离心式冷水机组技术要求

第四部分技术要求

1、招标范围：

1.1 中央空调冷源设备：离心式冷水机组两台（二台变频）。

1.2 本次招标的设备，如果需要配置控制柜的，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。

2、离心式冷水机组主要技术参数

2.1 数量：2台，两台均为为变频；要求BA接口；

2.2 单台制冷量：2813KW（800RT）；

2.3 选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒；

2.4 年制冷剂泄漏率：< 0.5%；

2.5 机组运行噪音：≤86dB(A) ；

2.6 冷冻水出/入口温度：7/12℃;

2.7 冷却水出/入口温度：37/32℃；

2.8 蒸发器水侧污垢系数：0.018m2·℃/KW；蒸发器水压降≤0.09Mpa；

2.9 冷凝器水侧污垢系数：0.044 m2·℃/KW；冷凝器水压降≤0.09Mpa；

2.10 电源：采用三相380V/50Hz；

2.11 封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式)

2.12 启动方式：软启动；

2.13 耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP>5.1，用电负荷：512KW；

2.14 冷量调节范围：10－100％；指明机组在定冷却水温下的喘振点；

2.15 蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa；

2.16 设计使用寿命：25年以上；

3、冷水机组总体要求

3.1 设备外形构造尺寸满足现场安装条件。冷冻机房布置见暖通施工图。

3.2 每台冷水机组配制冷剂检测器。

3.3 控制柜、启动柜、地脚螺栓（如需要）、减震器等配套设备原厂随机配带。变频器有电磁干扰，必须配谐波过滤器。所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线，并随同所有的启动装置、控制器、仪器和安全装置一同运输；采用适合长途运输和搬运的包装。设备至其控制柜、启动柜的接线由设备厂家提供并安装。

3.4 提供电脑选型参数表（包括满负荷校核及恒定冷却水温部分负荷校核）。参数表必须加盖生产厂家公章。必要时进行现场电脑选型复核。

3.5 离心机组采用环保无淘汰期限的HFC-134a冷媒或R123冷媒。机组要求在工厂测试完毕后充注氮气运输至工地，调试前进行二次正压、负压检漏。

3.6建议采用约克、凯利、格力等合资品牌或国内知名品牌。或品牌知名度和信誉不低于以上3家的厂商。

4、冷水机组技术要求

4.1 压缩机：

4.1.1 需注明压缩机类型、密封的形式，本次招标要求压缩机选用主机同名品牌产品；

4.1.2 压缩机：投标产品采用单级或多级，半封闭压缩机或开启式压缩机；

4.1.3 压缩机其制造和检验应符合相关行业标准（请投标人列明投标设备负荷的行业标准）；

4.1.4 提供整机在63 Hz、125 Hz、250 Hz、500 Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值；

4.1.5 压缩机使用的材料：简要说明压缩机主要部件（壳体、转子、轴承等）所选用的材料及产地；

4.1.6 投标文件应明确压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速，如果离心机叶轮采用齿轮增速，传动齿轮制造应符合AGMA 11的标准要求；

4.1.7 离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。如何保证机组运行的稳定性，详细说明机组的防喘振的措施；

4.1.8 机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器，确保机油温度保持稳定；

4.1.9 机组能量调节范围：离心机10～100%无级调节，请说明能量调节方式；

4.1.10 离心机组具有在突然停电时，应能具有保持润滑油的供应的措施。

4.2 启动柜

4.2.1 每台机组须提供一套独立的启动控制设备，启动控制设备应是室内型箱式，且应符合国家标准及三门峡市供电公司的有关要求；启动柜的接线匝内应具有防雷击装置（Lighting Arrester）以及涌波吸收器(Surge Absorber)。

4.2.2 启动柜的开关元器件、控制元器件必须不低于ABB、西门子、施耐德等进口同等级品牌产品中选取。

4.3 电动机

4.3.1 需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式；

4.3.2 电机的最大功率与额定输入功率之比，标准工况下具有不小于5％的安全余量。

4.3.3 电机允许连续启动次数为：满足国家标准；

4.3.4说明电机轴承的润滑方式，确保机组运行的可靠性；

4.3.5 工作电压：380V电压波动±5%的情况下，机组应能正常工作。

4.3.6 电动机必须不低于ABB，SIMENS，AOSMITH，TECO、RELIANCE等进口同等级品牌产品中选取。电机直接启动的启动电流的保证值不得超过

5.5倍额定电流，在技术文件中须提供电机的详细技术参数。在验收过程中，如果业主实际测量的指标达不到投标人在招标文件中承诺的技术参数，中标人须无条件更换电机，并承担因此造成的一切经济损失。

4.3.7 电机噪音不超过中国标准GB/T 10069.2所规定的限制。

4.4 蒸发器、冷凝器

4.4.1 蒸发器和冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可证；

4.4.2 说明蒸发器、冷凝器结构形式、进出口方位（可根据用户要求更改）；蒸发器、冷凝器水压降必须满足技术要求（应明确提供机组蒸发器、冷凝器水压降数据）；

4.4.3 蒸发器、冷凝器应为壳管式（铜管钢壳），传热管为高效传热管，以扩大传热面积，提高传热效率，传热管可以单根更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成相邻管的泄漏；4.4.4 蒸发器、冷凝器应有特殊的措施避免液态冷媒吸入压缩机及压缩机排放的高速气体直接冲击管束，以利于延长管束寿命，降低噪声，需在投标文件中说明；

4.4.5 机组必须配置冷媒隔离阀以方便机组的维修；

4.4.6 蒸发器、冷凝器应便于拆卸、易于保养；

4.4.7 蒸发器端板必须具有保温措施，且应在原厂进行保温，以防结露，所有冷表面均要覆盖优质保温层，保温层厚度应由厂家根据选型设备和机组安装地大气环境参数进行确认，确保在设备表面不结露；

4.4.8 提供机组可正常工作下的冷冻水温度运行范围，冷却水温度运行范围。

4.4.9 提供具有压力容器检测资质的检测机构出具的蒸发器、冷凝器的《压力容器检测报告》。

4.5 控制系统（控制中心）

4.5.1 机组的所有控制器件都应装有一个在多块可拆卸的箱板组成的柜子内，所有控制器件（包括传感器）在装运前都应在厂内装好并经过测试。

4.5.2 投标人提供微机控制器应可以实现下述各项功能：

1）控制功能要求：机组至少应具有启停控制、冷水出水温度控制、压缩机和节流装置的调