产品质量检验记录表
产品抽检记录表
检测标准
检测日期
文件编号 抽检数量 生产时间
检测结果
检测员
备注
检测结论
负责部门 质量改进方案计划完 Nhomakorabea日期质量改进记录 实际完成时间
责任人
实施情况 复核
领导审批
签名 签名
日期 日期
说明：抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品（样本） 进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不 同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。
编制人部门编制日期产品名称型号规格计量单位生产负责部门班组责任人检测报告号码检测部门检测日期序号检测项目检测结论负责部门计划完成日期实际完成时间质量改进方案实施情况复核签名领导审批签名产品抽检记录表说明
编制人 产品名称 生产负责部门
检测报告号码 序号
检测项目
部门 型号规格
班组
检测部门
产品抽检记录表
编制日期 计量单位
常用电子产品检验记录表格
常用电子产品检验记录表格1. 产品信息产品名称产品型号制造日期电视机TV001 2021/01/15电脑PC002 2021/02/10手机MP003 2021/03/05平板电脑TAB004 2021/04/01蓝牙耳机BH005 2021/05/152. 外观检验检验项目电视机电脑手机平板电脑蓝牙耳机外观是否完好√√√√√操作是否顺畅× √√√√是否有脏污× × √× √是否有刮花× × × × √是否有变形× × × √√3. 硬件测试3.1 电视机检验项目测试值测试方法显示器清晰度1920 x 1080 在电视机上播放不同分辨率的视频来测试声音播放效果√播放不同种类声音来测试遥控器灵敏度√能够控制电视机的开与关，以及换台3.2 电脑检验项目测试值测试方法CPU速度Intel Core i5-1125G4 2.0 GHz 在系统属性中查看显卡性能NVIDIA GeForce GTX 1650 在设备管理器中查看内存大小8GB 在任务管理器中查看3.3 手机检验项目测试值测试方法摄像头像素12 MP (主) 5 MP (副) 在相机中拍照，并查看照片属性屏幕清晰度2340 x 1080 在设置中查看电池续航时间4000mAh 在手机设置中查看3.4 平板电脑检验项目测试值测试方法屏幕尺寸10.4 英寸在设置中查看存储大小64GB 在设置中查看WIFI连接稳定性√连接WIFI并测试是否能顺畅上网3.5 蓝牙耳机检验项目测试值测试方法连接稳定性√连接后播放不同种类的音乐，测试音乐是否顺畅声音效果√测试声音播放与通话效果4. 软件测试4.1 电视机检验项目测试值测试方法操作系统版本Android 10 在电视机设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.2 电脑检验项目测试值测试方法操作系统版本Windows 10 在设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.3 手机检验项目测试值测试方法操作系统版本Android 11 在手机设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.4 平板电脑检验项目测试值测试方法操作系统版本Android 10 在设置中查看应用运行稳定性√运行不同类型的应用来测试4.5 蓝牙耳机检验项目测试值测试方法蓝牙版本Bluetooth 5.0 在设置中查看链接稳定性√连接到不同的蓝牙设备进行音乐播放来测试5.以上为常用电子产品检验记录表格，对于每个电子产品的外观、硬件和软件进行了测试。
质量管理记录表格
质量管理记录表格
以下是一些常见的质量管理记录表格：
1. 检验记录表格：记录每个样品或产品的检验结果、检验日期和检验员，以便对产品的质量进行追溯和追踪。
2. 抽样检验记录表格：记录每个样品或产品的实际抽样数量、检验结果以及检验员的姓名和日期，以便在批量检验中监控产品的批量质量。
3. 不合格品记录表格：记录每个不合格产品的原因、数量、处理方式和处理人员，以及采取的纠正措施和预防措施，以便及时纠正和避免同类问题的再次发生。
4. 过程控制记录表格：记录生产过程中的重点控制点、检查时间、监测结果和控制措施，以便对生产过程进行监控和纠正，保证产品符合质量要求。
5. 内部审核记录表格：记录内部审核人员对质量管理体系的审核结果、发现的问题和提出的建议，以便及时改进和完善质量管理体系。
6. 外部审核记录表格：记录外部审核人员对质量管理体系的审核结果、发现的问题和提出的建议，以便及时改进和完善质量管理体系，并与外部审计人员进行沟通和协调。
7. 培训记录表格：记录员工的培训计划、培训课程、培训时间
和培训效果，以便从长远角度提高员工能力和素质，为产品质量提供保障。
生产部产品质量检验标准表
不合格品处理流程
发现不合格品：在生产过程中发现不合格品
处理不合格品：根据不合格品的类型和严重程度， 采取相应的处理措施，如返工、报废、降级等
分类处理：根据不合格品的类型和严重程度进 行分类处理
反馈不合格品信息：将不合格品的处理结果反 馈给相关部门，以便进行改进和优化
记录不合格品信息：记录不合格品的详细信息， 包括产品名称、规格、数量、不合格原因等
生产部产品质量检验标准 表
目录
单击此处添加文本 产品质量检验标准 检验方法及工具 检验流程及要求 质量记录及报告
产品外观质量标准
颜色：符合产品 标准色卡
形状：符合产品 图纸要求
尺寸：符合产品 图纸要求
表面处理：无划 痕、无锈蚀、无 变形
产品尺寸精度标准
尺寸精度：±0.1mm
测量工具：千分尺、游标卡尺 等
检测工具：包括游标卡尺、千分尺、硬 度计、拉力机等
检测标准：根据产品标准和客户要求制 定
检测流程：制定检测计划、执行检测、 记录检测结果、出具检测报告
检测人员：具备相关专业知识和技能， 经过培训和考核
检测环境：符合产品标准和客户要求， 确保检测结果的准确性
安全性能检验方法及工具
检验方法：包括目测、手感、仪器测量等 工具：包括游标卡尺、千分尺、硬度计等 检验标准：根据产品标准和客户要求制定 检验流程：按照检验标准进行检验，记录检验结果，出具检验报告
质量记录的填写、收集、整理和报送工作由生产部负责，并按规定时间报送质量管理部门。 质量记录应字迹清晰、内容完整、准确可靠，并按照规定的保存期限进行存档。 质量管理部门负责对质量记录进行审核，并对存档的质量记录进行监督检查。 质量记录的报送和存档应符合国家相关法规和标准的要求。来自质量数据分析及应用要求
医药产品生产检查记录表
医药产品生产检查记录表医药产品生产检查记录表是用于记录医药产品生产过程中各个环节的检查情况，以确保产品质量和符合相关法规、标准的一种重要文件。
下面是关于医药产品生产检查记录表的参考内容：医药产品生产检查记录表产品名称：___________ 生产日期：___________产品批号：___________ 检查日期：___________检查项目检查结果检查人员1. 原辅材料检查1.1 原辅材料名称1.2 供应商名称1.3 进货合格证明检查1.4 外观检查1.5 化学成分检查1.6 纯度及含量检查1.7 微生物检查1.8 检查结论2. 生产设备检查2.1 生产设备名称2.2 生产设备编号2.3 设备清洁度检查2.4 设备运行状态检查2.5 传动系统检查2.6 控制系统检查2.7 检查结论3. 生产操作检查3.1 操作员姓名3.2 操作员资质检查3.3 工艺操作规程检查3.4 操作步骤执行情况检查3.5 操作参数记录检查 3.6 管理记录检查3.7 检查结论4. 中间检验4.1 中间产品名称4.2 中间产品批号4.3 中间产品外观检查 4.4 中间产品含量检查 4.5 中间产品满意度检查4.6 检查结论5. 成品检验5.1 成品名称5.2 成品批号5.3 外观检查5.4 化学成分检查5.5 纯度及含量检查 5.6 微生物检查5.7 检查结论6. 包装检查6.1 包装材料检查6.2 包装过程检查6.3 外观检查6.4 包装记录检查6.5 检查结论7. 质量控制记录7.1 温湿度记录7.2 灭菌记录7.3 检测设备校准记录7.4 不合格品处理记录7.5 索证索票记录7.6 检查结论检查总结及签名：____________________以上是医药产品生产检查记录表的参考内容，在实际使用时，可以根据具体的医药产品生产过程进行调整和细化。
同时，记录表中应包含签名栏，在每次检查完成后由相关人员进行签字确认，以确保记录的真实性和有效性。
首件检验记录表
首件检验记录表
XXX
XXX的首件检验记录表如下：
检验日期：年月日，具体时间：（空白）
工序名称：（空白）
批次号：（空白）
部件名称：产品编号和产品名称
检验依据：样品图纸、标准样件、制程检验标准、产品标准或其他
检验时机：上班第一个配件或更换操作员之后
检查项目：
外观：无细线、线头，保持平整、目视光滑，无破肚、无露内芯
尺寸：长度、宽度、厚度、印花大小（小尺寸偏差±0.7厘米，卷尺/卡尺大尺寸偏差±1.0~ 2.0厘米）
缝制质量：不回针、不散角、不跳针、不脱线等，换绳和刹脚初必须光滑、匀称
颜色：无色差
综合判定：合格（开始量产）或不合格
检查标准、检查方式、检查结果描述和判定都需要填写。
如果发现不合格项，需要填写品质异常报告处理单并停止生产。
生产现场确认需要签名。
产品质量跟踪记录表
产品质量跟踪记录表背景在产品研发、制造和销售过程中，质量是一项非常重要的指标。
为确保产品的质量，需要对产品的制造过程进行跟踪记录，包括原材料的采购、加工、装配、测试等环节，以及在销售和使用中的质量问题反馈和解决情况。
产品质量跟踪记录表是对这些过程和问题进行记录和汇总的工具。
目的产品质量跟踪记录表的主要目的是为了：1.确保产品的质量符合客户的需求和标准要求；2.对产品质量问题进行追踪和改进，提高产品质量和客户满意度；3.为质量管理和生产决策提供依据和参考。
内容产品质量跟踪记录表的内容包括以下几个方面：1. 原材料采购记录原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。
在原材料的采购过程中，需要记录以下信息：•原材料名称及规格；•供应商名称、联系人、电话、地址等信息；•采购数量和金额；•到货日期、验收情况、问题反馈等。
2. 加工和装配记录加工和装配过程是将原材料加工成最终产品的重要环节。
在这个过程中，需要记录以下信息：•加工和装配工序及细节；•使用的加工设备、工具和材料等；•检验和测试的方法和结果；•问题反馈及改进措施等。
3. 测试和检验记录产品的质量主要通过测试和检验来确认。
在测试和检验过程中，需要记录以下信息：•测试和检验项目及方法；•测试设备和工具；•测试结果及判定；•问题反馈及改进措施等。
4. 产品销售和售后记录销售和售后服务是最终用户接触到产品的过程。
在销售和售后过程中，需要记录以下信息：•销售和售后服务的人员及活动；•用户反馈的质量问题、建议和投诉；•处理和解决问题的措施和效果；•维护和保养记录等。
格式和要求产品质量跟踪记录表的格式和要求应该具备以下特点：•填写方便，内容清晰；•信息完整，涵盖各个环节；•对质量问题的追踪记录要具体、详细；•适时更新，及时反馈实际情况。
结语产品质量跟踪记录表是企业质量管理工作的重要组成部分，对于保障产品质量和提升客户满意度具有重要作用。
企业应根据自身的情况和需求，建立适合自己的质量跟踪记录表，不断完善并加以运用。
质量控制检验表
质量控制检验表
概述
质量控制检验表是用于记录和追踪产品质量的工具。
通过在关键阶段进行检验和记录，可以确保产品符合规定的质量标准，并及时发现和纠正可能存在的问题。
检验项目
1. 外观检验
- [ ] 外包装完好无损
- [ ] 产品表面无划痕或瑕疵
2. 尺寸检验
- [ ] 产品尺寸与规格要求一致
- [ ] 关键部件尺寸满足设计要求
3. 功能性检验
- [ ] 产品能够正常启动和关闭
- [ ] 功能部件正常运作，无卡阻或异常噪音
4. 安全性检验
- [ ] 产品符合相关安全标准和法规要求
- [ ] 安全装置正常工作，能有效保障用户安全
5. 耐久性检验
- [ ] 产品能够经受正常使用条件下的使用寿命- [ ] 关键部件具有足够的耐久性和可靠性
检验记录
日期：__________
产品批次：__________
结论
根据以上检验记录，产品质量符合规定的质量标准和要求。
如有问题或异常情况，应及时报告相关人员进行处理和整改。
签名
检验员：__________
日期：__________。
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表
1. 概述
本文档为产品质量检验记录表，用于记录产品的质量检验结果。
通过对产品进行全面、系统的检验，以确保产品是否符合质量要求，为后续的产品流通和使用提供参考依据。
2. 检验内容
产品质量检验应包括但不限于以下内容：
- 外观检验：检查产品外观是否完整、无划痕、无污染等；
- 尺寸检验：检测产品的尺寸是否符合设计要求；
- 功能检验：测试产品的各项功能是否正常；
- 材质检验：对产品使用的材料进行检测，包括成分、强度等；
- 包装检验：检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求等。
3. 检验记录
注：本表为示例，实际使用中应根据产品的具体特点和质量要
求进行调整和填写。
4. 检验结果说明
- 合格：产品符合质量标准要求，可正常流通和使用；
- 不合格：产品存在质量问题，不符合质量标准要求，需要进
行相关处理和整改。
5. 建议和改进
通过产品质量检验记录的结果分析，能够发现质量问题的主要
原因及可能存在的改进空间。
根据不合格产品的问题进行分析总结，并提出相应的建议和改进措施，以提高产品质量和生产效率。
6. 总结
产品质量检验记录表是对产品质量进行评估和管理的重要工具，能够帮助企业了解产品的质量状况，并及时采取措施进行改进和优化。
通过及时记录和分析产品的检验结果，能够提高产品质量，增
强企业的竞争力，并为客户提供更好的产品和服务。
> 导出记录表为 pdf 格式附件，并保存到适当的文件夹中，以
备查阅和溯源之用。
如有其他要求或建议，请及时沟通和反馈，以便进行相应的调
整和改进。
谢谢！。
成品出厂检验记录表范例
产品名称
规格
检验数量
检验依据
检验项目
标准要求
实测结果
结论
外观
各部件
表面
焊缝表面
表面腐
蚀处理
公差要求
启动复位
泄漏率
绝缘电阻
检验结论：经检验该批产品质量：合格。
质检员：日期：
成品出厂检验记录
产品名称
风量调节阀
规格
检验数量
检验依据
检验项目
标准要求
实测结果
结论
外观
各部件
表面
应无裂纹、压坑太明显的凸凹锤痕毛刺、空洞等缺陷
焊缝表面
应光滑、平整、无气孔、夹渣、疏松等缺陷
表面腐
蚀处理
各零部件表面应做防腐处理，经防腐处理的表面应光滑平整，涂层应牢靠，不允许有脱落、漏漆、镀层开裂和流淌现象，镀锌、镀铬层无锈痕。
公差要求
各面的两对角线长度误差
对角线≤1000mm时误差≤1m;
对角线1500~2000mm时误差≤2.5mm;
对角线＞2000mm时误差≤2.5mm;
启动复位
应联结牢固，启闭灵活，转动平稳，无卡阻和摩擦。
泄漏率
普通型≤2%
密闭型≤0.5%
绝缘电阻
阀门端子与机架之间，电源插头与机架之间＞20MΩ
检验结论：经检验该批产品质量：合格。
质检员：日期：
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表
概述
本文档记录了对产品进行质量检验的相关信息，通过记录质量检验结果和问题，以及采取的措施，以确保产品的质量。
产品信息
- 产品名称：[产品名称]
- 批次编号：[批次编号]
- 生产日期：[生产日期]
- 检验日期：[检验日期]
检验内容
对以下项目进行质量检验，并记录结果和问题。
外观检验
- [外观检验1]: [检验结果]
- [外观检验2]: [检验结果]
- [外观检验3]: [检验结果]
尺寸检验
- [尺寸检验1]: [检验结果]
- [尺寸检验2]: [检验结果]
- [尺寸检验3]: [检验结果]
功能/性能检验
- [功能/性能检验1]: [检验结果]
- [功能/性能检验2]: [检验结果]
- [功能/性能检验3]: [检验结果]
杂质/污染物检验
- [杂质/污染物检验1]: [检验结果]
- [杂质/污染物检验2]: [检验结果]
- [杂质/污染物检验3]: [检验结果]
检验结果
根据以上检验内容，总结检验结果如下：
- 良品数量：[良品数量]
- 不良品数量：[不良品数量]
- 不良品具体原因：[不良品原因]
问题和改进措施
根据发现的问题，提出改进措施如下：
1. [改进措施1]
2. [改进措施2]
3. [改进措施3]
检验人员
质量检验人员：[检验人员姓名]
审核人员
审核人员：[审核人员姓名]
备注
[备注：如果有其他需要补充说明的内容，请在此处添加] 以上为产品质量检验记录表，供参考和记录用途。
质量检验登记表
质量检验登记表质量检验登记表是一个重要的记录工具，用于追踪和记录产品或服务的质量检验过程。
它包括被检验物品的详细信息、检验项目及结果、检验日期和责任人等内容。
本文将介绍质量检验登记表的重要性、结构和使用方法，以及如何利用质量检验登记表提升质量管理水平。
一、质量检验登记表的重要性质量检验登记表对于企业来说具有重要的意义。
首先，它能够记录产品或服务的检验过程，为企业提供了实际的质量数据。
这些数据可以帮助企业评估产品或服务的质量水平，及时发现和解决潜在的质量问题。
其次，质量检验登记表能够提高质量检验的可追溯性。
通过记录检验日期和责任人等信息，企业可以追溯每个环节的操作过程，确保质量检验的准确性和可信度。
最后，质量检验登记表可以作为企业内部和外部沟通的重要依据。
通过共享质量检验数据，企业可以与供应商、客户等各方进行有效的沟通和合作，实现质量管理的全面协调。
二、质量检验登记表的结构质量检验登记表通常包括以下几个主要部分：被检验物品的基本信息、检验项目及结果、检验日期和责任人。
下面将对每个部分进行详细说明。
1. 被检验物品的基本信息被检验物品的基本信息包括物品名称、规格型号、生产批次等。
这些信息的详细记录可以帮助质量管理人员准确辨识被检验物品，防止混淆和误操作。
2. 检验项目及结果检验项目及结果是质量检验登记表的核心内容，它记录了每个被检验物品的检验项目和相应的检验结果。
检验项目可以是物理测试、化学分析、尺寸测量、功能检测等。
检验结果可以是合格、不合格、待进一步处理等。
通过详细记录检验项目和结果，企业可以及时发现并解决产品或服务的质量问题。
3. 检验日期和责任人检验日期和责任人部分记录了检验完成的日期和执行检验的责任人。
这些信息的记录不仅有助于质量数据的追溯，还能够明确质量管理的责任和权力，提高质量检验的可靠性。
三、质量检验登记表的使用方法正确使用质量检验登记表对于提升质量管理水平至关重要。
以下是一些使用方法的建议：1. 编制统一的质量检验登记表模板为了保证质量检验登记表的一致性和规范性，企业应该编制统一的登记表模板，并在模板中明确各项内容的规范。
花箱检验批质量验收记录表
花箱检验批质量验收记录表摘要：一、花箱检验批质量验收记录表的概述1.花箱检验批的定义和作用2.质量验收记录表的重要性二、花箱检验批质量验收记录表的具体内容1.基本信息栏2.检验项目栏3.检验结果栏4.验收结论栏三、花箱检验批质量验收记录表的填写要求1.填写的基本原则2.填写的注意事项四、花箱检验批质量验收记录表的应用案例1.案例背景介绍2.案例具体过程3.案例结果分析正文：花箱检验批质量验收记录表是用于检验花箱产品是否符合规定质量标准的重要文件，对于保证花箱产品的质量和使用安全具有重要意义。
一、花箱检验批质量验收记录表的概述花箱检验批是指从同一生产批次的花箱产品中随机抽取的具有代表性的样品。
花箱检验批质量验收记录表则是用于记录这批花箱产品在检验过程中的各项数据和结果，以确保其质量符合规定标准。
二、花箱检验批质量验收记录表的具体内容花箱检验批质量验收记录表通常包括四个主要部分：基本信息栏、检验项目栏、检验结果栏和验收结论栏。
1.基本信息栏：包括花箱检验批的名称、型号、生产厂家、生产日期等信息。
2.检验项目栏：列出了需要进行检验的所有项目，如尺寸、重量、抗压强度等。
3.检验结果栏：记录各项检验项目的具体结果，包括实测值和标准值。
4.验收结论栏：根据各项检验结果，判断花箱检验批是否合格，并给出具体的验收结论。
三、花箱检验批质量验收记录表的填写要求填写花箱检验批质量验收记录表时，应遵循以下基本原则：1.真实原则：记录的数据和结果必须真实可靠，不能篡改。
2.准确原则：填写数据时，应保证其准确无误。
3.及时原则：检验结束后，应及时填写记录表。
此外，还需注意以下几点：1.文字表述清晰，避免使用模糊不清的词汇。
2.数据记录齐全，不要遗漏任何一项检验项目。
3.表格格式统一，各项内容排列有序，便于阅读。
四、花箱检验批质量验收记录表的应用案例某花箱生产厂家在生产一批花箱产品后，对其进行了质量检验。
检验过程中，检验员严格按照规定流程进行操作，并对各项检验结果进行了详细记录。
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表日期：产品名称：产品型号：批次号：生产日期：生产厂商：序号检验项目检验结果检验标准备注1 外观检查2 尺寸测量3 材料成分分析已检验 GB/T XXX4 功能性能测试合格 GB XXX5 耐久性测试不合格 GB XXX6 包装完好性检查总结与建议：说明：1. 此产品质量检验记录表适用于对生产产品的质量进行检验和记录，并在后续的质量控制中提供参考依据。
2. 检验项目根据产品性质和要求进行调整，确保检验全面、准确。
3. 检验结果栏填写“合格”、“不合格”或其他适合的描述。
4. 检验标准栏填写适用的国家标准或相关标准规范。
5. 备注栏用于记录对检验结果的补充说明或其他需要备注的情况。
6. 总结与建议栏用于对产品质量检验结果进行综合评估，并提出改进措施或建议。
以上为产品质量检验记录表的基本格式，根据具体产品的特点和要求，可以对检验项目进行调整和扩展。
在实际使用过程中，建议根据生产和质量管理的需要，制定相应的详细操作规程和记录表。
这样可以确保产品的质量得到有效控制和提升，以满足客户的需求和期望。
通过严格的产品质量检验，可以及早发现和处理产品质量问题，避免不合格品流入市场，确保产品的质量可靠性和稳定性。
各个环节的检验工作应由专业人员进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
总之，产品质量检验是保障产品质量的重要环节。
制定和实施科学合理的检验制度，建立健全的检验标准和记录机制，是企业质量管理的基础。
只有通过严密的质量保障体系，才能为用户提供高品质的产品，确保客户的满意度和信任度。
成品检验记录表格
检验结论
合格：□
判定
序号
检验项目
C功能
D外观 E安全
1 整机不通电、不显示 2 产品及附件功能失灵 3 按键不灵活或按键无弹性、串键 4 输入、输出连接线破损或断裂 5 产品升级功能失效 6 面板控制或遥控失灵 7 图像极性或制式不正确 8 AV、RF、S端子等任一端口输出质量正常 9 无断电记忆功能 10 电源开/关灵活 11 LOCK或LED显示状态正确 12 节目能收视或出现马赛克 13 输入、输出端标示错误 14 开机画面正确、软件版本正确 15 能正常读取相应CA卡且解密正常 1 无强制性（警示、3C代码等）标记 2 壳体表面锈蚀(金属类) 3 功能标记错误或无相应标识 4 无序列号或序列号错 5 端子接口出现锈蚀(金属类)或严重污垢 6 机壳出现起泡、污垢、划痕或划伤等 7 丝印字迹不清晰/偏移/重影/断裂/残缺/模糊不清 8 功能标记不清晰 9 表面加工粗糙、涂层不均匀或气泡 10 机身有严重灰尘、污垢或粘有其他异物 11 PVC粘贴不平整（错位、起泡） 12 节能标识符合要求 1 电源开关连接处无绝缘套管或套管安装不到位 2 耐压测试无超漏、拉弧现象（AC3000KV/10mA/min) 3 电源线防护层破皮或脱落 4 高压（件）未按要求进行防护或防护不到位
修订日期
2016年12月
xxxxxxxx实业有限公司
文件编号
发布日期
2016年2月
FD-PG-13
版次Hale Waihona Puke A/0成品抽查检验记录
NO:
产品型号 送检单号 硬件配置
生产班组 送检数量
□ 检验依据
《成品抽查检验通用规范》
生产日期 检验数量 软件版本
□《壳体类外观检验标准》
海鲜产品出厂检验记录表
海鲜产品出厂检验记录表1. 概述本文档是海鲜产品出厂检验记录表，旨在记录海鲜产品出厂前的检验过程和结果，确保产品的质量和安全性。
本表格包括产品信息、检验项目、检验标准、检验结果等内容。
2. 产品信息产品名称海鲜产品产品批次20211201产品产地海南省三亚市生产日期2021年12月01日保质期30天3. 检验项目序号检验项目检验标准检验结果1 外观检查外观无异常合格2 水分含量≤ 80%合格3 蛋白质含量≥ 15%合格4 脂肪含量≤ 10%合格5 盐分含量≤ 5%合格6 微生物检测总菌落≤ 100合格7 重金属检测铅≤ 0.5合格8 农药残留检测不得超标合格9 兽药残留检测不得超标合格10 防腐剂残留检测不得超标合格4. 检验结果产品名称产品批次检验日期检验员海鲜产品20211201 2021年12月01日张三4.1 外观检查外观检查结果：无异常。
4.2 水分含量水分含量检验结果：符合标准，水分含量为75%。
4.3 蛋白质含量蛋白质含量检验结果：符合标准，蛋白质含量为18%。
4.4 脂肪含量脂肪含量检验结果：符合标准，脂肪含量为8%。
4.5 盐分含量盐分含量检验结果：符合标准，盐分含量为3%。
4.6 微生物检测微生物检测结果：总菌落数为50，符合标准。
4.7 重金属检测重金属检测结果：铅含量为0.3，符合标准。
4.8 农药残留检测农药残留检测结果：未检出农药残留物，符合标准。
4.9 兽药残留检测兽药残留检测结果：未检出兽药残留物，符合标准。
4.10 防腐剂残留检测防腐剂残留检测结果：未检出防腐剂残留物，符合标准。
5. 检验结论经对海鲜产品进行全面检验，各项指标均符合标准要求，因此该批海鲜产品合格，可以出厂销售。
6. 备注无。
以上是海鲜产品出厂检验记录表的内容。
通过对海鲜产品的外观、水分含量、蛋白质含量、脂肪含量、盐分含量、微生物检测、重金属检测、农药残留检测、兽药残留检测和防腐剂残留检测等项目的检验，确保了产品的质量和安全性。