大六角高强螺栓施工工艺
高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2。
1。
2 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
若有的话,需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数.2.1。
4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用.2。
2材料要求2。
2。
1 高强螺栓及普通紧固件进场检验（1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求.（2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:图 2。
2—1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。
扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2。
2—1高强螺栓的保管表2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉,形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。
2。
4作业条件2。
4.1 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。
2.4。
2 安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.3 雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。
2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底.3 施工工艺3.1 工艺流程图 3.1-1 高强螺栓安装流程图3.2 施工操作工艺3。
高强螺栓连接施工方案
高强螺栓连接施工方案一、扭剪型高强螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
表5-23.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
3.3.2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
高强螺栓施工工艺要点
路桥华东工程有限公司标准化工艺高强螺栓施工工艺技术质量部编制2006年10月1日目录一、高强螺栓简介 (1)二、引用标准、规范及依据 (2)三、高强螺栓施工 (2)3.1高强度螺栓检验 (2)3.2高强度螺栓的保管、存放 (3)3.3高强螺栓施拧 (3)3.3.1高强度螺栓施拧前的准备 (4)3.3.2高强度螺栓施拧 (5)3.3.3质量检查 (8)3.4腻缝和涂装 (9)四、设备、人员配置 (9)4.1设备配置 (9)4.2人员配置 (10)五、安全防护措施 (10)高强螺栓施工工艺一、高强螺栓简介我国现有两种高强度螺栓连接副：扭剪型高强螺栓连接副和大六角头摩擦形高强螺栓连接副。
这两种高强度螺栓的性能都是可靠的，在设计中通用。
在抗剪连接中，根据受力特性不同，又可分为：(1)、高强度螺栓摩擦型连接：为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力，按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。
这种螺栓亦可称为摩擦型高强度螺栓，应用于重要结构和承受动力荷载的结构，以及可能出现反向内力的构件的连接。
其孔径比公称直径大1.5㎜～2.0㎜。
(2)、高强度螺栓承压型连接：以连接板层间出现滑动作为正常使用（即在荷载标准值作用下）的极限状态。
而以连接的破坏（螺栓或板件的破坏）作为其承受能力的极限状态。
这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓，构造要求与普通螺栓相同，可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力荷载的构件。
当允许在某一方向产生较大滑移时，可以采用长圆孔。
当孔径比螺栓公称直径大1.0㎜～1.5㎜。
这两种螺栓，除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外，其他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。
二、引用标准、规范及依据⑴《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91）。
⑵《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
⑶《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92）。
大六角高强度螺栓连接施工工艺1
大六角高强度螺栓连接施工工艺一、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
二、施工准备1、材料：1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合规定。
1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合规定。
1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合规定。
1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按规定配套使用。
1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2、主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
3、作业条件：3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
3.4调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
（1）当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
钢结构高强螺栓连接.pptx
三. 高强螺栓紧固方法
转角法施工的顺序如下 初拧 初拧检查 画线
终拧
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终拧检查 做标记
三. 高强螺栓紧固方法
2 扭剪型高强度螺栓连接工艺
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三. 高强螺栓紧固方法
2 扭剪型高强度螺栓连接工艺
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扭剪型高强度螺栓紧固过程
1—梅花头； 2—断裂切口； 3—螺栓螺纹部分； 4—螺母； 5—垫圈； 6—被紧固的构件； 7—外套筒； 8—内套筒
钢结构高强螺栓连接施工
主 高强螺栓连接一般要求 2 高强螺栓的安装工艺 3 高强螺栓紧固方法
一.高强螺栓连接一般要求
一.高强螺栓连接一般要求
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一.高强螺栓连接一般要求
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二.高强螺栓安装工艺
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三. 高强螺栓紧固方法
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1.大六角头高强度 螺栓连接副紧固
2.扭剪型高强度螺 栓紧固
三. 高强螺栓紧固方法
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1.大六角头高强螺栓连接施工工艺 （1）扭矩法施工
三. 高强螺栓紧固方法
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（3）转角法施工
三. 高强螺栓紧固方法
终拧是在初拧的基础上，再将螺母拧转一定的角度，使螺栓轴 力达到施工预拉力。转角法施工示例如图所示。
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转角法施工示例
小结
1、高强螺栓连接的一般要求。 2、高强螺栓的安装工艺。 3、两种类型的高强螺栓紧固方法。
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大六角头高强度螺栓连接施工之扭矩法施工
大六角头高强度螺栓连接施工之扭矩法施工
对大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数K确定之后，由于螺栓的轴力（预拉力）P是由设计规定的，则螺栓应施加的扭矩M就可以根据式（3.2）很容易地计算确定。
根据计算确定的旆工扭矩值，使用扭矩扳手（手支、电动、风动）按施工扭矩值进行,这就是扭矩法施工的原理。
扭矩M与轴力（预拉力）P之间的关系式为：
式中D——螺栓公称直径，mm;
P——螺栓轴力，kN;
M——施加于螺母上扭矩值，kN•m;
K——扭矩系数。
在确定螺栓的轴力P应考虑螺栓的施工预拉力损失10% ,即螺栓施工预拉力（轴力）按1.1倍的设计预拉力取值。
螺栓在储存和使用过程中扭矩系数易发生变化，所以地安装前一般都要进行扭矩系数复验，复验合格后根据复验结果确定施工扭矩，并以此安诽施工。
扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓副中随机抽取，按批量大小一般取5〜10套,试验状态应与螺栓使用状态相同，试样不允许重复使用。
扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行，试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。
在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大接头还需进行复抒。
初拧的目的是使连接接触面密贴，螺栓"吃上劲"常用规格螺栓（M20、M22、M24 ）的初拧扭矩一般为200〜300N•m ,螺栓轴力达到10〜50kN即可，在实际操作中，可以让一个操作工用普通扳手手工拧紧即可。
初拧、复抒及终抒的次序，一般是从中间向两边或四周对称进行。
初拧和终疔的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧，同时也便于检查人员检查紧固质量。
大六角高强螺栓施工方案
大六角高强度螺栓施工方案高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
1、高强度螺栓施工的一般规定1)高强度螺栓的穿入，应在结构中心位臵调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致。
2)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。
3)高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。
4)高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外，还应考虑专用施工机具的可操作空间。
5)高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
2、大六角头高强度螺栓连接施工扭矩法施工：对大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数k确定之后，由于螺栓的轴力（预拉力）P是由设计规定的，则螺栓应施加的扭矩值M就可以根据公式很容易地计算确定，根据计算确定的施工扭矩值，使用扭矩扳手按施工扭矩值进行终拧，这就是扭矩法施工的原理。
扭矩值M与轴力（预拉力）P之间对应关系：M = K*D*P式中 D——螺栓公称直径（MM）；P——螺栓轴力（KN）；M——施加于螺母上扭矩值（KN·M）；K——扭矩系数在确定螺栓的轴力P时应根据设计预拉力值，一般考虑螺栓的施工预拉力损失10%，即螺栓施工预拉力（轴力）P按1.1倍的设计预拉力取值。
大六角高强度螺栓在使用前一般都需要在国家认可的有资质的检测单位进行扭矩系数复验。
扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓副中随机抽取，按批量大小一般取5～10套，试验状态应与螺栓使用状态相同，试样不允许重复使用。
扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行，试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。
钢结构大六角高强螺栓连接施工工艺标准
范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2.施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.263.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注：1. 括号内的规格，尽可能不采用。
高强度螺栓施工工艺
高强度螺栓施工工艺适用范围：用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。
一、材料要求(一)高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑20%~5%的损耗，进行采购。
(下)高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂：1.材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。
2.螺栓的楔负荷试验。
3.螺母的保证荷载试验。
4.螺母及垫圈的硬度试验。
5.连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。
大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。
6紧固轴力系数试验。
7产品规格、数量、出厂日期、装箱单。
二、主要机具(一)高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳子，根据施工对象分别有：1 扭剪型高强度螺栓用扳子。
目前我们在市场上常见的日本产扭剪型高强度螺栓扳子的性能参数见下表。
日本产扭剪型高强度螺栓用板子的性能电动扭矩扳子一般由机体、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏电保护器组成，常用的电动扭矩扳子性能参见下表。
电动扭矩扳子性能可调扭矩值范围：98-980N·m主视表精度：4.9 N·m副视表精度：0.49 N ·m负荷方向：柄长度：1.4m4.通用机具、手动工具。
为提高施工效率，我们一般还可以选用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标准扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧，可大大提高施工效率。
其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应送有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测）、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤、钢丝刷等。
三、作业条件(一)高强度螺栓长度的选用。
高强度螺栓紧固后，以丝扣露出2-3扣为宜，一个工程的高强度螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度＝板束厚度＋附加长度螺栓长度取整为5mm的倍数，余数2舍3进，对于长度特别长的可以取为10mm的整倍数进行归类。
12.9级高强螺栓施工与质量控制
12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程申凤国关中武孙亮（中建一局钢结构工程有限公司）摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。
施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。
本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。
关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓质量控制一、俄罗斯联邦大厦项目简介1．项目概况俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。
在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。
在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3；刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9；连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。
钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。
59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。
2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。
五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；⑵节点数量多；⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。
大六角高强螺栓
⼤六⾓⾼强螺栓第⼀章总则1.1本规程适⽤于钢结构制作和安装中的⼤六⾓头⾼强度螺栓摩擦连接的施⼯与验收。
1.2本规程编制的依据是《钢结构⼯程施⼯质量规范》（G B50205-2001）和《钢结构制作安装施⼯规程》（Y B9254-95）第⼆章材料要求1.⼤六⾓头⾼强度螺栓应有出⼚质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现⾏有关标准的规定。
2.⼤六⾓头⾼强度螺栓应符合国家现⾏标准《钢结构⽤⼤六⾓头⾼强度螺栓连接副型式尺⼨与技术条件》（G B1228-GB1231）的规定。
⼤六⾓头⾼强度螺栓连接副出⼚时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴（预拉⼒）的检验报告。
3.⼤六⾓头⾼强度螺栓连接副应作以下预拉⼒检验，其检验结果应满⾜现⾏国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》G B3098.1的要求。
3.1螺栓实物最⼩载荷检验；3.2⼤六⾓头⾼强度螺栓连接副施⼯扭矩检验；3.3⼤六⾓头⾼强度螺栓连接摩擦⾯的抗滑移系数检验；3.4⼤六⾓头⾼强度螺栓连接副系数复验。
4.⼤六⾓头⾼强度螺栓连接副,应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及⽣产⽇期。
螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出现⽣锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
5.对建筑结构安全等级为⼀级，跨度40c m及以上的点螺栓球节点钢⽹架结构，其连接⾼强度螺栓应进⾏表⾯硬度检验，对8.8级的⾼强度螺栓其硬度应为H R C21-29；10.9级⾼强度螺栓其硬度应为H R C32-36，且不得有裂纹或损伤。
第三章⼈员要求1.施⼯作业⼈员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施⼯技术交底中的相关内容和要求;2.施⼯作业⼈员应接受与其操作相应的安全教育；3.施⼯作业⼈员均应持上岗证上岗。
第四章设备要求主要机具：⼿动扭矩扳⼿、电动扭矩扳⼿、轴⼒计等。
第五章⼯艺技术要求第⼀节施⼯准备1.⾼强度螺栓施⼯前，应按⼯艺规程做好各道⼯序的⼯艺准备⼯作。
2.施⼯时所需材料、机具应符合⼯艺规程的规定；3.上岗操作⼈员应进⾏培训，熟悉有关⾼强度螺栓的性能和作业要领。
桥梁钢结构工程通用工艺-高强螺栓作业指导书
桥梁钢结构工程通用工艺高强度螺栓作业指导书编制：审核：批准：版本：01一、技术标准《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228-1231-2006)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)二、高强螺栓施拧2.1高强度螺栓连接副技术参数高强螺栓连接副应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件»(GB/T1228～1231-2006)中所规定的技术条件。
摩擦面的表面抗滑移系数，出厂时不小于0.55,安装时不小于0.45。
高强度螺栓施拧采用扭矩法施工，分初拧、终拧两个步骤进行。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
高强度螺栓初拧、终拧采用定扭矩扳手施拧，初拧、复拧扭矩等于终拧扭矩值的50%左右。
初拧或复拧后应对每个螺栓用颜色在螺母上标记，终拧后应对每个螺栓用另一种颜色在螺母上标记。
初拧、复拧、终拧宜在一天内完成。
2.2进场验收与保管高强度螺栓连接副应按批配套进场，须查验出厂质量保证书，并进行外观尺寸检查。
高强螺栓连接副应在同批内配套使用。
进场验收合格后,应按包装箱上注明的规格、批号分类存放和保管；室内存放，堆放时应有防止生锈、潮湿及沾染脏物等措施，并做好标识,在使用安装前严禁随意开箱。
高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月,当保管时间超过6个月后使用时，必须按要求重新进行扭矩实验或紧固轴力实验，检验合格后,方可使用。
高强度螺栓、螺母和垫圈现场发放时，根据当天使用量进行登记发放,不得以长带短或者以短代长。
当天未使用的高强螺栓连接副应妥善保管,不得乱扔、乱放。
2.3现场工艺试验进场验收合格的高强度螺栓，应按生产厂提供的批号，并按每批不少于8套分批测定高强度螺栓扭距连接副的扭矩系数,该批扭矩系数平均值应在0.110-0.150范围内，其标准偏差应小于或等于0.010。
最新高强螺栓作业指导书.pdf
高强螺栓作业指导书本工程所用高强度螺栓系10.9级大六角型高强螺栓，应符合GB3632-3633-83的要求。
1.1施工扭矩值的确定大六角高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧。
大型节点分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩值如下页表所示，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。
初拧采用扳手进行，按不相同的规格调整初拧值，一般可以控制在终拧值的50～80%。
施工终拧采用扭矩扳手，扭矩扳手显示的数值达到终拧值即可。
螺栓直径d（mm）16 20 22 24初拧扭矩（N．m）160 310 420 390终拧扭矩（N．m）230 440 600 780扭矩（N．m）TC=K．PC．d其中：K——扭矩系数（0.11～0.15），取0.13PC——预拉力（紧固轴力）标准值（KN）d——螺栓公称直径（mm）1.2高强度螺栓施工方法1、高强度螺栓在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检，合格后才能进入安装施工。
2、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。
3、高强度螺栓的安装应能自由穿入，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2倍螺栓直径。
4、高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。
5、高强螺栓紧固分初拧和终拧两个步骤进行。
一般初拧螺栓轴力可以控制在螺栓终拧轴力值的50%-80%，初拧扭矩可以控制在400-600N.m。
6、高强螺栓摩擦面的处理采用钢丝刷除锈处理。
1.3施工主要影响因素及处理办法影响高强度螺栓施工的主要因素有以下几个方面。
1、初拧值：每天班前扭矩扳手预设值必须进行试验测定，严防超拧。
采用音响控制扳手操作，并严格做好初柠标记，严防漏拧。
2、摩擦面的处理：施工前摩擦面必须清理干净，保证高强螺栓工作是的摩擦系数。
大六角头高强螺栓安装及施拧作业指导书
高强螺栓安装及施拧作业指导书
编制：
审核：
批பைடு நூலகம்：
XXXX公司XX项目部
二0二X年四月
1、作业指导书的主题：高强螺栓的安装及施拧
二、编制依据：
1、《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T 1228-2006）
2、《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T 1229-2006）
3、《钢结构用高强度垫圈》（GB/T 1230-2006）
3、负责高强螺栓的安装及施拧相关委外试验的联系工作；
4、配合现场监理和施工人员，认真做好试验工作，保证试验工作的真实性、公证性和科学性。
8
试验员
3
1、负责进行高强螺栓的安装及施拧相关的日常试验工作；
2、认真填写高强螺栓的安装及施拧相关试验的原始记录和试验报告，并对资料交叉复核后分类存档。
9
技术工人
60
2、负责在高强螺栓的安装及施拧整个阶段中，与设计、业主、监理和指挥部的联系工作。
2
现场负责人
1
1、负责高强螺栓安装及施拧作业队的施工组织及日常的管理工作；
2、负责高强螺栓安装及施拧作业队在施工过程安全教育工作的安排。
3
现场
技术人员
4
1、负责对高强螺栓安装及施拧作业队进行技术培训和施工交底；
2、负责高强螺栓安装及施拧作业队在高强螺栓安装及施拧过程中的所有技术性控制工作；
2）业主、监理、施工单位应对制造厂进行实地考察，确认其资质和高强螺栓质量满足要求；试验室按规范、设计和施工的要求，及时、准确的进行高强螺栓的工地复验，以保证施工中所用的高强螺栓质量满足要求。
2、高强螺栓用电动扳手的控制
风险分析：
1）由于电动扳手质量不好或使用人员操作不当，容易损坏电动扳手或在施拧过程中出现输出数据不稳定，超出标定值的误差允许范围；
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种常用于建筑工程中的紧固件，具有承载能力强、抗剪切能力高等优点。
本文将详细介绍高强螺栓施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 设计方案确认：根据工程设计要求，确认高强螺栓的型号、数量和布置位置。
2. 材料准备：购买符合标准要求的高强螺栓、垫圈和螺母，并进行验收。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训，确保其熟悉高强螺栓的施工要求和操作规程。
4. 施工现场准备：清理施工区域，确保施工区域干净整洁，无障碍物。
三、施工过程中的注意事项1. 安全措施：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并遵守相关施工安全规定。
2. 螺栓安装：根据设计要求，将高强螺栓穿过预先打孔的构件，依次安装垫圈和螺母，并采用预拧紧的方法进行固定。
3. 拧紧力控制：采用扭矩扳手进行拧紧，根据设计要求和制造商提供的拧紧力矩表，确保螺栓达到预定的拧紧力矩。
4. 检查验收：施工完成后，对螺栓的安装质量进行检查验收，包括螺栓的长度、垫圈的完整性和螺母的紧固情况等。
四、施工后的验收标准1. 螺栓长度：螺栓的有效长度应符合设计要求，且不得超过允许的偏差范围。
2. 垫圈完整性：垫圈应完整无损，无明显的变形和裂纹。
3. 螺母紧固情况：螺母应紧固牢固，不得出现松动和旋转现象。
4. 拧紧力矩：螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，并记录在相应的施工记录表中。
五、总结高强螺栓施工方案是确保建筑工程安全可靠的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，可以有效提高高强螺栓的安装质量和使用性能。
在实际施工中，施工人员应严格按照相关要求进行操作，确保施工质量符合标准要求。
六、参考文献1. GB/T 3632-2018《高强度六角头螺栓连接副》2. GB/T 3639-2018《高强度大六角头螺母》3. JGJ 82-2011《钢结构工程施工质量验收规范》。
大六角摩擦型高强螺栓施工工艺
大六角摩擦型高强螺栓施工工艺大六角摩擦型高强螺栓施工工艺 (1)1.高强螺栓概述 (2)2.高强螺栓保管 (2)3.高强度螺栓性能检测 (3)4.施工准备 (4)5.高强度螺栓安装工艺及方法 (6)6.安装施工检查 (6)7.现场主要问题的发生原因和对策 (6)8.高强度螺栓施工质量保证措施 (6)9.高空作业安全措施 61.高强螺栓概述2.大六角摩擦型高强螺栓安装前, 构件将采用临时安装螺栓进行临时固定, 待高强螺栓完成部分安装时, 拆除临时安装螺栓, 以高强螺栓代替。
3.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定。
高强度螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理, 本工程所用高强螺栓抗滑移系数µ=0.50。
4.高强螺栓保管5.高强度螺栓性能检测名称类别试件试验方法注意事项高强度螺栓栓性能检验高强度螺栓紧固轴力试验现场安装用螺栓随机抽（1）、连接副预拉力采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。
（2）、采用轴力计方法复验连接副预拉力时, 应将螺栓直接插入轴力计。
（3）、紧固螺栓分初拧、终柠两次进行, 初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。
终拧应采用专用电动板手, 至尾部梅花头拧掉,读出预拉力值。
（3）、紧固螺栓分初拧、终柠两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。
终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
（1）、扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取, 每批应抽取8套连接副进行复验。
（2）、试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板手等计量器具,应在试验前进行标定, 其误差不得超过2%。
（3）、每套连接副只应做一次试验, 不得重复使用。
（4）、在紧固中垫圈发生转动时, 应更换连接副, 重新试验。
高强螺栓安装方案
高强螺栓安装方案本钢构工程大部分节点采用扭剪型高强螺栓，(只有吊车梁与钢柱连接处采用大六角高强螺栓)一、高强度螺栓抽检运到工地的高强度螺栓首先检查其外观、连接副。
外观检验项目包括包装、包装箱上的批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面必须有涂油保护，不应有出现生锈和沾染赃物，螺纹不得有损伤。
检验数量：包装数量抽查5%，且不小于3箱。
连接副抽检比例。
每批号每一种规格抽查8套。
检验结果应符合《钢结构用摩擦型高强度螺栓连接副技术条件》的规定，合格后方可使用。
抗滑移系数试验。
抗滑移系数试验以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。
以单项工程每2000吨为一制造批，不足2000吨者视为一批。
本工程设计的抗滑移系数Q235B为0.45。
试验所得的抗滑移系数最小值不小于0.45，否则必须对构件摩擦面重新处理，并按规定重新试验。
二、储运和保管1、扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、一个垫圈组成。
高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
按包装箱上注明的批号、规格分类保管在室内，堆放不宜过高，底部至少离开地面20cm，防止生锈和沾染脏物。
2、工地安装时，按当天的安装量领取。
当天未安装完的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。
在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。
三、高强度螺栓安装1、安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。
2、摩擦面组装前,用细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈，然后用临时螺栓和冲钉组装，每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量由安装时可能承担的荷载确定，并符合以下规定：不得少于螺栓总数的1/3；不得少于两个临时螺栓，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
3、高强度螺栓在节点全部处理好后安装，其穿入方向须一致，且便于紧固，严禁强行穿入高强度螺栓，如不能顺利穿入时，螺栓孔要用绞刀或电动内磨头进行修整，修整后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径，修整时防止铁屑落入板叠之间，修孔完成后用砂轮磨去孔周围的毛刺，同时扫清铁屑。
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大六角高强螺栓连接施工工艺时间：2005-12-17 浏览次数4246 【收藏】【打印】【关闭】砖混结构变模施工框架结构刚模板施工工... 防水施工工艺工艺...地下沥青卷才施工大理石、磨光花岗石、... 预应力后张法施工工艺...工艺...中国工程检测：本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60 l (mm) 公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。
2. 虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。
3. dw的最大尺寸，等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 305 (mm) 最大最小21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49h (mm) 最大最小12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.3 24.2 22.9 27.626.3 30.7 29.1e (mm) dw (mm) 最小22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.3 45.20 38.050.85 42.8 55.37 46.6c (mm) 最大最小0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4每1000个螺母的重量(kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01 注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。
2. dw 的最大尺寸，等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6公称直径(螺纹直径d) (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30d1 (mm) 最大最小(公称) 13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31d2 (mm) 最大(公称) 最小25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1t (mm) 最大最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.5 6.3 5.5 6.3 5.5c (mm) 最大最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.8 2.9 2.5 2.9 2.5每1000个垫圈的重量(kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96注：括号内的规格，尽可能不采用。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7性能等级抗拉强度σb N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长率δ5 (%) 收缩率ψ (%) 冲击韧性αk J/cm2 (kgf穖/cm2)不小于10.95 1040～1240 (106～146) 940 (95) 10 42 59 (6)8.85 830～1030 (85～105) 660 (68) 12 45 78 (8)锤子等等。
2.3 作业条件：2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4 调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8公称直径d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30公称应力截面积A5 (mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561性能10.95 拉力载荷87700～104500 (16600～10700) 163000～195000 (16600～19800) 255000～304000 (26000～19800) 315000～376000 (32100～38300) 367000～438000 (37400～44600) 477000～569000 (48600～58000) 583000～969000 (59400～70900)等级8.85 N (kgf) 70000～86800 (7140～8850) 130000～162000 (13300～16500) 203000～252000 (20700～25700) 251000～312000 (25600～31800) 293000～364000 (29900～37000) 381000～473000 (38800～48200) 466000～578000 (47500～58900)螺栓硬度表5-9性能等级维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC10.95 312～367 33～398.85 249～296 24～31螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10螺栓螺母垫圈10.95 10H HRC34～458.85 8H HRC35～45在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。