互换性与技术测量-实用
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3.在使用、维修方面：减少了机器的使用和维修的时
间和费用，提高了机器的使用价值。 军工产品易损件：子弹、炮弹都具有互换性; 给日常生活带来极大方便(备胎、电子元件等等)
互换性与技术测量
1.1.3 怎样使零件具有互换性？
作为机械行业人员，要牢牢掌握两点： 1.加工的产品要满足使用性能； 2.加工产品要有合理的经济性。
互换性与技术测量
1.2标准和标准化
1.公差:允许零件尺寸和几何参数的变动范围称为 “公差” 2.检测：检测包含检验与测量。 3.实现互换性的条件：标准化是实现互换性的前提。
互换性与技术测量
1.2.1 标准的引入
现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多， 互换性要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生 产环节，必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门 和生产环节保持必要的技术统 一。成为一个有机的整体， 以实现互换性生产。标准与标准化正是联系这种关系的主要 途径和手段，是实现互换性的基础。
互换性的必要前提，是国家现代化水平的重要标志之一。 它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。
互换性与技术测量
1.3优先数和优先数系
1.3.1 数系的传播
优先数就是一种对各种技术参数进行简化、协 调和统一的一种科学的数值制度。
互换性与技术测量
数系的优化有个过程，标准化初期，最早人们采用 算术级数（即等差级数）但是有很大缺点。
互换性与技术测量
1.2.4 国际标准化组织（ISO）
在国际上，为了促进世界各国在技术上的 统一，成立了国际标准化组织（简称ISO）和国际电 工委员会（简称IEC），由这两个组织负责制定和颁 发国际标准。我国于1978年恢复参加ISO组织后。陆 续修订了自己的标准。修订的原则是，在立足我国 生产实际的基础上向ISO靠拢，以利于加强我国在国 际上的技术交流和产品互换。
互换性与技术测量
为保证零件的使用性能和制造的经济性，设计时要给出合 理的公差值，把加工误差限制在允许的范围之内。
加工误差的分类：按照加工误差产生的原因和对零件使用 性能的影响，可以把误差分为：
1.尺寸误差：按照同一规格加工的一批零件的实际尺寸对理 想尺寸的偏移量。
2.形状误差：指零件上几何要素的实际形状对理想形状的偏 移量。
互换性与技术测量
1.2.5 标准化
1.定义：指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过
程，包括从调查标准化对象开始，经试验、分析和综合 归纳，进而制订和贯彻标准，以后还要修订标准等等。 标准化是以标准的形式体现的，也是一个不断循环、不 断提高的过程。
2.薏义：标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现
互换性与技术测量
第1章 绪论 第2章 测量技术概论 第3章 圆柱公差与配合 第4章 形状和位置公差及检测 第5章 表面粗糙度及检测 第6章 光滑极限量规 第7章 滚动轴承的公差与配合 第8章 螺纹公差与配合 第9章 键和花键的公差与配合 第10章 圆锥的公差配合及检测 第11章 渐开线圆柱齿轮的传动的互换性
表面粗糙度等参数具有互换性。 功能互换是指零部件的几何参数、物理性能、化
学性能以及力学性能等参数都具有互换性。 本课程主要研究几何参数的互换性。
Leabharlann Baidu
互换性与技术测量
2）按照互换程度分为：完全互换（绝对互换）和不完 全互换（有限互换）；
若零件（或部件）在装配或更换时，不仅不需辅助加工与 修配，而且不需选择，则具有完全互换性。
互换性与技术测量
1.1.2 互换性在机械制造中有什么作用？
1.在设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件
和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计 周期，并有利于计算机辅助设计和产品的多样化。
2.在制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先
进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造， 及实现加工过程和装配过程机械化、自动化。
互换性与技术测量
1.2.2 标准的定义：
标准是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科
学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面 协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为 共同遵守的准则和依据。
1.2.3 标准的分类：
我国标准分为国家标准（GB） 、行业标准（专业标准， 如JB） 、地方标准和企业标准。
互换性与技术测量
第1章 绪论
1.1 互换性概述
1.1.1 什么是互换 性1.？定义：在制成的同一规格零件中，不需要作任何挑选
或附加加工（如钳工修配）或再调整就可装上机器（或 部件）上，而且达到原定使用性能要求。
互换性与技术测量
2.分类
按照不同的分类原则，互换性有不同的分类形式 1）按照互换的范围分为几何参数互换和功能互换 几何参数互换是指零部件的尺寸、形状、位置及
当装配精度要求很高时，采用完全互换将使零件尺寸公差 很小，加工困难，成本高，甚至无法加工。这时对某些形状 误差很小而生产批量较大的零件，可将其制造公差适当的放 大，以便与加工，而在加工完毕后再用测量器具（计量器具） 将零件按实际尺寸大小分为若干组，使同组零件间的差别减 小，按组进行装配。这样既可保证装配精度与使用要求，又 可解决加工困难，降低成本。此时仅组内零件可以互换，组 与组之间不可互换，故叫不完全互换 。
互换性与技术测量
特点：专业技术课 重要性：承上启下 性质：互换性属于标准化的范围，而测量技术属于计量学，
本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。 参考书：
《互换性与测量技术基础》，王伯平主编，机械工业出版社； 《互换性与测量技术》，陈于萍、高晓康编著，高等教育出版社； 《互换性与技术测量基础》，胡风兰主编，机械工业出版社。
3.位置误差：指零件上几何要素的实际位置对理想位置的偏 移量。
4.表面粗糙度：零件表面微观的高低不平，是微观的形状误 差。
互换性与技术测量
公差：某个几何参数允许变化的范围，用以 限制误差，保证使用性能。
上述几种误差都有相应公差，规定的原则和方法不同。 要使零件具有互换性，就应该按照一定的规 格和公差制造。这就需要对数值系列、公差 规定统一的标准。还要用统一的标准进行检 验，因此，制定标准、贯彻标准是实现互换 性的先决条件。
间和费用，提高了机器的使用价值。 军工产品易损件：子弹、炮弹都具有互换性; 给日常生活带来极大方便(备胎、电子元件等等)
互换性与技术测量
1.1.3 怎样使零件具有互换性？
作为机械行业人员，要牢牢掌握两点： 1.加工的产品要满足使用性能； 2.加工产品要有合理的经济性。
互换性与技术测量
1.2标准和标准化
1.公差:允许零件尺寸和几何参数的变动范围称为 “公差” 2.检测：检测包含检验与测量。 3.实现互换性的条件：标准化是实现互换性的前提。
互换性与技术测量
1.2.1 标准的引入
现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多， 互换性要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生 产环节，必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门 和生产环节保持必要的技术统 一。成为一个有机的整体， 以实现互换性生产。标准与标准化正是联系这种关系的主要 途径和手段，是实现互换性的基础。
互换性的必要前提，是国家现代化水平的重要标志之一。 它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用。
互换性与技术测量
1.3优先数和优先数系
1.3.1 数系的传播
优先数就是一种对各种技术参数进行简化、协 调和统一的一种科学的数值制度。
互换性与技术测量
数系的优化有个过程，标准化初期，最早人们采用 算术级数（即等差级数）但是有很大缺点。
互换性与技术测量
1.2.4 国际标准化组织（ISO）
在国际上，为了促进世界各国在技术上的 统一，成立了国际标准化组织（简称ISO）和国际电 工委员会（简称IEC），由这两个组织负责制定和颁 发国际标准。我国于1978年恢复参加ISO组织后。陆 续修订了自己的标准。修订的原则是，在立足我国 生产实际的基础上向ISO靠拢，以利于加强我国在国 际上的技术交流和产品互换。
互换性与技术测量
为保证零件的使用性能和制造的经济性，设计时要给出合 理的公差值，把加工误差限制在允许的范围之内。
加工误差的分类：按照加工误差产生的原因和对零件使用 性能的影响，可以把误差分为：
1.尺寸误差：按照同一规格加工的一批零件的实际尺寸对理 想尺寸的偏移量。
2.形状误差：指零件上几何要素的实际形状对理想形状的偏 移量。
互换性与技术测量
1.2.5 标准化
1.定义：指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过
程，包括从调查标准化对象开始，经试验、分析和综合 归纳，进而制订和贯彻标准，以后还要修订标准等等。 标准化是以标准的形式体现的，也是一个不断循环、不 断提高的过程。
2.薏义：标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现
互换性与技术测量
第1章 绪论 第2章 测量技术概论 第3章 圆柱公差与配合 第4章 形状和位置公差及检测 第5章 表面粗糙度及检测 第6章 光滑极限量规 第7章 滚动轴承的公差与配合 第8章 螺纹公差与配合 第9章 键和花键的公差与配合 第10章 圆锥的公差配合及检测 第11章 渐开线圆柱齿轮的传动的互换性
表面粗糙度等参数具有互换性。 功能互换是指零部件的几何参数、物理性能、化
学性能以及力学性能等参数都具有互换性。 本课程主要研究几何参数的互换性。
Leabharlann Baidu
互换性与技术测量
2）按照互换程度分为：完全互换（绝对互换）和不完 全互换（有限互换）；
若零件（或部件）在装配或更换时，不仅不需辅助加工与 修配，而且不需选择，则具有完全互换性。
互换性与技术测量
1.1.2 互换性在机械制造中有什么作用？
1.在设计方面：可以最大限度地采用标准件、通用件
和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计 周期，并有利于计算机辅助设计和产品的多样化。
2.在制造方面：有利于组织专业化生产，便于采用先
进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造， 及实现加工过程和装配过程机械化、自动化。
互换性与技术测量
1.2.2 标准的定义：
标准是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科
学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面 协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为 共同遵守的准则和依据。
1.2.3 标准的分类：
我国标准分为国家标准（GB） 、行业标准（专业标准， 如JB） 、地方标准和企业标准。
互换性与技术测量
第1章 绪论
1.1 互换性概述
1.1.1 什么是互换 性1.？定义：在制成的同一规格零件中，不需要作任何挑选
或附加加工（如钳工修配）或再调整就可装上机器（或 部件）上，而且达到原定使用性能要求。
互换性与技术测量
2.分类
按照不同的分类原则，互换性有不同的分类形式 1）按照互换的范围分为几何参数互换和功能互换 几何参数互换是指零部件的尺寸、形状、位置及
当装配精度要求很高时，采用完全互换将使零件尺寸公差 很小，加工困难，成本高，甚至无法加工。这时对某些形状 误差很小而生产批量较大的零件，可将其制造公差适当的放 大，以便与加工，而在加工完毕后再用测量器具（计量器具） 将零件按实际尺寸大小分为若干组，使同组零件间的差别减 小，按组进行装配。这样既可保证装配精度与使用要求，又 可解决加工困难，降低成本。此时仅组内零件可以互换，组 与组之间不可互换，故叫不完全互换 。
互换性与技术测量
特点：专业技术课 重要性：承上启下 性质：互换性属于标准化的范围，而测量技术属于计量学，
本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。 参考书：
《互换性与测量技术基础》，王伯平主编，机械工业出版社； 《互换性与测量技术》，陈于萍、高晓康编著，高等教育出版社； 《互换性与技术测量基础》，胡风兰主编，机械工业出版社。
3.位置误差：指零件上几何要素的实际位置对理想位置的偏 移量。
4.表面粗糙度：零件表面微观的高低不平，是微观的形状误 差。
互换性与技术测量
公差：某个几何参数允许变化的范围，用以 限制误差，保证使用性能。
上述几种误差都有相应公差，规定的原则和方法不同。 要使零件具有互换性，就应该按照一定的规 格和公差制造。这就需要对数值系列、公差 规定统一的标准。还要用统一的标准进行检 验，因此，制定标准、贯彻标准是实现互换 性的先决条件。