以学生团队开发项目作品来研修车工技能——以螺旋式千斤顶为例
(整理)螺旋千斤顶大作业任务书及设计指导书
姓名专业年级班级设计完成日期年月日指导教师一、题目：螺旋千斤顶二、机构简图三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
（注：将任务书置于计算说明书首页）四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书螺旋千斤顶设计指导书一、设计目的1、熟悉螺旋千斤顶的工作原理和设计与计算的方法；2、运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养学生独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识解决材料的选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等方面的问题；3、熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。
二、螺旋千斤顶的设计螺旋千斤顶装配图如图1所示，其主要零件有螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。
扳动手柄可使螺杆在固定螺母中旋转，从而将托杯上的重物举起或放落。
托杯手柄螺母螺杆底座图1设计时，某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，有些尺寸则是根据经验关系或制造工艺决定的。
附属零件多靠经验和手册决定，必要时才进行强度计算。
设计的原始数据是：最大起重量F（kN）和最大起升高度H（mm）。
螺旋千斤顶的设计步骤如下：1、螺杆的设计与计算1）螺纹牙型螺纹的牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形，千斤顶常用矩形螺纹。
为了获得必要的精度又便于加工，矩形螺纹常靠内径对中，其配合可选为H8/h8～H11/h11。
螺纹的径向间隙很小，在强度计算时不予考虑。
2）材料 螺杆的材料常用Q255、35、45钢等3）螺纹直径 螺杆工作时，同时受压力和转矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺栓连接的计算公式求出螺纹内径，即][3.141σπFd ⨯≥式中][σ为螺杆许用压应力，可查阅教材或手册。
对于矩形螺纹，先根据经验公式求得螺距P 的近似值41dP ＝，然后参照梯形螺纹标准确定P 值。
螺纹牙高度2Ph ＝，故螺杆直径P d d +=1，d 圆整为整数后，取P d d －=1。
对于非矩形螺纹，直径d 与螺距P 应按标准选取。
4）自锁验算 理论上自锁条件为'ρψ≤，式中ψ为螺纹中径处升角；'ρ为当量摩擦角。
(精品论文范文)螺旋千斤顶毕业设计
毕业设计题目汽车千斤顶的设计系别机械学院专业机械设计制造及其自动化班级08本一姓名学号指导教师日期设计任务书设计题目：螺旋千斤顶的设计设计要求：1、设计一人力驱动的螺旋千斤顶，起重载荷F=3.2t=32000N,要求最小高度150mm最大高度240mm；2、了解螺旋千斤顶的工作原理，掌握其设计方法；3、本型号螺旋千斤顶的选型布局、总体设计与结构计算，实现顶起自锁与下落功能；4、完成A0号本型号千斤顶总装图一张，A1号部装图一张，A4号零件图三张；设计进度要求：1.实习、翻译与资料准备三周（2010-3-2至2010-3-19）；2.总体方案设计两周（2010-3-2至2010-3-13）；3.硬件设备选型两周（2010-3-22至2010-4-2）；4.详细设计和计算三周（2010-4-5至2010-4-23）；5.绘图三周（2010-4-26至2010-5-14）；6.编写设计说明书及答辩三周（2010-5-16至20指导教师（签名）:________________目录摘要 (3)第一章起重机械的概述 (4)第二章千斤顶的概述 (4)2.1 千斤顶的种类 (5)2.2 千斤顶的结构 (6)2.3千斤顶的工作原理 (7)第三章螺旋传动的设计与计算................................................................. 错误！未定义书签。
3.1螺旋传动的应用和类型 (8)3.2螺旋传动的结构和用途 (9)3.3螺旋传动的计算 (11)3.4螺旋传动的设计和选材 (12)3.5螺旋机构耐磨性的计算 (13)3.6螺母螺纹牙的计算 (14)3.7螺杆强度和稳定性的校核 (15)3.7.1强度的校核 (15)3.7.2稳定性的校核 (15)3.8自锁性的校核 (17)第四章千斤顶的设计 (18)4.1螺杆的设计计算 (18)4.1.1. 选择材料 (18)4.1.2. 确定螺杆直径 (19)4.1.3. 螺纹副自锁性验算： (19)4.1.4. 螺杆强度校核 (20)4.1.5. 螺杆稳定性校核 (21)4.2螺母的设计计算 (22)4.2.1 选取螺母材料 (22)H及螺纹工作圈数N (22)4.2.2 确定螺母高度'4.2.3 校核螺纹牙强度 (23)4.2.4 螺母外部尺寸计算 (23)4.3手柄设计计算 (24)4.3.1 拖杯与手柄的结构： (24)4.3.2 确定手柄直径d k (25)4.3.3 挡圈 (25)4.4托杯的设计计算 (26)4.5底座的设计 (27)4.6安装要求 (27)第五章螺旋千斤顶图形的绘制 (29)第六章使用千斤顶的注意事项 (31)第七章设计总结 (32)致谢 (33)参考文献 (34)摘要千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
课程设计-螺旋千斤顶
课程设计-螺旋千斤顶(总21页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-辽宁信息职业技术学院装备制造系课程设计论文题目：螺旋千斤顶班级：姓名：学号：论文题目：附图：结果设计要求：设计一个人力驱动的螺旋千斤顶，示意图如下：一、千斤顶的概述千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种。
千斤顶按工作原理分为：螺旋千斤顶、齿条千斤顶、油压千斤顶。
二、螺旋传动的设计和计算1、螺旋传动的应用和类型螺旋传动是利用螺杆（丝杠）和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。
它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。
它具有结构紧凑、转动均匀、准确、平稳、易于自锁等优点，在工业中获得了广泛应用。
（1）按螺杆与螺母的相对运动方式，螺旋传动可以有以下四种运动方式：①螺母固定不动，如图螺杆转动并往复移动，这种结构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。
常用于螺旋压力机、螺旋千斤顶等。
②螺母转动，如图螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。
③螺母旋转并沿直线移动，如图由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。
有些钻床工作台采用了这种方式。
④螺杆转动，如图螺母做直线运动，这种运动方式占据空间尺寸小，适用于长行程螺杆。
螺杆两端的轴承和螺母防转机构使其结构较复杂。
车床丝杠、刀架移动机构多采用这种运动方式。
本次设计的螺旋千斤顶是运用了上图（a）的运动方式，即螺母固定不动。
（2）按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。
①传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力。
如图：②传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，如图：③调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，一般不经常转动，要求能自锁，有时也要求很高精度，如带传动张紧装置、机床卡盘和精密仪表微调机构的螺旋等。
螺旋千斤顶大作业说明书(天津大学)
机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书学生姓名王##学院名称机械工程学院专业热能与动力工程学号********##2011年11 月28 日姓名 王## 专业 热动 年级 09 班级设计完成日期 2011 年 11 月 28 日 指导教师 一、题目：螺旋千斤顶 原始数据:二、机构简图三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、1.2.……二、1.2.……计算及说明结果螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。
设计的原始数据：最大起重F=65KN、最大升起高度H=240mm。
螺旋千斤顶的设计步骤如下：1.螺杆的设计与计算：（1）螺纹的牙型选用矩形螺纹，采用内径对中，配合选H8/h8，在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。
原始数据F=65KN H=240mm选用矩形螺纹（1）材料螺母的材料选择青铜ZCuAl9Fe4Ni4Mn2螺纹圈数Z 与高度H '，螺母的圈数通常是根据螺纹牙间强度条件求出，即：[]p h d 2πF Z ≥式中：螺纹中径2d =38mm ，螺纹牙高度h=4mm ，许用压强[p]=20MPa 。
所以 Z ≥6.8 螺纹牙的强度计算螺纹牙危险截面的抗剪强度条件为：[]τπτ≤=ZFb d 1=35MPa ，得Z ≥4.1螺纹牙危险截面的抗弯强度条件为：螺母材料选择青铜ZCuAl9Fe4Ni4Mn2螺纹圈数Z=8.5 螺母高度H ’=68mm查表得45钢的弹性模量E=209GPa ，由惯性矩公式I=()212d d 64-π，得I=3.14510-⨯4m 式中cr F 为满足条件的轴向压力将上述数据带入公式得 crF =462KN,F cr /F=462/65=7.1>4,满足条件，装置稳定。
4.托杯的设计与计算杯用来承托重物，此次计算选用碳钢Q235模煅制成，尺寸如图所示，为了使其与重物接触良好，防止重物滑动，在托杯表面制出切口和沟纹。
手驱动螺旋千斤顶-毕业设计(论文)
目录1. 螺旋千斤顶的结构和原理1.1 螺旋千斤顶的结构1.2螺旋千斤顶的工作原理2. 螺杆的设计与计算2.1螺杆螺纹类型的选择2.2选取螺杆材料2.3确定螺杆直径2.4校核螺杆自锁能力2.5结构2.6螺杆强度计算2.7稳定性计算3. 螺母的设计与计算3.1 选取螺母材料3.2 螺母的基本参数3.3 确定螺母高度H’及螺纹工作圈数u’3.3.1 求螺母高度H3.3.2 求螺纹工作圈数u’3.3.3 螺母实际高度H’3.4校核螺纹牙强度3.5安装要求3.6螺母的相关尺寸计算4. 托杯的设计与计算5.手柄的设计与计算5.1手柄材料5.2手柄长度5.3手柄直径5.4手柄结构6.底座的设计7.螺旋传动效率的计算8.其他尺寸的确定9参考文献千斤顶技术的研究现状与展望摘要机械设计在国民经济发展中起着重要作用，机械工业担负着为国民经济部门提供各种性能先进，价格低廉，使用安全可靠，造型美观的技术装备的任务，在国家现代化建设中举足轻重，机械产品的竞争力取决于产品的质量，产品的质量取决于产品的设计。
千斤顶是一种起重高度小（小于1m）的最简单的设备。
主要用于矿、交通运输部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座，底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
，本次设计既是产品开发周期中关键的环节，有贯穿于产品开发过称的始终，设计决定了产品功能和目标的方案，结构和选材，制造方法以及产品运行，使用和维修方法。
设计不合理会导致产品不完善，成本提高或可靠性、安全性不高。
产品设计上的缺陷造成的先天不足，难以采取制造和使用措施加以弥补。
严重的设计不合理甚至会造成产品设计不出来或不能使用，导致产品设计失败。
现代机械产品的要求不对传统机械高得多，因而在产品开发和改进过程中，只有全面深入地运用现代设计理论，方法和技术才能满足现代机械产品越来越苛刻的要求，提高其市场竞争能力。
毕业设计课题千斤顶
毕业设计课题千斤顶Newly compiled on November 23, 2020毕业设计说明书千斤顶的设计学号姓名吕佳文班级10机制班专业机械制造学院机电工程学院指导老师孙维丽完成时间2011年12月14日至2011年12月25日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。
由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶设计。
是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。
又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。
自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。
放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。
螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。
下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。
其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。
2. 使用原理：机械千斤顶是手动起重工具种类之一，其结构紧凑，合理的利用摇杆的摆动，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮合运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而重物上升或下降。
3. 使用方法：1.使用前必须检查千斤顶是否正常，各部件是否灵活，加注润滑油，并正确估计重物的重量，选用适当吨位的千斤顶，切忌超载使用。
2.调整摇杆上的撑牙方法，先用手直接按顺时针方向转动摇杆，使升降套筒快速上升顶重物。
螺旋式千斤顶的设计
一、设计题目：螺旋式千斤顶二、设计要求：最大起重量：F max＝10kN最大升距：H max＝200mm三、设计过程：1、设计概述：螺旋传动分为传力螺旋、传导螺旋和调整螺旋三种类型。
传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力。
螺旋式千斤顶的螺旋传动即属于该种类。
由于是受力螺旋传动，采用单头梯形螺纹。
2、选择材料和许用应力：2.1 螺杆材料选45钢，调制处理，s s = 360查表得：σp==120~72，手动可取σp=100①2.2 重载低速传动螺旋，螺母材料选ZCuAl10Fe3。
查表得：σbp=40~60,取50；τp=30~40，取35千斤顶系手动低速，查表得：Pp=18~25,取20②3、按耐磨性计算螺纹中径3.1 确定螺纹中径大小：③——许用压强：钢与青铜——，对于整体式螺母 ,可取1.5——螺纹工作高度，对于梯形螺纹①参考文献[1] 12-9 表12-1-10②参考文献[1] 12-9 表12-1-9③参考文献[2] P233 式（9-5）3.2 对计算得到的螺纹中径进行圆整，由GB/T5796.2-2005、GB/T5795.3-2005得：公称直径d=15，螺距P=2，中径d2=D2=15.00,大径D4=16.50 ①小径d3=13.50，小径D1=14.003.3 计算扣数：一般需要螺母螺纹的扣数小于10，即②故有显然其已经超出扣数要求，考虑稍微增大螺纹直径，选取中径为16，重新查表有：公称直径d=18，螺距P=4，中径d2=D2=16.00,大径D4=18.50小径d3=13.50，小径D1=14.00再次计算扣数有：达到要求。
螺母高度：得H=1.5×16=24mm4、自锁性检验：自锁条件：ρ③P h—螺距；d2—中径；ρ--诱导摩擦角，；f—螺纹表面滑动摩擦系数；α—螺纹牙形半角；单头螺纹，导程等于螺距，即=4.55°④①参考文献[3] P605②参考文献[2] P233③参考文献[2] P237 式（9-21）④参考文献[2] P236 表9-5普通梯形螺纹牙形半角为15°，由于是钢对青铜，f=0.080.10,可取0.09，故诱导摩擦角：= arctan=5.323°①°γ＜ρv,故自锁可靠。
毕业设计(论文)-电动螺旋千斤顶的结构设计
摘要本设计主要是对电动螺旋千斤顶的结构设计，在原有手动螺旋千斤顶的基础上，通过对螺旋千斤顶了解和学习，选择对其进行改进，设计出一套蜗轮蜗杆机构，利用电机带动蜗杆，蜗杆蜗轮传动带动丝杠运转，由丝杠螺母形成的滑动螺旋副运动将重物顶起，既发挥了螺旋副的自锁性的优点又可改善劳动条件。
同时提高了市场的竞争能力。
本设计根据承受载荷，设计出丝杠传动机构，根据丝杠传动的工作速度与螺杆所承受的扭矩，来设计蜗杆和蜗轮传动机构，得出蜗杆传动扭矩来进行电机的选型，并使用Pro/ENGINEER 5.0和AutoCAD三维建模软件，设计零件并进行装配。
用SolidWorks进行仿真制作。
并对蜗杆模型通过ANSYS软件进行简单的有限元分析来完成整个设计。
关键字：蜗轮蜗杆；有限元分析；丝杠传动；仿真；三维建模AbstractThe design is mainly for the structural design of screw jacks, screw jacks in the original on the jackscrew through understanding and learning, choose to improve it, to design a worm gear mechanism, the use of motor driven worm and worm gear drive screw operation, the heavy top, both played a spiral lock of the advantages of self but also improve people's deputy of the working conditions. Improve the competitiveness of the market.The design of the load bearing design of the screw drive mechanism according to the operating speed of the screw drive torque of the screw is exposed to the worm and the worm gear is enough design, draw worm drive torque of the motor to the selection and use Autocad Proe 5.0 and three-dimensional modeling software, design and assembly of parts. With solidworks simulation production. And a simple worm model by ANSYS finite element analysis software to complete the entire design.Keywords：Worm; Finite Element; Analysis Screw drive; Simulation;Three-dimensional modeling目录第1章绪论 01.1 起重机械 01.2 千斤顶 01.3 国内外千斤顶发展情况 01.4 研究目的 01.5 设计规格 (1)1.6 设计原理 (1)1.7 使用方法 (1)第2章丝杠传动的设计和计算 (2)2.1 丝杠传动 (2)2.2 丝杠传动的结构及材料 (3)2.2.1 丝杠传动的结构 (3)2.2.2 丝杠传动中常用材料 (3)2.3 丝杠传动的设计计算 (5)2.3.1 耐磨性与自锁性计算 (5)2.3.2 螺杆的强度计算 (8)2.3.3 螺母螺纹牙的强度计算 (8)2.3.4 螺杆的稳定性计算 (9)第3章蜗轮蜗杆传动的设计和计算 (11)3.1 蜗轮蜗杆传动的特点 (11)3.2 蜗杆传动的类型 (11)3.2.1 普通圆柱蜗杆传动 (11)3.2.2 圆弧圆柱蜗杆传动 (11)3.3 蜗轮蜗杆传动的设计参数选择 (11)3.3.1 蜗杆传动选型 (11)3.3.2 选择蜗轮蜗杆材料 (11)3.3.3 蜗杆传动设计 (12)3.3.4 蜗杆与蜗轮的参数计算 (13)3.3.5 齿根弯曲疲劳强度校核 (13)3.3.6 实际传动效率 (14)3.3.7 精度等级 (14)第4章螺旋千斤顶电机的选择 (16)4.1 电机类型选择 (16)4.2 蜗杆力矩计算 (16)4.3 电动机功率计算 (16)4.4 电动机选择 (17)第5章蜗杆的有限元分析 (18)5.1 有限元分析 (18)5.2 文件的导入 (18)5.3 设置材料常数 (18)5.4 划分网格 (18)5.6 求解计算 (20)5.7 结论 (20)第6章螺旋千斤顶的三维建模 (22)6.1 蜗杆的三维建模 (22)6.2 蜗轮的三维建模 (23)6.3 螺杆的三维建模 (24)6.4 螺母的三维建模 (25)6.5 千斤顶的装配 (26)6.6 千斤顶的仿真 (26)设计总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第1章绪论1.1 起重机械起重机械是一种通过重复循环运动对物料进行起升的机械，其运动形式主要有起动、制动、正向和反向运动。
螺旋千斤顶的设计及运动仿真毕业设计论文
1 绪论1.1本课题的研究内容和意义千斤顶是一个在我们平时的生活生产中，经常会使用到的设备。
它能够辅助我们完成一些单使用人力很难以完成的工作比如抬起轿车进行维修，移动笨重的设备物品，架设桥梁大墩等等一些列工作。
因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些行业或部门的正常运作和未来的发展。
本次对螺旋千斤顶的结构分析与设计是为了更深入地了解千斤顶的原理与应用。
通过查阅大量文献资料，设计和绘制千斤顶各部件图零件图，不仅熟悉了手驱动螺旋千斤顶的工作原理和过程，让我也熟悉和强化了一些绘图软件的使用，同时也加深了对机械基础知识的了解。
1.2国内外的发展概况国外发展情况：早在20世纪40年代，卧式千斤顶就开始在汽车维修的行业中得到使用，当由于当时技术和使用的原因，千斤顶设计时尺寸和体积较大，承载量较低，使用不便。
后来随着社会需求量的加大以及千斤顶本身技术的发展，在90年代初，国外大部分用户用卧式千斤顶顶取代了立式千斤顶[1]。
在90年代后期一些新型的千斤顶也相继出现如充气式千斤顶和便携式千斤顶。
充气千斤顶由保加利亚一汽车运输研究所发明的，它由弹性的而又非常坚固的橡胶制成的。
使用时，用软管将千斤顶连在汽车的排气管上，经过15~20秒，汽车将千斤顶鼓起，成为圆柱体。
这种千斤顶可以把115t重的汽车顶起70cm。
Power-Riser Ⅱ型便携式液压千斤顶则可以用于所有类型的铁道车辆，包括装运三层汽车的货车、联运车以及高车顶车辆。
同时它具有一个将负载定位的机械锁定环，一个三维机械手，一个全封闭构架以及一个用于防止杂质进入液压系统的外置过滤器。
另外一种名为Tcuck Jack的便携式液压千斤顶则可以用于对已断裂的货车转向架弹簧进行快速的现场维修。
该千斤顶能在现场从侧面对装有70~125t级转向架的大多数卸载货车进行维修，并能完全由转向架侧架支撑住。
它适用于车间或轨道上无需使用钢轨道碴或轨枕作支承的情况。
国内发展情况：我国千斤顶技术发展较晚，由于缺少与国外先进技术的交流，所以直到1979年才接触到类似国外卧式千斤顶这样的产品。
螺旋千斤顶课程设计
螺旋千斤顶课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解螺旋千斤顶的基本结构、工作原理及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握螺旋千斤顶的力学计算方法，并运用相关公式进行简单问题的求解。
3. 学生了解螺旋千斤顶的设计要点，能分析其优缺点。
技能目标：1. 学生能够运用所学的螺旋千斤顶知识，解决实际生活中的简单问题。
2. 学生通过小组合作，设计并制作一个简易的螺旋千斤顶模型，提高动手实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械原理的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 培养学生的团队合作意识，让他们在合作中学会互相尊重、沟通与协作。
3. 增强学生的创新意识，鼓励他们在设计过程中勇于尝试、不断改进。
课程性质：本课程为初中物理学科的一节实践性课程，结合学生特点，注重理论联系实际。
学生特点：初中学生具有一定的物理知识基础，对新鲜事物充满好奇心，动手能力强，但可能缺乏团队协作经验。
教学要求：教师需引导学生运用所学知识，通过小组合作完成螺旋千斤顶的设计与制作，注重培养学生的实践能力和创新精神。
在教学过程中，关注学生的个体差异，给予个性化指导，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 引入新课：通过展示不同类型的螺旋千斤顶图片，激发学生对本节课的兴趣，为新课的学习做好铺垫。
2. 理论知识学习：a. 螺旋千斤顶的结构与工作原理。
b. 螺旋千斤顶在工程中的应用。
c. 螺旋千斤顶的力学计算方法及相关公式。
3. 动手实践：a. 学生分组讨论，分析螺旋千斤顶的设计要点。
b. 学生根据所学知识，设计并制作一个简易的螺旋千斤顶模型。
4. 教学内容安排与进度：a. 新课引入和理论知识学习（1课时）。
b. 动手实践：螺旋千斤顶设计及制作（2课时）。
5. 教材章节及内容：a. 教材第十一章：简单机械及其应用。
- 第三节：螺旋千斤顶的结构、工作原理及计算方法。
b. 教材第十二章：实践与创新。
- 第三节：简单机械的设计与制作。
教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，确保学生在学习过程中掌握螺旋千斤顶的相关知识，提高实践能力。
关于螺旋式千斤顶的设计
菏泽学院Heze University本科生毕业设计（论文）题目螺旋式千斤顶的设计姓名 XXX 学号 XXXXX院系 XXXXXXXX专业机械电子工程指导教师 XXXX 职称 XXXXXX2015年 4 月 24 日XXXX螺旋千斤顶的设计机械电子专业学生李鹏指导老师闫冰洁摘要现实生活中千斤顶随处可见而且种类繁多大多是一些大型的千斤顶或者是液压式千斤顶，而随着汽车等中型代步工具进入人们的生活，在日程维修这些工具和在一些地震之后一些在废墟上的灾后救援，由于液压式千斤顶和一些大型千斤顶的复杂性和对环境的要求一些情况下无法达到使用条件。
本次论文所设计的千斤顶是以纯机械传动为主，且体积小，使用条件容易满足。
关键词千斤顶；螺旋式传动；体积小；使用方便The design of the screw jackStudent majoring in Machinery and Electronics lipengTutor yanbingjie Abstract Jack in real life can be seen everywhere and the variety is mostly a few large jack or hydraulic jack, and medium such as car instead of walking tool into people's lives, the schedule maintenance of these tools and on some some in the ruins after the earthquake disaster relief, because of the complexity of the hydraulic jack and a few large jack and some cases cannot reach to the requirement of environmental conditions of use. This paper designed by jack is pure mechanical transmission is given priority to, and small volume, and easier to get satisfied conditions of use.Key Words jack; spiral transmission; small volume; easy to use引言千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备！千斤顶按照结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋式千斤顶和液压式千斤顶三种。
大作业——螺旋千斤顶
1.螺杆的设计与计算1.1螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形，千斤顶常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
千斤顶的自锁行能要好，所以用单线螺纹。
因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30º的单线梯形螺纹。
1.2选取螺杆的材料螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
在此选用的是55钢。
1.3确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d 2。
求出d 2后，按标准选取相应公称直径d 、螺距t 及其它尺寸。
计算过程：滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p ，使其小于材料的许用压力[p]。
][22p hH d FP hu d F A F p ≤===ππF(KN)——作用域螺杆的轴向力A(2mm )——螺纹承压面积2d （mm ）——螺纹的中径h （mm ）——螺纹的高度P （mm ）——螺纹的螺距H （mm ）——螺母的高度 由于2d H =φ，所以有][2p h FP d φπ≥； 对于等腰梯形螺纹，P h 5.0=，有][8.02p F d φ=，φ一般取1.2~3.5,所以此处φ取2.5。
因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，所以两者的材料均选为钢，由查表可知，许用压力[p]取为10MPa 。
螺杆螺纹中径mm d 7128.27105.2300008.02≈⨯≥，根据求得的此螺纹中径，查表GB/T5796.2—2005和表GB/T5796.3—2005有：公称直径mm d 36=，螺距mm P 10=，螺杆小径mm d d 25111=-=,螺杆中径mm mm d d 7128.273153652≥=-=-=，螺母大径mm d D 371361=+=+=，螺母小径mm d D 261036101=-=-=，螺母中径mm d D 3122==，螺母高度mm d H 5.77315.22=⨯==φ， 旋合圈数（圈）圈10)(875.7105.77≤≈===P H u 。
毕业设计课题——千斤顶
毕业设计说明书千斤顶的设计学号********姓名丁毅班级08数控一班专业数控技术系部机械动力工程系指导老师徐向红完成时间2010年12月1日至2011年6月10日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。
由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶设计。
是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。
又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。
自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。
放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。
螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。
下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。
其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。
2、中国千斤顶行业的发展趋势我国千斤顶产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国千斤顶的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。
改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了千斤顶的需求。
进入上世纪九十年代后，我国千斤顶产业进入快速发展期，千斤顶需求的增速远高于全球水平。
1990年以来，全球千斤顶表观消费量以年均6%的速度增长，而九十年代的十年间，我国千斤顶表观消费量年均增长率达到17.73%，是世界年均增长率的2.9倍。
螺旋式千斤顶教学设计
专业名称
机床切削加工
一体化课程名称
零件的普通车床加工
学习任务
制作螺旋千斤顶
学时
建议40学时
工作情境描述
某企业定制一批螺旋千斤顶，数量为30件，工期为10天，包工包料，零件尺寸见图样。现生产部门委托我校车工组来完成加工任务。
学习任务描述
学生在教师指导下，从生产主管处领取螺旋千斤顶制作任务书并签字确认，根据工艺规程文件和交接班记录，制定本岗位加工计划，领取材料、准备工量夹具及车床，按车床安全操作规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后规范存放零件，送检并签字确认，按照现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写交接班记录
4．螺旋千斤顶的规范操作
5．螺旋千斤顶质量检验与分析
教学活动策划表
教学
活动
关键
能力
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
学时
地点
活动一
工作任务及螺旋式千斤顶工艺分析
信息处理
分析
思考
评判
1.千斤顶的分类、作用及原理
2.小组讨论确定千斤顶的加工方法和步骤
3.装配图及剖视图的绘制方法
4.螺纹标记的方法
5.形位精度含义及保证方法
学习目标
1．依据生产任务单，请您描述工时、加工数量等要求及螺旋千斤顶的功能、应用场合
2．查阅相关技术资料，用小组讨论法制定出合理的螺旋千斤顶加工工艺；
3.根据零件结构特点，能正确的选择丝锥和板牙并填写工作页的内容；
4.根据加工工艺，独立完成千斤顶的攻丝和套丝；
螺旋式千斤顶的实习报告
实习报告实习时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日实习单位：xxxx公司实习内容：螺旋式千斤顶一、实习背景螺旋式千斤顶是一种常用的机械设备，主要用于提升和支撑重物。
它的工作原理是通过螺旋副的旋转来产生线性运动，从而实现重物的提升。
为了更好地了解螺旋式千斤顶的结构和工作原理，我选择了xxxx公司的螺旋式千斤顶实习项目。
二、实习目的1. 了解螺旋式千斤顶的结构和工作原理；2. 学习螺旋式千斤顶的维护和操作方法；3. 掌握螺旋式千斤顶的安全使用注意事项；4. 提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。
三、实习过程1. 实习前的准备：在实习开始前，我先进行了理论知识的学习，了解了螺旋式千斤顶的基本结构、工作原理和操作方法。
同时，我还阅读了相关的安全操作规程，以确保实习过程中的安全。
2. 实习内容：实习期间，我主要进行了螺旋式千斤顶的拆卸、组装、调试和操作练习。
（1）拆卸：我先了解了螺旋式千斤顶的拆卸步骤，然后用扳手和螺丝刀等工具，逐个拆卸了螺旋式千斤顶的各个部件，并将其分类放置。
（2）组装：在拆卸的基础上，我按照螺旋式千斤顶的组装顺序，逐个组装了各个部件，并进行了紧固和润滑处理。
（3）调试：组装完成后，我对螺旋式千斤顶进行了调试，调整了螺旋副的间隙和紧固度，以确保其正常工作。
（4）操作练习：在掌握了螺旋式千斤顶的操作方法后，我进行了实际的操作练习，学会了如何正确使用螺旋式千斤顶提升和支撑重物。
四、实习收获通过这次实习，我取得了以下收获：1. 了解了螺旋式千斤顶的结构和工作原理，掌握了其维护和操作方法；2. 学会了螺旋式千斤顶的安全使用注意事项，提高了自己的安全意识；3. 提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，为以后的工作打下了基础。
五、实习总结通过这次实习，我对螺旋式千斤顶有了更深入的了解，掌握了其基本操作技能。
同时，我也认识到了实习的重要性，只有通过实际操作，才能真正掌握机械设备的结构和原理。
车工螺纹实训心得体会范文（通用9篇）
车工螺纹实训心得体会范文（通用9篇）车工螺纹实训心得体会范文（通用9篇）当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，通常就可以写一篇心得体会将其记下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。
很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编为大家整理的车工螺纹实训心得体会范文，欢迎大家分享。
车工螺纹实训心得体会篇1车工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的是安全老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！车工安全知识1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时，不准测量工件。
5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位二车床实践知识老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工，在此时老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的几天，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽，这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。
切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽，就要加工螺纹了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不熟练。
螺旋式千斤顶的绘制项目任务书(小组)
项目任务书（小组） 学期：20092010学年第 1学期
学期项目 1 ：
项目名称
螺旋式千斤顶的绘制 指导老师
严道发 课题组成员 班级 姓名 任务分工
班级 姓名 任务分工 计辅09302 邱丰 审核
计辅 09302 黄赛杰 画图 计辅09302 黄飞 搜集资料
计辅 09302 戴华 画图 计辅09302 郝纯 ppt 制作 计辅 09302 周天一 画图 简要背景说明（项目课题是如何提出来的）
千斤顶的绘制不是太复杂，且与书本联系较紧密，同时它在实际生活中有着很大的作用， 尤其是在大的灾难中。
项目实施的目的与意义
可以把书本知识与实际应用充分结合起来， 可以培养我们的团队合作精神和积极探索的精 神和能力
主导学科 机械制图 相关学科 钳工 每一阶段的主要任务和目标: 第一阶段：材料搜集完整 ，做好准备工作 第二阶段：按照标准进行绘图（各个零件图和总装配图），并进行修改完善 第三阶段：做好总结工作，完善学期项目手册，ppt 制作 实施方法：□ 文献法 □ 调查法 □ 实验法 □制作法 □ 其他： 活动所需条件（如设备、器材、活动场地、经费及来源等）： 1.电脑 2.资料文献 3.图书馆、宿舍 4.绘图工具 预期成果展示的方式(如论文,调查报告,实验报告,图片资料,摄像资料,模型等)：
项目报告、图纸、图片、ppt
具体
实施计 划 表达形式（文字、图片、实物、音像资料等）：
文字、图纸、ppt
指导老师意见：
签名： 年 月 日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
以学生团队开发项目作品来研修车工技能——以螺旋式千斤顶为例
作者：王爱国
来源：《发明与创新（职业教育）》 2020年第1期
王爱国
（浙江省宁波市鄞州职业教育中心学校，浙江宁波315100）
摘要：中职学校人才培养目标是培养高素质的专业技术人才，作为人才培养的一部分，车工技能也是教学体系的重要组成部分。
改变一直由老师布置实训为主，探索以学生团队开发项目作品，老师辅导完善相结合的方式，通过学生对知识与技能的掌握、学生建立了开发的概念，知识及时应用，提高了学习兴趣。
以螺旋式千斤顶项目作品的实施能更全面反映学生对知识与技能的掌握程度，教学过程和教师授课等多方面都有较大改善，收到不错的教学效果，值得尝试。
关键词：技能研修；开发项目；实施
目前各中职学校的车工实训，由学生团队开发项目作品，老师辅导完善相结合的方式，通过实施完成的作品，让参观者更称道，我们的实训项目以这样的形式进行布置尝试，能有效提高学生的能力开发潜在兴趣。
一、老师的工作情境描述
为放置划线平板的需要，为了保证平板的水平度和稳定性，要定制一批螺旋千斤顶，数量为30件，工期为10天。
现由学生组队来完成从设计到加工全过程。
二、学生开发团队的建立
以5～8人为一组组成团队，基于团队开发学习激发学生潜能以强带弱合作共赢显得尤为必要。
每个团队提供两台机床，学生填写关于螺旋千斤顶各团队实际完成数量，团队名称，机床编号以及具体操作人员表格。
填写表格，如表1所示。
三、项目过程化的策划表建立
实训任务确定后，根据实训项目技能训练的内容和达到的目标确定项目完成的任务，开发实训图纸，任务可参考现有的汽车螺旋千斤顶、生活用品等，根据实训条件进行可行性分析，设计实训项目的机械结构。
论证机械结构的可加工性、合理性、工艺性、实训教学内容的结合性、实训教学周期的时间性，针对存在的问题修改和完善设计的螺旋千斤顶。
对开发设计的螺旋千斤顶进行加工，验证以上内容的合理性，老师提炼并完成实训教学方案、教案和教学课件等教学资料。
开发过程的策划表，如表1所示。
四、针对实训开发需要安排教学
（一）领用实训的工（量、刀）具和材料
材料准备：?50×毛坯棒料一根，材料为45#钢。
刀具准备：45o、90o、60o螺纹刀、内孔镗刀、3mm宽切断刀外圆车刀各一把，中心钻、?16麻花钻。
量具准备：钢直尺、游标卡尺、千
分尺、万能角度尺各一把；辅助用品：木棒、毛刷、铁钩各一把，铅皮若干，垫片若干，活动
扳手。
（二）螺旋千斤顶的制作过程
进行车工训练，学生开发设计的螺旋千斤顶项目任务主要由顶头、连接套和底座组成。
头
部包含台阶、圆锥、螺纹、滚花加工等，连接套和底座包括台阶加工、锥度加工、螺纹加工、
内孔加工等，所以根据任务要求首先应进行车工的单项基础训练，车床操作方法、车削台阶轴、车削圆锥、切槽、螺纹加工，每个内容与施工单、如表2所示。
工艺卡的安排的顺序一致。
五、教学实施过程的评价
教师过程评价主要内容包括考查学生的课堂表现、作业完成、理论知识考查、专业操作技
能考核等，教师评价实际上体现了管理者对教育教学的具体要求，同时，教师评价颇受学生、
家长的关注，因此教师评价一定要公正、客观，及时反馈评价结果，并做好对评价的反思和总结。
组内作品的展示，包含作品的实物体、作品的设计思路、作品的特色、作品的使用优点；
推荐代表做必要的介绍。
在展示汇报的过程中，组别之间相互按评价表的要求打分，第三方评
价共同形成成绩。
组别之间评价分数占30%，教师与第三方评价分数占70%。
以学生团队开发项目作品来研修车工技能，在车工实训中尝试这种方式，在不改变原有教
学设备、师资情况下，学生以问题所需进行开发，老师辅助教学，完成简单功能的螺旋千斤顶
作品为实训项目，学生通过这一流程的实践，更能知道掌握知识，学生学习过程中经历了整个
作品的产生过程，既完成了实训教学规定的教学任务，又培养了学生工程的概念。
参考文献
[1] 王飞. 基于机械产品为导向的综合实训项目开发与实施[J]. 科技创新导报，2014（35）：159-160.
[2] 周明.关于数控专业实训模式的讨论[J].黑龙江科技信息，2012（26）：28.。