桩基验收标准
桩基施工质量验收的标准与考核指标详解
桩基施工质量验收的标准与考核指标详解桩基工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保桩基施工质量，需要进行验收并制定相应的标准和考核指标。
本文将为读者详解桩基施工质量验收的标准与考核指标。
一、桩基施工质量验收的标准桩基施工的质量验收标准主要有以下几个方面：1. 桩基施工质量标准桩基的施工质量标准主要包括下沉度、垂直度、侧桩偏斜、强度等方面。
下沉度是指桩基在承载荷载作用下所产生的沉降，其标准一般根据工程需求和设计要求而定。
垂直度是指桩的竖直状态，通常要求误差在一定范围内。
侧桩偏斜是指桩轴线与竖直方向的夹角，其偏斜角度也应符合规定。
桩基的强度是指桩的抗压、抗弯、抗剪能力，其标准一般是根据设计荷载和地质条件而定。
2. 施工过程控制标准施工过程控制标准主要包括钢筋的质量、混凝土的配合比和振捣等方面。
钢筋的质量要符合相关标准，包括材质、直径和弯曲度等。
混凝土的配合比应严格按照设计要求进行调配，确保混凝土的强度和耐久性。
振捣过程要有严格的控制，确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 物资验收标准物资验收标准主要包括钢筋、混凝土和桩机等。
钢筋的验收要检查材质、直径和弯曲度等；混凝土要验收配合比、搅拌时间和坍落度等；桩机要验收其同轴度、垂直度和工作性能等。
4. 环境影响标准桩基施工过程中产生的噪声、振动和排放物等对周围环境有一定的影响，因此需要制定相应的环境影响标准。
这些标准主要包括噪声限制值、振动等级和排放物控制要求等。
二、桩基施工质量考核指标桩基施工质量考核指标主要用于评价施工过程和成果。
以下是常用的考核指标：1. 施工工艺施工工艺是评价施工质量的重要指标之一。
包括施工流程、设备配置、操作规程等方面。
合理的施工工艺能够提高施工效率和质量。
2. 施工质量施工质量是桩基工程的关键指标，包括桩基的强度、稳定性和平整度等方面。
合格的施工质量能够确保工程的安全性和使用寿命。
3. 安全生产安全生产是评价施工质量的重要方面。
桩基础验收规范
桩基础验收规范桩基础是工程建设中常见的一种基础形式，为了保证工程质量，桩基础的验收工作非常重要。
桩基础验收规范是指对桩基础施工质量和工程技术要求进行检查和复核的一系列规范和要求。
下面将介绍桩基础验收规范的内容，以便保证桩基础的质量。
一、桩机验收规范1. 桩机的型号和机械性能应符合设计要求。
2. 桩机的基本结构、安全装置、控制系统等应完好并能正常工作。
3. 桩机的操作人员应持有相应的操作证书，并具备一定的作业经验。
4. 桩机应按照要求进行定期检查和维护，确保其正常工作。
二、钢筋笼验收规范1. 桩基础的钢筋笼应符合设计要求，钢筋的直径、间距、搭接等应符合相关标准。
2. 钢筋笼的制作工艺应正确，焊接点应牢固，无裂纹、气泡等质量问题。
3. 钢筋笼应防锈、除尘处理，并在运输、安装过程中保持平稳。
4. 钢筋笼在安装时应按照规定的位置、高度和方位放置，且与周围构筑物的间隔应符合要求。
三、桩身验收规范1. 桩身的直径、高度和垂直度应符合设计要求。
2. 桩身的混凝土浇筑质量应良好，无空鼓、裂缝、差异混凝土等现象。
3. 桩身的锚固边界和支撑点应符合设计要求，并进行必要的保护措施。
4. 桩身的固结时间应满足要求，且保持处于正确的施工环境中。
四、胶结验收规范1. 使用胶结材料时，应选择符合相关要求的材料，并按照使用说明进行施工。
2. 胶结材料的质量应符合标准，且储存时间不得过长。
3. 胶结材料的施工应遵循正确的工艺流程和配比要求。
4. 胶结材料的固化时间应满足要求，并对固化情况进行检查和测试。
五、检测验收规范1. 桩基础的检测项目应包括承载力、变形性能和施工质量等方面。
2. 检测均需在设计要求的时间点和环节进行，确保数据的准确性和可靠性。
3. 检测所用仪器设备应经过校准，并由具备相关资质的单位进行检测。
六、验收报告与文件归档规范1. 桩基础的验收结果应当书面形式进行记录，包括验收结论和存在的问题与处理方案等。
2. 验收报告应包括桩机验收、钢筋笼验收、桩身验收、胶结验收和检测验收等内容。
桩基验收标准
桩基础5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm;单排桩 10mm。
5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明： 5.1.2 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
5.1.3 打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)说明： 5.1.3 本规范表5.1.3中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。
表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
桩基验收标准
桩基础5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm;单排桩 10mm。
5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明： 5.1.2 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
5.1.3 打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)说明： 5.1.3 本规范表5.1.3中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。
表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
桩基施工中的质量验收标准与流程
桩基施工中的质量验收标准与流程一、引言桩基施工是建筑工程的重要环节，其质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
为了确保桩基施工的质量，需要进行严格的验收。
本文将探讨桩基施工中的质量验收标准与流程。
二、验收标准1. 桩基质量标准桩基质量标准通常包括以下几个方面：- 桩长：根据设计要求，桩长应满足工程需求，不能过长或过短。
- 桩身质量：桩身应无明显的裂缝、缺陷和结构不良。
- 桩径：桩径应符合设计要求，不能出现过大或过小的情况。
- 桩周边土体沉降：桩周边土体沉降量应在合理范围内，不能超过允许值。
- 承载力：桩的承载力应符合设计要求，能够承受预期的载荷。
- 静载试验结果：静载试验结果应与设计要求相符，能够证明桩的承载性能。
2. 相关规范与标准桩基质量验收需要参考相关的规范与标准，以确保验收的科学性和准确性。
通常，验收应参照以下标准：- 《桩基工程施工及验收规范》- 《桩基工程质量验收暂行规定》- 国家、地方相关行业标准和规范这些标准和规范对于桩基施工的质量要求和验收流程提供了明确的指导。
三、验收流程1. 施工前验收- 施工前资料验收：包括施工方案、设计文件、技术资料等的审查与核对。
- 施工前试桩：通过试桩，确定桩基施工的可行性，包括桩型选择、施工方法等。
2. 施工中验收- 材料验收：对桩基施工中所使用的钢筋、混凝土等材料进行验收，确保其符合设计和规范的要求。
- 施工工艺控制：监控施工过程中各道工序的合理进行，保证施工质量与工期进度。
- 现场质检：进行定期或不定期的现场质量检查，确保施工过程的质量。
3. 施工后验收- 现场质量验认：对施工完成的桩基进行现场质量验认，包括对桩长、桩径、桩体质量、承载力等的检测与核对。
- 静载试验：对部分或全部桩基进行静载试验，验证桩基的承载性能。
- 桩身检测：对桩身进行无损检测，发现可能存在的隐患和质量问题。
四、质量验收技术手段1. 无损检测技术通过利用超声波、红外线、雷达等技术手段对桩身进行检测，可以发现桩身可能存在的裂缝、缺陷等问题，提高验收的准确性和科学性。
桩基验收标准
桩基础桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm;单排桩 10mm;桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行;2.当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收;对灌注桩可对护筒位置做中间验收;说明：桩顶标高低于施工场地标高时,如不做中间验收,在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任,究竟是土方开挖不妥,还是本身桩位不准打入桩施工不慎,会造成挤土,导致桩位位移,加一次中间验收有利于责任区分,引起打桩及土方承包商的重视;表预制桩钢桩桩位的允许偏差mm2必须有1组试件,小于m3的桩,每根桩必须有1组试件;表灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差工程桩应进行承载力检验;对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1％,且不应少于3根,当总桩数不少于50根时,不应少于2根;实际工程中应可作为验收的依据;非静载荷试验桩的数量,可按国家现行行业标准建筑工程基桩检测技术规范JGJ106的规定;桩身质量应进行检验;对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30％,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％,且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10％,且不得少于10根;每个柱子承台下不得少于1根;说明：桩身质量的检验方法很多,可按国家现行行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106所规定的方法执行;打入桩制桩的质量容易控制,问题也较易发现,抽查数可较灌注桩少;对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定;静力压桩静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩;说明：静力压桩的方法较多,有锚杆静压,液压千斤顶加压、绳索系统加压等,凡非冲击力沉桩均按静力压桩考虑;施工前应对成品桩锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放做外观及强度检验,按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件3件;说明：用硫磺胶泥接桩,在大城市因污染空气已较少使用,但考虑到有些地区仍在使用,因此本规范仍放入硫磺胶泥接桩内容;半成品硫磺胶泥必须在进场后做检验;压桩用压力表必须标定合格方能使用,压桩时的压力数值是判断承载力的依据,也是指导压桩施工的一项重要参数;压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10％的探伤检查;对承受反力的结构应加强观测;说明：施工中检查压力目的在于检查压桩是否下沉;接桩间歇时间对硫磺胶泥必须控制,间歇过短,硫磺胶泥强度未达到,容易被压坏,接头处存在薄弱环节,甚至断桩;浇注硫磺泥时间必须快,慢了硫磺胶泥在容器内结硬,浇注入连接孔内不晚均匀流淌,质量也不易保证;施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验;表静力压桩质量检验标准先张法预应力管桩施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量;说明：先张法预应力管桩均为工厂生产后运到现场施打,工厂生产时的质量检验应由生产的单位负责,但运入工地后,打桩单位有必要对外观尺寸进行检验并检查产品合格证书;施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间;重要工程应对电焊接头做10％的焊缝探头检查;说明：先张法预应力管桩,强度较高,锤击力性能比一般混凝土预制桩好,抗裂性强;因此,总的锤击数较高,相应的电焊接桩质量要求也高,尤其是电焊后有一定间歇时间,不能焊完即锤击,这样容易使接头损伤;为此,对重要工程应对接头做X光拍片检查;说明：由于锤击次数多,对桩体质量进行检验是有必要的,可检查桩体,是否被打裂,电焊接头是否完整;表先张法预应力管桩质量检验标准混凝土预制桩说明：混凝土预制桩可在工厂生产,也可在现场支模预制,为此,本规范列出了钢筋骨架的质量检验标准;对工厂的成品桩虽有产品合格证书,但在运输过程中容易碰坏,为此,进场后应再做检查;施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,对电焊接桩,重要工程应做10％的焊缝探伤检查;说明：经常发生接桩时电焊质量较差,从而接头在锤击过程中断开,尤其接头对接的两端面不平整,电焊更不容易保证质量,对重要工程做X光拍片检查是完全必要的;施工结束后,应对承载力及桩体质量做检验;对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩,应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击;说明：混凝土桩的龄期,对抗裂性有影响,这是经过长期试验得出的结果,不到龄期的桩就像不足月出生的婴儿,有先天不足的弊端;经长时期锤击或锤击拉应力稍大一些便会产生裂缝;故有强度龄期双控的要求,但对短桩,锤击数又不多,满足强度要求一项应是可行的;有些工程进度较急,桩又不是长桩,可以采用蒸养以求短期内达到强度,即可开始沉桩;表预制桩钢盘骨架质量检验标准mm表钢盘混凝土预制桩的质量检验标准钢桩说明：钢桩包括钢管桩、型钢桩等;成品桩也是在工厂生产,应有一套质检标准,但也会因运输堆放造成桩的变形,因此,进场后需再做检验;施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况、电焊质量除常规检查外,应做10％的焊缝探伤检查;说明：钢桩的锤击次性能较混凝土桩好,因而锤击次数要高得多,相应对电焊质量要求较高,故对电焊后的停歇时间,桩顶有否局部损坏均应做检查;施工结束后应做承载力检验;混凝土灌注桩施工前应对水泥、砂、石子如现场搅拌、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段包括仪器、方法也应检查;说明：混凝土灌注桩的质量检验应较其他桩种严格,这是工艺本身要求,再则工程事故也较多,因此,对监测手段要事先落实;施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土岩性;嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告;说明：沉渣厚度应在钢筋笼放入后,混凝土浇注前测定,成孔结束后,放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落,增加沉渣厚度,因此,沉渣厚度应是二次清孔后的结果;沉渣厚度的检查目前均用重锤,有些地方用较先进的沉渣仪,这种仪器应预先做标定;人工挖孔桩一般对持力层有要求,而且到孔底察看土性是有条件的;施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验;说明：灌注桩的钢筋笼有时在现场加工,不是在工厂加工完后运到现场,为此,列出了钢筋笼的质量检验标准;人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按本节执行;。
桩基施工中的质量验收标准与评定方法
桩基施工中的质量验收标准与评定方法桩基施工是建筑工程中重要的基础工程之一，在保障工程质量和安全方面起着关键作用。
在桩基施工过程中，质量验收标准与评定方法的正确应用，对于确保桩基施工的可靠性和稳定性至关重要。
首先，桩基施工的质量验收标准主要考虑以下几个方面。
1. 桩身质量：桩身应具备一定的抗压、抗弯和抗剪强度，无显著缺陷，并且能够满足工程设计要求。
通过对桩身进行物理性质测试，如强度测试、钢筋含量测试等，可以评估桩身的质量是否符合标准要求。
2. 桩顶水平度：桩顶水平度是桩基施工的重要指标之一，它直接关系到后续结构的安全性。
通过测量桩顶的偏差与标准规定的允许值进行比较，可以评估桩顶水平度的合格性。
3. 钻孔质量：在某些桩基施工工艺中，需要进行钻孔作业。
钻孔的质量主要考虑钻孔的直径、钻孔位置的准确性、钻孔的平整度等。
通过对钻孔的形态进行观测和测量，可以评估钻孔质量的合格性。
4. 钢筋质量：钢筋是桩基施工中不可缺少的重要材料。
对于桩基施工的质量验收标准而言，钢筋的质量是一个必须严格把关的方面。
对于钢筋材料的直径、强度等进行检测，以及对于钢筋的保护层厚度、位置等进行测量，可以评估钢筋质量的合格性。
其次，桩基施工的质量验收方法是评定桩基施工质量的一种常用手段。
1. 目视检查法：通过肉眼观察和检查桩体的外观缺陷和形态质量，如桩身表面是否平整、是否有明显缺陷等。
这是一种简单、易行、直观的检查方法，但其主观性较强，存在一定的局限性。
2. 线划法：线划法是指按照规定的孔脚平面尺寸，在实际施工过程中进行线划，然后通过测量实际孔脚平面与线划的偏差，评价孔脚的平整度。
该方法可以较客观地评估孔脚的质量，并且易于实施。
3. 物理性能测量法：通过对桩体的物理性能进行测试，如强度测试、密度测试、含水率测试等。
这种方法可以提供更为具体和可量化的数据，较为准确地评估桩体的质量。
4. 现场质量记录法：在施工过程中，对于关键节点和关键工序进行现场记录，如钢筋的绑扎与焊接过程、钻孔过程、灌注混凝土的过程等。
桩基础施工质量验收标准
桩基础施工质量验收标准桩基础是一种常见的地基工程形式，其施工质量对于整个建筑工程的稳定性和安全性具有重要影响。
为了确保桩基础施工质量的合格性，需要进行规范的验收。
本文将介绍桩基础施工质量验收的标准和要求。
一、验收前准备1. 桩基础施工单位应按照相关规范和技术要求准备施工图纸、设计文件、施工方案等资料，以便对施工过程进行监督和验收。
2. 验收前应对施工现场进行勘察，包括环境条件、地质情况、桩基础的设计参数等。
二、验收人员的要求1. 验收人员应具备相关岗位的资质和经验，并熟悉桩基础施工技术和验收标准。
2. 验收人员应独立公正，不受其他利益关系的干扰，确保验收过程的公正性和真实性。
三、验收标准1. 桩基础的几何尺寸：验收时需要检查桩身的直径、长度、垂直度、偏斜度等几何尺寸是否符合设计要求。
2. 钢筋的布置：验收时需要检查桩筋的直径、间距、弯曲、连接等情况是否符合设计图纸要求，包括纵向钢筋和箍筋的布置。
3. 灌注混凝土的质量：验收时需要对灌注混凝土的坍落度、含气量、骨料分布、外观质量等进行检查，确保混凝土质量合格。
4. 施工质量记录：验收时需要检查施工记录是否完整、准确，包括工艺记录、试验数据、质量检测报告等。
5. 工程附属设施：验收时需要检查桩基础的附属设施，如钢套管、嵌固件等，是否按照设计要求进行安装。
四、验收过程1. 验收人员应在桩基础施工完毕后及时组织验收，确保验收时间符合施工规范的要求。
2. 验收人员应仔细查看施工现场，对桩身、钢筋、混凝土等进行全面检查，并记录验收结果。
3. 若发现桩基础施工存在不符合规范的情况，验收人员应及时向相关单位提出整改要求，并追踪整改情况。
五、验收结果1. 若桩基础施工质量符合相关标准和要求，验收人员应出具合格证明，并将验收结果报告给相关单位。
2. 若桩基础施工质量存在问题，验收人员应出具不合格证明，并要求施工单位整改。
3. 经整改后，验收人员应重新进行验收，直至达到要求为止。
桩基验收标准
桩基验收标准桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量进行检验和评定，以确保桩基的安全可靠性。
桩基验收标准是指对桩基验收过程中所需遵循的规范和要求，下面将详细介绍桩基验收标准的相关内容。
一、验收前准备。
1. 桩基验收人员应具备相关资质和经验，对桩基验收标准和验收程序有清晰的了解。
2. 确保验收设备完好，包括钻孔设备、钻具、检测仪器等。
3. 对桩基验收现场进行安全检查，确保验收过程中的安全。
二、验收程序。
1. 桩基验收应在桩基施工完成后立即进行，不能拖延。
2. 首先对桩基的外观进行检查，包括桩身的垂直度、表面平整度等。
3. 对桩基的质量进行检测，包括桩身的强度、韧性、抗压性能等。
4. 使用合适的检测仪器对桩基进行非破坏性检测，如超声波检测、电阻率检测等。
5. 对桩基的灌注混凝土进行取样检验，确保混凝土的配合比和强度符合要求。
6. 对桩基的侧阻力进行检测，确保桩基的承载能力符合设计要求。
三、验收标准。
1. 桩基的外观应符合设计要求，桩身应垂直度偏差不大于1/500。
2. 桩基的质量应符合相关标准和规范要求，桩身的抗压强度应符合设计要求。
3. 桩基的非破坏性检测结果应符合相关标准，不存在裂纹、空洞等质量问题。
4. 桩基的灌注混凝土应符合相关标准要求，配合比合理，强度符合设计要求。
5. 桩基的侧阻力应符合设计要求，承载能力达到设计要求。
四、验收结果处理。
1. 若桩基验收合格，应及时填写验收报告，由相关部门审核确认。
2. 若桩基验收不合格，应及时整理出具验收不合格报告，并提出整改措施。
3. 对于不合格的桩基，应及时组织整改，并重新进行验收，直至合格为止。
总结，桩基验收标准是保障桩基质量的重要环节，严格按照验收标准进行验收，对于确保桩基的安全可靠性具有重要意义。
希望各相关单位能够严格按照桩基验收标准进行验收，确保工程质量和安全。
桩基施工中的质量验收与验收标准
桩基施工中的质量验收与验收标准1. 引言桩基作为建筑工程中重要的基础构件，其质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
因此，在桩基施工过程中，质量验收显得尤为重要。
本文将探讨桩基施工中的质量验收与验收标准。
2. 桩基施工质量验收的基本原则桩基施工质量验收应遵循以下基本原则：- 合规性原则：桩基施工应符合国家相关法律法规和技术规范的要求。
- 安全性原则：桩基施工应确保施工过程中的安全。
- 合理性原则：桩基施工应符合设计要求，并能满足预期使用功能。
3. 桩基施工质量验收的内容桩基施工质量验收包括但不限于以下内容：- 施工工艺与方法的验证：验证施工工艺和方法是否符合设计要求和相关技术规范。
- 材料质量检测：对桩基施工所使用的材料进行质量检测，确保其符合相关标准要求。
- 施工记录的检查：检查施工过程中的记录，包括桩基施工日志、试验数据等，确保施工过程可追溯和操作规范。
- 桩身质量检测：对已完成的桩身进行质量检测，包括桩身的强度、形状和尺寸等方面。
- 现场检查：对桩基施工现场进行检查，包括施工设备的安全性、作业人员的素质等方面。
4. 桩基施工质量验收的标准桩基施工质量验收应根据国家相关技术规范和工程设计文件的要求进行，具体标准如下：- 针对施工工艺与方法的验证，应参照相关规范，确保施工过程中的每个环节都符合规定要求。
- 对材料质量进行检测，应参照相关标准进行，如混凝土强度检测应符合《普通混凝土试验方法标准》等。
- 施工记录的检查应确保记录的准确性和完整性，并符合相关技术规范中的要求。
- 对桩身质量进行检测，应参照相关规范和设计要求，如钢筋混凝土桩强度应符合设计强度等。
- 现场检查应符合相关标准，如施工设备应符合《建筑机械操作安全规程》等。
5. 桩基施工质量验收的实施流程桩基施工质量验收应遵循以下流程：- 准备工作：确定验收人员，制定质量验收计划，并获取相关材料和记录。
- 检查施工工艺与方法的验证，对施工过程中的每个环节进行现场检查和记录。
桩基工程验收及验收条件
桩基工程验收及验收条件桩基工程验收条件及监督程序桩基工程的验收是确保工程质量的关键环节。
以下是桩基子分部工程的验收条件及监督程序。
一、桩基子分部工程质量验收条件：1.工程量已完成；2.施工过程中出现的各类质量问题已处理，质监机构责令整改的质量问题已全部整改完毕，出现的质量事故已按有关规定处理；3.质量控制资料已收集完整，建设、监理已对工程资料审查确认完整、有效，并签署了《工程质量控制资料核查记录》（表五）；4.各方责任主体已签署了《桩基（地基处理）子分部工程质量检查表》（表六）；5.桩基施工单位出具了工程竣工报告，勘察、设计单位出具了桩基子分部工程检查报告，监理单位出具了《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》；6.基本资料已到位，包括桩身完整性、承载力检测报告、各种材料的合格证和复试报告、砼试验报告和钢筋接头的连接试验报告、质量事故（问题）的处理记录或工程质量整改完成报告、隐蔽验收记录、桩位竣工图、桩基工程质量验收报告。
二、桩基子分部工程质量验收程序：监理单位（建设单位）应在验收前3个工作日将《桩基（地基处理）子分部工程质量验收监督通知书》（表七）报送质监站，并按以下程序进行：1.建设、勘察、设计、施工、监理等单位分别汇报桩基子分部工程合同履约情况和工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况，并对汇报内容进行讨论。
2.建设、勘察、设计、施工、监理单位依据有关的验收规范、标准和规程确认桩基子分部工程档案资料完备情况。
3.实地查验工程实体质量，根据现行国家工程验收标准、规范对桩基子分部工程实体工程质量的允许偏差、一般项目进行抽查和观感检查。
4.建设、勘察、设计、监理单位根据现行国家工程验收标准、规范，对桩基子分部工程施工质量和各管理环节等方面作出总体评价，讨论该子分部工程是否达到工程质量合格标准，能否进行下一步土建施工。
5.形成子分部工程验收意见，验收组人员签字认可。
6.质量监督站人员对工程竣工的组织形式、验收程序、执行验收标准、规范等情况进行监督，对符合要求者予以认可，发现有违反建设工程质量管理规定行为的，责令改正。
桩基验收标准
桩基验收标准桩基验收是指对桩基施工完成后进行的验收工作，其目的是确保桩基施工质量符合相关标准和规范要求，保证工程的安全和稳定。
桩基验收标准是对桩基验收过程中所需遵循的规范和要求的总称，其制定的目的是为了规范桩基验收工作，提高验收工作的准确性和可靠性。
下面将介绍桩基验收标准的相关内容。
一、验收前准备工作。
1. 桩基验收前，需对桩基施工的相关资料进行全面审查，包括施工方案、施工记录、质量验收记录等，确保施工过程符合相关规范和要求。
2. 对桩基施工现场进行全面检查，包括桩基的位置、垂直度、水平度、孔底清理情况等，确保施工质量符合要求。
二、验收过程。
1. 对桩基的尺寸进行测量，包括直径、长度、偏差等，确保桩基的尺寸符合设计要求。
2. 对桩基的混凝土强度进行检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 对桩基的竖向承载力进行验算，确保桩基的承载力符合设计要求。
4. 对桩基的搅拌桩灌注桩进行质量抽检，确保桩基的质量符合要求。
三、验收标准。
1. 桩基的尺寸偏差不得超过设计要求的允许范围。
2. 混凝土强度应符合设计要求，不得低于设计标准。
3. 桩基的竖向承载力应符合设计要求，不得低于设计标准。
4. 搅拌桩灌注桩的质量应符合相关标准和规范要求。
四、验收结果处理。
1. 若桩基验收结果符合相关标准和规范要求，则可以进行下一步工程施工。
2. 若桩基验收结果不符合相关标准和规范要求，则需对不合格部分进行整改，并重新进行验收工作。
综上所述，桩基验收标准是保证桩基施工质量的重要环节，只有严格按照相关标准和规范要求进行验收工作，才能保证工程的安全和稳定。
希望施工单位和验收单位能够严格遵守桩基验收标准，确保桩基施工质量的可靠性和稳定性。
桩基础的桩基础的施工验收标准
桩基础的桩基础的施工验收标准桩基础的施工验收标准桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，它具有承载力强、稳定性好等优点。
然而，在施工过程中，桩基础的施工质量往往受到各种因素的影响，因此需要进行严格的验收。
本文将详细介绍桩基础的施工验收标准。
一、桩基础的验收前准备工作1、地质勘察工作在进行桩基础施工验收之前，需要先进行地质勘察工作。
地质勘察的主要目的是了解地下土层的性质、土层厚度等情况，以便选择适宜的桩型和桩长，并对桩的承载力进行可靠的评估。
2、施工记录的整理及检查施工记录的整理和检查是确定桩基础施工质量的重要手段。
具体包括收集施工日志、记录成桩次数、成桩位置、工序验收等信息，并对记录的内容进行仔细的检查和评估，以确保施工过程的规范性和质量。
二、桩基础的验收标准1、桩位置精度桩位置精度是评价桩基础施工质量的重要指标之一。
桩位置的偏差应该满足相关规范的规定。
一般而言，桩中心到计划位置的偏差应该不大于50毫米，且偏差应该控制在一个比较小的范围内，一定要确保桩的位置精度符合设计要求。
2、桩的成型质量桩的成型质量对于桩基础的承载力和稳定性至关重要。
桩的直径应该符合设计要求，按照规定的要求进行喷混凝土，确保混凝土的强度和密实度。
在桩成型后，需要进行断面检查，以确保桩的横截面尺寸和形状符合相关规范的要求。
3、桩的质量检查桩的质量检查是评价桩基础施工质量的一个重要手段。
具体的评估指标包括桩的垂直度、直径、纵向波动度、偏转度等。
同时，还需要对桩的外露长度和桩头切削面进行检查，确保桩的长度和截面符合相关规范的要求。
4、桩的承载力能力检验桩的承载力能力检验是判断桩基础质量的重要指标之一。
具体的检验方法包括静载试验和动力触探试验等。
静载试验可以确定桩的极限承载力和变形特性，而动力触探试验可以得到桩的锤击计数和桩侧阻力等数据，据此评估桩的承载能力。
5、桩基础的整体质量评估针对上述各项指标，需要对完整的桩基础进行整体质量评估。
桩基技术交底的质量验收标准和安全措施
桩基技术交底的质量验收标准和安全措施第一节：引言在建筑工程中，桩基技术的应用越来越广泛。
桩基技术可用于各种土建工程中，如大型建筑物、桥梁、隧道等。
然而，桩基技术的质量验收和安全措施至关重要，直接关系到工程的稳定性和耐久性。
本文将讨论桩基技术交底的质量验收标准和安全措施。
第二节：质量验收标准桩基技术的质量验收标准包括以下几个方面：1. 桩基施工前的资料验收：包括设计文件、施工方案、施工图纸等，确保施工前的准备工作符合要求。
2. 材料质量验收：桩基施工中使用的主要材料包括桩身、混凝土、钢筋等。
这些材料需要进行强度、成分等方面的检验，确保质量符合标准。
3. 施工工艺质量验收：包括桩基施工中的各个环节，如钻孔、灌注等。
钻孔需符合孔径、孔深的要求，灌注需保证混凝土的质量和浇注过程的均匀性。
4. 桩基竣工验收：包括桩基的几何尺寸、垂直度、偏斜度等的检测，确保符合设计要求。
第三节：安全措施桩基施工过程中需要采取一系列安全措施，以保护工人和设备的安全：1. 安全教育培训：施工人员需要接受相关安全培训，了解桩基施工的危险性和安全操作规范。
2. 安全设施设置：施工现场需要设置警示标志、安全网等设施，明确施工区域和危险区域。
3. 安全监测：施工过程中需要进行安全监测，如地质勘察、桩身变形监测等，及时发现并处理存在的安全隐患。
4. 安全防护措施：包括施工人员穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保工人的人身安全。
第四节：质量验收实施机构桩基技术的质量验收需要由专业的机构进行，这些机构通常具备以下特点：1. 资质认证：具备国家认可的桩基质量验收机构资质，具备一定的专业技术和经验。
2. 检测设备：拥有先进的桩基质量检测设备，能够对桩基的质量进行准确的检测和评估。
3. 人员素质：拥有一支专业的技术团队，具备工程技术背景和丰富的实践经验，能够对桩基技术进行全面的质量评估。
第五节：案例分析以某高层建筑施工为例，对桩基技术交底的质量验收标准和安全措施进行案例分析。
桩基验收标准
桩基础5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm;单排桩10mm5.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明：5.1.2 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
5.1.3打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15% （倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）说明：5.1.3 本规范表5.1.3中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注5om必须有1组试件，小于m的桩,每根桩必须有1组试件。
表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1 %,且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
桩基工程施工质量验收标准
桩基工程施工质量验收标准桩基工程是建筑工程施工中常用的一种基础形式，对于保证施工质量的验收非常重要。
本文将就桩基工程施工质量验收的标准进行详细阐述，分为四个方面：基桩的尺寸和位置、基桩材料和钢筋质量、桩基混凝土强度和质量、桩基施工工艺和安全措施。
一、基桩的尺寸和位置基桩的尺寸和位置是桩基工程施工中必须要严格控制的关键因素。
验收时，应按照设计图纸的要求进行测量，并与设计要求进行比对。
基桩的尺寸应符合设计要求的公差范围，偏差不应超过允许偏差。
基桩的位置要与设计图纸一致，偏移量不得超过规定的范围。
若基桩的尺寸和位置不符合要求，则需要返工或重新施工。
二、基桩材料和钢筋质量基桩材料和钢筋是保证桩基工程施工质量的重要因素。
验收时，应对基桩材料进行检查和测试，包括检测材料的强度、耐久性、防腐蚀性等性能。
同时，还需要对钢筋进行抽样检测，确保钢筋的质量符合相关标准。
若基桩材料和钢筋质量不合格，则需要及时更换或修复。
三、桩基混凝土强度和质量桩基混凝土的强度和质量是评估桩基工程施工质量的重要指标。
验收时，应根据设计要求进行取样测试，并对混凝土进行强度检测和质量检查。
混凝土的强度应符合设计要求，并且应进行足够的强度试验。
同时，还需检查混凝土的坍落度、密实性、抗渗性等性能。
如混凝土的强度和质量不合格，则需要采取相应的补救措施。
四、桩基施工工艺和安全措施桩基施工工艺和安全措施是保证施工质量和施工安全的重要环节。
验收时，应检查工艺措施是否按照相关规范执行，包括施工设备、施工方法、施工现场的安全措施等。
同时，还需检查施工进度和质量记录是否符合要求。
若发现工艺措施不符合要求或安全措施不到位，则需要整改并采取相应的安全措施，确保施工质量和工人的安全。
综上所述，桩基工程施工质量验收标准包括基桩的尺寸和位置、基桩材料和钢筋质量、桩基混凝土强度和质量、桩基施工工艺和安全措施。
对于每个方面，都需要严格按照设计要求进行验收，并做好记录和整改工作。
桩基施工中的质量要求与验收标准详解
桩基施工中的质量要求与验收标准详解桩基施工是土木工程中至关重要的一环，承载着建筑物或结构物的重量和荷载。
对于桩基施工的质量要求与验收标准，既是保证施工质量的重要依据，也是保障工程安全稳定运行的关键措施。
本文将详细解析桩基施工中的质量要求与验收标准。
一、桩基施工的质量要求桩基施工的质量要求主要包括桩身质量、桩顶水平度、桩身偏斜度及桩与土的质量等。
首先，桩身质量是衡量一根桩基质量的重要指标。
在施工过程中，桩身应保持光滑一致的形状，不应出现明显的裂缝、凹凸等质量问题。
另外，桩身混凝土的密实度也是桩身质量评判的关键因素，密实程度越高，桩身的承载能力就越强。
其次，桩顶水平度是指桩顶与设计标高的偏离程度。
为了确保桩基施工的稳定性和承载能力，桩顶水平度的要求是非常重要的。
通常情况下，桩顶水平度的允许偏差为正负5mm，且桩群的整体水平度差不应超过设计标高的1/1000。
桩身偏斜度也是衡量桩基施工质量的重要因素之一。
施工过程中，桩身的偏斜度应该符合国家规定的标准，通常不应超过桩身直径的1/800，且在同一毗连桩群中的各个桩身偏斜度差异也应符合规范的要求。
最后，桩与土的质量是保证桩基施工质量的重要保障。
在实际操作中，桩身应与周围土层紧密结合，桩与土间不得有松散部分或明显的缺陷。
此外，桩身与土层之间的桩端摩阻力也是一个重要指标，施工中应注意保证桩身与土层的最大维持。
二、桩基施工的验收标准桩基施工的验收标准一般分为外观验收和质量验收两个方面。
外观验收主要是对桩身外观进行检查，判断是否符合约定的外观质量要求。
验收时应检查桩身表面是否光滑，无凹凸、裂纹等明显缺陷。
特别是在特殊要求的桩基施工中，如超长桥梁桩基施工中，还应查验桩身一致性、粘结性等方面的要求。
质量验收是对桩基施工质量进行全面检查和评估。
首先，应对桩身的密实度进行检测，通常采用超声波检测或质量取样法进行测试，以确保桩身的质量满足相关标准。
其次，对桩顶水平度进行验收，主要通过测量检查桩顶与设计标高的偏差程度，判断是否满足规定的水平度要求。
桩基施工的监理验收标准与检测要求
桩基施工的监理验收标准与检测要求引言：桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的安全和稳定性。
因此，对桩基施工进行有效的监理验收是确保工程质量的关键环节。
本文将探讨桩基施工的监理验收标准与检测要求，以帮助相关专业人士更好地理解桩基施工的监理验收工作。
一、桩基施工的监理验收标准1. 承载力标准：桩基施工的主要目的是提供足够的承载能力，因此，监理验收的首要标准是桩基的承载力是否满足设计要求。
通常情况下，承载力的验收标准根据工程的具体要求而定，可以采用直接载荷试验、静载试验和动力触探等方法进行评估。
2. 沉降标准：桩基施工后的沉降是评估桩基质量的重要指标之一。
合格的桩基应能够承受预计的荷载而不产生过大的沉降。
监理验收时，需要进行长期观测来评估桩基的沉降情况，并根据设计要求和相关规范判断沉降是否合理。
3. 桩身质量标准：桩身的质量是桩基施工过程中另一个需要重点关注的方面。
监理验收时，需要对桩身进行严格检查，包括外观质量、混凝土的均匀性和强度等指标。
合格的桩身应具备良好的外观，并满足相关规范对混凝土质量的要求。
二、桩基施工的检测要求1. 桩身质量检测：为了评估桩身的质量，需要采取一系列的非破坏性检测手段。
例如，可以采用超声波检测仪对混凝土桩身进行质量评估。
超声波检测可以通过声波的传播速度来判断混凝土的强度和均匀性。
2. 承载力检测：为了准确评估桩基的承载能力，需要进行直接载荷试验或静载试验。
直接载荷试验是将荷载直接作用在试验桩上，通过测量变形和沉降来评估承载力。
静载试验则是通过在试验过程中添加荷载，并观测变形和沉降来评估承载力。
3. 沉降监测：桩基施工后，需要对其进行长期的沉降监测。
沉降监测通常采用测量设备进行，包括沉降仪、水准仪等。
监测结果需要与设计要求和相关规范进行对比，以确定桩基的沉降情况是否合理。
结论：桩基施工的监理验收是确保工程质量的重要环节。
对桩基的监理验收标准和检测要求的正确理解和执行，可以帮助确保桩基的质量和稳定性。
桩基验收标准
桩基验收标准桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量进行检验、评定和验收的过程。
桩基验收标准的制定和执行，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
下面将从桩基验收的标准内容、验收程序和验收标准的执行等方面进行详细介绍。
一、桩基验收标准的内容。
1. 桩基的质量标准，包括桩的垂直度、偏斜度、强度、密实度等指标的要求，以及桩的外观质量标准等内容。
2. 桩基验收的程序，明确桩基验收的流程、验收的时间节点和相关的验收文件要求等。
3. 桩基验收的标准依据，包括相关的国家标准、行业标准和工程设计要求等。
4. 桩基验收的责任人，明确桩基验收的责任人员和相关人员的职责分工。
5. 桩基验收的记录和报告，对桩基验收的结果进行记录和报告，包括验收合格和不合格的处理措施等。
二、桩基验收的程序。
1. 施工前验收，在桩基施工前，应对桩基的施工方案、材料和设备进行审查和验收，确保施工前的准备工作符合相关要求。
2. 桩基施工过程中的验收，对桩基的施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合相关标准。
3. 桩基施工完成后的验收，对桩基的质量进行全面的检查和评定，确保桩基的质量符合验收标准。
4. 桩基验收的记录和报告，对桩基验收的结果进行记录和报告，包括验收合格和不合格的处理措施等。
三、桩基验收标准的执行。
1. 严格按照桩基验收标准的要求进行执行，不得随意更改验收标准和程序。
2. 对于不符合桩基验收标准的情况，应及时采取相应的整改和处理措施，确保桩基的质量符合标准要求。
3. 对于桩基验收的结果，应及时进行记录和报告，并按照相关程序进行审批和归档。
4. 对于桩基验收过程中的问题和争议，应及时进行沟通和协调，确保验收工作的顺利进行。
综上所述，桩基验收标准的制定和执行，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行执行，才能确保桩基的质量符合相关要求，保证工程的安全和可靠。
因此，各相关单位在进行桩基验收工作时，应严格按照标准要求进行执行，确保验收工作的顺利进行，为工程的顺利进行提供保障。
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桩基础5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩20（wn：屮扌*：桩lOtWWo5/2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：/•当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设汁标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明：5.1.2桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
5/点打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表523的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的伤％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
说明：5」,3本规范表中的数值未计算及山于降水和基坑开挖等造成的位移，但山于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5,"的规定，桩顶标高至少要比设计标髙高出4 桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注如必须有/组试件，小于/的桩，每根桩必须有/组试件。
表5,"灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差成孔方法桩径允许偏差垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差，七根、单排桩基垂直于中心线方向和条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3.彳为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，Q为设计桩径。
5」・5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为屮级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应釆用静载荷试验的方法进行复朵，成桩质量可靠性低的灌注桩，应釆用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的7%,且不应少于歹根，当总桩数不少于％根时，不应少于2根。
说明：对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
丄程的分类按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》殍规定。
关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地乂有足够的实践经验，数量可根据实际情况，山设计确定。
承载力检验不仅是检验施匸的质量而且也能检验设计是否达到丄程的要求。
因此，施工前的试桩如没有破坏乂用于实际工程中应可作为验收的依据。
非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》羽?/%的规定。
5/5桩身质量应进行检验。
对设计等级为中级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于％根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的％%,且不应少于/根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的to%,且不得少于矽根。
每个柱子承台下不得少于/根。
说明：5.1.6桩身质量的检验方法很多，可按国家现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》羽7%所规定的方法执行。
打入桩制桩的质量容易控制，问题也较易发现，抽查数可较灌注桩少。
S/7对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
5/歹除本规范第5/0、5//条规定的主控项LI外，其他主控项□应全部检查，对一般项除已明确规定外，其他可按勿％抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
52静力压桩52/静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
说明：5.2.1静力压桩的方法较多，有锚杆静压，液压千斤顶加压、绳索系统加压等，凡非冲击力沉桩均按静力压桩考虑。
522施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每他矽做一组试件（3件）。
说明：522用硫磺胶泥接桩，在大城市因污染空气已较少使用，但考虑到有些地区仍在使用，因此本规范仍放入硫磺胶泥接桩内容。
半成品硫磺胶泥必须在进场后做检验。
圧桩用压力表必须标定合格方能使用，圧桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导压桩施工的一项重要参数。
压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做/0%的探伤检查。
对承受反力的结构应加强观测。
说明：施工中检查压力目的在于检查压桩是否下沉。
接桩间歇时间对硫磺胶泥必须控制，间歇过短，硫磺胶泥强度未达到，容易被压坏，接头处存在薄弱环节，其至断桩。
浇注硫磺泥时间必须快，慢了硫磺胶泥在容器内结硕，浇注入连接孔内不晚均匀流淌，质量也不易保证。
5.2.4施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。
525锚杆静压桩质量检验标准应符合表525的规定。
表52S静力压桩质量检验标准5.3先张法预应力管桩5M/施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。
说明：5.31先张法预应力管桩均为工厂生产后运到现场施打，工厂生产时的质量检验应III生产的单位负责，但运入工地后，打桩单位有必要对外观尺寸进行检验并检查产品合格证书。
532施匸过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
重要工程应对电焊接头做矽％的焊缝探头检查。
说明：5M2先张法预应力管桩，强度较高，锤击力性能比一般混凝土预制桩好，抗裂性强。
因此，总的锤击数较高，相应的电焊接桩质量要求也高，尤其是电焊后有一定间歇时间，不能焊完即锤击，这样容易使接头损伤。
为此，对重要工程应对接头做;T光拍片检查。
533施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。
说明：5M3由于锤击次数多，对桩体质量进行检验是有必要的，可检查桩体，是否被打裂，电焊接头是否完整。
5.3.4先张法预应力管桩的质量检验应符合表5.3.4的规定。
5“混凝土预制桩S"/桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表£"/）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。
说明：5.4.1混凝土预制桩可在工厂生产，也可在现场支模预制，为此，本规范列出了钢筋骨架的质量检验标准。
对工厂的成品桩虽有产品合格证书，但在运输过程中容易碰坏，为此，进场后应再做检查。
5.4.2施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做力％的焊缝探伤检查。
说明：5.4.2经常发生接桩时电焊质量较差，从而接头在锤击过程中断开, 尤其接头对接的两端面不平整，电焊更不容易保证质量，对重要工程做Y光拍片检查是完全必要的。
施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。
544对长桩或总锤击数超过磁击的锤击桩，应符合桩体强度及换龄期的两项条件才能锤击。
说明：S"“混凝土桩的龄期，对抗裂性有影响，这是经过长期试验得出的结果，不到龄期的桩就像不足月出生的婴儿，有先天不足的弊端。
经长时期锤击或锤击拉应力稍大一些便会产生裂缝。
故有强度龄期双控的要求，但对短桩，锤击数乂不多，满足强度要求一项应是可行的。
有些工程进度较急，桩乂不是长桩，可以采用蒸养以求短期内达到强度，即可开始沉桩。
5.4.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表545的规定。
表预制桩钢盘骨架质量检验标准（“）力钢桩5.5J施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规范表554"的规定。
说明：55/钢桩包括钢管桩、型钢桩等。
成品桩也是在工厂生产，应有一套质检标准，但也会因运输堆放造成桩的变形，因此，进场后需再做检验。
552施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况、电焊质量除常规检查外，应做力％的焊缝探伤检查。
说明：SS2钢桩的锤击次性能较混凝土桩好，因而锤击次数要高得多，相应对电焊质量要求较高，故对电焊后的停歇时间，桩顶有否局部损坏均应做检查。
553施工结束后应做承载力检验。
55“钢桩施匸质量检验标准应符合表5.541及表5.542的规定。
表5.5.4-1成品钢桩质量检验标准员脚内客〃5.6混凝土灌注桩55/施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查, 对施工组织设讣中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
说明：5.6.1混凝土灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，这是工艺本身要求，再则工程事故也较多，因此，对监测手段要事先落实。
552施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查, 人匸挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。
嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
员脚内客〃说明：562沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。
沉渣厚度的检查U前均用重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。
人匸挖孔桩一般对持力层有要求，而且到孔底察看土性是有条件的。
施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
564混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5641、表S642的规定。
表混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 S表混凝土灌注桩质量检验标准场，为此，列出了钢筋笼的质量检验标准。
565人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按本节执行。
员脚内客〃。