目视化管理与看板
目视化管理@看板管理
目视化管理@看板管理简介目视化管理是一种管理方法，旨在通过视觉化的方式，提高团队对于项目的概览和了解，以便更好地规划和调整工作进程。
在目视化管理中，看板管理是一个常用的工具和技术，用于跟踪和可视化工作流程、任务状态和项目进展。
看板管理的概念看板是一个物理或电子化的工作面板，用于可视化地追踪和管理任务的状态和进度。
它可以被认为是一个简化的项目管理工具，通过将任务拆分为各个不同的阶段，并使用卡片或便签来代表任务，团队成员可以清晰地了解任务的流动和状态。
常见的看板管理工具包括物理看板（如白板、翻页板）和电子看板（如Trello、Jira等）。
看板管理的优势1. 可视化工作流程看板管理通过将任务可视化为卡片或便签，帮助团队成员清晰地了解整个工作流程。
每个任务卡片都有明确的状态，如待办、进行中或已完成，使得团队成员可以一目了然地了解任务的进展。
2. 高效的协作与沟通看板管理促进团队成员之间的协作和沟通。
在看板上，团队成员可以随时了解其他成员的任务状态，提供帮助或协助解决问题。
此外，看板的可视化形式也方便团队成员之间的沟通和共享信息。
3. 明确任务优先级通过看板管理，可以清晰地为任务设置优先级。
团队成员可以根据任务的位置和状态，确定哪些任务应该优先处理，以提高工作效率。
4. 及时发现问题和风险在看板上，任务状态的可视化使得团队成员可以即时地发现问题和风险。
如果某个任务长时间处于进行中状态，可能意味着存在问题或阻塞，团队可以及时采取措施解决。
5. 灵活调整工作进程看板管理的一个重要优势是其灵活性。
当项目需求或优先级发生变化时，团队可以很容易地移动卡片或更改任务的状态，以适应新的情况。
这种灵活性使得团队能够快速响应变化，并保持工作流畅。
看板管理的应用场景看板管理适用于各种项目和团队，尤其是敏捷开发团队。
以下是一些常见的应用场景：1. 软件开发在软件开发中，看板管理可以用于追踪用户故事、功能开发、Bug修复等任务的状态和进展。
企业工厂管理看板管理及目视化管理
企业工厂管理看板管理及目视化管理企业工厂管理是指对企业工厂的各项管理活动进行规范、协调和监督，以提高生产效率、降低生产成本，实现企业工厂经营目标的一种管理方法。
而看板管理和目视化管理则是企业工厂管理中的两个重要工具。
看板管理是一种通过设置看板（标识牌）来管理生产和流程的方法。
看板分为生产看板和供应看板两种类型。
生产看板用于指示生产现场的工作进度和产品需求，供应看板则用于指示原材料或零部件的库存和供应情况。
通过合理设置和使用看板，可以实现生产计划的可视化，提高生产调度的响应速度和准确性，减少库存和流程中的浪费。
目视化管理是一种通过可视化的方式来管理工厂运营的方法。
它通过图像、图表、图标等形式将复杂的信息简化呈现，使人们可以一目了然地了解工厂的运营状况。
目视化管理可以帮助工厂管理者和员工更好地了解工厂的状态，发现问题和异常，并及时采取措施进行调整和改进。
看板管理和目视化管理在企业工厂管理中的作用主要体现在以下几个方面：首先，它们可以提高生产管理的效率。
通过设置和使用看板，可以实现生产计划的可视化，及时掌握生产进度和产品需求，减少生产调度和排程的时间和精力。
通过目视化管理，可以将复杂的生产数据和指标简化呈现，使管理者和员工可以直观地了解工厂的运营状况，帮助他们做出更准确的决策和调整。
其次，它们可以降低生产成本。
通过看板管理，可以减少库存的积压和过剩，降低原材料和零部件的采购成本。
通过目视化管理，可以及时发现生产过程中的问题和异常，避免资源和能源的浪费，提高生产效率和产品质量。
通过优化生产调度和排程，减少生产停机和等待时间，提高设备和人员利用率，降低生产成本。
再次，它们可以提高员工的参与度和积极性。
通过看板管理，员工可以更清楚地了解工作进度和任务要求，减少信息的不对称和误解，提高工作的透明度和可信度。
通过目视化管理，员工可以直观地了解工厂的运营状况和自己的绩效表现，激发他们的工作动力和创造力，提高他们的工作效率和工作质量。
目视化管理与看板管理
已完成任务
记录已完成的任务 总结任务执行情况
团队协作
促进团队成员合作 提高工作效率
客户反馈分析
利用Power BI等工具整合客户反馈数据，生成 图表展示客户满意度、投诉原因等信息，帮助 企业了解客户需求，改进产品和服务，提升客 户体验。
生产效率提升
生产进度实时监控
Microsoft Planner是微软提供的团队任务管理 工具，集成在Office 3ams等工具无缝连接，实现高效协作.
团队任务管理 集成在Office 365中
高效协作 创建任务、分配任务、设 置截止日期
Micros oft Planner
Jira
Jira是一款专业的项目管理工具，通过支持敏 捷开发和看板管理，帮助团队提高工作效率。 用户可以创建任务、分配责任人、跟踪进度， 满足不同团队的需求。
专业项目管理 支持敏捷开发和看板管 理
高效团队协作 创建任务、分配责任人、 跟踪进度
Jira
丰富功能 提供插件和扩展功能
Microsoft Planner
目视化管理与看板管 理
汇报人：
时间：2024年X月
●01
第1章 目视化管理与看板
管理简介
什么是目视化管理与看板管理？
目视化管理是一种通过图形化展示数据和信息 来帮助管理者快速理解和决策的管理方法。看 板管理是一种通过将任务和进度可视化展示在 看板上，帮助团队更好地协作和管理项目的方 法。
帮助管理者快速了解业 务状况
随时掌握生产进度情况
库存管理
有效管理原材料和成品库存
任务分配优化
合理分配任务，提高工作效率
数据可视化 帮助管理者快速了解企 业运营情况
目视与看板管理
实施目视管理
培训员工
对员工进行目视管理培训，使其了解 并掌握相关工具和方法。
实施管理
在确定的范围内对对象实施目视管理， 确保工具和方法得到有效应用。
评估和改进目视管理
80%
收集反馈
通过调查、观察等方式收集员工 对目视管理的反馈意见。
100%
分析评估
对目视管理的效果进行分析评估 ，找出存在的问题和不足。
实施看板管理
培训员工
对员工进行看板管理的培训，使其了解如何使用和管理 看板。
实时更新
根据实际情况及时更新看板内容，确保信息的准确性和 及时性。
评估和改进看板管理
评估效果
定期对看板管理效果进行评估，分析存 在的问题和不足。
VS
改进措施
根据评估结果，制定改进措施，优化看板 管理流程和方法。
06
目视与看板管理的应用案例
03
实施效果
提高项目成功率25%，降低项目成本15%。
案例四：质量管理的目视与看板管理应用
目的
确保产品质量符合标准，降低质量风险。
方法
通过目视管理工具展示质量标准和检测结果，使用看板管 理工具跟踪质量问题处理进度和效果，实现质量信息的实 时传递和问题快速解决。
实施效果
降低质量缺陷率20%，提高客户满意度25%。
根据管理目标，确定需要展示的信息，如生产进度、质量状况、安全提示等。
样式设计
选择合适的颜色、字体、布局等元素，确保看板易于阅读和识别。
选择合适的看板管理工具和技术
要点一
工具选择
要点二
技术支持
根据实际需求选择适合的看板管理工具，如电子看板系统 、纸质看板等。
确保所选工具能够满足实际需求，并具备稳定性和可维护 性。
标准化管理管理看板管理目视化管理
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
05
实际应用中的挑战与解决方案
实际应用中的常见问题
标准理解不一
由于缺乏对标准的统一解读，导致执行过程 中出现偏差。
标准更新滞后
标准未能随技术、业务发展及时更新，导致 管理落后。
执行力度不足
标准制定后，未能得到有效执行，导致管理 效果不佳。
输标02入题
其次，要充分利用管理看板的实时性和可视化特点， 将标准化的要求和成果及时呈现出来，帮助管理者更 好地掌握企业运营状况。
01
03
通过结合标准化管理、管理看板和目视化管理，可以 提升企业的管理效率和管理水平，促进企业的可持续
发展。
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最后，要发挥目视化管理的直观化和易于理解的优势 ，将标准化的要求和成果以直观的方式呈现出来，帮 助管理者更好地进行决策和指导。
物流管理
利用目视化管理对货物进行标识 、分类和跟踪，提高物流效率和 准确性。
安全管理
通过目视化管理，将安全规定、 操作规程等信息可视化，降低安 全风险。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
04
标准化管理、管理看板与目视化管理 的关系
三者之间的联系
标准化管理、管理看板和目视化管理 都是现代企业管理的重要工具，它们 之间存在紧密的联系。
管理看板的制作需要明确展示内容，选择适当的展示方式，如表格、图表、图片等，并保持信息的实时更新。
使用
管理看板应放置在显眼的位置，方便员工随时查看，同时需要定期组织讨论和更新，确保信息的准确性和时效性 。
管理看板的优缺点分析
优点
管理看板有助于提高组织内部沟通效率，促进员工对组织目标的认同，提升组织绩效。同时，管理看 板还可以帮助管理者及时发现问题，采取措施解决问题。
目视管理和看板管理概述
目视管理和看板管理概述引言随着信息化时代的发展，管理方式也在不断创新和演变。
目视管理和看板管理作为一种新型的管理方式，逐渐在企业中得到广泛应用。
本文将对目视管理和看板管理进行概述，介绍其定义、特点、优势和应用场景等内容。
目视管理的概述目视管理是一种通过直接观察和视觉化管理信息的方式。
在目视管理中，管理者通过实时观察、检测和分析工作现场，以获取准确的信息，并在此基础上做出决策和指导员工的工作。
目视管理的核心是利用视觉化手段将信息直观呈现，使管理者能够一目了然地了解工作现场的状态，并能随时做出相应的调整和决策。
常见的目视管理工具包括工作看板、标志牌、指示灯等。
看板管理的概述看板管理是目视管理的一种具体形式，是通过使用看板来管理工作流程和任务的方式。
看板是一个可视化信息传递工具，通过将任务、状态和进度等信息展示在看板上，实现工作流程的可视化管理。
看板通常由列、卡片和标识等要素组成。
列代表任务经历的不同阶段，卡片代表具体的任务或工作项目，标识用于标记任务的状态（如待处理、进行中、已完成等）。
通过移动卡片的位置和更改标识的状态，可以直观地了解任务的进展情况。
目视管理和看板管理的特点目视管理和看板管理有以下几个特点：1.直观性：目视管理和看板管理利用视觉化方式呈现信息，使管理者能够直观地了解工作现场的状态和任务进展情况。
2.实时性：目视管理和看板管理能够实时地反映工作现场的变化，管理者可以随时掌握工作的实际情况，作出及时的调整和决策。
3.可视化：目视管理和看板管理将抽象的工作流程和任务信息可视化展示，提高了信息传递的效率和准确性。
4.协同性：目视管理和看板管理能够促进团队成员之间的沟通和协作，提高工作效率和质量。
目视管理和看板管理的优势目视管理和看板管理具有以下几个优势：1.减少沟通成本：目视管理和看板管理将任务、状态和进度等信息直观呈现，减少了团队成员之间的沟通成本和误解。
2.提高工作效率：目视管理和看板管理能够实时反映工作状态，管理者可以及时做出调整和决策，从而提高工作效率。
现场目视管理与看板管理
现场目视管理与看板管理现场目视管理与看板管理是两种不同的生产管理方法。
现场目视管理是指通过人工目视和触摸等方式，对生产现场进行实时监控和管理的方法。
而看板管理则是通过使用看板来记录和传达生产信息，以便实现生产过程的透明化和可视化。
现场目视管理主要依赖于人工观察和判断，通过实时观察生产现场，工作人员可以及时发现并解决生产过程中的问题。
这种管理方式适用于小规模生产场地或无法使用其他自动化设备的情况下，可以确保生产过程的安全、高效和质量稳定。
与之相比，看板管理是一种更为规范和系统化的生产管理方法。
它通过使用看板来记录和传达生产信息，包括生产计划、工艺参数、库存数量等。
通过看板，生产人员可以清晰地了解生产情况，及时调整生产计划和资源配置，以达到高效、稳定和高质量的生产目标。
看板管理的优势在于它可以减少人工操作和人为因素对生产过程的影响。
看板的使用不仅可以提高生产效率和质量，还可以减少因为人为疏忽或错误导致的不良品产生。
此外，看板管理还能够通过可视化的方式促进团队协作和沟通，增强生产现场的管理效果。
当然，现场目视管理和看板管理并不是互相排斥的两种方法，而是可以相互结合和补充的。
在实际生产中，可以根据自身生产规模、设备和技术水平等因素，合理选择使用现场目视管理还是看板管理，或者两者同时使用，以最大程度地提升生产效率和管理水平。
总的来说，现场目视管理和看板管理是两种不同的生产管理方法，各有其适用的场景和优势。
企业可以根据自身的实际情况，选择合适的管理方法，并加以改进和优化，以实现生产过程的高效、稳定和质量可控。
现场目视管理与看板管理是两种不同的生产管理方法。
现场目视管理是指通过人工目视和触摸等方式，对生产现场进行实时监控和管理的方法。
而看板管理则是通过使用看板来记录和传达生产信息，以便实现生产过程的透明化和可视化。
现场目视管理主要依赖于人工观察和判断，通过实时观察生产现场，工作人员可以及时发现并解决生产过程中的问题。
14.目视化管理之看板
实施看板管理的条件
2.实施看板管理的准备工作 （1）确定交货周期。 （2）确定交货时间。 （3）必须具有适用的工位器具，且都各就其位。
（4）确定零件存放地点和代号。
（5）确定看板材料、形状、式样。
（6）确定回收看板的时间和方法。
（7）确定看板集中方式或集中箱架。 （8）确定取货时所需用的运输设备和运行路线。
生产作业看板
④ 信号看板。在固定的生产线上作为生产指令的看板，一般 是信号灯或不同颜色的小球等。 ⑤ 材料看板。进行批量生产时用于材料准备工作的看板。 ⑥ 特殊看板。当生产按订货顺序进行时，按每一项订货编制， 交货后即收回。 ⑦ 临时看板。生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的 看板，用完即行收回。 （2）外协件看板。工厂向外部订货时，用以表示外部应交零 部件数量、时间等的一种领取看板，仅适用于固定的协作厂 之间。 对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进 货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是“前工 序”不是内部的工序而是供应商。 （3）生产管理看板。常见的生产管理看板如表3-1 所示。
编制看板
一般来说，编制看板要注意以下几点。 1.容易识别 看板是目视管理的工具，编制的看板按产品、用途、种类、存放场所， 用不同的颜色或标志，使正反面都能容易看出和识别。 2.便于制作 实施看板管理，看板用量大，编制看板时要充分注意到材质的有关问题， 使其易于制作。 3.容易处理 编制的看板在应用看板管理的过程中，应该便于保管和管理，同时便于 问题的处理。 4.同实物相适应 在实施看板管理中，看板要随零部件实物一起传送。因此，编制的看板 应采用插入或悬挂等形式，以便于运行。 5.坚固耐用 看板在整个运行过程中，要与实物一起随现场传递运送，因而所编制的 看板应该耐油污、耐磨损，尤其是循环使用的看板，更要坚固耐用。
现场管理四大工具（看板、定置、目视、标准）
现场管理四大工具——定置管理 看板管理 目视管理 标准化现场管理四大工具之一定置管理一、定置管理的含义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
定置管理是“5S"活动的一顶基本内容，是"5S"活动的深入和发展。
二、开展定置管理的步骤 开展定置管理应按照以下六个步骤进行： （一）进行工艺研究 工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。
工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤： 1．对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。
由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。
在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。
2．分析记录的事实，寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。
3．拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对新的玫进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。
在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
（二）对人、物结合的状态分析 人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。
目视化与看板管理培训资料
目视化与看板管理培训资料在当今竞争激烈的商业环境中，企业需要不断提高效率、优化流程和增强团队协作，以保持竞争力。
目视化与看板管理作为一种有效的管理工具，能够帮助企业实现这些目标。
接下来，让我们深入了解一下目视化与看板管理的相关知识。
一、目视化管理的概念目视化管理是一种通过视觉手段，将管理的信息直观地展示出来，以便员工能够迅速理解和采取相应行动的管理方法。
它强调的是“一目了然”，让问题和异常情况能够被快速发现和解决。
例如，在工厂车间，通过用不同颜色标识设备的状态（绿色表示正常运行，黄色表示需要注意，红色表示故障），员工可以在远处一眼就知道哪些设备需要关注或维修。
二、目视化管理的作用1、提高工作效率员工能够快速获取所需信息，无需花费时间寻找或询问，从而节省时间，提高工作效率。
2、减少错误和失误清晰明确的标识和指示可以避免员工因误解或误操作而导致的错误和失误。
3、促进沟通和协作可视化的信息展示能够让团队成员更好地了解彼此的工作进展和需求，促进沟通和协作。
4、增强问题意识问题能够直观地呈现出来，促使员工更加关注并主动思考解决办法。
三、目视化管理的实施原则1、视觉化将管理的信息转化为可视化的形式，如颜色、图形、图表等。
2、标准化制定统一的目视化标准，确保信息的传递准确、清晰。
3、透明化让所有相关人员都能够看到信息，不存在信息的隐藏或垄断。
4、及时更新信息要保持实时性和准确性，及时进行更新。
四、看板管理的概念看板管理是目视化管理的一种具体应用形式，它通常以看板为载体，展示工作任务、进度、质量等信息。
看板可以是实体的板子，也可以是电子看板。
五、看板管理的类型1、生产看板用于指示生产过程中的工序、数量、时间等信息。
2、质量看板展示产品质量的状况、不合格品的统计等。
3、任务看板明确团队成员的工作任务和责任。
4、进度看板跟踪项目或工作的进展情况。
六、看板管理的实施步骤1、确定看板的类型和内容根据管理的需求和目标，确定适合的看板类型，并明确要展示的具体内容。
目视化管理看板 设计原则
目视化管理看板设计原则目视化管理，即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色、图形、照片、文字、数字、图表等工具，达到简单、明确、直观的效果。
目视化管理看板，作为这一管理手段的重要载体，其设计质量直接关系到管理效果的好坏。
本文将深入探讨目视化管理看板的设计原则，旨在帮助企业更好地运用目视化管理方法，提高工作效率与安全管理水平。
一、明确性原则明确性是目视化管理看板设计的首要原则。
看板上的信息必须一目了然，让观察者能够在最短的时间内准确获取所需信息。
这就要求设计者在进行看板设计时，要充分考虑信息的呈现方式、字体大小、颜色搭配等因素，确保信息传达的准确无误。
例如，在生产车间的看板设计中，可以通过使用醒目的颜色和粗大的字体来突出显示重要的生产指标，如产量、合格率等。
同时，还可以通过图表、数字等形式，直观地展示生产进度和异常情况，以便管理人员及时作出调整。
二、标准化原则标准化是目视化管理看板设计的另一重要原则。
看板的设计应该遵循一定的标准和规范，以确保信息的统一性和可比性。
这不仅可以提高信息的识别效率，还有助于形成统一的管理氛围，提升企业的整体形象。
在设计过程中，可以参考行业内的通用标准或企业内部的管理规范，确定看板的尺寸、布局、色彩等要素。
同时，还要注意保持看板的更新频率，确保信息的及时性和有效性。
三、简洁性原则简洁性是指看板设计要力求简洁明了，避免冗余和复杂的信息。
过多的信息不仅会增加观察者的认知负担，还可能导致重要信息的遗漏。
因此，设计者需要在对信息进行充分筛选和整合的基础上，以最简洁的方式呈现必要的信息。
例如，在安全管理看板的设计中，可以通过简洁的图标和明了的文字，快速传达安全操作规程和应急处理措施。
这样不仅可以提高员工的安全意识，还可以在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。
四、灵活性原则灵活性原则要求看板设计要具有一定的可变性和适应性。
随着企业内外部环境的变化，管理需求也会发生相应的变化。
目视化与看板管理培训
2024/9/29
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PART.B 工厂管理看板-仓库管理看板
1.仓库储位定置定位 2.货架物料储位看板 3.物料/配件需求计划及入库情况 4.成品发货计划及达成情况 5.物料欠到情况及对策 6.物料及成品周转率统计 7.供方评比
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PART.B 工厂管理看板-设备管理看板
1.设备保养标准 2.设备保养计划 3.设备稼动率汇总 4.设备非稼动率汇总 5.设备异常分析与对策
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PART.A 目视管理-常见标志
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PART.A 目视管理-目的说明
制造过多（早）的浪费
动作的浪费
搬运的浪费 等待的浪费
库存的浪费 不良品的浪费
加工的浪费
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沟通管理的浪费
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PART.A 目视管理-应用的好处1
1. 减少因语言或文字传播所引发的误解。 2. 代替繁琐的说明。 3. 易建立共识。 4. 如果用在工作的管理上, 可以有效传达工作上的相产讯息。
组织架构看板目的: 了解公司/部门的组织 树立管理层的权威 明确人员的职责 易于辨识记忆 荣誉与责任
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案例:
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案例:
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PART.B 工厂管理看板-生产管理看板
1.生产计划（月/周/日） 2.生产实际进度 3.生产异常情况及对策 4.生产绩效统计及分析（周期/班组比较） 5.员工出勤状况
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PART.C 看板作成技巧-制作办法
阶段
内容
注意事项
准备阶段
将相要放入白板的内容、主题、纸张大小进 行确定；
精选看板与目视管理
（五）目视管理以看板为载体
目视管理依靠看板来体现
载体的作用
像乘着火车一样通达四面八方，让管理宗旨直指各个现场。
（六）看板效应
促进全员参与提高员工素质改进工作关系改善现场环境使管理工具公开化
四、质量技术与目视管理
（一）质量技术的分类“质量技术”是指组织在实施综合的质量管理活动中，应用并被实践证明效果显著的管理工具的总称。包括：●质量分析技术——如排列图、因果图、关联图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程能力分析、假设检验、方差分析、回归分析、劣质成本分析等；●质量改进技术——如分层法、调查表、系统图、六西格玛改进等；
管理面宽
凡是用眼睛可以看得到的地方都可以实施目视管理。在空调的出风口系一根飘带，以判断是否有风；在转轮上刷一点油漆做标记，以判断是否转动；用玻璃材料做搅拌器的盖子，以观察内部状态；在水箱上做一个浮标,以判断水位；把给水管道的一部分做成透明，以观察水流；在玻璃门上贴一些彩画，防止碰人；给文件柜和文件夹编上序号，以防止乱拿乱放。
●质量创新技术——如质量功能展开、六西格玛设计、头脑风暴法、亲和图等；●质量控制技术——如统计过程控制、正交试验设计、抽样检验等；●可靠性技术——如稳健参数设计、故障模式及影响分析、维修性管理及设计、安全性管理及设计等；●质量标准化和计量技术——如标准化作业程序、测量系统分析等；●质量管理技术——如箱线图、直方图、散布图、流程图、过程决策程序图、网络计划技术、业务流程重组等；●现场质量管理技术——如5S（7S)管理、看板管理、全员设备管理、精益生产等。
因倒休人员变动大
通俗性例：两供应商设备寿命数据比较的箱线图
某公司从两家供应商各采购了一批设备，分别统计其使用寿命，数据已按顺序整理如下：甲供方——930，1030，1150，1160， 1190，1400，1570，1630， 1770，1780甲的中位数=1295乙供方——160，880，1000，1090， 1110，1270，1290，1470， 1520，1590乙的中位数=1190
目视管理与看板管理
目视管理与看板管理目视管理与看板管理是现代企业管理中常用的两种方法。
目视管理是通过直接目视和观察员工的工作情况，及时发现问题并进行调整和改进的管理方式。
而看板管理则是通过制作看板，并按照看板的指示进行工作，达到提高效率和管理的目的。
目视管理强调管理者与员工之间的亲密关系和沟通。
管理者通过直接目视和观察员工工作，了解他们的工作进展、工作态度和工作质量。
这种方式能够快速发现问题，并及时进行指导和调整。
管理者可以通过目视管理来发现员工的潜力和优势，从而更好地合理安排工作，并激发员工的工作动力。
而看板管理则是一种更加系统化和规范化的管理方式。
看板是一种以卡片或者电子屏幕呈现的指示物，用来指示员工应该完成的工作内容、数量和时间。
员工根据看板上的指示进行工作，完成后将看板放回原位，以便管理者能够了解工作的进展和完成情况。
看板管理可以提高工作的透明度和效率，帮助员工合理安排工作时间和资源，减少浪费和延误。
目视管理和看板管理都有各自的优点和适用场景。
目视管理适用于小团队和个别员工，它可以更好地了解员工的个人情况和工作需求，更好地进行个性化管理。
而看板管理适用于规模较大的团队和工厂，它可以提高工作的标准化和流程化程度，提高工作效率和质量。
总的来说，目视管理和看板管理都是有效的管理方式，可以在不同的情况下起到积极的作用。
企业在实际运营过程中可以根据自身的情况选择合适的管理方式，以提高管理效率和工作质量。
目视管理与看板管理是现代企业管理中常用的两种方法。
无论是小型企业还是大型企业，都可以根据自身的需求选择合适的管理方式来提高工作效率和管理质量。
目视管理注重管理者与员工之间的直接互动和有效沟通。
通过目视和观察员工的工作情况，管理者可以及时发现问题并进行调整和改进。
这种直接的管理方式可以密切监督员工的工作进展和工作态度，及时进行指导和调整，提高工作效率和质量。
同时，目视管理也能够发现员工的潜力和优势，帮助管理者更好地分配工作，激发员工的工作动力和创造力。