净水厂设计
净水厂设计计算书
净水厂设计计算书设计计算书：净水厂设计一、引言净水厂是为了提供清洁、安全、可靠的饮用水供应服务而建立的设施。
本设计计算书旨在对净水厂的设计进行全面的计算和说明，以确保其设计符合相关标准和要求。
二、设计流程1.确定供水规模和水质要求：根据用户需求确定净水厂的设计处理量，并确定水质要求，包括对悬浮物、有机物、微生物和化学成分的要求。
2.水源调查和选择：对供水水源进行调查和评估，确定其水质和水量，并选择最适合的水源。
3.工艺流程选择：选择适当的净水工艺流程，包括预处理、混凝、絮凝、过滤、消毒等环节，并根据水源水质和水量要求进行计算。
4.工艺设备选择：根据工艺流程选择适当的设备，并进行设备数量和尺寸的计算。
常用设备包括澄清池、絮凝池、滤池、曝气池、消毒装置等。
5.设备布置和管道设计：根据工艺设备的尺寸和数量，进行设备布置和管道设计，以确保净水效果和流程的顺畅。
6.水源保护措施：根据供水水源的特点，设计并实施相应的水源保护措施，确保供水水源的安全和可靠性。
7.操作和维护方案：制定净水厂的操作和维护方案，包括设备的日常操作、维护保养和定期检查等，以确保净水厂的正常运行。
三、设计计算1.净水流程计算：根据设计处理量和工艺流程，计算净水的流程和时间，并确定各个环节的处理效果。
2.设备尺寸计算：针对各种设备，进行尺寸计算，包括澄清池的容积、滤池的面积、消毒装置的处理量等，以确保设备能够满足设计要求。
3.管道设计计算：根据净水厂的布置和管道的长度、直径等参数，进行管道设计计算，并确定管道的材料和压力等级。
4.水力计算：针对净水流程、设备和管道，进行水力计算，包括管道的流速、压力损失、泵的扬程和功率等。
5.投资和运行成本计算：根据设备和材料的价格以及净水厂的运行成本，进行投资和运行成本的计算，并进行经济效益评估。
四、设计结果与讨论根据以上计算，得到净水厂的设计结果，并对其进行讨论，包括工艺流程的合理性、设备的选择和尺寸、管道的布局以及经济效益等方面。
净水厂设计
净水厂设计1.水量计算最小服务水头28m（6层）城市时变化系数k n=1.44 q=100~160生活用水量 Q1=qnf=(100~160)x30x104x88%=4.224x104/24 m3/h=1760 m3/h绿化浇撒道路 Q3=500m3/d=20.83m3/h工业用水量Q4=10000/24+4000/18 m3/h=416.67 m3/h+222.22 m3/h=638.89 m3/h漏失量Q5=(Q1+Q4+Q3)(10%~20%)=(1760+638.89+20.83)x(10%~20%)=241.972~48 3.944 m3/h未预见水量 Q6=（8%~12%）(1760+636.89+20.83)=232.293~348.44 m3/h Q h=khQx1000/3600=1.44x（2903.664+348.44）/3.6=1300.8416 L/s最高日用水量 Q=1300.8416x1.05=1365.88 L/s取水构筑物：一级泵站按三班制均匀工作Q I=αQ d/T=1.05x3252.104=3414.7092 m3/h2.溶液池溶液池W1=25.8x3414.71/417x10x2m3=10.563 m3≈10.6 m3原水浊度600 mg/L混凝剂max投加量a=25.8 mg/L(PAC)单池尺寸：LxBxH=2.5x2.2x2=11 m3有效容积2.5x2.2x2=11 m33.溶解池溶解池W2=0.3W1=0.3x10.6=3.18 m3单池尺寸：LxBxH=1.5x1.4x2.0=4.2 m3有效容积1.5x1.4x1.6=3.36 m3放水时间t=10min则放水流量q0=W2/60t=30180/60x10 L/s=5.3 L/s水力管径DN=70 mm相应流速v0=1.38 m/s 1000i=27.40管材采用：硬聚氯乙烯管投药管流量q=W1x2x1000/24x60x60=10.6x2x1000/24x60x60=0.245 L/s 水力管径d1=15 mm相应流速v1=1.24 m/s 1000i=140计量投加设备：转子流量计，耐酸泵GDF型耐腐蚀管道泵型号：GDF25-15型号流量（m3/h）扬程（m）转速（r/min）电动机气蚀余量生产厂GDF25-15 1.5 20 2800 功率（kw）电压（V）（NPSH）r(m)广州市第一水泵厂0.46 220 44.混合器设计计算（1）进水管流速v 进水管采用两条，直径为d1静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流量q=Q/n=1365.88/2 L/s=682.94 L/s d N=700 mm查水力计算表知v=1.77 m/s 1000i=5.32(无缝钢管)混合管道的水头损失 h=0.1184Q2n/d4.4得n=hd4.4/0.1184Q2=0.5x0.74.4/0.1184x(650.4208x10-3)2≈3个总水头损失h=5.32x5/100 + 0.5=0.58 m5.药剂仓库设计计算混凝剂最大日用量：d88.13658.25=⨯.3/st045mg/固定储备量：根据给水手册选三十天储备量，则t045.3=⨯309135.PAC相对密度为1.15，则其体积为V=91.35/1.15=79.433m设计堆积高度为2m,则面积为79.43/2=39.72平方米考虑到运输及通道等，设计面积为64平方米。
净水厂课程设计
净水厂课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解和掌握净水厂的基本概念、原理及工艺流程；2. 使学生理解并掌握我国水资源状况、水污染种类及其危害；3. 帮助学生了解我国水环境保护的政策法规及净水厂在其中的作用。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析解决实际水污染问题的能力；2. 提高学生观察、实验、调查等科学探究能力；3. 培养学生团队协作、沟通表达及创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱我国水资源、珍惜和保护水环境的意识；2. 增强学生对环保事业的责任感和使命感；3. 培养学生尊重科学、追求真理的精神风貌。
课程性质分析：本课程为自然科学类课程，结合学生所在年级的知识深度，注重理论与实践相结合，以培养学生环保意识和科学素养为主。
学生特点分析：学生具备一定的自然科学基础，好奇心强，求知欲旺盛，善于观察和思考，但可能对实际应用场景了解不足。
教学要求：1. 注重课程内容的实用性和针对性，结合生活实际，提高学生的学习兴趣；2. 采用多元化的教学方法和评价体系，关注学生的个体差异；3. 强化实践环节，提高学生的动手能力和创新能力。
二、教学内容1. 净水厂基本概念：介绍净水厂的定义、功能及其在水资源保护中的作用。
教材章节：第一章 水资源与水环境2. 净水原理与工艺流程：讲解水的净化原理、常见净水工艺及设备。
教材章节：第二章 水的净化技术3. 水污染种类及其危害：分析我国水污染的主要类型、成因及对环境和人类健康的影响。
教材章节：第三章 水污染与水环境4. 水环境保护政策法规：介绍我国水环境保护的政策法规体系及其在净水厂运行中的作用。
教材章节：第四章 水环境保护与法规5. 实践活动：组织学生参观当地净水厂，观察实际工艺流程，了解净水设备操作。
教材章节：实践活动教学进度安排：第一课时：净水厂基本概念、功能及作用第二课时：水的净化原理与工艺流程第三课时：水污染种类及其危害第四课时：水环境保护政策法规第五课时：实践活动（参观净水厂）教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节，以理论与实践相结合的方式，帮助学生全面掌握净水厂相关知识。
净水厂设计说明书
净水厂设计说明书班级：给水排水级1班姓名：学号：……大学市政与环境工程系20 年1月目录第一章总论第二章工艺流程的确定及论证（评价）第三章混凝剂投配设备的设计第四章．水厂管线设计第五章絮凝池设计第六章沉淀池设计第七章过滤工艺设计第八章清水池设计第九章吸水井设计第十章二泵站设计第十一章净水厂总体布置设计依据净水厂设计说明书第一章总论1.1.设计题目某市净水厂设计1.2.设计时间第七学期第十七，十八两周（12.24-01.06）1.3.设计任务水厂平面布置及高程布置1.4.原始资料（1）设计供水量为5000+13*1000=6.3万m 3 /d.（2）水厂所在地：长春地区（3）设计地面标高：13.00（4）水源为河水，河水受到污染，水质分析报告如下：编号指标单位分析结果1 浊度 NTU 最大800,平均1102 色度度 133 水温℃最高22,最低14 PH - 7.0-8.55 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 3806 总大肠菌群 CFU/L 6507 细菌总数 CFU/mg 15008 耗氧量 mg/L 79 BOD5 mg/L 410 氨氮 mg/L 0.911 COD mg/L 1112 氯仿 mg/L 0.08第二章．工艺流程的确定及论证（评价）2.1 设计方案方案一KMno4 PAM助凝 Cl2原水→静态混合器→机械絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池混凝剂粉炭城市管网二泵站方案二KMno4 PAM助凝 Cl2原水→静态混合器→网格絮凝池→斜板沉淀池→普通快滤池→清水池混凝剂粉炭城市管网二泵站2.2. 各构筑物凝聚剂消毒剂选择依据及优点2.2.1 方案技术比较2.2.1.1 消毒剂水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
氯: 消毒灭细菌,病毒效果好,而且原水水质PH=7,消毒效果更理想,在配水管网中有剩余消毒作用, 应用广泛,适用于极大多数净水厂。
净水厂设计计算书
二 设计计算内容一、 水厂规模及水量确定综合生活用水量：Q 1=270000×250×96％=64800000L/d=64800m 3/d 生产用水量：Q 2=12000+12000+12000+8000=44000m 3/d 工业企业用水量：Q 3=[(25×1600×3+35×400×3+60×400×3)+(25×1600×3+35×400×3+40×400×3)+(25×1000×3)+(25×1600×3)]／1000=639m 3/d 浇洒绿地用水量：Q 4=(Q 1 +Q 2 +Q 3 )×10％=(64800+44000+639) ×10％=10944m 3/d 未预见用水及管网漏水量: Q 5=20％×(Q 1+Q 2+Q 3+Q 4)=24077 m 3/d 设计水量：Q d =Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5=144460 m 3/d=6019 m 3/h=1.67 m 3/s 水厂自用水量取5% Q I =1.05×TQd=6320.125 m 3/h 消防水量:Qx=55×2=110L/s=9504 m 3/d二. 给水工艺流程的确定及构筑物的选择 2.1工艺流程的确定水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。
原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户图1 水处理工艺流程2.2构筑物形式的选择根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池选用折板絮凝池，沉淀池选用平流式沉淀池，滤池选用V 型滤池，采用加氯消毒。
三、 给水单体构筑物设计计算 （一） 混凝剂配制和投加 1. 设计参数根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选聚合氯化铝为混凝剂。
某净水厂毕业设计完整版含图纸
某净水厂毕业设计完整版含图纸课程设计设计题目:专业班级:姓名:指导教师:山东农业大学水利土木工程学院2006年12月《给水工程》课程设计前言自从有了人类的生活和生产活动，人类活动就受制于水的自然循环和社会循环所产生的水量和水质。
城市给水工程的建设是一项系统工程，包括工程的前期立项和环境影响评价、工程的设计与建设资金的筹集。
为了设计好建设好城市给水工程，需要在项目的立项和设计各个环节充分了解工程的内容、要求和设计计算方法，掌握必要的专业知识，使工程建成后达到预期的效果。
为了与理论结合，在课程结束时进行课程设计，可以巩固课堂知识，增加对实际情况的理解。
同时可以涉及新兴工艺，对各个工艺流程进行比较选择。
水处理厂工艺的选择是水处理厂设计最为关键的问题，直接关系到工程建设造价、运行成本何处水水质。
常规水处理工艺(即所谓的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺)无论在理论还是在实践上并无重大技术突破。
1( 混合工艺其主导工艺仍然是水泵混合、管式静态混合器混合、机械混合和跌水混合等。
2(1《给水工程》课程设计第1章总论 1.1给水处理课程设计任务及要求1.1.1设计题目某市净水厂设计1.1.2基本资料31、水厂产水量:1组:30000m/d。
32组:50000 m/d。
33组:80000 m/d。
2、水源为河水，原水水质如下:项目数量项目数量100~500mmg/l 浑浊度总硬度 40度1度色度碳酸盐硬度 4度0~20? 21mg/l 水温氯根7.2 32mg/l PH值硫酸根0.05mg/l 12000个/ml 细菌总数硝酸根1mg/l 3000个/ml 大肠菌数铁 0.033mg/l 略有臭和味亚硝酸根 4度7.69ml/l 耗氧量碱度3、厂区地形平坦，地面标高为黄海高程160.0m，水厂占地(1、2组):2.26公顷(155×145m)。
3组:2.4公顷(155×155m)4、当地气象资料:2《给水工程》课程设计风向:东北气温(月平均):最高28?，最低-1.9?。
净水厂设计
目录第一章设计原始资料第二章设计水量与工艺流程的确定第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定第三章给水处理构筑物与设备型式选择第一节加药间第二节配水井第三节混合设备第四节絮凝池第五节沉淀池第六节滤池第七节消毒方法第四章净水厂工艺计算第一节加药间设计计算第二节配水井设计计算第三节混合设备设计计算第四节往复式隔板絮凝池设计计算第五节平流式沉淀池设计计算第六节普通快滤池设计计算：第七节消毒和清水池设计计算第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算第九节二级泵站第五章水厂平面布置和高程布置计算第一节水厂平面布置第二节水厂高程布置计算第三节净水管道水力计算第四节附属建筑物第四节净水厂绿化与道路第六章净水工艺自动化设计第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m 。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米,河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ; 百年一遇洪水位：23.50m ； 河流平常水位：15。
80m ； 河底标高:10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ;冰冻最大深度1m .厂区地基：上层为中、轻砂质粘土,其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：7.4－6。
8；水温:4.5－21。
5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味;总硬度：123。
35mg/L CaCO 3；溶解氧:年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0。
435 mg/L ，最大为0。
68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ;细菌总数:最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
净水厂课程设计
净水厂课程设计
净水厂课程设计是一个综合性很强的实践课程，旨在让学生了解和掌握净水厂的设计、建设和运营管理等方面的知识和技能。
以下是一些净水厂课程设计的主要内容：
1.净水厂概述：介绍净水厂的起源、发展历程和现状，以及净水厂的重要性和作用。
2.净水工艺流程：介绍净水工艺的基本流程，包括原水取水、加药处理、混合、沉淀、过滤、消毒等环节，以及各环节中使用的设备和工艺原理。
3.净水厂设计：学习如何根据实际情况进行净水厂的设计，包括工艺流程的选择、设备的选型和配置、平面布置、高程设计等，以及如何进行工程预算和经济效益分析。
4.净水厂运行管理：掌握净水厂的日常运行管理，包括水质监测、设备维护、安全生产等方面的知识和技能。
5.净水厂环境保护：了解净水厂对环境的影响，以及如何采取有效措施进行环境保护和治理，包括废水处理、噪声控制、废弃物处理等方面的知识和技能。
6.净水厂案例分析：通过分析实际案例，深入了解净水厂的设计、建设和运营管理等方面的实际情况，加深对所学知识的理解和掌握。
通过以上内容的课程设计，学生可以全面了解和掌握净水厂的设计、建设和运营管理等方面的知识和技能，为将来从事相关领域的工作打下坚实的基础。
净水厂毕业设计范文
净水厂毕业设计范文净水厂是一个非常重要的项目，它提供了人们日常生活所需的干净水源。
本文将介绍一个关于净水厂的毕业设计，包括设计目标、设计方案和关键技术等。
设计目标：1.保证出水的水质符合国家标准，能够去除水中的各类污染物。
2.提高净化效率，减少废弃物的产生。
3.降低生产成本，提高净水厂的运行经济性。
4.考虑环境保护，减少对自然资源的消耗。
设计方案：1.原水处理：采用自来水作为原水，首先进行预处理，如过滤、沉淀等，去除大颗粒杂质和悬浮物。
2.浮选过程：利用浮选技术去除水中的悬浮物、油脂和杂质，提高水的澄清度。
3.活性炭吸附：通过活性炭吸附去除水中的有机物和异味物质，提高水的口感和品质。
4.反渗透除盐：利用反渗透膜对水进行处理，将水中的无机盐和微生物去除，达到去除盐分的效果。
5.电离交换：通过电离交换剂去除水中的硬度离子和重金属离子。
6.二次沉淀：对净水进行二次沉淀处理，去除残留的悬浮物和浑浊物，提高出水的澄清度。
7.消毒工艺：最后对净水进行消毒处理，杀灭水中的细菌和病毒，保证出水的安全和卫生。
关键技术：1.膜技术：如超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等，用于去除水中的微小颗粒和溶解物。
2.吸附技术：利用活性炭等材料吸附水中的有机物和异味物质。
3.电离交换技术：通过合适的电离交换剂，去除水中的硬度离子和重金属离子。
4.沉淀工艺：利用沉淀剂、混凝剂等去除水中的悬浊物和浑浊物。
5.消毒技术：包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯气消毒等，保证出水的安全和卫生。
在设计净水厂的过程中，需要深入研究和应用以上关键技术，综合考虑原水水质、处理工艺和出水水质等因素，以保证净水厂的正常运行和水质的安全。
同时，还要注重净水厂的运行经济性和环境保护，选择合适的工艺和设备，降低生产成本和资源消耗。
总之，净水厂的毕业设计是一个复杂而重要的课题，需要综合考虑水质、处理工艺、经济性和环保等多个方面的因素。
只有在综合考虑这些因素的基础上，才能设计出安全、高效和可持续发展的净水厂。
5万立方米净水厂设计计算书
第一章：设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m （河岸边建有防 洪大堤）。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米，河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ； 百年一遇洪水位：23.50m ；河流平常水位：15.80m ； 河底标高：10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ；冰冻最大深度1m 。
厂区地基：上层为中、轻砂质粘土，其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；pH 值：7.4－6.8；水温：4.5－21.5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味；总硬度：123.35mg/L CaCO 3；溶解氧：年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0.435 mg/L ，最大为0.68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ；细菌总数：最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
六、水质、水量及其水压的要求：设计水量：根据资料统计，目前在原地下水源继续供水的情况下，每天还需 5万立方米。
水质：满足现行生活饮用水水质标准。
水压：二级泵站扬程按50米考虑。
第二章：用水量的计算设计给水工程首先耍确定设计水量,通常将设计用水量作为设计水量。
设计用水量是根据设计年限用水单位数、用水定额和用水变化情况所预测的用户日用水总量。
设计用水量包括下列用水：综合生活用水量1Q ，包括居民生活用水量和公共建筑及设施用水；工业用水量2Q ；浇洒道路和绿地用水量3Q ； 未预见水量及管网漏失量4Q 。
本设计为日供水量为50000 m 3/d ，城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%～10%，本设计取7%，，时变化系数h K 取1.5。
日处理3.5万吨净水厂设计
题目名称日处理3.5万吨净水厂设计目录设计说明书 (1)一、概述 (1)1、设计任务及要求 (1)2、基本资料 (1)二、总体设计 (1)1、净水工艺流程的确定 (1)2、处理构筑物及设备型式选择 (2)三、混凝沉淀 (3)1、设计水量 (3)2、混凝剂投配设备的设计 (3)3、混合设备的设计 (5)4、絮凝池的设计 (6)5、沉淀池的设计 (10)四、过滤 (13)1、滤池的布置 (13)2、滤池的设计计算 (13)五、消毒 (17)1、加药量的确定 (17)2、加氯间的布置 (17)六、其他设计 (17)1、清水池的设计 (17)2、吸水井的设计 (17)3、二泵房的设计 (18)4、辅助建筑物面积设计 (18)七、水厂总体布置 (18)1、水厂的平面布置 (18)2、水厂的高程布置 (18)参考文献 (18)一、概述1.设计任务及要求净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城市净水厂，要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物（絮凝沉淀池、澄清池或滤池）的工艺设计图（达到初步设计的深度），并简要写出一份设计计算说明书。
2.基本资料（1）水厂规模：水厂日处理水量3.5万m3，属于小型水厂。
（2）水源为河水，原水水质如下表所示：（4）气象资料：年平均气温22℃，最冷月平均温度4℃，最热月平均温度34℃，最高温度39℃，最低温度1℃。
常年风向东南。
（5）地质资料：净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土，3～6米为砂石堆积层，再下层为红砂岩。
地基承载里为２.５～４公斤／厘米。
(6)厂区地形平坦，平均高程为70.00米。
水源取水口位于水厂西北50米，水厂位于城市北面1km.(7)二级泵站扬程（至水塔）为40米。
新水厂净水厂辅助设计方案
新水厂净水厂辅助设计方案1.1净水厂辅助建筑物水厂的辅助建筑按功能分为生产辅助建筑物和生活辅助建筑物两种。
前者包括化验室、机修间、车库、仓库等；后者包括办公室、食堂、浴室、职工宿舍、传达室等。
新水厂辅助建筑的土建按远期规模配置，内部设备和生产人员按近期规模配置。
根据《城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准》，水厂的辅助建筑物使用面积和工作人员分布如表1.1所示。
二水厂(新水厂)的人员编制定为50人，人员分布情况如下：(1)水厂办公室人员共6人，白班；(2)生产技术人员共7人，白班；(3)化验室共5人，白班；(4)一、二级泵房调度人员共9人，三班倒；(5)维修人员共9人，三班倒；(6)其他人员(包括门卫、食堂工作人员)共14人。
综合楼拟建2层，每层240疗；职工宿舍拟建2层，每层120疗；其他辅助建筑物均按单层来设计。
表1.1水厂辅助建筑物使用面积及人员编制分布1.2净水厂绿化与道路设计1.2.1绿化设计绿化是水厂设计中的一个重要组成部分，它是美化水厂环境的重要手段。
在建筑物的前坪和道路交叉口处设置绿地；在道路与构筑物(或建筑物)之间的带状空地上进行绿化布置，形成绿地；在主要道路两侧栽植香樟树等；在净水构筑物附近栽植夹竹桃、大叶黄杨等小乔木；在需要围护的地方设置绿篱，既起到隔离的作用，又可以达到美化的效果。
为了使水厂整体效果比较好，建筑物和构筑物的外形设计尽量协调，颜色的选用也应考虑用同一色系。
1.2.2道路设计水厂道路设计应满足日常交通、物料运输和消防通道等的要求。
一般在主要建筑物的附近必须有道路到达。
道路的设计如下：(1)主厂道主厂道是水厂中人员和物料运输的主要道路，它与厂外的入厂道路相连接，一直伸向厂内各个适当地方。
厂内主厂道宽度按6m设计。
(2)道路转弯所有道路的转弯半径均为3m。
某净水厂设计方案
某净水厂设计方案设计方案：净水厂净水工艺流程及设备选择一、净水工艺流程设计根据净水厂的实际情况和净水要求，设计如下净水工艺流程：1.在源水池进行预处理：源水经过进水管道进入源水池，在源水池内进行物理处理，包括沉淀和搅拌，以去除大颗粒杂质和悬浮物，并控制水质的稳定性。
2.经过给水泵提升到过滤器：采用给水泵将源水从源水池提升至过滤器，以滤除残存的悬浮物和微生物。
3.过滤器处理：将经过给水泵提升后的源水送入过滤器进行处理。
过滤器采用活性炭过滤器和砂滤器的组合工艺，其中活性炭过滤器主要用于去除有机物和余氯，砂滤器主要用于去除残留的悬浮物和微生物。
4.加药消毒：在过滤器处理后的水通过加药设备进行消毒处理，采用二氧化氯或次氯酸钠进行消毒杀菌，并在消毒过程中保持一定的残余消毒剂。
5.进入污水处理站：经过消毒后的净水进入污水处理站，进行最后的净化处理，包括中水回用和废水处理。
6.中水回用：将经过处理的净水一部分作为中水进行回用，用于工艺生产中的冷却水、灌溉水等，提高资源利用效率。
7.废水处理：将处理后的废水送入污水处理设施，采用生物接触氧化和深度处理等工艺，使废水达到排放标准。
二、设备选择根据净水厂的工艺流程，选择适合的设备如下：1.给水泵：选用高效节能的离心泵，具有良好的泵水效率和稳定性，以满足源水提升的需求。
2.过滤器：采用活性炭过滤器和砂滤器的组合工艺，活性炭过滤器选用高吸附性能的活性炭材料，砂滤器选用优质的砂料和过滤介质，保证过滤效果和长期稳定运行。
3.加药设备：选用自动化程度高、操作灵活、加药均匀的加药设备，以确保消毒效果。
4.污水处理设施：选用适合的生物接触氧化设备和深度处理设备，如生物接触氧化池和超滤膜等，以达到废水的净化和达标排放要求。
5.其他辅助设备：根据具体工艺流程和需要，还需要选择水泵、管道、仪表控制设备等，以确保整个净水工艺流程的顺利运行。
总结：通过以上的净水工艺流程设计和设备选择，可以实现净水厂的净水要求，保证出水水质符合标准，达到可持续使用的效果。
净水厂设计PPT课件
过滤工艺流程
混凝
通过添加混凝剂，使原水 中的悬浮物和胶体颗粒发 生凝聚，形成易于沉淀的 大颗粒。
沉淀
将凝聚后的水体进行静置 沉淀，使大颗粒沉降到底 部形成污泥。
过滤
通过滤池或滤膜等设备， 进一步去除水中的悬浮物、 胶体、重金属等有害物质， 使水质得到净化。
消毒工艺流程
消毒工艺流程是净水厂设计的必要环节，主要是通过消毒剂杀灭水中的细菌和病毒。 消毒剂的选择应考虑到安全、高效、稳定等因素，如液氯、次氯酸钠、二氧化氯等。
定期保养
根据设备与材料的运行状况和使用寿命，制定定 期保养计划，对设备进行全面的检查、清洗、润 滑和调整，对材料进行更换或再生，延长设备与 材料的使用寿命。
技术更新与改造
关注净水处理技术的最新发展动态，及时引进先 进的设备与材料，对现有设备与材料进行技术更 新和改造，提高净水厂的效率和出水水质。
05
实践二
节能减排措施：采用节能型设备、优化运行参数和提 高水资源利用效率等措施，降低能耗和排放。
实践一
实践三
某净水厂通过引入自动化控制系统，实现了生产数据 的实时监控和远程控制，提高了运行效率和管理水平，
同时降低了人工成本和运行风险。
案例
应急预案制定与实施：针对可能发生的突发事件，制 定应急预案并进行演练，确保快速响应和有效处理。
净水厂设备与材料的维护与管理
日常维护
制定设备与材料的日常维护计划，定期检查设备 的运行状况和材料的性能指标，及时发现并处理 问题，确保设备与材料的正常运行和使用效果。
档案管理
建立设备与材料的档案管理系统，记录设备的购 置、运行、维修和报废情况，以及材料的采购、 使用、消耗和库存情况，为设备的维护保养和材 料的采购提供依据。
净水厂设计_完成
水质工程学课程设计（一）6.1工艺流程的确定6.1.1处理后水质要求出厂水水质满足《生活饮用水卫生标准》要求,管网游离性余氯量也应满足要求。
6.1.2设计水量确定为提高水厂运行效率,减少工程投资,净水厂设计水量以最高日平均时为依据,再加上水厂的自用水(按最高日用水量的5%计算) 。
所以,净水厂设计水量为: 220000×(1+5%)=231000m3/d=9625m3/h=2673.61L/s。
6.1.3地形条件自来水厂的土壤类型为砂质粘土，土壤受力条件良好，土耐力好，地下水位深度为5.5m,施工条件好。
6.1.4工艺流程的确定比较各种絮凝池优缺点和适用条件形式优缺点适用条件隔板絮凝池往复式优点：1、絮凝效果较好2、结构简单，施工方便缺点：1、絮凝时间较长2、水头损失较小3、转折处絮粒易破碎4、出水流量不易分配均匀1、水量大于30000m3/d的水厂2、水量变动小回转式优点：1、絮凝效果较好2、水头损失较小3、构造简单，管理方便缺点：出水流量不易分配均匀1、水量大于30000m3/d的水厂2、水量变动小3、适用于旧池改建和扩建折板絮凝池优点：1、絮凝时间较短2、絮凝效果好缺点：1、构造较复杂2、水量变化影响絮凝效果水量变化不大的水厂网格（栅条）絮凝池优点：1、絮凝时间短2、絮凝效果好3、构造简单缺点：水量变化影响絮凝效果1、水量变化不大的水厂2、单池能力以1.0~2.5万m3/d为宜机械絮凝池优点：1、水头损失小2、絮凝效果好3、可适应水质、水量的变化缺点：需机械设备和经常维修大小水量均适用，并适应水量变化较大的水厂根据以上的比较和综合本设计原始资料，选用网格（栅条）絮凝池。
沉淀池优缺点和适用条件比较形式优缺点适用条件平流沉淀池优点：1、造价低廉2、操作管理方便，施工较简单3、带有机械排泥设备时，排泥效果好4、对原水浊度适应性强，潜力大，处理效果稳定缺点：1、占地面积较大2、不采用机械排泥装置时，排泥较困难3、需维护机械排泥设备一般用于大、中型净水厂斜管（板）沉淀池优点：1、沉淀效率高2、池体小，占地少缺点：1、对原水浊度适应性较平流池差2、斜管（板）耗用较多材料，老化后尚需更换3、不设机械排泥装置时，排泥较困难；设机械排泥时，维护管理较平流池麻烦1、可用于各种规模水厂2、宜用于老沉淀池的改建、扩建和挖潜3、适用于需保温的低温地区4、单池处理水量不宜过大根据以上比较和综合本设计原始资料，本设计采用平流式沉淀池。
净水厂设计说明范文
净水厂设计说明范文一、设计目标净水厂的设计旨在将进水源中的各种杂质和污染物去除，提供安全、健康、清洁的饮用水供给。
二、设计原则1.考虑水源情况：根据不同地区的水质特点，选择合适的净水工艺和设备，确保对水质的综合处理效果。
2.高效、节能：采用高效的工艺和设备，提高水处理效率的同时，降低能耗和运行成本。
3.安全可靠：确保净水过程中的操作安全、设备可靠、水质稳定，防止二次污染。
4.可持续发展：采用环保材料和工艺，减少净水过程中的能源消耗和废弃物产生，降低对环境的影响。
三、设计流程1.水源采集和预处理：选择合适的水源采集点，并进行预处理，如筛选、沉淀、调节pH值等。
确保水源的稳定性和适用性。
2.混凝与絮凝：采用合适的混凝剂和絮凝剂，将水中的悬浮物、胶体物质等聚集成较大的颗粒，并形成絮凝物。
3.沉淀与过滤：通过重力沉淀和过滤，将絮凝物从水中完全分离。
可采用沉淀池和砂滤器等设备。
4.吸附和活性炭过滤：利用活性炭等物质的吸附性能，去除水中的溶解有机物、重金属离子等，提高水质的净化效果。
5.灭菌消毒：采用适当的灭菌消毒方法，杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，确保饮用水的安全性。
6.膜分离：通过超滤、反渗透等膜分离技术，进一步去除水中的微生物、溶解物质和重金属离子等，提高水质的纯净度。
7.余氯消除和调整：在灭菌消毒后，采用适当的方法去除余氯和调整水质的pH值，使水质达到标准要求。
8.出水处理：对净水进行调压、测流、调温等处理，确保出水的稳定性和可靠性。
9.水质监测和管理：设置水质监测仪器和系统，对水质进行实时监测和管理，及时调整运行参数，保证水源达标。
四、设备和工艺选择1.混凝和絮凝过程可采用化学法，如加入硫酸铁、聚合氯化铝等混凝剂和絮凝剂。
2.沉淀可采用沉淀池或SBR（序批式反应器）工艺，通过多级沉淀和污泥回流等方式提高沉淀效果。
3.滤料选用石英砂、活性炭等材料，滤速和压差控制在合适的范围内。
4.灭菌消毒可采用紫外线消毒、臭氧曝气、氯化等方法，根据实际情况选择合适的灭菌消毒工艺。
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目录设计原始资料设计水量与工艺流程的确定第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定给水处理构筑物与设备型式选择加药间配水井混合设备第四节絮凝池第五节沉淀池第六节滤池第七节消毒方法净水厂工艺计算第一节加药间设计计算第二节配水井设计计算第三节混合设备设计计算第四节往复式隔板絮凝池设计计算第五节平流式沉淀池设计计算第六节普通快滤池设计计算:第七节消毒和清水池设计计算第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算第九节二级泵站水厂平面布置和高程布置计算第一节水厂平面布置第二节水厂高程布置计算第三节净水管道水力计算第四节附属建筑物净水厂绿化与道路净水工艺自动化设计第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m 。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量－亿立方米，河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ； 百年一遇洪水位：23.50m ； 河流平常水位：15.80m ； 河底标高：10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ；冰冻最大深度1m 。
厂区地基：上层为中、轻砂质粘土，其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：－；水温：－21.5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味；总硬度：L CaCO 3；溶解氧：年平均 mg/L ；Fe ：年平均 mg/L ，最大为 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ；细菌总数：最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
六、水质、水量及其水压的要求： 设计水量：根据资料统计，目前在原地下水源继续供水的情况下，每天还需7万立方米。
水质：满足现行生活饮用水水质标准。
水压：二级泵站扬程按50米考虑。
第二章 设计水量与工艺流程的确定第一节 设计水量计算水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%～10%，本设计取10%，则设计处理量为：44333(1)(110%)7107.710/3208/0.89/d Q a Q m d m h m s =+=+⨯⨯=⨯==式中： Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%～10%，本设计取10%； Q d ——设计供水量（m 3/d ），为7万m 3/d 。
第二节 给水处理流程确定给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
本设计以地表水为水源，为满足现行生活饮用水水质标准，通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
第一节加药间一、药剂溶解池设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。
溶解池的底坡不小于，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。
溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。
二、混凝剂的选用与投加1、混凝剂的选用混凝剂选用:精制硫酸铝，每袋质量是40Kg，每袋体积为**(m3)，最大投药量为30mg/L。
2、混凝剂的投加本设计采用计量加药泵，泵型号JZ-800/10,选用3台，两用一备。
三、加氯间设计加氯间时，须按以下要求进行设计：（1）加氯间靠近滤池和清水池，以缩短加氯管线的长度。
水和氯应充分混合，接触时间不少于30min。
为管理方便，和氯库合建。
（2）加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。
该水厂所在地主导风向为西北风，加氯间应设在水厂的东南部。
（3）加氯间的氯水管线应敷设在地沟内，直通加氯点，地沟应有排水设施以防积水。
输送氯气的管使用无缝钢管,输送配制成一定浓度的氯水管使用橡胶管,给水管使用镀锌管。
（4）加氯间和其他工作间隔开，加氯间应有直接通向外部、且向外开的门，加氯间和值班室之间应有观察窗，以便在加氯间外观察工作情况。
（5）加氯机的间距约0.7m，一般高于地面1.5m左右，以便于操作，加氯机（包括管道）不少于两套，以保证连续工作。
称量氯瓶重量的地磅秤，放在磅秤坑内，磅秤面和地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。
有每小时换气8-12次的通风设备。
加氯间的给水管应保证不断水，并且保持水压稳定。
加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。
防毒面具应防止失效，照明和通风设备应有室外开关。
第二节配水井配水井体积为213.6m3，平面尺寸为11m×4m=44m2，水力停留时间T=4min，有效水深5m。
第三节混合设备为提高混合效果，采用管式静态混合器，加药点设在混和器进口处，并增加药液扩散器，使混凝剂在管道内很好的扩散，形成均匀混合。
管式静态混合器具有投资较低，无需额外提供能源，易于安装，无需经常维修，混合效果好的显著优点。
第四节絮凝池絮凝过程就是在外力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。
目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条（网格）絮凝、和穿孔旋流絮凝等。
根据各种絮凝池的特点以及实际情况进行比较，本设计选择往复式隔板絮凝池。
第五节沉淀池本设计采用平流沉淀池。
相比之下，平流式沉淀池具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点，且占地面积大。
第六节 滤池从实际运行状况来看，普通快滤池主要有以下优点： 1、有成熟的运转经验，运行稳妥可靠。
2、采用砂滤料，材料易得，价格便宜。
3、采用大阻力配水系统，单池面积可做的较大，池深较浅。
4、可采用降速过滤，水质较好。
根据设计资料，综合比较选用目前较广泛使用的普通快滤池。
第七节 消毒方法水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物，防止水致传染病的危害。
其方法分化学法与物理法两大类，前者往水中投加药剂，如氯、臭氧、重金属、其他氧化剂等；后者在水中不加药剂，而进行加热消毒、紫外线消毒等。
经比较，本设计采用液氯作为消毒剂，滤后消毒。
氯是目前国内外应用最广的消毒剂，除消毒外还起氧化作用。
加氯操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。
虽然二氧化氯消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。
净水厂工艺计算第一节 加药间设计计算 一、设计参数根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选精制硫酸铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=30mg/L ，药的容积的浓度按b=10%考虑，混凝剂每日配制次数n=3次。
二、设计计算 1、溶液池容积:31113032087.69417417103W Q m bn μ==⨯⨯=⨯⨯,取8m 3式中：a —混凝剂（精制硫酸铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3208m 3/h;b —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取10%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取3次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，。
有效高采用1.0m, 则单池尺寸为 2.0 2.0 1.3L B H m m m ⨯⨯=⨯⨯， 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上。
溶液池实际有效容积：32.0 2.0 1.3 5.2W m '=⨯⨯=,满足要求。
2、溶药池容积：3210.30.34 1.2W W m ==⨯=式中：W 2 ——溶解池容积（m 3 ），一般采用（）W 1；本设计取 W 1。
溶解池池体尺寸为：B ×L ×H=2.0m ×1.0m ×（+）m 。
溶解池的放水时间采用t=10min ，则放水流量：s L t W q /0.2106010002.16020=⨯⨯==查水力计算表得放水管管径d0=50mm ，相应流速v0=1.02m/s 。
溶解池底部设管径d=100mm 排渣管一根。
3.投药管投药管流量：s L W q /278.0606024100038606024100031=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=查表得投药管管径d=25mm ，相应流速为0.57m/s 。
溶解池底部设管径d=100mm 的排渣管一根。
4.投药计量设备采用计量加药泵，泵型号JZ —800/10，选用三台，两用一备。
加药间的平面尺寸取为B ×L=12m ×25m 。
5.药剂仓库的计算 （1）已知条件混凝剂为精制硫酸铝，每袋质量是40kg ，每袋体积为××(m3)。
投药量为40mg/L ，水厂设计水量为3208m 3/h 。
药剂堆放高度为1.5m ，药剂储存期为30d 。
（2）设计计算 硫酸铝的袋数：（袋）23104030403208024.0024.0100024=⨯⨯==⨯=W Qut W ut Q N有效堆放面积：2772.015.12.04.05.02310)1(m e H NV A =-⨯⨯⨯⨯=-=）（仓库平面尺寸B ×L=7m ×11m 。
第二节 配水井设计计算 一、设计参数设计流量：43337.710/0.89/53.4/min Q m d m s m =⨯== 水力停留时间： 4.0min T =； 二、设计计算配水井体积： 353.44213.6V QT m ==⨯=； 配水井平面尺寸：211444m m m ⨯=；有效水深：213.64.8544H m ==。
取5m ，超高取0.5m ，则井深为5.5m 。
配水井出水处设溢流堰，采用渠道与絮凝池连接，渠道宽b=1.0m,流速取v=1.0m/s ，则有效水深为0.890.89,1.01Q h m bv ===⨯ 取0.9米超高取0.3m ，渠道深'(0.90.3) 1.2H m m =+=。
配水井设DN=1000mm 的溢流管，溢流水位0.60m ，放空管直径DN=700mm 。
第三节 混合设备设计计算 一、设计参数设计总进水量为Q=77000m 3/d ，水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布，进水管采用2条，流速v=1.0m/s 。
计算草图如图4-1。
图4-1 管式静态混合器计算草图 二、 设计计算 1、设计管径静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流量337700038500/0.45/2Q q m d m s n ====； 则静态混合器管径为：440.450.803.14 1.0q D m vπ⨯===⨯ ，本设计采用D=800mm ；2、混合单元数按下式计算0.50.30.50.32.36 2.36 1.00.8 2.49N v D ----≥=⨯⨯=，本设计取N=3；则混合器的混合长度为：1.1 1.10.832.64L DN m ==⨯⨯= 3、混合时间 T= 2.64 2.641.0L s v==4、水头损失224.4 4.40.450.11840.118430.190.8Q h n m d ==⨯⨯=<0.5m,符合设计要求。