RICOH_理光复印机(AFICIO_551_700)_维修手册

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理光复印机维修手册

理光复印机维修手册

如何进入SP 模式可以使用下面两种模式:启动SP 模式1. 输入下列键:[Clear Modes] > [1] > [0] > [7]2. 按住[Clear/Stop] 键不放,直到显示SP 模式菜单(约3s 钟)。

启动SSP 模式对于基本型机器(不带可选控制箱的机器),请按下列1 至4 步执行。

对于GDI 机器(带有可选控制箱的机器),请按下列1 至5 步执行。

1. 输入下列键:[Clear Modes] > [1] > [0] > [7]2. 按住键不放,直到显示SP 模式菜单(约3s 钟)。

3. 按住[Enter] 键不放。

4. 在按住[Enter] 键时,请按[1] 键(在数字小键盘上)。

5. 在按住[Enter] 键时,请按"OK"键。

选择程序? 当出现一条闪烁的下划线(或几条闪烁的下划线)时,您可从数字小键盘[D] 输入一个数字。

? 当" /OK" [A] 标记显示在右上角时,您可通过按左箭头[B] 或右键头[C] 来滚动菜单。

若要选中一个程序,请按“OK”键[F]。

指定值1. 在定位一个程序后,请按“OK”键。

闪烁的下划线(或几条闪烁的下划线)指示您可更改的值。

括弧中的值是菜单的默认值。

2. 从数字小键盘输入所需的值。

若要在正值(+)和负值(-)之间切换,请按[./*](句号/星号)键。

3. 若要使该值生效,请按“OK”键。

若要取消该值,请按取消键[E]。

激活复印模式您可在SP 模式正在运行时激活复印模式。

在您这样做时,复印机输出图像或图形,帮助您调整SP 模式程序。

1. 按“ ”键。

复印模式被激活。

2. 指定复印设置,按“OK”键。

3. 若要返回SP 模式,请按“ ”键。

? 您不能在复印模式激活时结束SP 模式。

退出程序/结束(S)SP 模式请按键或“Cancel”键退出该程序。

您可数次按这些键中的一个来结束SP 模式。

RICOH理光Aficio551A292 700A293数码复印机维修调整故障码

RICOH理光Aficio551A292 700A293数码复印机维修调整故障码

RICOH 理光 Aficio 551/A292;700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机维修调整/故障码警告! 操作面板上的电源ON指示LED点亮或闪亮时不可以关闭主电源开关以必免损坏硬盘或内存,应该先关闭操作面板上的电源开关使操作面板上的电源ON指示LED息灭后才可以关闭主电源开关软件的复位:当机器出现意外停机时,软件可能被清除.此时,可采取:关闭总电源开关后再打开或者同时按住"·"键和#键超过10秒.维修呼叫码(A类SC)码清除进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ON5104A3纸或11″×17″纸双计数0:正常;1: A3双计数,总计数器和用户码的计数器都双计数5954显示复印资料服务器密码资料服务器设定了密码文件时,忘记了密码可在该模式设定"1"来检查密码清除资料服务器的计数5965复印资料服务器全部文件清除按复印"Start"键,清除全部复印资料服务器文件7920清除SP7320存储的扫描原稿数7921清除SP7321存储的各种尺寸原稿数7923清除SP7323各种尺寸打印输出数7924清除SP7324按作业的内容计数7925清除SP7325按作业的内容计数7926清除SP7326按文件的大小量计数7927清除SP7327按文件的成套大小量计数7928清除SP7328全部计数器保养周期[PM]5501保养周期[PM]报警间隔设定[ 0~255/ 0K /每步1K张 ],设定"0"不能报警,当SP7803显示的的计数≥SP5501的设定数时报警7803显示保养PM计数当SP7803保养计数器的计数≥SP5501的设定数时报警7804清除保养计数器按复印"Start"键清除7902显示最新维修呼叫代码的细节用显示屏来观察详细的出错,如果未发生出错显示无出错符SMC“系统参数和数据”打印4-51页5990-1打印全部数据清单1,进入SP5990,键入要打印的数据清单的代码号;2,轻触"Copy Mode"键,进入复印模式显示屏幕5990-2打印SP模式数据清单3,选择复印要求,例如纸尺寸,复印浓度,缩小/放大倍率等→按复印键,启动SMC的打印,→5990-3打印UP模式数据清单轻触"SP Mode"键,退出复印模式显示屏幕5990-4打印打印机状态历史记录数据清单4,按退出键"Exit"来关闭SP模式的显示,并返回到复印窗口模式5801全部内存清除4-48页注:全部内存被清除,不包括7003-1"复印总计数器";5811"机器系列号";5907"即插即用"1, 用SP5990-1打印出1份SMC“系统参数和数据”表2, 进入 SP5801 按住复印"Start"键超过3秒待蜂鸣器响起3,关闭主电源开关后再打开,校准LCD触摸屏4,执行SP2109"激光束间距调整";执行扫描仪,打印机的对位和倍率调整5, 参照用SP5990打印出的1份SMC“系统参数和数据”表,输入变动过的数据6, 执行3001-2 ID传感器初始设定;4991-1硬盘HDD介质检查7, 检查复印质量;纸路,必要时作进一步的调整打印部分复印质量调整SP1进纸对位4-10页1001纸前沿对位(对位辊ON时间)调整[+9 ~-9/ 3.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-1第1纸路边到边(横向)对位[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-2第2纸路边到边(横向)对位[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-3第3纸路边到边(横向)对位(工作台第1纸路)[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-4第4纸路边到边(横向)对位(工作台第2纸路)[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-5双面边到边(横向)对位调整[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-6手动进纸边到边(横向)对位调整[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米1002-7LCT边到边(横向)对位调整[+9 ~-9/ 0.0 / 0.1毫米/步],用小数点"·"键选择+或-,标准: 3±2毫米注: 以上SP 模式用"测试图象打印模式"SP2902-3的No 10打印一张修正范围的测试图象作样板复印调整SP2空白宽度调整4-13页注:空白边以纵向进纸方向确定前,后,左,右2101-1前沿空白调整[0.9 ~9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步]标准: 3±2毫米2101-2沿空白调整[0.9 ~9.0/ 3.0/ 0.1毫米/步]标准: 3±2毫米2101-3左边空白调整[0.9 ~9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步]标准: 2±1.5毫米2101-4右边空白调整[0.9 ~9.0/ 2.0/ 0.1毫米/步]标准: 2+2.5/-1.5毫米主扫描倍率调整4-18页2909-1主扫描倍率调整复印[ -2.0~+2.0/ 0% /1%/步], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-2909-2主扫描倍率调整打印[ -2.0~+2.0/ 0% /1%/步], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-注: 以上SP 模式用"测试图象打印模式"SP2902-3的No 5"细方格子单点线"打印一张测试图象作样板复印调整扫描部分复印质量调整注:调整扫描部分时要在打印部分复印质量调整完成后才能调整SP4稿台盖板模式副扫描倍率(扫描电机速度)调整4008副扫描倍率(扫描电机速度)调整[ -0.9~+0.9/ 0.0% /每步0.1%], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-SP4稿台盖板模式对位调整4010副扫描前沿对位[ -0.9~+0.9/ 0.0毫米/每步0.1毫米], 标准: ±1% ,用小数点"·"键选择+或-4011边到边(主扫描)对位[ -6.0~+6.0/ 0.0毫米 /每步0.1毫米],用小数点"·"键选择+或-SP4稿台盖板模式空白宽度调整4012-1前沿空白宽度调整[ 0~9/ 1.0毫米 /每步0.1毫米]标准:3±2毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用4012-2后沿空白宽度调整[ 0~9/ 0.5毫米 /每步0.1毫米]标准:2±2毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用4012-3左边空白宽度调整[ 0~9/ 0.5毫米 /每步0.1毫米]标准:+2.5;-1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用4012-4右边空白宽度调整[ 0~9/ 1.0毫米 /每步0.1毫米]标准:2±1.5毫米, 当用户要求扫描空白比打印空白大时用SP6自动进稿器ADF模式对位调整6006-1ADF 边到边(主扫描)对位[ -3 ~+3 / 0.0 /0.1毫米/步] ,用小数点"·"键选择+或-6006-2ADF 前沿(副扫描)对位[ -29~+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"·"键选择+或-6006-3ADF 前沿(副扫描)对位双面正面[ -29~+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"·"键选择+或-6006-4ADF 前沿(副扫描)对位双面背面[ -29~+29/ 0.0 /0.18毫米/步],用小数点"·"键选择+或-打印部分成像过程与Aficio550;650机相近似自动过程控制OPC鼓(直径100毫米),未照到的区域,鼓暗电位大约-900V±10V,双显影磁辊(φ20毫米)加上-550v的显影偏压鼓电位传感器的输出受环境条件的影响,所以要对传感器经常进行校正,该过程是在过程控制初始化设定时完成SP3901"自动过程控制ON/OFF设定"设定为ON时,当电源开关ON后定影温度在100度以下时,自动执行过程控制初始化设定,1,鼓电位传感器校正:显影电源组件中的-200V;-700V电压送到鼓芯,检测传感器的输出校正鼓电位传感器,如果在校正期间检测到鼓电位传感器输出电压超过目标范围,故障码SC310或SC311被记录在SC历史档案SP7403中,停止使用自动过程控制功能,而鼓充电栅极电压使用SP2001-01"复印时鼓充电栅极电压调整"的设定值[-600~-1300 /-1000v /10v/步];LD功率使用SP2103的设定值3902-1显示自动过程控制的设定0:OFF; 1:自动执行过程控制3902-2显示VD显示OPC鼓暗电位VD3902-3显示VH显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)3902-4显示VG显示OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG3902-5显示LD显示OPC鼓当前半色调电位VH时的激光电源LD3902-6显示VID显示OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位V ID3902-7显示VQL显示OPC鼓在消电后检测到的电位V QL2,ID传感器Vsg调整:执行过程控制初始化设定时自动完成,也可用SP3001-2手动完成,如果不能调整到标范围Vsg=4.0±0.2V,故障码SC353或SC354被记录在SC历史档案SP7403中,墨粉浓度的控制只能由TD传感器来完成3,鼓充电栅极电压修正(改变鼓暗电位VD):鼓暗电位VD随着鼓寿命逐步降低,过程控制初始化设定时调整VG确保VD恒定在-900V±10V,用3902-2显示"当前鼓暗电位VD";用3902-4显示"当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG"如果检测到鼓电位传感器输出电压VG超过-900V±10V的目标范围,故障码SC312被记录在SC历史档案SP7403中,鼓充电栅极电压使用使用SP2001-01"复印时鼓充电栅极电压调整"的设定值[-600~-1300 /-1000v /10v/步];4,修正激光二极管LD功率(改变半色调时的鼓电位VH):使用鼓电位传感器来保持ID传感器的图像浓度在相同水平上,先用现有的LD功率显影VH图像,用鼓电位传感器检测半色调的鼓电位VH的输出电压,如果不是-330±20V时,改变LD功率(SP2103)直到变为-330±20V为止,此时的半色调的鼓电位VH,可用SP3903-3"显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)"显示;SP3902-5显示修正后的LD功率如果半色调的鼓电位VH,经过25次调整不能调整到标范围,LD功率使用第25次的试验值,并使故障码SC314被记录.5, 供粉模式:传感器控制或复印品的象素计数控制;SP2208"墨粉浓度控制模式设定"0:传感器;1:象素计数控制模式注:象素计数(全黑计数=255)控制模式仅当ID传感器或TD传感器出错时使用2963载体初始化和补粉同时执行载体初始化和向显影器加粉(注:仅供新机安装时使用)2801TD传感器载体初始设定供安装新机或更换载体(80μm)时用,按复印键,调整加到TD传感器上的控制电压(SP2906-2),使输出电压VT=3.0±0.1v;如果2967自动图像浓度调整设定为ON,TD传感器的输出电压VT=2.5±0.1v如果TD传感器输出电压VT在20秒内未达到3.0±0.1v(2.5±0.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V(注:执行2801时的TD传感器的输出电压VT存储在2906-2,作为供粉参考电压Vref) SC341,TD传感器调整出错-1在TD传感器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压(VT)≥2.5VSP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制SC342,TD传感器调整出错-2在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压(VT)在20秒内未进入目标范围2.5V±0.1VSP2906-1的显示是0.00V,供粉改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制2967自动图像浓度调整OFF:不执行;ON:执行自动图像浓度调整(主电源开关ON后的过程控制初始化设定期间检查显影器内墨粉含量并用ID传感器来调整)2220手动设定TD传感器参考电压Vref用另外一台机器上的显影器来换下本机的显影器,检查两台机器的2220的数据;将另外一台机器上的显影器的Vref输入到2220,换回原来的显影器并将2220改回到原来值当执行2801"TD传感器初始设定",2963"载体初始化和补粉"时:[1.00~4.00v/ 3.00v /0.01v/级];当2967"自动图像浓度调整"设定为ON时:[1.00~4.00v/ 2.50v /0.01v/级],2223显示TD传感器当前输出VT显示当前的TD传感器的输出电压VT2906-1TD传感器控制电压Vcont手动设定工厂设定: 9.7V,在SP2801"TD传感器载体初始设定"时如果TD传感器输出电压VT在20秒内未达到3.0±0.1v(2.5±0.1V)时显示SC342,而2906-1显示0.00V2906-2,TD传感器初始设定目标电压Vctr SP2801"TD传感器载体初始设定"时存储的TD传感器输出电压VT作为供粉目标参考电压Vref值(注:执行2801时的VT作为供粉参考电压Vref)2210ID传感器检测间隔[5~500/ 10 /1/页],工作结束超过10张3001-2ID传感器初始设定键入1按复印键自动调整ID传感器的Vsg=4.0±0.2VTD传感器参考电压Vref更新用Vsp/Vsg;VT来更新TD传感器的参考电压Vref,VT是在每个复印周期的图像后沿通过显影辊后检测一次TD传感器Vref更新是在过程控制初始化设定时完成,但是在一次复印工作完成后或最近一次Vref更新后又复印了10张或10张以上的工作结束仍旧要执行Vref更新(SP2210"ID传感器检测间隔"[5~500/ 10 /1/页]当产生ID传感器异常呼叫码SC350;351或352而Vref不更新,机器使用当前值像素计数控制模式CPU累加每个像素的图像数据(全黑图像转换成的总和值=255)注:在像素计数控制模式时,增益=1增益值的确定增益值(0,1,2,3,4)的计算,正常是由TD传感器确定,如果TD传感器出错,增益值固定在0.7,2209检测补粉模补粉率设定[50~2000/ 850毫克/秒 /5毫克/秒],注:设定数据大供粉离合器ON时间减小5, 墨粉浓度调整:Vsp/Vsg≥目标范围,向显影器补粉;Vsp/Vsg≤目标范围,显影器消耗墨粉供粉离合器ON的时间由复印品的象素计数和检测补粉模补粉率的设定值确定供粉离合器ON的时间=[(增益值×复印品的象素计数×每平方公分0.7毫克)÷检测补粉模补粉率]+50毫秒TD传感器参考电压Vref更新, 用更新TD传感器的参考电压Vref来稳定影器内的墨粉浓度注:复印时图像明区鼓电位-120V墨粉用完检测:当墨粉用完检测传感器连续2次ON,供粉电机转动1.1秒如果在最后100张打印过程中供粉电机ON超过30次显示"墨粉用完"在200张打印过程中,墨粉用完检测传感器连续ON显示"墨粉用完";当墨粉用完检测传感器连续2次检测到Off,墨粉用完计数器被复位墨粉接近用完/用完状态的恢复:当打开/关闭前门,鼓和显影电机,充电和显影偏压ON,供粉电机转动1.1秒后,供粉离合器ON 1秒如果墨粉用完检测传感器Off,如果VT≤Vref,用20秒时间进行墨粉载体混合;关闭上述部件,清除墨粉接近用完/用完状态如果VT>Vref,供粉离合器再ON 1秒直到VT≤Vref,如果供粉离合器ON 7次墨粉用完检测传感器仍旧ON,墨粉接近用完/用完状态不能清除墨粉浓度控制墨粉浓度控制可使用传感器控制模式或像素计数控制模式(TD或ID传感器失效时用)墨粉浓度控制模式设定SP2208-1"补粉模式设定" 0:传感器控制模式;1:象素计数控制模式(SP2209-2要设定在缺省值300,供ID或TD传感器失控时用)2209检测补粉模补粉率设定[50~2000/ 850毫克/秒 /5毫克/秒],注:设定数据大供粉离合器ON时间减小2207强行从墨粉瓶向粉仓补粉按复印键,强行补粉7次,每次1秒后自动停止显影偏压4-14页2201-1复印显影偏压调正[-200~-700/ -550v /10v/步]2201-2ID传感器Vsp显影偏压调正[-200~-700/ -400v /10v/步]2201-3复印显影偏压调正(OHP纸模式用)[-200~-700/ -300v /10v/步]2201-4ID传感器Vsp显影电位调正DFU[-140~-380/ -280v /1v/步]供工厂设计人员使用不要改变该SP模式的设定值3001-1ID传感器PWM值设定[ 0~255/ 90 / 1/步](ID传感器LED的PWM数据是执行[3001-2]ID传感器初始设定时存入的注:更换NVRAM或执行NVRAM清除后,3001-1的ID传感器PWM值设定返回到确省值"90"如果不做SP3001-2的ID传感器初始设定,可能会显示SC状态码,此时增加3001-1的"ID传感器PWM值" 3103显示ID传感器当前Vsp;Vsg Vsp=×.××V;Vsg=×.××V注:ID传感器未检测到图像样板会显示VSP=5.0V/VSG=5.0V和一个故障码; 3901自动过程控制ON/OFF设定设定ON后,当电源开关ON后定影温度在100度以下时,自动执行过程控制2962强行制行自动过程控制SP3901设定为ON时,强行对:1,ID传感器调整;2,鼓电位传感器校正,3,鼓充电栅极电压修正(改变VD)4,激光二极管LD电源(改变VH)5,图像浓度调整3902-1显示自动过程控制的ON/OFF设定0:OFF; 1:自动执行过程控制3902-2显示当前鼓暗电位VD显示当前OPC鼓暗电位VD3902-3显示当前半色调时的鼓电位VH显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)注:复印时图像明区鼓电位-120V3902-4显示当前的鼓充电栅极电压VG显示当前OPC鼓暗电位VD时的鼓充电栅极电压VG3902-5半色调时的鼓电位VH时的激光电源LD显示OPC鼓当前半色调时的鼓电位VH(-330±20V)时的激光电源LD3902-6显示当前ID传感器样板检测时的电位VID显示当前OPC鼓在ID传感器样板检测时的电位VID3902-7显示当前鼓消电后检测到的鼓残余电位VQL显示当前OPC鼓在消电后检测到的鼓残余电位VQL2001-1复印时鼓充电栅极电压调整[-600~-1300 /-1000v /10v/步]注:自动过程控制功能关闭时,加到栅极上的电压2001-2Vsp样板时鼓充电栅极电压调整[-600~-1300 /-650v /10v/步]2001-4复印时鼓充电栅极电压调整[-600~-1300 /-1000v /10v/步]注:自动过程控制功能打开时,加到栅极上的电压(每次开机过程控制启动时,改变该电压)2210ID传感器检测间隔[5~500/ 10 /1/页],工作结束超过10张3001-2ID传感器初始设定键入1按复印键自动调整ID传感器的Vsg=4.0±0.2V2920激光二极管LD关闭检查DFU0:打开;1:关闭前门打开时,检查激光二极管LD关闭/打开5802扫描灯架运行一次和打印机自由运行0: 正常;1:自由运行选择ON,→选择"EXIT"→选择"Copy Mode"→进入复印模式的显示,再输入复印份数,按复印"Start"键开始运行;完成后该模式OFFRICOH 理光 Aficio 551/A292;700/A293 Mojito-C1b/C1c 数码复印机故障码警告:当电源LED灯点亮或闪亮时,不可关闭主电源开关,应当先将操作面板上的电源开关,待电源LED灯息灭后才可以关闭主电源开关A类SC码A类SC码故障产生后机器停止工作,要清除A类故障码应该执行:进入SP模式后,将总电源开关OFF后再ONB类SC码故障的产生可能是传感器检测失误: 可用 OFF/ON 主开关来消除 B类SC码.C类SC码机器仍能工作除非用到与故障有关的部件才会出现SC码.D类SC码故障产生后机器仍旧可以复印,仅SC历史记录被更新如果在SP模式时,出现A类或B类状态的维修呼叫.显示屏上不会出现SC码,在这种情况下可以退出SP 模式后再检查SC码7-2页SC101B类曝光灯出错:在扫描标准白板时,未检测到标准白电平数据SC120B类扫描灯架原位传感器出错1:扫描灯架原位传感器,在初始设定或复印过程时未导通.SC121B类扫描灯架原位传感器出错2:扫描灯架原位传感器,在初始设定或复印过程时未截止SC124B类扫描电机编码信号出错未检测到扫描电机的编码信号SC125D类扫描电机速度出错-1扫描返回时,在原位传感器ON(机械)之前扫描电机停止;原位传感器ON(机械)时扫描速度低于规定值SC126D类扫描电机速度出错-2扫描返回时,扫描电机使灯架停止在超过原位传感器10毫米SC127B类扫描电机编码信号方向出错初始化时检测到扫描电机编码信号方向错SC128D类扫描电机启动出错直到开始读原稿时,扫描电机速度未达到目标速度SC129D类扫描电机速度控制出错扫描期间扫描速度超过标准SC130B类传感器板SBU不良总电源开关ON后BICU板未接收到SBU板的正确信号SC300B类鼓充电电晕输出出错-1鼓充电电晕单元的反馈feedback电压太高SC301B类鼓充电电晕输出出错-2鼓充电电晕单元的脉冲宽度调制控制信号PWM电压太高SC302B类鼓充电电晕输出出错-3鼓充电栅极电压的脉冲宽度调制控制信号PWM电压太高SC303B类鼓充电电晕输出出错-4鼓充电栅极电压的反馈feedback电压太高SC305B类鼓充电电晕丝清洁器出错-1鼓充电电晕丝清洁器不能返回到原位SC306B类鼓充电电晕丝清洁器出错-2鼓充电电晕丝清洁器电机接插件未连接到位SC310D类电位传感器出错-1过程控制初始设定时,当校正鼓电位传感器时,鼓电位传感器的输出电压超过规定范围SC311D类电位传感器出错-2过程控制初始设定时,当校正鼓电位传感器时,由鼓电压输出的鼓电位传感器的鼓充电率电压超过规定范围SC312D类电位传感器出错-4过程控制初始设定时,当调整鼓电位(VD)时,鼓电位传感器检测到的鼓电位(VD)大于栅极电压VGSC314D类电位传感器出错-5过程控制初始设定时,当用激光(LD)调整鼓电位(VH)时,第1次做VH样板图像,鼓电位传感器检测到的鼓电位(VH)大于500VSC321B类无激光写入信号出错-1复印模式复印纸到达对位传感器后15秒,激光写入信号(F-GATE,F-门)未变成低电平SC322B类第1个激光器同步信号出错激光二极管已导通,主扫描同步检测器板没有检测到第1个激光同步信号SC323B类激光二管驱动电流过大激光二管驱动电流超过110毫安SC326B类第2个激光器同步信号出错激光二极管已导通,主扫描同步检测器板没有检测到第2个激光同步信号SC327B类激光装置原位传感器出错1激光装置原位传感器未导通,(激光装置已移到原位)SC328B类激光装置原位传感器出错2激光装置原位传感器未截止,(激光装置已离开原位)SC329B类激光装置原位传感器出错3激光单元移动转换激光束间距(除初始移动转换调整外),在移动到达调整值前LD原位传感器已导通,(主开关ON时在执行PS5801后未执行SP2109-3或SP2109-4)SC330B类激光LD单元未初始设定主开关ON或打印/复印作业开始,执行PS5801后未执行SP2109-3或SP2109-4SC331B类激光装置原位传感器出错4激光单元移动转换激光束间距时,根据NVRAM中存储的位置数据到达原位的预定时间到,但是LD原位传感器未导通SC332B类激光LD单元预置位置出错激光单元移动转换激光束间距时,存储在NVRAM中的位置数据超过范围SC335B类激光多菱镜电机出错-1激光多菱镜电机ON或激光多菱镜电机速度被改变后,XSCRDY信号在20秒内未变低SC336B类激光多菱镜电机出错-2激光多菱镜电机OFF后,XSCRDY信号在20秒内未变高SC337B类激光多菱镜电机出错-3即使激光多菱镜电机未OFF或激光多菱镜电机速度未改变,激光多菱镜电机在ON状态,可是XSCRDY信号变高SC338B类激光多菱镜电机出错-1激光多菱镜电机ON或激光多菱镜电机速度被改变后,XSCRDY信号在20秒内未变稳定SC340C类TD传感器输出出错每次复印过程测得TD传感器输出电压(VT)连续10次为:VT≤0.5V;或VT≥4.0VSC341B类TD传感器调整出错-1在TD传感器自动调整期间,即使控制电压被调整到最小值(PWM=0),TD传感器输出电压(VT)≥2.5VSP2906-1的显示是0.00V,供粉自动改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制SC342B类TD传感器调整出错-2在TD传感器自动调整期间,TD传感器输出电压(VT)在20秒内未进入目标范围2.5V±0.1VSP2906-1的显示是0.00V,供粉自动改为用象素计数器和Vsp/Vsg来控制SC345B类显影偏压漏泄显影偏压反馈DFB信号检测到显影偏压漏电SC350D类ID传感器输出出错-1在检查ID传感器样板图像时,连续2次检测到Vsp≥2.5V或Vsg≤2.5V或Vsp=0V或Vsg=0V.SC351D类ID传感器输出出错-2在检查ID传感器样板图像时,连续2次检测到Vsg≥2.5V或Vsg=0V,或ID传感器控制电压PWM输出"0";Vsg=5.0V SC352D类ID传感器输出出错-3在检查ID传感器样板图像时,2秒内ID传感器样板图像边缘电压不是2.5VSC353D类ID传感器输出出错-4在ID传感器初始化时,ID传感器输出电压出现:当最大PWM(255)时,Vsg<4.0V;当最小PWM(0)时Vsg≥4.0VSC354D类ID传感器输出出错-5在Vsg检查时,Vsg离开调整目标电压(4.0V±0.2V)SC360B类硬盘检测出错-1主电源开关ON时,未检测到硬盘驱动器HDD来的接通信号SC362B类硬盘检测出错-2操作面板上的电源开关ON时,未检测到硬盘驱动器HDD来的接通信号SC364B类硬盘驱动器出错硬盘驱动器HDD中的存储数据读出时发生出错9执行SP4911-1时,出现该代码可用SP4911-12"硬盘格式化"解决SC366B类硬盘坏扇区最大从硬盘驱动器HDD中检测到坏扇区数超过最大数SC367B类硬盘(HDD:R)坏扇区最大从硬盘驱动器HDD中检测到坏扇区数超过最大数SC370B类IMAC(图像压缩IC)FIFO出错当把图像输入到专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像处理,(图像压缩或图像传送),发生先进先出FIFO输入错误SC372B类IMAC(图像压缩IC)FIFO出错从专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)图像处理,(图像压缩或图像传送),发生先进先出FIFO输出错误SC374B类IMAC(图像压缩IC)设定出错在专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像处理期间更改模式设定时,(图像压缩或图像传送),发生模式设定错误SC376B类数据传输出错在专用集成电路ASIC内(图像压缩处理板IMACB)进行图像压缩或图像传送的连接模式期间,发生图像传送错误SC380B类数据传输超时(视频输入)当把数据输入到IC,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成SC382B类数据传输超时(视频输出)当从IC把数据输出,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成SC384B类数据传输超时(连接复印)数据开始传送后20秒内,数据传送到内存未完成SC386B类数据传输超时(硬盘写入)当把数据输入到IC,控制图像传送或图像压缩在20秒内未完成SC388B类数据传输超时(硬盘读出)SC390B类循环冗余校验CRC出错电器噪音造成发送和接收的数据不同,用循环冗余校验CRC可检测出错误SC391B类图像存储地址出错SBICU接收到一个未存储在存储器中的图像数据输出清求信号SC400B类转印辊漏电转印棍电流反馈TFB信号检测到转印辊漏电SC401B类转印辊高压开路转印棍电流反馈feedback信号未检测到转印辊高压电流的反馈信号SC403D类消电灯出错完成自动过程控制初始设定,鼓电位传感器检测到鼓在消电后的电位VQL(SP3902-7可检查VQL)超过规定范围SC440B类主(鼓)电机锁住电机ON,超过2秒主电机锁住信号没变高电平SC441B类显影电机锁住电机ON,超过2秒主电机锁住信号没变高电平SC493B类排风扇电机锁住排风扇电机锁住信号在排风扇电机ON后超过5秒没有变低电平SC494B类定影风扇电机锁住定影风扇电机锁住信号在定影风扇电机ON后超过5秒没有变低电平SC495B类墨粉回收单元出错主(鼓)电机ON后500毫秒,墨粉回收传感器输出信号未改变SC496B类墨粉回收瓶出错前门开关关闭后,墨粉回收瓶设置开关仍旧保持OFFSC497B类墨粉回收电机出错墨粉回收电机接插件连接信号保持OFF达1秒SC501D类第1纸盘升纸故障提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止SC502D类第2纸盘升纸故障提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止SC503D类第3纸盘升纸故障提升纸盘时,升/降电机ON后10秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后10秒,下限传感器未导通;如果,总电源开关ON时纸已处在供纸高度,纸上限传感器再次检测到纸.纸盘下降在1.5秒内纸上限传感器未截止SC505D类LCT纸盘升纸故障LCT纸盘,提升纸盘时,升/降电机ON后60秒,上限传感器未导通;下降纸盘时,升/降电机ON后60秒,下限传感器未导通;LCT纸盘上限/下限传感器同时导通;顶部纸已将搓纸轮提升,上限传感器仍旧未导通SC510D类送纸电机锁住电机ON,超过3000毫秒仍旧检测到电机锁住信号SC511D类LCT纸盘电机锁住电机ON,超过50毫秒(不包括启动时的300毫秒)仍旧检测到电机锁住信号;主开关ON 检测一次连接信号SC515D类串列纸盘后拦板电机出错纸盘推入机内,后拦板返回传感器和后拦板原位传感器已ON;后拦板电机启动10秒后,后拦板返回传感器未ON后拦板开始向原位移动,10秒后后拦板返回传感器未ONSC516D类串列纸盘側拦板电机出错仅日本国内机SC520C类双面纸盘拍纸电机出错-1拍纸栏板向原位移动,即使拍纸电机使拍纸栏板向原位移动达153.3毫米,拍纸栏板向原位传感器未ONSC521C类双面纸盘拍纸电机出错-2拍纸栏板离开原位移动,即使拍纸电机使拍纸栏板离开原位移动达153.3毫米,拍纸栏板向原位传感器未OFFSC530C类手送纸盘电机锁住电机ON,超过2秒仍旧检测到电机锁住信号SC531C类定影/双面纸盘电机锁住电机ON,超过2秒仍旧检测到电机锁住信号SC541A类定影热敏电阻开路定影热敏电阻检测到定影温度在35秒内低于7度SC542A类定影预热未完成总电源开关ON后5分钟,定影热敏电阻检测到的定影温度未达到准备好温度SC543A类定影超温出1软件定影热敏电阻检测到定影温度超过230度有5秒SC544A类定影超温出1硬件如果软件保护未起作用,BICU定影监测电路检测到定影超温,并触发中继电路关闭AC电源SC545A类定影超温出错2定影预热完成机器进入准备好状态后定影灯继续在满功率工作状态达45秒SC546A类定影在可复印温度时出错定影预热完成后,定影热敏电阻检测到定影温度比待机温度低了20度或高出20度的连续2次波动SC547A类零交叉信号出错:总电源开关ON后500毫秒,没有检测到零交叉信号或电源频率超过66HZ或低于45HZSC559B类墨粉回收电机出错电机ON,超过3秒电机传感器信号没变化SC601B类BICU板与MCU板通信错BICU板与MCU板不能正常通信SC602B类BICU板与HDD板通信错BICU板与HDD板不能正常通信SC620B类BICU板与ADF板通信错BICU板与ADF板的TXD和RXD信号不稳;BICU板与ADF板连接不好。

理光复印机维修手册大全

理光复印机维修手册大全
2.检查电缆连接。
3.更换热敏电阻。
4.更换BCU。
SC471
转印带原位出错
转印带接触电机开启后,转印带原位传感器没有从高改变到低(原位)或反之亦然。
·转印带单元放置不当
·转印带HP传感器和/或转印带放置传感器不良
·转印带接触电机不良
·转印带单元有问题
1.关开主开关。
2.复位转印带单元。
3.清洁或更换转印带原位传感器和/或转印带放置传感器。
2.检查LD定位电机上传感器执行器的位置。
3.更换LD定位电机。
4.更换LD原位传感器。
5.检查和或更换PSU。
SC号
项 目
定 义
可能的原因
相关SC
故障诊断程序
类型
SC285
线位置的调整(MUSIC)出错
线位置调整连续3次失败。
·由于用于调整的图形的图像浓度不够导致图形取样出错。
·由于图形上灰尘、OPC损坏、掉落到转印带上的色粉、脏的或不良ID传感器,线位置取样调整不一致。
·高电压提供板不良(T/PA/CL)
·转印带损坏
·转印单元
·高压提供板电缆损坏
·BCU和高电压提供板之间电缆损坏
·BCU不良
1.关开主开关。
2.检测转印单元,若发现有任何东西坏了,更换皮带和/或转印单元。
3.更换高电压提供板(T/PA/CL)。
4.检查和/或更换高压提供电缆。
5.检查和/或更换BCT和高电压提供板之间的dc电缆。
1.产开庆开在。
2.检查和解决导致低图像浓度的问题。
3.清洁或更换转印带和或ID传感器。
4.更换PCU或清洁导致色粉掉落到转印带的显影单元。
SC370
TD传感器

理光全系列复印机维修手册

理光全系列复印机维修手册

理光全系列复印机维修手册RICOH 4495自诊码及维修代码自诊代码清除定影器代码时,开主开关,接通DPS101-1后在断开,关闭主开关E11 暴光灯异常E12 暴光灯异常E13 过零信号异常E21 第一扫描器原位异常E22 第一扫描器原位异常E28 镜头原位异常E29 镜头原位异常E2A 第二扫描器原位异常E2B 第二扫描器原位异常E31 硒鼓热敏电阻异常E52 定影预热异常E53 定影器过热E55 定影器热敏电阻开路E70 废粉满E71 定影器硅油用完墨粉浓度检测异常〈维修呼叫指示灯闪亮,无代码〉U6 定影装置未设定主控板列开关DPS101-1 常态OFF 自由运转按启动键自由运转开始,按C/S停止DPS101-2 常态OFF 工厂使用〈强制开机〉DPS101-3 常态OFF 用于SP98 .SP99DPS101-4 常态OFF 进入SP 方式C/B高压包VRC 调整充电电流VRC31 工厂使用VRC32 工厂使用T/S 高压包VRT 调整转印电流VRD DC 调整分离电流直流部分VRD AC调整分离电流交流部分用户检修SP代码依次按节能/方式消除键,清除/停止键,读出/输入键用数字键输入SP码,按读出/输入键,用数字键输入数据,按读出/输入键按节能/方式消除键退出SP操作2 倍率循环利用倍率循环选择公制英制0=公英制1=公制2=英制3 预置缩小比率输入一个缩小比率65-99% 0=取消4 预置放大比率输入一个放大比率101-155% 0=取消10 鼓预运转11 全部显示器亮按读出/输入键关闭14 省粉方式优先0=标准1=省粉15 自动复位时间0=1分钟1=3分钟2=不复位16 计数器顺/逆0=顺1=逆17 指道自动转换0=自动1=手动18 前后沿删边0=10MM 1=5MM 2=15MM 3=20MM19 ADS 自动图象浓度优先0=ADS自动1=手动21 APS 自动纸尺寸选择优先0=APS自动1=手动22 供纸优先0=1纸道1=2纸道2=3纸道38 两侧删边0=正常1=加宽39 中缝删边0=20MM 1=10MM 2=15MM 3=25MM61 单色粉初始设置78 自动节能0=不选择1=选择86 节能率0=12% 1=21% 2=30% 3=62%93 复印张数限制范围=0-999 设定=999维修方式代码依次按节能/方式键,清除/停止键,读出/输入键用数字键输入SP代码,按“.”同时按读出/输入键用数字键更改数据,按读出/输入键按节能/方式键脱离SP方式5 关闭暴光灯接通DPS101-1按启动键,运转开始,按R/#键脱离6取消卡纸检测按复印键复印,按R/#键脱离8输入检测显示来自传感器和开关输入数据9输出检测接通元器件25 原稿规格选择范围0-5 数据0-527 A3双张计数总计数器单张或双张0=单张1=双张29 定影温度控制主开关,关开依一次后方式改变0=开/关控制1=相位控制30黑色供粉方式共有三种0=B检测1=固定2=A检测31 黑色供粉率〈A检测〉0=30% 1=15% 2=45% 3=60%32 黑色供粉率〈固定〉0=7% 1=3.5% 2=10.5% 3=14%33 ID检测用偏压图象浓度传感器0=470V 1=440V 2=500V 3=530V最浓34 黑色供粉率〈B检测〉0=2% 1=4%35 ID检测间隔 5—10个周期0=10个周期1=5个周期36 分离电流0=正常1=低2=高37 省粉率0=20-30% 1=10-20% 2=30-40%41 前沿删边调整每步=0.6MM 范围=1-15 设定=842 前沿定位调整每步=0.6MM 范围=1-15 设定=843 纵向倍率调整每步=0.2% 范围=1-15 设定=844 横向倍率调整每步=0.2% 范围=1-15 设定=847 聚焦调整第二扫描器原位范围=1-15 设定=848 暴光灯亮度调整范围=1-50 设定=2049 定影温度调整范围=175-190C 设定=185C52 显示定影温度54 VSG调整调整主板VR102 使VSG=4 + - 0.2V55显示VSG VSP 按0键时显示VSG56 ADS电压调整调整主板VR101 使ADS=2 + - 0.2V57 取消修止时间补偿0=正常1=取消58 增加黑色显影偏压0=正常1= + 90V59 显示显影偏压按复印键60 强制供粉按复印键70 彩色粉供粉率0=14% 1=7% 2=21% 3=28% 4=35% 5=42% 6=49% 73 彩色复印计数器显示彩粉总张数75 ID检测用偏压〈彩色〉0=590V 1=620V83 废粉状态消除0=不消除1=消除84 无油状态消除0=不消除1=消除87 PM周期设置0=不设置1=60K 2=40K 3=80K88 PM计数器显示按“ .”显示后三位数89 PM计数器复位输入1,按R/#键0=不变1=清除90 复印计数器显示废粉满检测张数91 粉用完计数器显示废粉满检测的粉用完次数92 显示无油检测复印计数器张数98 清除计数器清除SP100-SP131代码0=不清除1=清除99 清除所有记忆清除存储记忆返回工厂设定值0=不清除1=清除100 显示第一纸道供纸张数101 显示第二纸道供纸张数102 显示第三纸道供纸张数103 显示输稿器供纸张数120 显示维修呼叫总次数121 显示光学维修次数122 显示暴光灯维修次数123 显示鼓热敏电阻维修次数124 显示定影器维修次数130 显示卡纸总次数131 显示各部卡纸数用变倍键选择数字1=供纸部2=出纸部3=分页器4=输稿器。

理光打印机维修

理光打印机维修

一:如何进入S P模式按以下次序按动面键 C → 1 → 0 → 7 → C ,保持按 C/ ◇键 3 秒以上;SP 模式菜单显示在 LCD 上, 1 COPY 2 FAX 3 PRINTER按你需要选定模式号码。

二:如何退出 SP 模式按 C 或 CANCEL 键一次或二次以上来返回到待机模式显示为止三:从 SP 模式进入复印模式按 COPY 键,选择适当的复印模式,并试复印品;要返回 SP 模式,按 C 键。

四:如何选择程序号用数字键输入第一级别程序号码(或用右或左光标键改变号码),并按 # 或OK 键用数字键输入第二级别程序号码(或用右或左光标键改变号码),并按 # 或OK 键若选择第三级别程序号码(如果有):选择第二级别,然后使用右或左光标键。

要返回到下一个更高级别,按 C 。

五:对 SP 模式输入一个数值或设定值首先进入所要的程序号;使用数字键,进入所要求的设定值,进入所要求的设定值之前,如有必要,使用● /* 键在“ + ”和“ - ”之间变换,然后按 R/# 键或 OK 键盘。

六:常用SP 模式代码理光复印机1015/1018常用的SP模式代码更换铁粉后 TD 传感器初始化SP模式代码: SP2-214;装新机最后要用 SP7-825 初始化电气总计数器;如何清除 PM 计数:进入 SP7-804,同时按原稿类型键和 OK 或 R/# 键来复位计数器,成功则显示“执行完成”;要测试、制做纯黑打印品,使用 SP5-902;用手送纸复印的复印件不完整,如何解决?先选到手送纸盒,然后按“ # ”键,这时会出现纸盒尺寸,挑选 A4 尺寸,复印机一张,如果好,手送传感器坏。

理光复印机常见的检修一、打印头清洁密闭装置的检修打印头清洁密闭装置是打印头的一个重要器件,特别是分离打印头的清洁密闭装置较为复杂。

整个装置安装在打印头运动滑轨的最左端,即打印头的保护位置或初始位置,该装置由刮片、擦拭器、带抽吸器的护罩三部分组成。

复印机维修手册全集

复印机维修手册全集

复印机整理的维修手册全集复印机是现代常用办公设备,同时它也是一种故障率较高的办公设备。

笔者依据多年的维修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。

第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤:复印机出现故障后,总有一种是主要的故障,抓住这个主要的故障进行分析,即可找到故障原因和排除的方法,我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。

检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小围,最后集中于某一点上。

一、了解情况维修机器前首先应认真询问操作者有关情况,如机器使用了多久,上次维修(保养)是在什么时间,维修(保养)效果如何,此次是什么情况下出现的故障。

还要认真翻阅机器有关维修记录,注意近期更换过哪些部件和消耗材料,有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。

二、检查机器情况了解清楚以后,即可对机器进行全面检查,除了机短路、打火等故障外,都可接通机器电源,复印几,以便根据其效果进行进一步分析。

对于操作者提供的故障现象应特别注意,并在试机时细心观察。

三、准备工具在对机器进行检查的基础上,一般可对故障现象有个大致的了解,即可知道维修时需要哪些常用的专用工具,准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。

四、机器故障自检目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板,并设有卡纸等故障自检功能,一旦机器某一部件失灵或损坏,都能以字母数字告诉操作者。

比较常见的是故障代码,如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等,理光系列则以”U“加数字为代码,这些代码一出现分别表示印刷电路板,传感器、开关、接插件等工作状态异常,需要进行调整或更换。

作为机器的使用者,见到这些故障代码,应立即停机,关掉电源,请维修人员进行检修。

如果是自己修理,则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书,在书中查到故障代码所表示的容,再检查相应的零部件、电路板或电子元件。

第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多,各制造厂生产的复印机各不相同,即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。

理光复印机维修实例

理光复印机维修实例

理光复印机维修实例理光复印机维修实例1、复印有底灰换⿎芯后出现这个情况换了1018⿎芯还是⼀样,后来发现是磁辊沾粉了,⽤清洁球清洁处理就好了;2、理光2014复印机换粉盒后出现底灰的问题新出理光2014复印机,提⽰更换碳粉,马上换.不要把硒⿎⾥碳粉⽤尽,参数就会改变.⿎就会出现底灰和以上问题处理办法;把粉瓶拿出来,拉⿊版,好了就可以了对象机种:RICOH1015/2015 原因:由于市场上部份⽤户反映复印稿件不清晰,出现底灰现象,经过长期维修得出该现象解决⽅案:1、反光镜、反射罩、遮光⽚脏了2、vrg/vrp的值不正确3、墨粉不对4、⿎载体⽼化处理⽅法:①由于没有长期得到清洁保养,可能出现的原因之⼀是反光镜、反射罩、遮光⽚脏了,须及时的清洁保养,取出稿台,玻璃并清洁、清洁反光镜、反射罩、遮光⽚和曝光灯。

②Vrg/vrp的值不正确,须调整vrg/vrp的供粉电压值,关闭复印机,主电源,取出粉细件⿎组件,拆开⿎组件清洁充电辊,充电辊清洁辊,清洁id传感器(墨粉浓度传感器)后逐⼀还原,并⽤sp2-214预置显影剂,重复多次的预置显影剂。

③由于市场上有代⽤墨粉的出现,该现象(底灰)还可能是墨粉的问题,如是须更换新的原装墨粉,并把显影剂原有的墨粉除掉(可复印全⿊稿件),并装上新的原装墨粉预置剂(sp2-214)④最后⼀种可能是感光⿎/载体⽼化,须更换新的感光⿎/载体,更换新感光⿎时最可能的是把刮⽚⼀起换掉避免新的感光⿎刮坏,更换新的载体还得预置(sp2-214)以上是af-1015/af2015底灰的解决⽅案,仅供⼤家参考。

对象机种:af1015/af-2015 原因:由于市场上部份⽤户反映复印稿件不清晰,出现底灰现象,经过长期维修得出该现象解决⽅案:1、反光镜、反射罩、遮光⽚脏了2、vrg/vrp的值不正确3、墨粉不对4、⿎载体⽼化处理⽅法:①由于没有长期得到清洁保养,可能出现的原因之⼀是反光镜、反射罩、遮光⽚脏了,须及时的清洁保养,取出稿台,玻璃并清洁、清洁反光镜、反射罩、遮光⽚和曝光灯。

理光维修程序

理光维修程序
默认值
手送:6
第1纸盘:0
其他:0
对位后再起动送纸后发生卡纸时,增大值来帮助对位轮送纸。
2
送纸离合器再通电(其他纸盘)
3
送纸离合器再通电(其他纸盘)
1-905*
纸盘满了的探测
若固有复印纸盘是满的,确定是否探测。
0:否
1:是
1-906*
纸盘满了的计时器
在信息出现在LCD上之前,纸满了传感器必须仍然开启时调节时间。若纸卷起,提供了一个虚假的纸盘满了的检测,传感器可能再次被开启和关闭。本SP防止这种问题的发生。
模式号
功能
设定值
级别1
和2
级别
3
1-001*
1
头部边缘对位
(纸盘送纸)
使用修正区域图样调节每个送纸站的印刷头部边缘的对位(SP5-902,。
+~
/档
+
在输入值之前,用·/*键变换+和-之间触变。规格是3±2mm。详细说明见“更换和调节-复印调节”。
2
头部边缘对位
(手送纸盘送纸)
+~
/档
+
3
头部边缘对位
1s/档
0s
勿改变值。
1-902
AC频率显示
显示由零交叉信号发生器所探测到的定影灯电源控制频率。
小于“54”等于50Hz,否则,60Hz。
1-903*
1
送纸离合器再通电(手送纸盘)
对位时修正扭曲后,由离合器调节允许的送纸量(见下表)。
送纸站
离合器
手送台
上中继
第1纸盘
第1送纸盘
其他纸盘
上中继
0~10
1mm/档
7
第2纸盘纸量(中等尺寸)

RICOH_理光复印机_维修手册故障诊断

RICOH_理光复印机_维修手册故障诊断

1、维修程序模式表格
注意:1) 在功能一栏里,注释是用斜体字表示。 2) 在设定值一栏里,默认值是用黑体字表示。 3) 模式号码一栏右边的(*)记号的意思是此模式在 NVRAM 里。 若你做 RAM 复位,所有的这些 SP 模式将被复原到他们的工厂设定值上。
模式号码(1,2,3 级)
功能
设定值
1-001 纸张头部边缘对位
不要调节。
-280V
2-207 强迫的色粉提供
强制色粉瓶给色粉提供单元提供色粉 7 自动
秒钟。
在提供色粉 7 次后(每次 1 秒),此模式 自动完成。对于本机型,此过程通常在
现场是不需要的。
2-208 色粉提供模式
* 选择色粉提供模式。
传感器控制
若 ID 或 TD 传感器不良,使用图像像 图像像素计数 素计数模式仅作为一种临时的对策。
停止
启动
停止
对 400dpi 分辨率调节激光光束的间距。 0~262
更换 LD 装置或更换或清除 NVRAM 4 脉冲/间隔
后,使用此 SP 模式和 SP2-109-3 来调 节激光光束的间距,详细说明参见“更
144
换和调节-激光光束间距的调整”。
4
模式号码(1,2,3 级)
功能
设定值
2-109 激光光束间距的调节
*
2 LD1-600dpi
*
3 LD2-400dpi
*
4 LD2-600dpi
*
2-109
5 LD1- 电 源 调 节 ( 开 * 始/结束)
6 LD2- 电 源 调 节 ( 开 * 始/结束)
激光光束间距的调节
1 400dpi
*
功能

理光数码复印机维修手册

理光数码复印机维修手册
RICOH 理光复印机
(AFICIO1035/1045)
维修手册
目录
1 故障诊断............................................................................................. 1 1.1 维修呼叫状况 .......................................................................... 1 1.2 电气元器的故障 .................................................................... 16 1.3 熔丝熔断后的故障状态 ........................................................ 18 1.4 LEDS ...................................................................................... 18 1.5 测试点 .................................................................................... 18
冷却风扇电机卡死 冷却风扇电机接通后 5 秒钟内没有检 测到冷却风扇电机卡死的信号。
可能的原因 TD 传感器异常 TD 传感器未连接 I/O 板(IOB)不良 色粉提供不良 高压电源板不良 显影偏压端子连接不良 高压电源板间的连接不良 高压电源板不良 电缆连接不良或电缆坏了 转印连接器不良 高压电源板不良 转印连接器电缆不良 转印连接器不良 PCU 连接不良 主电机/驱动出现故障 转印连接器不良 导线束断开 主电机/驱动出现故障 转印带位置连接器不良 转印带位置传感器连接不良 驱动机构的负荷太重 主电机不良

复印机维修手册

复印机维修手册

复印机维修手册一、简介复印机是现代办公环境中不可或缺的设备之一。

然而,由于长时间使用、操作不当或其他因素,复印机可能会出现各种故障。

本手册旨在帮助用户解决常见的复印机问题,提供维修指导和技巧,使用户能够快速恢复复印机的正常工作。

二、安全操作指南1. 打开复印机之前,确保已经断开电源,并等待复印机完全停止运转。

2. 使用打印机时,请遵循厂家提供的使用说明书,并使用推荐的耗材和配件。

3. 避免将复印机暴露在潮湿、有尘土或温度异常高低的环境中。

三、常见故障及解决方法1. 打印质量不佳- 检查墨盒或墨粉是否用尽,适时更换。

- 清洁打印机的喷头、滚筒和感光鼓,确保其表面清洁。

- 调整打印质量设置,如打印速度、分辨率等。

2. 纸卡纸或多张纸同时进纸- 检查进纸托盘,确保纸张摆放整齐、不过满。

- 清理进纸路径中的灰尘和残留物,保持畅通。

- 轻轻抖动纸张堆,以防纸张粘连。

3. 复印机出现错误代码- 根据错误代码查询说明书,了解其具体含义和解决方法。

- 尝试重新启动复印机,有时候只需简单的重启即可解决问题。

- 如有必要,联系复印机厂家或售后服务,获取专业技术支持。

4. 复印机无法正常开机或关机- 检查电源插头是否松动或电源线是否损坏。

- 确保电源插座正常工作,尝试连接到其他插座测试。

- 如果问题仍然存在,务必请专业技术人员检查和修复。

5. 复印机产生噪音或异味- 检查复印机周围是否有堆积的灰尘和纸屑,进行清理。

- 确保耗材的正常使用,特别是墨盒或墨粉的质量是否合格。

- 如果噪音或异味问题仍然存在,应及时终止使用并联系维修人员。

四、预防措施1. 定期清理和保养复印机,包括清理外部表面、喷头、滚筒等。

2. 使用符合厂家要求的纸张,避免使用损坏或过度湿润的纸张。

3. 遵循复印机的操作规程,防止任意操作或不当使用。

4. 定期更新复印机的驱动程序和软件,以确保其稳定运行和优化性能。

五、注意事项- 在每次使用复印机之前,仔细阅读使用说明书,并根据指导操作。

夏普复印机维修资料

夏普复印机维修资料

夏普复印机维修资料1.调整代码2.检测代码3.故障诊断代码一调整代码的维修方式1.夏普复印机维修进入维修方式(模拟机)(1)依次按:清除键――重复键――递加键----递减键----数字键(代码)---复印键(确认)适用机型:X60/X66(2)依次按:清除键---插入键---0键---插入键适用机型:SF1116/SF1118/AR201/AR206/AR163(3)依次按:清除键---0键---0键---清除键适用机型:SF2114/SF2014/SF2414(4)清除键---插入键---0键---插入键---全清适用机型:SF2116/SF2118/SF2022/SF2027(5)依次按:清除键---暂停键---0键---暂停键---代码---复印键(确认)适用机型:SF7700/SF7750/SF7800/SF8570/SF88702. 夏普复印机进入维修方式(数码机)(1)依次按:#键---插入键---0键---插入键适用机型:AR160/AR225/AR275(2)依次按:P键---米键---C键---米键适用机型:M350/M450/M451(3)依次按:#键---米键---C键---米键适用机型:AR158F(4)依次按:C键---曝光键(浓度模式)---C键---曝光键(浓度模式)(三秒内完成)适用机型:AR158/AR158S/AR158X/AR1240夏普X60/X66故障代码U---备用电池故障或电压下降超过规定值2---稿台不能返回原位H---定影加热故障F---曝光灯或定影灯故障一夏普(模拟机SF1116/1020/1025等)1.L4---01(按复印键,显示子代码)主电机异常 3.H2---热敏电阻断开(断路,烧坏)2.L5---03五分之四反光镜电机异常H3---异常高温检测04五分之四反光镜原始状态检测异常H4---异常低温检测05镜头电机异常 5. EE---EL---自动显影调整异常(过显影检测)06镜头原始状态检测异常EE---EU---显影粉不足4. U2---计数器检测异常 6. F2---02---加粉电机异常U3---20---反光镜电机异常21---反光镜原始状态检测异常? 进入维修状态输入代码“14”按复印键清除H2.H3.H4故障代码? 进入维修状态输入代码“16”按复印键清除U2故障代码夏普(数码机)1. H2---00---热敏电阻断开F7---04---CCD白电平故障H3---00---定影温度异常(高温检测)05---CCC黑电平故障H4---00---定影温度异常(低温检测)12---校正故障CC---原稿检测传感器错误03---激光装置故障F5---02---曝光灯断开U3---29---反光镜原始位置故障L1---00—反光镜进给故障L3---00—反光镜返回故障L4---01---主电机故障L6---10—多面镜电机故障进入维修方式输入代码“14”按复印键清除H2.H3.H4故障代码其它的用关机或代码“16”清除Panasonic(松下复印机的维修方式)(1)同时按下用户键+原稿尺寸A3键+数字3键,机器进入“F1”状态,用数字键选择“F1---F9”模式,然后按复印键确认,显示“00”然后输入功能代码,按复印键确认调整同时按用户键+清除键退出模式适用机型:7718/7728/7735/1810/1810P(2)同时按下纸盒/规格+数字3键+清除/停止同时按纸盒/规格+清除/停止退出模式适用机型:FP1680/FP1780/FP2680(3)同时按下纸盒键+DOWN键+数字1键同时按纸盒+清除退出模式适用机型:FP7713/FP7715松下复印机常见的故障代码E1---光学复元错误E1---20 镜头移动异常E1---21 反光镜移动异常E1---01 光学单元扫描架故障E1---40 光学风扇马达异常E2 供纸单元错误(1)E1---41 曝光键(浓度模式)E2---01 提升马达转动(1)异常(上层托盘)E2---02 提升马达转动(1)异常(上层托盘)E3 显影单元和漏电错误E3---01 加粉电机转动异常E3---03 碳粉浓度传感器异常E3---10 高压电源漏电E3---20 主马达异常故障E3---22 排气风扇马达转动异常E3---50 转印清洁器异常E4 定影单元错误E4---01 定影预热异常E4---10/11/12排气风扇马达转动异常U14 废粉满U13 加碳粉U16 显影没装好适用机型:7718/7728/7735E101 光学部份传感器/驱动板故障E121 光学传感器/马达/光学驱动故障E122 反射镜传感器/驱动马达异常E140/141 光学冷却风扇故障E220 手送纸传感器故障E303 碳粉浓度传感器故障E310 高压漏电E320 主马达故障E401 定影故障E410 定影排风扇故障E535 主按板信号故障U13 碳粉不足U16 载体不足适用机型:7713/7715/1810/1820Xerox施乐维修方式? 按“零”键开机施乐的故障代码C1--3“1”纸盒送纸故障C2--3“2”纸盒送纸故障C3---3“3”纸盒送纸故障C9---3手送送纸故障E1---6/11/12/13/14:纸路卡纸E3---6/31/32/333/34:出纸口卡纸J1---色粉不足J9---更换废粉盒U2---1/2/3/4:扫描架故障U3---1:镜头脱离原位U4---1:定影热敏电阻开路U4---2:定影预热故障U4—3/4/6:定影过热U8---1/2/3/4/5/6:曝光控制故障RICOH(理光复印机的维修方式)? 打开面板左上角的盖板把SW1和SW8开关同时打开,输入代码,按#键确认适用机型:4000/5000系列/4490? 依次按全清/复位---数字107键---清除键(按三秒以上)进入后,计数器显“1”在闪动,同时自动图像浓度灯闪动,输入代码,用?? 自动图像浓度键确认。

复印机维修手册

复印机维修手册

转印电极丝断路;更换电极丝。
转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换高压发生器或重新接通高压线。
2、 感光鼓上无图像
故障原因与故障排除
充电电极接触不良或电极丝断路;重新接通充电电极或更换电极丝。
充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换充电高压发生器或重新接通高压线
故障原因与排除方法:
1.感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
2.复印机工作的环境湿度过大,纸张含水率过大造成。
3.由于复印纸的理化指标没有达到要求,如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
4.机电方面的原因有:转印电极丝太脏,粘有墨粉、灰尘、纸屑,影响转印电压;转印电极丝距离感光鼓表面(纸张)太远,转印电流太小,不能使纸背面带有足够的转印
故障原因与排除方法:
1.充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致,注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。
2.曝光灯上有脏物污染,出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换;
3.曝光灯位置,显影装置位置不准确;
4.复印机放置不在水平位置。
(十五)、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条
4.复印低局部受潮也可能出现白斑。
(十)、复印件图像表面不光洁
故障原因与排除方法:
1.墨粉质量不好,颗粒太粗。
2.显影器中载体过量外溢至复印纸上。
3.显影浓度过高,下粉量太大。
4.定影温度不够,墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。
(十一)、复印件图像定影不好
检查时可打开机器后盖,拆下电极插座。按下复印开始键后,用电极插座的金属部分碰触机器金属架,如发现放电灯火现象,证明此电极是好的。如没有放电打火,则高压变压器输出端不良,需要更换。如果

理光维修手册

理光维修手册

理光维修手册理光维修手册————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:理光2015/2018维修手册1.维修模式(1)使用SP模式可以获得以下两个模式:A、SP模式(维修编程模式):SP模式包括了维护工作所需的编程。

B、SSP模式(特殊SP模式):SSP模式包括了SP模式编程及一些特殊编程。

你需有一些另外的知识来操作这些特殊编程。

至于详情,咨询你的上级主管。

启动SP模式1、键入以下键:清除键、1、0、72、按住停止键直到显示出SP模式菜单(约3秒钟)。

启动SSP模式对于基础机器(没有可选的控制器盒),按1到4步骤所列的执行。

对于多功能机器(有可选的控制器盒),按1到5步骤所列的执行1、键入以下键: 清除键、1、0、72、按住停止键直到显示出SP模式菜单(约3秒钟)。

3、按住# 号键。

4、按下# 号键的同时按下1键(在数字小键盘上)。

5、按下#号键时按“OK”键。

选择编程1、当显示出闪烁的下划线(或由几条闪烁下划线),你可从数字小键盘上输入数字。

2、当右上角显示出:“《》/OK”符号时,按左箭头键或右箭头键来滚动菜单。

要选择程序,按OK键。

指定值1、找到编程后,按OK键。

闪烁下划线显示出你可改变那个值。

括号中的值是菜单的默认值。

2、从数字小键盘上输入必要的值。

要在正(负)和(减)之间变换,按“开始”键。

3、要使值生效,按OK键。

要取消值,按“取消”键。

激活复印模式SP模式在运行时,你可激活复印模式。

当你这样做时,复印机打印输出图形或图像,以帮助你调整SP模式编程。

1、按“开始”键,激活复印模式。

2、指定复印设定值,并按“开始”键。

3、要返回到SP模式,按“清除”键。

注意:激活复印模式时,你不能结束SP模式。

退出编程/结束(S)SP模式按“清除”键或取消键来退出编程。

多次按这些键的其中一个来结束SP 模式。

理光维修程序

理光维修程序
RICOH理光复印机
(AFICIO220/270)
维修手册2-1
1
注:1)在功能一栏里,注释用斜体字表示。
2)在设定值一栏里,默认值用黑体字表示。
3)模式号后的星号“*”意思是此模式存储在NVRAM,如你做RAM复位,所有的这些SP模式将返回到他们的工厂设定值。
4)SP4-915到4-941:当SP模式名称有一个“P-”前缀,当用户选择“维修模式”的原稿类型时,此调节才有效(用户工具-一般特点-09.图像调节)。
SP1-909的详细说明,见“纸张提升机构”。
2
第2底板压力的调节(小尺寸)
对于相同尺寸的纸张或用SP1-909-8设定的小于尺寸阈值的纸尺寸调节上面的纸提升电机的反转时间。
勿输入大于1200的值。
0~2000
1ms/档
600ms
当从第2纸盘上发生送纸问题时,使用此SP模式。
SP1-909的详细说明,见“纸张提升机构”。
第1底板压力的调节(一般尺寸)
若不用SP1-908-9存储中等尺寸的阈值,此SP对大于SP1-908-8设定的小尺寸阈值的纸尺寸调节上面的纸提升电机的反转时间。
若用SP-908-9存储中等尺寸的阈值,此SP然后对大于中等尺寸的尺寸调节电机的反转时间。
勿输入大于1200的值。
0~2000
1ms/档
200ms
0~2000
1ms/档
300ms
当第2纸盘里的纸变少时,发生送纸问题使用此SP。SP1-909上的详细说明,见“纸提升机构”。
6
第2纸盘纸量(小尺寸)
用SP1-904-4对使用选择剩余纸量的限制。
0:无(空的)
1:接近用完
2:25%
3:75%

理光5503传真机维修手册6

理光5503传真机维修手册6
1
防倾侧组件的目的和注意事项
防倾斜组件必须满足 IEC60950-1(国际安全标准)的要求。 这些组件的目的是为防止产品(重量很重)因人撞上产品或靠在产品上而倾侧,这会导致严欧洲:EN60950-1) 因此,拆除这些组件必须始终征得客户的同意。 请勿根据自己的判断将其拆除。
后部上盖板、后部下盖板、上盖板.................................................................................................. 5 前盖板、前部左侧盖板.......................................................................................................................7 出纸盖板................................................................................................................................................9 下纸盘.................................................................................................................................................... 9 校验纸盘................................................................................................................................................9 上纸盘................................................................................................................................................. 10 末端栏板(仅 D688).................................................................................................................... 11 左盖板(仅 D689)........................................................................................................................ 14 板子......................................................................................................................................................... 17 主板..................................................................................................................................................... 17 主机(电机).........................................................................................................................................19 页角装订单元.....................................................................................................................................19 出纸门电机.........................................................................................................................................24 前端导板电机.....................................................................................................................................25 后端压力板电机................................................................................................................................ 26 堆叠轮电机.........................................................................................................................................27 出纸电机............................................................................................................................................. 27 齐纸机电机.........................................................................................................................................28 主机(传感器).....................................................................................................................................30 移动接纸盘纸张传感器.................................................................................................................... 30 后端压力板原位传感器.................................................................................................................... 31 堆叠辊原位传感器............................................................................................................................ 32 装订纸盘纸张传感器........................................................................................................................ 34 小册子单元............................................................................................................................................. 36 小册子单元.........................................................................................................................................36 压力折叠电机.....................................................................................................................................38 小册子齐纸机电机............................................................................................................................ 43 打孔单元................................................................................................................................................. 44

理光复印机使用与维修知识

理光复印机使用与维修知识

理光复印机使用与维修知识理光复印机使用与维修知识一、理光复印机使用基本常识1、选择合适的地点安装复印,要注意防高温、防尘、防震、防阳光直射,同时要保证通风换气环境良好,因为复印机会产生微量臭氧,而操作人员更应该每工作一段时间就到户外透透气休息片刻。

2、移动时一定要水平移动,不可倾斜,尽量减少搬动,为保证最佳操作,至少应在机器左右各留出90厘米,背面留出13厘米的空间(如机器接有分页器,大约需要23厘米的距离。

)。

3、使用稳定的交流电连接使用,电源的定额应为:220-240V、50Hz、15A。

4、每天早晨上班后,要打开复印机预热预热半小时左右,使复印机内保持干燥。

5、要保持复印机玻璃稿台清洁、无划痕、不能有涂改液、手指印之类的斑点,否则会影响复印效果。

6、复印机工作过程中一定要在盖好上面的挡版,以减少强光对眼睛的刺激。

7、如果需要复印书籍等需要装订的文件,请选用具有"分离扫描"(splitscanfeature)性能的复印机,这样,可以消除由于装订不平整而产生的复印阴影。

8、如复印件背景有阴影,可能是复印机的镜头上有可能进入了灰尘。

此时,需要对复印机进行专业的清洁。

9、当复印机面版显示红灯加粉信号时应及时对复印机进行加碳粉,如果加粉不及时可造成复印机故障或产生加粉撞击噪音。

10、当添加复印纸前先要检查一下纸张是否干爽、结净,为了保持纸张干燥,可在复印机纸盒内放置一盒干燥剂。

11、复印纸应叠顺整齐后再放到纸张大小规格一致的纸盘里,纸盘内的纸不能超过复印机所允许放置的厚度。

12、每次使用完复印机后,一定要及时洗手,以消除手上残余粉尘对人体的伤害。

13、完成工作时关闭复印机电源开关,切断电源。

不可未关闭机器开关就去拉插电源插头,这样会容易造成机器故障。

14、如果出现以下情况,请立即关掉电源,并请维修人员。

A、机器里发出异响;B、机器外壳变得过热;C、机器部分被损伤;D、机器被雨淋或机器内部进水。

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2
第2面复印品
*
复印纸的第2面时,调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
65μA
若使用人员使用的是厚纸,可能必须增加电液压来确保足够的色粉转印。
3
手送纸盘
*
从手送台复印纸时,调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
75μA
见上面,若使用者通常从手送台上输送厚纸,要使用较高的设定值。
2
间隔时间
*
在多重复印作业停止上选择间隔时间。
1~100
1分钟/间隔
15分钟
模式号码(1,2,3级)
功能
设定值
2-801
TD传感器的初始设定
*
执行TD传感器的初始设定值,这种SP模式控制施加到TD传感器上的电压,使得TD传感器的输出约3.0V。当SP2987开启时,TD传感器的输出约为25V。此完成后,显示TD传感器的输出电压。
142:B5纵向纸
160:DLT
164:LG
166:LT纵向纸
172:HLT纵向纸
1-008
双面纸栏板的调整
1
距离
*
调节前、后栏板之间的距离。
+4~-4
0.5mm间隔-1.0mm
2
位置
*
调节栏板的位置(参考送纸的左右位置)。
1-103
定影部的空运转
*
选择定影部是否要做空运转。
0:51/2min
1:10min
2:15min
3:非空运转
若第1和第2张复印品的定影未完成,改变设定值到较长的时间,若室内较冷,会发生此情况。细节参阅“定影温度控制详细说明一节”。
1-104
定影温度的控制
*
选择定影温度控制模式。
在改变设定值后,关开主开关。
开启/关闭控制
相应控制
1-105
定影温度的调整
1
手送纸
*
手送纸盘送纸的定影温度的调节。
模式号码(1,2,3级)
功能
设定值
2-109
激光光束间距的调节
2
600dpi
*
调节600dpi分辨率的激光光束间距。
0~284
4脉冲/间隔
168
更换LD装置、更换或清除NVRAM后,使用此模式和SP2-109-4来调节激光光束的间距,详细说明参见“更换和调节-激光光束间距的调整”。
3
400dpi
初始设定值
RICOH理光复印
(AFICIO551/700)
维修手册
1
注意:1)在功能一栏里,注释是用斜体字表示。
2)在设定值一栏里,默认值是用黑体字表示。
3)模式号码一栏右边的(*)记号的意思是此模式在NVRAM里。
若你做RAM复位,所有的这些SP模式将被复原到他们的工厂设定值上。
模式号码(1,2,3级)
功能
4
明信片
*
在手送台上复印明信片时,调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
165μA
当选择手送台纸,选择明信片模式,探测的纸宽度是A6。
5
纸张之间
*
在纸张之间,调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
15μA
6
厚纸
*
复印厚纸时,调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
75μA
*
对400dpi到SP2-109-1值,初始化激光光束间距。
开始
对SP2-109-1输入数值后,必须使用此SP。
4
600dpi
起始设定值
*
对600dpi到SP2-109-2值,初始化激光光束间距。
开始
对SP2-109-2输入数值后,必须使用此SP。
5
自动间距调节间隔时间
*
输入自动激光光束间距调节的间隔时间。
模式号码(1,2,3级)
功能
设定值
1-901
对于特殊厚纸CPM改变
1
厚纸
*
当手送台的纸张设定值是厚纸时,选择复印速度。
NA:北美,EU:欧洲
0:25cpm
1:35cpm
2:45cpm
3:55cpm
NA:3
EU:2
2
索引纸叠
*
当第2纸盘的纸设定值是索引纸叠时,选择复印速度。
0:25cpm
1:35cpm
0.0~-9.0
0.1mm/间隔
3.0mm
规格是3±2mm。详细说明参见SP2-101上的“更换和调整-复印图像调整”。

尾部边缘
*
调节尾部边缘删除边界。
0.0~-9.0
0.1mm/间隔
3.0mm
规格是3±2mm。
3
左侧
*
调节左侧边缘删除边界。
0.0~-9.0
0.1mm/间隔
2.0mm
规格是2±1.5mm。
8
光束间距数据的复位
*
复位SP2-109-6和SP2-109-7的值。
更换LD装置后,必须进行SP模式。
2-110
测试模式dpi
仅仅设计人员使用,不要理发此值。
0:400dpi
1:600dpi
2:15.4×16
3:16×15.4
2-201
显影偏压的调整
1
图像区域
*
调节复印的显影偏压
-200`~700
-600~-1300
10V/间隔
-650V
3
电晕丝总电流
*
调节施加到充电电晕丝的电流。
仅仅是工厂使用。
-900~-1500
10μA/间隔
-1300V
4
图像区域
*
当自动控制是工启时,在复印期间调节施加到栅极板上的电压。
每次自动过程控制起动时(每次机器开启)改变这电压。
-600~-1300
10A/间隔
-1000V
3.测试后,把原先旧的显影单元安放到原处,并把SP2-220改回到原来的值。
模式号码(1,2,3级)
功能
设定值
2-223
VT显示
*
显示当前的TD传感器的输出电压。
2-301
转印电流的调节
1
第1面复印品
*
复印纸的第1面时,调节施加到转印带上的电流。
15~200
1μA/间隔
65μA
若使用人员使用的是厚纸,可能必须增加电液压来确保足够的色粉转印。
170~200
1℃/间隔
185℃
2
OHP
*
手送装置进送OHP纸的定影温度的调节。
+10~-10℃
1℃/间隔
0(165℃)
3
厚纸
*
手送装置进送厚纸的定影温度的调节。
+5~-10℃
1℃/间隔
0(195℃)
1-106
定影温度的显示
显示定影温度。
1-110
出纸-压板模式
选择压板模式的出纸。
0:面朝下
1:面朝上
图像区域
*
自动过程控制是关闭时顺复印期间调节施加到栅极板上的电压。
-600~-1300
10V/间隔
-1000V
通常,没有必要调节它,若ID或TD传感器有问题,机器进入到固定色粉提供模式。
在更换鼓或充电晕丝后,把这个值改变到默认值。
2
ID传感器图形
*
在制做ID传感器图形时,调节能加到栅极板上的电压。
通常没有必要调节它。若使用者想要高浓度的复印品,传感器图形必须较明亮,所以,这种电压必须是较高的负电压。
+9~-9
0.1mm/间隔+0.0mm
2
纸盘2
3
纸盘3
压板规格是0±2.0mm,而ADF模式是±4.0mm。
仅用日本机型。
4
纸盘4
*
5
双面纸盘
*
6
手送纸盘
7
LCT(大容量纸盒)
1-003
送纸计时
1
纸盘,双面纸盘
*
在对位时,调节中继离合器计时,中继离合器计时确定了对位时纸张弯曲的程度(A+ve设定值引起更大的纸张弯曲)。
+9~-9
0.1mm/间隔+0mm
2
手送纸盘
*
在对位时,调节手送纸计时,手送纸计时确定了对位时纸张弯曲的程度(A+ve设定值引起更大的纸张弯曲)。
模式号码(1,2,3级)
功能
设定值
1-007
手送纸张尺寸的显示
手送台的纸张宽度传感器数据的显示。
132:A3
133:A4纵向纸
134:A5纵向纸
141:B4纵向纸
10C/间隔
-550V
若因其他的鼓出现淡色复印件,可以调节这种偏压作为临时的措施。
2
ID传感器的图形
*
对VSP的测量,调节显影偏压,制做ID传感器图形。
-200`~700
10C/间隔
-400V
这应在现场使用,因为它影响ID传感器图形的浓度,而浓度影响色粉的提供。
模式号码(1,2,3级)
功能
设定值
2-201
2:45cpm
3:55cpm
NA:2
EU:0
1-904
手送纸盘的纸张尺寸的修正
1
最小尺寸
校准传感器最小纸张宽度位置(100mm)。
开始
2
最大尺寸
校准传感器最大纸张宽度位置(A3)。
开始
1-905
厚纸模式-手送台
*
对于厚纸模式选择上的手送纸离合器。
ON:二次
OFF:一次
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