燕京啤酒生产工艺流程1
酿造啤酒的生产工艺流程
酿造啤酒的生产工艺流程第一步：原料准备酿造啤酒的原料主要包括麦芽、水、啤酒花和酵母。
首先，需要对麦芽进行磨碎，以便更好地释放淀粉。
接下来，将磨碎的麦芽与热水混合，使淀粉转化为可发酵的糖。
第二步：糖化糖化是将淀粉转化为可发酵糖的过程。
将混合物加热到适当的温度，通常为63-67摄氏度，以促进酶的活性。
酶会将淀粉分解为糖，形成甜麦汁。
第三步：滤取糖化液将糖化液通过滤网过滤，去除渣滓和固体颗粒，得到清澈的液体。
这一步骤旨在提高液体的纯度和透明度。
第四步：煮沸和加入啤酒花将糖化液煮沸，通常持续60-90分钟。
在煮沸过程中，加入啤酒花，以赋予啤酒苦味和芳香。
啤酒花中的苦味物质会在煮沸中溶解，同时释放出芳香物质。
第五步：冷却和发酵将煮沸液迅速冷却至发酵温度，通常为12-15摄氏度。
然后，将酵母加入煮沸液中，并将其转移到发酵罐中。
酵母会利用糖分进行发酵，产生二氧化碳和酒精。
这个过程通常需要几天到几周的时间，取决于所使用的酵母菌种和发酵温度。
第六步：熟化发酵结束后，啤酒需要进行熟化。
熟化是将啤酒储存在低温环境中，通常在0-4摄氏度之间，以便改善其口感和稳定性。
在这个过程中，啤酒会澄清，并且其味道会变得更加平衡和柔和。
第七步：过滤和碳酸化在熟化之后，啤酒需要进行过滤，以去除残留的固体颗粒和悬浮物。
过滤可以通过物理或化学方法进行。
然后，通过注入二氧化碳，使啤酒获得适当的碳酸气体含量。
第八步：灌装和包装最后一步是将啤酒进行灌装和包装。
灌装可以选择瓶装、桶装或罐装等方式。
在灌装之前，需要对啤酒进行杀菌处理，以确保产品的卫生安全。
然后，将啤酒密封，并进行标识和包装，以便运输和销售。
总结：酿造啤酒的生产工艺流程可以概括为原料准备、糖化、滤取糖化液、煮沸和加入啤酒花、冷却和发酵、熟化、过滤和碳酸化、灌装和包装等步骤。
每个步骤都至关重要，对于最终的啤酒质量和口感产生重要影响。
通过合理控制每个步骤的参数和条件，可以生产出高质量的啤酒产品。
酿造啤酒的生产工艺流程
酿造啤酒的生产工艺流程
酿造啤酒的生产工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 麦芽磨粉：将大麦经过磨碎成细粉，这个过程有助于释放麦芽中的淀粉。
2. 糖化：将麦芽粉与一定温度的水混合，加热至一定温度，使淀粉变成糖。
这个过程通常分为两个阶段：淀粉化和糖化。
淀粉化是将淀粉分解为糊精和麦芽糊精，糖化是将糊精转化为可发酵的糖。
3. 过滤：将糖化后得到的糊状物和液体分离，通常使用滤网和过滤器进行过滤，得到清澈的液体部分，称为糖化液。
4. 煮沸：将糖化液加热至沸腾，此过程中常常添加啤酒花，以增加苦味和芳香。
煮沸过程通常持续一小时左右，这个过程有助于杀灭细菌，促进酶的失活并促进蛋白质的凝聚。
5. 冷却：将煮沸后的液体快速冷却至适宜的发酵温度，一般在10-25摄氏度之间。
冷却可以使用冷却器或冷却装置。
6. 发酵：将冷却后的液体转移到发酵罐中，加入酵母发酵。
酵母会将糖分解为酒精和二氧化碳，整个发酵过程通常持续几天到几周不等。
7. 包装：发酵结束后，将发酵液进行过滤、调整口感和碳酸度，并将啤酒装入瓶子、桶或罐中。
可以对啤酒进行二次发酵和陈
化。
整个过程可能还涉及其他步骤，如净化水源、割麦芽和调整水质等。
每个酿酒厂和啤酒品牌可能会根据其特定的工艺和配方进行微调和变化。
啤酒生产的原理与流程
燕京啤酒（曲阜三孔）实习报告**: ***学号: 学院:********** 生命科学学院专业: 生物技术2011 年8 月26 日前言燕京啤酒（曲阜三孔）的简介一、基本情况燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年的曲阜市啤酒厂，1993年通过股份制改造与英国中国投资发展基金有限公司合资成立中外合资企业曲阜三孔啤酒有限公司，2001年，北京燕京啤酒有限责任公司、北京企业（啤酒）有限公司和曲阜三孔投资股份有限公司三方对原企业进行资产重组，共同组建为目前的中外合资企业。
公司位于曲阜市校场路18号，注册资本2.3亿元人民币，占地42万平方米，年啤酒生产能力40万吨，是国家大（一）型企业。
目前，公司拥有总资产3.28亿元，员工1783人，其中大中专毕业生450人，专业技术人员187人，拥有中级技术职称人员52人，高级技术职称人员5人，省级品酒师2人，有着较强的新产品开发能力。
二、对外合资合作公司从1994年起与德国最大的啤酒企业DAB公司进行技术合作，全方位引进具有世界先进水平的德国啤酒酿造技术，同时，公司还引进了德国霍普曼糖化设备、克朗斯贴标机、瑞士Filtrox滤酒机、美国巴雷－威米勒易拉罐啤酒生产线等世界顶级水平的啤酒设备，为酿造优质啤酒奠定了坚实的基础。
2001年，公司成功实现与北京燕京啤酒集团合资，使公司在管理、人才、资金、技术上得到全面提升。
三、企业荣誉自1988年起，公司产品屡获殊荣。
三孔啤酒历年来被评为省优产品，1996年，三孔啤酒、三孔干啤酒、三孔优级啤酒被评为国家优质产品，自1996年起，公司产品连续多年被评为“山东省质量免检产品”。
1998年，三孔啤酒成为山东省首批通过ISO9002国际质量认证和中国方圆认证的产品。
“三孔”品牌自1998年即获得山东省著名商标称号，公司得到燕京总部授权许可生产的“燕京”品牌啤酒更是全国驰名商标，无形资产达到125亿元。
2008年公司被评为第七届山东省消费者满意单位，2009年荣获中国啤酒工业优秀企业荣誉称号。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。
啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。
产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。
总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酵母是真菌类的一种微生物。
在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。
这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。
用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。
"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。
"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。
啤酒工艺流程
啤酒工艺流程
啤酒工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 麦芽处理：将大麦芽洗净并浸泡在水中，然后经过发芽和干燥处理，得到麦芽。
2. 磨碎：将麦芽破碎并磨成粉末状，得到麦芽粉。
3. 糖化：将麦芽粉加入适量的热水中，通过恒温恒湿和适当的酶作用，将麦芽淀粉分解成糖。
4. 过滤：将糖化后的液体经过滤，将麦汁中的渣滓和杂质去除，得到清澈的麦汁。
5. 煮沸：将麦汁加热至沸腾，然后加入啤酒花，使其沸腾一段时间，以使花酸、花青素和香气物质溶解在麦汁中。
6. 冷却：将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的温度，以便接种酵母。
7. 酵母发酵：将冷却后的麦汁与啤酒酵母混合，发酵一段时间，使糖转化为酒精和二氧化碳。
8. 熟化：将发酵完成的啤酒进行熟化，使其口感更加柔和和成熟。
9. 碳酸化：通过添加适量的二氧化碳，使啤酒具有合适的泡沫和碳酸气体含量。
10. 过滤和灌装：将成熟好的啤酒经过过滤处理，去除残渣和杂质，然后进行灌装，装入瓶子、桶子或罐子中。
最后，将灌装好的啤酒进行包装和销售。
啤酒生产工艺流程及其检验流程
1产品简介燕京啤酒中国啤酒制造专家：通过多道工序精选优质大麦,燕山山脉地下300米深层无污染矿泉水。
纯粹优质啤酒花,经典高发酵度酵母,不遗余力追求技术领先。
一直以中国人口味为坚持,真诚制造中国人旳啤酒。
燕京啤酒旳卓越特点：1、燕京啤酒采用纯天然矿泉水酿造（国家四部委认证），锶含量高，饮后回味有泉水般旳甘甜；2、现代化啤酒制作装备：溶解氧控制最佳、PO值控制最佳、燕京啤酒总部为亚洲最大旳啤酒生产厂、代表中国啤酒业装备旳最高水平；3、优质酵母菌种：经典高发酵度、苦味代谢柔和，1990、1995行业评酒原则；4、保鲜期长达4个月：到达国际最高水平。
5、通过中国绿色食品发展中心审核，符合绿色食品A级原则。
燕京啤酒旳品种：目前燕京啤酒有8oP、10oP、11oP、12oP四大类，一百多种品种，精品高档和一般中、低级啤酒齐全，包装方式采用瓶装、易拉罐装和桶装，能满足不一样口味和不一样消费层次旳消费者旳需求。
燕京清爽型啤酒简介中国发酵研究所管孰仪专家等专家和燕京技术人员精心研制，领导中国啤酒走向清爽口味新时尚，打造中国产销量最大旳啤酒品种清爽啤酒，23年前旳创新中国食品发酵研究所管敦仪专家等专家与企业技术人员精心研制，采用12项重大科技成果，在国内率先采用浸出糖化法、低温发酵工艺、德国酵母，生产出泡沫丰富、口感清咧、清爽怡人旳11度清爽型啤酒，创国内清爽型啤酒之先河，引导国内清爽型啤酒口味。
36种风味物质,PU值自动控制,清酒罐CO2备压,灌装二次抽真空淘汰4000万个非B瓶,停止使用棕色瓶,标贴由胶版印刷改柔版印刷23年前，清爽啤酒诞生，年产量是3.5万吨，2023年以来，每年旳产销量都在60万吨以上，在北京长期保持85%以上旳市拥有率。
出现了“京城到处喝燕京”旳独特景象，成为中国产销量最大旳啤酒品种。
为了适应“新北京、新奥运、燕京啤酒新形象”旳规定，作为2023年奥运会赞助商，提高燕京啤酒国际形象、调整产品构造势在必行。
啤酒酿造工艺流程
啤酒酿造工艺流程啤酒是一种古老而又广泛流行的饮料，它的酿造工艺经过了数百年的发展和完善。
啤酒的酿造工艺流程主要包括原料处理、麦汁酿造、发酵和成熟、过滤和包装等几个主要环节。
下面我们将详细介绍啤酒酿造的工艺流程。
首先，原料处理是啤酒酿造的第一步。
啤酒的主要原料包括大麦、啤酒花、水和酵母。
在原料处理环节，大麦需要进行脱水、发芽、干燥等处理，以便后续的麦汁酿造。
而啤酒花则需要进行挑选和研磨，以便提取出花粉和苦味物质。
同时，水也需要进行净化和处理，以确保酿造过程中的水质纯净。
最后，酵母也需要进行培养和活化，以便后续的发酵过程。
接下来是麦汁酿造环节。
在这个环节中，大麦经过研磨和混合后，与水一起进行糖化和滤渣，提取出麦汁。
麦汁是啤酒的主要原料之一，它含有丰富的糖分和营养物质，是后续发酵的重要基础。
在这个环节中，需要控制好温度和时间，以确保麦汁的质量和口感。
然后是发酵和成熟环节。
在这个环节中，酵母被加入到麦汁中，进行发酵和成熟。
发酵是啤酒酿造的关键环节，它使麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，同时也赋予了啤酒特有的风味和口感。
在这个过程中，需要控制好发酵温度和时间，以确保啤酒的质量和口感。
最后是过滤和包装环节。
在这个环节中，啤酒需要经过过滤和杀菌，以确保啤酒的清澈和卫生。
同时，啤酒还需要进行包装和贮存，以便后续的销售和饮用。
在这个过程中，需要控制好包装的温度和湿度，以确保啤酒的口感和保存期限。
总的来说，啤酒酿造工艺流程包括原料处理、麦汁酿造、发酵和成熟、过滤和包装几个主要环节。
每个环节都需要严格控制温度、时间和原料质量，以确保啤酒的质量和口感。
同时，酿造啤酒也需要经验和技术，只有经过长期的实践和总结，才能酿出口感浓郁、口感醇厚的优质啤酒。
希望本文能够对啤酒酿造工艺有所了解，谢谢阅读。
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。
分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下：1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。
我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒的生产工艺流程包括以下几个步骤：麦汁的制备、发酵、熟化和灌装。
首先，麦汁的制备是生产啤酒的第一步。
首先，将大麦经过清洁、去杂、浸泡、发芽、烘烤等工序后，制成麦芽。
然后，将麦芽磨碎，与热水混合并加热，使淀粉质转化为糖，形成麦汁。
接下来是发酵过程。
将制得的麦汁倒入发酵罐中，加入酵母。
发酵罐中的酵母开始对麦汁中的糖类进行发酵作用，产生酒精和二氧化碳。
这个过程一般持续数天至数周，需要控制温度和其他发酵条件以保证酵母能够能够充分发挥作用。
然后是熟化过程。
发酵完成后，啤酒会有一些浑浊物质和不溶性物质，所以需要进行熟化过程。
通常会将发酵后的啤酒放入储酒罐中，让其静置一段时间。
在这个过程中，悬浮的颗粒会逐渐沉淀，使啤酒变得清澈。
最后是灌装过程。
熟化后的啤酒需要进行灌装，以便包装和销售。
常见的灌装方式有瓶装、桶装和罐装等。
在灌装的过程中，需要确保啤酒的卫生和质量。
一般会使用灌装机来进行自动化操作，将啤酒填充到瓶子、桶子或罐子中，并封闭好。
除了以上几个主要的工艺步骤外，仍然有一些辅助的工艺需要进行。
例如，在麦汁制备过程中可能需要添加辅料如酒花，以赋予啤酒苦味和芳香。
此外，在发酵过程中也可能需要控制
pH值、温度和氧气供给等。
总结来说，啤酒的生产工艺流程主要包括麦汁的制备、发酵、熟化和灌装。
每个步骤都需要严格控制和监测，以确保生产出品质优良的啤酒。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒是一种古老的饮料，制作啤酒的工艺流程可以追溯到公元前6000年左右。
经过数千年的改进和创新，如今的啤酒生产工艺已经非常成熟。
本文将介绍啤酒的生产工艺流程，包括原料准备、麦芽糖化、煮沸和冷却、发酵和添加剂、成熟和储存等环节。
1.原料准备：啤酒的主要原料包括大麦、酵母、水和啤酒花。
大麦经过清洗和浸泡，然后在温度适宜的条件下发芽。
发芽后的大麦被称为麦芽，然后进行烘干和碾磨，得到麦芽粉。
酵母是发酵啤酒过程中的关键微生物，可以使用干酵母或液体酵母。
啤酒花主要用于提供苦味和香气。
2.麦芽糖化：麦芽糖化是将淀粉转化为可发酵糖的过程。
将麦芽粉与水混合加热，使淀粉酶活化，并开始糖化。
在适宜的温度下，淀粉酶将淀粉分解为麦芽糖和其他糖类。
这个过程通常需要1-2小时。
3.煮沸和冷却：糖化后的麦芽糖液称为麦汁，它通过煮沸来杀死细菌和蛋白质酶。
在煮沸过程中，还会添加啤酒花，并根据不同的啤酒风格和口感需求调整时间和量。
煮沸完毕后，麦汁需要冷却至适宜的温度，通常使用冷却设备来加速冷却。
4.发酵和添加剂：冷却后的麦汁转移到发酵罐中，并加入酵母。
酵母开始作用，将糖分解为二氧化碳和酒精，产生酒精发酵作用。
发酵的温度和时间因啤酒种类和酵母类型而异。
在发酵过程中，还可以添加调味剂和辅助发酵剂。
5.成熟和储存：发酵完毕后，啤酒需要经过一段时间的成熟和储存。
这个过程称为熟化。
在熟化期间，酵母继续作用，改善啤酒的味道和口感。
啤酒可以在不同的容器中进行储存，如桶、罐或瓶子。
以上就是啤酒生产的主要工艺流程。
当然，不同的啤酒类型和地区可能会有一些细微差异，但基本原理和步骤是相似的。
随着科技的进步和创新，啤酒生产工艺在保持传统的基础上也在不断演进和改善，以提供更好的质量和口感的啤酒。
燕京啤酒生产工艺
燕京啤酒生产工艺燕京啤酒是中国一家知名的啤酒品牌，其生产工艺是经过精心设计和优化的。
下面将以700字为限，向您介绍燕京啤酒的生产工艺。
燕京啤酒的生产工艺主要分为原料处理、酿造、发酵、熟化和包装五个环节。
首先是原料处理。
燕京啤酒的主要原料包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。
在原料处理环节中，大麦芽经过破碎、清洁和调制，成为适合酿造啤酒的糊化液。
水则要经过严格的处理和净化，以确保其质量符合酿造要求。
此外，啤酒花要进行解剖和破碎，以提取出其中的苦味和芳香物质，为啤酒增加独特的风味。
最后，酵母则需要进行培养和活化，以增加其发酵能力。
接下来是酿造环节。
原料处理完毕后，首先将糊化液和啤酒花进行煮沸，以杀菌、稀释和萃取苦味物质。
然后将煮沸液和水混合，降低温度至适宜的酵母发酵温度。
同时，将活化后的酵母加入混合液中。
酵母在发酵中产生二氧化碳和酒精，使得混合液发酵转化为啤酒。
酿造过程中需要精确控制发酵温度、压力和时间。
然后是发酵环节。
发酵是啤酒生产过程中最重要的环节之一。
发酵过程中，酵母充分利用麦汁中的糖分进行代谢，产生酒精和二氧化碳。
发酵的时间长短和温度控制都是影响啤酒品质的关键因素。
燕京啤酒通常会经历7-10天的发酵时间，温度控制在10-15摄氏度之间。
接下来是熟化环节。
熟化是指在发酵完毕后，将啤酒存放一段时间，使其达到理想的风味和口感。
燕京啤酒的熟化时间通常为2-4周，在这个过程中，啤酒会慢慢降温，达到理想的成熟度。
最后是包装环节。
燕京啤酒在熟化后，需要进行过滤和去酒花。
然后通过灌装设备，将啤酒装入瓶子或罐子中。
在包装过程中，需要对啤酒进行瓶身清洗和消毒，以确保产品的卫生安全。
最后，对包装好的啤酒进行外包装，以方便运输和销售。
以上就是燕京啤酒的生产工艺。
通过精心的原料处理、酿造、发酵、熟化和包装环节，燕京啤酒能够保证产品的质量和口感，成为广大消费者钟爱的品牌。
2013年燕京啤酒发酵制造工艺流程生物科技有限公司专制
（2）啤酒酵母菌种一般筛选程序 30～50株菌株→150mL发酵试验→发酵力、酵 母收获量和凝聚性比较（筛选出12株）→500mL 发酵试验重复4次→发酵力、收获量、凝集性、酵 母活性、风味物质分析（选出4株）→1L发酵试验 →扩大规模试验→选择1～2株。 也可通过直接筛选的方法从现有的酵母样品 中分离出具有某种特殊性能的菌株。
（二）影响啤酒酵母性能的主要因
素 1.环境条件 ①麦汁的组成； ②发酵温度； ③发酵容器的结构及形状； ④通风量（有氧条件下进行生长繁殖， 厌氧条件下进行发酵产生酒精）等。 2.遗传因子
（三）啤酒酵母选育的主要途径 1.从若干现有菌种中直接筛选目的菌株 企业进行的直接筛选主要是指从现有的啤酒 酵母菌种中，筛选出一株比较理想的菌种。 （1）菌种筛选时应考虑的主要因素 菌种筛选时，应同时考虑多种因素: ①发酵速度； ②发酵度； ③酵母的凝聚性； ④ 酵母的生长速度； ⑤ 酵母的稳定性； ⑥ 产生的风味物质等。
（一）纯种原菌的保藏 常用的纯种原菌保藏方法有固体斜面保藏、 液体试管保藏、液体石蜡斜面保藏、真空冷冻干 燥保藏等方法。啤酒生产企业大多采用前两种方 法，因为这两种方法操作比较简单。 1. 固体斜面保藏 固体斜面保藏采用麦芽汁固体培养基或 MYPG固体培养基（0.3%麦芽浸出物，0.3%酵母 浸出物，0.5%蛋白胨，1%葡萄糖，2%琼脂）。
上面酵母与下面酵母的比较
性能 发酵温度/℃ 真正发酵度/% 上面酵母 15～25 较高（65～72） 下面酵母 5～12 较低（55～65）
对棉籽糖发酵
细胞形态
发酵1/3
圆形，多数细胞集结在一起
全部发酵
卵圆形，细胞分散
另外还有裂殖酵母、汉逊酵母、假丝酵母等。
啤酒生产的工艺流程
啤酒生产的工艺流程啤酒是一种古老而世界广泛流行的酒类饮料，它的生产工艺流程经过多年的发展和改进，如今已经相对完善且标准化。
下面将为你介绍一下啤酒的生产工艺流程。
首先，啤酒的生产开始于麦芽的制备。
麦芽是以大麦为原料，通过浸水、发芽和干燥等过程制成的。
在发芽过程中，大麦的淀粉会转化为可溶性糖，这是发酵过程中酵母菌所需的能源。
麦芽也为啤酒赋予了特有的香气和口感。
接下来，将麦芽研磨成麦芽粉末，然后和一定比例的水混合，形成糊状物。
将该糊状物加热至一定的温度，使麦芽中的酶活动最大化，帮助淀粉转化为糖。
接着，酶解过程中得到的淀粉糖液被送入发酵罐中，然后加入酵母菌。
酵母菌在发酵过程中将糖转化为酒精和二氧化碳。
这个发酵过程一般持续一到两周，其中温度和时间的控制对最终的啤酒质量和口感起着重要的作用。
发酵完成后，啤酒原液会经过冷却等过程去除悬浮物和杂质，然后进行熟化。
熟化是一个重要的过程，它有助于啤酒的陈化和口感的改善。
在熟化期间，啤酒会继续发酵，同时啤酒中的一些酒糟等颗粒会逐渐沉淀。
随后，将熟化后的啤酒通过过滤、巴氏杀菌等步骤进行灌装。
现代啤酒的灌装方式多样，包括桶装、瓶装和罐装等。
不同的包装方式对啤酒的质量和保鲜度有着不同的影响。
最后，包装完成的啤酒会经过质检和包装，随后可以出厂销售。
同时，也会对生产过程中产生的废水和废渣进行处理，以保护环境和提高工艺的可持续性。
总之，啤酒生产的工艺流程涉及到麦芽制备、糖化、发酵、熟化、灌装和质检等多个环节。
通过不断的改进和创新，现代啤酒生产工艺已经变得高效、标准化，并且注重保护环境和提高产品质量。
啤酒的制作工艺流程
啤酒的制作工艺流程
啤酒是一种用谷物发酵生产的酒精饮料。
制作啤酒的工艺流程包括以下几个步骤：
1. 磨碎谷物：将大麦等谷物经过磨碎，形成麦芽糊精和麦芽渣，以便在下一步酿造中提取糖分。
2. 酿造麦汁：将磨碎的谷物加水后煮沸，使麦汁中的淀粉质转化为麦芽糖和葡萄糖等可发酵的糖分。
3. 加入啤酒花：将啤酒花加入麦汁中，使其煮沸并萃取出苦味物质和香味物质，从而为啤酒赋予特殊的苦酒味和香气。
4. 冷却和沉淀：通过水冷却麦汁，使其降温并清除沉淀物。
5. 发酵：将冷却后的麦汁加入发酵罐中，加入酵母等微生物进行发酵，使糖分转化为酒精和二氧化碳等物质。
6. 熟化：将发酵后的啤酒熟化，使其充分沉淀，并达到适宜的口感和味道。
7. 过滤和包装：最后将啤酒经过过滤和灌装等工艺，完成啤酒的制作。
总的来说，啤酒的制作工艺流程需要经过多个步骤，其中关键的步骤包括酿造麦汁、添加啤酒花、发酵和熟化等环节，这些步骤对于啤酒的质量和口感都有着至关重要的作用。
啤酒厂生产工艺流程
啤酒厂生产工艺流程
啤酒厂的生产工艺流程可分为原料处理、酿造、发酵、熟化、过滤和包装等几个环节。
首先，原料处理是啤酒生产的第一步，主要包括水、大麦粉和啤酒花的处理。
首先，水经过处理和过滤，确保水质符合生产要求。
然后，大麦经过磨碎、研磨和浸泡等工序，得到大麦浆，再经过过滤和蒸煮。
啤酒花经过蒸煮和压碎，得到花汁。
接下来是酿造环节，将上述处理过的原料混合在一起。
大麦浆经过水解和糖化，转化为可发酵的麦汁，加入花汁和酵母进一步发酵，形成啤酒的原始液。
然后，发酵是使啤酒原始液进一步发酵和提取香味的环节。
将原始液移至发酵罐中，在特定的温度下发酵，酵母分解糖分产生二氧化碳和乙醇，同时香味物质逐渐释放。
接下来是熟化环节，将发酵完成的啤酒原液经过陈化处理，去除杂质和均匀混合，使其味道更加浓郁。
然后，通过过滤环节对熟化后的啤酒原液进行过滤，去除悬浮物和杂质，使其更加清澈透明。
最后是包装环节，将过滤后的啤酒装入瓶子或罐子中，并进行密封和贴标签等工序，制成最终的成品啤酒。
同时，还可以根据需求对啤酒进行二次发酵、调配和陈年等工序，制作不同口味和品质的啤酒。
总的来说，啤酒厂的生产工艺流程需要经过原料处理、酿造、发酵、熟化、过滤和包装等多个环节，每个环节都需要精细的操作和严格的控制，才能制作出口味独特、质量稳定的啤酒产品。
啤酒厂工艺流程
啤酒厂工艺流程
《啤酒厂工艺流程》
啤酒是一种古老的饮料，制作过程需要经历多道工艺流程。
下面我们将介绍一下啤酒厂中常见的工艺流程。
首先是麦芽的生产。
麦芽是啤酒的主要原料，是由大麦经过发芽、干燥等过程制成的。
制作麦芽的过程需要控制温度和湿度，使大麦发芽并产生麦芽糖。
这些麦芽糖会成为啤酒发酵的主要营养物质。
然后是麦汁的制备。
将麦芽破碎后，加水浸泡并进行糖化，使淀粉转化为麦芽糖。
接着将糖化后的麦汁进行煮沸并添加啤酒花，使其产生苦味和芳香。
接下来是发酵过程。
煮沸后的麦汁被冷却至合适的温度后，加入啤酒酵母进行发酵。
发酵过程中，酵母会消耗麦汁中的糖分并产生酒精和二氧化碳，形成啤酒的酒精度和气泡。
最后是瓶装和储存。
经过发酵后的啤酒会被转移至储存罐或瓶子中，并经过一段时间的储存使其味道更加醇香。
以上便是啤酒厂中常见的工艺流程。
每个流程都至关重要，影响着最终啤酒的口感和品质。
啤酒厂工艺流程的不断创新和完善，也使得啤酒的品质得到了不断提升。
啤酒工艺流程图
啤酒工艺流程图啤酒工艺流程图啤酒是一种常见的酒类饮品，它的制作工艺可以分为以下几个步骤：原料处理、糖化酵素法、煮沸法、发酵法、熟化法和灌装法等。
下面将从这几个方面详细介绍一下啤酒的工艺流程。
第一步：原料处理首先，要准备原料，啤酒的主要原料是大麦，而其他辅助原料包括啤酒花、酵母和水等。
这些原料要进行清洗和处理，以保证质量和卫生。
第二步：糖化酵素法接下来，将处理好的麦芽加水，使其在特定的温度下进行糖化。
糖化是通过麦芽中的酵素将大麦中的淀粉转化成可发酵的糖，这个过程持续数小时。
第三步：煮沸法将糖化好的液体（麦汁）加热至煮沸，这个过程中还会加入啤酒花。
煮沸的目的是杀死麦汁中的细菌和微生物，同时提取啤酒花中的苦味成分和香气成分。
第四步：发酵法将煮沸后的麦汁冷却至适宜的温度（一般为10-15℃），然后加入酵母。
酵母会将糖转化成酒精和二氧化碳，这个过程称为发酵。
发酵通常需要数天至数周的时间。
第五步：熟化法发酵结束后，为了提高啤酒的口感和稳定性，需要进行熟化。
熟化的过程中，啤酒会温度下降，酵母沉淀，啤酒的味道也会更加醇厚。
第六步：灌装法最后，将熟化好的啤酒进行过滤和净化处理，然后灌装到瓶子、罐子或桶中，即可成品。
以上就是一般啤酒的制作工艺流程。
当然，不同类型的啤酒可能会有不同的工艺要求，比如一些特殊口味的啤酒会在发酵过程中添加果汁或其他调味剂，以增加特定的风味。
总结起来，啤酒的制作工艺是一个相对复杂的过程，需要经过原料处理、糖化酵素法、煮沸法、发酵法、熟化法和灌装法等多个步骤。
每个步骤都需要严格的控制和操作，以保证啤酒的质量和口感。
在现代工业化的生产中，很多步骤都会自动化，提高生产效率和稳定性，但仍然需要酿酒师的经验和技术来保证啤酒的品质。
燕京啤酒生产工艺流程1
燕京啤酒生产工艺流程麦芽过程：选麦－浸麦－发芽－干燥与培焦－除根糖化过程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麦汁过滤－麦汁煮沸（加酒花）－冷却发酵过程：发酵（除酵母）－滤酒灌装过程：洗瓶－验瓶－灌酒－杀菌－贴标喷码－装箱入库1）精选大麦：燕京啤酒全部选用优质的进口澳麦和加麦。
2）浸麦：提高大麦的含水量，除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3）发芽：使麦粒内形成各种酶，部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解，以满足糖化时的需要。
4）干燥与培焦：去除麦芽中的水分，防止麦芽的腐败变质，便于储藏，同时除去麦芽的生腥味，产生麦芽的色、香、味，中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5）除根：根芽吸湿性强，储藏时容易吸收水分而腐烂，根芽具有不良苦味，会破坏啤酒的口味和色泽，所以应除根。
6）原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，有利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7）糖化：利用麦芽中的水解酶，将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低分子物质。
糊化：利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解味可溶性的低分子物质。
8）麦汁过滤：将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。
9）麦汁煮沸：煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分，其作用有：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性10）冷却：迅速冷却，降低麦汁温度，使达到适合酵母发酵的要求，析出和分离麦汁中的热、冷凝固物，以改善发酵条件和提高啤酒质量11）发酵：计算机严格控制温度和酵母生理状态，酵母“吃”掉麦芽糖，代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12）滤酒：发酵成熟的啤酒，通过分离介质，去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物，得到澄清透明的啤酒。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。
二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65% ，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。
中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000 mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放。
啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序废水中CODcr 浓度 /（mg.L-1）排放方式浸麦工序 500～800 间歇排放糖化工序 20000～40000 间歇排放发酵工序 2000～3000 间歇排放包装工序 500～800 连续排放啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水，呈酸性，pH值为4.5～6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和悬浮物（SS），浓度分别为1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒废水的可生化性（BOD5/CODcr）较大，为0.4～0.6，因此很多治理技术的主体部分是生化处（一）按原麦汁浓度分：1、营养啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%3、储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%4、高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%（二）按啤酒的色泽分：1、浅色啤酒：以捷克的比尔森啤酒为典型代表。
2、浓色啤酒：棕啤，红啤。
3、黑啤酒：以德国的慕尼黑啤酒为代表。
4、绿啤酒：因添加螺旋藻而呈绿色。
5、小麦啤酒，又称白啤酒，颜色浅黄，有脂香味。
（三）以成品啤酒杀菌与否分：1、鲜啤酒：未经巴氏杀菌即销售。
2、熟啤酒：经过巴氏杀菌后销售。
3、纯生啤酒：成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤，而不经过巴氏杀菌制麦工序啤酒的种类很多，其生产工艺也不尽相同。
从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。
啤酒制造工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机（一）制麦工序(现代啤酒厂,没有这道工艺)大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。
绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
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燕京啤酒生产工艺流程
麦芽过程：选麦－浸麦－发芽－干燥与培焦－除根
糖化过程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麦汁过滤－麦汁煮沸（加酒花）－冷却
发酵过程：发酵（除酵母）－滤酒
灌装过程：洗瓶－验瓶－灌酒－杀菌－贴标喷码－装箱入库
1）精选大麦：燕京啤酒全部选用优质的进口澳麦和加麦。
2）浸麦：提高大麦的含水量，除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。
3）发芽：使麦粒内形成各种酶，部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解，以满足糖化时的需要。
4）干燥与培焦：去除麦芽中的水分，防止麦芽的腐败变质，便于储藏，同时除去麦芽的生腥味，产生麦芽的色、香、味，中止绿麦芽的生长和酶的分解。
5）除根：根芽吸湿性强，储藏时容易吸收水分而腐烂，根芽具有不良苦味，会破坏啤酒的口味和色泽，所以应除根。
6）原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面积，可溶性物质容易浸出，有利于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。
7）糖化：利用麦芽中的水解酶，将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低分子物质。
糊化：利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解味可溶性的低分子物质。
8）麦汁过滤：将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。
9）麦汁煮沸：煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分，其作用有：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性
10）冷却：迅速冷却，降低麦汁温度，使达到适合酵母发酵的要求，析出和分离麦汁中的热、冷凝固物，以改善发酵条件和提高啤酒质量
11）发酵：计算机严格控制温度和酵母生理状态，酵母“吃”掉麦芽糖，代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。
12）滤酒：发酵成熟的啤酒，通过分离介质，去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物，得到澄清透明的啤酒。
13）验瓶：计算机利用光电传感技术进行激光分点检测。
洗瓶：全自动洗瓶，包括浸泡、预喷淋、碱1浸泡、碱2浸泡、热水温水清水喷冲、空行滴定等。
14）灌酒：由计算机控制上瓶、两次抽真空、两次CO2备压、灌酒、压盖等。
15）杀菌：经过八氏热杀菌像杀死活性酵母菌，并无其他细菌，纯生啤酒不经过杀菌，所以更纯、更爽、更新鲜。
16）贴标喷码：利用krones先进设备贴上商标，喷上生产日期。
17）分装入库：利用krones先进设备将啤酒分装成箱，入库。