CY系列柱塞泵资料
CY14-1B型轴向柱塞泵参数型号说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
CY B型轴向柱塞泵参数型 说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
恒功率柱塞泵原理分析
恒功率柱塞泵原理分析最新的加入角度传感器来实现恒转矩控制（本质上讲是恒功率控制）的几种方案，这些方案都很新颖，但是在国内还鲜有见到。
除去这些用角度传感器实现的恒功率控制，各大品牌厂商也有自己比较成熟的恒功率实现方案，消化和吸收原有成熟方案，对于工程师再创造是很有意义的。
国产CY恒功率轴向柱塞泵有必要先提一下国产的CY轴向柱塞泵，虽然现在这种形式可能已经应用不多，但是体现的那个时代中国液压人的智慧，不应该被忽视。
图1 CY柱塞泵变量机构机构图及恒功率曲线泵本身排油口压力经液压伺服滑阀控制变量机构，是采用双弹簧的恒功率变量机构。
伺服变量过程大概是这样：当压力超过某一设定值时，由于滑阀的直径D1>D2,所以腔室d中向上的液压力大于弹簧预紧力时，滑阀3将克服外弹簧5的作用从而使滑阀3上升，环槽c 被堵住，环槽g被打开，活塞上腔室e中的油经f、g从滑阀中心孔流回油箱，则下腔室a的压力油将活塞2往上推，使其跟踪滑阀3向上运动，斜盘倾角减小，则流量减小。
泵排油口压力降低时，则流量增加，工作过程与之前相反[1]。
在这种恒功率机构中，滑阀3和活塞2之间的反馈设计还是很经典的。
力士乐A10VO恒功率轴向柱塞泵图2 A10VO液压原理图[4]图3 A10VO恒功率阀[4]A点是恒功率起调点，在AB段内，此时增大工作压力，工作压力作用于功率阀5推开功率阀5的阀芯，在功率阀5的第一根功率弹簧压缩力与工作压力平衡后停止运动，功率阀5的溢流量增大，流量阀7的阀芯右端压力降低，流量阀7的阀芯右移，流量阀7工作于左位，变量柱塞6大端作用有高压油，变量柱塞6左移，排量减小。
与此同时，变量柱塞6通过反馈机构作用于功率阀5，使得功率阀5的溢流量减小，流量阀7的阀芯右端压力增大，流量阀7的阀芯逐渐左移，变量柱塞6运动速度逐渐接近零，流量在该工作压力下稳定。
AB工作段压力流量关系为线性关系。
BC段，因为两根功率弹簧同时都处于工作状态，弹簧刚度为两弹簧刚度之和，BC段压力流量关系斜率增大，但仍为线性关系，此阶段工作过程与AB阶段相同[2]。
CY轴向柱塞泵特性仿真及缸体结构优化
CY轴向柱塞泵特性仿真及缸体结构优化一、引言随着机械行业的不断发展，液压冲压成型技术越来越受到重视。
作为冲压成型中关键设备之一的液压机，液压泵作为其核心元件，不断升级和优化，成为提高液压机性能的关键所在。
在液压泵中，CY轴向柱塞泵因其高压大流量、高效节能的特点，在近30年来不断得到发展和改进。
本文将从CY轴向柱塞泵的工作原理、性能特点及其缸体结构优化入手，进行深入研究，探讨CY轴向柱塞泵的发展趋势。
二、CY轴向柱塞泵的工作原理CY轴向柱塞泵主要由泵体、活塞、导向盘、驱动轴和出口阀等部分组成。
其工作原理是：泵体中轴向排列对称的若干个泵腔通过压力平衡隔板相分割。
在导向盘支持下，由曲轴驱动转子使柱塞沿气缸内壁的梳形固定轴向配合面上运动，并在压力作用下以柱塞脚同时挤压工作油封闭于泵腔内部进行工作;在泵腔容积自然减小导致内腔压力升高时，由吸油口处进油使活塞部件后退，形成油液进入;加压部位为使活塞前移部位，使泵腔压缩，将油液推至出口；同时，出口阀的阀芯被压，阀门打开，油液从此排出。
三、CY轴向柱塞泵的性能特点CY轴向柱塞泵在液压机中应用广泛，其性能特点主要有以下几点：1.高压大流量：CY轴向柱塞泵具有高压大流量的特点，大大提高了液压机和液压系统的效率，同时也为单缸运行提供了更稳定的液压功率输出。
2.高效节能：CY轴向柱塞泵采用多个泵腔排列组合而成，能够充分利用机械能，通过机械传动直接将输入输出，从而减少了液力传递的损失，提高了机械能的利用率。
3.结构紧凑：CY轴向柱塞泵的结构紧凑，整机体积小，不仅方便安装，而且可靠性高，使用寿命长，同时也方便后期维修。
4.噪音低：CY轴向柱塞泵采用流量控制技术，有效控制了油液的流动速度，使得整个液压系统的工作更加平稳、噪音更小。
四、CY轴向柱塞泵的缸体结构优化CY轴向柱塞泵缸体结构是影响泵的整体性能的重要因素之一。
缸体结构的合理优化可以提高泵的效率和寿命，降低运行噪声。
优化方案：1. 采用高精度数控加工设备进行缸体加工处理，确保缸体表面的平整度和垂直度。
cy141b型轴向柱塞泵参数型号说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
启高CY14油泵说明书
泄油口(外径 ×壁厚) φ８×１ φ１０×１ φ１０×１ φ１０×１ φ１０×１ φ１２×１ φ１２×１ φ１２×１ φ１４×１
φ１８×１．５ φ１８×１．５ φ２４×２ φ２４×２
1
四、系列参数
ＣＹ１４－１Ｂ（ＣＭ１４－１Ｂ）轴向柱塞泵 （马 达）的系列参数
型 号
２．５＊ＣＹ（Ｍ） ５＊ＣＹ（Ｍ） １０＊ＣＹ（Ｍ） １６＊ＣＹ（Ｍ） ２５＊ＣＹ（Ｍ） ３２＊ＣＹ（Ｍ） ４０＊ＣＹ（Ｍ） ６３＊ＣＹ（Ｍ） ８０＊ＣＹ（Ｍ） １０８＊ＣＹ（Ｍ） １６０＊ＣＹ（Ｍ） １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ １４—１Ｂ
连续工作压力（ＭＰａ）
３１．５
２５０＊ＣＹ（Ｍ） ４００＊ＣＹ（Ｍ） １４—１Ｂ １４—１Ｂ
公称排量 （ｍｌ／ｒｅｖ）
２．５
５
１０
１６
２５
３２
４０
６３
８０
１０８
１６０
２５０
４００
供油压力
额定转速 ０．３～０．５ＭＰａ （ｒ／ｍｉｎ）
自 吸
３０００
额定工况 供 油
传动功率
（ＫＷ）
自 吸
４．４
重量（ｋｇ）ＳＣＹ１４－１Ｂ
图 2-2 表示 YCY 变量特性曲线，其阴影表示特性调节范围。AB 的斜率是由外弹簧刚度决定的，BC 的斜率是由外弹簧和内弹簧的合成刚度决定的，CD 的长短取决于限位螺钉的位置。调节流量特性时，如 需按 A1 B1C1D1 规律变化，可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套使其流量刚发生变化时的压力与 A1 点的压力相符，再调节限位螺钉，使流量不再变化时的高压流量与 D1 点的流量相符，其中间压力与流量 的变化关系是预先设计好的，不需要调整，只要 A1 和 D1 两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按 A1 B1C1D1 特性曲线变化。这种变量形式的特性曲线在一定范围内近似地按恒功率曲线变化。
63CY14-1B轴向柱塞泵结构改进设计
； 【 要】 摘 针对轴向柱塞泵噪声大， 返修率高的情况， 进行结构改进， 了泵的噪声， 降低 提高了泵的性 ； 能。并进行了新旧泵的噪声对比试验 ， 验证了改进效果。 ：
。
ｏ
ｉ
；
关键词： 柱塞泵； 轴向 结构改进； 噪声。
ｉ
【 ｂｔ ｃ】 ｉ ｅ ｉ ｕ ｓ ｎｅ ｏ ａｉ ｉｏ ｕ ｐ ｓ ｏｄ ｏ ｅ ｎ ｉ ｐ ｉｒ ｅｓ ｕ— Ａ ｓ ａｔ Ａ ｍｎ ａ ｔ ｒ ｍ ｔ ｃｓｆ ｘ ｌ ｓ ｎ ｍ ’ ｌ ｉ ｄｈ ｈ ｅａ ，ｒｃ ｒ ｉ ｇ ｔｈ ｃ ｃ ａ ａｐ ｔ ｐ ｕ ｎ ｓａ ｇ ｒ ｒａ ｔ ｔ
中图分 类号 ：ＨＩ ，Ｐ ９ 文 献标 识码 ： Ｔ ２Ｔ ３ １ Ａ
液压传动因其工作压力高 、 传输功率大 、 可无级变速等特点 ， 经 过缸体底部的腰形孔到缸体柱塞孔 ，最后到滑靴与变量 头之
现在被广泛地应用 于各种机械之 中。液压轴 向柱塞泵 因其效率 间。 这过程 中， 配油盘起分 配液压油和逆止阀的作用 （ 即阻止吸油 高、 寿命长、 自吸能力强 、 适用于高压系统等优点得到了广泛应用。 腔 与压油腔相通 ） 。噪声主要来源是高压油从柱塞孔 出来经缸体
成的噪音 。在液压系统故障中， 许多故障以噪声的方式表现出来 ，
柱 塞与柱塞孔于一个孔轴配合 ，它们的噪声 与两者间隙有
因为一般液压系统有噪声发生时 ， 系统往往就不能正常工作 ， 以 关 ， 所 如果 中间有细小 的杂质都会对噪声影 响很大 ， 还有可能把柱
拉 。 分析噪声产生的原因既是降低噪声 的前提 ， 同时也是排除液压系统 塞 孔 “ 伤 ”
； Ｋｅ ｏ ｄ ： ｘａ ｐｓ ｎｐ ｍｐ Ｓ ｒ ｃｕ ａ ｒ ｖ ｍｅ ｔＮ ｉ ｙｗ ｒ ｓＡ ｉｌ ｉ ｏ ｕ ；ｔｕ ｔｒ ｌｍｐ ｏ ｅ ｎ ； ｏｓ ｔ ｉ ｅ
柱塞泵资料
一油泵概述油泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。
油泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。
非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。
这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显著减少。
容积式泵是通过一个封闭的空间容积的变化来实现吸油和压油的。
当这个封闭容积由小变大时进行吸油，由大变小时进行压油。
典型的为柱塞泵，柱塞从缸孔中拉出时吸油，压进时压油。
这种泵进口与出口是被隔开的，效率取决于隔开吸压油腔的各对运动零件间的结构工艺间隙及油液的粘度等。
粘度越高效率越高，输油量几乎保持不变（因效率略有影响，另外压力升高至18MPa，油液会被压缩1%）。
柱塞泵属容积式泵，CY型柱塞泵因柱塞分布同传动轴轴线相平行，故被称为轴向柱塞泵。
若柱塞分布同轴线相垂直则称为径向柱塞泵。
另外一些容积式泵有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等，其中只有叶片泵能够同柱塞泵一样制成变量的，其余只能是定量泵。
而且柱塞泵的效率也是最高的，柱塞泵中轴向柱塞泵又比径向柱塞泵的效率高。
齿轮泵、叶片泵等一般用于低压中高压（20MPa以下）及流量较小、功率较小的液压系统中，而对于高压或超高压及流量大、功率大的液压系统，一般是用柱塞泵。
二油泵如何实现变量轴向柱塞泵变量是通过改变柱塞行程（改变变量头偏角）；径向柱塞泵变量是通过改变定子偏心。
三油泵的供油和自吸柱塞泵具有一定的自吸能力，但自吸的高度不宜超过500mm，并且严禁在吸入管道上安装滤油器，吸入管道直径不小于推荐数值，另外自吸时一定要把泵先调至全偏角。
在转速超过1500rpm时，宜采用供油，供油压力为0.7MPa左右。
在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。
四油泵排量的影响因素油泵排量的计算公式（理论）：·zq = 2 R tg γ·πd24其中：q —排量（同以下几个要素都成正比）R —柱塞分布圆半径γ—斜盘偏角d —柱塞直径z —柱塞数五柱塞数为何多为奇数因为奇数柱塞的流量脉动频率比相邻的偶数柱塞的大一倍，但流量脉动的幅度（最大瞬间流量和最小瞬间流量的差）却小得多，并且流量不均匀系数随柱塞数的增加而减少。
CY14-1B型轴向柱塞泵
/ min
工厂 名 称 地 址
邵 阳液 压件厂 湖南省邵 阳市 建设路
电
话
22 2335 289 4 42 2001
电报 挂号 邮政 编码
107
、
寿命 长
、
、
重量轻
自吸 能 力强
冶金
。 、
、
ù
炙
等优 点 工程
、
适 用于机 床
锻 压 设备
。
钢铁
公 称排量 公 称压 力 转 速
1
.
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矿 山 机械及 其 它 液 压传动 系 统
全 系列
:
1 3
SM P a
产 品 获部优 质产 品证 书
:
1 0 0 0一 1 5 0 0 r
系 列 轻 型 柱 塞 泵 和 马 达
系 列 轻 型 柱 塞 泵 和 马 达 系引进 美 国 威 格 士 公 司专 有技术 制造 的新产 品
。
补偿
、
负载感 受
、
、
限 压式 负载感 受
、
电 控双 级
、
全 系列 产 品 经
,
压 力 补 偿 最大 排 量 可调 电控双级 压 力 补偿 液
压 双 级压 力补偿 补偿
缸体旋 转 积小
、
。
滑靴 和 变 量头 之 间
。 、
配油 盘 和 缸 体 体
、 、
伺服 变量型 ( C
、
压力补 偿变量 型
、
之 间采 用 静 液 压 平衡 结构 效率 高
CY系列柱塞泵的工作原理及结构
CY系列柱塞泵的工作原理及结构cy系列柱塞泵的工作原理及结构2021-12-2910:13:19|分类：个人日记|举报|字号订阅mcy14-1b(mcm14-1b)定量轴向柱塞泵（马达）工作原理及结构主体部分由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组体中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
scy14-1b型手动变量泵工作原理及结构手动变量泵改变流量靠外力转动调节手轮，当转动变量机构的手轮时，通过调节螺杆带动变量活塞上下移动，并通过销轴改变变量头的倾角，以达到变量目的ycy14-1b型压力补偿变量泵工作原理与结构压力补偿变量泵是一种自控变量泵。
从结构图中可见，压力油通过通道a、b、c、进入变量壳体下腔d，由此通过通导e分别进入通导f、h，当弹簧的作用力大于通道f进入伺服活塞下端弧形面积的液压推力时，伺服活塞压在下端，压力油经h进入上腔g，推动活塞向下移动，变量头偏角增大，泵的流量增加。
反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上运动时，堵塞通道h，使g腔通过通道i而卸压。
此时变量活塞在下腔d的液压力作用下上移，变量头偏角减小，泵的流量减少。
pcy14-1b型恒压变量泵工作原理与结构该泵输出压力油同时通至变量活塞下腔和恒压阀的控制油入口，当输出压力小于调定压力时，作用在恒压阀芯上的油压推力小于调的定弹簧力，恒压阀处在打开状态，压力油步入变量活塞上腔，变量活塞甩在最高边线，泵全排量输入压力油。
当泵在调定恒压力下工作时，促进作用在恒压阀芯上的油压升力等同于弹簧力，恒压阀的入、排油口同时打开状态，并使变量活塞上下腔的油压升力成正比。
变量活塞就均衡在某一边线工作，若油压瞬时增高，恒压阀入油口关小，排油口Murviel，变量活塞上腔比下腔压力高，变量活塞向上移动，泵流量增加直到压力上升至调定恒压力，这时变量活塞在代莱平衡位置工作。
轴向柱塞泵
产品详细信息一、概论本系列轴向柱塞泵将具有31.5MPa压力的纯净的液压油输入到各种油压机、液动机等液压系统中，以产生巨大的工作动力。
同时该油泵可以作为液压马达使用。
根据需要，本油泵有多种变量形式。
本油泵，油马达广泛用于船舶、航空、矿山、冶金、压铸、锻造、机床的各类机械中，其特点是体积小、效率高、寿命长、设计先进、结构紧凑、维护方便。
二、型号说明示例：63SCY14-1B表示：排量为63毫升/转，压力为31.5MPa的手动变量的缸体旋转的轴向柱塞油泵。
（即1000r/min时公称流量为63L/min）三、油泵系列规格（见表1.表2）表1CY14-1B、CM14-1B轴向柱塞泵（马达）系列参数公称排量 1.25 2.5 5 10 2.5 63 160 250 额定压力（MPa）31.5理论（空载）排量（ml/r）1.74 3.49 5.5 10.9 26.9 67.8 175.6 253.81000r/min的公称流量（l/min）1.25 2.5 5 10 25 463 160 250公称转速（r/min）1500 1500 1500 1500 1500 1500 1000 1000 最高转速（r/min）最大理论扭矩（Nm）8.7 17.5 27.4 54.6 134.9 339.9 880.3 1272.41000r/min的最大理论功率（KW）0.9 1.8 2.9 5.7 14.1 2.735.6 92.2 133.2油流不可换向MCY型轴向柱塞泵结构原理简述MCY型轴向柱塞泵，其原理较为简单，泵的传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。
每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。
当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。
定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。
滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡，不但减少了泵的磨损，而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。
柱 塞 泵
S
轴向柱塞泵结构及工作原理
结束 Esc 暂停 / 重新启动
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轴向柱塞泵结构及工作原理
结束 Esc 暂停 / 重新启动
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轴向柱塞泵结构及工作原理
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轴向柱塞泵结构及工作原理
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轴向柱塞泵结构及工作原理
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1. 所有的泵同步变量; 2. 一个先导控制阀设定所有泵的恒压点; 3. 所有的泵都是同样的结构、同样的设定、同样的 参数; 4. 均匀的载荷分布, 可提高泵的使用寿命; 5. 使用切断阀, 可以从主系统中任意切断或接通任何 一个油泵; 油泵主油路 上的单向阀可以将该泵从 系统中隔离开。
柱塞泵的变量
设计要点
参数选择
压力、排量、转速 评价指标
缸体设计
柱塞数、柱塞直径、分布圆直径 强度校核
主轴强度计算
摩擦副设计 配对材料选取
柱塞泵的变量
根据工况的要求，在转速基本不变的情况下，
调整泵的排量，以适应系统的需求。不仅提高 控制性能，更主要的是达到了节能目的。 大功率液压传动的必备技术 体现液压技术水平的重要方面 是实现整套设备联动的必备 发展带有丰富接口的电子调节变量，能有与整 机进行完整一体融合的功能是下一步的重点
动力学分析——缸体
倾覆力矩的解决办法
通 轴 泵 方 案
动力学分析——缸体
倾覆力矩的解决办法
不 通 轴 泵 方 案
动力学分析——缸体
倾覆力矩的解决办法
不通轴泵（轴承支撑缸体方案）的说明
动力学分析——缸体
倾覆力矩的解决办法
柱塞泵总样本
泄油口(外径 ×壁厚) φ8×1 φ10×1 φ10×1 φ10×1 φ10×1 φ12×1 φ12×1 φ12×1 φ14×1
φ1塞泵
一、概述
四、系列参数
CY14-1B(CM14-1B)轴向柱塞泵(马达)的系列参数
2.5*CY(M) 5*CY(M) 10*CY(M) 16*CY(M) 25*CY(M) 32*CY(M) 40*CY(M) 63*CY(M) 80*CY(M) 108*CY(M) 160*CY(M) 250*CY(M) 400*CY(M)
ＣＹ１４－１Ｂ系列柱塞泵
一、概述 CY14-1B 系列泵是采用缸体旋转，靠变量头（斜盘）变量的轴向柱塞泵。由于滑靴和变量头之间、配
油盘和缸体之间采用了液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使上述两对运动面之间处在纯液体磨擦下运 转，并省去了重型推力轴承，因而与其它类型的泵相比，具有结构简单、体积小、效率高、重量轻、噪音 低、寿命长、自吸能力强等优点，它适用于锻压机械、机床、船舶、航空、冶金机械、塑料机械、工程机 械和矿山机械等液压设备。
图 2-2 表示 YCY 变量特性曲线，其阴影表示特性调节范围。AB 的斜率是由外弹簧刚度决定的，BC 的斜率是由外弹簧和内弹簧的合成刚度决定的，CD 的长短取决于限位螺钉的位置。调节流量特性时，如 需按 A1B1C1D1 规律变化，可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套使其流量刚发生变化时的压力与 A1 点的压力相符，再调节限位螺钉，使流量不再变化时的高压流量与 D1 点的流量相符，其中间压力与流量 的变化关系是预先设计好的，不需要调整，只要 A1 和 D1 两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按 A1B1C1D1 特性曲线变化。这种变量形式的特性曲线在一定范围内近似地按恒功率曲线变化。
CY型轴向泵更新换代
［】 ＭＡ Ｗｅ — ｌ Ｕ Ｌ－ａ ｇ Ｕ Ｈｅ ｃｕ ． ｔ ｃ ｒｌ ｐｉ ｚｔ ｎ ３ ｎ ｑ， ｉｆ ， － ｈ ｎ Ｓｒ ｔ ａ Ｏ ｔ ａｏ 。 Ｘ ｎＹ ｕ ｕ ｍｉ ｉ
ｏ Ｎ ｎ ｃ ｎａｔ Ｖ ｒ ｘＮ ｇｔ ｅＰｅｓｒ ａｒ ｒ 】Ａ ｖ ｎｅ ｆ ｏ － ｏｔ ｏ ｅ ｅａ ｖ ｒｓｕｅＣ ｒｅ［ ． ｄ ａｃｄ ｃ ｔ ｉ ｉＪ
Ｍａ ｅ ｉ ｓ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ２ １ ， ０ ． ｔ ｒ ｓ ａ ｃ ， ０ ０ １ １ ｌ ａ
【 徐 立 芳 ． 接 触 涡 流 负 压 搬 运 器 的流 场 特 性 及 实 验 研 究 【】 ６ 】 非 Ｄ．
大 连 ： 连 海 事 大 学 ． １． 大 ２ ０ ０
［ Ｘｎ ｉ Ｋ ｎ Ｋ ｗ ｓｉ ａ Ｔ ｓｉ ｒ Ｋ ｇｗ ． ｎ ｌ ｉ ｆ ４ 】 ｉ Ｌ， ｅｊ ａ ａｈｍ ， ｏｈｈｕ ｉ ａ ａａ ａ Ａ ａ ｓ ｏ ｙｓ
业 用泵 ：
３１ 研 究用新型 滚针轴 承取代 短园柱滚柱轴 承支承缸体 ． Ｃ Ｙ型 轴 向泵 的 主要 特征 是 用 大轴 承 支 承缸 体 。 这 种结 构 制 造 工 艺 简 单 ， 易 达 到 高 压 ， 修 方 便 ， 本 容 维 成
（ ）０世 纪 ７ ２２ Ｏ年 代 末 、０年 代 初 ， 界 上 曾经 出 ８ 世
的结 构 、 能 和 优 缺 点 。 性 关键 词 ： 新 换 代 ； 新 替 代 ； 济 型 泵控 系统 ； 更 更 经 电磁 卸 荷 恒 压 变 量 泵 ； 溢 流 ； 成 化 微 集 中 图分 类 号 ：Ｈ１７ Ｔ ３ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ８ ０ １ （０ ２ ０ — ０ ９ ０ １０ — ８ ３ ２ １ ）７且 泵 的 总效率 均 比用 滑 动 轴承 的泵高 ５ ％以上 ， 而 且 维修 配 套 方便 。因 此决 定采 用 有保 持 架 滚 针轴 承 方
YCY轴向柱塞泵工作原理
YCY轴向柱塞泵⼯作原理轴向柱塞泵⼯作原理轴向柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有⼀倾斜⾓度，⽽引起柱塞在泵缸中往复运动。
传动轴轴线和缸体轴线是⼀致的。
这种结构较简单，转速较⾼，但⼯作条件要求⾼，柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。
斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是⼀致的。
它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜⼀⾓度⽽使柱塞作往复运动。
流量调节依靠摆动柱塞缸体的⾓度来实现，故有的⼜称摆缸式。
它与斜盘式相⽐，⼯作可靠，流量⼤，但结构复杂。
轴向柱塞泵与径向柱塞泵⽐较，排出压⼒⾼，它⼀般可在20～50MPa 范围内⼯作，效率也⾼，径向尺⼨⼩、结构紧凑、体积⼩、重量轻。
但结构较径向柱塞泵复杂，加⼯制造要求⾼，价格较贵。
轴向柱塞泵⼀般⽤于机床、冶⾦、锻压、矿⼭及起重机械的液压传动系统中，特别⼴泛地应⽤于⼤功率的液压传动系统中。
为了提⾼效率，在应轴向柱塞泵⼀般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。
缸体内有多个柱塞，柱塞是轴向排列的，即柱塞的中⼼线平⾏于传动轴的轴线，因此称它为轴向柱塞泵。
但它⼜不同于往复式柱塞泵，因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动，⽽且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。
柱塞以⼀球形端头与斜盘接触。
在配油盘上有⾼低压⽉形沟槽，它们彼此由隔墙隔开，保证⼀定的密封性，它们分别与泵的进油⼝和出油⼝连通。
斜盘的轴线与缸体轴线之间有⼀倾斜⾓度。
轴向柱塞泵的⼯作原理所⽰，当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞⼀同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成⼀⾓度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。
以图l—40的下⼀柱塞为例，它从0°转到180°，即转到上⾯柱塞的位置，柱塞缸容积逐渐增⼤，因此液体经配油盘的吸油⼝a吸⼈油缸；⽽该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减⼩，因此油缸内液体经配油盘的出⼝排出液体。
只要传动轴不断旋转，泵便不断地⼯作。
CY14-1B型轴向柱塞泵参数型号说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
CY型轴向柱塞泵的新发展
CY型轴向柱塞泵的新发展第5期(总第83期)2000年1O月液压气动与密封Hyd.Pneum.&SealsNo.5(SerEa[No.83)October.2000p(卜多CY型轴向柱塞泵的新发展……丁CY………蹈.一……下f,——一1I',,l擒要文章分析丁轴向柱塞泵存在的同蹈.着重介绍丁两项专利成果的技术特征J .tii-$1髑词c.1f翌耋…,譬.较大,产生的噪声较高,采用高精度有保持架的滚针CY型轴向柱塞泵是我国自行开发的液压元件,日前全国的年产量达7万台左右,设备上的保有量达4O万台以上,是我国开式油路液压系统使用的主力柱塞泵产品,广泛应用于各行各业.CY型轴向柱塞泵之所以几十年来经久不衰,关键在于能够针对它在生产和使用中出现的问题,不断地进行改进.3O多年来,该系列泵进行过四次大的改进,并且开发了恒压变量泵,电液比例变量泵和油泵电机组等许多当代国际上出现的新品种CY型轴向柱塞泵虽然比较成熟,但它仍然存在一些问题:'(1)在转速≤1500r/rain时使用,噪声偏高,不能完全满足用户对噪声的要求;(2)在转速≥1500r/min时使用,自吸能力有待提高}(3)部分生产厂家的滑靴包球质量不好,因此使用过程中脱靴现象较多,这是影响该泵使用寿命的主要因素.当然,由于液压系统污染控制不好,也是产生脱靴的重要因素;(4)由于结构上的困难,因此一直没有在CY泵的基础上开发通轴泵;(5)在某些条件下,体积和重量偏大.针对以上问题,经过多年的研究,对以上问题的解决已取得突破性进展,在中国专利98222076.6和98222905.4中已有表述.2.中国专利98222076.6和98222905.4简介中国专利98222076.6名称为双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵;中国专利98222905.4名称为低噪声斜盘式轴向柱塞泵.现将这两项专利的技术特征和权利要求简介如下.2.1缸体支撑轴承由滚柱轴承改为高精度有保持架的滚针轴承CY型轴向柱塞泵的缸体是通过其外圆上的缸套(作为轴承的内环)支承在轴承的滚柱上,以前使用292000系列短圆柱滚子轴承,由于这种轴承滚子数目较少,精度不高.因此在缸体承受负载时,振动轴承代替原有轴承后,提高了缸体运转精度,降低了振动和噪声.同时还减小了泵的体积和重量2.2采用不对称油口和流道以前CY型轴向柱塞泵设计是采用对称的油口和流道,根据该泵的使用情况,95以上的泵都是使用在开式油路,因此本次设计成不对称型的油口和流道,即:进油口和进油流遭大,出油口和出油流道小,这将有利于降低泵的噪声和提高泵的转速.2.3在配油盘上采用不对称的阻尼槽降噪缸体的柱塞孔在缸体转动一转的过程中,当由吸油转到压油时,柱塞缸孔中的容积最大,在配油盘上采用长阻尼槽f当由压油转到吸油时,柱塞缸孔中的容积最小,在配油盘上采用短阻尼槽(图1).2.4采用柱塞包滑靴的结构为提高柱塞和滑靴之间的包锁强度,延长泵的使用寿命,本次设计采用柱塞包滑靴结构.槽配油盘上的不耐称阻尼槽23卜{臂靴;2一泄油孔3一柱塞;4一卸荷丰盲;5一环形槽图2柱塞包滑靴的结构图2柱塞包滑靴的结梅,由于柱塞材料为钢,因此将大大提高其包锁强度另外,在柱塞的内球面上液压气动与密封2000年第5期1一传动轴I2一缸体I3弹簧座;4中心弹簧I5一回程盘I6一球铰围3中心弹簧结构l传动轴I2一椭圆槽}3变量活塞围4变量活塞结构l一斜盘I2一轴瓦{3一双拨叉;4--锁轴5一变量活塞}6一变量壳体围5变量斜盘结构开有环形卸荷槽4,通过泄油孔2,将柱塞内球面直径左侧的液体压力卸掉,以消除该液体压力对包锁部分的撑开力.为了缩短滑靴球脖部分的长度,在精靴上开有一特殊形状的环形槽5.2,5在CY型轴向柱塞泵基础土发展通轴泵的结^ '构通轴泵的优点是可在主泵后面接辅助泵或串泵,从而实现一台原动机驱动几台泵.由于CY型轴向柱塞泵的变量机构安装在泵的后部,因此在其基础上发展通轴泵比较困难,经过多年的努力,现已较好地解决了这方面的问题.2.5.1通轴泵的中心弹簧结构图3为本通轴泵的中心弹簧部分结构图中心弹簧4右端通过弹簧座3压紧缸体,另一端通过球铰6压紧回程盘5带动滑靴和柱塞回程.中心弹簧可用螺旋弹簧,也可以用蝶形弹簧.2.5.2变量活塞结构为了使通轴泵的传动轴能穿过变量活塞,在变量活塞中间开有一椭圆槽(图4).这样,当变量活塞上下往复运动时,与传动轴不产生干涉.此外,变量活塞的上下通油孔仍可保持,使变量机构的零件具有最大的通用性.2.5.3变量斜盘的结构本通轴泵采用双拨叉斜盘结构(图5).3.两种新型的CY型轴向柱塞泵根据上述两项专利开发了两个系列的新型CY型轴向柱塞泵.3.1低噪声开式油路轴向柱塞泵(Q**CY141B)系列(图6)l进油围6Q**CY14一lB系列泵/2000年10月橡绳武:CY型轴向柱塞泵的新发展3该系列轴向泵是作为原CY]4—1B系列轴向柱塞泵的更新换代产品,它与CY14—1B轴向泵相比有如下优点: (1)参数:额定压力31.5MPa,最高压力40MPa,额定流量(自吸转速)提高(3O～i00);(2)在转速1500r/rain时噪声下降(3～5)dB(A),甚至更多;(3)径向尺寸减少1o以上,重量降低1o以上;(4)由于柱塞包滑靴,因此脱靴现象减少,使用寿命提高;(5)通用化程度更高,成本降低5左右.3.2低噪声通轴式轴向柱塞泵(QT*CY14—1)系列(图7)该类轴向柱塞有开式油路系列,根据需要还可以发展闭式油路系列以适用于不同场合,还完全继承了Q**CY14—1系列泵的全部优点.I进油图7QT**CY14—1Bk系列泵(作者;徐绳武,男,教授顿高级工程师,济南铸造锻压机械研究所,250022)(修回日期;20D0～O2一O8) NewDevelopmentofCYTypeAxialPistonPumpXuShengwuAbstract:ThepaperpointedoutsomeproblemsexistedinCYtypeaxialpistonpumpandimro ducedthetechnicalfeaturesOftWOpatentsindetail.Keywords:Axia1pistonpumpTechnicalfeatures工程机械(月刊)邮发代号:国内682国外M431《工程机械》系行业的练台性期刊,普及与提高相结台刨刊于1964年,是全国优秀科技期刊一等奖获得者.主要报道挖掘,铲运,起重,桩工,压实,路面,钢筋混凝土,叉车,凿岩气动,建筑城建和军工等16大类工程机械产品及配套元器件的试验研究,设计计算,产品结构,材料工艺和使用维修等方面的新技术,新经验和行业发展的动态等工程机械文摘(双月刊)邮发代号:田内6—76日工程机持文摘》剑刊已l2年.是行业唯一的一份检索性期刊t主要报道国内外工程机械的发展趋势和关键技术, 工艺,材料,专利,维修使用等.1996年CX-程机械文摘》将辟有专版,发表国外工程机被的编译,摘译等专题文章.。
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出售CY系列5CY 10CY 25CY 40CY 63CY 80CY 160CY 250CY 400CY 全系列柱塞滑靴产品系列:
本厂专业生产CY14-1B系列各种定量/变量形式的轴向柱塞泵型号：
（1）MCY14-1B(定量轴向柱塞泵)、
（2）SCY14-1B(手动变量轴向柱塞泵)、
（3）YCY14-1B (恒功率变量轴向柱塞泵)
（4）MYCY14-1B(定级变量轴向柱塞泵)
（5）PCY14-1B(恒压变量轴向柱塞泵)、
（6）BCY14-1B(电液比例变量轴向柱塞泵)
1）流量:2.5-400MCY14-1B(定量轴向柱塞泵)具体型号如下: 2.5MCY14-1B、5MCY14-1B、10MCY14-1B、16MCY14-1B、25MCY14-1B、32MCY14-1B、40MCY14-1B、63MCY14-1B、80MCY14-1B、160MCY14-1B、250MCY14-1B、400MCY14-1B；2）流量:10-400SCY14-1B(手动变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10SCY14-1B、16SCY14-1B、25SCY14-1B、32SCY14-1B、40SCY14-1B、63SCY14-1B、80SCY14-1B、160SCY14-1B、250SCY14-1B、400SCY14-1B；3）流量:10-400YCY14-1B(恒功率变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10YCY14-1B、16YCY14-1B、25YCY14-1B、32SCY14-1B、40YCY14-1B、63YCY14-1B、80YCY14-1B、160YCY14-1B、250YCY14-1B、400YCY14-1B；4）流量:10-160MYCY14-1B(定级变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10MYCY14-1B、16MYCY14-1B、25MYCY14-1B、32MYCY14-1B、40MYCY14-1B、63MYCY14-1B、80MYCY14-1B、160MYCY14-1B；5）流量:10-400PCY14-1B(恒压变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10PCY14-1B、16PCY14-1B、25PCY14-1B、32PCY14-1B、40PCY14-1B、63PCY14-1B、80PCY14-1B、160PCY14-1B、250PCY14-1B、400PCY14-1B；6）流量:25-400BCY14-1B(电液比例变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 25BCY14-1B、63BCY14-1B、160BCY14-1B、250BCY14-1B、400BCY14-1B
YCY14-1B斜盘式压力补偿变量柱塞泵/马达
工作原理
主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在一定范围内按恒功率曲线变化。
当来自主体部分的高压油通过通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体下腔（d）后，油液经通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由油道（f）进入伺服活塞下端环形面积上的液压推力时，则油液经（h）到上腔（g），推动变量活塞向下运动，使泵的流量增加。
当作用于伺服活塞下端环形面积上的液压推力大于弹簧的作用力时，则伺服活塞向上
运动，堵塞通道（h），使（g）腔的油通过（i）腔而卸压，此时，变量活塞上移，变量头偏角减小，使泵的流量减小。
调节流量特性时，可先将限位螺钉拧至上端，根据所需的流量和压力变化范围，调节弹簧套，使其流量开始发生变化时的初始压力符合要求，然后将限位螺钉拧至终级压力时的流量不再发生变化，其中间的流量与压力变化关系由泵的本身设计所决定。
型号说明
结构图
特性曲线
外形尺寸。