最新版通风与空调工程风管与配件制作检验批质量验收记录

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最新版通风与空调工程风管与配件制作检验批质量验收记录

最新版通风与空调工程风管与配件制作检验批质量验收记录

/
2、矩形风管无法兰连接形式: 3、薄钢板矩形风管法兰的质 量: 4、采用c、 S 形插条连接的矩 形风管的边长为()毫米。 5、采用c、 S 形插条连接的矩
形风管的质量:
6、采用立咬口包边立咬口连接
的矩形风管的质量:
风管 风管的加固应符合《通风与空调工程施工质
经查验()件:
7 的加 量验收规范》GB50243-2002第4.3.4的规定。
单位(子单 位) 工程名称
风管与配件制作检验批质量验收记录 (Ⅰ)(金属风管)
分部(子分部) 工程名称
防排烟系统
苏 KT4.2.1.1
分项工程名 风管与配件制作

(Ⅰ)(金属风管)
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据 验收项目
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
设计文件和《通风与空调工程施工质量 验收规范》 GB50243-2002
2、风管系统漏光检验记录(
3 密性 度和严密性要求应符合《通风与空调工程施
/
)份;
主 控 项 目
、工 工质量验收 规范》GB50243-2002第4.2.5条的 艺性 规定。 检测
3、风管系统强度检验记录( )份; 4、风管系统漏风量测试记录( )份。
主 控 项 目
金属风管的连接应符合下列规定:
经查验()件:
/
1、圆形弯管的制作: 2、圆形三通、四通支管的制
作:
2
风管 外观 质量 和外 形尺 寸
1、 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一
致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行
。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹
凸不大于10mm;

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、检验概述本次检验是针对通风与空调设备的安装进行的质量验收。

本项工程的主要目标是确保通风与空调设备的安装质量符合相关规范和要求,并且能够正常运行、达到预期效果。

二、检验范围本次检验的范围包括以下几个方面:1.通风与空调设备的安装位置是否合理;2.通风与空调设备的固定方式是否牢固;3.通风与空调设备的接口连接是否严密可靠;4.通风与空调设备的电气连接是否正确;5.通风与空调设备的运行是否正常。

三、检验过程1. 安装位置检验根据设计图纸和相关规范要求,核对通风与空调设备的安装位置是否与设计一致,并且符合相关要求。

检查主要包括以下几个方面:•通风与空调设备的安装高度是否符合要求;•通风与空调设备与其他设备之间的间距是否符合要求;•通风与空调设备的进风口和出风口是否合理设置。

2. 固定方式检验检查通风与空调设备的固定方式是否牢固,并且能够确保设备的稳定运行。

主要包括以下几个方面:•检查设备的支撑架是否牢固可靠;•检查设备的悬吊装置是否符合要求;•检查设备的连接件是否牢固。

3. 接口连接检验检查通风与空调设备的接口连接是否严密可靠,确保设备之间的连接不会出现松动或漏风等情况。

主要包括以下几个方面:•检查设备的接口连接是否使用合适的密封材料;•检查设备的接口连接是否紧固可靠;•检查设备的接口连接是否无漏风现象。

4. 电气连接检验检查通风与空调设备的电气连接是否正确,确保设备能够正常供电,运行稳定。

主要包括以下几个方面:•检查设备的电源线是否正确连接;•检查设备的接地线是否正确连接;•检查设备的电气控制系统是否正常工作。

5. 运行检验启动通风与空调设备,观察设备的运行情况,并进行必要的调试。

主要包括以下几个方面:•检查设备的风量是否满足要求;•检查设备的噪音是否在允许范围内;•检查设备的温度控制是否准确。

四、检验结果经过以上的检验,通风与空调设备的安装质量是否符合要求,具体结果如下:1.安装位置检验:合格;2.固定方式检验:合格;3.接口连接检验:合格;4.电气连接检验:合格;5.运行检验:合格。

风管与配件制作检验批质量验收记录(-1至6层)

风管与配件制作检验批质量验收记录(-1至6层)
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
风管与配件制作检验批质量验收记录
(金属风管)GB50243-2002
工程名称
分项工程名称
风管与配件制作
施工单位
验收部位
地下一层商场空调系统AHU-B1-5
施工执行标准名称及编号
(GB50243-2002)
符合设计及规范要求
2
防火风管
第4.2.3条
符合设计及规范要求
3
风管强度及严密性工艺性测试
第4.2.5条
符合设计及规范要求
4
风管的连接
第4.2.6条
咬缝严密、牢固
河南省**中心综合楼
分项工程名称
风管与配件制作
施工单位
河南**工程公司
验收部位
地下一层商场空调系统AHU-1-4
施工执行标准名称及编号
(GB50243-2002)
项目经理
**
专业工长
**
分包单位
/
施工班组长
**
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
材料种类、性能及厚度
第4.2.1条
9
净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位检查评定结果
经检查主控项目5项及一般项目3项均符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
风管与配件制作检验批质量验收记录

风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格

风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
(第4.2.1条)
2 硬聚氯乙烯风管材质、性能及厚
度(第4.2.4条第2款第1项)
3 玻璃钢风管材质、性能及厚度
(第4.2.4条第3款第1项)
4 硬聚氯乙烯风管的连接与加固
主控 (第4.2.4条第2款第2、3项) 项目 5 玻璃钢风管的连接与加固
风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格
(非金属风管)
编号: 06070102 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ01
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 通风与空调-净化空调风
工程名称
系统
项目负责人
分包单位
分项工程 名称
检验批
风管与配件制作
容量 检验批 风管与配件产成品检验
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)

(第4.3.5条) 6 矩形风管导流片
(第4.3.6条)
7 风管变径管
(第4.3.7条)
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
专业监理工程师:
年月日 年月日
项目负责人 验收依据
部位 批质量验收记录(最新 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
设计要求及质量验收规范的规定 1 风管强度与严密性工艺检测
施工单位质量 评定记录
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数

(第4.2.4条第3歀第2、3、4项) 6 砖、混凝土建筑风道

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称:通风与空调节能工程项目地址:XXX区XXX路XXX号验收时间:XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件,合同要求及有关规范,对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验:a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求;b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确;c.检查设备的电源、信号线连接是否正确,是否存在短路、漏电等情况;d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好,无泄漏现象。

2.管道系统质量检验:a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求;b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固,是否存在裂纹、漏气现象;c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠,是否存在松动、变形等情况;d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密,是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验:a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求;b.检查控制设备的接线是否正确,是否存在接触不良、线路松动等现象;c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置,是否能实现预期的控制功能;d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验:a.根据设计要求、工艺流程等标准,对通风与空调节能设备进行试运行;b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求;c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值;d.检查设备运行时的能耗,与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论:符合设计要求,合格。

2.管道系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

3.控制系统质量检验结论:符合设计要求,合格。

4.试运行情况检验结论:设备运行稳定,各项参数指标符合设计要求,合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题,提出以下整改要求:1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况,要求进行紧固处理。

风管与配件制作分项检验批质量验收记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容:
1. 检验批名称:风管与配件制作
2. 检验批编号:唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位:风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位:负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据:用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目:根据相关标准和规范,列出所有需要验收的项目,如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准:针对每个验收项目,明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果:对于每个验收项目,记录实际的验收结果,如合格、不合格等
9. 验收人员:参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期:完成该检验批验收的日期
根据实际情况,还可以增加其他需要的内容,如备注、整改意见等。

需要注意的是,不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准,因此在实际使用中,应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

02风管与配件制作检验批质量验收记录

02风管与配件制作检验批质量验收记录
风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅱ)
[非金属/复合材料风管专页(二)] GB 50243-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002的 检查项目
硬聚氯乙烯风管外形尺寸允许 1 偏差、焊缝坡口形式及外观质
量要求、其他观感质量要求
第4.3.5条
有机玻璃钢风管外形尺寸允许
2
偏差、法兰螺孔排列尺寸允许 偏差、加固筋的要求、外观质
量要求
第4.3.6条
无机玻璃钢风管外形尺寸允许
3 偏差、法兰螺孔排列尺寸允许 偏差、外观质量要求

般4 项
砖、混凝土风道内表面水泥沙 浆抹平及无裂缝、无渗漏水的 要求
双面铝箔绝热板风管关于外形

5
尺寸允许偏差、法兰铆接工艺 、
加固规定、外观质量等要求源自铝箔玻璃纤维板风管关于外形 尺寸允许偏差,法兰铆接工
专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
施工班组长(签名) 年月日 年月日
6 艺, 板材粘接及防止纤维脱落、
逸出,防止法兰处形成冷桥,
净化空调风管及配件制作关于
7
铆钉孔间距、配件的镀锌或镀 镍防腐处理,以及风管清洁等
规定
第4.3.7条 第4.3.8条 第4.3.9条 第4.3.10条 第4.3.11条
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
专业工长(施工员)(签名)

最新版 风管系统安装工程检验批质量验收记录 (范例)

最新版 风管系统安装工程检验批质量验收记录 (范例)

施工单位检查评定记录
1、风管穿越防火、防爆墙
6.2.1条
已做1.6mm钢板预埋管,空隙 已用合格材料封堵
监理(建设)单位验收记录
2、风管内严禁其他管线穿越 6.2.2条
风管内无其他管线穿越Fra bibliotek主 3、室外立管的固定拉索 控
4、高于80℃风管系统 项 目 5、风阀的安装
6、手动密闭阀安装
6.2.2-3条
6.2.3条
2-4层空调系统经旁验收,符合要求
6.2.4条 风阀、防火阀、排烟阀的方向 6.2.5条 、益正确
6.2.9条
7、风管严密性检验
6.2.8条
1、风管系统的安装
6.3.1条 经漏光检验,符合设计值
2、无法兰风管系统的安装 一
3、风管的支架、吊架
般 4、铝板、不锈钢板风管安装
风管内、外无杂物,标高、走 6.3.2条 向正确,螺栓紧固均匀,风管
6.3.8条
风阀安装位置正确,操作装置 灵活、可靠、阀板关闭严密
8、变风量末端装置安装
7.3.20条
已设单独支、吊架,与风管连 接前动作试验合格
四川省住房和城乡建设厅制
风管系统安装工程检验批质量验收记录 (空调系统)
SG-A048
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
最新版 风管系统安装工程检验批质 量验收记录 (范例)
施工单位
专业工长
通风空调 ××建筑公司 施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
连接严密、牢固无明显扭曲
6.3.4条
连接无缺损,表面平整,无明 显扭曲

最新版通风与空调节能分项工程检验批质量验收记录

最新版通风与空调节能分项工程检验批质量验收记录

最新版通风与空调节能分项工程检验批质量验收记录为了确保通风与空调节能分项工程的质量,经过本单位相关人员的精心筹备和施工工人的努力,我单位完成了通风与空调节能分项工程的施工任务。

现在对该项目进行质量验收,以确保工程质量符合相关标准和要求。

一、工程概况:项目名称:通风与空调节能分项工程项目地点:建设单位:施工单位:监理单位:工程内容:1.通风系统的建设和安装2.空调系统的建设和安装3.风管、水管、电缆等管道的敷设和连接4.空调机组、风机、过滤器等设备的安装和调试二、质量验收情况:1.工程质量检查和验收依据:根据国家建设工程质量验收标准及相关规范要求2.质量验收时间:3.施工单位出具的施工合格证明及相关资料:(1)通风系统施工合格证明(2)空调系统施工合格证明(3)其他相关资料3.空调与通风系统运行状态:(1)空调系统空调机组是否正常运行空调温度、湿度是否符合设计要求空调系统的噪音是否超标空调系统的能耗是否符合节能要求(2)通风系统风机正常运行是否稳定通风系统的送风量是否达到设计要求通风系统的噪音是否超标通风系统的能耗是否符合节能要求4.施工单位配合情况:(1)施工单位是否按照施工图纸和技术要求进行施工(2)施工单位是否站在建设单位和用户的立场上,合理建议和安排施工方案(3)施工单位是否按时、按量完成工程任务5.工程质量验收结论:根据以上内容和相关文件资料的审核,通风与空调节能分项工程的质量符合相关规范和要求,工程验收合格。

6.还存在的问题及后续处理措施:(1)问题描述:(2)处理措施和整改要求:(3)整改责任单位和责任人:(4)整改期限:7.验收人员:建设单位代表:施工单位代表:监理单位代表:8.验收记录:(1)现场验收照片;(2)《工程质量验收报告》;(3)其他相关证明材料。

以上是针对通风与空调节能分项工程的质量验收记录,希望能够帮助到您。

风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录

风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录




验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
/
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
/
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
/
4
风管的连接
4.2.6条
/
5
风管的加固
4.2.10条
/
6
矩形弯管制作及导流片
4.2.12条
/
7
净化空调风管
4.2.13条
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/




1
圆形弯管制作
4.3.1-1条
/
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2.3条
/
3
焊接风管
4.3.1-4条/4法兰风管作4.3.2条/
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
/
6
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
/
7
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
/
8
风管的加固
4.3.4条
/
9
净化空调风管
4.3.11条
风管与配件制作检验批质量验收记录

风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管)

风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管)

/

或实测
旁站
风管系统工作压力绝对值不大于125Pa的微压风
管,在外观和制造工艺检验合格的基础上,不
20
应进行漏风量的验证测试
输送剧毒类化学气体及病毒的实验室通风与空 调风管的严密性能应符合设计要求
/
风管或系统风管强度与漏风量测试应符合本规 范附录C的规定
20
金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符
2
钢板风 管性能 及厚度
合设计要求。当风管厚度设计无要求时,应按 本规范执行。钢板风管板材厚度应符合表 4.2.3-1的规定。镀锌钢板的镀锌厚度应符合设 计或合同的规定,当设计无规定时,不应采用
尺量、 观察检

按 Ⅰ 方 案
20
低于80g/㎡板材
5
/
抽查5处, 合格5处
0
合格
/
5
抽查5处, 合格5处
20
密性 为矩形金属风管规定值的50%
材质分

控 项
1
工艺检 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金 测 属低压风管规定值的1.5倍
别进 按 行,查 Ⅰ 阅产品 方
/

排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管 合格证 案
的严密性应符合中压风管的规定,N1~N5级净 和测试 化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规抽查5处, 合格5处
0
合格
/
抽查0处, 合格0处
/
/
/
抽查0处, 240 75 合格0处
/
/
5
抽查5处, 合格5处
0
合格
/
抽查0处, 合格0处
/
/
5
抽查5处, 合格5处

风管与配件制作(金属风管)工程检验批质量验收记录表

风管与配件制作(金属风管)工程检验批质量验收记录表


矩形风管,边长≤900mm时,底板不应有拼接缝,

>900mm时不应有横向拼接缝
8
空 调 风
制作工 艺要求
风管内不应设加固框、筋,无法兰连接不得使用S形插 条等形式

空气洁净度等级I~5级,风管不得采用按扣式咬口
施 工

位 检
施工班组长:
查 专业施工员:
结 果
项目专业质检员:
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
施工质量验收规范的规定 材料规格、品种、性能及厚度应符合设计要求和产品标准及规范表 1 4.2.1-1~3要求
防火风管材料及密封垫料,必须为不燃材料.其耐火等级应符合设计的 2 规定
风管必须经过工艺性的检测。风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝 3 处无开裂
J04-226-2003
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
(金属风管)GB50243-2002
080101
(Ⅰ)(主控) 080201
080301 0 0 1
080401
080501
单位工程名 称
施工单位名 称
分部及部位 项目经理
通风与空调及风管与配件 制作(金属风管)工程检
施工工艺标准名称及编号
施工单位检查记录
低压系统风管
风 管
矩形风管 允许漏风量
中压系统风管(排 烟,除尘,低温送 高压系统风风)管(1~5
4严
级净化空调系统)

性 圆形风管
低压
允许漏风量

风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录

风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录
表5.32.1风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录
表5.32.1 工程编号:
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
(3)非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行
6
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料,防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定
7
净化空调系统风管
(1)应按工程设计要求选用。当设计无要求时,宜釆用镀锌钢板,且镀锌层厚度不应小于100g/m2o
(8)空气洁净度等级为N1级〜N5级净化空调系统的风管,不得釆用按扣式咬口连接。
(9)风管制作完毕后,应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害
8
镀锌钢板及含有各 类复合保护层的钢板连接
应采用咬口连接或钾接,不得采用焊接连接
表5.32.1 (续) 工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
(2)当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时,应釆用不燃材料或难燃材料,且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(3)风管内表面应平整、光滑,管内不得设有加固框或加固筋。
(4)风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900 mm时,底面不得有拼接缝;大于900 mm且小于或等于1800 mm时,底面拼接缝不得多于1条;大于1800 mm且小于或等于2700 mm时,底面拼接缝不得多于2条。

风管与配件制作检验批质量验收记录(2-5通风)

风管与配件制作检验批质量验收记录(2-5通风)
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
材料种类、性能及厚度
第4.2.1条
符合设计及规范要求
2
防火风管
第4.2.3条
所用材料符合规范要求
3
风管强度及严密性工艺性测试
第4.2.5条
符合设计及规范要求
4
风管的连接
第4.2.6条
拼缝严密,连接牢固
5
风管的加固
第4.2.10条
间距及所用材料符合规范要求
6
矩形弯管导流片
/
7
无法兰圆形风管制作
第4.3.3条
/
8
风管的加固
第4.3.4条
符合规范规定要求
9
净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位检查评定结果
经检查主控项目5项及一般项目3项均符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
第4.3.3条
/
8
风管的加固
第4.3.4条
加固措施符合规范规定要求
9
净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位检查评定结果
经检查主控项目5项及一般项目3项均符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:年月日
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
第4.2.12条
/
7
净化空调风管
第4.2.13条
/
一般项目
1
圆形弯管制作
第4.3.1-1条

风管与配件制作工程检验批质量验收记录1

风管与配件制作工程检验批质量验收记录1

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243—2002(Ⅱ)080101□□080201□□080301□□080401□□说明(Ⅱ)080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。

设计无规定时,厚度分别不得小于本规范表4.2.2—1~5的规定。

检查材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量尺寸要求及观察检查。

级,且对人体无2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料为不燃或难燃B1害。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查及点燃试验。

3、风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范4.2.5条规定。

检查产品质量合格证明文件,检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。

4、连接风管法兰规格应分别符合本规范表4.2.7—1~3的规定,螺栓孔距≤120mm;矩形法兰四角有螺孔。

采用套管连接时,套管连接管厚不得小于风管板厚。

检查法兰规格,螺孔位置尺量管壁厚及孔距。

5、复合材料法兰连接,法兰与风管板材连接可靠,绝热层不得外露。

观察检查。

6、变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风。

对照图纸检查,观察检查。

7、聚氯乙烯风管直径或边长>500mm,连接外应设加强板,且间距≤450mm。

有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同,且与风管成一整体。

符合本规范 4.2.11条规定。

尺量和观察检查。

8、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。

其他形式弯管平面边长>500mm时,应设弯管导流片。

尺量和观察检查。

9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配,且不应产生电化学性能腐蚀,不在风管内加固;无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条;空气洁净度等级为1~5级的风管不得采用按扣式咬口;矩形风管边长≤900mm,底面板不应有拼接缝,>900mm时,不应有横向拼接缝;清洁剂应用对人体和材质无害的;镀锌钢板镀锌层无严重损害。

风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)

风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)

(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□(金属风管)GB50243—2002(Ⅰ)080101□□080201□□080301□□080401□□。

工程建设资料-8-1-2风管与配件制作检验批质量验收记录1

工程建设资料-8-1-2风管与配件制作检验批质量验收记录1

风管与配件制作检验批质量验收记录表(二)
(金属风管)GB50243-2002
(Ⅰ)
单位(子单位)工程名称恒大绿洲工程(消防)
分部(子分部)工程名称防排烟系统验收部位综合楼施工单位重庆美源建设发展有限公司项目经理刘支学分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记

一般项目1 圆形弯管制作。

2
风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆
弧应均匀,两端面平行。

风管无明显的扭曲与翘角;表面应
平整,凹凸不大于10mm;风管外径或外过长的允许偏。


口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差
不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm
符合设计和规范要求
3
焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、
气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,关将焊渣及
飞溅物清除干净。

符合设计和规范要求
4 法兰风管制作符合设计和规范要求
5 铝板或不锈钢板风管
6 无法兰圆形风管制作
7 无法兰矩形风管制作
8 风管的加固符合设计和规范要求
9 净化空调风管符合设计和规范要求
重庆市建设工程质量监督总站监制。

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1、风管的接缝:
2、法兰螺栓和铆钉的位置及间
距:
/
3、金属风管法兰材料规格: 4、法兰材料合格证(质保书)
( )份;
5、法兰材料检验报告( )份
6、无法兰连接风管的薄钢板法
兰高度:
1、风管设计加固的型式: 风管 2、金属风管的加固应符合应符合《通风与 5 的加 空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 固 第4.2.10的规定:
圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少 分节数量应符合规范规定。圆形弯管的弯曲 角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制 作偏差不应大于3°。
经查验()件:
/
1、圆形弯管的制作: 2、圆形三通、四通支管的制
作:
2
风管 外观 质量 和外 形尺 寸
1、 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一
致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行
。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹
凸不大于10mm;
2、风
管外径或外边长的允许偏差符合应符合《通
风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2002第4.3.1的规定。
经查验()件:
1、风管表面凹凸为( )毫
米;
2、风管外径或外边长的偏差为
()毫米;
/
3、风管管口平面度的偏差为
()毫米;
4、矩形风管两条对角线长度之
得小于表4.2.1-3的规定。
经查验()件:
1、风管的材质:
/
2、风管的规格、厚度: 3、合格证(质保书)( )
份;
4、检验报告( )份
2
防火 风管 材料 及密 封垫 材料
1、设计防火风管的材质: 2、设计密封垫的材质: 3、防火风管的本体、框架与固定材料、密 封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合 设计的规定。
7
风管 的加 固
风管的加固应符合《通风与空调工程施工质 量验收规范》GB50243-2002第4.3.4的规定 。
经查验()件:
1、圆形风管无法兰连接的形式

2、矩形风管无法兰连接形式:
3、薄钢板矩形风管法兰的质
/
量: 4、采用c、 S 形插条连接的矩
形风管的边长为()毫米。
5、采用c、 S 形插条连接的矩
3
主 控 项 目
风管 强度 及严 密性 、工 艺性 检测
1、风管的强度设计要求: 2、风管的严密性设计要求: 3、风管必须通过工艺性的检测或验证,其 强度和严密性要求应符合《通风与空调工程 施工质量验收 规范》GB50243-2002第4.2.5 条的规定。
经查验()件:
1、防火风管的材质:
2、密封垫的材质:
单位(子单 位) 工程名称
风管与配件制作检验批质量验收记录 (Ⅰ)(金属风管)
分部(子分部) 工程名称
防排烟系统
苏 KT4.2.1.1
分项工程名 风管与配件制作

(Ⅰ)(金属风管)
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据 验收项目
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
设计文件和《通风与空调工程施工质量 验收规范》 GB50243-2002
金属风管的连接应符合下列规定:
1、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得
有十字型拼接缝。
4
风管 的连 接
2、金属风管法兰材料规格不应小于规范 表的规定。3、风管法兰的螺栓及铆钉孔的 孔距符合要求,矩形风管法兰的四角部位应 没有螺孔。
3、无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应 参照金属法兰风管的规定执行。
经查验()件:
形风管的质量:
6、采用立咬口包边立咬口连接
的矩形风管的质量:
经查验()件:
/
1、风管的加固形式:
2、风管的加固:
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长:
质量检查员: 年月日
监理工程师: 年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
差为()毫米;
5、圆形法兰任意正交两直径之
差为()毫米。
焊接风管的焊缝平整无裂缝、凸瘤、穿透的
3
焊接 风管
夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变 形已经过矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净

经查验()件:
/

1、焊接风管的成型:
2、焊接风管的焊缝:
一 般 项 目
4
一 般 项 目
法兰 连接 风管 制作
经检查( )处已加固的风管
/
段,采用了( )加固,满足
( )要求。
6
矩形 弯管 制作 及导 流片
矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半 径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当 采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm 时,必须设置弯管导流片。
经查验()件:
/
1、风管弯头检查:
2、导流片设置:
1
圆形 弯管 制作
金属法兰连接风管的制作应符合《通风与空 调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第 4.3.2的规定;
5
铝板 或不 锈钢 板风 管
当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢 时,其规格经现场检查,符合设计要求,并 做了防腐处理,铆钉应采用与风管材质相同 或不产生电化学腐蚀的材料。
经查验()件:
1、风管法兰的制作质量:
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
1、设计风管的材质:
1
材质 种类 、性 能及 厚度
2、设计风管的规格、厚度: 3、当设计无规定时,应按《通风与空调工 程施工质量验收规范》GB50243-2002第 4.2.1条执行:钢板或镀锌钢板的厚度不得 小于表4.2.1-1的规定;不锈钢的厚度不得 小于表4.2.1-2的规定;铝板风管的厚度不
/
2、风管与法兰的铆接质量: 3、风管翻边宽度( )mm
4、风管咬缝四角处空隙:
5、焊接风管质量:
经查验()件:
1、法兰的材质:
2、法兰材料的合格证(质保
书)( )份;
/
3、法兰材料的检验报告( ) 份;
4、法兰的防腐处理:
5、铆钉的材质:
6、铆钉的合格证(质保书)(
)份;
无法 1、圆形风管无法兰连接设计的形式 : 兰连 2、矩形风管无法兰连接设计的形式: 6 接风 3、无法兰连接风管的制作应符合《通风与 管制 空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 作 第4.3.3条的规定。
3、外观检查:本体、框架与固
/
定材料、密封材料为﹍材料。 4、材料合格证(质保书)(
)份;
5、不然性能检验报告( )
份;
6、燃烧试验记录( )份。
经查验()件:
1、产品合格证明文件( )
份;
2、风管系统漏光检验记录(
/
)份;
3、风管系统强度检验记录(
)份;
4、风管系统漏风量测试记录(
)份。
主 控 项 目
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