厚度测定仪使用时要
放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本， 然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试 样保持与厚度计测量平面平行，将手离开
GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃ 的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的 箱重，计算三个重量
值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。要注意试样的 温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经 过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差
可达15%以上。纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因 素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件 的限制，不经温湿平衡处理即进行称
纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱 抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。一 般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三
层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm 以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达 到抗压强度的有效力值。纸箱的
质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值 的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个 实验（≥３个）的平均值来表示，每个实
检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的 准确性，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的 大小。结果的精密程度决定于试样的均匀
程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、 加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。耐破强度 与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度
、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系， 测试时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。6.耐折 度 纸箱作为一种包装容器，其摇盖
瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的 控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检 测方法，具有十分重要的意义。一、基本
检测项目1.外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清 晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且 印刷位置误差小，大纸箱误差在7m
m以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破 损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。 对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸