速电动机与控制线路

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三速电动机和控制线路

三速电动机和控制线路

U
2 N
R12 X1 X 2
2
2 3 Tm
Tst
m1 s
U
2 N
R2
R1 R2 2 X1 X 2 2
Tst YY
m1 2s
(U N / 3)2 (R2 / 4)
R1 / 4 R2 / 42 X1 / 4 X 2
/ 42
TstYY
2 3
m1 s
U
2 N
R2
R1 R2 2 X1 X 2
YY
nmYY TmYY
sm 2ns TmYY
sm 2ns 2TmY
smns TmY
nmY TmY
Y
n
2ns
YY
ns
Y
T O
(2) △ - YY 变极
① 2p → p ,ns → 2ns。 ② N1→N1 /2 ,R,X→ (R,X) /4 。 ③ sm 不变,UN→ UN / 3
sm
变极调速是一种经过变化定子绕组极对数来实现转
子转速调整旳调速方式。在一定电源频率下,因为同步 转便速能够n变s 化与60p转f极1 子对转数速成。反比,所以,变化定子绕组极对数
变化定子旳极对数,一般采用变化定子绕组联结旳 措施来实现。转子为笼型,因为各根导条电流旳空间分 布取决于气隙主磁场旳分布,故笼型转子所产生磁动势 旳极对数与感生它旳气隙磁场旳极对数总是相等。也能 够在电动机上安装两组独立旳绕组,各个绕组联结法不 同构成不同旳极对数。
M 3~
KM2 KM3 KM4
KT1
KT1 KM1
KT2 KM3
KM1
KM3 KM4
KT2 KM2
KM2
KM1
低速
KT1 KM2 KT2

电动机控制线路

电动机控制线路

电动机控制线路图1手动正转控制利用铁壳开关或胶盖瓷底刀开关的控制线路如图1所示。

在一般工厂中使用的三相电风扇及砂轮机等设备常采用这种控制线路。

图中QS-FU表示铁壳开关(或胶盖瓷底刀开关)。

当合上铁壳开关,电动机就能转动,从而带动生产机械旋转。

拉闸后,熔断器就脱离电源,以保证安全。

2.采用转换开关的控制转换开关控制线路如图2所示。

图中QS为转换开关,也叫组合开关。

它的作用是引入电源或控制小容量电动机的启动和停止。

图2采用转换开关的控制机床电气控制中常用的转换开关有HZ10系列。

这种转换开关有3副静触片,每一触片的一端固定在绝缘垫板上,另一端伸出盒外,并附有接线柱,以便和电源、用电设备相接。

3个动触片装至绝缘垫板上,垫板套在附有手柄的绝缘杆上。

手柄能向任一方向每次转动90°,并带动3个动触片分别与3副静触片同时通断。

3.用倒顺开关的正反转控制常用的倒顺开关有HZ3-132型和QX1-13M/4.5型,其控制线路如图3所示。

图3用倒顺开关的正反转控制倒顺开关有6个接线柱,L1、L2和L3分别接三相电源,D1、D2和D3分别接电动机。

倒顺开关的手柄有3个位置:当手柄处于停止位置时,开关的两组动触片都不与静触片接触,所以电路不通,电动机不转;当手柄拨到正转位置时,A、B、C、F触点闭合,电动机接通电源正向运转;当电动机需向反方向运转时,可把倒顺开关手柄拨到反转位置上,这时A、B、D、E触片接通,电动机换相反转。

在使用过程中电动机处于正转状态时欲使它反转,必须先把手柄拨至停转位置,使它停转,然后再把手柄拨至反转位置,使它反转。

倒顺开关一般适用于4.5kW以下的电动机控制线路。

4.具有自锁的正转控制具有自锁的正转控制线路如图4所示。

当启动电动机时合上电源开关QS,按下启动按钮SB1,接触器KM线圈获电,KM主触点闭合,使电动机M运转;松开SB1,由于接触器KM常开辅助触点闭合自锁,控制电路仍保持接通,电动机M继续运转。

三相异步电动机调速控制电路

三相异步电动机调速控制电路

U1 V1 U2 V2
W1 W2
U2 V2
L1
L2
L3
1、接触器手动控制的双速电动机调速电路
三只交流接触器双速控制 1、工作原理
低速启动:按下低速启动按钮SB2,其一组常闭触点断开,切断高速控制交 流接触器KM2,KM3线圈回路电源,起到停止高速及按钮互锁作用;其另一组常 开触点闭合,低速交流接触器KM1线圈得电吸和,KM1并联在低速启动按钮SB2 两端的辅助常开触点闭合,自锁,KM1三相主触点闭合,电动机得电为三角形低 速运行,同时指示灯HL1灭,HL2亮,说明电动机已经低速运转了。
按下中速启动按钮SB3的两组常闭触点断开,其中SB3 的一组常闭触点切断交 流接触器KM1线圈电源,KM1线圈断电释放,KM1三相主触点 断开,电动机绕 组U1、V1、W1失电而停止低速运转,KM1辅助常开触点断开,低速运转指示 灯HL2灭。其中串联在交流接触器KM2、KM4线圈回路中的另一组SB3常闭触点 断开,对KM2、KM4起互锁作用,在SB3启动按钮按下的同时,SB3常闭触点 闭合,接通中速交流接触器KM3线圈回路电源,KM3线圈得电闭合,KM3辅助 常开触点闭合自锁,KM3三相主触点闭合。电动机绕组U2、V2、W2通以三相 380V交流电源,结成Y型中速启动,与此同时KM3 的两组辅助常闭触点断开起 互锁作用。KM3辅助常开触点闭合,指示灯HL3亮,说明电动机以中速启动运 转了。
3、外加电阻调速控制电路
THE
END
Thank you!
高速启动:直接按下高速启动按钮SB3,其一组常闭触点断开,切断低速控制 交流接触器K行停止;其中SB3另一组常开触点闭合,高速交流接触器KM2,KM3 线圈得电吸和,KM2,KM3并联在高速启动按钮SB3 两端的辅助常开触点闭合, 自锁, KM2,三相主触点闭合,接通高速绕组电源, KM3,三相主触点闭合,电动 机得电为双星型连接高速运行;同时指示灯HL2灭,HL3亮,说明电动机已经高 速运转了。

任务15双速电动机控制线路(时间继电器控制)

任务15双速电动机控制线路(时间继电器控制)

任务十五双速电动机控制线路(时间继电器控制)
实训日期:实训课时:
实训学生:指导教师:
一般电动机只有一种转速,机械部件例如机床的主轴是用减速箱来调整的。

但在有些机床中,例如T68型镗床的主轴,如下图所示,要得到较宽的调速范围,就可以采用双速电动机来传动,这样可减小减速箱的复杂性。

一、双速电动机控制电气原理图
时间继电器控制双速电动机控制线路中采用时间继电器延时控制,分别有低速启动运行和低速启动高速运行两种控制方式。

二、画出双速电动机控制接线图
(例如)
主电路接线图
控制电路接线图
三、器材明细表
四、安装调试工艺
五、【考核评价】
六、工作任务练习与总结
(一)单选择题
双速电动机高速运转时,定子绕组出线端的连接方式应为()。

A.U1、V1、W1接三相电源,U2、V2、W2空着不接
B.U2、V2、W2接三相电源,U1、V1、W1空着不接
C.U2、V2、W2接三相电源,U1、V1、W1并接在一起
D.U1、V1、W1接三相电源,U2、V2、W2并接在一起而
(二)填空题
1.三相异步电动机的调速方法有三种,一是改变( )调速;二是改变()调速;三是改变()调速。

2.变极调速是()级调速,只适用于()异步电动机。

3.双速异步电动机的定子绕组共有()个出线端,可作
()和( )两种连接方式,电动机低速时定子绕组接成()形,高速时定子绕组接成()形。

(三)试叙述双速电机控制电路工作原理?
(四)通过本次试验,总结在实训过程中遇到的问题及处理对策。

电机与电气控制实训报告-电动机控制线路的连接

电机与电气控制实训报告-电动机控制线路的连接

实训报告电动机控制线路的连接一、实训目的1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。

2、识读简单电气控制线路图,并能分析其动作原理。

3、掌握电气控制线路图的装接方法。

二、实训器材1、交流接触器、热继电器2、常闭按钮、常开按钮3、熔断器4、三相异步电动机5、导线三.实训原理(含原理图)三相笼型异步电动机的全压起动对于小容量笼型异步电动机或变压器容量允许的情况下,笼型电动机可采用全压直接起动。

四.实验内容与步骤(一)、单向运行控制线路1、单向点动控制线路电动机的单向点动控制线路如图所示。

当电动机需要单向点动控制时,先合上电源开关QS,然后按下起动按钮SB,接触器KM线圈获电吸合,KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。

当松开按钮SB时,接触器KM线圈断电释放,KM 常开主触头断开,电动机M断电停转。

L1 L2 L3FU1FU2FRKMFRKMU1V1W1M3~QSSB单向点动电气控制线路2、单向长动运行控制线路电动机的单向长动控制线路如图所示。

合上电源开关QS,按下起动按钮SB2,接触器KM线圈获电吸合,KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。

同时使与SB2并联的1副辅助常开触头闭合,这副触头叫自锁触头。

松开按钮SB2,控制线路通过KM自锁触头使KM线圈仍保持获电吸合。

如需要电动机停转,,只需按一下停止按钮SB1,接触器KM线圈断电释放,KM常开主触头断开,电动机M断电停转,同时KM自锁触头也断开,所以松开SB1,接触器KM线圈不再获电,需重新起动。

L1 L2 L3FU1FU2FRSB1KMKMFRKMU1V1W1M3~QSSB2单向运行电气控制线路L1 L2 L3FU1FU2FRSB1KMKMFRKMU1V1W1M3~QSSB3两地运行电气控制线路SB4SB23、两地起动和两地停止控制线电动机两地起动和两地停止控制线路如图所示。

电动机若要两地起动,可按按钮SB3或SB4;若要两地停止,可按按钮SB2或SB2。

三速电动机与控制线路

三速电动机与控制线路
三速电动机与控制线路
汇报人:XX 2024-01-23
目 录
• 三速电动机概述 • 控制线路基本概念 • 三速电动机控制线路分析 • 三速电动机调速方法及实现 • 三速电动机控制线路设计与应用 • 三速电动机与控制线路发展趋势及挑战
01
三速电动机概述
定义与原理
定义
三速电动机是一种能够实现在不 同速度下运行的电动机,通常具 有三种不同的速度档位。
• 在安装和调试过程中,要严格按照相关规 范进行操作,确保系统的稳定性和可靠性 。
注意事项与故障处理
电动机无法启动
检查电源、控制器、保护电路等是否正常工作,排除故障后重新启 动。
电动机转速异常
检查控制信号、电动机本身以及负载情况,调整相应参数或进行维 修处理。
系统过热
检查散热条件、负载情况以及控制器设置等,采取相应措施降低系统 温度。
选用合适的控制器
根据控制线路的需求,选择合适的控制器 ,如PLC、变频器等。
设计控制线路
根据电动机类型和控制需求,设计相应的 控制线路,包括主电路、控制电路、保护 电路等。
典型应用案例分析
1 2 3
案例一
风机调速系统。通过三速电动机控制线路实现风 机的无级调速,满足不同风量需求。
案例二
水泵调速系统。利用三速电动机控制线路实现水 泵的恒压供水,提高供水系统的稳定性和节能效 果。
、停止和调速等操作。
保护电路
03
包括过载保护、短路保护等,确保电动机在高速运转过程中的
安全。
中速控制线路
电源电路
为电动机提供中速运转所需的适中电压或电流。
控制电路
通过控制开关或变频器等元件,实现对电动机中速运转的启动、 停止和调速等操作。

电动机的基本控制线路与图示法

电动机的基本控制线路与图示法
第一节:点动
❖ 合上空气开关,通过按下 ❖ 按钮,线圈得电,使线圈 ❖ 的主触头闭合,接通电动 ❖ 机电源,电动机启动。按 ❖ 下停止按钮,线圈断电, ❖ 主触头断开,电机停转。 ❖ 电机这种工作状态称为 ❖ “点动”
❖ 其动作原理为:按下启动按钮,接触器线 圈通电,主触点闭合,电动机转动。手松 按钮,接触器失电,电动机停转。该电路 的特点是采用了接触器控制,因此控制安 全,达到了以小电流控制大电流的目的。 如果电动机长期工作,显然点动线路不适 用,就可以采用如图所示的“自锁”电路 这种用接触器自己的辅助触头在保证自己 长期通电的方法就叫“自琐”。
按钮)、照明灯、信号灯、电笛以及其他 电器元件组成.为了易与区别主电路和辅助
电路,通过强电流的主电路用粗线画出, 通过弱电流的辅助电路一般用细线画出。
❖ 电器原理图只表明电气线路的工作原理, 因此电器在图中一般不表示其空间位置, 同一电器各元件往往根据需要画在不同的 位置。如图中的接触器KM1,主触头画在 主电路中,线圈和辅助触头画在控制电路 中,而且对各对辅助触头可按需要画在不 同的位置上,但同一电器的各元件都要用 同一文字符号标出。这种展开式画法对于 表达或通用电器线路原理都较为方便。
有自锁连锁的正反 转线路
❖ 合上电源开关QS,引入电源。
❖ 正相启动:按下启动按钮SB2→KM1线圈得 电→ 电机正转
❖ 反转:按下反转按钮SBHale Waihona Puke →KM2线圈得电→ 电动机M反转。
❖ 停转:按下停止按钮SB1→KM1线圈和KM2 线圈失电,电机停转。
❖ 在实际使用中,有时后单有电气联锁保护还 不够,接触器的线圈断电后,其触头可能由 于熔焊而仍然闭合,如果有人用手推另一个 接触器的衔铁就会使两个接触器都处于吸合

电动机的基本控制线路

电动机的基本控制线路
常闭触点断开,KT2断电,经延时,常闭触点闭合 常开触点闭合,短接R1
KM3通电 常闭触点断开,KT3断电,经延时,常闭触点闭合 常开触点闭合,短接R2 KM4通电 常闭触点断开,KT1断电,经延时, 常开触点断开,KM2断电,切除R3
这时电动机转速已很低或停转
2.反接制动控制线路
按SB1,KM1断电→常闭触点闭合→
☆ 手动控制时,将SA扳向“手动”,进入起动
起动完,按SB3,KA及KM2动作,将频敏变阻器短接, 电动机进入正常运行
六、电机软起动器
• 结构:电源与电动机之间串接晶闸管调压电路
• 每一相由反并联的两个晶闸管构成
• 利用晶闸管移相控制原理,控制三相反并联 晶闸管的导通角,使被控电动机的输入电压 按不同的要求而变化
闭合,短接电阻R1→再延时后KT1常闭触点闭合
→ KM3通电,常开触点闭合,短接电阻R2 →电机正常工作
按SB1→电机停转
2、并励直流电动机起动控制线路
按SB2→ KM1通电常开触点闭合,电机串电阻起动 当KV电压升至动作电压,KV常开触点闭合 →KM2通电常开触点闭合 →电机正常工作
3、串励直流电动机起动控制线路
按SB2→KM1通电→常开触点闭合,电机正转 按SB3→KM1断电→KM2通电→常开触点闭合,电机反转 按SB1→电机停转
三、直流电动机制动控制线路
1、能耗制动
他励电动机能耗制动控制线路
制动时,按SB1,接触器KM1断电释放,电动机脱离电源 同时,KM2通过已经闭合的KT1常开触点而通电
常开触点闭合,串全部制动电阻进入能耗制动
联锁:先起动主轴电机,后起动进给电机
主轴起动:合SA3→按SB1或SB2→KM1通电吸合
主轴制动:按SB5 或SB6 →KM1断电释放→ YC1通电吸合 主轴变速冲动:行程开关SQ1控制,KM1线圈通电

最简单的三速异步电动机启动及加速控制线路

最简单的三速异步电动机启动及加速控制线路

用三个接触器构成的三速异步电动机启动及加速控制线路2013-1-18
1.线路图
用三个接触器构成的三速异步电动机启动及加速控制线路如下图。

2.工作原理
低速运转时按下SB2启动开关后,1KM线圈得电吸合,其1KM1触点闭合后自锁,1KM2,1KM3触点断开互锁,1KM4~1KM7闭合后使电动机低速运转。

中速运转时按下SB3启动开关后,2KM线圈得电吸合,其2KM2触点闭合后自锁,2KM1.2KM6触点断开互锁,2KM3~2KM5闭合后使电动机中速运转。

高速运转时启动SB3高速运转启动开关。

3.应用
可以适应不同性质的负载调速要求,使用中多用机械齿轮变速相配合以扩大调速范围。

电动机控制线路介绍

电动机控制线路介绍

KM2
控制电路
M2起动 KT
安装调试
• 检查熔断器、交流接触器、热继电器、起停按钮、 时间继电器位置是否正确、有无损坏,导线规格是 否符合设计要求,操作按钮和接触器是否灵活可靠, 热继电器和时间继电器的整定值是否正确,信号和 指示是否正确。
• 对电路的绝缘电阻进行测试,验证是否符合要求 • 接通控制电路电源进行调试。 • 接通主电路和控制电路的电源,检查电动机转速起
结束语
谢谢大家聆听!!!
31
电气符号
辅助文字符号
• 线路和三相电气设备端标记 • 线路采用字母、数字、符号及其组合标记。 • 三相交流电源:L1 、L2、 L3 中线:N • 电源开关后的三相交流电源主电路:U、V、W • 三相交流电源主电路:1U、1V、1W、2U等 • 各电动机分支电路节点标记:采用三相文字符号
后面加数字来表示,如:控制回路(1、3、5、7) 主回路(2、4、6、8) • 电动机:首端:U、V、W 尾端:U’、V’、W’ 双绕组:U’’、V’’、W’’
用途作用
按钮的使用: (1)选择时应根据所需的触头数、使用的场所及颜色来
确定。常用的LA18,LA19,LA20系列按钮开关,适用AC500V, DC440V,额定电流5A,控制功率为AC300W,DC70W的控制 回路中。
(2)按钮颜色要求: ① “停止”和“急停”按钮必须是红色。当按
下红色按钮时,必须使设备停止工作或断电。 ② “起动”按钮的颜色是绿色。 ③ “起动” 与“停止”交替动作的按钮必须是
电磁接触器、气动接触器和电磁气动接触器电磁接 触器、气动接触器和电磁气动接触器
交流接触器、直流接触器
直流励磁操作与交流励磁操作两种
接触器的选用

双速电机自动变速控制线路

双速电机自动变速控制线路

双速电动机自动变速控制线路21」实训目的1・掌握按钮接触器控制双速电动机变速控制线路的安装与检修2.掌握时间继电器自动控制双速电动机变速控制线路的安装与检修21.2实训理论基础1.交流异步电动机的双速控制线路由三相异步电动机的转速公式n=(l-S)60f|/p可知,改变异步电动机磁极对数P,可实现电动机调速。

(1)变极调速在电源频率fl不变的条件下,改变电动机的极对数p,电动机的同步转速m,就会变化,极对数增加一倍,同步转速就降低一半,电动机的转速也儿乎下降一半,从而实现转速的调节。

要改变电动机的极数,当然可以在定子铁心槽内嵌放两套不同极数的三相绕组,从制造的角度看,这种方法很不经济。

通常是利用改变定子绕组接法来改变极数,这种电机称为多速电机。

1)变极原理下面以4极变2极为例,说明定子绕组的变极原理。

图21・1画岀了4极电机U相绕组的两个线圈,每个线圈代表U相绕组的一半,称为半相绕组。

两个半相绕组顺向串联(头尾相接)时,根据线圈中的电流方向,可以看出定子绕组产生4极磁场,即2p=4,磁场方向如图21-l(a)中的虚线或图3.1(b)中的X、。

所示。

(a)剖视原理圈图21・1绕组变极原理图(2p=4)(a)削视原理图(b)反串展开图(c)反并展开图图21・2绕组变极原理图(2p=2)如果将两个半相绕组的连接方式改为图211所示的样子,即使其中的一个半相绕组U2、U2'中电流反向,这时定子绕组便产生2极磁场,即2p=2o山此可见,使定子每相的一半绕组中电流改变方向,就可改变磁极对数。

2)三种常用的变极接线方式图21・3示出了三种常用的变极接线方式的原理图,其中图21-3a)表示由单星形联结改接成并联的双星形联结;图21-3b)表示山单星形联结改接成反向宙联的单星形联结;图21-3c)表示山三角形联结改接成双星形联结。

山图可见,这三种接线方式都是使每相的一半绕组内的电流改变了方向,因而定子磁场的极对数减少一半。

电动机变频调速控制电路

电动机变频调速控制电路
项目三任务三
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
完成工作任务指导:
四、PLC控制电路的调试
1.线路检查 2.程序下载 3.变频器参数设置 4.通电试车
PLC程序下载
项目三任务三
变频器参数设置
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
完成工作任务指导:
四、PLC控制电路的调试
1.线路检查 2.程序下载 3.变频器参数设置 4.通电试车
起动设备
电机以10HZ运行
项目三任务三
按下行程开关
电机以35HZ运行
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
安全提示: 通电试车前要检查安全措施,通
电时应有人监护,要严格遵守安全 操作规程,出现故障时要停电检查, 并挂警示牌。
在作业全过程中,要文明施工, 注意工具与器材的摆放,工位的整 洁。
项目三任务三
项目三任务三
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
知识链接:
二、汇川变频器
1.汇川变频器外形及型号
项目三任务三
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
知识链接:
二、汇川变频器
2.汇川变频器的接线 (1)主电路接线 (2)控制回路接线
项目三任务三
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
知识链接:
完成工作任务指导:
一、控制电路的安装
2.固定安装元器件 3.连接线路
项目三任务三
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
完成工作任务指导:
二、变频器参数设置
项目三任务三
任务三 电动机变频调速控制 电路安装与调试
完成工作任务指导:
三、PLC控制程序的编写

电动机的基本控制线路和新技术

电动机的基本控制线路和新技术

第五章电动机的基本控制线路及可编程序控制器我们知道,电力拖动是指用电动机作为原动机来拖动生产机械。

如:车床、铣床、磨床等各种机床的运转及起重机、轧钢机、卷扬机等各类机械的运转都是电动机来带动的。

由于不同生产机械的工作性质和加工工艺的不同,使得它们对电动机的运转要求也不相同。

要使电动机按照生产机械的要求正常动转,必须配备一定的电器控制设备和保护设备,组成一定的控制线路,才能达到目的。

常见电动机的基本控制线路有以下几种:点动控制、正转控制、正反转控制、位置控制、顺序控制、多地控制、降压启动控制、调速控制和制动控制等。

而在生产实践中,一台比较复杂的机床或成套生产机械的控制线路,总是由一些基本控制线路组成的,因此,掌握好上述基本控制线路,对掌握各种机床及机械设备的电气控制线路的运行和维修是非常重要的。

本章的主要内容就是分别介绍这些基本控制线路。

第一节三相异步电动机的基本控制线路一、连续运转控制线路1、绘制、识读电气控制线路原理图的原则在绘制、识读电气控制线路原理图时应遵循以下原则:(1)原理图一般分电源电路、主电路、控制电路、信号电路及照明电路绘制。

电源电路画成水平线,三相交流电源相序L1、L2、L3由上而下依次排列画出,中线N和保护地线PE画在相线之下。

直流电源则正端在上,负端在下画出。

电源开关要水平画出。

主电路是指受电的动力装置及保护电器,它通过的是电动机的工作电流,电流较大。

主电路要垂直电源电路画在原理图的左侧。

控制电路是指控制主电路工作状态的电路。

信号电路是指显示主电路工作状态的电路。

照明电路是指实现机床设备局部照明的电路。

这些电路通过的电流都较小,画原理图时,控制电路、信号电路、照明电路要跨接在两相电源线之间,依次垂直画在主电路的右侧,且电路中的耗能元件(如接触器和断电器的线圈、信号灯、照明灯等)要画在电路的下方,而电器的触头画在耗能元件的上方。

如图2—5—1点动控制线路中,三相交流电源线L1、L2、L3依次水平地画在图的上方,电源开关QS水平画出;由熔断器FU、接触器KM的三对主触头和电动机M组成的主电路垂直电源线画在图的左侧;由启动按钮SB、接触器线圈KM组成的控制电路跨接在L1、L2两相电源线之间,垂直画在主电路的右侧,且耗能元件KM的线圈画在电路的下方,启动按钮SB则画在上方。

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因为极对数为p时,如果A 、 B、C之间的相位关系 为00,1200,2400,如图(a)所示;则在极对数为2p时, A 、B、C之间的相位关系变为00,2400,4800 (相当 1200),如图(b)所示。显然,在极对数为p和2p下, A 、 B、C之间的相序相反, B、C两端应对调,以保证 变速前后电动机的转向相同。
R2 R12 X 1 X 2 2
smYY
R2 / 4
(R / 4)2 X1 / 4 X 2 / 42
R12
R2 X1 X 2
2
sm
Tm
m1 s
2R1
UN2
R12
X1
X
2
2
TmYY
m1 2s
2R1 / 4
(U N / 3)2
(R1
/
4)2
X1
/
4
X
2
/
42
2 m1 3 s 2R1
P2 P2YY
p
p
3UN ( 3I N ) cos1 3 0.866 3U N (2I N ) cos1 2
T2
9550 (
P2
)
9550 /(
P2YY
)
3
T2YY
ns
2ns
结论:△/YY接变极调速属于近似恒功率调速方式,
适用于恒功率负载。
3 变极调速的机械特性
(1) Y-YY 变极
① 2P(串联) → p(并联), nsY → nsYY=2nsY 。
U
2 N
R12 X1 X 2
2
2 3 Tm
Tst
m1 s
三速电动机 与控制线路
n = (1- s) ns = (1- s)
60 f1 p
调速方法:
1. 改变磁极对数 p —— 鼠笼电机
调压调速
2. 改变转差率 s
滑差电机调速(电磁离合器调速) 转子串电阻调速
转子串电势调速 变频机组
3. 改变电源频率 f1(变频调速)
交—直—交变频 交—交变频
变极调速
X 2
/ 42
TstYY
2 m1 s
U
2
R2
R1 R2 2 X1 X 2
2
2TstY
④TmYY (TstYY) → 2 TmY (TstY) 。
⑤ nsY-nmY = smY nsY = sm nsY = sm ns nsYY-nmYY = smYY nsYY = sm nsYY = sm 2ns
结论: 只要改变定子半相绕组的电流方向便可以实现 极对数的改变。
为了确保定子、转子绕组极对数的同时改变以产生有 效的电磁转矩,变极调速一般仅适用于鼠笼式异步电动 机。
结论: 对于三相异步电动机,为了确保变极前后转子的 转向不变,变极的同时必须改变三相绕组的相序。这主 要是极对数的改变会引起相序发生改变所致。
IN
2p
p
p
三速电动机定子绕组接线图
三速电动机的两套定子绕组
低速—△接法
中速—Y接法
高速—YY接法
变极调速时容许输出
容许输出时是指保持电流为额定值条件下,调速
前、后电动机轴上输出的功率和转矩。
从充分利用电动机的角度出发,电动机在各种转速下
的电流均为额定电流(每个支路的电路)。设电源电压
UN不变,变极前后电动机的效率和功率因数不变。
变极调速是一种通过改变定子绕组极对数来实现转
子转速调节的调速方式。在一定电源频率下,由于同步 转便速可以n改s 变与60p转f极1 子对转数速成。反比,因此,改变定子绕组极对数
改变定子的极对数,通常采用改变定子绕组联结的 方法来实现。转子为笼型,由于各根导条电流的空间分 布取决于气隙主磁场的分布,故笼型转子所产生磁动势 的极对数与感生它的气隙磁场的极对数总是相等。也可 以在电动机上安装两组独立的绕组,各个绕组联结法不 同构成不同的极对数。
(1)Y/YY接变极调速
A U N B
C
IN
A IN B C
2 IN IN
A IN
B
C
2 IN
IN
2p

p
p
为了确保电动机得到充分利用,每半相绕组中的电 流应均为额定值,于是变极前后电动机的输出功率和输 出转矩分别满足下列关系:
P2Y 3UN IN cos1 1 P2YY 3UN (2IN ) cos1 2
从2p→p,因电动机的转差率很小,认为 nYY=2nY=2nS
T2Y
9550 (
P2Y
)
9550 /(
P2YY
)
1
T2YY
ns
2ns
结论:Y/YY接变极调速属于恒转矩调速方式,适
用于恒转矩负载。
(2)△/YY接变极调速
A U N IN
BC 3IN
A 2IN IN
IN
BC
A IN
B
C
2 IN
IN
2p
改变极对数p都是成倍的变化,转速也是成倍的变化, 故为有级调速。
1 变极原理
τ τττ


N
S
NS
a1 x1 a2
x2
A
X
τ
τ
(a) 2P=4


N
S
a1 x1 a2
x2
τ
τ


N
S
a1
x1 a2
x2
A
X
(b) 2P=2
A
X
(c) 2P=2
上图a、b、c分别为三相异步电动机变极前后定子绕组 的接线图。其中,a1x1 代表A相的半相绕组, a2 x2代表A相 的另一半相绕组。
2
TmYY
m1 2s
2R1 / 4
U
2
(R1
/
4)2
X1
/
4
X
2
/
42
2 m1 s 2R1
U
2
R12 X1 X 2
2
2TmY
TstY
m1 s
U
2
R2
R1 R2 2 X1 X 2 2
Tst YY
m1 2s
R1 / 4 R2
U
2
(R2
/
4)
/ 42 X1 / 4
A
A
C
B
(a) P对极
B
C
(b) 2P对极
变极接线方法
(1)三相异步电动机Y/YY 接变极调速的接线
A U N B
C
IN
A IN B C
2 IN IN
A IN
B
C
2 IN
IN
2p
p
p
(2)三相异步电动机△ /YY 接变极调速的接线
A U N IN
BC 3IN
A 2IN IN
IN
BC
A IN
B
C
2 IN
② N1→N1/2 ,R,X→ (R,X) / 4 。
③ sm 不变,UN不变。
sm Y
R2 R12 X1 X 2 2
smYY
R2 / 4
(R1 / 4)2 X1 / 4 X 2 / 42
R12
R2 X1 X 2
2
smY
TmY
m1 s
2R1
U
2
R12
X1 X 2
YY
nmYY TmYY
sm 2ns TmYY
sm 2ns 2TmY
smns TmY
nmY TmY
Y
n
2ns
YY
ns
Y
T O
(2) △ - YY 变极
① 2p → p ,ns → 2ns。 ② N1→N1 /2 ,R,X→ (R,X) /4 。 ③ sm 不变,UN→ UN / 3
sm
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