局部排风罩 ppt课件
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第四章 局部排风罩
密闭罩
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密闭罩的分类
局部密闭罩 局部产尘点进行密闭， 产尘设备及传动装置 留在罩外，便于观察 和检修。罩的容积小， 排风量少，经济性好。 适用于含尘气流速度 低，连续扬尘和瞬时 增压不大的扬尘点。
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密闭罩的分类
整体密闭罩 产尘设备大部分或 全部密闭，只有传 动部分留在罩外， 适用于有振动或含 尘气流速度高的设 备。
第四章
局部排风罩
局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气 流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。排风 罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构 参数，排风罩吸口的风流运动规律(包括风流 结构和风速分布)和排风量这三个因素。因此， 学习本章内容过程中，要抓住每一种排风罩的 这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间 的相互关系。
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§4.4
外部吸气罩
• 外部吸气罩位于有害源附近, 依靠 罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。 对于生产操作影响小, 安装维护方 便, 但排风量大, 控制有害物效果 相对较差。主要用于因工艺或操作 条件的限制, 不能将污染源密闭的 场合。 • 外部吸气罩由于靠抽气作用控制, 因此, 罩口的速度分布如何将直接 影响控制效果。显然, 罩口的速度 大小和分布与罩的结构和排风量有 关, 对于特定结构的排风罩, 吸口 速度取决于排风量。
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第四章
局部排风罩
学 习 基 本 要 求
• 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特点, 以及各排风罩的用途; • 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算 方法; • 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构 和风速分布及其分析方法)。
3第三章 局部排风罩
影响KL主要因素是 H E和 F3 E ， 其中 H E 是主要因素，设计时要求 达到 H E 0.7。 增大F3可减小吸气范围，使KL减小；
E
H L1 U
L2
当 F3 E (1.5 ~ 2.0) 时，对KL不再有影响。
槽内液体的蒸发；气 室内空气流动小 体或烟气从敞口容器 或有利于捕集 中外逸 喷漆室内喷漆；断续 地倾倒有尘屑的干物 有害物毒性低 到容器中；焊接 小喷漆室内用高压力 喷漆；快速装袋或装 间歇生产产量低 桶；往运输器上给料 磨削；重破碎；滚筒 大罩子大风量 清理
0.5~1.0
1~2.5
连续生产 产量高
2.5~10
小罩子局 部控制
4、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算
高度： H≤0.3a(罩口长边)； 罩口尺寸： 矩形：a+0.8H b+0.8H 圆形：B+0.8H
4、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算
排风量计算公式：
L KPHvx
vx 式中：
P ——排风罩口敞开面的周长，m； H ——罩口至污染源的距离，m； Vx——边缘控制点的控制风速，m/s； K ——考虑沿高度分布不均匀的安全系 数，通常取1.4。
5、外部吸气罩的注意问题
问题一：缺陷
速度衰减很快 吸气口气流近似呈球形 ，侧 边横向气流影响了有效风量。
在四周设固定或活动挡板
罩口轴心速度
问题二： 排风罩性能
重要影响
扩张角α
α 30° 40° 60° 90°
平均速度
Vc/ V0
罩口速度分布
1.07 1.13 1.33 2.0
结论：α=30°~60°时阻力最小
• 特点：
– 结构简单，结合生产工艺 – 设计完善的局部排风罩,以较小的排风量达到最佳效果
E
H L1 U
L2
当 F3 E (1.5 ~ 2.0) 时，对KL不再有影响。
槽内液体的蒸发；气 室内空气流动小 体或烟气从敞口容器 或有利于捕集 中外逸 喷漆室内喷漆；断续 地倾倒有尘屑的干物 有害物毒性低 到容器中；焊接 小喷漆室内用高压力 喷漆；快速装袋或装 间歇生产产量低 桶；往运输器上给料 磨削；重破碎；滚筒 大罩子大风量 清理
0.5~1.0
1~2.5
连续生产 产量高
2.5~10
小罩子局 部控制
4、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算
高度： H≤0.3a(罩口长边)； 罩口尺寸： 矩形：a+0.8H b+0.8H 圆形：B+0.8H
4、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算
排风量计算公式：
L KPHvx
vx 式中：
P ——排风罩口敞开面的周长，m； H ——罩口至污染源的距离，m； Vx——边缘控制点的控制风速，m/s； K ——考虑沿高度分布不均匀的安全系 数，通常取1.4。
5、外部吸气罩的注意问题
问题一：缺陷
速度衰减很快 吸气口气流近似呈球形 ，侧 边横向气流影响了有效风量。
在四周设固定或活动挡板
罩口轴心速度
问题二： 排风罩性能
重要影响
扩张角α
α 30° 40° 60° 90°
平均速度
Vc/ V0
罩口速度分布
1.07 1.13 1.33 2.0
结论：α=30°~60°时阻力最小
• 特点：
– 结构简单，结合生产工艺 – 设计完善的局部排风罩,以较小的排风量达到最佳效果
第7章通风(1)
空气通过窗孔的流动当建筑物外墙上的窗孔两侧存在压力差时压力较高一侧的空气将通过窗孔流到压力较低的一侧当已知窗孔两侧的压差窗孔面积和窗孔的构造局部阻力系数时即可求出通过窗孔的空气体积流量要实现自然通风窗孔两侧必需存在压力差下面分析在自然通风条件下产生的原因和提高的途径
第7章 通 风
本章概要 通风工程一方面起着改善居住环境和生产车 间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的 重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产 正常运行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部 分。本章应掌握通风系统的分类，熟悉自然通风的 原理和机械全面通风风量的计算，了解局部排风罩 的种类，以及通风管道、部件、主要设备的类型等。
图7-7 矩形避风天窗 1-挡风板； 2-喉口
2019年4月16日星期二
下沉式避风天窗
下沉式避风天窗如图7-8所示。其特点是部分屋面凹下， 利用屋架本身的高差形成低凹的避风区。下沉式避风天窗不 需要设专门的挡风板和天窗架，造价比矩形避风天窗低，但 是不便于清扫积灰和排除屋面雨水。
2019年4月16日星期二
2019年4月16日星期二
机械通风
机械通风是依靠风机提供的动力强制性地进 行室内、外空气交换的通风方式。与自然通风相比， 机械通风的作用范围大，可采用风道把新鲜空气送 到需要的地点或把室内指定地点被污染的空气排到 室外，机械通风的通风量和通风效果可人为地加以 控制，不受自然条件的影响。但是，机械通风需要 配置风机、风道、阀门、以及各种空气净化处理设 备，需要消耗能量，结构也较复杂，初投资和运行 费用较大。机械通风系统根据其作用范围的大小， 可分为全面通风和局部通风两种类型。
2019年4月16日星期二
2.建筑设计与自然通风的配合
(3)车间周围，特别是迎风面一侧不宜布置附属建筑物。 当采用自然通风的低矮建筑与较高的建筑物相邻时， 为了避免风力在高大建筑物周围形成的正、负压区 对低矮建筑自然通风的影响，各建筑之间应当留有 一定的间距。 (4)炎热地区的厂房，如果车间内不产生大量的有害气 体和粉尘，且车间内部阻挡物较少，以及室外气流 在车间内的速度衰减比较小时，可考虑采用以穿堂 风为主的自然通风。这时，建筑物迎风面和背风面 外墙上的进、排风窗口面积应占外墙总面积的25％ 以上。
第7章 通 风
本章概要 通风工程一方面起着改善居住环境和生产车 间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的 重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产 正常运行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部 分。本章应掌握通风系统的分类，熟悉自然通风的 原理和机械全面通风风量的计算，了解局部排风罩 的种类，以及通风管道、部件、主要设备的类型等。
图7-7 矩形避风天窗 1-挡风板； 2-喉口
2019年4月16日星期二
下沉式避风天窗
下沉式避风天窗如图7-8所示。其特点是部分屋面凹下， 利用屋架本身的高差形成低凹的避风区。下沉式避风天窗不 需要设专门的挡风板和天窗架，造价比矩形避风天窗低，但 是不便于清扫积灰和排除屋面雨水。
2019年4月16日星期二
2019年4月16日星期二
机械通风
机械通风是依靠风机提供的动力强制性地进 行室内、外空气交换的通风方式。与自然通风相比， 机械通风的作用范围大，可采用风道把新鲜空气送 到需要的地点或把室内指定地点被污染的空气排到 室外，机械通风的通风量和通风效果可人为地加以 控制，不受自然条件的影响。但是，机械通风需要 配置风机、风道、阀门、以及各种空气净化处理设 备，需要消耗能量，结构也较复杂，初投资和运行 费用较大。机械通风系统根据其作用范围的大小， 可分为全面通风和局部通风两种类型。
2019年4月16日星期二
2.建筑设计与自然通风的配合
(3)车间周围，特别是迎风面一侧不宜布置附属建筑物。 当采用自然通风的低矮建筑与较高的建筑物相邻时， 为了避免风力在高大建筑物周围形成的正、负压区 对低矮建筑自然通风的影响，各建筑之间应当留有 一定的间距。 (4)炎热地区的厂房，如果车间内不产生大量的有害气 体和粉尘，且车间内部阻挡物较少，以及室外气流 在车间内的速度衰减比较小时，可考虑采用以穿堂 风为主的自然通风。这时，建筑物迎风面和背风面 外墙上的进、排风窗口面积应占外墙总面积的25％ 以上。
局部排风系统的构成
1）不影响生产工艺和生产操作。
2）有效的防止有害物对人体的危害，使工作区有害物浓度满 足卫生标准的要求。 3）用最小的风量达到最佳的效果。
局部排风系统的构成
局部排风系统的构成 4、局部排风系统的组成及图式： 1）局部排风罩（图中之2）； 2）风管（图中之6）； 3）净化设备（图中之3）； 4）风机（图中之4）； 5）风帽（图中之5）。
局部排风系统的构成
局部排风系统的构成
1、局部排风系统的含义 是指仅在有害物的局部散发地点进行排风所设置的排风系 统。 2、局部排风系统的特点 通过局部排风罩将有害物在散发地点就地排除，可有效的 防止有害物向室内的扩散和传播。
局部排风系统的构成
Байду номын сангаас局部排风系统的构成 3、设计完善的局部排风系统需要满足如下要求：
工业通风(第三版)第三章
– L0：吹风量
• 外部吸气罩 L=L1 (1+ KD)
– L1：污染气流量
流量比法的特点
• 考虑了吹吸气流的联合作用 • 气幕隔断能力的关键是射流的动量，主张以低速 气流代替高速气流 • 研究了罩的几何尺寸的影响
本章小结
• 通风罩的基本要求 • 各类排风罩的原理、特点 • 排风罩的风量计算（原理性的公式） – 密闭罩 L=L1 + L2 – 通风柜 L=L1 + kvF
• 定义
接受式排风罩（receiving hood）：设在污染 源附近，利用生产过程中污染气的自身运行接 受和排除有害物质的局部排风罩。如高温热源 上部的伞形罩、砂轮机的吸尘罩等。
• 原理
直接接受工艺生产过程中产生的污染气体
• 特点（与外部接受罩的比较）
– 罩口外气流的成因不同
• 外部罩：罩口抽吸 • 接受罩：污染气体本身
• 特点
– 排风量小、排风效果好 – 操作维修不方便
排风的原因及风口设置
• 罩内设备运动造成正压 • 物料带入空气造成正压 • 罩内外温差造成正压 三者的共同作用造成开口处、缝隙处的污染气体外溢 排风口的位置应设于正压高处（不能设在有害物的 浓度高处、散发速度高处）
• 排风量的确定 L=L1 + L2 + (L3 + L4)
大容积密闭罩 large space enclosure；closed booth
在较大范围内将整个放散有害物质的设备或有关工艺过程全部密闭起来 的排风罩。
二、排风柜
• 定义
排风柜（ laboratory hood；fume hood）：一种三面围挡，一面敞开 或装有操作拉门的柜式排风罩。
• 原理
• 外部吸气罩 L=L1 (1+ KD)
– L1：污染气流量
流量比法的特点
• 考虑了吹吸气流的联合作用 • 气幕隔断能力的关键是射流的动量，主张以低速 气流代替高速气流 • 研究了罩的几何尺寸的影响
本章小结
• 通风罩的基本要求 • 各类排风罩的原理、特点 • 排风罩的风量计算（原理性的公式） – 密闭罩 L=L1 + L2 – 通风柜 L=L1 + kvF
• 定义
接受式排风罩（receiving hood）：设在污染 源附近，利用生产过程中污染气的自身运行接 受和排除有害物质的局部排风罩。如高温热源 上部的伞形罩、砂轮机的吸尘罩等。
• 原理
直接接受工艺生产过程中产生的污染气体
• 特点（与外部接受罩的比较）
– 罩口外气流的成因不同
• 外部罩：罩口抽吸 • 接受罩：污染气体本身
• 特点
– 排风量小、排风效果好 – 操作维修不方便
排风的原因及风口设置
• 罩内设备运动造成正压 • 物料带入空气造成正压 • 罩内外温差造成正压 三者的共同作用造成开口处、缝隙处的污染气体外溢 排风口的位置应设于正压高处（不能设在有害物的 浓度高处、散发速度高处）
• 排风量的确定 L=L1 + L2 + (L3 + L4)
大容积密闭罩 large space enclosure；closed booth
在较大范围内将整个放散有害物质的设备或有关工艺过程全部密闭起来 的排风罩。
二、排风柜
• 定义
排风柜（ laboratory hood；fume hood）：一种三面围挡，一面敞开 或装有操作拉门的柜式排风罩。
• 原理
第8章 通风4——局部排风罩
⑶风量： L L0 F
式中：L0 ——收缩断面的流量
2、高悬罩：设于主体段位置 ⑴排风罩尺寸：
⑵风量：L LZ F
局部排风罩
§4热源上部接受式排风罩
四、影响性能的主要因素及措施
1、干扰气流的强度减小，则控制效果好 ⑴加挡板 ⑵设活动罩 2、罩的悬挂高度越低，则 ⑴妨碍工艺操作 ⑵抗干扰能力增强 ⑶罩尺寸可减小，有利于工艺操作 ⑷排风量降低，系统耗费减少 则：尽量避免使用高悬罩
局部排风罩
①控制能力强 ②费用低——从整个系统考虑，包括风机、风管、能耗等 ③不影响生产
三、罩型的优选顺序
密闭罩 通风柜 外部吸气罩 接受罩（污染气流稳定）
吹吸罩
局部排风罩
§2防尘密闭罩 一、工作原理及优缺点 1、原理（略） 2、优点：风量小，控制效果好，不受环境影响 3、缺点：影响检修，不能监测罩内工作情况
5. 吹吸式排风罩: 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条件下, 排风量比外部
排风罩的少, 抗外界干扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操 作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条件限制, 外部吸气罩离 有害物源较远, 仅靠吸风控制有害物较困难的场合。
§1局部排风罩的基本型式
二、排风罩的优化目标
局部排风罩
§1局部排风罩的基本型式
一、各种排风罩 3. 外部吸气罩: 罩位于有害源附近, 依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩 内. 对于生产操作影响小, 安装维护方便, 但排风量大, 控制有害 物效果相对较差.主要用于因工艺或操作条件的限制, 不能将污 染源密闭的场合.
局部排风罩
§1局部排风罩的基本型式
局部排风罩
§5外部吸气罩
一、工作原理及型式（略） 1、工作原理（略） 2、型式： 位置的不同——侧吸、上吸 形状的不同——圆形、方形 吸气范围的不同——二维、三维
式中：L0 ——收缩断面的流量
2、高悬罩：设于主体段位置 ⑴排风罩尺寸：
⑵风量：L LZ F
局部排风罩
§4热源上部接受式排风罩
四、影响性能的主要因素及措施
1、干扰气流的强度减小，则控制效果好 ⑴加挡板 ⑵设活动罩 2、罩的悬挂高度越低，则 ⑴妨碍工艺操作 ⑵抗干扰能力增强 ⑶罩尺寸可减小，有利于工艺操作 ⑷排风量降低，系统耗费减少 则：尽量避免使用高悬罩
局部排风罩
①控制能力强 ②费用低——从整个系统考虑，包括风机、风管、能耗等 ③不影响生产
三、罩型的优选顺序
密闭罩 通风柜 外部吸气罩 接受罩（污染气流稳定）
吹吸罩
局部排风罩
§2防尘密闭罩 一、工作原理及优缺点 1、原理（略） 2、优点：风量小，控制效果好，不受环境影响 3、缺点：影响检修，不能监测罩内工作情况
5. 吹吸式排风罩: 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条件下, 排风量比外部
排风罩的少, 抗外界干扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操 作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条件限制, 外部吸气罩离 有害物源较远, 仅靠吸风控制有害物较困难的场合。
§1局部排风罩的基本型式
二、排风罩的优化目标
局部排风罩
§1局部排风罩的基本型式
一、各种排风罩 3. 外部吸气罩: 罩位于有害源附近, 依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩 内. 对于生产操作影响小, 安装维护方便, 但排风量大, 控制有害 物效果相对较差.主要用于因工艺或操作条件的限制, 不能将污 染源密闭的场合.
局部排风罩
§1局部排风罩的基本型式
局部排风罩
§5外部吸气罩
一、工作原理及型式（略） 1、工作原理（略） 2、型式： 位置的不同——侧吸、上吸 形状的不同——圆形、方形 吸气范围的不同——二维、三维
第三章 局部排风罩ppt课件
.
罩内形成正压原因：
1）机械设备运动 2）物料运动 3）罩内外温度差
.
1）机械设备运动 设备运转，带动周围空气运动，形
成一次尘化气流，高速气流与罩壁碰撞，动 压转化为静压，罩内压力升高。
.
2）物料运动 物料落差大，高速下落诱导空气进
入密闭罩，压力升高；飞溅激起气流，与罩 壁碰撞，动压转化为静压。
设计要求，柜口风速不小于平均风速的80%；
同一通风柜在相同排风量下，单面工作孔比 两面工作口风速均匀。
2、柜式排风罩不宜设在接近门窗或其他进风处，避免 进风气流的干扰。 3、最好单独设置排风系统，避免相互影响；若不能设 置单独排风系统，每个系统连接的柜式排风罩不能过多。 4、若罩内发热量较大，采用自然排风时，最小排风量 按中和面高度不低于排风柜工作口上缘确定。
.
.
用于采暖或空调房间，节能效果好
.
上部排风柜式排风罩
当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有 发热体时，可选用上部排风通风柜。
.
上部排风通风柜
.
下部排风柜式排风罩
柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大。
.
下部排风通风柜
.
上下联合排风柜式排风罩
柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，应在 柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、 下部排风量的比例
L4r1214r222
1/2r2/r12
.
若在吸气口设在墙上或四周加上挡板，如下图 b所示，吸气范围减少一半，其等速面为半球面， 则吸气口的排风量为：
L2r1212r222
1/2r2/r12
.
自由吸气口： 受限吸气口：
L4r1214r222
罩内形成正压原因：
1）机械设备运动 2）物料运动 3）罩内外温度差
.
1）机械设备运动 设备运转，带动周围空气运动，形
成一次尘化气流，高速气流与罩壁碰撞，动 压转化为静压，罩内压力升高。
.
2）物料运动 物料落差大，高速下落诱导空气进
入密闭罩，压力升高；飞溅激起气流，与罩 壁碰撞，动压转化为静压。
设计要求，柜口风速不小于平均风速的80%；
同一通风柜在相同排风量下，单面工作孔比 两面工作口风速均匀。
2、柜式排风罩不宜设在接近门窗或其他进风处，避免 进风气流的干扰。 3、最好单独设置排风系统，避免相互影响；若不能设 置单独排风系统，每个系统连接的柜式排风罩不能过多。 4、若罩内发热量较大，采用自然排风时，最小排风量 按中和面高度不低于排风柜工作口上缘确定。
.
.
用于采暖或空调房间，节能效果好
.
上部排风柜式排风罩
当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有 发热体时，可选用上部排风通风柜。
.
上部排风通风柜
.
下部排风柜式排风罩
柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大。
.
下部排风通风柜
.
上下联合排风柜式排风罩
柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，应在 柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、 下部排风量的比例
L4r1214r222
1/2r2/r12
.
若在吸气口设在墙上或四周加上挡板，如下图 b所示，吸气范围减少一半，其等速面为半球面， 则吸气口的排风量为：
L2r1212r222
1/2r2/r12
.
自由吸气口： 受限吸气口：
L4r1214r222
3第三章 局部排风罩
，以隔断在生产 过程中造成的一次尘化气流和室内二次气流的联系， 防止粉尘随室内气流飞扬传播。设备密闭得好，只需 较小的排风量就能获得较好的防尘效果。
一、全密闭罩
将整个尘源密封起来的排风罩，根据其密闭范围 的大小， 基本上可分为局部密闭罩、整体密闭罩和室 式密闭罩三种。
室内密闭罩
将产尘设备（包括传动机构）全部密闭， 形成独立的小室。 其特点是罩内容积大，粉尘不易外逸；检 修设备时可直接进入罩内。这种罩适用于产尘 量大且不宜采用局部和整体密闭罩的情况，特 别是设备需要频繁检修的场合。其缺点是占地 面积大，建造费用大，不宜大量采用。
罩内气压的变化
⒈机械设备运动在罩内造成的正压
⒉物料运动在罩内造成的正压 ⒊由于罩内外温度差造成的正压。
排风量
防尘密闭罩的排风量由两部分组成，即运动物料带 入罩内的诱导空气量（如物料输送）或工艺设备供给 的空气量（如设有鼓风装置的混砂机）和为消除罩内 的正压由孔口或不严密缝隙吸入的空气量。
Q Q1 Q2
式中 Q—防尘密闭罩排风量，m3/s； Q1— 物料或工艺设备带入罩内的空气量， m3/s； Q2— 由孔口或不严密缝隙吸入的空气量， m3/s。
• （1）射流有卷吸作用，沿射流前进方向流量不断 增加，射流呈锥形。吸入流动作业区内的等速面 为椭球面，通过各等速面的流量相等，并等于吸 入口的流量。
• （2）射流轴线上的速度基本上与射程呈反比，而 吸气区空气速度与距吸气口距离的平方成反比， 所以吸气口的能量衰减更快，其作用范围较小。
等温圆射流和扁射流主体参数计算公式
第三章
局部排风罩
学习基本要求
掌握排风罩的类型、结构原理、特点 以及各排 风罩的用途；
掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；
一、全密闭罩
将整个尘源密封起来的排风罩，根据其密闭范围 的大小， 基本上可分为局部密闭罩、整体密闭罩和室 式密闭罩三种。
室内密闭罩
将产尘设备（包括传动机构）全部密闭， 形成独立的小室。 其特点是罩内容积大，粉尘不易外逸；检 修设备时可直接进入罩内。这种罩适用于产尘 量大且不宜采用局部和整体密闭罩的情况，特 别是设备需要频繁检修的场合。其缺点是占地 面积大，建造费用大，不宜大量采用。
罩内气压的变化
⒈机械设备运动在罩内造成的正压
⒉物料运动在罩内造成的正压 ⒊由于罩内外温度差造成的正压。
排风量
防尘密闭罩的排风量由两部分组成，即运动物料带 入罩内的诱导空气量（如物料输送）或工艺设备供给 的空气量（如设有鼓风装置的混砂机）和为消除罩内 的正压由孔口或不严密缝隙吸入的空气量。
Q Q1 Q2
式中 Q—防尘密闭罩排风量，m3/s； Q1— 物料或工艺设备带入罩内的空气量， m3/s； Q2— 由孔口或不严密缝隙吸入的空气量， m3/s。
• （1）射流有卷吸作用，沿射流前进方向流量不断 增加，射流呈锥形。吸入流动作业区内的等速面 为椭球面，通过各等速面的流量相等，并等于吸 入口的流量。
• （2）射流轴线上的速度基本上与射程呈反比，而 吸气区空气速度与距吸气口距离的平方成反比， 所以吸气口的能量衰减更快，其作用范围较小。
等温圆射流和扁射流主体参数计算公式
第三章
局部排风罩
学习基本要求
掌握排风罩的类型、结构原理、特点 以及各排 风罩的用途；
掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；
3 局部排风罩解析
罩内容积小，排风量少，经济性好。但是含尘 气流速度较大或产尘设备引起的诱导气流速度 较大时，罩内不易造成负压，至使粉尘外逸。 局部密闭罩适用于集中连续散发且含尘气流速 度不大的尘源。
11
图 3-2 所示为四辊破碎 机的局部密闭罩。物料 在破碎过程中以及破碎 后落到皮带机上均散发 出大量粉尘，因此设置 局部密闭罩。粉尘经排 气口2和4排走。
6
④ 排风罩应力求结构简单、造价低，便 于制作安装和拆卸维修。 ⑤ 要与工艺要密切配合，使局部排风罩 的配置与生产工艺协调一致，力求不影 响工艺操作。 ⑥ 要尽可能避免或减弱干扰气流 ( 如穿 堂风、送风气流对吸气流的影响)。
7
3． 2
密 闭 罩
3．2．1 全密罩 3．2．2 半密闭罩 3．2．3 通风柜
第三章
局部排风罩
排风罩是整个通风除尘系统中的重要组成 部分，它的主要作用是将尘源散发的粉尘 予以捕集，不使其散发到工作区内，保证 室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标 准的要求。 要设计完善的排风罩，即用较小的排风量 可获得最佳的控制效果，从而降低设备、 能量和造价等费用。
1
本章主要内容：
用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。
由于尘源和产尘设备各不相同，工艺生产条件 千差万别，所以全密闭罩的形式也各种各样， 按照全密闭罩密封范围的大小，可将它分为以 下三种。
1）局部密闭罩
2）整体密闭罩
3）大容积密闭罩(密闭小室)
10
1）局部密闭罩
只将产尘点予以密闭，其特点是产尘设备及传 动装置在罩外，便于观察和检修。
四辊破碎机局部密闭罩 1－四辊破碎机；2－上部排气口 3－局部密闭罩；4－下部排气口
11
图 3-2 所示为四辊破碎 机的局部密闭罩。物料 在破碎过程中以及破碎 后落到皮带机上均散发 出大量粉尘，因此设置 局部密闭罩。粉尘经排 气口2和4排走。
6
④ 排风罩应力求结构简单、造价低，便 于制作安装和拆卸维修。 ⑤ 要与工艺要密切配合，使局部排风罩 的配置与生产工艺协调一致，力求不影 响工艺操作。 ⑥ 要尽可能避免或减弱干扰气流 ( 如穿 堂风、送风气流对吸气流的影响)。
7
3． 2
密 闭 罩
3．2．1 全密罩 3．2．2 半密闭罩 3．2．3 通风柜
第三章
局部排风罩
排风罩是整个通风除尘系统中的重要组成 部分，它的主要作用是将尘源散发的粉尘 予以捕集，不使其散发到工作区内，保证 室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标 准的要求。 要设计完善的排风罩，即用较小的排风量 可获得最佳的控制效果，从而降低设备、 能量和造价等费用。
1
本章主要内容：
用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。
由于尘源和产尘设备各不相同，工艺生产条件 千差万别，所以全密闭罩的形式也各种各样， 按照全密闭罩密封范围的大小，可将它分为以 下三种。
1）局部密闭罩
2）整体密闭罩
3）大容积密闭罩(密闭小室)
10
1）局部密闭罩
只将产尘点予以密闭，其特点是产尘设备及传 动装置在罩外，便于观察和检修。
四辊破碎机局部密闭罩 1－四辊破碎机；2－上部排气口 3－局部密闭罩；4－下部排气口
局部排风罩风量的测定(精)
局部排风罩风量的测定
局部排风罩风量的测定
2、用静压法测量排风罩的风量 如图，测出断面1-1上的静压Pj，
即可按下式求出排风罩的排风量
L v1 F F
式中：
2 Pj1
m3 ；
——局部排风罩流量系数； ——管道内空气的密度,kg/
F——管道断面积, m2 ；
v1——断面平均流速,m/s； Pj——各测点动压，Pa。
局部排风罩风量的测定
局部排风罩风量的测定
1、用动压法测量排风罩的风量 如图，测出断面1-1上各测点的动压Pd， 即可按下式求出排风罩的排风量。
v1
2
(
Pd 1 Pd 2
Pdn
L v1F
n
)
式中： n——测点数；
——管道内空气的密度,kg/
m3 ；
F——管道断面积,m2； v1——断面平均流速，m/s； Pd——各测点动压，Pa。
局部排风罩风量的测定
例题
某排风罩的连接管直径d=200mm。；连接管上的静压Pj=-的风量。
项目三模块六单元一：密闭罩.
圆盘给料器密闭器
• 特点：罩的容积小、排风量少；部分密闭，便于观察和检 修； • 适用范围：适用于含尘气流流速低，连续扬尘和瞬时增压 不大的扬尘点。
模块六 局部排风罩的设计计算
二、密闭罩的原理、特点与分类
3、分类： 2）整体密闭罩： 将产生有害物的设备大部分或全 部密闭起来，只把设备的传动部 分设置在罩外。 如右图所示。
诱导空气量为 0.2m3/s。要求在罩内形成 25Pa的负压，
计算该排风罩的排风量。
3、排风罩口风速： • 罩口风速不宜过高，通常采用下列数值： 1）筛落的极细粉尘 ≤0.6m/s 2）粉碎或磨碎的细粉 ≤2m/s 3）粗颗粒物料 ≤3m/s
模块六 局部排风罩的设计计算
三、密闭罩的排风设置 4、排风量的确定：
L L1 L2
式中 L ——防尘密闭罩排风量，m3/s； L1 ——物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s； L2——由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量，m3/s。 其中
筒磨机 双轴搅拌机
1.0~2.6 1.0
提升机 螺旋运输机
2.0 1.0
模块六 局部排风罩的设计计算
三、密闭罩的排风设置
2、排风点位置： • 排风点位置应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。 • 排风口不能设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内，以防 止把过多的物料吸入通风系统造成浪费，同时也防止过多 粉尘吸入通风系统而增加除尘器的负担。
模块六 局部排风罩的设计计算
▲思考：有害物源完全密闭，是否不需设置排风？为什么？模块六 局部排风罩 Nhomakorabea设计计算
三、密闭罩的排风设置 1、排风的设置： • 为防止粉尘外溢，需设置排风消除罩内的正压。罩内所需 最小负压值可参见下表。
• 特点：罩的容积小、排风量少；部分密闭，便于观察和检 修； • 适用范围：适用于含尘气流流速低，连续扬尘和瞬时增压 不大的扬尘点。
模块六 局部排风罩的设计计算
二、密闭罩的原理、特点与分类
3、分类： 2）整体密闭罩： 将产生有害物的设备大部分或全 部密闭起来，只把设备的传动部 分设置在罩外。 如右图所示。
诱导空气量为 0.2m3/s。要求在罩内形成 25Pa的负压，
计算该排风罩的排风量。
3、排风罩口风速： • 罩口风速不宜过高，通常采用下列数值： 1）筛落的极细粉尘 ≤0.6m/s 2）粉碎或磨碎的细粉 ≤2m/s 3）粗颗粒物料 ≤3m/s
模块六 局部排风罩的设计计算
三、密闭罩的排风设置 4、排风量的确定：
L L1 L2
式中 L ——防尘密闭罩排风量，m3/s； L1 ——物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s； L2——由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量，m3/s。 其中
筒磨机 双轴搅拌机
1.0~2.6 1.0
提升机 螺旋运输机
2.0 1.0
模块六 局部排风罩的设计计算
三、密闭罩的排风设置
2、排风点位置： • 排风点位置应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。 • 排风口不能设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内，以防 止把过多的物料吸入通风系统造成浪费，同时也防止过多 粉尘吸入通风系统而增加除尘器的负担。
模块六 局部排风罩的设计计算
▲思考：有害物源完全密闭，是否不需设置排风？为什么？模块六 局部排风罩 Nhomakorabea设计计算
三、密闭罩的排风设置 1、排风的设置： • 为防止粉尘外溢，需设置排风消除罩内的正压。罩内所需 最小负压值可参见下表。
第一章---矿井局部通风
第三节 矿井局部通风
“三专两闭锁“的内容： 1、局部通风机停止运转时，立即切断 供风区域内动力电源； 2、局部通风机启动前，若供风区域内 瓦斯超限，局部通风机不会启动，解除 闭锁启动局部通风机排放瓦斯后才可正 常运转； 3、局部通风机启动、工作面风量符合 要求后，才可向供风区域内送电；
进通风方式都应采用压入式（水射流通风机
不受此限），如果采用混合式通风时，必须
制订安全措施，报矿务局总工程师批准。瓦
斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤
层，掘进通风方式不得采用混合式。
第三节 矿井局部通风
三、局部通风机和风筒的安装、使用
局部通风机和风筒的安装和使用，必须 符合下列要求： 1、局部通风机必须由指定人员负责管 理，保证正常运转，并使用低噪声局部 通风机或安设消音器；
1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》
的规定，风机的位置、供风量应满足要求，
防止循环风；
第三节 矿井局部通风
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口
有风罩和整流器，高压部位（包括电缆
接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必
须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3M，
5.5KW 以上的局部通风机要装有消音器
第一章 矿井局部通风
一、局部通风的方式 在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采 区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。 在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气， 稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害 气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须 对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部 通风或掘进通风。 局部通风方法主要有三种：利用矿井总风压 通风，水力或压气引射器通(演示) 风，局部通风机通风。
第三节 矿井局部通风
第四章-集气罩PPT优秀课件
密闭罩的特点：所需排风量最小，控制效果最好，且
不受室内气流干扰，设计中应优先选用。
22
（二）排气柜
排气柜：使产生 有害烟尘的操作 在柜内进行。 特点：
控制效果好、排放量 比密闭罩大，比其他 型式的集气罩小。
23
（二）排气柜
24
（二）排气柜
25
a 排气点设于下部的排气柜
➢操作口气流分布较均匀，有害气体外逸的可能性较小。
一般在处理或输送热物料时，应在密闭装置的顶部设 置集气罩；或在给料与受料点的上、下位置设置抽风 吸气罩。
集气罩不宜靠近敞开的孔洞（如操作孔、观察孔、出 料口等），以免吸入罩外空气，加大除尘器工作量。
以集气罩的位置不影响操作和检修为原则。与罩连接
的一段管道最好垂直敷设，以免进入物料造成管道堵
塞。
局部排气净化系统各部分的作用 (1)集气罩:集气罩是用来捕集污染空气 (2)风管:在净化系统中用以输送气流的管道 (3)净化设备:当排气中污染物含量超过排放标
准时，净化设备进行处理，达标后排放。
(4)风机:为气体流动提供动力 (5)烟囱: 排气装置
3
（二）局部排气系统设计的基本内容
1.集气罩：
圆射流可向上下左右扩散； 扁射流只向条缝吹出口两侧方向扩散； 方形吹出口及长宽接近1的矩形风口喷出的矩形射
流，在距离大于10倍吹出口直径后，射流断面几乎 成为圆形。 由于热浮力的作用，非等温射流的轴线将产生弯曲。 射流温度高于室内空气温度时，轴线向上弯曲，反 之轴线向下弯曲。
12
4.等温圆射流结构示意图
结构形式、安装位置、性能参数确定
2.净化设备选择和设计：
经济、合理、成熟、达标
3.管道系统设计：
第三章局部排风罩
设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和 生产操作的前提下，能够有效地防止有害物对人体 的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准 的规定，又能大大减少通风量。
33 局部排风罩
3.1 密闭罩 3.2 柜式排风罩 3.3 外部吸气罩 3.4 接受式排风罩
3.5 槽边排风罩 3.6 大门空气幕 3.7 吹吸式排风罩
局部排风罩的分类
局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以 下几种基本类型： （1）密闭罩
如图3.1所示，它把有害物源全部密闭在罩内，在 罩上设有工作孔①，以观察罩内工作情况，并从罩外 吸入空气，罩内污染空气由风机②排出。 （2）柜式排风罩（通风柜）
如图3.2所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是 罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸 入罩内，或人直接进入罩内工作。
14
无甲酸戌酯、乙酸戌 酯的漆
16
无甲酸戌酯、乙酸戌 酯和甲烷的漆
17 喷漆
漆悬浮物和 溶解蒸气
0.4~0.7 0.4 0.4
0.7~1.0 1.0~1.4
四、使用粉散材料的生产过程
18 装料
粉尘允许浓度：
10mg/m3以下 4 mg/m3以下 小于1 mg/m3以下
0.7 0.7~1.0 1.0~1.4
（5）吹吸式排风罩 由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源
较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一 定的空气流动比较困难。在工程中,人们设想可以利用射 流作为动力,把有害物输送到排风罩口，再由其排除,或者 利用射流阻挡,控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合起 来的通风方法称为吹吸式通风.图3.5是吹吸式排风罩。
有害物的名称
速度（m/s）
一、金属热处理
33 局部排风罩
3.1 密闭罩 3.2 柜式排风罩 3.3 外部吸气罩 3.4 接受式排风罩
3.5 槽边排风罩 3.6 大门空气幕 3.7 吹吸式排风罩
局部排风罩的分类
局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以 下几种基本类型： （1）密闭罩
如图3.1所示，它把有害物源全部密闭在罩内，在 罩上设有工作孔①，以观察罩内工作情况，并从罩外 吸入空气，罩内污染空气由风机②排出。 （2）柜式排风罩（通风柜）
如图3.2所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是 罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸 入罩内，或人直接进入罩内工作。
14
无甲酸戌酯、乙酸戌 酯的漆
16
无甲酸戌酯、乙酸戌 酯和甲烷的漆
17 喷漆
漆悬浮物和 溶解蒸气
0.4~0.7 0.4 0.4
0.7~1.0 1.0~1.4
四、使用粉散材料的生产过程
18 装料
粉尘允许浓度：
10mg/m3以下 4 mg/m3以下 小于1 mg/m3以下
0.7 0.7~1.0 1.0~1.4
（5）吹吸式排风罩 由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源
较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一 定的空气流动比较困难。在工程中,人们设想可以利用射 流作为动力,把有害物输送到排风罩口，再由其排除,或者 利用射流阻挡,控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合起 来的通风方法称为吹吸式通风.图3.5是吹吸式排风罩。
有害物的名称
速度（m/s）
一、金属热处理
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§3.2 密闭罩
局局部部排密风闭罩罩
见动画所示。局部产尘点进行密闭，产尘设备及传动装 置留在罩外，便于观察和检修。罩的容积小，排风量少，经 济性好。适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬时增压不大 的扬尘点。
§3.2 密闭罩
局部排风罩
❖ 见动画所示，产尘设备大部或全部密闭，只 有传动部分留在罩外。适用于有振动或含尘 气流速度高的设备。
§3.1 概述
局部排风罩
❖ 排风罩的类型及其特点：
❖ 5. 吹吸式排风罩:
❖ 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条 件下, 排风量比外部排风罩的少, 抗外界干 扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操 作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条 件限制, 外部吸气罩离有害物源较远, 仅靠 吸风控制有害物较困难的场合.
局部排风罩
❖
学习基本要求
❖ 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特 点, 以及各排风罩的用途;
❖ 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的 计算方法;
❖ 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风 流结构和风速分布及其分析方法).
局部排风罩
§3.1 概述 §3.2 密闭罩 §3.3 柜式排风罩 §3.4 外部吸气罩 §3.5 热源上部接受罩
§3.1 概述
局部排风罩
❖ 排风罩的类型及其特点： ❖ 4. 接受式排风罩: ❖ 排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气
流的运动方向. 由于有害物混合气流的定向运动, 罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物 的扩散, 主要用于热工艺过程, 砂轮磨削等, 有 害物具有定向运动的污染源的通风.
有害物的放散源全部罩 住
只留操作口 从罩外吸入空气 罩内污染空气由上部排
风口排出 控制效果最佳 排风量最小 能防止横向气流的干扰 优先采用
局部排风罩
§3.2 密闭罩
❖ 2．密闭罩的形式 ❖ 用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。
防尘密闭罩随工艺设备及其配置的不同，形 式是多样的。按照它和工艺设备的配置关系， 密闭罩可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大 容积密闭罩三种基本形式。
❖ 局部排风罩的作用是捕集有害物, 控 制污染气流的运动, 防止有害物向室内空 气扩散. 排风罩控制有害物的效果主要取 决于排风罩的结构参数, 排风罩吸口的风 流运动规律(包括风流结构和风速分布)和 排风量这三个因素. 因此, 学习本章内容 过程中, 要抓住每一种排风罩的这三个因 素的分析计算方法和这三个因素之间的相 互关系.
局部排风罩
§3.2 密闭罩
❖ 密闭罩的形式： ❖ 局部密闭罩, 整体密闭罩和大容积密闭罩
三种基本形式. ❖ 还可分为：固定式和移动式 ❖ 罩的结构形式及结构参数应根据生产设备
的工作特点, 操作方法, 产尘部位及溅射 方向和扩散范围等因素来确定. 经验性较 强.
局部排风罩
§3.2 密闭罩
❖ 1．密闭罩的工作原理
❖ 密闭是关键！
局部排风罩
❖ 基本形式吸式排风罩
局部排风罩
❖ 不同形式的排风罩适用于不同的场合，主 要取决于
工艺设备种类及布置 有害物性质及数量 工人的操作方式 便于安装、维护与管理等因素
❖ 局部排风罩设计：形式，几何形状，风量， 位置等。
局部排风罩
局部排风罩
❖ 排风罩的类型及其特点：
❖ 2. 柜式排风罩:
❖ 有一面敞开的工作面, 其它面均密闭. 敞 开面上保持一定的吸风速度, 以保证柜内
有害物不逸出. 主要用于化学实验室操作
台等污染的通风.
§3.1 概述
局部排风罩
❖ 排风罩的类型及其特点：
❖ 3. 外部吸气罩:
❖ 罩位于有害源附近, 依靠罩口的抽吸作用 将有害物吸入罩内. 对于生产操作影响小, 安装维护方便, 但排风量大, 控制有害物 效果相对较差.主要用于因工艺或操作条件 的限制, 不能将污染源密闭的场合.
内出现正压.不应在含尘气流浓度高的部位或飞 溅区内,以避免把过多的物料或粉尘吸入通风系 统,增加除尘器负担.
❖ 形成正压的主要因素有： ❖ 机械设备运动 ❖ 物料运动 ❖ 罩内外温度差
同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘 混合回收或粉尘无回收价值时，可合设一个系统；
温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时， 应分设系统；
局部排风罩
❖ 功能：
捕集有害物 控制其扩散
❖ 要求：
保证效果：室内空气质量 经济性：小风量
❖ 设计原则：
靠近有害气体源，减少吸气范围 吸气流与污染气流一致 污染气流不通过呼吸区 避免室内气流影响
§3.2 密闭罩
局部排风罩
❖ 见动画所示，振动筛的密闭小室，振动筛，提升机等设备全部密闭 在小室内。工人可直接进入小室检修和更换筛网。密闭小室容积大， 适用于多点产尘；阵发性产尘，含尘气流速度高和设备检修频繁的 场合。它的缺点是，占地面积大，材料消耗多。
局部排风罩
§3.2 密闭罩
❖ 排风口位置的确定： ❖ 排风口应设在罩内压力最高的部位,防止罩
局部排 风罩
局部排风罩
精品资料
局部排风罩
❖ 特点：
结构简单 结合生产工艺 设计完善的局部排风罩,以较小的排风量达到最佳效果
❖ 使用： ❖ 污染源固定的地方，一定要采用局部排风措施 ❖ 采暖通风与空气调节设计规范:
放散热、蒸汽或有害物质的建筑物，宜采用局部排风。当局部 排风达不到卫生要求时，应辅以全面通风
§3.6 槽边排风罩 §3.7 吹吸式排风罩 §3.8 空气幕
局部排风罩
§3.1 概述
❖ 排风罩的类型及其特点：
❖ 1. 密闭罩:
❖ 污染源全部密闭在罩内, 其特点是排风量 小, 控制有害物的效果好, 不受环境气流 影响, 但影响操作, 主要用于有害物危害 较大, 控制要求高的场合.
§3.1 概述
❖ 清除污染,局部排风优先采用
局部排风罩
❖ 排风量确定：
宜按其全部吸风点同时工作计算
非同时工作吸风点的排风量较大时，系统的排风量可按同 时工作的吸风点的排风量与各非同时工作吸风点排风量的 15%~20%之和确定，且应在各间歇工作的吸风点上装设 电动阀门，并与工艺设备连锁。
❖ 系统的划分
同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合设一 个系统；