纸箱车间操作规程
纸箱车间安全生产规章制度
纸箱车间安全生产规章制度第一章总则为保障纸箱车间的生产安全，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二章生产安全管理1. 纸箱车间生产过程中，严禁私自携带易燃易爆物品进入车间。
2. 禁止在车间内吸烟以及使用明火。
3. 纸箱车间内严禁乱堆乱放物品，确保通道畅通，安全出口明显。
4. 工作人员应按照规范操作程序进行生产作业，禁止擅自更改工艺流程。
第三章劳动保护1. 工作人员在生产过程中应佩戴相关劳动防护用品，包括安全帽、工作手套、防护眼镜等。
2. 纸箱车间应配备急救医疗设施，并定期组织急救培训。
3. 外来人员进入车间需经过安全培训，掌握相关操作流程。
第四章设备维护保养1. 纸箱车间设备定期维护检修，发现问题及时处理。
2. 操作人员应按照使用手册正确操作设备，禁止私自更改设备设置。
3. 设备操作时，禁止擅自穿插手指、工具等物品，保持设备周边通畅。
第五章废弃物处理1. 严格执行废弃物分类处理制度，确保废物清洁无害处理。
2. 禁止废弃物在车间内堆放，定期清理废弃物。
3. 废弃物处理时应注意安全防护，避免造成二次污染。
第六章突发事件处理1. 纸箱车间应建立应急预案，明确应急处理流程和责任人员。
2. 发生火灾、泄露等安全事故时，应迅速启动应急预案，做好现场疏散和救灾工作。
3. 突发事件后，应进行事故原因分析，总结经验教训，防止再次发生类似事故。
第七章法律法规遵守1. 纸箱车间应严格遵守相关法律法规，遵循生产安全标准。
2. 涉及环境保护、安全生产等方面的法规，应严格执行，确保生产过程与规定一致。
第八章复查验收1. 建立定期检查制度，对纸箱车间的生产过程、安全设施等进行复查验收。
2. 针对发现的问题，及时整改，确保工作环境的安全与整洁。
3. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第九章附则1. 本规章制度自颁布之日起生效，如有变动，须经公司批准。
2. 本规章制度解释权归纸箱车间负责人及生产主管，如有争议，以公司最终解释为准。
工贸企业造纸车间一般安全操作规程范本
工贸企业造纸车间一般安全操作规程范本第一章总则第一条为加强工贸企业造纸车间的安全管理，保障员工的生命安全和财产安全，规范生产作业，确保生产连续、稳定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于工贸企业造纸车间的所有员工及相关人员，包括工人、监督员、工程技术人员等。
第三条所有员工进入工贸企业造纸车间之前必须接受安全培训，掌握相关安全操作规范和应急措施。
第四条工贸企业造纸车间应配备必要的安全设施和安全设备，确保作业环境的安全与卫生。
第五条强调公司“安全第一，预防为主”的方针，全员参与，共同营造良好的安全文化，形成人人关注安全、人人参与安全、人人尽责的氛围。
第二章作业规范第一条所有员工要严格遵守作业规范，严禁擅自改变设备操作参数和生产工艺，确保生产过程的稳定性和安全性。
第二条在作业中，员工必须佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
第三条在作业中禁止饮酒、吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
第四条作业过程中发现设备异常或存在安全隐患时，立即停止作业，并及时向上级报告。
第五条严禁在车间内乱丢乱放物品，保持车间整洁，确保安全通道畅通。
第六条作业结束后，及时关闭电源，清理现场，确保设备状态良好。
第三章设备操作第一条员工必须按照设备操作规程进行操作，熟悉设备结构和性能，掌握正确操作方法和应急措施。
第二条设备操作前必须进行设备检查，确保设备运行状态正常，各项安全保护措施有效。
第三条在设备操作中严禁擅自关闭或改变设备的安全保护装置。
第四条设备异常声音、震动或其他异常情况出现时，必须立即停机检查，并及时向上级报告。
第五条在设备操作过程中，及时排除设备故障，保证设备的正常运行。
第四章应急措施第一条员工必须掌握相关应急措施，如火灾、泄漏、故障等突发事件发生时的应对方法。
第二条在发生火灾时，员工要立即采取灭火措施，并向上级报告，确保火灾得到及时控制。
第三条在发生泄漏时，先进行紧急封堵，切断泄露源，随后进行处理和清理。
工贸企业造纸车间一般安全操作规程模版
工贸企业造纸车间一般安全操作规程模版一、总则本安全操作规程适用于工贸企业造纸车间的日常生产操作。
作为保障员工安全和车间设备运行的重要指南，所有在车间工作的人员都必须遵守本规程。
二、工作场所的安全要求1.车间内各区域应保持干燥、通风良好，并确保充足的照明设备。
2.车间内的通道、出入口和应急通道必须保持畅通，并标明明显的安全标识。
3.机器设备必须设有防护罩，员工在操作机器时应穿戴好相关的防护用品。
4.不得随意堆放物品，防止堆积物倒塌造成伤害。
5.车间内应保持整洁、干净，杂物应妥善摆放，不得乱丢乱放。
三、安全操作规范1.在操作机器之前，必须确认相关设备和开关处于正常工作状态，如异常应立即停止操作并上报检修。
2.严禁在机器运行过程中进行非本人工作的干预，如有需要应在停机后进行。
3.禁止私自调整机器和设备的工作参数和操作模式，如需调整应按照规定的流程和程序进行。
4.禁止将非厂内人员带入车间，如有临时需要，必须事先经过批准并佩戴相应的安全防护装备。
5.操作机器时，必须保持集中精神，严禁进行与工作无关的交谈、嬉笑等分散注意力的行为。
6.操作机器时应保持身体平衡且稳定，不得跳跃、奔跑或站在不稳定的位置进行操作。
7.禁止私自在机器和设备上进行修理维护，如需维修，应由专业人员进行，并且在停机状态下进行。
8.禁止与他人开玩笑或恶作剧，严禁在车间内追逐嬉闹，以免引发安全事故。
9.禁止将工作区域内的个人物品放置在机器上，以防止物品掉落。
四、紧急情况处理1.如发生突发火灾，应立即采取行动将火扑灭，并通知车间负责人和消防部门。
2.如发生机器故障或异常情况，应立即停止操作并上报相关工作人员进行检修。
3.如发生人员受伤事故，应立即停机处理，并提供第一时间的急救措施，同时通知相关负责人和医务人员。
4.如发生化学品泄漏，应立即迅速撤离人员，并通知相关负责人和环保部门进行紧急处理。
五、纪律要求1.严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽略相关规定。
纸箱车间生产设备安全操作规程(三篇)
纸箱车间生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行，预防事故的发生，提高安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于纸箱车间的生产设备的安全操作，包括但不限于纸箱生产线、纸板切割机、糊盒机、印刷机等设备。
第三条本规程应严格执行，违反规程的人员将被追究相应的责任，严重者将受到纪律处分。
第四条所有参与纸箱车间生产设备操作的人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第五条操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够确保设备的正常运行，及时处理设备故障和突发事件。
第六条在操作过程中，必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规范，确保自身和周围人员的人身安全。
第二章设备操作第七条操作人员应认真熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法，并按规定使用设备。
第八条操作前，必须检查设备及周围环境是否安全，及时排除安全隐患。
第九条切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入设备轨道、滚筒或切割区域，以避免被夹伤。
第十条操作人员应时刻保持注意力集中，不得在操作过程中参与与设备无关的活动，避免因分神导致事故的发生。
第十一条操作人员禁止擅自调整设备的参数和设置，如需要改动应报告相关负责人并得到许可。
第十二条设备故障或发生突发事件时，操作人员应立即停止设备运行，保护好被加工的产品，迅速报告上级和维修人员。
第十三条设备故障维修或进行例行保养时，应按照安全操作规程进行，确保维修和保养的质量和效果。
第三章安全防护第十四条设备操作人员必须穿戴符合工作要求的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
第十五条在操作切割机、印刷机等设备时，必须戴好防护眼镜，防止眼部受到碎片或喷溅物的伤害。
第十六条防护装置是保障设备操作人员安全的重要措施，不得随意拆除或破坏防护装置。
第十七条设备操作人员在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，避免杂物阻碍设备的正常运行。
第十八条设备操作人员应定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
纸箱厂操作规程
纸箱厂操作规程纸箱厂操作规程第一章总则第一条为了规范纸箱厂的生产经营活动，提高生产效率，保证产品质量和安全生产，制定本规程。
第二条纸箱厂应当依法取得相关生产经营许可，并经过安全和环境审批，合理布局生产车间。
第三条纸箱厂应设立相应的管理机构，明确各部门的职责，安排专人负责生产安全和质量管理，并定期进行培训。
第四条纸箱厂应建立健全生产运营管理制度和安全管理制度，形成相应的操作规程。
第二章生产操作规程第五条纸箱厂的生产操作应严格按照工艺流程进行，不得违反生产技术规范，不得随意改变设定参数。
第六条生产人员必须经过培训并持有相关证书，方可上岗操作。
未经培训或者未持证人员不得上岗操作。
第七条生产人员应按照工序顺序有序进行操作，不得交叉作业，不得擅自停止或调整生产线。
第八条操作人员应佩戴相关的个人防护用品，并按照操作规程正确使用和保养设备。
第九条设备维修保养人员应按规定定期检查设备，及时发现问题并进行维修，确保设备稳定运行。
第三章质量管理规程第十条纸箱厂应建立完善的质量管理制度，对原材料、生产过程和成品进行严格检验和监控。
第十一条原材料应按照国家标准进行采购，验收后储存，并做好相应的记录，确保原材料的质量和安全。
第十二条生产过程中应进行关键环节的品质检测，及时发现和处理问题，确保产品质量的稳定。
第十三条成品应进行全面的质量检测，确保产品符合国家标准和客户要求，并做好相应的质量记录。
第十四条对于不合格的原材料和成品，应按规定进行处理，不得随意使用或销售。
第四章安全管理规程第十五条纸箱厂应建立健全的安全管理制度，制定相关安全规章制度，加强员工安全意识培养。
第十六条生产车间应保持整洁有序，生产操作区域应划定明确的安全防护区域，并设置明显的安全标识。
第十七条设备和电气设施应定期检查和维护，发现问题及时处理，确保生产设施的安全可靠。
第十八条发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援并报告相关部门，做好事故调查和处理工作。
纸箱车间印刷开槽机操作规程
纸箱车间印刷开槽机操作规程纸箱车间印刷开槽机操作规程 1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员 2、核对订单与工艺单要求是否一致～并根据工艺要求校对印版3、印刷做到色泽鲜艳～套印准确～图案清晰～深浅一致～箱面清洁～无重印4、图案文字偏离水平线不得超过2mm～文字无差错5、墨料均匀～不露底～不粘结6、按工艺要求校对开槽压线尺寸～开槽深度准确～修边正常～搭舌符合要求7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理～确保订单数量的准确性8、做好每天的生产记录～完工后做好设备和场地的清洁工作～印版及时归入版房～废纸按公司要求指定堆放钉箱机组操作规程1、检查设备运转情况～加注润滑油～发现问题及时通知维修人员2、按工艺要求～校对来料尺寸3、对二页成箱必须确定左右片是否正确～二片色泽一致～方可钉盒4、除客户特殊要求外～单钉钉距不得大于50mm;双钉钉距不得大于70mm,头尾钉至后线边线不得大于15mm,钉距均匀～不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉或不转角现象 5、做好每天的生产记录～完工后做好设备和场地的清洁工作～废片堆放于指定点单面机操作规程1、开机前检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机长2、检查上机原纸是否符合工艺要求～核对正确后方可使用3、检查蒸汽压力和胶水情况～正常后方可开机4、在生产过程中及时检查上糊大小～上糊宽度～对边情况～纸张松紧～纸张湿度～压力大小～车速快慢～做到及时调整～保证浪纸的质量5、完工后排尽各热缸内的冷却水～做好设备和场地的清洁卫生工作双面机操作规程1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机长2、检查上机原纸是否符合工艺要求～核对正确后方可使用3、检查蒸汽压力和胶水情况～正常后方可开机4、在生产过程中及时检查上糊大小～对边情况～纸张松紧～纸张湿度～蒸汽压力大小～控制车速～保证板片的质量5、完工后排尽各热缸内的冷却水～做好场地和设备的卫生工作纵、模切机组操作规程 1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机长 2、校对当日生产工艺单尺寸及配料～发现问题及时通知技术部和机长～根据生产计划～排列好工艺单顺序 3、按工艺要求～调查好尺寸～压线居中～刀口光洁～做好板片的复检工作4、在生产过程中密切注意对边情况～及时调整左右修边大小～确保板片的质量～并做好生产记录5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作堆码机组操作过程 1、检查设备运转情况～发现问题及时通知维修人员和机长2、按工艺单要求核对板片配料情况～规格尺寸～压线深浅～并检查生产过程中的板片质量～发现问题及时通知前段和机长3、对所生产的板片必须正反叠放～保证板片的平整度～做到堆放整齐～批量板片高度一致4、生产完的每批产品必须挂好标签5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作～废片堆放指定处以下是赠送资料劳动合同，不需要下载后可以编辑删除～～劳动合同一、双方在签订本合同前，应认真阅读本合同书。
纸箱包装生产安全操作规程
纸箱包装生产安全操作规程一、概述纸箱包装作为现代物流行业中不可或缺的一部分，在产品运输、储存和销售过程中发挥着重要作用。
然而，在纸箱包装生产环节中存在着一定的安全风险，因此，制定一套科学合理的安全操作规程至关重要。
本文将从纸箱包装生产的安全操作角度，提出一些具体的指导措施，以确保生产过程安全稳定。
二、现场准备1. 制定安全操作计划，明确生产任务、安全风险和相应的安全措施。
2. 确保生产现场的通风良好，并定期清理现场，避免杂物堆积。
3. 准备必要的工具和设备，确保其正常运转，并对设备进行定期检查和维护。
三、操作规程1. 原材料准备a. 储存纸板应放在平整、无污染的区域，避免受潮。
b. 使用纸板前，应先进行检查，对损坏和潮湿的纸板进行剔除。
c. 使用切割机进行切割时，应戴好防护手套，注意刀刃的锋利。
2. 纸箱制作a. 打开纸板时，要注意避免被纸板的锋利边缘划伤。
b. 使用压痕机进行压痕时，应调整良好的压力，避免折弯时纸板断裂。
c. 拼装纸箱时，应使用胶水或胶带进行粘合，不得使用易燃物质。
3. 包装作业a. 使用包装机械时，应按照使用说明进行操作，并戴好安全帽和护目镜。
b. 确保包装机械的电源安全，避免电线老化和短路事故。
c. 包装作业过程中，应注意不得将手指伸进机械内部，以免造成意外伤害。
4. 质检环节a. 所有包装过的产品都应进行质检，确保纸箱质量符合要求。
b. 检查纸箱的耐压性和抗撕裂性，避免在运输过程中发生破损。
c. 严格按照产品规格要求进行质检，避免错误包装和误导消费者。
四、应急处理措施1. 火灾应急a. 当发生火灾时，立即向消防部门报警，并按照灭火器材的使用方法进行灭火。
b. 火灾发生时，应尽快疏散人员，并确保自身安全。
2. 事故伤害a. 发生事故伤害时，应首先停止作业，切勿慌乱行动。
b. 及时呼叫急救人员，并对伤者进行简单的急救处理。
五、员工培训和安全意识教育1. 对新员工进行岗位培训，介绍纸箱包装生产操作规程以及安全风险。
纸箱厂——印刷机安全操作规程
纸箱厂——印刷机安全操作规程印刷机安全操作规程1(上班时应先查看交接班记录，了解上一班生产情况，确认机台无故障方可送电准备试机。
2(按住油箱加油按钮，直到油路通达末端，指示灯闪烁几下后，再放开按钮，同时对各手工润滑点注入润滑油，保证机台在良好的润滑状态。
3(开机时应先按电铃，并确认电铃已响，方可点动机台正反转1周以上，同时确认刹车离合是否可靠，机台是否有异响，方可投入运转操作。
4(空转操作时应拖起靠板水辊、墨辊，并停止传水、传墨，锁定合压机构。
5(在进行上版、上橡皮布或进行修理、调整时，必须按停锁按钮把车锁住,上版、上橡皮布应一人操作较安全，若两人操作应配合好，严禁前后座同时换版、换橡皮或同时操作机台。
6(禁止靠在或站在机台转动部分上开车，机台运转时严禁用布或用手擦版或橡皮布，不要去触摸、靠近转动机件，以防止造成人身事故。
7(印刷途中如发现破碎、折角、歪斜、掉纸且被叨牙咬住时，不得用手去抢纸，遇有闷车现象，应采用手动盘车，注意把盘车按钮旋至“盘车”位置，中途停电盘车则把盘车拔杆向下按(有的左右拨动)则可，操作完后应及时把按钮或拔杆复位。
8(不得随意拆除机台上安全罩和其他安全保护设施，不随意短接安全开关，安全开关一定要安装在指定的位置。
9(机台初开时应注意电流表、电压表的读数，遇有超负荷的情况，应找出原因后再开车。
若有电路故障，非正式电工不许操作修理电器设施。
10(禁止在机台上遗留工具、零件，纸垛上面、看样台、输纸板上都不能放置各种杂物。
防止工具等杂物被夹入而造成设备事故。
11(遇有机台损坏，需钻入机台内修理、或调整，应先关断主电源，在输、送纸台上有一定数量的纸张时，不要钻入纸台下操作。
在修理过程中须点动机台时，应先招呼其它人员，确认安全后方可开始点动操作。
12(不得穿拖鞋上机操作，工作时应穿工作服，女同志应戴好安全帽，操作人员上衣口袋不准放置工具、物件，防止操作时落入机台。
如有工具、物件落入机器应及时捡出，方可开动机器。
包装车间操作流程
包装车间操作流程一、概述包装车间是生产流程中非常重要的环节，它负责将生产出来的产品进行包装，以确保产品的安全运输和销售。
本文将详细介绍包装车间的操作流程，包括准备工作、包装操作和清洁工作。
二、准备工作1. 确认包装需求：根据生产计划和定单要求，包装车间负责人需要与生产部门和销售部门进行沟通，了解产品的包装要求，包括包装材料、包装规格、标签等。
2. 准备包装材料：根据包装需求，包装车间负责人需要及时准备好所需的包装材料，如纸箱、泡沫箱、塑料薄膜等，并确保其质量符合要求。
3. 确定包装工艺：根据产品的特性和包装要求，包装车间负责人需要确定适合的包装工艺，包括包装方式、包装顺序等。
三、包装操作1. 检查产品质量：在进行包装操作之前，包装车间工作人员需要对产品进行质量检查，确保产品符合质量要求，如外观无损坏、规格正确等。
2. 进行包装：根据包装工艺要求，工作人员将产品放入包装材料中，并按照规定的顺序进行包装，如先放入纸箱中，再用泡沫箱进行保护。
3. 安装标签：在包装完成后，工作人员需要根据产品要求进行标签的安装，如产品型号、生产日期、批次号等，以方便后续的追溯和销售。
4. 检查包装质量：包装完成后，包装车间负责人需要对包装质量进行检查，确保包装完整、坚固，以防止运输过程中的损坏。
四、清洁工作1. 清理工作区：包装车间工作人员在包装操作完成后，需要及时清理工作区，包括清理包装材料的碎片、清理工作台面等，保持工作区的整洁。
2. 清洁包装设备：包装车间负责人需要定期对包装设备进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命。
3. 废弃物处理：包装车间需要负责废弃物的分类和处理，如纸箱、塑料薄膜等，应按照环保要求进行分类回收或者妥善处理。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包装车间工作人员在进行包装操作时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等，以防止意外伤害。
2. 注意包装材料质量：包装车间负责人需要确保所使用的包装材料符合质量要求，以防止包装过程中的破损或者污染。
纸箱厂——切纸机安全操作规程
切纸机安全操作规程
1．上班时，认真查看交接班记录，了解上一班的工作情况，确认无故障方可送电试机。
2．开机前，对各润滑部位进行注油，然后脱开离合，刹车机构，用摇车手柄对机台盘车两周以上，确认无卡死受阻现象方可开机试车。
3．检查推纸器前后限位开关是否安全可靠，前后移动灵活，无受阻，响声发生。
4．严格控制裁切纸高度，不准超出机台允许高度，要做到勤换刀，换刀垫，不随意调整刀量。
5．操作时由一个人双手同时按住操作杆和保险杆操作，不得随意拆除操作保险杆，若有两人配合操作时应先招呼对方，确保安全方可操作。
严禁操作人员或其他人员的手臂靠近刀架或在刀架下逗留。
6．拆装刀片时应用专用刀具取刀片，注意保护刀口不碰伤，取下的刀片，应及时装入刀盒或包装好，并存放在指定位置。
7．不得随意加大压纸器的弹簧力，以防止弹簧疲劳而拉断，如发现裁切纸张不规范可调整推纸器端面与两侧靠板成90度，纸架对齐时，不得用力撞击推纸器以防止尺寸跑位。
8．常检查刻度尺的松紧程度，每次裁切应校正刻度标示是否正确，读数时视线应垂直于刻度尺，注意指针摩擦刻度尺上的数字，以防止数字模糊，读数不准。
9．常检查平板上的气眼，确保每个气眼正常通气，如有损坏、不通气应及时更换，保证纸垛移动灵活，以提高工作效率。
10．严禁在平板上、刀架下放置其它物品，纸张水分偏高时应适当减少裁切高度，以免损坏刀片及齿轮传动机构。
11．遇有电路故障，操作人员应及时通知值班电工检修，不得自行打开，移出电器箱，以防止发生触电事故，扩大故障范围。
12．班时应关电源，并做好交接班记录。
包装车间操作规程
包装车间操作规程一、概述包装车间是产品最后一道生产环节，直接关系到产品的包装质量和外观。
为确保包装车间工作的顺利进行，提高包装质量，制定本操作规程。
二、工作流程1.接受包装指令：包装车间接收生产车间的包装指令后，及时进行组织安排，确保生产进度的顺利进行。
3.清洁工作台：将已完成包装任务的工作台清理干净，确保干净整洁，方便下一个包装任务的进行。
4.进行包装：根据包装指令，将产品放入纸箱中，并粘贴胶带进行封箱，保证包装质量。
6.商品检查：包装车间人员对已完成包装的商品进行检查，确保外观完好，没有破损和污渍。
7.上架入库：包装完的商品及时送至仓库，并按照规定的存放方法进行上架，确保货物整齐有序。
三、安全操作1.穿戴防护用具：工作人员包括帽子、口罩、手套等，以确保包装车间的卫生条件。
2.注意货物存放：货物存放时需避免高堆、歪堆，确保安全。
3.禁止吸烟：包装车间内严禁吸烟，以防止火灾发生。
4.防止货物受潮：包装车间内环境潮湿时，需关闭门窗，防止货物受潮。
5.禁止私自带外物进入车间：包装车间内只允许进行包装工作，禁止私自带入无关物品。
6.存放物品整齐有序：包装车间内存放的物品要整齐有序，严禁杂物乱放。
7.禁止小动作：包装车间内禁止运动过于剧烈、速度过快的动作，以免意外发生。
四、质量控制1.严格执行包装标准：包装车间人员要熟悉产品的包装标准，严格按照标准操作，确保包装质量。
2.保持包装材料的良好状态：包装材料要保存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿，保持良好状态。
3.定期检查包装材料：包装车间负责人定期检查和维护包装材料的质量，如发现问题要及时更换。
4.仔细验货：包装车间人员在接收到产品后，要进行仔细验货，确保产品无破损和污渍。
5.严禁私自更换包装材料：包装车间人员严禁私自更换包装材料，要按照规定的标准进行包装。
五、效率提升1.合理排布工作台：包装车间负责人要合理规划工作台的布置和物品的放置，提高工作效率。
纸箱车间生产设备安全操作规程
纸箱车间生产设备安全操作规程1 目的通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。
2 范围适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。
3. 职责由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。
4 内容4.1纸板工序4.1.1单瓦机4.1.1.1 瓦楞机操作规程a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;k.生产结束前10--15分钟蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。
4.1.1.2 修边机操作规程a.打开总电源及压缩空气开关;b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸;c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。
d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀;e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。
纸箱车间印刷开槽机操作规程
5、墨料均匀，不露底，不粘结
6、按工艺要求校对开槽压线尺寸，开槽深度准确，修边正常，搭舌符合要求
7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理，确保订单数量的准确性
8、做好每天的生产记录，完工后做好设备和场地的清洁工作，印版及时归入版房，废纸按公司要求指定堆放
3、对所生产的板片必须正反叠放，保证板片的平整度，
做到堆放整齐，批量板片高度一致
4、生产完的每批产品必须挂好标签
5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作，废片堆放指
定处
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纵、模切机组操作规程
1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员和机长2、校对当日生产工艺单尺寸及配料，发现问题及时通知技术部和机长，根据生产计划，罗列好工艺单顺序3、按工艺要求，调查好尺寸，压线居中，刀口光洁，做好板片的复检工作4、在生产过程中密切注意对边情况，及时调整摆布修边大小，确保板片的质量，并做好生产记录5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作
2、检查上机原纸是否符合工艺要求，核对正确后方可使用
3、检查蒸汽压力和胶水情况，正常后方可开机
4、在生产过程中及时检查上糊大小，对边情况，纸张松紧，纸张湿度，蒸汽压力大小，控制车速，保证板片的质量
5、完工后排尽各热缸内的冷却水，做好场地和设备的卫生工作
包装车间操作规程
包装车间操作规程一、概述包装车间是生产过程中非常重要的环节，它负责对产品进行包装，保证产品的完整性和质量。
为了确保包装过程的顺利进行，提高包装效率和质量，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训，了解包装车间的操作流程和规范。
2. 操作人员必须穿戴符合卫生要求的工作服和个人防护装备。
3. 操作人员必须保持良好的个人卫生习惯，如洗手、戴口罩等。
三、包装材料准备1. 根据产品的特性和包装要求，准备相应的包装材料，如纸箱、塑料袋等。
2. 检查包装材料的质量和数量，确保无破损和污染。
四、包装操作流程1. 根据产品的包装要求，将产品放置在包装工作台上。
2. 检查产品的质量和数量，确保与订单一致。
3. 根据产品的尺寸和形状，选择合适的包装材料进行包装。
4. 将产品放入包装材料中，并确保包装紧密，防止产品在运输过程中的损坏。
5. 在包装材料上标注产品的相关信息，如批次号、生产日期等。
6. 检查包装的质量和外观，确保符合公司的标准。
7. 将包装好的产品进行分类和堆放，方便后续的存储和运输。
五、设备操作规范1. 操作人员必须熟悉包装设备的使用方法和操作规程。
2. 在使用包装设备之前，必须进行设备的检查和维护，确保设备正常运行。
3. 操作人员必须按照设备的操作流程进行操作，严禁擅自改动设备设置。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
5. 操作结束后，必须对设备进行清洁和消毒，保持设备的卫生和整洁。
六、安全注意事项1. 操作人员必须遵守公司的安全规定，如穿戴安全帽、安全鞋等。
2. 在操作过程中，必须保持机器和设备的安全防护装置完好，严禁擅自拆卸或改动。
3. 在操作过程中，必须注意产品的重量和尺寸，避免因搬运不当而导致的伤害。
4. 在操作过程中，必须注意包装材料的使用安全，如避免尖锐物品刺破包装材料等。
5. 在操作过程中，如发现危险品泄漏或其他安全隐患，应立即采取相应措施，并上报相关人员。
2023年纸箱车间生产设备安全操作规程
2023年纸箱车间生产设备安全操作规程一、前言为保障生产设备运行安全，提高生产效率，确保员工人身安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司纸箱车间的生产设备操作人员及相关管理人员。
三、基本要求1.操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书；2.操作人员必须佩戴相关个人防护装备，并按规定进行身体健康检查；3.操作人员必须了解每台操作设备的基本结构、性能和操作方法，并熟悉紧急停机和故障排除程序；4.操作人员必须始终保持警惕、集中注意力，严禁操作设备时饮酒、吸烟等有影响安全的行为；5.操作人员在操作设备时必须按规定的程序和操作流程进行操作，严禁擅自改变设备参数；6.操作人员必须定期参加安全培训和技术培训，提升技能水平。
四、设备操作1.设备检查与调试（1）在使用设备之前，必须进行设备检查，确保设备没有损坏、严重磨损、松动和漏电等现象。
（2）设备的电气系统、液压系统、气动系统等必须正常工作，不得存在泄露、漏电和异常声音等问题。
（3）设备安全保护装置必须完好无损，并进行合理调试。
2.设备操作（1）操作人员必须按照设备操作手册的要求，正确使用操作按钮、开关和控制面板等设备元件。
（2）设备的起动和停止必须按照规定的程序进行，严禁随意启动或停止设备。
（3）设备的负载和运行速度必须符合设备工作要求，不能超过设备的额定负荷和速度。
3.紧急情况处置（1）发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，并按照紧急故障处理程序进行处置。
（2）在紧急情况处理后，必须进行设备的检查和维修，确认无故障后才能重新启动设备。
四、日常维护1.设备维护保养（1）设备的润滑油必须定期更换，并保持足够的润滑；（2）设备的电线、电缆和接线端子等部位必须保持干燥、整洁，并定期进行检查；（3）设备的安全门、护栏和防护网等部位必须完好无损，严禁擅自拆卸或损坏。
2.设备故障处理（1）操作人员发现设备故障时，必须立即停止设备，切勿进行擅自维修，应及时上报维修部门。
包装车间操作规程
包装车间操作规程
《包装车间操作规程》
一、车间进入规定
1. 严格按照规定时间进入车间；
2. 携带必需工具和材料，不携带不必需物品进入车间；
3. 禁止在车间内穿着夹脚拖、拖鞋等不符合安全标准的鞋类。
二、包装生产操作规定
1. 严格按照工序进行包装生产，不得错乱；
2. 在操作过程中，需要特别注意安全生产和环保，不得乱丢杂物，不得大声喧哗；
3. 禁止在工作时候私自带走产品和物料。
三、设备使用规定
1. 严格按照设备操作规定操作，不得擅自改变；
2. 在使用设备时，必须佩戴相关安全设备，不得擅自解除；
3. 严禁私自使用未经许可的设备。
四、废弃物处理规定
1. 严禁将废弃物乱丢乱放，需按照规定分类处理；
2. 禁止私自处理废弃物，需按照规定的地点进行处理。
五、车间安全规定
1. 在车间内严禁吸烟、用火、乱扔杂物等危险行为；
2. 发现安全隐患或异常情况，需及时上报，不得擅自处理；
3. 严禁在工作间休息，以免影响工作安全。
六、车间卫生规定
1. 保持工作区域、通道和设备的整洁；
2. 定期进行清扫和消毒，保持车间环境的卫生；
3. 严禁私自在车间内吃零食和投放垃圾。
以上为《包装车间操作规程》，严格执行，确保生产安全和产品质量。
包装工安全操作规程
包装工安全操作规程严格执行安全操作规程，不违章作业，确保安全生产。
到岗后查看甲、乙班交接时的设备完好, 电子称须校正显示正常，插座、电源、打包机等一切正常后作业。
包装机上下换桶时，面向机器踏稳上下平台，扶好两边扶手架；装满钉桶时,注意手放位置，待钉桶上的法兰口对齐接轨上变速箱，再固定插销后试转正常方可下平台。
操作工在吊行物时，先对钉桶的盖板专用压簧进行检查,确定无松动后再吊行，吊行时应和物件保持安全距离，注意避让。
不得在吊行物下作业，待停稳放平后方可进行下一步操作。
操作工在包装纸箱放料时,放料转动开状与送料开关配合均平，如放料太多会引起机电烧坏。
称台显示斤两数字按标准放行，不得缺斤少两；包装箱成品按一托架标准置放，货架平稳，码放整齐，四角垂直，防止倾倒.严禁攀爬货架取用高处的包装用品.下班前要求按车间规章,摆放整齐，搞好环境卫生,填写好生产记录，并切断电源。
门卫规章制度总则1 、为保障公司的正常工作秩序,特制定本制度。
管理体制本公司设专职门卫人员承担门卫职责。
要求建立门卫值班制度.管理内容凡出入本公司人员均须验明身份，对来宾凭介绍人或者证件填写来客登记单后才允许入内。
来宾离开时，填写离开时间。
物资出公司要一律凭出厂放行证明，并检查物、证是否相符,凭证每天封存保管，于月底上交公司办公室。
公司车辆、人员在上班时间外出，门卫须过问并记录出入时间。
人员因病离开，须将有关证明给门卫交验。
门卫记录员工迟到早退时间.门卫负责管理公司办公场所的汽车场、自行车停放秩序。
自行车进出办公场所大门均应下车推行。
门卫子细盘查欲进入办公场所的可疑人员，将其劝退，或者报有关部门协助处理。
岗位职责严格执行公司员工进出厂制度,坚持原则，一视同仁，按制度办事。
负责发放报纸、信件及各类杂志等。
严格收发登记手续，对急件、汇款单要妥善保管,及时转送。
上班时集中精力，不干私活,不喝酒，不打瞌睡，不参预娱乐活动，更不能把传达室当做娱乐场所。
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纸箱车间生产操作规程
1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员
2、核对订单与工艺单要求是否一致，并根据工艺要求校对印版
3、印刷做到色泽鲜艳，套印准确，图案清晰，深浅一致，箱面清洁，无重印
4、图案文字偏离水平线不得超过2mm，文字无差错
5、墨料均匀，不露底，不粘结
6、按工艺要求校对开槽压线尺寸，开槽深度准确，修边正常，搭舌符合要求
7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理，确保订单数量的准确性
8、做好每天的生产记录，完工后做好设备和场地的清洁工作，印版及时归入版房，废纸按公司要求指定堆放
钉箱机组操作规程
1、检查设备运转情况，加注润滑油，发现问题及时通知维修人员
2、按工艺要求，校对来料尺寸
3、对二页成箱必须确定左右片是否正确，二片色泽一致，方可钉盒
4、除客户特殊要求外，单钉钉距不得大于50mm;双钉钉距不得大于70mm；头尾钉至后线边线不得大于15mm；钉距均匀，不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉或不转角现象
5、做好每天的生产记录，完工后做好设备和场地的清洁工作，废片堆放于指定点
单面机操作规程
1、开机前检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员和机长
2、检查上机原纸是否符合工艺要求，核对正确后方可使用
3、检查蒸汽压力和胶水情况，正常后方可开机
4、在生产过程中及时检查上糊大小，上糊宽度，对边情况，纸张松紧，纸张湿度，压力大小，车速快慢，做到及时调整，保证浪纸的质量
5、完工后排尽各热缸内的冷却水，做好设备和场地的清洁卫生工作
双面机操作规程
1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员和机长
2、检查上机原纸是否符合工艺要求，核对正确后方可使用
3、检查蒸汽压力和胶水情况，正常后方可开机
4、在生产过程中及时检查上糊大小，对边情况，纸张松紧，纸张湿度，蒸汽压力大小，控制车速，保证板片的质量
5、完工后排尽各热缸内的冷却水，做好场地和设备的卫生工作
纵、模切机组操作规程
1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员和机长
2、校对当日生产工艺单尺寸及配料，发现问题及时通知技术部和机长，根据生产计划，排列好工艺单顺序
3、按工艺要求，调查好尺寸，压线居中，刀口光洁，做好板片的复检工作
4、在生产过程中密切注意对边情况，及时调整左右修边大小，确保板片的质量，并做好生产记录
5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作
堆码机组操作过程
1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员和机长
2、按工艺单要求核对板片配料情况，规格尺寸，压线深浅，并检查生产过程中的板片质量，发现问题及时通知前段和机长
3、对所生产的板片必须正反叠放，保证板片的平整度，做到堆放整齐，批量板片高度一致
4、生产完的每批产品必须挂好标签
5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作，废片堆放指定处。