行车及屋架吊装方案
吊装行车梁、屋架的安全范本
吊装行车梁、屋架的安全范本吊装行车梁、屋架是一项重要的施工工作，需要高度重视安全。
为了确保吊装过程中的安全，下面将介绍一些吊装行车梁、屋架的安全范本，帮助施工人员做好安全工作。
1. 施工前的准备工作：在吊装行车梁、屋架之前，要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：（1）施工计划的编制：编制详细的施工计划，明确吊装的顺序、方法、设备及操作人员的安排。
（2）设备和工具的检查：对吊车、起重机、吊装绳、吊装工具等进行检查，确保其正常运行和使用。
（3）施工现场的准备：设置好吊装标志牌、警示标志，确保施工现场的安全、整洁。
2. 吊装前的安全措施：在吊装行车梁、屋架之前，要采取一系列的安全措施，确保施工过程中的安全。
（1）确认吊装物的重量：必须明确吊装物的重量，选择合适的起重设备和吊装绳。
（2）检查吊装设备：在吊装前，进行吊车、起重机等设备的全面检查，确保其正常运行。
（3）检查吊装绳：检查吊装绳的使用寿命、损坏情况，确保吊装绳的安全性能。
3. 吊装过程中的安全操作：在吊装过程中，施工人员必须按照一定的安全操作规范进行作业。
（1）设立专人负责指挥吊装作业：设立专人负责吊装行车梁、屋架的指挥工作，并进行严格的操作指导。
（2）吊装时保持稳定：在吊装行车梁、屋架的过程中，要保持吊车的平稳，切忌急停急启。
（3）注意吊装高度和角度：在吊装行车梁、屋架的过程中，要注意吊装高度和角度，确保安全通过障碍物。
（4）保持通畅交通：在吊装过程中，要确保施工现场的交通通畅，避免人员和车辆的混乱。
4. 吊装后的安全控制：吊装行车梁、屋架结束后，还需要进行相应的安全控制措施。
（1）设备的归位和维护：吊装设备在使用完毕后，要及时归位和进行维护，确保下次使用时能够正常运行。
（2）施工现场的清理和整理：吊装结束后，要对施工现场进行及时清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
（3）记录和总结：对于吊装行车梁、屋架的过程进行记录和总结，及时发现和改进不足之处。
屋架吊装方案
屋架吊装方案1. 简介屋架吊装是在建筑工程中常见的一项操作，用于将屋架组件从地面或临时支架上吊装至建筑顶部，并完成与其它结构的连接。
本文档将介绍一套屋架吊装的方案，包括吊装设备选择、吊装计划制定、吊装过程控制等内容。
2. 吊装设备选择吊装设备的选择对于屋架吊装至关重要。
常用的吊装设备包括塔式起重机、履带式起重机和吊车。
在选择吊装设备时，应考虑以下几个因素：•起重能力：确定屋架组件的重量后，选择起重能力不低于其重量的吊装设备。
•工作半径：根据吊装现场的场地环境和建筑结构的位置，选择能够满足吊装距离需求的设备。
•高度需求：确定建筑的高度后，选择能够满足吊装高度需求的设备。
•操作灵活度：考虑吊装现场的空间限制、障碍物等，选择操作灵活度高的设备。
综上所述，一般情况下，塔式起重机是屋架吊装的首选设备，它的高起重能力、大工作半径和较高的操作灵活度能够满足各种吊装需求。
3. 吊装计划制定吊装计划的制定是屋架吊装过程中一项非常重要的工作，它涉及到安全性、效率性和协调性等方面。
制定吊装计划时，应考虑以下几个关键点：3.1 吊装顺序吊装顺序应根据屋架组件的形状、重量和安装顺序等 factors 来确定。
通常情况下，先吊装较小且较轻的组件，再吊装较大且较重的组件。
这样可以减小起重机的工作负荷，保证吊装的平稳和安全。
3.2 地面准备工作在吊装前，应对吊装现场进行准备工作，包括平整场地、搭建起重机支架、清理障碍物等。
确保吊装现场的环境安全和操作空间充足，为吊装过程打下良好的基础。
3.3 吊装计划的编制根据吊装顺序和地面准备工作，制定详细的吊装计划。
计划中应包括吊装的起始时间、每个组件的吊装时间、吊装顺序、起重机的位置和移动路径等信息。
吊装计划的编制需要与项目管理团队、起重机操作员等进行密切协作，确保各方的工作协调一致。
4. 吊装过程控制在屋架吊装过程中，需要严格控制吊装过程，确保吊装的安全和顺利进行。
以下是吊装过程控制的几个要点：4.1 吊装前检查在吊装前，对起重机和吊装设备进行检查，确保其工作状态良好，各项操作控制功能正常。
（完整版）行车（天车）安装方案
（完整版）行车（天车）安装方案行车施工方案某厂房新增32/5t桥式起重机3台、S=28.5m，10t桥式起重机2台、S=28.5m，16/3t桥式起重机1台、S=28.5m，5t桥式起重机1台、S=22.5m。
轨道安装总长1896m，安全滑触线共948m。
一.轨道安装1.安装前的准备工作1.1利用吊车梁本身螺栓孔固定临时立柱,在立柱之间拉钢索作为安全护栏。
1.2检查轨道质量。
用全长拉线或局部用钢板尺靠量的方法，查明弯曲所在部位，然后用轨道调直工具，或千斤顶调直架进行调直。
1.2检查轨道梁●用经纬仪测量，每根柱子处测量一点，放线每2-3米测一点。
●吊车梁的水平用水平仪测，每根柱子处测量一点。
●跨距测量用钢卷尺，弹簧秤测量。
2.混凝土梁上安装轨道、找平层的处理工作。
混凝土粱上找平层施工时，要在吊车粱上每隔2.4—3米设置一个控制混凝土找平层顶面标高的基准点，用仪器测量调整好基准点顶面标，定出找平层顶面标高基准线，然后安装侧摸板，消除吊车梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺拴孔口堵住，洒水润湿后即可浇捣混凝土。
找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平现象，也不允许再在表面另铺水泥浆的方法抹平。
混凝土找平层要搞好养护。
当混凝土试块达到70％设计强度后，即可进行轨遣安装工作。
3.轨道安装方法3.1放线吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40—80毫米处，按吊车梁的纵向位置每隔2—3米打一点，再弹上线，作为安装轨道找正用的基准线。
3.2轨道起吊就位把调直好的轨道吊到吊车梁上，其吊装方法是利用屋架作起重固定点，栓紧超重滑轮进起吊作业。
这种方法可以根据钢轨长度，在钢屋架靠近柱子处栓上两个绑扎起重滑轮，在钢轨上均匀绑扎两个吊点，然后用卷扬机或绞磨起吊。
轨道摆放位置是取与吊车梁的平行方向，分布放置。
就位时要在底面用20毫米左右木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
3.3轨道找正、定位、紧固当轨道安装所需的一切料具，如螺拴，垫圈、压扳等起吊至吊车梁上之后，开始对轨道进行组对工作。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
行车吊装安全施工方案及应急预案
行车吊装安全施工方案及应急预案一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工起重机械安全监察规定》3. 《建筑施工吊装作业安全技术规范》4. 施工现场实际情况及吊装设备资料二、行车吊装安全施工方案1. 施工工艺（1）行车吊装前应进行详细的技术交底，确保施工人员熟悉吊装流程及安全操作规程。
（2）根据吊装物体的重量、体积、形状等因素，选择合适的吊具和吊装设备。
（3）吊装前应进行试吊，确认吊具是否牢固、吊装设备是否正常。
（4）吊装过程中应遵循“十不吊”原则，确保吊装安全。
2. 施工安全措施（1）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）吊装区域应设置警戒线，非施工人员不得进入。
（3）吊装过程中，施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）吊装设备应定期进行检查、维护，确保设备性能良好。
（5）吊装作业过程中，应有专业人员进行现场指挥，确保吊装顺利进行。
3. 质量保证措施（1）吊装前对吊具进行检验，确保吊具符合相关标准要求。
（2）吊装过程中，对吊装物体进行监控，确保吊装物体平衡、稳定。
（3）吊装完成后，对吊装物体进行验收，确保吊装质量满足要求。
三、应急预案1. 事故类型及应对措施（1）物体坠落事故：立即停止吊装作业，检查吊具是否断裂、脱落，排除故障后方可重新吊装。
（2）吊具断裂事故：立即停止吊装作业，将吊装物体采取临时固定措施，更换吊具后重新吊装。
（3）吊车倾覆事故：立即停止吊装作业，采取措施防止事故扩大，及时报告相关部门处理。
（4）触电事故：立即切断电源，将受伤人员脱离电源，进行现场急救，并及时报告相关部门。
2. 应急组织及职责（1）项目经理：负责组织应急处理工作，协调各方资源。
（2）专职安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时报告项目经理。
（3）施工现场负责人：负责现场应急处理，组织人员实施应急预案。
（4）急救小组：负责现场急救，及时处理受伤人员。
四、注意事项1. 吊装作业前，应进行充分的安全技术交底，确保施工人员掌握吊装安全操作规程。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
行车梁吊装方案范文
行车梁吊装方案范文一、施工目标和任务：二、施工环境和条件：本次行车梁吊装施工的环境为室外施工场地，无电力线路和通信线路、无附近建筑物和交通工具。
天气晴朗，无大风和雨。
三、行车梁吊装方案：本次行车梁吊装方案采用300吨行车进行吊装，具体步骤如下：1.前期准备：（1）梁体吊装前，需要对行车进行检查，确保行车设备能正常工作。
检查行车的起重机构、传动机构、制动装置、电气装置等部件是否正常，行车是否稳定。
（2）梁体吊装前，需对现场进行平整整理，并做好标志标线工作，确保吊车运行和吊装过程通畅、安全。
（3）根据吊装工程设计图纸和要求，制定吊装工作流程，确定吊装的起吊点和吊点。
2.吊装前的准备工作：（1）梁体的检查：检查梁体的质量、长度、宽度、高度、重量等参数，确保吊装设备能够满足梁体的吊装要求。
（2）吊装吊点的设置：根据梁体的结构和重量分析，确定吊装吊点的位置和数量。
（3）吊装绳索的选择：根据梁体的重量和吊装点的位置，确定梁体吊装时所需的绳索类型、直径和长度。
3.实施吊装工作：（1）首先，将行车移动到梁体吊装的位置，并进行固定以确保行车的稳定。
（2）然后，使用吊装绳索将梁体吊装并进行固定，确保梁体在吊装过程中稳定且不会下滑或晃动。
（3）在梁体吊装过程中，行车操作人员需根据实际情况进行正确的操作，以确保梁体顺利吊装到指定位置。
（4）梁体吊装完成后，需进行验收，确保梁体安装牢固且满足设计要求。
4.吊装后的处理工作：（1）将吊装绳索进行拆卸，确保工作区域的安全和整洁。
（2）对行车设备进行日常维护保养，确保行车设备的正常工作。
（3）将吊装现场进行彻底清理，恢复施工环境的整洁。
五、应急预案：在吊装过程中，如遇突发情况（如起重机故障、意外工地变形等），应根据具体情况制定相应的应急预案，并及时采取措施，确保施工人员和设备的安全。
以上就是一个行车梁吊装方案，包括施工目标和任务、施工环境和条件、行车梁吊装方案、吊装前的准备工作、实施吊装工作、吊装后的处理工作以及应急预案。
屋架吊装方案
1编制依据：《汽机房屋架施盖图》 F0975-T0317-03《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2023《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2023J，218－2023《火电施工质量检查及评估标准土建工程篇》《电力建设安全工作规程》《钢结构设计手册》2作业项目及工作量：2.1项目概况:大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架设计为梯形双坡流水，高度3.490m，每轴线设计一榀，共设计11榀。
轴距9000㎜，跨度30000㎜，A、B排屋架支腿安装标高29.60米,屋架单榀重量9.5吨。
2.2合用范围 :此作业指导书仅合用于大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架安装工程。
2.3工作量：组合钢屋架重量： 26 T，○10～○11轴组合屋架单榀钢屋架重量： 9.5 T，共9榀屋架总总量： 241.5T3作业必备条件：3.1劳动力配备及资格规定、职责及权限施工负责人：1人，按照施工方案、作业指导书规定组织施工，负责贯彻安全技术措施。
技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参与作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。
安全员：1人，持证上岗，参与安全技术交底监督安全技术措施贯彻，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，有权制止，并进行处罚。
质检员：1人，负责施工过程工序质量验收工作。
施工人员：3．2机械、工器具及材料计划3.2.1机械及工器具3.2.2材料计划及供应3.3力能供应人员、施工用电及电焊机等其他机械工器具已准备完毕，起重吊车需租用西电三公司7150履带吊，需业主及西电三公司协调配和。
3.4施工场地、道路规定施工场地及道路见平面图。
3.5技术、安全交底施工前由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。
使作业人员明确施工方法、规定、注意事项及施工所要达成的质量标准。
3.6上道工序确认3.6.1钢屋架及支撑、檩条等已制作完毕，并经验收合格。
钢屋架吊装方案范文
钢屋架吊装方案范文钢屋架是一种结构稳固、适用范围广泛的建筑结构，能够承受较大的荷载，并具有较长的使用寿命。
在钢屋架的安装过程中，最关键的环节之一就是吊装。
本文将探讨钢屋架的吊装方案，主要包括吊装设备的选择、吊装计划的编制、吊装过程中的安全措施等。
一、吊装设备的选择在进行钢屋架吊装时，需要选择合适的吊装设备。
根据钢屋架的尺寸和重量，一般可以选择以下几种设备进行吊装：1.起重机：起重机是最常见的吊装设备，适用于大型钢屋架的吊装。
起重机能够提供较大的起重能力，并具备稳定性和灵活性。
2.吊车：吊车是一种移动式的起重设备，适用于较小型的钢屋架吊装。
吊车具备较好的操控性和机动性，可以根据需要进行移动。
3.吊索：吊索是一种简单且成本较低的吊装设备。
适用于较小型的钢屋架吊装，比如工地上常见的悬挂式吊杆吊装。
二、吊装计划的编制编制吊装计划是钢屋架吊装的重要步骤。
吊装计划应根据具体的工程情况和要求进行制定。
以下是编制吊装计划的一般步骤：1.确定吊装的时间和地点：吊装计划中应明确吊装的具体时间和地点，确保吊装过程的顺利进行。
2.计算吊装重量和重心：根据钢屋架的尺寸和材料，计算其重量。
同时，尽可能精确地计算出钢屋架的重心位置。
3.设计吊装方案：根据钢屋架的重量和重心位置，设计合理的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装点的确定和固定。
同时，还需要考虑到吊装过程中可能遇到的问题和风险，并制定相应的应对措施。
4.协调与沟通：与各相关单位或人员进行充分的沟通和协调，确保各项工作的安全进行。
三、吊装过程中的安全措施在钢屋架的吊装过程中，安全措施是至关重要的。
1.检查吊装设备：在吊装前，应对吊装设备进行全面的检查，包括起重机、吊车和吊索等设备的工作状态、维护记录、安全装置等。
2.确定吊装点：吊装点的选择应考虑到钢屋架的结构强度和平衡性，并采取适当的承重和固定措施。
3.确保现场安全：吊装现场应设置固定的警示标志和隔离措施，以防止他人进入危险区域。
行车吊装方案精选3篇
行车吊装方案精选3篇行车吊装方案篇一1、《起重机设计手册》铁道部出版社二、适用范围根据施工组织设计，钻孔桩作业段均采用汽车吊吊装。
三、主要设备（见附表1）四、吊装方案吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。
本工程位于新机场，施工区域场地狭小，但是周围无高压架空线，吊装条件较好。
现场吊机的使用，主要为吊装钢筋笼、桩机钻头等，钢筋笼的平均重量为1.7t，桩机钻头最大重量为4t，施工区域目前为210m，为吊装的机动灵活性，故选择轮胎汽车吊。
（一）钢筋笼吊装钢筋笼吊装前应联系承担运输的长大件公司派员实地查看是否具备车辆进场条件及车辆可能的停放位置和方向，再由生产经理组织物资设备部、安质部、工程部、起重作业负责人和操作员及装吊作业负责人就作业位置、具体吊装作业流程、落笼位置等问题现场予以解决、确定。
（二）钢筋吊装钢筋笼的制作采用集中制作的形式，吊挂捆绑钢筋笼用钢丝绳的安全系数不小于6倍。
吊点选择在钢筋笼的定位钢筋处，起吊时严禁单点起吊、斜吊。
五、吊装作业安全控制措施1.坚持起重机械十不吊：⑴斜吊不准吊；⑵超载不准吊；⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊；⑷指挥信号不明不准吊；⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊；⑹吊物上站人不准吊；⑺埋入地下的构件情况不明不准吊；⑻安全装置失灵不准吊；⑼光线阴暗看不清吊物不准吊；⑽六级以上强风不准吊。
2.作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。
行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。
起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用钢板、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。
3.各类施工机具在进场施工前，必须保养完好，严禁吊车带病作业。
吊装作业人员必须定岗定员，上岗前必须经过培训合格。
汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥（信号工）人员必须持证上岗。
4.起重机械应具备有效的检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。
吊装行车梁、屋架的安全范文
吊装行车梁、屋架的安全范文现代城市建设中，吊装行车梁和屋架是常见的作业场景。
如何确保吊装行车梁和屋架的安全，成为了施工过程中最为重要的环节之一。
本文将针对吊装行车梁和屋架的安全进行详细的阐述。
1. 按照设计规范进行计算与制定操作方案在吊装行车梁和屋架施工前，必须进行详细的计算，以确定梁和屋架的重量、尺寸、吊装高度等参数。
根据设计规范，制定合理、科学的操作方案，明确使用的起重机械、工具和吊具等，确保吊装过程中的安全。
2. 安全的吊装设备及检查在吊装行车梁和屋架的过程中，必须使用符合安全标准的起重机械和吊具。
在吊装前，对起重机械和吊具进行全面检查，确保设备完好无损、操作灵活，并检查吊具的使用寿命和承载能力是否合格。
3. 搭建合理的作业平台和辅助结构吊装行车梁和屋架时，必须搭建合理的作业平台和辅助结构，以保证施工人员的安全。
作业平台应具备足够的承载能力和稳定性，辅助结构应合理布置，保证施工过程中的通行安全。
4. 严格的操作规范和技术要求吊装行车梁和屋架是高空作业，需要严格遵守操作规范和技术要求。
操作人员必须经过相关培训，了解吊装的操作流程和安全要求。
在吊装过程中，操作人员应保持沟通畅通，并遵守指挥员的指令，确保工作安全顺利进行。
5. 安全防护措施在吊装行车梁和屋架的过程中，必须做好安全防护措施。
特别是需要对施工区域进行合理的划分和封闭，设置标志牌、警示线等，保证其他人员不进入危险区域。
同时，施工人员应着戴安全帽、安全带等个人防护装备，以确保自身安全。
6. 吊装梁和屋架的稳定性控制吊装行车梁和屋架时，必须保证其稳定性，防止吊装过程中出现倾倒、失稳等意外情况。
合理使用吊具和锚固设备，保持梁和屋架与起重机械的协调运动，控制吊装速度和重心位置，确保吊装过程中的稳定性。
7. 做好施工现场的安全管理吊装行车梁和屋架的安全不仅需要操作人员的努力，还需要做好施工现场的安全管理工作。
对施工现场进行合理布置，清理现场杂物，保持施工现场的整洁和通风。
行车梁吊装专项方案
一、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《公路工程施工安全管理手册》3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）4. 施工设计图纸及施工技术规范二、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，行车梁共需吊装115片，其中主梁预制长度40米，每跨设置10片梁。
主梁间距2.51米，边、中梁预制宽度分别为1.95米及1.70米，翼板及横隔梁间留有0.81米的横向湿接缝。
预制T梁为2%的横坡。
三、施工工艺技术1. 施工管理及技术准备（1）成立行车梁吊装专项施工小组，明确责任分工。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握吊装安全操作规程。
（3）对吊装设备进行检验、维护，确保设备安全可靠。
2. 施工现场准备（1）设置吊装作业区域，确保现场作业安全。
（2）搭建操作平台或脚手架，方便操作人员作业。
（3）设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 施工作业人员准备（1）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）对特种作业人员进行持证上岗。
4. T梁运输（1）采用平板车运输T梁，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，严格控制车速，防止发生交通事故。
5. T梁吊装（1）根据现场实际情况，选择合适的吊装设备。
（2）吊装前，对T梁进行称重，确保吊装过程中安全。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，防止发生倾斜、摆动等现象。
（4）吊装过程中，确保吊钩与T梁连接牢固。
四、施工安全技术保障措施1. 安装质量要求（1）确保吊装设备、索具等设备安全可靠。
（2）吊装过程中，严格按照操作规程进行。
2. 组织质量、技术保证体系（1）成立质量、技术保证体系，确保施工质量。
（2）对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
3. 质量管理保证措施（1）严格执行施工规范和操作规程。
（2）对施工人员进行定期培训，提高施工技能。
4. 施工质量保证措施（1）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（2）对施工人员进行考核，确保施工质量。
汽车吊吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。
施工现场地形平坦，交通便利，具备吊装作业的基本条件。
工程总建筑面积约为XX万平方米，其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。
本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装，包括大型设备、精密设备等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘查，了解现场地形、地貌、地质、交通等情况，制定详细的吊装方案。
（2）组织施工人员学习吊装方案，确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。
（3）对吊装设备进行技术鉴定，确保其符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。
（2）准备辅助工具，如千斤顶、撬棍、扳手等。
（3）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。
4. 设备准备（1）选择合适的汽车吊进行吊装作业，确保吊装能力满足要求。
（2）检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件，确保其性能良好。
（3）准备辅助设备，如吊装平台、支架等。
三、施工方案1. 吊装区域划分（1）根据吊装设备的大小、重量和吊装要求，将吊装区域划分为若干个作业区。
（2）在每个作业区设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 吊装顺序（1）按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。
（2）先吊装设备基础，再吊装设备本体。
3. 吊装方法（1）采用汽车吊进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
（2）根据设备的特点，选择合适的吊装方法，如整体吊装、分段吊装等。
4. 吊装步骤（1）将设备放置在吊装平台上，检查设备与平台的连接是否牢固。
（2）启动汽车吊，将设备吊起，调整吊钩位置，确保设备水平。
（3）缓慢下降设备，使其与预定位置吻合。
（4）将设备固定在预定位置，检查设备是否平稳。
封顶厂房行车安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂封顶厂房行车安装工程，厂房占地面积为2000平方米，建筑面积为15000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构。
行车为20吨桥式起重机，额定起重量为20吨，跨度为30米，运行速度为10米/分钟。
本方案针对封顶厂房行车安装施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握行车安装图纸，了解行车及配套设施的技术要求。
2. 施工材料：准备行车、轨道、钢丝绳、滑轮、吊装设备等施工材料。
3. 施工设备：准备卷扬机、起重机、高空作业平台、施工电梯等施工设备。
4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁。
三、施工步骤1. 轨道安装（1）根据施工图纸，确定轨道安装位置。
（2）使用卷扬机将轨道吊装至安装位置。
（3）利用水准仪和经纬仪调整轨道水平度和垂直度。
（4）使用焊机将轨道与预埋钢筋焊接牢固。
2. 行车安装（1）根据施工图纸，确定行车安装位置。
（2）使用卷扬机将行车吊装至安装位置。
（3）调整行车水平度和垂直度，确保行车稳定。
（4）将行车梁与轨道连接，确保行车梁与轨道紧密贴合。
（5）检查行车电气系统，确保行车正常运行。
3. 吊装设备安装（1）根据施工图纸，确定吊装设备安装位置。
（2）使用卷扬机将吊装设备吊装至安装位置。
（3）调整吊装设备水平度和垂直度，确保吊装设备稳定。
（4）检查吊装设备电气系统，确保吊装设备正常运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格执行施工图纸，确保工程质量。
2. 严格遵守施工安全规范，确保施工人员安全。
3. 高空作业时，使用高空作业平台或施工电梯，确保施工人员安全。
4. 行车安装过程中，确保行车稳定，防止行车倾覆。
5. 施工完成后，对行车进行试运行，确保行车运行正常。
五、施工进度安排1. 轨道安装：3天2. 行车安装：5天3. 吊装设备安装：2天4. 调试与验收：3天总计：13天六、总结本封顶厂房行车安装施工方案，旨在确保工程质量和安全。
吊装行车梁、屋架的安(二篇)
吊装行车梁、屋架的安（1）行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70%以后进行。
（2）吊装前要搭设操作平台或脚手架，操作人员应在架子上，不可站在柱顶或中腿上，以及不牢固的地方安装构件。
构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向，防止碰撞构件或挤伤人。
由地面到高空的往返要走马边梯子等，禁止用起重机将人和构件一起升降。
（3）因行车梁本身的稳定性较好，一般在安装就位后无需作特殊的临时固定，要用垫铁垫稳，初步校正好垂直就可脱钩。
但当梁高与宽之比大于4时，可用8号铅丝与柱临时固定，以防倾倒。
（4）屋架吊装前要挂好安全网，安全网要随节间吊装面移动，屋架的绑扎要从高空安全着想，避免走到上弦去摘扣，最好采用自动卡环脱扣法。
如需要到上弦摘钩或需在屋梁上操作时，可以在上弦架设安全绳索，将安全带挂在滑索上进行作业。
（5）屋架安装时要进行垂直度的校正和临时固定，在安装第一榀屋架，无风柱固定时用缆风绳在两侧拉紧，要在屋架两端支座处的焊缝全部焊接后再脱钩。
（6）屋架临时固定用的固定杆，一般使用不少于2根，根据跨度的增大可以适当增加，固定杆两端与屋架上弦要绑牢。
在屋架固定后，两端头支座处要对角施焊，焊接全长的1／3后方可脱钩。
（7）用橇棍或拔动构件进行校正时，撬棍插入的深度和用力应适当，要站在可靠的位置上，挂好安全带，防止撬棍滑落发生事故。
（8）使用构件上的吊环起吊时，要随时注意受力后的变形再起吊，尤其是用吊环作构件的脱模翻身，吊环的反点受力产生了变形和疲劳，易使吊环破坏造成事故。
因此，在冬季施工考虑到钢材的冷脆的因素，都用兜扣起吊。
吊装行车梁、屋架的安（二）吊装行车梁和屋架是建筑施工中常见的操作，安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。
本文将介绍吊装行车梁和屋架的安全措施，包括前期准备、吊装过程中的注意事项以及施工后的检查和维护等方面。
一、前期准备1. 完善的工作计划在吊装行车梁和屋架之前，必须制定详细的工作计划和吊装方案。
行车起吊专项方案
一、背景及目的为确保行车起吊作业的安全、高效，根据我国相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本行车起吊专项方案。
二、适用范围本方案适用于本工程中所有行车起吊作业，包括但不限于吊装、搬运、安装等。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责组织、协调、监督本方案的实施，确保行车起吊作业安全、顺利进行。
2. 技术负责人：负责编制本方案，对行车起吊作业进行技术指导，确保作业过程中的安全。
3. 安全管理人员：负责现场安全检查，监督作业人员遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。
4. 作业人员：负责按照本方案进行行车起吊作业，严格遵守安全操作规程。
四、安全措施1. 作业前准备（1）对行车、吊具进行检查，确保其处于正常状态。
（2）作业人员必须佩戴好安全帽、防护手套等防护用品。
（3）根据起吊物重量选择合适的行车，并正确选用吊具。
2. 作业过程（1）起吊前，确认吊钩处于被吊物品的正上方，避免侧向斜吊、拉拽受吊物。
（2）起吊时使用慢速挡启动，平稳起吊后换快速挡。
（3）吊运过程中，确保受吊物在行车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上。
（4）严禁将吊载物从人头上或重要设备上通过。
（5）作业人员不得在吊物下面操作，必须在吊物下面采取牢固可靠的支撑措施。
3. 作业结束后（1）将吊具吊回原位，确保吊钩处于行车正上方。
（2）清理现场，确保无遗留安全隐患。
五、应急预案1. 突发事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，迅速组织救援。
（2）根据事故情况，采取相应措施，如切断电源、隔离事故区域等。
（3）及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
2. 事故预防（1）加强作业人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期对行车、吊具进行检查、维护，确保其处于良好状态。
（3）加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
六、总结本行车起吊专项方案旨在确保行车起吊作业的安全、高效。
各相关部门和作业人员应严格按照本方案执行，确保作业顺利进行。
行车吊装钢构件专项方案
一、工程概况本项目为某办公楼钢结构工程，建筑高度为24米，结构形式为框架结构。
工程总建筑面积为15000平方米，其中钢结构面积约为6000平方米。
本工程钢构件主要包括钢梁、钢柱、钢支撑、钢屋面等。
为确保钢构件吊装作业安全、高效，特制定本专项方案。
二、施工工艺及设备1. 施工工艺（1）钢构件的吊装采用行车吊装，吊装前应确保行车运行正常，吊装区域地面平整。
（2）吊装前，对钢构件进行编号、检查，确保构件质量符合设计要求。
（3）吊装过程中，吊装速度应平稳，不得急速上升或下降。
（4）吊装过程中，应注意构件的定位和校正，确保构件安装精度。
（5）吊装完成后，对构件进行连接固定，并进行检查验收。
2. 施工设备（1）行车：根据工程需求，选用起重能力符合要求的行车。
（2）吊装绳索：选用符合吊装要求的钢丝绳、链条等。
（3）辅助设备：千斤顶、滑轮、卡环、吊钩等。
三、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）吊装作业人员应熟悉吊装工艺、设备操作规程和安全注意事项。
（3）吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全（1）吊装前，对行车进行检查，确保行车运行正常。
（2）吊装过程中，不得随意改变行车吊装速度。
（3）吊装过程中，不得将重物吊离地面进行转向。
（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备安全。
3. 施工现场安全（1）吊装区域地面应平整，无障碍物。
（2）吊装区域周围应设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）吊装过程中，不得在吊装区域内进行其他作业。
四、施工步骤1. 吊装准备（1）检查吊装区域地面平整度，确保行车运行正常。
（2）检查吊装设备，确保吊装设备符合吊装要求。
（3）检查吊装绳索、吊钩等吊装材料，确保吊装材料符合吊装要求。
2. 吊装作业（1）根据钢构件的重量和尺寸，选择合适的行车吊装。
（2）将钢构件吊离地面，进行定位。
（3）吊装过程中，注意构件的定位和校正。
（4）吊装完成后，对构件进行连接固定。
2023年行车吊装方案(实用9篇)
2023年行车吊装方案(实用9篇)行车吊装方案篇一（1）《建筑地基基础设计规范》（gb50007）；（2）《建筑桩基技术规范》（jgj94）；（3）《混凝土结构设计规范》（gb50010）；（4）《钢结构设计规范》（gb50017）；（5）《起重机使用说明书》；（6）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（jgj88）；（7）《塔式起重机安全规程》（gb5144）；（8）《塔式起重机操作使用规程》（zbj80012）；（9）《建筑卷扬机安全规程》（gb13329）；（10）《施工升降机安全规则》（gb10055）；（11）《建筑施工安全检查标准》（jgj59）；（12）《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；（13）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版）；（14）建（构）筑物设计文件、地质报告；（15）地下、管线，周边建筑物等情况调查报告；（16）本工程施工组织总设计及相关文件；（17）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）1号桥施工图（变更）；（18）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）2号桥施工图（变更）；（19）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）3号桥施工图（变更）；（20）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）4号桥施工图（变更）；（21）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）5号桥施工图（变更）；（22）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）6号桥施工图（变更）；（23）常州市东方西路（青龙西路-青洋路）7号桥施工图（变更）。
按规划，东方西路工程自青龙西路开始，到青洋路结束，全长约3.2公里，道路红线宽度50米。
主要相交道路有青龙西路、横塘河西路、横塘河东路、青洋路及规划道路。
本路沟通青龙西路与青洋路，是城东青龙片区的一条东西向的主干道。
沿线主要为农田和村庄，是未开发区域，该区域东西向交通需绕行城北干道或常戚路，绕行距离较长，很不经济，因此本路急需建设。
本工程一标段桩号起止点为k0+089.82~1+681.53，内容包括1.道路、桥梁、河道驳岸、雨水管道、供电管道、给水燃气土建，2.污水管道，3.通讯管道等。
屋架吊装施工方案
屋架吊装施工方案一、工程概况本工程为某大型工业厂房屋架吊装施工项目，位于XX市XX工业园区内。
工程主要包括屋架的制作、运输、吊装及安装等工作。
屋架结构形式为三角形空间桁架结构，材质为Q235B，跨度约为60米，重量约为50吨。
工程计划于XX 年XX月XX日开始施工，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审核；2. 吊装前对施工人员进行技术交底和安全教育培训；3. 准备吊装所需的工器具、设备、材料等；4. 对现场进行勘察，确定吊装设备摆放位置及行走路线；5. 进行吊装设备的安装、调试及验收；6. 吊装作业；7. 吊装完成后进行验收，并对现场进行清理。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术交底及吊装过程中的技术指导；3. 安全员：负责吊装现场的安全管理及监督工作；4. 质量员：负责吊装过程中的质量检查及验收工作；5. 吊装指挥：负责现场吊装作业的指挥、协调工作；6. 吊车司机：负责操作吊车完成吊装作业；7. 现场施工人员：负责现场吊装作业的辅助工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，确保工程进度、质量、安全等目标的实现；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题；3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，预防安全事故的发生；4. 质量员：负责检查吊装过程中的质量问题，确保工程质量符合规定标准；5. 吊装指挥：负责现场吊装作业的指挥，确保吊装作业的顺利进行；6. 吊车司机：严格按照吊装方案操作吊车，确保吊装作业的安全、准确；7. 现场施工人员：服从指挥，严格遵守操作规程，确保吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用根据本工程屋架的吊装需求，结合工程特点和现场条件，以下为工器具的选用：1. 吊车：选用具有足够起重能力和工作幅度的汽车吊，其性能参数需满足以下要求：- 起重量：≥50吨- 工作幅度：≥60米- 最大起升高度：≥30米- 吊车稳定性：满足现场作业要求2. 吊具：包括钢丝绳、卸扣、滑轮组、吊钩等，具体选用如下：- 钢丝绳：选用直径≥28mm的高强度钢丝绳，确保吊装安全；- 卸扣：选用符合国家标准的卸扣，额定载荷≥50吨；- 滑轮组：选用具有良好耐磨性和强度的滑轮组，确保吊装过程中的平稳运行；- 吊钩：选用锻造吊钩，具有足够的承载力和安全系数。
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1.概况
中海油40万吨煅后焦项目中，余热发电站，备用原料库是该项目中两个主要工号，两个工号中各有一台起重量分别为30吨和10吨的桥式起重机，另外两个工号钢屋架的吊装也是这次吊装的重点。
起重机及钢屋架重量及安装标高表
HG20201-2000化工工程建设起重施工规范;
SH3505-1999石油化工施工安全技术规程；
QAY型160t、50t吊车性能表；
山东规划院提供的施工图纸。
3施工程序及吊装方法
施工程序
方案编制、报批f场地清理并夯实平整f基础检查验收合格f被吊物进入指定现场f 机、索具进入现场一起重机就位、伸杆-挂设索具一技术交底一岗位分工一安全联合大检查f试吊、正式吊装f索具拆除、起重机离场
行车、屋架均采用160t单机提吊，吊装技术参数如下表。
3.行车、屋架吊装立面布置图见附图
吊装索具的选用
以30吨行车单片最大重量11吨进行计算，160吨起吊荷重为:
P1=K i (G+Q+g) =(11++=12t
式中：G =11t 桥架一半的重量
Q = 吊钩重量
g= 纟绳扣重量
K i = 动载系数
主吊钢丝绳选用①26-6X 37+1-155的钢丝绳，2根各绳长为10米，其破断力为，2弯4股使用，安全系数K= X 4/12=倍。
满足使用要求。
4•设备吊装应具备的条件
与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。
各拼装单元吊装前已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
施工场地平整，道路已经修好。
吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
5. 施工技术要求
根据拼装单元的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。
施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。
设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实拼装单元重量、方位、基础
等经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。
起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2，当达不到要求时，应铺设钢板。
起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。
在吊装的全过程中，臂杆与框架的空间距离不得小于0.2m。
6. 安全技术规定
参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。
施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。
登高作业者应衣着利落，头戴安全
帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。
高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在钢
结构桁架的上弦，支撑及未固定的构件上行走或作业。
高处作业人员，应使用工具袋。
小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。
拼装单元吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。
吊装前执行指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。
在起重吊运作业中，严禁超负荷。
起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过78°。
吊装作业时，？所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。
吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查，并签发吊装许可证。
被吊物平稳就位后，？应点焊固定，未经指挥人员许可不得摘钩。
进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。
严禁风力在大于5级时进行吊装作业。
双机抬吊过程中，起重机司机应动作缓慢、协调、一致，避免产生偏重现象。
雨季施工时，应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。
施工现场的危险作业区域应设警戒区，非施工人员严禁入内。
7. 安全风险危险因素
8.劳动组织及岗位责任制
总指挥一人，全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证安全稳妥完成吊装任务。
执行指挥1人，负责指挥主机和副机的站位操作，做到指挥准确无误。
起重机司机2-3人，在执行指挥的指挥下，保证起重机站位达到技术要求，操作准确无误, 做到令行禁止。
起重作业岗位8人，负责配合起重机站位，支腿和索具的悬挂及摘钩。
技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。
质量安全岗位1人，负责施工过程的质量检查及安全监督并参加吊装前的安全联合大检
9.主要施工机具及措施
起重吊装施工机具及措施用料。