生产运作管理与生产计划
生产运作管理概述
生产运作管理概述
生产运作管理（Production and Operations Management）是指通过科学的、系统的方式规划、组织、指挥、控制企业生产运作活动的全过程，以实现企业利益最大化和客户需求的满足。
生产运作管理的主要目标是以最小的成本、最高的效率和最好的质量生产高品质的产品和提供优质的服务。
其主要工作内容包括：
1.产品设计和开发：确定产品特性，进行产品设计和开发，以满足客户需求。
2.生产计划和控制：制定生产计划，指导生产活动，监测生产进度并进行调整。
3.生产制造过程控制：控制生产流程，包括原材料的采购、加工、制造和产品的质量控制。
4.物料控制：确保原材料和零部件的供应充足，保证生产流程的顺畅进行。
5.库存管理：掌握企业存货情况，制定合理的库存管理方案，提高资金利用效率。
6.质量管理：从产品设计、原材料选用、生产制造到产品使用过程中质量检验，保证产品质量达到国家和用户标准。
7.人力资源管理：招聘和培训员工，激励员工参与生产运作管理，提高生产效率和产品质量。
上述各项工作相互配合、相互促进，实现生产运作的高效可控和品质保障。
生产运作管理的目标与作用，在提高生产效率、控制成本的同时，还能进一步提升企业市场竞争力和自身持续发展能力，是现代企业不可或缺的重要管理理念。
1/ 1。
生产运作管理课后习题答案
生产运作管理课后习题答案生产运作管理课后习题答案生产运作管理是指通过有效地组织和管理生产过程，以实现生产目标和提高企业效益的一种管理方法。
它涉及到生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等多个方面，是企业运营中至关重要的一环。
下面将针对生产运作管理课后习题进行解答，帮助读者更好地理解和应用相关知识。
1. 什么是生产计划？生产计划的目的是什么？生产计划是根据市场需求和企业资源情况制定的一种生产活动安排。
它的目的是通过合理规划和安排生产活动，实现生产目标，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，最大程度地利用企业资源。
2. 生产控制是什么？它的作用是什么？生产控制是指对生产过程进行监控和调控，以确保生产活动按照计划进行，并及时发现和解决生产过程中的问题。
它的作用是提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高企业竞争力。
3. 什么是质量管理？质量管理的重要性是什么？质量管理是通过制定和实施一系列管理措施，以确保产品或服务符合质量标准和客户需求的一种管理方法。
质量管理的重要性体现在以下几个方面：- 提高产品质量：质量管理通过建立质量标准和质量控制体系，引入先进的质量管理方法和工具，提高产品质量，满足客户需求，赢得客户信赖。
- 降低生产成本：质量管理通过减少产品缺陷和废品，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本。
- 增强企业竞争力：质量管理可以提高产品质量和企业形象，增强企业在市场竞争中的优势，赢得更多的市场份额。
4. 供应链管理的意义是什么？供应链管理的关键环节有哪些？供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和管理，以实现供应链的高效运作和优化。
它的意义主要体现在以下几个方面：- 提高供应链效率：供应链管理可以通过优化供应链中的各个环节，减少资源浪费和时间浪费，提高供应链的运作效率。
- 降低供应链成本：供应链管理可以通过合理规划和管理供应链中的各个环节，降低供应链的运作成本，提高企业利润。
- 增强供应链的灵活性：供应链管理可以通过建立弹性供应链和灵活的供应链网络，适应市场需求的变化，降低供应链风险。
生产运作管理_第八章_综合生产计划
80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日 〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元 （2）利用库存调节：总费用= 209253元 （3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降 时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测 确定经营目标 利润、市场占有率… 线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件 方案比较 利润、成本、生产 均衡性、库存… 处理非均匀需 求的策略
初步计划
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 生产量累计线
0
1
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
《生产与运作管理》第六章：综合计划与主生产计划
400
1,800 450 1,850
450
1,500 375 1,425
375
1,100 275 1,000
275
900 225 850
225
1,100 275 1,150
275
1,600 400 1,725
计划任务
浙江财经学院工商管理学院
5
Production & Operations Management
三种生产计划
生产计划
综合生产计划 Aggregate Planning 主生产计划计划 Master Production Schedule, MPS 物料需求计划 Materials Requirement Planning 相关需求 月 具体产品生 产数量
计划层次
战略计划
长期（５年以上）
战术计划 营销计划 •目标市场 •竞争重点 •利润 •新产品 运作计划 •生产速率 •产品品种 •产品数量 •产品质量 财务计划 •资金筹集 •资金运用 •现金流 •预算 工程计划 •R&D •产品设计 •工艺设计
中期（１年） 短期（月、周、日、班）
短期计划
作业计划 采购计划
数学模型法
浙江财经学院工商管理学院
18
Production & Operations Management
试算法案例－为CJ公司制定下6个月的生产计划
需求与工作天 月份 需求预测 工作天 一月 1,800 22 二月 1,500 19 三月 1,100 21 四月 900 21 五月 1,100 22 六月 1,600 20 总计 8000件 125天
生产与运作管理生产计划制定
生产与运作管理生产计划制定生产与运作管理是一个重要的管理领域，它涉及到如何有效地计划、组织和控制生产活动以实现企业的运营目标。
而生产计划制定则是生产与运作管理中的一个核心环节，它为企业提供了一个有效安排资源、控制成本、提高生产效率的工具。
本文将探讨生产计划制定的重要性、流程和关键因素。
首先，生产计划制定对企业的运营目标的实现具有重要意义。
一个好的生产计划可以帮助企业精确把握市场需求，准确预测销售量，并合理安排生产资源以满足需求。
通过合理的生产计划，企业可以避免生产过剩或缺货的情况的发生，从而减少库存成本和销售损失。
同时，生产计划也能够帮助企业提高生产效率，优化生产线的安排和调度，减少生产浪费，提高产能利用率。
因此，合理、科学的生产计划制定对企业的运营目标的实现至关重要。
其次，生产计划制定的流程一般分为需求预测、产能评估、资源调配和进度安排几个步骤。
首先，需求预测是生产计划制定的基础，企业需要根据市场需求、销售数据和客户反馈等信息来预测产品的需求量和销售趋势。
然后，通过产能评估，企业可以对自身的生产能力和资源情况进行评估，包括设备、人力和原材料等方面的能力和限制。
接下来，根据需求预测和产能评估的结果，企业可以进行资源调配，即合理安排和分配生产资源，包括人力资源、设备和原材料等，以满足生产需求。
最后，根据资源调配的结果，企业可以制定进度安排，即明确生产任务的开始时间和完成时间，合理安排生产顺序和交付时间。
生产计划制定过程中需要考虑的关键因素包括市场需求、生产能力、资源供应和成本控制等。
首先，市场需求是制定生产计划的基础，企业需要准确预测市场需求量和销售趋势，以便安排合理的生产计划。
其次，生产能力是制定生产计划的关键因素，企业需要评估自身的生产能力和限制，包括设备、人力和原材料等方面的能力，以确保能够满足市场需求。
第三，资源供应是生产计划制定的重要考虑因素，企业需要确保所需的资源，包括设备、人力和原材料等的供应充足，以保证生产进程的顺利进行。
生产与运作管理第二版 第8章 生产计划
已知：
产品 A B
可供资源
单价 4 5
单位耗材 单位耗人工 1 4 3 3 12 24
设生产A产品X1台，生产B产品X2台，则 Max Z = 4X1 + 5X2 S.t. X1 + 3X2 ≦ 12
168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176
190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227
37 31 23 17 44 75 60 15 62
46 102
7400 6200 4600 3400 13200 22500 18000 4500 18600 0 9200 20400 128000
1、 改变需求的办法
通过改变价格转移需求 推迟交货 改变劳动力数量 忙时加班加点，闲时培训 利用半时工人 利用库存调节 转包 改变自制和外购的决策
2、 调整能力的办法
利用库存调节
改变库存水平，维持生产速率不变
需求/产量 需求速率变化
生产速率恒定
库存上升
库存下降
时间
8.2.2 反复试验法
大量生产，品种单一，可用具体产品数表 示生产能力； 大批生产，品种数少，可用代表产品数表 示生产能力； 代表产品——结构与工艺有代表性，且产 量与劳动量乘积最大的产品。 多品种、中小批量生产，以假定产品的产 量来表示生产能力； 假定产品——按各种具体产品工作量比重 构成的一种实际上不存在的产品。
代表产品法
采用的优化方 法举例
第四章 生产计划(生产运作与管理,陈荣秋)
生产计划：根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产 运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配 置以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。 第一节 概述 一、生产计划的层次体系 流程规划 战略能力计划 总生产计划 制造 主生产计划 物料需求计划 生产作业计划 周劳动力与顾客计划 日劳动力与顾客计划 服务
（三）短期计划：计划期在6个月以下。 1、主生产作业计划（产品出产进度计划） 简称主生产计划MPS（Master Production Schedule） （1）确定每一具体的最终产品项在每一具体时间段内的生产 数量； （2）生产计划系统的核心，是所有短期生产活动（材料采购、 零部件外协、制造和装配等活动）的依据； （3）计划期限一般为季度或月度。 2、物料需求计划MRP（Materials Requirement Planning）
四、处理非均匀需求的策略 总生产计划将企业策略和生产能力计划转化为劳动力水平、 库存量和产量。 需求变动客观存在，修正需求的对策： 1、改变库存水平：通过库存来调节生产，而维持生产率和 工人数量不变。 2、改变生产率（稳定的劳动力水平——变动的工作时间） 使生产率与需求率匹配。 3、改变工人数量：在需求量大时多雇工人，在需求量少 时工人。 4、分包：将产品的某些部分分包出去。 企业广泛使用混合策略。
第二节 综合生产计划的制定 一、综合计划的特点 1、时间跨度一般为12个月，并定期更新计划； 2、考虑一个或几个类型产品的产品需求的综合水平； 3、供应和需求变量都有可能变化； 4、多种管理目标（低存储、良好的劳资关系、低成本）； 5、考虑的设备是固定的，不能扩充； 6、不仅决定计划的产出水平，也决定使用的资源输入的组合。 二、生产计划指标体系
（二）均匀递增分配方式：将全年计划产量按劳动生产率每 季（或每月）平均增长率，分配到各月生产——适用于需求 逐步增加，企业劳动生产率稳步提高的情况 （三）抛物线递增分配方式：将全年产量按开始增长较快， 以后逐渐缓慢的递增方式安排各月生产。
管理学专业中的生产与运作管理
管理学专业中的生产与运作管理生产与运作管理是管理学专业中的一个重要分支，它关注组织如何高效地生产和运作产品和服务。
在全球化和竞争激烈的商业环境中，生产与运作管理的优化对于企业的成功至关重要。
本文将从以下几个方面详细介绍生产与运作管理的内容和步骤。
一、生产与运作管理的定义和作用：1. 定义：生产与运作管理是一种管理方法和理论体系，旨在通过优化生产过程和资源配置来提高组织的效率和竞争力。
2. 作用：生产与运作管理可以帮助组织实现资源的最大化利用、产品质量的提升、成本的控制、交付时间的缩短等目标，以满足顾客需求。
二、生产与运作管理的主要内容及其实施步骤：1. 产品设计与开发：a. 确定产品的特征和要求，以满足市场需求。
b. 制定产品开发计划，明确开发流程和时间节点。
c. 迭代设计和测试，确保产品的质量和功能符合要求。
2. 生产计划与调度：a. 制定生产计划，确定生产量和时间安排。
b. 分析生产需求和资源供应，进行生产调度。
c. 监控生产进度，及时调整计划以应对变化。
3. 供应链管理：a. 管理与供应商的关系，确保供应链的稳定和持续。
b. 优化物流和库存管理，降低物流成本和库存风险。
c. 加强信息共享和协同，提高整个供应链的效率。
4. 质量控制与改进：a. 建立质量管理体系，确保产品符合质量标准。
b. 进行质量检测和检验，及时发现和解决质量问题。
c. 进行持续改进，降低缺陷率和提高生产效率。
5. 运营绩效评估与优化：a. 设定关键绩效指标，对运营绩效进行评估和监控。
b. 分析和识别问题，制定改进措施。
c. 实施改进措施，推动运营绩效的提升。
三、生产与运作管理的关键成功因素：1. 领导力和团队合作：领导者要具备战略眼光和团队激励能力，团队成员需要密切合作，共同追求卓越。
2. 数据驱动和科技应用：运用先进的数据分析和信息技术工具，进行预测和决策，优化运营流程。
3. 恶性竞争和不确定性应对：对于如何应对恶劣竞争环境和不确定性，制定灵活的策略和应对措施。
生产运作管理分析
生产运作管理分析1. 引言生产运作管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到生产计划、生产过程、物流管理等多个方面。
合理的生产运作管理能够提高企业的生产效率、降低成本、提升产品质量，对企业的竞争力具有重要的影响。
本文将从以下几个方面对生产运作管理进行分析，包括生产计划管理、生产流程优化、物流管理和质量管理。
2. 生产计划管理生产计划管理是生产运作管理中非常重要的一环。
通过合理的生产计划安排，可以确保生产资源的充分利用和生产任务的顺利完成。
在生产计划管理中，需要考虑以下几个因素：•需求预测：合理的需求预测可以准确判断市场需求，从而合理安排生产计划。
•生产能力评估：评估企业的生产能力，确保生产计划的可行性。
•订单管理：合理管理订单，确保及时满足客户需求。
•生产排程：根据生产能力和订单情况，合理安排生产任务的优先级和时间。
3. 生产流程优化生产流程优化是提高生产效率和降低成本的关键。
通过对生产流程的优化，可以减少不必要的浪费和低效率操作。
以下是一些常见的生产流程优化方法：•价值流分析：通过分析生产流程中的价值活动和非价值活动，找出并消除浪费。
•设备布局优化：合理安排设备布局，减少物料和员工的移动距离，提高生产效率。
•自动化生产：引入自动化设备和系统，减少人力参与，提高生产效率和准确性。
•即时制造：通过即时制造的概念，将生产和供应链紧密结合，实现高效的生产和物流管理。
4. 物流管理物流管理在生产运作管理中起着重要的作用。
合理的物流管理可以确保原材料的及时供应和成品的快速配送。
以下是一些物流管理的关键要素：•供应商管理：选择可靠的供应商，建立长期合作关系，确保原材料的供应稳定。
•仓储管理：合理安排仓储空间，优化仓储流程，减少库存成本。
•运输管理：选择合适的运输方式和运输公司，提高物流效率，减少运输成本。
•订单管理：合理管理订单，确保及时快速完成订单处理和发货。
5. 质量管理质量管理对于提升产品质量和保证用户满意度非常重要。
生产运作管理
生产运作管理
生产运作管理是指对企业生产运营活动进行系统性、计划性和协调性管理的过程和方法。
其主要任务是有效组织、计划和控制企业的生产运营活动，以满足市场需求和顾客需求，同时实现企业的经济效益和社会效益。
生产运作管理包括以下内容：
1.生产计划管理：根据市场需求、企业资源及生产能力，制定
合理的生产计划，以确保生产效率和产品质量。
2.生产流程管理：通过优化生产流程，提高生产效率和质量，
避免浪费和损失。
3.库存管理：合理控制原材料、半成品和成品的库存水平，最
大程度地提高资金利用效率，减少资金压力。
4.质量管理：重视产品质量控制，采取有效的检验和质量管理
方法，确保产品符合质量标准和客户需求，提高企业的竞争力。
5.生产设备管理：合理规划生产设备的使用和维护，确保设备
正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命。
6.人员管理：合理配置生产人员，规范员工纪律，提升员工素质，以确保生产运作的稳定进行。
通过科学有效的生产运作管理，可以提高企业效益，增强企业
的市场竞争力，不断提高产品质量和服务水平，实现企业的可持续发展。
生产管理生产与运作管理
生产管理生产与运作管理生产管理和运作管理是一对密不可分的概念，是现代企业管理中的重要组成部分。
生产管理是指通过系统化的方法和技术来规划、组织、指导和控制生产活动，以实现组织的生产目标。
而运作管理则是指对企业运营流程进行管理和优化，包括采购、生产、库存、物流等环节，以实现企业运营的高效和优质。
生产管理主要关注生产线的规划和运作，目标是提高生产效率、降低成本、提高质量。
生产线的规划包括确定生产线的布局、设备的选择、工序的安排等，以实现生产能力的最大化和时间的最短化。
运作管理则包括对生产进度、物料供应、生产工艺等环节的管理和控制，以确保生产计划的顺利执行。
生产管理和运作管理利用一系列现代化的管理工具和技术，如ERP系统、生产排程软件、质量管理体系等，实现生产线的高效运作。
通过ERP 系统，企业可以实现对生产过程的全面监控和管理，及时掌握生产线上的各项指标和数据，做出相应的调整和决策。
生产排程软件则可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率和资源利用率。
质量管理体系则可以确保生产线上的产品符合质量标准，提高产品质量和客户满意度。
生产管理和运作管理还需要与供应链管理、人力资源管理、质量管理等其他管理领域进行紧密配合。
供应链管理可以确保物料供应的及时性和可靠性，以避免生产线上的缺料和延期交货问题。
人力资源管理则需要合理管理和调配人员，确保生产线上有足够的人力资源来满足生产需求。
质量管理则需要对生产过程和产品质量进行监控和检验，以确保产品质量符合客户要求。
在竞争日益激烈的市场环境下，生产管理和运作管理的重要性不言而喻。
只有通过科学的管理方法和先进的技术手段，企业才能在市场中立于不败之地。
企业可以通过精细化的生产计划和生产过程控制，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和库存水平。
同时，企业还可以通过规范化的物流管理和供应链管理，实现物资流通的高效与灵活，以适应市场需求的快速变化。
综上所述，生产管理和运作管理是现代企业管理中的重要组成部分。
生产运作管理 生产计划
生产运作管理生产计划生产计划1、计划管理：按照计划来管理企业的生产经营活动。
2、企业计划的层次：①战略层计划：又称长期计划，它涉及企业在市场竞争中的地位变化、产品和服务的发展方向、生产的堡镇规模、技术的发展水平、新生产服务设施的选址和布置等。
②战术层计划: 又称中期计划，是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值、库存、员工和利润。
③作业层计划：又称短期计划，是确定日常生产经营活动的安排，如任务分配、负荷平衡、作业排序、生产和订货的批量确定、进度控制等。
3、生产计划包括：生产计划大纲（也称综合计划）、产品交付计划（MS）和产品出产计划（MPS也称主生产进度计划）。
4、滚动期：修订计划的间隔时间被称为滚动期。
5、滚动式计划方法有以下优点：①计划的严肃性和应变性都得到保证。
②提高了计划的连续性。
6、生产运作能力：是生产运作系统在一定时间内可以实现的最大产出量。
7、生产能力：是指在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
8、生产能力包括：①设计能力：是建厂或扩建后应该达到的最大年产量②查定能力：是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力③现实能力：为计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据9、代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。
10、假定产品：是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。
11、生产能力与生产任务的平衡包括三个方面：将生产任务与生产能力进行比较、按比较的结果采取措施、计算生产能力利用指标。
12、服务业的服务能力计划同制造业的生产能力计划有什么差别：①服务能力计划对时间和空间的依赖性更大。
在时间上，由于服务不能储存，必须提供及时服务。
在空间上，制造业的生产设施可以远离顾客，而服务能力必须在顾客周围，距离服务对象越近越好。
②由于服务不能储存且服务是个性化的，造成服务需求极其不稳定，使得服务者常常要在半小时之内做出合理的服务计划。
生产与运作管理-生产计划
二.主生产计划(MPS) 主生产计划(MPS)
主生产计划是在综合生产计划的基础上制定的运作计划 ，是把综合计划具体转化为可操作的实施计划，其目的是 是把综合计划具体转化为可操作的实施计划， 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间。 确定企业生产的最终产品的出产数量和出产时间。
1. 主生产计划的信息来源
(2) 正常生产能力和最大生产能力 正常生产能力： 正常生产能力：在一定的资源条件下经济效益最佳时的 生产能力(最优能力 。 生产能力 最优能力)。 最优能力 最大生产生产能力： 最大生产生产能力：在市场需求急剧增加或为赶工满足 紧急交货期的情况下，能够达到的最大生产能力。 紧急交货期的情况下，能够达到的最大生产能力。
2.综合生产计划的内容 2.综合生产计划的内容
(1) 产品品种指标 (2) 产量指标 (3) 质量指标 a.产品的质量要求 产品的质量要求 b. 产品生产的工作质量 (4) 产值指标 (5) 产品出产期 将生产计划量按时间进度，分配到各时间段上， 将生产计划量按时间进度，分配到各时间段上，合理利 用生产能力与企业的各种资源。 用生产能力与企业的各种资源。
3. 生产能力的计量单位
(1) 以产出量为计量单位 (2) 以原料处理量为计量单位 (3) 以投入量为计量单位
4. 生产能力的柔性
企业具有迅速提高或降低生产水平， 企业具有迅速提高或降低生产水平，或者迅速地从一种 品种（服务）转移到另一种产品（服务）的能力。 品种（服务）转移到另一种产品（服务）的能力。 反映在 两方面：品种的柔性、 两方面：品种的柔性、数量的柔性
生产计划的层次及特点
分类 特点 计划的形式 计划期 长期计划 （战略层次） 长期资源计划 3年---5年 中期计划 （管理层） 生产计划大纲 1---1.5年 短期计划 （作业层） 物料需求计划等 ﹤6个月
生产运作能力与生产计划
生产运作能力与生产计划概述生产运作能力是指企业能够在一定时间内生产出的产品数量。
生产计划是指根据企业的生产运作能力和市场需求情况，安排生产任务和资源分配的计划。
生产运作能力和生产计划在企业的生产运作管理中起着至关重要的作用。
本文将对生产运作能力和生产计划进行详细讨论。
生产运作能力生产运作能力是企业生产运作管理的核心指标之一。
它直接影响到企业的生产效率和生产规模。
生产运作能力的衡量可以从两个方面来考虑：时间维度和数量维度。
时间维度时间维度是指企业在单位时间内能够完成的生产任务数量。
生产运作能力可以用生产单位时间内的产量来衡量。
例如，一个工厂每天能够生产100个产品，则其生产运作能力为100个/天。
数量维度数量维度是指企业一次能够生产出的产品数量。
该指标主要与企业的生产设备和工艺技术有关。
例如，一台机器每小时能够生产10个产品，则其生产运作能力为10个/小时。
提升生产运作能力的方法提升生产运作能力是企业持续发展的关键之一。
以下是几种提升生产运作能力的方法：1.引进先进设备和技术：通过引进先进的生产设备和工艺技术，可以提高生产效率和产能。
2.优化生产流程：通过优化生产流程，减少非生产时间和资源浪费，提高生产效率。
3.增加生产线数量：增加生产线的数量可以扩大生产规模，提高生产能力。
4.提高员工技能和培训：提高员工的技能水平和培训水平，可以提高生产效率和质量。
生产计划生产计划是根据企业的生产运作能力和市场需求情况，安排生产任务和资源分配的计划。
生产计划的目标是合理安排生产，确保生产任务的顺利完成，并且最大限度地利用企业的生产运作能力。
生产计划的要素生产计划包括以下要素：1.生产任务：确定需要生产的产品种类和数量。
2.资源分配：确定所需的人力、物力和财力资源。
3.时间安排：确定生产任务的开始时间和完成时间。
4.生产顺序：确定产品生产的先后顺序。
生产计划的制定过程生产计划的制定过程可以分为以下几个步骤：1.确定生产需求：根据市场需求和销售预测确定需要生产的产品种类和数量。
生产与运作管理生产作业计划与排序
，检查和控制生产任务计划进度完成情况
*
3
作业计划于排序
生产作业计划的主要决策问题
• 确定批量的大小 • 确定适当的生产顺序 • 安排合理的生产进度日程
*
4
作业计划于排序
• 批量
（1）概念:
批量: 消耗一次准备结束时间所生产的同种产品或
1批（
一批零件交库标准 ＜
日期到期末天数
领用一批零件的标 ）
准日期到期末天数
用量
前车间计划期最后 后车间计划期最后
0 （ 一批零件交库标准 ＞ 领用一批零件的标 ）
日期到期末天数
准日期到期末天数
*
22
作业计划于排序
三、 生产作业计划的编制方法
1 厂级生产作业计划的编制
（1）编制单位：企业生产管理部门
D装投= 20（天）
D机出=20 +10 +（45-15）= 60（天）
D机投=60 + 40=100（天）
D毛出=100 + 5+（45-45）=105（天）
D毛投=105 + 20 =125（天）
*
16
作业计划于排序
3. 在制品定额
概念：指在一定的技术组织条件下，为保证生产 衔接，必须占用的在制品的最低储备量
（2）库存保险半成品定额
用途：在前车间出现出产误期或出现过多废
品时，为了保证生产正常进行而准备
的储备量
公式： 保险半 前车间可能
后车间
成品定 = 误期交库日 × 平均每
额
数（保险期 日用量
）
*
19
作业计划于排序
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什么是生产运作战略？
1 企业经营战略：指在商品经济条件下，企业根 据经营环境的变化、发展趋势，为求得生 存、发展、实现企业的经营发展目标，对 企业经营作出的全局性、方向性和长远性 的决策
2 生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下， 根据对企业各种资源要素和内、外部环境 的分析，对生产运作活动的指导思想和指 导原则所进行的决策
—考虑对环境的影响问题
运作管理与企业其它职 能之间的关系？
企业经营的基本活动
实现经营目标
（利润分配） 财务活动 销售活动 生产活动
供应活动 生产技术活动
（资金筹措） 财务活动
财务
营销
人力 资源
Hale Waihona Puke 技术运作企业各项基本职能及关系
市场调查 技术预测
产品研究 与开发
生产系统 选择设计
产品设计 生产技术 制造
？
生产运作战略与企业经营 战略之间的关系是什么？
公司经营战略
A事业部战略
B事业部战略
C事业部战略
营销战略 R&D战略 生产运作战略
财务战略 人力资源战略
生产运作战略与企业经营战略的关系
生产与运作战略制定的影响因素
影响 因素
国内外宏观经济环境和经济产业政策
企业外 市场需求及其变化 部环境 技术进步
生产与运作管理
第一章 生产与运作管理概述 第二章 生产与运作战略决策 第三章 生产系统的合理布局 第四章 生产技术准备与管理 第五章 生产计划与生产作业计划 第六章 大量生产类型生产组织形式及生产作业计划 第七章 多品种中小批量的生产组织形式及生产作业计划 第八章 单件小批订货生产类型的生产组织 第九章 网络计划技术 第十章 现代制造业生产管理技术 第十一章 描述统计 第十二章 工序过程能力分析 第十三章 统计工序（过程）控制
为什么要学习生产与运作管理
1 生产运作管理是企业竞争力的源泉 2 管理人员没有对现代生产与运作管理方法的
理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人 员均须具备生产与运作知识;工业工程人员必 须掌握生产与运作知识 3 生产与运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法，并广泛地用于其他职能领域 4 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会
现代企业所处的环境特征
技术进步： 日新月异
竞争：方式和 种类空前增多
企业
市场需求：多 样化，快速变 化
全球化
现代企业所处的环境特征
现代生产运作管理的新趋势
生产运作管理 范围的扩大
生产运作全 球化的趋势
多品种小批 量生产方式 成为主流
信息技术给生 产运作管理带 来的变革—技术
的现代化带来了管理 的现代化
● 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方 案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术
● 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识 ，不能有效地运用资金，而最终经营失败
为什么不喜欢生产与运作管理
1 对生产与运作管理的重要性认识不足 2 生产与运作管理的复杂性 3 枯燥
本资料来源
第一章 生产与运作管理概述
运作管理的基本概念 生产运作管理的目标与任务 生产运作管理的基本问题 运作管理与企业其它职能之间的关系 运作管理与企业竞争力 现代运作管理的新趋势
什么是生产与运作活动？
通过有效的资源配置实现“投入→变 换→产出”功能的综合体；
生产与运作系统的载体（或生产与运 作系统的主体）是各种各样的社会组 织
供应市场
企业内 企业整体经营目标与各部门职能战略 部因素 企业生产运作能力
生产运作战略的内容
企业经营战略决策
生产运作战略决策 ●产品战略决策 ●竞争战略决策 ●生产运作组织方式决策
生产运作系统设计决策 ●生产系统的合理布置 ●生产能力 ●生产技术准备与管理
生产运作系统运行决策 ●生产计划（PMC部） ●生产作业计划（工程部） ●项目管理（技术部） ●质量管理（品质部） ●后勤管理（行政部）
营销 财务
售后服务
有形产品生产运作管理的职能范围
生产运作管理的决策内容
1 生产运作战略决策 2 生产运作系统设计决策 3 生产运作运行决策
运作管理与企业竞争力
运作是企业 创造价值的 主要环节
企业竞争力的 关键要素之一
企业的运作职能占用 了组织的绝大部分财 力、设备和人力资源
运作管理与 企业竞争力
企业和企业之间的竞 争最终体现在企业所 提供的产品和服务上
各类人员均须具备生产与运作知识
● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报 告
● 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入 的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理
● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满 足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍
又为企业带来一定利润 服务（Service)—提供附加和周边服务
（2）资源要素管理
设施设备管理：保持 足够、完好和灵活的 生产运作能力
人力资源管理：有效 、高效地配置和使用 人力资源
物料管理：以最经济 的方法保证及时充足 的物料供应
信息管理：及时准确 地收集、传递和处理 必要的信息
（3）环境要素管理
新型生产经 营模式—从制
造业的生产发展到 非制造业的运作
跨企业集成 管理—供应链管
理
第二章 生产与运作战略决策
§2.1 生产与运作战略概述 §2.2 生产能力及其核定 §2.3 生产与运作类型 §2.4 生产与运作组织方式选择
§2.1 生产与运作战略概述
一 生产与运作战略概念 二 生产与运作战略与企业经营战略 三 生产与运作战略制定的影响因素 四 生产与运作战略的内容
的设计、改造 与升级
生产运作管理的基本问题
（1）产品要素管理 •质量 •时间 •成本 •服务
（2）资源要素管理 •设备 •物料 •人力 •信息
（3）环境要素管理
（1）产品要素管理
质量(Quality)—保证和提高质量 时间(Delivery time)—适时适量生产 成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，
投入 ·人力 ·物料 ·设备 ·技术 ·信息 ·能源 ·土地
顾客的参与
变换过程
13 5
24
产出
·产品 ·服务
实施信息反馈 生产与运作活动过程
生产与运作管理的目标
在适当的时侯， 以适当的价格， 向顾客提供适当质量的 产品和服务。
生产与运作管理的两大任务
生产运作活动
的计划、组织 与控制
生产运作系统