5S培训教程(PPT34页)

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5S基础知识培训课件PPT

5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费,使工作环境整洁有序, 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理,可以及时发现和消除安全隐患,减少工伤事 故的发生,保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现,通过实施5S管理,可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象,提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽,并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果,使其制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进,减少缺陷,提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理,使工作现场一目了然, 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果,根据反馈进行持续 改进,确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具, 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制,鼓励员工积极参与 5S活动,形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动,提高员工对5S管理 的理解和应用能力,促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动,使员工深入理解5S的重要 性,并持续推广5S文化。

5S管理培训ppt课件

5S管理培训ppt课件

12
5S是什么?
可以及时拿到需要的东西 随时确认自己的工作是否 按计划执行 保证工作顺利进展 整理干净不是最终的目的, 而是避免浪费,提高工作 效率
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13
推行5S是为了……
1.提供一个舒适 8.பைடு நூலகம்造一个能让亲 的工作环境
友参观的厂房
2.提供一个安全 的工作场所
7.塑造良好的 公司形象
目的
腾出空间
防止误用
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现场检查
5S 差!
5S 好!
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要领
要区分 对待!
马上要用的
暂时不用的 长期不用的
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30
要领
例如: 减少文具使用数量 减少文件保存数量 减少电话使用时间 缩短会议时间
将需要的物品的数量降 到最低程度
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31
要领
目的
保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗
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如何清扫?
①看不见的地方,也要彻 底打扫干净。 ②经常打扫,使环境尽量 不产生灰尘、污秽。
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彻底清扫
电脑侧面
主机座
电源插座
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要领
自己动手,不依赖外人 (所有部门、人员都一起执行)
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——他们只认识到了现场脏污的原因(发生源),却没有认识到所有的发生源 都是可以改善和治理的。
设想一下,如果有一个做油料销售的企业真的做到地面干净整洁的话,它就一 定能够比满地油污的企业更有竞争优势,就能够给客户更多的信心。
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2024版5s基础知识培训PPT课件

2024版5s基础知识培训PPT课件

计划制定
根据目标设定,制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制,对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果,落实相应的奖惩措施,激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生,保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作,提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫,包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患, 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理(Seiri)
02
03
整顿(Seiton) 清扫(Seiso)
04
05
清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke)
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类, 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识,确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况,合 理规划空间布局,充分利用空

《5S培训教材》PPT课件

《5S培训教材》PPT课件

整洁;
1.2.4 习惯:
1.2.4.1 讲究个人卫生,养成良好的卫生习惯,;
1.2.4.2 上厕所后要自觉洗手、冲水;
1.2.4.3 爱护公共卫生,不乱丢纸屑杂物,不随地吐痰;
1.2.4.4 常修指甲,不留长指甲。
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12
精心整理 . 精品课件
第二篇: 环境标识
2. 仓库现场作业区环境标准 2.1 黄线区外及红线区内无物品摆放; 2.2 规定区域内物品摆放整齐有序,并标识清晰; 2.3 现场干净,收、发物料过程中产生的废品,如空纸箱、光铜线圈、
(5) 检查纠正; (6)5S工作讲评;
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精6选页ppt
6
精心整理 . 精品课件
---如何推动小组5S管理
(1)消除意识障碍;
1).有员工认为5S太简单了,芝麻小事没什么意义; 2).工作上问题多但与5S无关; 3).工作太忙没时间搞5S; 4).现在比以前好多了,没必要再搞下去了; 5).5S这么简单-琐碎小事却要劳师动众,有必要吗; 6).清扫清洁是清洁工的事; 7).有员工问搞7S有什么奖励;
(5) 检查纠正;
1)对照标准和5S原则在小组内进行检查; 2)对小组内存在的问题进行分析,分步改进; 3)对较容易整改的要立即整改或限期完成; 4)对整改进行复检验证; 5)公布结果;
高品质Hale Waihona Puke 料精1选1页ppt18
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---如何推动小组5S管理
(6) 5S工作评价;
1)每日利用早会讲评前一天的5S情况; 2)表扬优秀,差的提出改善措施; 3)根据制度和考核办法对各小组进行考核; 4)将结果用表格形式例出名次; 5)公布考核结果;对特别优秀的要申请奖励;

5S教育课件(PPT 36张)

5S教育课件(PPT 36张)

“5S”活動的3大支柱


營造有規律的工作場所
目的﹕1﹑提高管理水平 2﹑是全員是否遵守決定的試金石 具體的活動項目﹕1﹑一起搞5S(3分鐘﹑10分鐘) 2﹑個人分擔制 3﹑直線﹑直角運動 4﹑稍微修正運動 5﹑30秒拿進拿出 6﹑綠化運動 7﹑單一清掃 8﹑穿戴工作服 9﹑公用場所管理 10﹑拾垃圾 11﹑全勤周 12﹑我的PM責任 13﹑行動計划表 14﹑異常處置訓練

5S實施辦法
A﹑紅牌作戰﹔ B﹑目視管理﹔
C﹑看板管理﹕
D﹑定置管理﹕
紅牌作戰
在5S活動展開過程中, 紅牌作戰是個很重要的活 動工具之一.
紅牌的目的:
運用醒目的紅色志標明問題之所在
實施方法:
1﹑整理:清楚的區分要與不要的東西,找出需要改
善的事或物. 2﹑整頓:將不要東西貼上紅牌,將需要改善的事物用 紅牌標示 3﹑清掃:有油污,不清潔的設備貼上紅牌,藏污納垢 的辦公死角貼上紅牌 4﹑清潔:減少紅牌數量 5﹑修養:有人繼續增加.紅牌,有人努力減少紅牌

事例
1﹑辦工區及料倉的物品 2﹑辦公桌.檔櫃放置物架之物品 3﹑過期的表單檔,資料 4﹑私人物品 5﹑生產現場堆積之物品
整頓(SEITON):就是把工作場地整理得整
整齊齊.
定義:為使用方便,物品務必擺放整齊. 效果:節約能源,放置有序,注意安全.

實施的要決
把不要用的清理掉,留下的有用物品再加以定點 定位放置,除了空間寬敞以外﹐可免除物品使用 時的找尋時間,且對於過量的物品也可及時處理. 做法如下: 1﹑空間騰出 2﹑規劃放置場所及位置 3﹑規劃放置方法 4﹑放置標示 5﹑擺放整齊,明確
如何保証安全? 不能自行改變設備的狀態。

5S现场管理培训课件PPT

5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。

员工5S培训课件-

员工5S培训课件-
继续推进前4S活动, 前4S是基本, 也是手段, 前4S没有 达成, 则第五个S(素养)无法达成。
建立共同遵守的规章制度, 并且将规章制度目视化
实施各种教育培训
违反规章制度时要及时给予纠正, 受批评指责者应立即 改正
结束语
5S活动 始于素养, 终于素养
1、开展5S活动容易,但长时间的维持必须靠良 好的素养;
有做整理、整顿、清扫, 但未保持
须做清洁的状 态:
任何5S区划皆 须做保持,并 且遵守规定放 置存放
地面保持干净整洁
地面保持干净整洁, 且遵守前3S管理
如何做好清洁?
清洁的实施技巧
落实前3S的执行状况, 彻底执行前 3S的任何动作
可通过教育训练或是参加5S做的好 的现场, 使员工因看不惯脏污而养 成整洁的习惯
把要用的 东西按规 定位置摆 放整齐,并 做好标识 进行管理
目的:主要在减少工作中任意浪费时间的场所,使 其定置存放,实现随时方便取用.将在整理中留下 的进行定位并且标识管理
角落放置无用的风 扇
须做整顿的场所或事项:
多种物品混放,未分类,难以寻找的
物品存放未定位,不知何处去找的
坏的机台堆放在角 落
5S 培训
在平常的工作或是生活中,大家是否有以下“症状”? 1.急等要的东西找不到,心里很烦燥 2.工作台面摆得零乱,以至于我们总觉得缺少空间 3.没有用的东西堆了很多,丢掉可惜不丢又占空间 4.制订好的计划,一忙起来就忘了 5.经常找一件东西,要翻开所有的抽屉及柜子
1.大家不妨回想一下,这样子 的情况是不是会经常在我们 的身边呢?
物品存放太远,须费时寻找的 存放不当,难以取用的 物品没有标识的
物品机台有做定位管理 物料定位管理, 并且标识一目了然

5S培训ppt课件

5S培训ppt课件

定期检查和更新必需品清单
确保工作场所内只保留必需品,并随着工作需求的变化及时更新清 单。
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整顿(Seiton)步骤与方法
明确物品放置位置
为每件物品指定明确的放置位置,使 用标签或标识牌进行标识。
保持通道畅通
确保工作场所内的通道畅通无阻,方 便人员流动和物品搬运。
采用合适的存储方式
根据物品的性质和使用频率,选择合 适的存储方式,如货架、柜子、箱子 等。
人性化与员工参与
员工是企业最重要的资源,未来 的5S将更加注重人性化管理,激 发员工的积极性和创造力,实现 全员参与和持续改进。
2024/1/29
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感谢您的观看
THANKS
2024/1/29
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现场管理原则
2024/1/29
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现场管理目标与原则
01
02
03
04
以人为本
关注员工需求,提升员工技能 和素养
系统思考
从全局出发,优化生产流程和 资源配置
持续改进
不断寻求改进机会,提升现场 管理水平
预防为主
注重事前控制和预防,减少事 后处理成本
2024/1/29
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现场管理常见问题及挑战
常见问题
4
5S定义及内涵
01
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04
05
整理(SEIRI)
整顿(SEITON) 清扫(SEISO)
清洁(SEIKETSU 素养(

SHITSUKE)
将工作场所的任何物品区 分为有必要和没有必要的 ,除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。
把留下来的必要用的物品 依规定位置摆放,并放置 整齐加以标识。
将工作场所内看得见与看 不见的地方清扫干净,保 持工作场所干净、亮丽的 环境。

员工5S管理培训课件图文)

员工5S管理培训课件图文)

制定评估标准
根据实际工作需要,制定评估物品是 否需要的标准,以便准确判断。
处理不需要的物品
01
02
03
分类处理
将不需要的物品进行分类 ,如报废、回收、捐赠等 。
制定处理计划
根据分类情况,制定相应 的处理计划,确保物品得 到妥善处理。
实施处理
按照处理计划,逐步处理 不需要的物品,保持工作 区域的整洁。
2023
员工5S管理培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-25
2023
目录
• 5S管理概述 • 整理(Seiri) • 整顿(Seiton) • 清扫(Seiso) • 清洁(Seiketsu) • 素养(Shitsuke)
2023
PART 01
5S管理概述
5S管理的定义
01
02
03
04
05
整理(Sort)
建立清洁文化
将清洁融入企业文化,成为员工共 同遵守的价值观和行为准则。
2023
PART 06
素养(Shitsuke)提高员工的素质和意识遵 Nhomakorabea公司规章制度
确保员工了解并遵守公司的各项规章制度,提高 员工对企业的认同感和归属感。
保持工作场所整洁
通过培训使员工认识到保持工作场所整洁的重要 性,培养员工良好的卫生习惯。
爱护公司财产
教育员工爱护公司财产,节约用水、用电等资源 ,降低企业运营成本。
建立良好的工作习惯和礼仪
1 2
准时上下班
培养员工良好的时间观念,确保按时完成工作任 务。
着装规范
要求员工穿着整洁、得体,展现良好的职业形象 。
3
礼貌待人
教育员工在工作中使用礼貌用语,尊重他人,促 进人际关系的和谐。

5S现场管理培训课件ppt(61张)

5S现场管理培训课件ppt(61张)

营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理,营造整洁、有序的生产环境,提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生,有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响,提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理,企业可以减少资源浪费和环境污染,降低生 产成本,提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键,需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义,以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施,需要制定资源保 障措施,包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组,负责5S现场管理的具体实 施和推进工作,确保各项任务的落实。
清扫:保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域,每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ,由其负责该区域的清扫工作,
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠,定期轮换责任人, 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全,提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果

5S培训知识讲义(PPT33张)

5S培训知识讲义(PPT33张)

1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情,要么就改变它,要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的,为了成功,为了奋斗的渴望,我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报,但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空,星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志,不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力,逼自己优秀一把,青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人,那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕,时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。 16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。 18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己,因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心,否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少,失去健康的人损失极多,失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大,怀疑只会抑制能力,而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人,比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败,自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱,世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美,却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心,人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上,就不要放弃前进的勇气,走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕,每个人都是孤独的,可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上,也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡,但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光,也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功,既然选了远方,便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人,莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次:我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己! 46、愚痴的人,一直想要别人了解他。有智慧的人,却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光,你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己,你能作茧自缚,就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己,只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆,来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信,这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦,也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比,我不是谁的影子,更不是谁的替代品,我不知道年少轻狂,我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影,别怕,那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。 63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候,记住,碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你,不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口,一无所有,就是拼的理由。 68、人生道路,绝大多数人,绝大多数时候,人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼,而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻,他放弃追寻外在世界的财富,而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标,否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折,才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我,无理取闹的年龄过了,该懂事了。 75、命运是不存在的,它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜! 77、要铭记在心:每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩,关键是喝它的人怎么品味!每个人都喜欢和向往随心所欲的生活,殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧! 80、天空的高度是鸟儿飞出来的,水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子,必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么,就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标,畅想未来几年后的自己。 84、日出时,努力使每一天都开心而有意义,不为别人,为自己。 85、有梦就去追,没死就别停。 86、今天不为学习买单,未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦,就会看到彩虹! 89、你既认准这条路,又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷,但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人,十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业,后知后觉地苦苦追赶,或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人,然后又使他们更坚强。 94、人生,不可能一帆风顺,有得就有失,有爱就有恨,有快乐就会有苦恼,有生就有死,生活就是这样。 95、好习惯的养成,在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天,就是说我们并不开心。 98、天气影响身体,身体决定思想,思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束,重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天,今天就永远是起跑线。

5S管理培训课件PPT(共-40张)

5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目; ● 项目要具有可考核性; ● 检查标准要客观,具有 可操作性; ● 检查项目要生动形象, 一目了然; ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗?
急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 生产通道被堵塞,行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱,账物不符, 长期堆放不用的物品,占用大量空间。 好的,坏的部品、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一不小心就出错。 环境脏乱,物品凌乱,使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有,长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积, 也没有盖板,无 人问津。
●平时检查过程中,看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查,因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现,随时打扫,保持“干净整洁”
现在就捡起来, 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的,必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品,就会导致你的必需物品无处摆 放;你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品,这样一来就造成浪费, 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用


2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
一、为何要做“5S”

5s管理培训ppt课件

5s管理培训ppt课件

5s管理培训ppt课件THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR目录•5S管理概述•现场5S管理实施•办公室5S管理实施•5S管理检查与评估•5S管理持续改进与提升01 5S管理概述5S的起源与含义015S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

025S的含义包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个方面。

5S管理的目的和意义通过规范现场、减少浪费、提高工作效率。

保持现场整洁、有序,减少安全隐患。

营造整洁、明亮的工作环境,展现企业良好形象。

通过5S管理,培养员工良好的工作习惯和自我管理能力。

提高工作效率保障生产安全提升企业形象培养员工素质5S管理与其他管理方法的关系与精益生产的关系5S管理是精益生产的基础,通过消除浪费、提高效率,实现精益生产的目标。

与六西格玛的关系5S管理为六西格玛提供了良好的工作环境和基础数据,有助于六西格玛的实施和推进。

与ISO9000的关系5S管理与ISO9000质量管理体系相辅相成,共同构建企业全面的质量管理体系。

01现场5S管理实施现场检查制定标准物品分类处理非必需品整理:区分必需品与非必需品01020304定期巡视工作场所,识别并记录必需品和非必需品。

明确必需品和非必需品的判断标准,例如使用频率、重要性等。

将物品按照必需品和非必需品进行分类,并贴上相应的标签。

及时处理或存储非必需品,确保工作场所只放置必需品。

确定放置位置使用标识目视化管理定期维护整顿:定置管理,明确标识为每件物品设定固定的放置位置,方便快速找到和使用。

通过图表、看板等目视化工具,展示工作场所的布局和物品状态。

使用标签、颜色等方式对物品进行标识,明确其名称、规格、数量等信息。

定期检查和维护标识和定置管理状态,确保其清晰、准确。

制定定期清扫计划,明确清扫的区域、频率和标准。

员工5S管理培训ppt课件图文)

员工5S管理培训ppt课件图文)

整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放,确保整齐有序,易于 查找和使用。
整顿的目的
提高工作效率,减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
制定合理的布局和标识, 明确物品的存放位置和数 量,定期整理和调整。
清扫(Seiso)
清扫的定义
清扫的方法
保持工作场所的整洁和卫生,包括地 面、设备、工具等。
企业C的5S管理实践案例
总结词
领导重视、全员参与
详细描述
企业C的领导层高度重视5S管理,通过制定详细的实施计划、组织培训、建立考核机制等方式,鼓励全员参与5S 管理。经过一段时间的努力,企业C的生产现场得到了极大的改善,工作效率和产品质量得到了提高,员工素养 得到了提升。
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制定清扫标准和计划,明确清扫责任 和区域,定期检查和维护。
清扫的目的
提高工作效率,减少故障和事故的发 生。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
通过持续的整理、整顿、清扫和 保养,使工作场所始终保持整洁
和有序的状态。
清洁的目的
提高员工的工作效率和满意度,树 立良好的企业形象。
清洁的方法
制定清洁标准和计划,明确清洁责 任和区域,定期检查和维护。
培训内容
包括5S管理的概念、实施步骤、管理技巧和案例 分析等。
培训方式
采用讲座、小组讨论、案例分享等多种形式,让 员工积极参与。
制定计划与目标
制定计划
根据企业实际情况,制定5S管理的实施计划和时间表。
设定目标
明确5S管理的目标,包括提高生产效率、降低成本、改善工作环境 等。
责任分工

5s管理培训ppt课件完整版

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美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境,营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等,保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)和素养( Shitsuke)五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序,减少寻找物品的时 间,提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,有利于防 止意外事故的发生,保障 员工的安全。
素养(Shitsuke)
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施,企业服务质量得到提升, 客户满意度提高,企业形象得到改善。
案例三:某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度,决定引入5S管 理进行改善。
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施,医疗机构服务质 量得到提升,患者满意度提高,医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
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2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费“时间”找东西
3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果
5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人
3定: 定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量
清扫
内容:
将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境
目的:
消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
稳定品质 减少工业伤害
注意点: 责任化、制度化
实施要领:
⑴建立清扫责任区(室内、室外) ⑵执行例行扫除、清理脏污 ⑶调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷建立清扫基准,作为规范
第一讲 5S的来源及基本内容
5S起最早源于日本,目的是通过规范现场、物品,营造一目了然的工作环 境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提高人的素质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)(一屋不扫,何以扫天下?) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
3要素----场所、方法、标识
放置场所:
物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管3定原则 生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法:
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法:
放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫
第二讲
推行5S的目的和作用
缩短作业周期,以 确保交货期
培养员工的主动 性和积极性
降低生产成本
改善零件在库房内 的周转率
5S



创造人和设备
目 的
都非常适宜的 环境
促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障
培养团队及合 作精神
组织活力化,改善 员工的精神面貌
改善和提高企业形 象
提高管理 水平,改 善企业经 营状况
Discipline and training
严守标准、团队精神
整理
内容:
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉
目的:
腾出空间,空间活动 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
实施要领:
⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的地方 ⑵制定(真正需要)和(确实不要)的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作场所 ⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查
5S法基本概念
中文 整理 整顿 清扫 清洁 素养
日文 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
英文
典型例子
Organization Neatness Cleaning
倒掉垃圾、长期不用的 东西放入仓库
30秒内就可以找到要 找的东西
谁使用谁负责清洁(管 理)
Standardization 管理的公开化、透明化
整理:要与不要,一留一弃 整顿:科学布局,取用快捷 清扫:清除垃圾,美化环境 清洁:洁净环境,贯彻到底 素养:形成制度,养成习惯
口诀
● 只有整理没有整顿,物品真难找得到, 5S相互关系 ● 只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟, ● 只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠, ● 3S之效果怎保证,清洁出来献一招, ● 标准作业练修养,公司管理水平高。
目的:
培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员:
⑴制订服装、仪容、识别证标准 ⑵制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶制订礼仪守则 ⑷教育训练(新进人员强化5S教育、实践) ⑸推动各种精神提升活动(早会、礼貌动作等)
5S的小结: 1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将“空间”腾出来用
5S教程
态度变则行为变, 行为变则习惯变, 习惯变则人生变!
第一讲 什么是5S?
5S就是:
日文
整理 (SEIRI) 整顿 (SEITON) 清扫 (SEISO) 清洁 (SEIKETSU) 素养 (SHITSUKE)
英文
(Sorting) (Storage) (Shining) (Standardizing) (Sustaining)
综之:责任区-责任人-清扫基准-日常自我清扫及检查
清洁
内容:
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果
目的:
维持上面3S的成果
注意点:
制度化、定期检查
实施要领:
⑴落实前面3S工作 ⑵制订考评方法 ⑶制订奖惩制度,加强执行
素养
途径:
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良 好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠 素养的提升。
形成自主改 善的机制
第二讲 推行5S的目的和作用
推行5S的八大作用
推行5S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事 故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。
第二讲 推行5S的目的和作用 -------------------------------------
整顿
内容:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐 明确数量,并进行有效地标识
目的:
工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品
实施要领:
⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,确定放置场所 ⑶规定放置方法、明确数量 ⑷划线定位 ⑸场所、物品标识
5S奉献给大家的话语:
种下思想,收获行动 种下行动,收获习惯 种下习惯,收获品格 种下品格,收获命运
5S的结果说明
5S=简单明了 5S= 一目了然 5S=人性化管理 5S=效率+满意
第二讲 推行5S的目的和作用
推行5S的八大目的:
1、改善和提高企业形象 2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少直至消除故障,保障品质 5、保障企业安全生产 6、降低生产成本 7、改善员工的精神面貌,使组织活力化 8、缩短作业周期,确保交货
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