附录C 塔式起重机周期检查表
塔式起重机月检表
避雷装置符合规范要求
电缆使用符合规范要求
配电箱要在塔式起重机3m以内设置，且符合《JGJ 46-2005》；主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
接地电阻不大于4Ω
检查单位结论：
签章：日期：
出租单位验收意见：
签章：日期：
使用单位验收意见：
签章：日期：
钢丝绳磨损（实测直径相对于公称直径减小）、变形（波浪形；笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重；钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象）、锈蚀达到报废标准。
钢丝绳的规格、固定、缠绕符合说明书及规范要求
5
多塔作业
多塔作业有措施并制定专项施工方案，施工方案经审批或方案有针对性
任意两台塔式起重机起重臂与塔身之间的最小架设距离≥2m
附着后塔身垂直度符合规范要求，塔身轴心线对支承面的垂直度≤2／1000
8
基础
基础设置排水措施且无积水
9
结构
设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀
平台、走道、梯子、栏杆等符合规范要求
主要受力构件高强螺栓使用符合规范要求，扭矩符合说明书要求
销轴联接符合规范要求，开口销打开
电气
安全
采用TN-S接零保护系统供电6安装、拆卸与验收履行验收程序或验收表经责任人签字
塔式起重机垂直度符合要求垂直度≤4／1000
特种作业人员持证上岗
采取有效联络信号
续上表
7
附着
塔式起重机附着安装置高度符合说明书要求
附着杆没有显著变形或焊缝裂纹
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而进行设计计算和审批
附着装置外撑杆与两预埋件所在直线构成的角度不超过45°；附着框架与连接基座的水平高度差不大于200mm。
塔式起重机周期性保养记录表
制动器
检查制动器，制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好
磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦
制动摩擦片应接触均匀，间隙适当，制动可靠有效，摩擦片磨损超过50%时应予更换
制动器泵油量应符合使用说明书规定
拆检制动器，修整制动轮毂表面拉毛、起槽。液力推杆制动器应更换液压油；调整电磁制动器衔铁行程，检查电磁线圈的固定情况，更换和配齐连接销及开口销
转支承拆检
检查回转减速器，应运行正常无异响，存在异
响时应予拆检
清洗减速器，更换齿轮油
检查回转支承齿轮的啮合精度，必要时予以更换
检查并补充液力耦合器油量
4
行走机构
车轮踏面厚度磨损达原厚度的15%、车轮缘厚度磨损量达原厚度的50%时应更换
防风夹轨器应完好无变形
检查减速器，更换磨损超标的齿轮、油封、轴承、轴套、挡圈等零件，齿轮、轴承应传动良好。
塔式起重机周期性保养记录表
维保单位
（盖章）
产权单位
（盖章）
前一使用项目
设备型号
Hale Waihona Puke 编号产权证号序号保养项目
保养要求
保养结果
1
钢结构
标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、附墙装置等结构件应无明显变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象
标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、回转总成驾驶室、走道等结构件应完好可靠，并进行除锈、防腐处理
各连接螺栓、销轴开口销应完好可靠并进行除锈、涂油、螺纹清理，更换损坏零件，确保各部件连接有效可靠
应对变形或弯曲的杆件进行调整和更换，修整裂损的焊缝。主要受力构件的修复和应由有相应资质的单位完成
应检查各个走道、休息平台、扶梯、防护围、护栏及其支撑零件和紧固件，对损坏的部位进行加固、补强或更换
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
塔式起重机检查表(月检表)
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
塔吊安装拆卸安全技术经验规程JGJ196-2010附录C
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格 □整改 □无此项
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格 □整改 □无此项
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
合格 □整改 □无此项
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω
实测电阻：Ω
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
合格 □整改 □无此项
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
合格 □整改 □无此项
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
合格 □整改 □无此项
合格 □整改 □无此项
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
合格 □整改 □无此项
回转限位器灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
行走限位器灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
变幅限位器灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
超高限位器灵敏可靠
合格 □整改 □无此项
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格 □整改 □无此项
合格 □整改 □无此项
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
合格 □整改 □无此项
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
合格 □整改 □无此项
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
合格 □整改 □无此项
塔身与锚固框架固定牢靠
合格 □整改 □无此项
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔式起重机每月检查表
塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位（章）验收人员（签字）：年月日监理单位（章）验收人员（签字）：年月日使用单位（章）验收人员（签字）：年月日产权单位（章）验收人员（签字）：年月日注：1、验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
塔式起重机使用日常检查表
示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号 4 不清楚时，不得起吊。
塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间 5 存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊
任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另 6 一方向。 7 塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。 8 有重物悬挂在空中时，操作人员不得离开岗位。
塔式起重机使用日常隐患检查表
检查周期：每天
检查人：
序号 检查清单
合格
1 起重机司机应取得特种作业人员资格证书，持证上岗 起重工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置
2 等各种设施安全可靠。 在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必
须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视 3 线不受影响。
根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速 13 度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。
作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于 14 非工作状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。
不合格 不涉及
专家支持
物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其 9 它物件，零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎
遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾 10 等恶劣天气时，应停止作业。
钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30 11 °，吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊 12 在吊物落吊时，在吊物下方，பைடு நூலகம்得有人作业和行走。
塔式起重机定期检查表
使用单位负责人：（签字）
年 月 日
专职安全员
（签字）：
年 月 日
监理：（签字）
年 月 日
证明
今工地楼塔吊打附墙套，
升标准件节。
特此证明
现场负责人：
年月日
参加检查保养人员：
使用单位负责人：
塔式起重机定期检查、维修（保养）记录表
使用单位：工程名称：
保养单位：溧阳市圣龙建筑设备安装有限公司机械型号：检查日期：
序号
检查部件
检查、维修、保养内容
检查情况
整改情况
1
标准节
1、各构件无裂痕、扭曲、变形、焊缝开裂等现象 。 2、各部件连接可靠、无松动、脱离和缺件。
3、如有锈浊部分，应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好，固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活，偏摆和磨损不超标。
7
吊钩
1、防脱钩装置安全可靠 。2、吊钩转动灵活ห้องสมุดไป่ตู้无裂纹。
9
钢丝绳
无扭结、压扁等缺陷、断丝不超规定。
10
起升减速器
1、拆检并清洗齿轮、轴、轴承、销子，并更换密封圈，无漏油现象；2、更换赤裸裸油，清洗箱体清除杂质。
3、如有锈浊部分，应予除锈、补漆。
4、各构件一年油漆一次。
5、防护栏杆和钢板网片完好，固定可靠。
2
起重臂
3
平衡臂
4
塔帽
5
爬升套架
6
滑轮
无缺损、裂纹、转动灵活，偏摆和磨损不超标。
7
(塔吊)塔式起重机月检表
基础方案、安装方案、加节安装附着方案、多塔防碰撞方案、交接班记录维修保养记录
标
识
1
安全责任牌
公示：司机、指挥、司索、作业人员，产权备案编号、使用登记备案编号、机械设备管理责任人
2
安全操作规程
塔式起重机“十不吊”
3
警示标志
非操作人员严禁攀爬
严禁操作人员带学徒、严禁无证人员上岗操作。
基础与轨道
1
基础
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
4
警笛信号器
完好
5
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
6
连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求
7
连接轴销
轴销符合出厂要求，连接可靠
8
过道、平台、
栏标、踏板
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
9
梯子、护圈、
休息平台
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
塔式起重机月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
使用登记编号
设备生产厂
工程地址
安装负责人
安装日期
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查结果需量化
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
资料
1
资料
产权单位应提供有效的制造许可证、特种设备监督检验证明、产品出厂合格证、安装使用维修说明书等随机文件；必要时提供型式试验报告
2
制动器
回转制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平移可靠，刹车片不能过度磨损
塔式起重机周期检查表
塔身与锚固框架牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠。其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
出租单位验收意见：
日期：
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕蒸汽、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着锚固
塔式起重机的尾部与周围建(构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
表C 塔式起重机周期检查表
工程名称
万科观承
塔式起
型号
设备编 号
起重高度
重机
幅度
m
起重力 矩
KN.m
最大起重 量
T
பைடு நூலகம்与建筑物水平附着距离
m
各道附着 间距
m
验收 部位
验收要求
部件、附件、连接安装齐全，位置正确
塔式 起重 机结
构
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
机构 及零 部件
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构运转平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
塔高
附着 倒数
地基坚平、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
地基周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
基础 与轨
道
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置巨鹿≥1m
制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常
-2010）
m m 结果
塔吊定期检查记录表
5
检查接地是否良好，塔身任意一点接地电阻不得大于4Ω
每15天检查
6
工作电压是否正常，电机温度是否过高，各操作档位是否灵活安全可靠
每天检查
7
检查塔机的标准节连接螺栓是否松动，附着框、杆、张紧拉杆螺栓、销轴是否松动，前后臂拉绳长度是否一致，是否松动，平衡配重固定是否牢固（销轴必须用开口销固定）
塔吊安装后定期检查记录表
设备编结果
检查结果
检查结果
项次
保养项目
检查周期
月日
月日
月日
按期检查项目
1
塔吊基础是否积水，是否及时处理
每天检查
2
检查基础沉降点有无变化，塔身垂直度必须保证倾斜度在3‰以内
每15天检查、顶升前后
3
检查主电缆5m固定
每天检查
4
控制室电器元件是否灵活，接触器触点有无烧蚀，漏电保护、急停开关是否正常工作
部门负责人：监督管理：使用单位：塔吊司机：
注：以上内容根据塔吊自身型号所具有的部件对照按时检查，检查结果用文字描述，第2、5项必须填写检查的数据结果，过程中出现异常情况及时上报项目部和工程管理部。此表于保养作业完成一月内上报工程管理部。
每15天注油一次
13
回转减速机一、二级减速箱注油不得少于2kg；回转连接皮带是否正常，碳刷是否需要更换，是否有异响
每15天检查
14
检查标准节，起重臂，平衡臂的焊接处有无裂纹
顶升前检查
15
检查顶升套架有无变行，滑轮是否灵活
顶升前检查
异常情况处理
请简要描述异常情况以及处理结果，并将更换配件的型号和价格予以记录
每10天检查
8
起升、回转、变幅、高度、力矩、限位是否灵敏有效
塔吊周期检查表(设备员检查用)
主电缆是否用绝缘子固定
标
识
牌
28
荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全
29
操作室内应张贴操作规程﹑限载牌，应放置灭火器等
30
十不载、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌
检查
结论
项目经理：检查人（安全员）：操作人签字：
注：
每周至少检查1次，公司安全管理部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
5
升降机垂直度允许偏差为其高度的1/10000
6
销轴、开口销应符合要求
7
安全防护装置安装齐全有效
8
地笼部和对重升降通道周围应设置防护围栏围栏高度不得低于1.5米
9
升降机周围应搭设双层防护棚上下层间距不小于0.6米
10
停层点处门高度应不低于1.8米门开关应设在外侧
安全
装置
12
应设专人操作，必须执证上岗。
被检查单位：检查人（安全员）：使用班组签字：日期:班组每天检查1次、
名称
序号
检查标准
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
12
1314Βιβλιοθήκη 151617
18
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29
30
31
备注
钢
丝
绳
1
钢丝绳1个捻距内断丝数超过10%
2
钢丝表面磨损量和腐蚀量超过40%
3
钢丝绳直径减少超过7%
4
配电箱必须做好重复接地，箱内设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器、急停按钮。
塔式起重机专项检查表
检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字：.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果（“√”合格“ ×”不合格）起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。
特种设备(塔式起重机)安全检查表
（四）司机室检查
（1）司机驾驶室应确保视野清晰，地面设绝缘层，并配有灭火器，各种操作装置标识完好醒目。
（2）可移动的司机室应设有安全锁止装置。
（五）吊钩等取物装置检查
（1）吊钩等取物装置无裂纹，无明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。
（2）核查是否使用了非标准节
（3）按塔吊安拆方案核查附墙等是否与方案相符
4
应急措施
使用单位应当制定事故应急措施和救援预案
《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019
《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
特种设备（塔式起重机）安全检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令 第四号
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB6067.1-2010
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
（2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录）
（3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（4)应留存设备安装位置的基础施工资料
（5)核查安装（出租）单位资质文件等
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日期：
出租单位人员签名
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见：
日期：
工地验收人员签名
机关部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
合格
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
合格
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
合格
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
合格
基础周围有排水措施
合格
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
合格
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/100
合格
合格
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
合格
其他
已落实持证专职司机
合格
有专人指挥并持有上岗证书
合格
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
合格
机械性能挂牌已落实
合格
塔式起重机夹轨钳齐全有效
合格
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
合格
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
合格
附录C塔式起重机周期检查表
表C塔式起重机周期检查表
工程名称
抚州市妇女幼保健大楼工程
塔式
起重机
型号
QTZ80
设备编号
>XUGOO80TLEPC00913<
起升高度
幅度
起重力矩
KN·M
最大起重机
塔身
与建筑物水平附着距离
各道附
着间距
附着道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
合格
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
合格
各机构转动平稳、无异常响声
合格
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
合格
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
合格
续表C
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
合格
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
合格
续表C
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
合格
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
合格
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
合格
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
合格
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
合格
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
合格
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
合格
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
合格
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
合格
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
合格
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5Ω
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
合格
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
合格
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠