回转窑系统巡检工岗位达标标准规定.docx
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太阳山分厂岗位达标标准
岗位名称:回转窑系统
序号
岗位人员1
基本要求
岗位职2
责要求
项目
年龄要求
学历要求
上岗要求
职业禁忌
掌握本岗位职责,并进
行岗位描述
具体内容
18----55周岁
高中及以上文化
必须将过培训考核合格
持有体检合格证明
岗位名称:回转窑系统巡检岗位
所属部门:太阳山分厂
直接上级:当班值班长
岗位性质:负责熟料预热分解入窑焚烧系统设备巡检工作
主要职责:(注:岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限
所作的统一规定。)
1、遵守公司、分厂各项管理制度,有权拒绝违章指挥作业,
确保人身安全。
2、负责对回转窑、高温风机、入窑提升机、托轮、预热器等
系统设备运转状况、工艺状况、设备润滑进行巡查及维护,保证
回转窑所属设备卫生良好,精心维护,确保设备安全运行、环
境及设备卫生整洁。现场交接班,交接班不符合要求,有权拒
绝接班。保管好本岗位的设施、工器具。
2.1 巡检回转窑系统岗位所有设备工作状态,检查设备运行参
数,维护窑系统设备运转正常,协助中控操作人员对窑系统所
述设备进行检查;做好本岗位的设备、安全巡检记录及交接班
记录;
2.2 巡检或清理预热器结皮、堵料时,严格按照《预热器、分
解炉安全操作规程》进行,以防烫伤等安全事故发生;
2.3 巡检窑系统设备时,应穿戴整齐,严禁将手或身体其他部
位放入风机、下料器等转动、移动、高温等设备部位进行检查,以防烫伤或卷入;
2.4 设备开机前,检查窑系统所有设备是否处于完好状态,并
与中控操作人员沟通,确定是否符合开机条件,设备开机后,
及时检查设备运行情况,检查回转窑托轮、小齿轮、液压挡轮
润滑时,将打开的观察口盖等设备检查完毕后需回复原位.
2.5 设备巡检过程中,及时处理设备运行隐患,保证设备处于
良好运行状态,无法处理的设备运行隐患及时记录并汇报所在
班组班长,待停机后进行处理;发现设备运行存在异常情况时,及时向所在班组班长汇报,协助班组长处理回转窑系统工作,
服从班组长工作安排,参与本岗位工艺、设备的检修。
2.6 在窑处于热态时,如遇暴雨等急冷应连续盘窑,以防筒体
变形;停窑初期,窑处于炽热状态。如不经常转窑,窑的中心
线将发生弯曲。防止窑中。动线发生弯曲是十分重要而又细致
的工作,切不可疏忽。具体盘窑按下列规定予以执行:
在停窑后第一个小时内,每 5 ~ 10分钟转窑1/4圈
在停窑后第二个小时内,每15 ~20分钟转窑1/4圈
在停窑后第三个小时内,每30 分钟转窑1/4 圈
其后每小时都转窑一次,每次仍转 1 / 4 圈。停窑后的转
窑应使用辅助传动
3、设备停机时,检查设备是否符合停机条件,保证设备停机
后能够顺利开启;
4、所辖设备存在重大设备安全运行因素、安全隐患有
权紧急停车,有权拒绝送备妥或开机,并及时上报通知
相关人员到现场进行处理。
5、当窑系统发生事故时及时按照《现场事故处置方案及应急
预案》进行处理。
1、岗位的危险有害因素
熟练进行岗位危险因素( 1)触电( 2 )机械伤害( 3 )烫伤( 4 )中毒、窒息( 5)火
辨识安全确认灾( 6 )高处坠落( 7)其它伤害
2、严格执行“手指口述”进行安全确认。
能够按照岗位工序流程检查工作面环境安全可靠→检查设备是否完好→运行检查→
操作正常生产完成当班任务→岗位卫生清理→交班。
岗位危险源: 1、机械外露的转动和传动部分夹伤。 2 、入窑作
业、预热器内作业未执行安全作业要求造成触电或引起中毒、
窒息 3 、回转窑内作业、预热器清堵作业劳动防护用品佩戴不
齐全烫伤 4、电气设备运行时电器设备损坏 5 、工作现场混乱、
物品随意摆放,上下楼梯进行卫生清理、设备检查造成摔伤或
跌伤。
熟悉或掌握本岗位的危预防措施: 1 、不要靠近转动部位,确保防护设施完好,保持
险有害因素(危险源)设备运转部位防护罩完好。 2 、严格执行高危作业审批及安全
及其预防控制措施保障措施,逐级进行安全培训,定期检查和维护;确保防护设
施完好,手指抓牢栏杆;作业期间必须确认断电、检查是否有
高压危险 3、严格劳动防护用品制度严格按照预热器清理安全
操作规程及安全作业规程进行、不得违章。4、作业人员按要
求配带个人防护用品;严格执行《电气安全操作规程》逐级进
行安全培训;完善接地装置,完善报警装置;严格执行停送电
3岗位知识操作制度和倒闸操作制度;加强绝缘设施、绝缘器具的管理,
.
技能要求定期对防雷、防静电设施进行安全检定 5 、严格执行6S、劳动
熟悉或掌握安全操作规
程
3岗位知识
技能要求防护用品管理、逐级进行安全培训,上下楼梯时,抓紧扶手以
防止滑倒或坠落,禁止奔跑、跳跃,上下楼梯时集中精神,不
使用对讲机、手机等通讯设备,加强检查,完善保护,保证设
备周围整洁。
严格执行各项管理制度及回转窑系统巡检的各种《安全操作规程》:
1窑安全操作
2严格按盘窑规程盘窑,现场确认辅传啮合良好,在窑处于热态时,如遇暴雨等急冷应连续盘窑,以防胴体变形;
3点火失败或运行中火焰熄灭时,要迅速停止燃料供应。在用轻质柴油燃料时,应先维持一定的抽风量,防止着火瞬间发生
爆燃回火;
4烘窑升温期间,特别是对新砌砖和新打的浇注料进行烘干操作,按确定的升温曲线进行,不可快速升温或瞬时快速升温,防
止耐火材料的炸裂、剥落等现象的发生;
5升温期间,应保证足够的风量,调整好火焰形状,以防局部出现高温和燃料的不完全燃烧;特别是使用煤时,必须把握油
煤混烧时机,确保煤粉完全燃烧,如果吸附于烟道、预热器内
或者被废气带入窑尾电收尘沉积,就会造成烟道、预热器结皮
加剧,电收尘容易着火爆炸;
6保持风、煤、料的平衡,稳定热工制度,防止生烧和烧流
现象再现,频繁跑生料对耐火材料的冲击和烧流时对耐火材料
的剥蚀,都将严重影响耐火材料使用寿命,严重时将发生红窑、掉砖事故;
7窑头应保持微负压,以防喷火伤人或造成火灾事故;
8窑尾、窑中、窑头应无易燃易爆品堆放,窑头使用的油、
气等管道应无漏油、漏气,在窑头应配备灭火器,以便紧急情
况时灭火;
9进入窑内进行检查前,必须确认预热器系统无堵料和耐火
材料垮落,要搭好跳板,确认牢固后才可入内,如遇悬挂欲坠
窑皮,应事先处理,谨防松动,窑皮垮落伤人;