生产现场管理细则
生产现场管理制度(精选6篇)
生产现场管理制度（精选6篇）在社会进展不断提速的今日，我们每个人都可能会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么制度的格式，你把握了吗？这次为您整理了生产现场管理制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伴侣。
生产现场管理制度篇一一、现场平面布置1、危急化学品(铝粉)生产企业必需设置符合平安要求的危急化学品专用仓库、储罐区，平安距离符合规定。
危急化学品专用仓库与厂房平安距离不小于15m。
2、办公区域与与产生区域明显界线，并实行相对独立的管制措施。
民用建筑、办公区域与生产区域平安距离不小于25m。
3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。
厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10m。
4、大路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。
区域排洪沟不得通过厂区。
5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。
企业与相邻工厂或设施的防火间距15m。
6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m,并设置限速标志。
7、消防车道的净宽不应小于4.0m。
二、检测报警平安设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。
2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。
3、在合适位置设置风向标，紧急疏散指示图和标志。
三、生产场所及平安设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点试验室、重点帮助车间、平安装置设置警示标志。
2、生产场所、库房要合理划分防火区，采纳防火墙、防火门分隔。
防火门向外开启。
3、库房不得存在混放、超超群量存放等现象。
铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨，储罐区储存汽油不得大于200吨，柴油可折半计算。
超过临界储存量按重大危急源管理。
4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。
5、生产场所通道畅通，逃命和避难的平安通道(梯)畅通。
6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。
生产现场巡查考核管理细则
生产现场巡查考核管理细则生产现场巡查考核是企业管理和监督生产过程中的重要环节，能够有效保障生产安全、提高生产效率。
为了规范生产现场巡查考核管理，制定一套详细的细则非常有必要。
下面是一个关于生产现场巡查考核管理的细则，共计1200字以上。
1.考核目标：生产现场巡查考核的目标是确保生产安全、提高生产效率，防止事故的发生，保障员工的健康与安全。
2.考核周期：每月进行一次生产现场巡查考核，可根据实际情况适当调整考核频次。
3.考核内容：3.1生产环境考核：包括工作场所的整洁度、安全出口是否畅通、消防设施是否齐全、机器设备是否正常使用等。
3.2操作规范考核：考核员工是否按照操作规程进行工作，包括穿戴个人防护装备、操作机器设备的正确性、遵守安全操作规程等。
3.3设备维护考核：考核设备的维护情况，包括设备清洁程度、设备运行状况、设备保养情况等。
3.4应急处置考核：考核员工在紧急情况下的应急处理能力，包括灭火、疏散、人员伤亡救援等。
4.考核标准与权重：确定每一项考核内容的分值与权重，总分为100分，各项考核标准的分值与权重应根据实际情况进行合理设置。
5.考核方法：5.1现场巡查：由专业的巡查人员对生产现场进行定期巡查，记录存在的问题和隐患。
5.2文件审查：对相关的生产文件进行审查，包括操作规程、设备维护记录、事故报告等，以评估企业的管理水平。
5.3个人面谈：与相关人员进行面谈，了解生产现场的问题和隐患，听取相关人员的建议和意见。
6.考核结果与奖惩措施：6.1考核结果公示：将考核结果及时公示，告知相关人员，让其了解自己的差距，并及时改进。
6.2差距整改：对于存在问题和隐患的部门或个人，应制定整改计划，并进行跟踪督促，确保问题的有效解决。
6.3奖惩措施：根据考核结果进行奖惩，对于表现优秀的个人或部门予以奖励，激励其进一步改进；对于存在问题且拒绝整改的个人或部门予以相应的惩罚。
7.考核结果的汇报与总结：7.1考核结果的汇报：将每月的考核结果进行汇总，编制考核报告，并上报给企业的管理层，供其评估生产现场的管理状况。
现场管理制度及考核细则（5篇）
现场管理制度及考核细则为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针，严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5ｓ管理标准，通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境，培养职工的良好工作习惯，最终达到提高整体管理水平的目的。
特制定现场管理标准如下：1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌，标牌上标有“____班组，卫生责任人：____”。
没有标牌，扣____分。
2、垃圾箱按照属地管理原则，垃圾装满后要及时清理，垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。
垃圾箱内废物装满，未及时清理一次，发现一次扣当值____分，垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣____分。
3、厂房外卫生。
无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等，否则每项次扣____分。
4、厂房内及室内卫生。
室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等，否则每项次扣____分。
5、设备卫生。
应保持设备整洁干净，无油污，见本色。
手摸有灰尘，油污等，每项次扣____分。
6、门窗玻璃卫生。
门窗玻璃及边框完好清洁，手摸有灰尘痕迹，每项次扣____分。
窗子槽沟不允许有灰尘，每项次扣____分。
7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放，茶杯摆放整齐。
否则每项次扣____分。
8、值班室桌面、盘面(各种控制盘、操作盘)清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密，表面无乱写、乱画现象，否则每项次扣____分。
9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁，否则每项次扣____分。
10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导，否则一次扣____分。
因汇报不及时造成危害及事故的一次扣____分。
11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理，放至规定位置，否则每项次扣____分；各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场，头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣____分，并没收相应物品。
车间生产现场EHS管理细则
车间生产现场EHS管理细则一、引言EHS 管理（环境、健康和安全管理）在车间生产现场中至关重要，它不仅关乎员工的生命安全和身体健康，也关系到企业的可持续发展和社会形象。
为了确保车间生产现场的 EHS 管理工作能够有效开展，特制定本细则。
二、适用范围本细则适用于车间内所有生产活动及相关人员。
三、环境管理1、废弃物管理（1）车间内应设置明确的垃圾分类区域，包括可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾。
（2）员工应按照分类要求将废弃物投放到相应的垃圾桶中，严禁随意丢弃。
（3）定期清理垃圾桶，确保废弃物不会溢出，影响车间环境。
2、能源管理（1）合理安排生产设备的运行时间，避免不必要的能源浪费。
（2）加强对设备的维护保养，确保其处于良好的运行状态，提高能源利用效率。
（3）推广使用节能设备和技术，逐步降低车间的能源消耗。
3、化学品管理（1）建立化学品清单，对车间内使用的化学品进行详细登记，包括名称、成分、危险特性等。
（2）化学品应存放在专门的储存区域，设置明显的警示标识，并采取防火、防爆、防泄漏等措施。
（3）员工在使用化学品时，应佩戴相应的防护用品，严格按照操作规程进行操作。
四、健康管理1、职业健康监护（1）对接触职业病危害因素的员工进行定期的职业健康检查，建立职业健康监护档案。
（2）根据职业健康检查结果，对员工的工作岗位进行适当调整，确保员工的健康安全。
2、劳动防护用品（1）根据不同的工作岗位和作业环境，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞等。
（2）定期检查劳动防护用品的使用情况，确保其处于良好的状态。
（3）对员工进行劳动防护用品使用方法的培训，提高员工的自我保护意识。
3、工作环境改善（1）保持车间内的通风良好，温度、湿度适宜，减少职业病危害因素的浓度。
（2）合理安排员工的工作时间和休息时间，避免过度劳累。
（3）设置员工休息区域，提供必要的生活设施，如饮水机、洗手间等。
五、安全管理1、设备安全（1）生产设备应定期进行维护保养和安全检查，发现问题及时处理。
现场管理考核细则（5篇）
现场管理考核细则各车间、科室：为进一步深化现场管理，推进生产现场7sea实践活动，强化现场管理在企业管理中基层基础作用，体现我厂“人造环境，环境育人，全员参与，共建和谐”的现场管理创新特色，营造安全、文明、和谐的现场作业环境，现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下，望认真执行。
一、管理部门及职责(一)计划科是现场管理的主管部门，全面负责现场的管理工作，其职责是：1.依据公司有关规定，制定完善《现场管理制度》。
2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作；负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作；负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。
3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。
4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。
(二)专业科室职能1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查，对现场进行全面督察，并填写、统计汇总检查结果，对不符合项进行周通报。
具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。
2.生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。
3.机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理；跑冒滴漏的检查与整改。
4.环境保护科负责对工业“三废”排放的管理；负责现场危险废弃物的存放与处理管理。
5.厂办公室对全厂的爱国卫生负责。
(三)各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作，其主要职责：1.贯彻《现场管理办法》，落实各项管理措施。
2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。
3.对现场存在问题组织整改及回复。
(四)环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。
二、考核范围棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。
三、考核内容车间原材物料定置管理；岗位隐患的整改；工辅具管理使用情况；设备清洁卫生及跑冒滴漏；车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况；各危险源点的警示标志；现场危险品存放及污染物的排放；各车间(科室)卫生责任区；车间班组的三室卫生；现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况；各项安全检查活动记录；车间班组的制度建设及执行情况，车间班组(教育)活动的开展情况等。
工厂车间现场管理细则
工厂车间现场管理细则一、工厂车间的基本要求1.工厂车间应保持整洁有序的环境，确保生产过程的顺利进行。
2.车间内应符合消防安全要求，配备灭火器材和消防设备。
3.工厂车间应安装有效的通风设备，确保空气流通，保证员工的健康与安全。
4.车间应配备合适的照明设备，确保员工正常操作。
5.车间应对噪音、振动等环境因素进行控制，保证员工的工作环境。
二、车间现场管理规范1.车间内禁止吸烟、喝酒、赌博等行为。
2.车间内禁止携带易燃、易爆、有毒物质进入。
3.车间内工作人员应穿戴符合相关规定的工作服、防护用具。
4.车间内应设立醒目的安全警示标志，提醒员工注意安全。
5.车间内应设立应急出口以及疏散通道，确保人员在事故发生时迅速撤离。
6.车间内应设立员工休息区域，供员工休息用。
三、机械设备使用与维护1.车间内的机械设备应经定期检查，确保正常运行。
2.机械设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3.机械设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得随意更改设备设置。
4.机械设备使用完毕后，应及时清洁、保养，并定期进行维护。
四、应急措施与处理1.车间内应设立急救箱，并配备一定数量的急救员，确保在事故发生时迅速进行急救处理。
2.车间内应建立紧急事件应急预案，指导员工应对各类突发情况。
4.车间应定期组织员工进行疏散演练，提高员工自救和互救能力。
五、安全生产教育与培训1.新进入车间的员工应接受安全生产教育和培训，熟悉工作岗位的安全操作规程。
2.车间应定期开展安全生产知识培训，提高员工的安全意识和风险识别能力。
4.车间应建立安全生产学习档案，记录员工接受的培训内容和成绩。
六、违规行为处理1.对违反工厂车间现场管理规范的人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处分。
2.严禁随意更改或破坏车间设施设备，违者按规定进行处理。
3.对违反车间现场安全操作规程的人员，应进行警告、处罚等处理。
4.对涉及安全生产的严重违法违规行为，将按照国家法律法规进行处理。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
现场管理制度及考核细则范文(4篇)
现场管理制度及考核细则范文本文提供的现场管理制度及考核细则范本是作为一个参考，具体情况可以根据实际需要进行调整和改进。
以下是现场管理制度及考核细则的范本：第一章总则第一条为了加强现场管理，规范工作行为，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有现场工作人员。
第三条现场工作人员应当遵守本制度的规定，严格执行现场管理制度。
第四条公司将根据本制度对现场工作人员进行考核，并按照考核结果进行相应的奖惩。
第二章现场管理制度第五条现场工作人员应当根据工作要求，按照规定的时间、地点和内容，认真执行工作任务。
第六条现场工作人员应当遵守工作纪律，严禁违规操作、擅自离岗、私自调休等行为。
第七条现场工作人员应当维护公共秩序，不得有损公司形象和客户利益的行为。
第八条现场工作人员应当配合相关部门进行工作交接和资料整理，确保工作的连续性和顺利进行。
第九条现场工作人员应当主动提出工作改进意见，并根据公司要求积极参与相关培训和学习。
第十条现场工作人员应当妥善保管现场设备和工具，如有损坏或遗失应当及时报告上级，不得私自处理。
第三章现场考核细则第十一条现场考核细则将根据工作内容和性质进行制定和调整，并根据实际情况进行权重分配。
第十二条现场考核细则包括但不限于以下方面：工作态度、工作效率、工作质量、安全管理等。
第十三条现场考核细则将根据工作周期进行考核，周期可以为季度、半年度或年度。
第十四条考核结果将以定量和定性相结合的方式进行评估，并形成综合评价报告。
第十五条考核结果将作为评定现场工作人员绩效的重要依据，并根据公司制度进行薪酬激励或奖惩措施。
第四章奖惩措施第十六条对于表现优秀的现场工作人员，公司将给予相应的奖励，如通报表彰、岗位晋升、薪酬调整等奖励措施。
第十七条对于表现不佳的现场工作人员，公司将给予相应的惩罚，如口头警告、罚款、降低绩效评级等惩罚措施。
第十八条公司将确保奖惩措施的公平和公正，并依法保护现场工作人员的合法权益。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理，提高生产效率，保障生产安全，特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产现场，包括车间、生产线、工作站等地点。
第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度，落实安全生产责任，保障员工安全。
第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行，协调各部门工作，提高生产效率。
第五条车间主任负责车间生产现场管理，确保生产计划顺利完成。
第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况，及时发现问题并协助解决。
第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识，各种危险区域必须设置警示标志。
第八条禁止在生产现场乱堆放物品，保持通道畅通，定期清理生产现场。
第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。
第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊，严禁私自插拔电源、操作机器设备。
第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排，执行生产计划。
第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资，必须按规定使用、妥善保管。
第十三条禁止违规操作，操作人员必须熟练掌握操作流程，严格按照标准操作。
第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制，对产品质量进行全程跟踪检验。
第十五条生产现场应保持整洁，严格执行车间卫生制度，确保生产环境卫生。
第十六条禁止使用不合格原料，确保生产所用材料符合质量标准。
第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修，确保设备正常运转。
第十八条操作人员应熟悉设备使用手册，正确操作设备，严禁随意拆卸设备。
第十九条发现设备故障应及时报修，严禁强行使用有故障的设备。
第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求，建立生产档案和记录，进行生产过程追溯。
第二十一条定期开展生产现场管理评估，及时发现问题并改进，提高生产效率。
第二十二条发生事故或质量问题时，要及时通报，追查原因，制定整改措施。
现场文明施工管理细则
现场文明施工管理细则现场文明施工管理细则（精选5篇）现场文明施工管理细则篇11、新工人入场，接受"安全生产三级教育'。
2、进入施工现场人员配戴好安全帽，必须正确使用个人劳保用品，如安全带等。
3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备，上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。
4、特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。
5、使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。
切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。
6、高空作业时，要系好安全带，严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。
7、深槽施工保持做到坡度稳定，及时完善护壁加固措施。
8、危险部位的边沿，坑口要严加栏护、封盖，设置必要的安全警示灯。
9、按规定设置足够的通行道路、马道和安全梯。
10、装卸堆放料具、设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。
11、大中型施工机械(吊装运输碾压等)指派专职人员指挥。
12、小型及电动工具由专职人员操作和使用，注意用电安全。
13、施工人员必须遵守安全施工规章制度，有权拒绝违反"安全施工管理制度'的操作方法。
14、施工现场地需挂贴安全施工标牌。
15、严禁违章指挥和违章操作。
现场文明施工管理细则篇21、自工程开工之日起至竣工之日止，坚持每天举行一次碰头会。
2、每日例会由相关项目经理召集，施工员、养护班长及施工班组负责人参加。
工程秘书记录归档。
项目经理可根据具体问题扩大参加例会人员范围。
3、施工中发现的问题必须提交例会讨论，报分管副总批准。
例会中做出的决定必须坚决执行。
4、各班组间协调问题提交日例会解决。
例会中及时传达有关作业要求、及最新工程动态。
5、每周例会由分管副总召集，由项目经理、预算员、营销经理参加，工程秘书记录归档。
分管副总可根据具体问题，扩大参加人员范围。
6、各生产部门间的协调问题、甲乙双方的协调问题提交周例会解决。
例会传达公司最新工程动态、最新公司文件及精神。
现场文明施工管理细则篇31、材料入库必须经项目经理验收签字，不合格材料决不入库，材料员必须及时办理退货手续。
生产现场管理规定（3篇）
生产现场管理规定一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
生产班组现场管理制度范本
生产班组现场管理制度范本第一章总则第一条为了规范班组现场管理，确保生产安全、优化生产效率，制定本管理制度。
第二章管理职责第二条班组长是班组现场管理的主要责任人，负责组织和协调班组的各项工作，并对生产进度和质量负责。
第三条班组成员应严格遵守本管理制度，积极配合班组长完成各项管理工作，保证生产过程的顺利进行。
第三章现场管理规范第四条严禁酗酒、吸烟、赌博等行为。
禁止在工作岗位上使用毒品或其他违法药物。
第五条禁止在生产现场随意更改操作流程或私自进行试验。
第六条在生产现场必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
工作服必须整洁、干净，并随时做好清洁。
第七条禁止私自带离工作岗位，特殊情况需请示班组长批准。
第八条在生产过程中发现产品质量问题，应立即报告班组长，按照规定的流程进行处理。
第九条禁止使用电器、安全设备等未经检修的设备进行操作。
第十条禁止在生产设备周围堆放杂物，确保通道畅通。
第四章安全管理第十一条生产过程中应注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
保持现场整洁，清理易燃易爆物品，禁止乱堆乱放。
第十二条使用电气设备时应检查线路是否正常，操作过程中禁止私拉私接电线。
第十三条生产过程中应有效遏制粉尘、烟气等有害气体的产生和扩散。
使用合适的排风设备。
第十四条生产设备和工具应定期检修，若发现设备故障或安全隐患，应立即报告班组长，并及时采取措施进行修复。
第十五条禁止在高处操作时站在不稳固的支撑物上，必须使用合适的脚手架和防护设备。
第十六条在生产现场严格遵守有关消防安全规定，做好防火、灭火工作。
第五章文明施工第十七条生产过程中要保持良好的卫生环境，切断食品和生产过程的接触，防止交叉污染。
第十八条禁止在生产现场大声喧哗、乱扔垃圾等不文明行为。
第十九条生产过程中应尊重他人，积极配合并有效沟通，协调好与其他班组的关系。
第六章纪律管理第二十条严格遵守上班时间，按时到岗上班，不得迟到早退。
第二十一条禁止私自请假或无故缺勤，如确有特殊情况需请假，应提前向班组长请示并填写请假单。
工厂车间现场管理细则与考核办法
工厂车间现场管理细则与考核办法一、前言工厂车间是生产的核心场所，其管理的高效性直接影响着生产效率和质量。
为了规范工厂车间的现场管理，提高生产效益，制定以下细则与考核办法。
二、管理细则1.生产计划管理(1)确定合理的生产计划，保证产能的充分利用；(2)根据生产计划，合理安排车间生产任务，确保生产进度的顺利进行；(3)做好生产计划与实际生产情况的核对和调整，及时做出相应的调整。
2.车间设备管理(1)做好车间设备的维护工作，定期进行检修和保养，以保持设备的正常运行；(2)严格遵守操作规程，确保设备的安全性和稳定性；(3)及时上报设备故障和异常情况，及时修复和处理问题。
3.生产作业管理(1)指导生产作业人员做好工艺操作，确保产品质量的稳定；(2)做好生产操作规程和标准化作业的培训，提高作业人员的操作水平；(3)对不合格品及时处理，分析原因并采取措施防止再次发生。
4.现场安全管理(1)制定车间安全管理制度，保障员工的人身安全；(2)定期开展安全培训，提高员工的安全意识；(3)及时消除安全隐患，确保车间的安全生产环境。
5.环境整治管理(1)定期清理车间内的杂物和垃圾，保持车间环境的整洁；(2)做好车间通风和照明设施的维护，提供良好的工作环境；(3)对污水、废气、废弃物等进行合理处理，保障环境的卫生和无污染。
三、考核办法1.生产效率考核(1)根据生产计划完成情况，对车间的生产效率进行定期考核；(2)评价生产过程中的损耗情况，提出改善措施；(3)对超额完成生产计划的车间给予奖励，并公示考核结果。
2.质量合格率考核(1)对车间生产的产品质量进行抽检和评估，统计质量合格率；(2)对低质量产品的车间进行整改，并追溯原因；(3)对质量合格率高的车间给予奖励，并公示考核结果。
3.安全事故发生率考核(1)统计车间的安全事故发生率，评估安全管理情况；(2)对安全事故发生率低的车间给予奖励，并公示考核结果；(3)对安全事故发生率高的车间进行整改，提出改进方案。
安全生产、现场管理制度（5篇）
安全生产、现场管理制度安全生产是企业组织正常生产的必要保障，现场管理是企业形象的集中体现。
搞好安全生产，现场管理对于促进全面完成科研和经营任务具有十分重要的意义。
按照《____省工业企业劳动安全条例》的有关规定以及公司关于现场管理有关要求，结合____科的实际情况，特制定本规定。
一、总体目标消灭事故隐患，杜绝事故发生，工作现场文明、整洁。
二、责任目标1、安全生产，现场管理要有组织，有计划，随同日常工作同时布置，同时检查同时总结，及时落实整改工作。
2、伤人事故，人为的设备毁损事故降至最低水平。
3、在划定的区域内做到:窗明，地净，整洁，畅通，无杂物。
4、接受专门职能部门的监督管理。
三、安全生产管理细则1、安全检查组织健全，认真开展工作。
2、加强安全生产宣传，对新上岗的职工，调换工种职工在上岗前坚持三级安全教育。
3、"安全生产周"活动期间应对处室人员进行一次劳动安全法规，安全知识，消防知识培训并开展好行之有效的安全活动。
4、消防器材必须有效，可靠，定置，不得随便挪位。
5、劳保用品的使用，必须符合安全操作规定。
6、严禁损坏公物和践踏公共财物，严禁在现场打架，吵架。
四、现场管理工作细则1、重视现场管理，制定现场管理规划，计划及实施方案。
2、将现场管理检查考核内容及整改意见列入工作目标。
3、上岗人员着装整洁，穿戴符合劳动安全规定。
4、上岗人员应保持行为文明。
5、严格执行上班考勤制度，考勤人员必须坚持"及时考勤，照实考勤"的原则。
6、遵守劳动纪律，按时上下班。
7、工作场地应经常保持整洁。
具体指:所辖区域的主要道路平坦，清洁，美观。
绿化带保持清洁卫生，排水沟畅通，地面无积灰，杂草，废料及垃圾。
车辆定点存放。
8、办公桌上摆放整齐，所需摆放物品，材料应合理摆放，妥善保管。
五、考核奖励由技术中心主任对中心的安全生产、现场管理进行考核，发现问题及时纠正。
严重问题按有关规定处理。
安全生产、现场管理制度（2）是一套规范企业生产过程中安全管理的制度和措施。
现场安全管理实施细则
现场安全管理实施细则现场安全管理是指在施工现场或工业生产现场等场所，通过采取一系列的安全管理措施，保障现场工作人员的人身安全和财产安全，预防和减少事故的发生，并及时处置和处理事故。
一、现场人员管理（1）现场人员的准入管理：在施工现场或工业生产现场，对进入现场的人员进行准入管理。
通过审核身份证、工作证、许可证等相关证件，确保人员的合法身份和资质。
（2）现场人员培训：对进入现场的人员进行安全教育和培训，使其了解和掌握现场的安全规定和操作流程，提高安全意识和应急能力。
（3）现场人员监督：设立专门的监督岗位或安全巡查组，对现场人员的操作行为进行监督和检查，及时发现并纠正不安全行为。
二、现场设备管理（1）设备的维护保养：对施工或生产现场的机械设备、电气设备等进行定期的维护保养，保证其正常工作状态，防止因设备故障引发事故。
（2）设备的使用指导：在现场设立使用指导牌，明确设备的使用方法和安全注意事项，告知现场人员正确操作设备，避免操作不当导致事故。
（3）设备的定期检测：定期对现场设备进行安全检测，发现问题及时修复或更换设备，确保设备的安全可靠性。
三、现场环境管理（1）现场通道的设置：合理设置现场通道，确保现场人员和车辆的畅通，避免拥堵和碰撞事故。
（2）现场区域的划分：将施工或生产区域和非施工或非生产区域明确划分，设置相应的标识牌和隔离物，防止未经许可的人员进入施工或生产现场。
（3）现场的清洁卫生：保持现场的清洁整洁，定期清理垃圾和杂物，防止杂物堆放引起的火灾和其他事故。
四、应急预案管理（1）编制应急预案：制定现场的应急救援预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，并将预案公示于现场，使现场人员了解应急处理流程。
（2）演练应急预案：定期组织应急演练，提高现场人员的应急处理能力，使其熟悉逃生路线、灭火器的使用方法等。
（3）应急救援设施的设置：在现场设置应急救援设施，如消防器材、急救箱等，确保及时进行救援和处理，减少事故的损失。
生产现场管理规定文件(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强生产现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全与健康，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有生产现场，包括但不限于生产线、仓库、车间、实验室等。
第三条生产现场管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条公司各部门应严格按照本规定执行，并负责本部门生产现场的管理工作。
第二章生产现场环境管理第五条生产现场应保持整洁、有序，各类物品摆放整齐，通道畅通，无障碍物。
第六条生产现场应设置明显的安全警示标志，如危险区域、消防设施、急救箱等。
第七条生产现场应定期进行清洁和消毒，保持环境清洁卫生。
第八条仓库应按照物品种类、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
第九条生产现场应定期检查设备、设施，确保其正常运行。
第十条生产现场应设置合理的通风、照明、防尘、防噪等设施，确保员工工作环境舒适。
第三章生产过程管理第十一条生产过程应严格按照工艺流程和操作规程进行。
第十二条员工应接受专业培训，熟悉操作技能和安全知识。
第十三条生产过程中应严格执行质量控制标准，确保产品质量。
第十四条生产过程中应加强原材料、半成品、成品的检查，防止不合格品流入市场。
第十五条生产过程中应做好生产记录，包括生产日期、班次、操作人员、产品数量、质量状况等。
第十六条生产过程中发现异常情况，应立即停止生产，查明原因，采取措施，防止事故扩大。
第四章安全生产管理第十七条安全生产是企业发展的基础，公司应建立健全安全生产责任制。
第十八条员工应遵守安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
第十九条安全生产管理人员应定期对生产现场进行安全检查，发现问题及时整改。
第二十条生产现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
第二十一条生产现场应定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第二十二条发生安全事故，应立即上报，并按规定进行调查和处理。
第五章员工管理第二十三条员工应遵守公司规章制度，服从工作安排。
生产部现场管理制度
生产部现场管理制度生产部现场管理制度（精选8篇）在社会发展不断提速的今天，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的生产部现场管理制度（精选8篇），希望对大家有所帮助。
生产部现场管理制度1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
现场管理)生产现场管理规定
现场管理)生产现场管理规定为了规范生产现场管理，提高管理水平，保障员工安全和稳定生产，创造良好的工作环境，特制定了以下生产现场管理规定：一、设备现场管理1、机器设备及基础应保持擦拭整洁，无积灰、无油渍，设备颜色应清晰可见。
2、地面应保持干净平整，无垃圾、无杂物、无积水、无油污，不湿滑，无卫生死角。
楼梯、栏杆应保持干净整洁。
3、各岗位门窗、玻璃、桌椅、机台应保持擦拭干净，确保窗明几净。
4、操作室内物品应摆放整齐，现场备件、各类专用工具应定置摆放。
5、岗位照明、风扇、开关、电话线路应布置规范。
6、设备、管线及附件严禁漏水、漏油、漏气、漏物料，如发现跑冒滴漏，应及时消除。
7、设备润滑应严格执行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）“三过滤”（领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位），设备油位应控制在说明书范围内，一般为1/2～2/3.8、常用阀门的丝杆和螺母应每周加机油润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间应用黄油封死，外加保护套管。
9、应实行机、电、仪和操作工包机制度，加强日常维护保养，发现问题及时处理，不能处理的问题应做好记录并及时上报。
10、所有备用设备应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐，对于传动设备应按规定盘车，电器设备应确保绝缘合格，并做好记录，挂备用牌。
11、设备检修应严格按规范进行，实行计划检修和预防性检修相结合的方式，检修中应做到科学、文明，杜绝野蛮检修，大中型检修要有检修记录，并存入设备档案。
12、设备检修后应及时清理现场，确保工完料净场地清，设备应擦洗干净。
13、当班操作工应按巡检线路每小时巡检一遍，维修工、电工每天巡检不低于6次，仪表工每天巡检不低于4次，并认真填写巡检记录及巡检黑板。
14、应严格执行交接班制度，交接班时应认真交接设备运行状况，认真交接现场卫生及跑冒滴漏的存在及消除情况，认真填写交接班记录。
15、各类计量器具及专用工具均应有专人管理，加强日常维护保养，巡回检查工作，保证其准确、灵敏，运行正常。
生产现场管理制度（3篇）
生产现场管理制度一、总则为了规范企业的生产现场管理，确保生产工作的安全、高效进行，提高产品的质量和产量，制定本管理制度。
二、管理目标1. 保障生产人员的人身安全和工作环境的卫生。
2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 强化生产现场的安全防护工作，减少事故发生的可能性。
三、管理职责1. 生产现场主管负责组织实施生产现场管理制度，并监督执行情况。
2. 生产人员必须按照规定的流程和要求，认真履行自己的职责，严格遵守安全操作规程。
3. 管理人员要加强对生产现场的日常巡检和检查，确保各项规定和制度的落实。
四、生产现场管理要求1. 安全措施：在生产现场中，必须设置显眼的安全提示标识，包括禁止携带易燃易爆物品、禁止吸烟等，以确保生产现场的安全。
2. 作业计划：制定详细的作业计划，明确生产任务、生产周期、生产工艺及时间要求，确保生产按计划进行。
3. 原材料管理：在生产现场制定详细的原材料管理制度，包括入库验收、分类存放、定期检查等，确保原材料的质量和存储安全。
4. 设备管理：对生产过程中使用的设备进行维护和保养，定期进行设备检查与维修，确保设备的状态良好，保证生产效率。
5. 生产记录：进行生产记录和汇报，及时记录生产情况和问题，为生产决策提供可靠的数据支持。
6. 废品处理：制定废品处理制度，对产生的废品按照规定进行分类、收集、处置。
7. 环境保护：加强对生产现场环境的管理和保护，做好噪音、废气、废水等环境污染的防治工作。
8. 安全培训：对生产人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范能力。
五、奖惩制度1. 对于遵守本管理制度的员工进行表扬和奖励，激励员工的积极性。
2. 对于违反本管理制度的行为，视情况给予相应的处罚。
六、附则1. 本管理制度自颁布之日起实施。
2. 本管理制度的解释权归生产现场主管，如有需要修订，应经主管审核批准后执行。
总结：生产现场是企业生产的重要环节，合理规范的生产现场管理对企业生产活动具有重要的意义。
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三级文档编号：HCTM-SCZJ-04-2015分发号：
生产现场管理细则（2015版）
一、目的
为了提高车间生产效率、减少浪费，提供职工一个干净整洁的工作环境；并及时发现现场管理中的不足以便快速提高车间生产现场管理水平，特制订本制度。
二、范围
本制度适用于河北宏昌天马生产现场（生产车间、各车间责任卫生区以及各生产作业区域）。
三、权责
1、生产总监：为生产现场6S推行工作的总负责人，负责对生产现场6S工作开展的方向进行指导；
2、车间主任：为本车间6S管理工作第一负责人，负责组织本车间的6S工作的培训、执行与考核，对现场检查中发现的问题积极整改；
3、各班组：为6S管理的责任单元，车间划定责任区域时明确相应的班组。
4、生产现场6S专员：负责公司6S现场管理制度的制定、修编及监督考核各车间的执行情况。
四、生产现场管理要求
生产现场管理依照6S管理的相关理念和要求进行持续改善，具体细则要求如下：
1、生产现场禁止存放与生产无关的物品，每天对生产现场的物品根据其必要性进行处置。
2、当班生产剩余的物料按照《生产车间余料管理制度》，进行相应处置。
3、生产过程中产生的废弃物按照《生产车间废料管理办法》分类处置。
4、所有设备工装设施定位放置，统一标识清晰（包括名称，功用，负责人等）。
5、生产中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，各类物资有对应放置区域，不可随地摆放，区域内有统一明显的标识。
6、作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。
7、生产现场内使用的各类工具，工具箱，工具架，定位放置，工具箱应粘贴标识，内部物品按定置表要求摆放。
8、生产现场应定期清扫，保持地面无油污、无积水，无积尘，门窗；墙壁干净，无油污、无积尘、无蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求，垃圾桶（箱）应定期清理，保持外表面清洁；卫生打扫保证无死角。
9、所有设备工装按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不
得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。
10、生产车间内使用的各类工具，工具箱，工具架，定期维护清扫，保持洁净。
11、所有设备、工装、地面按照《生产现场着色管理规定》定期维护着色。
12、各车间对各自的责任区域或设备设施进行划分，明确每个区域或设备设施的责任人，并备案，每个车间有各自的现场管理制度和点检记录，定期开展整理整顿清扫工作。
13、各班组负责的区域有定置图，明确责任区域内的功能划分和物品摆放位置。
14、各车间班组应遵守安全管理制度和安全操作规程，积极排查整改生产现场安全隐患。
五、生产现场检查
1、各车间区域负责人每日对生产现场进行点检，并记录。
2、生产现场6S专员每日对生产现场进行检查，发现不合格项，出具《不合格项限期整改单》，并对相应责任班组进行扣分、罚款，并每周汇总生产现场6S管理执行情况进行通报。
3、各车间以班组为基本单元，实行百分制考核，以月作为考核周期，由生产现场6S专员根据日检情况每月对各班组进行评分。
4、生产总监不定期组织对生产现场进行大检查，发现不合格项计入各班组的月度考核内。
5、《不合格项限期整改通知单》、《生产车间6S检查表》、《6S检查评分及负激励标准表》见附表。
六、考核
1、各区域负责人未按规定每日点检或没有点检记录的，对区域责任人负激励50元/次。
2、发现不合格项出具限期整改单，并根据《6S检查评分及负激励标准表》进行相应负激励，超出限期未进行整改的，对责任部门第一负责人负激励100元/项/天，不能明确责任人或班组的由责任部门第一负责人承当相应负激励。
3、月度评比打分低于90分的，对责任班组负激励100元/次，连续三个月评分低于90分的，责任班组负责人转入待岗中心待岗培训；连续三个月评分高于95分的，给予相关班组正激励200元/次。
七、本制度自下发之日起执行。
编制：生产总监室审核：批准：
发文：企管部发文日期：
报：副总经理、生产总监
发：各车间、安全生产管理科
存：企管部（共印8份）
附表一：
不合格项限期整改通知单
编号：JXH-XQZG-
不合格项限期整改通知单
编号：JXH-XQZG- 检查部门签发： 责任部门签收： 签发时间： 年 月 日 时
附表三：。