全自动清洗机技术参数

超声波清洗机技术参数方式

超声波清洗机技术参数方式超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动产生的微小气泡来清洗物体表面的设备。

超声波清洗机在医疗、工业、实验室等领域广泛应用，具有高效、环保、节能等优点。

为了更好地了解超声波清洗机的技术参数方式，下面将对其进行深入探讨。

一、超声波频率超声波清洗机的频率是指超声波振动的次数，常用的频率范围为20kHz至200kHz。

频率越高，产生的超声波能量越大，清洗效果越好。

但是高频率超声波波长短，穿透力较弱，只适合清洗细小、脆弱的物体；低频率超声波波长长，穿透力较强，适合清洗较大、坚硬的物体。

在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的大小和材质来确定合适的频率。

二、超声波功率超声波功率是指清洗机产生的超声波能量大小，通常以瓦（W）为单位。

功率越大，清洗效果越好，但同时也会增加能量消耗和设备成本。

在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的特性来确定合适的功率。

三、清洗液温度清洗液的温度对清洗效果有着重要影响。

温度较高的清洗液能够加速物体表面的杂质和污垢溶解速度，提高清洗效率。

一般情况下，超声波清洗机的清洗液温度范围为20℃至80℃，具体温度可根据清洗物体的要求进行调整。

四、清洗液化学成分清洗液的化学成分对清洗效果和物体表面的安全性有着重要影响。

一般情况下，超声波清洗机使用的清洗液主要包括去离子水、溶剂、碱性、酸性等。

选择合适的清洗液要考虑清洗物体的材质和污垢的种类，以及清洗后对物体表面的要求。

五、超声波清洗机结构超声波清洗机的结构也是影响清洗效果的重要因素。

常见的超声波清洗机结构包括单槽、多槽、旋转式等。

不同结构的清洗机适用于不同类型的清洗物体和清洗需求。

在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的尺寸、形状、数量和清洗要求来确定合适的结构。

超声波清洗机的技术参数方式包括超声波频率、超声波功率、清洗液温度、清洗液化学成分和清洗机结构。

根据不同的清洗物体和清洗需求，可以选择合适的参数方式来实现高效、环保的清洗效果。

超声波清洗机技术参数

超声波清洗机技术参数
超声波清洗机是一种利用超声波振动产生的微小气泡爆炸瞬间
产生高温高压和局部冷却等特性，实现工件表面的深层清洗的设备。

以下是超声波清洗机的技术参数：
1. 清洗槽容积：通常情况下，清洗槽容积越大，清洗效率越高。

容积大小通常在1-100升之间。

2. 清洗频率：超声波清洗机的清洗频率通常在20kHz-80kHz之间。

频率越高，清洗效率越高。

3. 清洗功率：清洗功率是指清洗槽内超声波振动产生的能量大小。

通常情况下，功率越大，清洗效率越高。

功率大小通常在
100W-1000W之间。

4. 清洗时间：清洗时间是指工件在清洗槽内停留的时间。

通常情况下，清洗时间越长，清洗效果越好。

清洗时间可以根据不同工件的材质和清洗要求进行调整。

5. 清洗温度：清洗温度是指清洗槽内的温度。

温度越高，清洗效果越好。

但是，过高的温度可能会影响工件的质量。

清洗温度通常在常温-80℃之间。

6. 清洗液：清洗液是指用于清洗的溶液。

清洗液的成分和浓度应根据不同工件的材质和清洗要求进行选择。

7. 控制方式：超声波清洗机的控制方式通常有手动和自动两种。

手动控制需要操作人员手动控制清洗机的开关和参数。

自动控制则可以通过预设程序实现清洗过程的自动化控制。

超声波清洗机的技术参数对清洗效果有很大的影响。

在选择超声波清洗机时，应根据不同工件的材质和清洗要求选择适当的技术参数。

超声波清洗机产品标准

超声波清洗机产品标准1. 引言超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，利用超声波震动原理来快速有效地清洗各类物品。

为了确保超声波清洗机的质量和性能稳定，制定产品标准显得至关重要。

本文旨在详细阐述超声波清洗机的产品标准，以确保产品符合用户需求并保证使用过程的安全可靠。

2. 技术参数2.1 清洗频率：超声波清洗机的频率应在指定的范围内，通常为20千赫至100千赫之间。

频率过低或过高都会影响清洗效果。

2.2 清洗功率：清洗功率是指清洗机传递给工作液的超声波功率，一般用瓦特表示。

清洗功率越高，清洗效果越好，但过高的功率会导致清洗件表面损伤。

2.3 清洗容量：清洗机的容量应能够容纳待清洗物品的尺寸和数量，以满足用户的需求。

2.4 清洗时间：清洗机的清洗时间可根据不同物体的污染程度进行调节，以达到最佳清洗效果。

3. 结构和材料3.1 结构设计：超声波清洗机的结构应合理，包括清洗槽、超声波发生器、传感器等组成部分。

结构稳定可以保证设备在长时间运行中不产生异常。

3.2 材料选择：清洗槽和其他重要部件的材料选择应符合工业标准，具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，以便适应各种清洗液和工作环境。

4. 功能和性能4.1 清洗效果：超声波清洗机应能够有效去除各种污渍和沉积物，使物品表面焕然一新。

4.2 清洗均匀性：清洗机的超声波能量应均匀分布在清洗槽中，确保物品在清洗过程中受到均匀的超声波清洗。

4.3 清洗速度：清洗机应具备高效的清洗能力，减少清洗时间，提高生产效率。

4.4 清洗液循环系统：清洗机应配备清洗液循环系统，能够实现清洗液的循环利用，节约资源。

5. 安全性能5.1 电气安全：超声波清洗机应符合国家相关安全标准，设计合理的电气保护装置，确保用户在使用过程中的电气安全。

5.2 机械安全：清洗机的结构应设计合理，使操作过程中减少机械伤害的风险，避免意外事故的发生。

5.3 温度控制：清洗机应具备合理的温度控制系统，确保超声波清洗过程中的温度不会超出设定范围，避免物品变形或其他危险情况。

高效全自动喷头清洗机说明书

高效全自动喷头清洗机使用说明书PULSE JET NOZZLE WASHER MANUAL EASYCHANNEL COMPANY LIMITED高效全自动喷头清洗机使用说明书高效全自动喷头清洗机，采用先进的液晶和液位控制技术来实现全自动工作。

使用高效超声波来分解喷头堵塞物，并采用高速射流在超声波工作的同时对喷头中的堵塞物进行及时清理，从而达到最佳的疏通效果。

是清洗，维修喷头的理想设备。

工作流程及原理：技术参数：电源：AC220V 50HZ最大功率：100W清洗液罐容量：1.5L清洗液可加热温度：40℃适应喷头尺寸：120MM（宽）80MM（高）30MM（厚）以内的喷头。

使用方法：一、作业前的准备工作1、打开机箱后面的门，将清洗液罐上面的几根管子松开或拔出，松开罐子左右下端的搭扣，然后将罐拿出来。

将罐清洗干净。

2、准备好约1.5升待清洗喷头适用的清洗液，倒入罐中，将盖子扣紧，然后将罐子放回机箱内，扣好左右下端的搭扣，然后将管全部接好。

（特别注意：各个管接头一定要可靠拧紧，以防清洗液渗漏！）3、将喷头夹具取出，方法是：左手拿住夹具，右手松开蝶形螺丝，即可轻轻取出喷头夹具。

4、将要清洗的喷头接好随机附送的接管（接好后接管要自由向上），然后将喷头贴紧靠放在夹具的下边，用四方的环形夹具套住喷头，拧紧后面的螺丝将喷头夹紧。

然后，将放好喷头的夹具放回清洗机内上方的安装支架管上，调整好高度后锁紧，让喷嘴刚好处于清洗槽内距离工作台面板约2CM处。

（以清洗液刚好可以完全浸没喷嘴为准）4、将喷头上的接管和清洗槽工作台面板上的接管自然对接牢固。

5、将没有用到的接管小心放在清洗槽内，不得有任何空管放在清洗槽外，以免发生清洗液流出清洗槽之外的重大事故！6、认真做好关键部件的例行检查：打开机箱后门，进行以下检查步骤：（1、过滤器及各种管接头要连接良好，不允许有任何松动现象。

（2、查看有无其他异常情况二、开机、设定各种参数及自动清洗喷头打开电源开关，机内的灯光立即工作。

超声波清洗机技术要求

超声波清洗机技术要求一、设备名称：CG-DX-8超声波清洗机二、主要技术参数、技术要求及工艺要求1、设备的技术参数及技术要求1）、技术参数1、设备外形尺寸：L5160×W1150×H1750mm；2、超声波清洗功率：1000W×4块（上下各2块）；超声波频率：40KHZ;超声波漂洗1、2功率：1000W×2块；超声波频率：40KHZ;3、储液槽1：L:1200×W750×H500mm，加热功率：2KW×6根（U型，L=500mm）；循环泵1：QLY2-16 0.75KW,流量：2T，扬程：16米，液下高度：L=400mm;4、储液槽2、3：L:800×W750×H500mm；加热功率：2KW×6根（U型，L=500mm）循环泵2、3：QLY2-16 0.75KW,流量：2T，扬程：16米，液下高度：L=400mm;5、吹液、吹干风泵：XGB-9 1.5KW×2台；风泵吸风口配空气过滤器；6、设备总功率：24KW(含加热功率：12KW);2）、技术要求1、清洗范围：满足高速铝线漆包机8个头清洗要求，高速铝线漆包机DV值100-140，铝线线径Φ0.3-0.8mm；2、清洁度：铝线表面无油污、油泥、无铝屑；3、设备操作方向为：面对设备左进右出；4、整套设备无清洗介质的跑、冒、滴、漏现象；5、机体材料、外观、结构形式按供双方确认的技术协议制造；6、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷；7、喷漆颜色：与铝线漆包机颜色相同；8、配备漆包铝线超声波清洗机与高速铝线漆包机铝线走线的所有转向导轮，买方提供连接到控制柜电缆，卖方提供电缆型号幷连接。

2．工艺技术要求：2-1三、结构及功能配置3-1．设备底架、外封板3-2．超声清洗槽3-3．吹液槽3-4．喷淋冲洗槽3-5．超声漂洗槽1、23-6、吹干槽3-7．电气控制3-8．管路四. 备件和易损件技术要求：卖方提供备件明细、生产厂家、价格五、技术资料5.1需提供技术资料的明细：6.1.1设备外观总图，设备主要部件及装置的装配图；6.1.2设备安装及调试指导书；6.1.3维修保养指导书、故障分析及排除指导书；6.1.4设备安全操作规程；6.1.5备件、易损件清单及图纸；6.1.6设备使用说明书；5.2 技术资料的语言、格式及份数要求：6.2.1技术资料的语言为中文。

全自动清洗机设计报告

全自动清洗机设计报告设计背景随着科技的不断发展，人们的生活水平不断提高，对家居环境的卫生要求也越来越高。

然而，传统的清洗工具和方法往往不能满足人们的需求，需要更加智能高效的清洗设备。

因此，我们设计了这款全自动清洗机，旨在提供一种方便、快捷、高效的家居清洗解决方案。

设计原则1. 智能化：清洗机内置智能芯片，能够自动感知和识别不同的清洗对象，根据需要自动调整清洗方式和清洗时间。

2. 多功能化：清洗机具备多种清洗模式，包括擦洗、吸尘、消毒等功能，能够适应不同的清洗需求。

3. 高效节能：采用高效的清洗方式，减少对水、电等资源的消耗，以实现清洗过程的高效节能。

4. 安全可靠：清洗机具备安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，确保用户使用过程中的安全。

5. 便捷简易：清洗机采用便携式设计，结构简单易操作，方便用户使用和维护。

设计方案1. 外观设计全自动清洗机采用小巧的圆柱形外观，整体简洁流畅。

主体部分采用优质耐磨塑料材料制成，具备一定的防水性能，方便用户进行清洗。

2. 内部结构设计清洗机内部结构主要包括电动机、储水箱、清洗器械、电子控制器等。

电动机通过齿轮传动带动清洗器械进行清洗动作，同时控制水流等清洗参数。

储水箱用于存储清洗用水，通过管道和喷头将水流送至清洗器械。

3. 智能控制系统清洗机内置智能控制芯片，能够实现对清洗过程的自动感知和调整。

控制系统通过传感器感知清洗对象的种类和尺寸，根据预设的清洗模式和清洗参数进行控制，以达到最佳的清洗效果。

智能控制系统还具备远程控制功能，用户可以通过手机等设备对清洗机进行控制。

4. 多功能清洗模式全自动清洗机具备多种清洗模式，用户可以根据需要选择合适的模式。

例如，擦洗模式适用于地板、墙壁等大面积的清洗；吸尘模式适用于家具、窗帘等表面的清洗；消毒模式适用于厨房、卫生间等需要消除细菌的区域。

5. 安全保护装置为了确保用户在使用过程中的安全，清洗机配备了多种安全保护装置。

例如，过载保护功能能够在电流过大时自动切断电源，避免继电器和电机的损坏；漏电保护功能能够在检测到漏电时自动断开电源，防止触电事故的发生。

KED 600水洗机

PCBA 离线水洗机KED 600深圳市凯尔迪光电科技有限公司香港. 深圳. 苏州. 天津KED 600全自动水清洗机是一款结构紧凑、节能环保、批量清洁的一体化综合性高端清洗机，能自动完成清洗、漂洗、烘干过程，使用于航空、航天、电子、医疗、汽车等军工和高端产品的多品种、小批量PCBA板的清洗，能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物。

KED 600清洗机应用领域:KED 600清洗机特点：¾1、全面的清洗系统: 针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗；¾ 2 、全自动清洗模式:在一个清洗室内完成清洗、漂洗、烘干全部清洗工序，体积小，结构紧凑；¾3、全流程可视化:清洗室装有可视化窗口,清洗过程一目了然；¾ 4 、全球最大的清洗篮:645mm(L) ×560mm(W) ×200mm(H) 2层,满足更大的PCBA尺寸以及更高的清洗产能；¾ 5 、最科学的喷嘴设计(专利): 采用左右渐增式分布---------提升清洗效率，上下错位式分布---------彻底解决清洗盲区；¾6、喷嘴压力可调式设计:解决了小尺寸PCBA在清洗过程中受高压力喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；¾7、标配的稀释液槽加热系统:大大提升了清洗效率.缩短清洗时间；¾8、全中文超大触摸屏操作界面:采用稳定可靠的进口品牌彩色触摸屏,可按不同PCBA型号设定不同工艺参数,进行快速编辑.并能储存多种不同工艺参数程序,包括:溶剂温度、清洗时间、漂洗次数/时间、漂洗温度、烘干时间、烘干温度、电导率监控参数等……，按不同操作者权限，可设定密码管理权限；KED 600清洗机特点：¾9、高标准的洁净度:离子污染度完全符合IPC-610D的Ⅰ级标准（低于1.5ug/cm2, 以及美国军标MIL28809的Ⅰ级标准;¾10、便捷的清洗剂添加方式: 可手工加入，也可按设定比例(5%~20%)自动配比DI水与化学液;¾11、专用喷淋槽体和辅助加热系统: 喷淋液槽是在清洗和漂洗过程中存放待喷淋液体的工作槽体。

碳氢清洗机

一、设备名称：全自动碳氢清洗机二、设备型号：TSZ-QZDTQ04L三、设备用途：金属零件除油、去污等设备主机外形尺寸：整机电源/气源要求：清洗节拍：操作顺序：整机左右单边进出四、清洗介质：水基碳氢清洗机五、设备清洗工艺分布：5.1工艺流程：进料→超声波清洗→碳氢脱气超声波清洗→蒸汽浴洗→真空干燥→出料5.2基本工艺参数：六、设备结构组成该清洗系统主要由超声波发生器，超声波换能器，清洗槽，真空干燥系统，蒸馏回收槽，循环过滤系统，分水系统，自动控温加热系统，地盘及机架，进出料输送系统，轻型多臂机械手，抽排系统，全封闭外罩，观察窗和控制系统组成。

七、设备描述该清洗机是一个自动清洗设备，清洗过程由可编程序控制器(PLC)控制，四个个由优质进口316L不锈钢材质制作的超声波清洗槽、碳氢脱气超声波清洗、蒸汽清洗组成的一条连续工作的清洗系统。

操作者将装有工件的清洗篮放上进出料输送链条的外端即上下料端上，进出料口的气动门自动打开，进出料输送链条自动将清洗篮送到内端即上下料工位处，进出料口的气动门自动关闭，多臂机械手将清洗篮送进超声波粗洗槽进行初步清洗后，将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行多级清洗处理、真空干燥后，多臂机械手再将清洗篮送回到进出料输送链条的内端即上下料工位处，进出料口的气动门自动打开，进出料输送链条自动将清洗篮送出到外端即上下料端上，进出料口的气动门自动关闭，操作者从上下料端上清洗篮拿下，再将清洗好的工件从清洗篮中取出来，完成一次清洗过程。

八、各工序组成部分描述1、超声波清洗（第一槽）：内槽有效尺寸：约500×400×400mm槽体结构组成：槽体材质使用优质进口SUS316L、2mm不锈钢板制作。

槽底设有排液阀，底部安装投入式超声波震板，震板下方设有可拆卸式不锈钢过滤网，外接不锈钢浮筒式液位计；自动液位报警系统；后部设有溢流口。

每槽设计V型槽。

配有法兰式掏渣口，便于多余杂质的清理，与储液槽配有循环系统有效的使溶剂保持均匀循环。

全自动洗脱机的各项技术指标和性能参数

18
15
全自动洗脱机每车耗电量约kw
7.5
7.5
5.5
4.0
3
2.2
全自动洗脱机外形尺寸（长、宽、高）mm
1760×1915 ×2100
1750×1730 ×2090
1650×1650 ×1900
1410×1430 ×1760
1150Ⅹ1110Ⅹ1600
1010×1110 ×1510
全自动洗脱机整机重量约kg
3130
2800
2600
1900
1200
950
洗脱两用机用于宾馆、饭店、医院及洗染等行业。洗脱两用机是洗涤棉、毛、麻、化纤等织物的理想设备。本文出自Βιβλιοθήκη 星洗涤机械:转载请标明出处，谢谢！
2、洗脱两用机有自动和手动转换装置，手动控制可通过电钮任意选择洗涤周期、过清次数、脱水时间等优点。采用四套减震、吸震、避震系统，全悬浮结构。
3、洗脱两用机采用变频器进行调速，因而只采用一级三角胶带传动，因此大大简化了机械结构，使其传动稳定可靠，噪音小，变速过渡均匀等优点。
以下就是全自动洗脱机的一些技术参数，我们的客户可以根据这些参数来有针对性的选择你所需要的洗脱机的型号；
全自动洗脱机的各项技术指标和性能参数
今天和大家简单的介绍下全自动洗脱机的一些性能特点和基本参数，可以让我们广大的客户更加全面的了解全自动洗脱机的结构特点和基本参数。先和大家介绍下全自动洗脱机的基本的结构特点：
1，洗脱两用机设备有专用水洗机微电脑控制器，具有自动化程度高，安全可靠，可实现初洗、洗涤、消毒、过清、漂白、脱水等全自动化的洗涤过程。
100
70
50
30
20
15
全自动洗脱机洗衣缸容量L

内镜清洗消毒工作站及一体化清洗中心设备系统的参数及配置

内镜清洗消毒工作站|一体化清洗中心系统系统的技术参数及配置1、DK-C2000-QXJ 迪康牌内镜全自动清洗消毒机适用范围适用于胃肠镜室、呼吸科、耳鼻喉科,ICU,手术室各类软镜、硬镜的清洗消毒等。

技术参数技术参数：：额定电压 220V AC频率 50Hz 清洗方式高压旋转喷淋使用水压 0.02-0.8MPa 额定功率600W额定电流 10A 消毒时间 1-3min 制水时间 4-8min 酸化水PH 值 2～3 酸化水电位值≥1100mv 内管道洗消流量 ≥600ml/min 消毒机清洗流量 ≥10L/min有效氯含量 60±10mg/L净重 52Kg 酸性氧化电位水杀菌机理细菌、病毒、真菌等微生物的生存环境在PH4-9之间，氧化还原电位ORP 值在-400~+900mv 之间。

在这个范围以外，微生物很难生存和繁殖。

ORP 值决定着微生物的呼吸和代谢。

酸性氧化电位水的杀菌机理是利用其高痒化还原电位（ORP1100mv ），低PH 值（2.7）以下来改变微生物的生存环境，使微生物的细胞膜发生变化，导致细胞膜通透性增强和细胞代谢酶受到破坏而达到杀灭微生物的目的。

酸性氧化电位水生成器安全与卫生标准 201⒈ 1⒉30发布2012-05-01 实施7.1.2 内镜的消毒按《内镜清洗消毒技术操作规范》(2004年版)的要求,用清洁剂和多酶洗液清洗,净水冲洗后浸人酸性氧化电位水,并用专用连接器将酸性氧化电位水出水口与内镜各孔道连接,流动冲洗浸泡消毒3min-5min,净水冲洗30s,取出烘干或用无菌布拭干。

清洗机原理清洗机原理：：本机通过可编程微电脑控制器按照五步法或五槽法全浸泡，将初洗、酶洗、次洗、消毒、末洗及吹干实现自动化，一键式完成所有清洗流程，360度全方位喷淋清洗内镜表面，达到对内镜的彻底冲洗消毒，可以达到国家卫生部2004版的消毒技术操作规范要求，全过程仅需12分钟，加强模式为18分钟。

全自动清洗机规格书

设备技术规格书设备名称：单臂机械手全自动全封闭超声波清洗线设备型号：数量：1台版本：1.0日期：2012.05.071.设备名称设备名称：JXD—80—DB单臂机械手全自动全封闭超声波清洗线2.设备用途该清洗线用于火车减振器零件清洗，最大零件尺寸：90储油缸。

日产量为170。

3.清洗篮3.1根据提供的被清洗工件图纸及产量，确定清洗篮尺寸为：550×900×120㎜³（L×W×H筐体高）。

筐总高约5003.2清洗节拍设计约为5分钟/筐。

3.3清洗篮的搬运采用1台单臂机械手自动进行。

烘干为隧道式步进结构。

4.工艺流程人工上料→超声波清洗→超声波清洗→自来水漂洗→自来水漂洗→防锈→隧道热风烘干（约30分钟）→冷风降温→人工下料5.设备概述5.1本设备是用于火车减振器零件清洗干燥的单臂机械手全自动全封闭超声波清洗线。

清洗设备与烘干设备分体，现场连接后为一整体设备，机械手将清洗好的工件筐放到烘干设备网带上，自动送到烘干室烘干。

（清洗筐回送设备另计）5.2设备由2个超声波清洗槽、2个自来水漂洗槽、1个防锈槽、及隧道式热风烘干、冷风降温工位和上料滚筒输送机等组成。

配有1台单臂机械手，可以全自动工作。

具体结构见附图和以下的说明。

5.3工作原理：首先由操作者将欲清洗的工件放入清洗篮内，然后将清洗篮放到设备的上料滚筒输送机上，推到动力区，上料滚筒输送机自动将清洗篮运送到上料工位，单臂机械手在上料工位将清洗篮依次送到各槽进行清洗、漂洗、防锈，最后清洗篮被机械手放到隧道式烘干机上网带上送到烘干室烘干，出烘干室后冷却，在下料工位操作者将清洗篮取下即可。

5.4设备采用PLC控制，彩色触摸屏人机界面。

5.5设备采用全封闭结构，仅在进出料处开口，顶部设排风口，保证设备安全使用。

清洗设备正面设可开启的钢化玻璃观察窗，方便对设备内的情况进行观察。

5.6经常操作的部位设活门，方便操作及维护。

全自动超声波清洗机说明书

一、设备概述 (2)二、设备各主要组成部份功能 (2)三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6)四、使用前的准备工作 (8)五、操作使用说明 (9)六、使用注意事项 (12)七、常见故障排除方法 (13)八、维护与保养 (13)九、超声波发生器使用说明 (15)十、整机结构图............................................... 十一、整机电路图............................................. 附件：1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单首先，贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。

使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。

一、设备概述本设备是由富怡达超声波为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。

本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。

操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。

二、设备各组成部分功能2. 1第一、二槽：超声波清、漂洗槽槽尺寸：500X600X550 (LXWXH mm)设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm,采用SUS304# 6 2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。

超声波：功率1800W,频率：28KHZ,投入式超声波震板，底震式，可单独控制。

采用日本NTK晶片换能器。

超声波可自动/手动控制，自动情况下槽无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316# 6 2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。

高压清洗泵规格参数

高压清洗泵规格参数
全自动高压清洗泵是采用全自动控制技术，可以实现对产品的高效、安全、可靠的清洗。

基本结构包括一个变频驱动主机、一个高压玻璃钢复合清洗管道，一个高，带主电机、润滑脂装置、分室供水管、出水过滤器、测试附属装置和安全保护装置等部件组成。

全自动高压清洗泵采用电动机自动调整技术，让电动机在投入电能和能量消耗之间实
现最大的节控，从而达到安全环保的清洗要求。

这种设备的调节范围宽，清洗效果好，不
易受外界气候条件影响，并能较好地克服海水的腐蚀性。

参数：
1、设备型号：PV-200-100/100
2、电源电压：110V-220V/50HZ
3、产品压力：0-100KG
4、清洗面：200mm x 200mm
5、清洗液：温水，热水，抗腐蚀清洗液
6、处理能力：10-20KG/m^2、/min
7、重量：约50KG
8、外壳材质：优质310不锈钢
9、控制方式：全自动
10、配件：高压管，主电机，润滑脂装置，分室供水管，出水过滤器，测试附件装置，安全保护装置等等
11、设备尺寸：1000×600×800mm
12、使用环境温度：常温-50°C ~ +50°C。

全自动器械清洗消毒机参数

空气过滤器：
需要过滤精度≤0.3 um；
清洗要求：
清洗后的物品上不得留有任何污垢及斑点；
全自动器械清洗消毒机参数
序号
要求
备注
用途：
对手术器械、器皿、换药碗等进行清洗、漂洗、消毒、上油及干燥处理
限新华、白象、威高三个品牌，设备需提供《医疗器械生产许可证》及《医疗器械注册证》复印件，并加盖鲜章
功能要求：
能自动完成冲洗、清洗（自动注入多酶清洗液）、消毒、上器械保护油、干燥过程；手动进出清洗架
清洗舱容积：
内腔容积≥320升≤360升，装载量≥8个标准托盘
清洗舱材质
不锈钢拉丝板焊接而成，箱体的焊接采用先电阻点焊后氩弧缝焊得焊接工艺
舱体保温
清洗舱外部表面都有性能优良的绝缘隔热材料，能减小热量损失，降低噪音
门的要求式
电加热；
标准程序时间
≤60分钟，（标准程序为：预洗、清洗、一次漂洗、二次漂洗、消毒、上油、干燥）。
加料泵：
≥2个
记录方式：
可自动打印过程曲线、并纪录A0值；
证件
需有快速式全自动清洗消毒器医疗器械注册证。
故障诊断：
具有自动故障检测，故障代码显示报警，故障声音报警和故障记录功能。
材质要求：
清洗舱由耐酸304光亮不锈钢板制作，外装饰由不锈钢板制成；
主要配件：
电磁阀、蠕动泵、循环泵、风机必须为原装进口件；

供应室全自动喷淋清洗机操作技术

具体内容
分值
扣分
得分
目的
（5%）
1.正确使用清洗机（1%），完成医疗器材的清洗、消毒工作（1%）
2.做好清洗机的日常维护（1%）与保养（1%）
3.做好清洗消毒运行情况记录，便于追溯（1%）
5
用物
准备
（10%）
全自动喷淋清洗机1台（1%）、装卸车（1%）、清洗液（1%）、器械润滑剂（1%）、器械篮筐（1%）、串子（1%）、待洗器械及物品（1%）、个人防护用品：防护服、手套、胶鞋、面罩或护目镜、口罩、帽子（3%）
10.程序完成后，绿灯亮，此时可从清洁侧打开门（绿灯灭）（1%），用洁净的手取出消毒物品（2%），然后关上舱门并锁好（1%），清洁侧门关闭后将无法打开（1%）
11.每天使用完后关掉电源和进水开关（2%），但不能关闭前级的供给纯水机的水阀（1%），并对设备的腔体和外表面进行清洁（1%），用湿抹布和干抹布交替抹洗设备（1%），如有必要，可用少量液状石蜡抹拭设备外表面（1%）
10
操作
方法
及程
序
（70%）
1．穿戴个人防护用品（2%）
2．打开总电源（1%）、清洗机电源开关（1%）、检查纯水水压0.3-0.6MPa（2%）并打开纯水开关（1%）
3．打开去污区舱门（2%），检查清洗舱内是否为空的（2%），检查确保没有物体落到清洗腔体底部（2%）
4．取出并清洗腔体底部过滤网，用水冲洗干净（3%）,取出时注意不要把杂物掉到腔体中（2%），检查门垫片密封是否紧密和有无损坏（2%），检查门和两侧面板是否平行（2%），如有必要，应进行调节（1%）
5．检查酶、清洗液、器械润滑剂的量是否够用（3%），如不够则及时添加（2%）
6．将需要清洗的物品、器械按照装载规范装载如相应的清洗架上（5%），确保清洗旋臂的自由转动（3%），不被物品挡住（2%）

清洗机技术要求

清洗机技术要求
一、清洗机性能要求
1、清洗机的电源要求：交流电源220V~380V、频率50Hz；
2、清洗机的工作压力要求：清洗机的压力需要满足3KG/CM2；
3、清洗机的水温要求：清洗机的水温需要满足20℃~80℃；
4、清洗机的工作流量要求：清洗机的流量需要满足水量20L/MIN；
5、清洗机的噪音要求：清洗机的噪音要满足80dB以下；
6、清洗机的热效率：清洗机的热效率至少满足85%；
7、清洗机的故障报警：当温度异常、压力异常等情况发生时，清洗机需要能发出报警声音和报警信号。

二、清洗机使用规定
1、清洗机的选用：
（1）确定清洗机的型号和规格：根据清洗的物体的实际尺寸，确定清洗机的型号和规格，主要包括机头的大小，清洗室的有效容积，隔板的厚度等。

（2）确定清洗机所使用的清洗剂：确定清洗需要使用的清洗剂，包括水性的清洗剂或酸碱清洗剂，这样可以保证清洗质量稳定。

（3）确定清洗机的工作压力：根据清洗的物体的状态，确定清洗机的工作压力，可以采用低压清洗，中压清洗，高压清洗等方式，保证清洗效果。

2、清洗机的操作要求：
（1）清洗机操作之前应先进行安全检查，检查。

全自动内镜清洗消毒机技术参数

全自动内镜清洗消毒机技术参数数量：2台预算：9万元1、符合2016国家标准委员会颁布的《内镜清洗消毒机卫生标准》：第一步：酶洗2-3分钟；第二步；次洗2分钟s；第三步；消毒5分钟（OPA）；第四步：末洗（无菌水）2分钟；第五步；酒精吹干（此步骤可选）20S；全程消毒时间12（OPA）分钟。

每步按照国家要求全部浸泡清洗，每个步骤水（消毒液）可完全注满槽体，并保证各品牌的内镜均可全部浸泡在水（消毒液）中。

终末清洗的水是过滤后的氺并符合内镜清洗规范的标准。

(过滤芯必须是外置的中控纤维滤膜)，机器启动键和暂停键，电源空气开关，设备开关按键需要有实体按键以便设备沾水或者故障时紧急处理。

2：具备全过程有故障报警功能：消毒液不足报警，酶液、酒精液不足报警，水压不正常报警(包括过滤器太脏，水压不足，排水不畅等)，内镜漏气报警，排水受阻报警。

所有报警带有声音或灯光提示3.适用于所有品牌的软式内镜消毒，根据内镜型号配备各种不同接头，硅胶制成不宜脱落。

4.具备测漏功能，内镜漏气报警，测漏压力可液晶显示。

具有独特的非入水式测漏，根据内镜内压力变化进行测漏，测漏时内镜不会沾水。

5.采用多通道清洗（水，气，活检，附送水等）并且可以拓展，减少，保证各种品牌内镜的全面消毒，每个通道均配备进口快速接头，可任意单个加减。

设有顶盖喷淋功能。

6.设备分六种模式可以一键启动（早消毒，末消毒，普通模式，自身消毒，特殊模式，阳性消毒模式）。

每种模式的时间可单独调整，可以使用第三方消毒液自身消毒。

具有追溯功能并可与第三方追溯系统做接口.7.酒精，酶，消毒液自吸自排。

8.设备带自动升降电机脚踏脚踏，踩下后盖打开，可拿取内镜，再次踩下后盖子可关闭，保证洗消过程密闭，内镜不被污染。

9.自身消毒功能完善。

根据最新的规范要求可以在一台设备上洗胃镜和肠镜，不需要分开。

10.配置包含清洗机清洗槽、每台清洗机配置2个内镜装载筐（含盖和硅胶垫）适用于低温等离子灭菌和环氧乙烷灭菌，选用优质不锈钢，尺寸分别为长为15公分宽12公分高3公分，长为7公分宽3公分高2公分。

全自动清洗消毒器技术参数

清洗腔体总容积
≥430升，请提供技术规格证明文件。
清洗架容积
≥310升，请详细说明长*宽*高的尺寸，作为验收标准。
★单次处理能力
≥20个SPRI II篮筐(篮筐总容积≥119升），篮筐尺寸：340x250x70mm。
门的结构
自动垂直开启玻璃门，双门、互锁功能，结构合理，安全易操作。
腔体及管路材质
腔体材质为AISI316L耐酸耐腐蚀不锈钢，管路同为高等级AISI316L，连接方式为卫生级卡箍连接，便于维护。
全自动清洗消毒器技术参数
数量
2 台
★产地
原装进口，需提供CE认证或其它证明材料。
用途
对手术器械、呼吸麻醉管道、换药碗、玻璃器皿、硬性内窥镜等进行清洗和消毒。
功能
可根据不同的物品种类选择合适的清洗消毒过程程序，典型的清洗过程包括：预清洗、主洗、漂洗、消毒、上润滑油和干燥功能。
加热方式
电加热
电加热功率
≤19.7Kwຫໍສະໝຸດ 信息系统内置打印机，可无缝连接追溯系统。
自由可拆卸清洗架
可根据清洗物品大小灵活拆卸，自由组合，清洗不同高度物品。
配套附件
提供的附件必须为厂家原配产品。配置：清洗机装卸推车4辆，五层可拆卸清洗架2个，SPRIⅡ篮筐40个，篮筐尺寸：340x250x70mm。
★证书
具有ENISO15883-1、ENISO15883-2，消毒产品需具有卫生安全评价报告备案凭证，产品对外宣传彩页需取得广审批准文号。
★干燥系统
双效加热系统，内置热交换器和干燥传感器，避免过度干燥，降低热污染。需提供证明材料。
噪音等级
≤58dB。
漏电保护装置
具有漏电防护装置，遇漏电自动断电功能。